平衡式止回閥 1120     

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本實(shí)用新型涉及一種平衡式止回閥,包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有下閥桿,下閥桿下端面與閥體連接形成密封面,下閥桿上設(shè)有止回彈簧,下閥桿經(jīng)蓋板,閥蓋固定在閥體上,下閥桿上端經(jīng)套筒連接上閥桿,上閥桿頂端連接轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,所述的下閥桿與閥體之間設(shè)有固定配合的大襯套,大襯套頂端連接蓋板,大襯套與下閥桿之間設(shè)有固定配合的小襯套,小襯套與蓋板之間設(shè)有平衡空腔,所述的下閥桿下端面開有引流孔,引流孔與平衡空腔相通,所述的下閥桿下端面徑向開有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。從而解決了止回閥特別是高壓止回閥密封可靠、操作輕便、啟閉迅速的問題。具有操作靈活省力、啟閉迅速、密封可靠的特點(diǎn),同時(shí)具有截止和止回功能?？蓮V泛應(yīng)用于石化、冶金、船舶等行業(yè)作為高壓止回閥使用。

銅電解陽極板整形機(jī)組 1212     

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本實(shí)用新型公開了銅電解陽極板整形機(jī)組，屬于銅冶煉濕法冶金裝備領(lǐng)域，銅電解陽極板整形機(jī)組，包括受板裝置、受板鏈運(yùn)機(jī)、垂直矯耳機(jī)構(gòu)、稱重機(jī)構(gòu)、斜降輸送機(jī)構(gòu)、步進(jìn)裝置、水平式壓力機(jī)、銑耳裝置、翻板機(jī)構(gòu)、排板鏈運(yùn)機(jī)、廢板剔除裝置；本實(shí)用新型對比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：陽極板采用水平方式壓板，減少自由度，減少陽極板壓平過程中斷耳機(jī)率和提高設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)率；陽極板采用水平方式銑耳，兩側(cè)銑耳銑削長度不一致不會(huì)使陽極板產(chǎn)生竄動(dòng)，提升銑削質(zhì)量，減少銑刀的磨損，延長銑刀的壽命；水平方式銑耳，陽極板不會(huì)掉入機(jī)組內(nèi)部，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少因停機(jī)帶來的生產(chǎn)效率損失，降低生產(chǎn)成本。

軟硬聯(lián)合鋼襯膠防腐型攪拌桶 1024     

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本實(shí)用新型涉及一種軟硬聯(lián)合鋼襯膠防腐型攪拌桶。在桶體上部設(shè)有對稱的進(jìn)料法蘭和出料法蘭，下部設(shè)有放空法蘭，桶體內(nèi)壁上設(shè)有對稱分布的擾流板，在桶體內(nèi)面黏貼上一層硬氯化丁基橡膠，再在硬氯化丁基橡膠上黏貼一層軟氯化丁基橡膠，平整無縫隙后進(jìn)行硫化處理。本實(shí)用新型從根本上解決硬質(zhì)襯里的動(dòng)態(tài)性能差常因容器的熱脹冷縮或者容器受到碰撞變形時(shí)，易發(fā)生襯里裂縫、破碎和掉落造成腐蝕損壞的問題,特別適用于濕法冶煉行業(yè)的電解浸出，冶金行業(yè)的酸洗線、酸再生、中和站和脫脂線的使用，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長。

萃取或反應(yīng)用的罐式混合澄清器 1075     

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本實(shí)用新型涉及一種萃取或反應(yīng)用的罐式混合澄清器,與現(xiàn)有的箱形平置式混合澄清器不同,其特征是由具有保溫夾套的攪拌式圓筒形混合罐和上置式環(huán)形澄清器組成;在位于裝置中央的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有攪拌槳和螺旋提升筒,既能攪拌混合罐內(nèi)物料又能將所形成的混合液提升至受料盤再流入澄清器內(nèi),后者將輕重二相澄清分層;裝有的輕、重相調(diào)節(jié)閥可實(shí)現(xiàn)循環(huán)回流和調(diào)節(jié)相比。故具有結(jié)構(gòu)合理、設(shè)備緊湊、連續(xù)化生產(chǎn)、效率高、生產(chǎn)能力范圍大、符合GMP要求,還可用作反應(yīng)器的特點(diǎn),適用于化工、制藥、輕工、冶金、原子能、廢水處理等領(lǐng)域。

多元迷宮式氣流粉碎機(jī) 1024     

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本實(shí)用新型屬于一種多元化氣流粉碎設(shè)備。它由加料器(1),加料斗(5)、噴嘴(6)、沖擊靶板塊(11)、粉碎腔、出料口(15)、外殼(3)及空氣壓縮機(jī)(16)等所組成。其要點(diǎn)是:該機(jī)加料斗(5)其底可并排設(shè)立1-30個(gè)長條形漏料口(7),粉碎腔包括由雙斜面狀物料加速通道(10)與沖擊靶板塊(11)所構(gòu)成的多元式粉碎單元以及由沖擊靶板(14)交替錯(cuò)位裝設(shè)而形成的亞粉碎單元區(qū)域等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,粉碎效率高、生產(chǎn)成本費(fèi)低、安全可靠、實(shí)施容易、能對粒度小于25mm的礦石及其它各種干、濕物料進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)作業(yè)、礦山、冶金及建材等企業(yè)尤為適用,綜合效益顯著。

渣漿閥 1203     

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一種渣漿閥,它是閥體、閥套、閥板、法蘭、氣缸、活塞桿,連接軛與支架組合在一起,連接控制閥形成一個(gè)完整的閥。其閥體與閥套是兩個(gè)對稱的分體組成,閥套的兩分體裝入閥體兩分體內(nèi),用法蘭把閥套固定在閥體內(nèi),連接軛上端與活塞桿連接,下端與閥板連接,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,操作簡便,維修方便,使用壽命延長,有效地降低了成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益,適用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、選礦各行業(yè)。

脈沖除塵機(jī) 1153     

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本實(shí)用新型公開了一種脈沖除塵機(jī)，包括外殼，其特征在于：外殼的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管和出料管，進(jìn)料管貫穿外殼并固定在外殼的上部，出料管貫穿外殼并固定在外殼的下部；所述外殼的下端成錐形結(jié)構(gòu)，錐形結(jié)構(gòu)的底部設(shè)置有出口；所述外殼內(nèi)橫向設(shè)置有若干層除塵機(jī)構(gòu)。所述除塵機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)安裝在外殼內(nèi)壁上的除塵框，除塵框內(nèi)安裝有除塵網(wǎng)。本實(shí)用新型是在外殼內(nèi)設(shè)置1-3層不等的除塵網(wǎng)，并且除塵網(wǎng)是通過螺栓連接在外殼內(nèi)壁上。這樣的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金等領(lǐng)域中，同時(shí)，增加了除塵效果，也方便了沖洗。

平行實(shí)驗(yàn)設(shè)備 941     

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一種平行實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于，包括：實(shí)驗(yàn)艙，其與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)或振動(dòng)電機(jī)相關(guān)聯(lián)，實(shí)驗(yàn)艙沉浸在充入傳熱介質(zhì)的加熱池中，加熱池內(nèi)設(shè)有加熱器和溫度控制器；至少一個(gè)實(shí)驗(yàn)單元，各實(shí)驗(yàn)單元依次并聯(lián)、可拆卸地固定于實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)。本實(shí)用新型的設(shè)備可整體置于某一實(shí)驗(yàn)條件下，如加熱等，可一次對多個(gè)相同或不同樣本在不同或相同條件下進(jìn)行反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)效率高、對比效率高、所需物料少、適應(yīng)物料范圍廣和實(shí)驗(yàn)成本低，同時(shí)，本實(shí)用新型的設(shè)備制作簡單、投資少，適合于化工、濕法冶金、制藥等行業(yè)的物料反應(yīng)實(shí)驗(yàn)。

平衡式截止閥 814     

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本實(shí)用新型涉及一種平衡式截止閥,包括閥體,閥體內(nèi)設(shè)有下閥桿,下閥桿下端面與閥體連接形成密封面,下閥桿經(jīng)蓋板,閥蓋固定在閥體上,下閥桿上端經(jīng)套筒連接上閥桿,上閥桿頂端連接轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,所述的下閥桿與閥體之間設(shè)有固定配合的大襯套,大襯套頂端連接蓋板,大襯套與下閥桿之間設(shè)有固定配合的小襯套,小襯套與蓋板之間設(shè)有平衡空腔,所述的下閥桿下端面開有引流孔,引流孔與平衡空腔相通,所述的下閥桿下端面徑向開有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。從而解決了截止閥特別是高壓截止閥密封可靠、操作輕便、啟閉迅速的問題。具有操作靈活省力、啟閉迅速、密封可靠的特點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于石化、冶金、船舶等行業(yè)作為高壓截止閥使用。

中頻機(jī)低電感量啟動(dòng)器 920     

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本實(shí)用新型涉及一種中頻機(jī)低電感量啟動(dòng)器,其特征是在電感線圈L1或L2上并聯(lián)一個(gè)開關(guān)。本實(shí)用新型具有(1)中頻機(jī)能在任何負(fù)荷下成功啟動(dòng),且運(yùn)行穩(wěn)定可靠,抗干擾能力強(qiáng);(2)節(jié)能增效;(3)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械等行業(yè)。

光華環(huán) 934     

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由瓷環(huán)體(1),小直通孔(2)支腳(3)多層孔(4)和通氣腔(5)組成的光華環(huán),其特征在于:外圈由六到一十八弧形的組成瓷體(1),環(huán)中有七到三十七通腔(5)和六到五十四直通小圓孔(2),側(cè)向?yàn)榱剿氖螌涌?多層孔(4)且側(cè)向孔層可為方形、菱形、角形、圓形。本實(shí)用新型強(qiáng)度高,重量輕,比表面積和通氣量大,阻力小,壓降低,廣泛用于化工、冶金、化肥、硫酸、煤氣、焦化、農(nóng)藥、制藥等工業(yè)塔中作填料之用。

給液裝置及電解槽 1215     

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本實(shí)用新型提供了一種給液裝置及電解槽，屬于有色金屬濕法冶金的電解及電積用設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，所述給液裝置包括給液通道、多個(gè)噴嘴和調(diào)節(jié)組件，所述給液通道經(jīng)一安裝板活動(dòng)安裝在電解槽的槽腔內(nèi)，且所述給液通道的內(nèi)腔內(nèi)置有增壓件，所述增壓件布設(shè)的區(qū)域與多個(gè)所述噴嘴對應(yīng)的區(qū)域相對應(yīng)設(shè)置。通過本申請，使得給液通道安裝在電解槽的槽腔內(nèi)，以避免現(xiàn)有技術(shù)的電解槽內(nèi)壁上集成內(nèi)部供液機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)方式存在電解液外漏泄壓、增大電解槽壁厚造成電解槽制作成本增加、清理或治堵時(shí)拆卸面板導(dǎo)致費(fèi)時(shí)費(fèi)力等弊端；且通過增壓件以使各噴嘴處溶液出口壓力均衡，以解決現(xiàn)有技術(shù)的槽內(nèi)給液壓力分布不均勻的問題。

球磨機(jī)鋼球 943     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種球磨機(jī)鋼球，所述鋼球形狀為啞鈴球形，兩端為球形結(jié)構(gòu)，中間為凹陷圓弧結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有對物料破碎效果好、研磨效率高、研磨產(chǎn)品粒徑小的優(yōu)點(diǎn)。

燒結(jié)釹鐵硼成型使用的刮料機(jī)構(gòu) 1222     

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本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)釹鐵硼成型使用的刮料機(jī)構(gòu)，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括刮料箱、開關(guān)控制器、真空泵、工作臺(tái)、空氣壓縮機(jī)、除濕機(jī)、電動(dòng)滑臺(tái)和電動(dòng)伸縮桿，刮料箱的正面通過合頁轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有活動(dòng)箱門，活動(dòng)箱門的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有觀察窗，本實(shí)用新型可以將刮料箱內(nèi)部的氧氣抽出，使其在工作時(shí)處在真空狀態(tài)，進(jìn)行刮料，可以保障刮料的環(huán)境，防止釹鐵硼氧化，能夠通過除濕機(jī)吸附刮料箱內(nèi)部空氣中的水分，使得刮料箱內(nèi)部保持干燥的工作環(huán)境，避免刮取的釹鐵硼受潮影響后續(xù)加工，能夠?qū)伟宓恼磧啥说谋砻孢M(jìn)行吹拂，從而將刮料遺留的余料清除，避免氧化了的遺粉混入，造成產(chǎn)品雜質(zhì)或氧化斑點(diǎn)，保障了后續(xù)加工產(chǎn)品的品質(zhì)。

物料輸送設(shè)備 1109     

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本實(shí)用新型公開了一種物料輸送設(shè)備。所述物料輸送設(shè)備包括：氣力提升罐，所述氣力提升罐內(nèi)具有容納腔，所述氣力提升罐上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口，所述氣力提升罐的進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)料口和出料口中的每一個(gè)均與所述容納腔連通；風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述氣力提升罐的進(jìn)風(fēng)口相連；和分離器，所述分離器具有進(jìn)料口和出料口，所述分離器的進(jìn)料口通過正壓輸送管路與所述氣力提升罐的出料口相連，所述分離器的出料口適于與冶金爐的進(jìn)料口相連。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的物料輸送設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、折舊率低、使用壽命長、便于維護(hù)、穩(wěn)定性強(qiáng)、輸送效率高等優(yōu)點(diǎn)。

雙制動(dòng)鋼絲繩式電動(dòng)葫蘆 1136     

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本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)葫蘆,尤其是鋼絲繩式電動(dòng)葫蘆。本實(shí)用新型的一種雙制動(dòng)鋼絲繩式電動(dòng)葫蘆,在減速器的端頭增設(shè)一種電磁雙閘制動(dòng)器,它包括:座盤、左右臂、制動(dòng)輪裝置、電磁鐵、調(diào)整盤、左右轉(zhuǎn)臂和開閘螺栓,所述電磁雙閘制動(dòng)器通過盤座與減速器雙出軸相連,其中:左右臂與臂座相連,制動(dòng)輪裝置與減速器雙出軸相連,保持軸心一致;所述電磁鐵裝于臂座內(nèi),所述調(diào)整盤與左右轉(zhuǎn)臂連接。由于增加了一套電磁制動(dòng)裝置,實(shí)現(xiàn)了即可單制動(dòng),也可雙制動(dòng),從而有效的消除了單制動(dòng)葫蘆制動(dòng)裝置一旦失靈而產(chǎn)生的人身傷亡或財(cái)產(chǎn)損失,使用范圍也更加廣泛,在冶金行業(yè)有較好的前景。

油氣多能燃燒槍 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種油氣多能燃燒槍,是由油槍19插入瓦斯槍14組成,其特點(diǎn)為油槍19的霧化噴頭16內(nèi)設(shè)阻力障礙17,油槍19上的霧化噴頭16比瓦斯槍14上的瓦斯噴頭15長出15mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,槍體和噴頭結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸方便,霧化效果好,火焰剛性強(qiáng),射程遠(yuǎn),能完全燃燒,減少成本,減少環(huán)境污染。廣泛用于石化煉油廠和石油化工廠的管式加熱爐上,還可用于冶金、玻璃等窯爐設(shè)備上。

分極式同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)整流柜 1063     

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本實(shí)用新型涉及一種分極式同相逆并聯(lián)結(jié)構(gòu)整流柜,由6組完全相同的單元構(gòu)成,每組單元中分上、中、下三個(gè)間隔,分別為交流室、整流室、匯流室,包括金屬防磁外殼、整流單元、快熔單元、匯流單元、快熔連接排、繼電保護(hù)單元、進(jìn)水管單元、出水管單元、外引端子板和線槽,所述的整流室內(nèi)設(shè)有臂間隔板,經(jīng)上、下玻璃支板將整流單元和快熔單元固定在臂間隔板上,并通過兩端連接在金屬防磁外殼上的支撐檔固定和支撐上、下玻璃支板。從而解決了整流柜在高電壓、大電流條件下運(yùn)行時(shí)的安全問題;采用單元式構(gòu)造,平面式結(jié)構(gòu),使得維護(hù)和檢修方便,巡視直觀,可廣泛應(yīng)用于電化學(xué)行業(yè)和電冶金行業(yè),特別適用于在高電壓和大電流運(yùn)行條件下的電解鋁場合。

全密封泵 1099     

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一種用于輸送腐蝕介質(zhì)的全密封泵,它包括泵殼、配置于泵殼內(nèi)的定子、葉輪和轉(zhuǎn)子,以及隔離部件,其特征是隔離部件是由加強(qiáng)件和隔離件組成,葉輪上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,安裝在固定軸上,該軸支承在組成泵殼的前、后殼體所設(shè)的軸承座上,后軸承座與軸之間設(shè)有與隔離部件連接的隔離軸承座套,葉輪的兩端設(shè)有軸向支承圈,該泵優(yōu)點(diǎn)是定、轉(zhuǎn)子間氣隙小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠、散熱好?？蓮V泛應(yīng)用于化工、冶金、食品、制藥等行業(yè)。

不銹鋼高效振動(dòng)篩 736     

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一種用于陶瓷、電瓷、滌綸、粉末,冶金材料,化工醫(yī)藥和砂輪等領(lǐng)域的振動(dòng)篩。該振動(dòng)篩底部的墊板19上設(shè)有底 座3、端蓋4、底座軸17、筒內(nèi)皮帶輪5,皮帶輪5上方設(shè)有下聯(lián)軸器16、扭簧6、上聯(lián)軸器7和下偏心塊15,下偏心塊15上方裝有防震電機(jī)14,筒體22上部設(shè)有下篩框30、精料出口29、粗料出口31和上篩框32,筒體22側(cè)壁上設(shè)有套筒33,備用電機(jī)34和皮帶輪35。該振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,成本低,噪音小,篩分效率高。

用于生產(chǎn)黃銅棒的液壓機(jī) 1177     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)黃銅棒的液壓機(jī)，包括底座和液壓缸，所述底座內(nèi)部設(shè)有電路板，所述底座底部設(shè)有萬向輪，所述底座表面設(shè)有升降開關(guān)，所述液壓缸安裝在橫梁上，所述橫梁通過導(dǎo)向柱與底座連接，所述橫梁底部設(shè)有上框梁，所述上框梁安裝在導(dǎo)向柱上，所述上框梁上設(shè)有多個(gè)上模。該用于生產(chǎn)黃銅棒液壓機(jī)可移動(dòng)，避免了安裝和拆卸的復(fù)雜工序，該用于生產(chǎn)黃銅棒的液壓機(jī)設(shè)有多個(gè)上模和下模，可同時(shí)對多個(gè)黃銅棒進(jìn)行鍛壓、沖壓、冷擠、矯直、彎曲、翻邊、薄板拉伸和粉末冶金等工藝，提高了加工效率。

新型粘貼耐磨陶瓷片 1272     

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本實(shí)用新型公開了一種新型粘貼耐磨陶瓷片,在陶瓷片基體的下表面進(jìn)行粗糙處理形成若干存膠凹槽。所述存膠凹槽呈網(wǎng)格形狀或波浪形狀或圓環(huán)形狀或點(diǎn)陣形狀分布或呈其它任意形狀。本實(shí)用新型的作用是粘貼有耐磨、防腐要求的工件表面,以提高工件的使用壽命,由于粘貼受壓造成粘結(jié)劑可流動(dòng),這樣粘結(jié)劑可留存于耐磨陶瓷片的存膠凹槽內(nèi),把原先凹凸不平的陶瓷粘貼面填平,形成一個(gè)鋸齒狀的粘貼力度極強(qiáng)的表面來粘貼耐磨陶瓷片,因此,將大大提高粘貼的牢固程度。廣泛用于火力電廠、冶金、水泥等各行業(yè)鍋爐管道磨煤出入口管道,粗細(xì)粉分離器、風(fēng)管彎頭、直管段、排粉機(jī)內(nèi)殼、風(fēng)機(jī)頁片等部位或其它需要耐磨防腐處理的設(shè)備表面。

鎢粉倒料裝置 1018     

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本實(shí)用新型屬于粉末冶金產(chǎn)品生產(chǎn)過程中倒料裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鎢粉倒料裝置。包括工作平臺(tái)、支架、料桶、其特征在于:在料倉頂部的一端設(shè)有三角形工作平臺(tái);在其相應(yīng)一側(cè)的上部設(shè)有一鎢粉倒料裝置翻轉(zhuǎn)支撐桿,鎢粉倒料裝置翻轉(zhuǎn)支撐桿上部通過鉸接與翻轉(zhuǎn)料架連接;翻轉(zhuǎn)料架底部的一端設(shè)有翻轉(zhuǎn)吊環(huán),翻轉(zhuǎn)料架另外一端的上部設(shè)有卡桶耳環(huán);翻轉(zhuǎn)料架內(nèi)部擱置料桶。本實(shí)用新型的有益效果是,由于采用了機(jī)械式鎢粉倒料裝置,工人不再需要大勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了高溫作業(yè),工作效率高。

新型輕質(zhì)陶瓷填料 1095     

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本實(shí)用新型涉及一種新型輕質(zhì)陶瓷填料,在生產(chǎn)系列中為XA-2型填料。填料單體為兩相互套連的中空圓柱體構(gòu)成的套筒體,其內(nèi)外筒壁之間由連接面連為一體。外筒壁和內(nèi)筒壁被兩個(gè)相對稱的連接面截?cái)?、圍成的部分?gòu)成貫通孔。連接面是在圓周相同點(diǎn)位上四等分內(nèi)外筒壁的連線構(gòu)成的平面。連接面與外筒壁相交部分沿外筒壁圓周形成一截弧狀凸起,與連接面上的凸起共同構(gòu)成T形凸齒。本實(shí)用新型比表面積大,阻力適宜,強(qiáng)度大,通氣量好,氣液通過時(shí)的路徑和滯留時(shí)間都恰到好處,凈化、冷卻、分離效果好,可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、煤氣、電力等行業(yè)的工業(yè)塔中作填料。

帶有粉末顆粒輸送的裝置 915     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金物料輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有顆粒粉末輸送的裝置。包括篩網(wǎng)、大顆粒石灰傳送皮帶，所述篩網(wǎng)上端呈傾斜設(shè)置，所述篩網(wǎng)較低端側(cè)設(shè)置有大顆粒石灰傳送皮帶，所述篩網(wǎng)底部設(shè)置有呈漏斗狀的儲(chǔ)粉槽，所述儲(chǔ)粉槽上端較大的開口處于篩網(wǎng)底部貼合，所述儲(chǔ)粉槽底部通過管道與儲(chǔ)粉罐頂部聯(lián)通。避免了物料中的細(xì)小顆粒和灰塵在皮帶交接及振料過程產(chǎn)生揚(yáng)塵，減少了產(chǎn)生揚(yáng)塵的損耗、增加了生產(chǎn)效率，極大的減少了對環(huán)境和員工身體帶來的傷害，同時(shí)也減少了企業(yè)生產(chǎn)過程中的環(huán)保壓力。

管式還原爐三層舟皿 1340     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金中制備金屬粉末領(lǐng)域,特別是一種用于鎢粉(鉬粉)還原的圓形管式還原爐三層舟皿。目前,鎢粉的還原國內(nèi)大多鎢粉生產(chǎn)廠家使用十四管爐或十五管爐,裝料采用的是單層舟皿或雙層舟皿,生產(chǎn)效率低,能耗大。本實(shí)用新型包括上舟皿、下舟皿,在上舟皿、下舟皿之間設(shè)置有中舟皿,對于同樣條件下的生產(chǎn),本實(shí)用新型可以比雙層舟皿多裝一層料,產(chǎn)能提高50%,能耗降低50%。

碳化鎢粉包裝桶 892     

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本實(shí)用新型屬于冶金產(chǎn)品包裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種碳化鎢粉包裝桶。包括桶底、桶體、桶蓋,其特征在于:包裝桶桶底為沖壓成一整體的桶底及一小段與桶體等徑的桶壁,再與桶體焊接為一整體,再經(jīng)過打磨修整。由于桶底與桶體壁邊底不再是縫焊接,而是沖壓整體結(jié)構(gòu),再細(xì)微目數(shù)的碳化鎢粉也能干干凈凈的從桶內(nèi)清倒干凈。

陰離子交換膜多級連續(xù)電解槽 1357     

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本實(shí)用新型屬于濕法冶金領(lǐng)域,公開了一種陰離子交換膜多級連續(xù)電解槽。該電解槽包括陰極室,陽極室,陰極及陽極,陰極室和陽極室之間通過陰離子交換膜隔開。相鄰兩陰極室之間互相串聯(lián),相鄰兩陽極室之間互相串聯(lián),所有陰極之間并聯(lián),所有陽極之間并聯(lián)。且在電解槽陰極室設(shè)有液體入口和液體出口,分別用于導(dǎo)入電解液和導(dǎo)出電解液;在陽極室設(shè)有陽極液入口和陽極液出口,陰極室和陽極室還分別設(shè)有氣體出口。為降低能耗,電解槽的陰極采用耐酸堿腐蝕的低析氫過電位網(wǎng)狀陰極,電解槽的陽極采用惰性陽極或可溶性金屬陽極。本實(shí)用新型能夠達(dá)到連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)的目的,同時(shí)在電還原氧化銪提純稀土的實(shí)驗(yàn)中同樣取得了很好的電解效果;電還原率>99%。本實(shí)用新型不僅投資成本低,同時(shí)操作也很方便。

4N碲澆鑄方法 1102     

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本發(fā)明屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于電積碲的4N碲澆鑄的方法。該方法在進(jìn)行澆鑄過程中能夠去除雜質(zhì)鈉，具體為：在析出碲片熔化時(shí)添加造渣劑進(jìn)行造渣，并控制熔化時(shí)溫度，再將碲液表面浮渣撈凈，實(shí)現(xiàn)析出碲中雜質(zhì)鈉與碲的有效分離，最后澆鑄成錠得到合格4N碲產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是：由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的方法操作簡單、成本低，對提高以電積碲為原料生產(chǎn)的4N碲品質(zhì)效果明顯，產(chǎn)出的4N碲產(chǎn)品含鈉小于10ppm。

700MPa級抗大線能量焊接用鋼及其制造方法 1282     

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一種700MPa級抗大線能量焊接用鋼及其制造方法，屬于金屬冶金領(lǐng)域。鋼的化學(xué)成分按重量百分比含量包括C:0.06%~0.12%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.20%~2.00%、Ni:0.20%~0.60%、Cu:0.08~0.30%、Nb:0.030%~0.070%、Mo:0.06~0.25%、Ti:0.007~0.035%、RE:0.003%~0.025%、Cr≤0.20%、P≤0.010%、S≤0.003%、As≤0.005%，余量為Fe及不可避免雜質(zhì)元素，同時(shí)滿足：碳當(dāng)量CEV=C+Mn/6+Cr/5+Mo/4+Si/24+Ni/40+V/14≤0.44%，低焊接裂紋敏感系數(shù)Pcm=C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.23%。本發(fā)明鋼的抗拉強(qiáng)度Rm≥680MPa，屈服強(qiáng)度ReL≥560MPa、屈強(qiáng)比≤0.83，沖擊韌性?50℃KV2≥100J，焊接熱影響區(qū)（HAZ）沖擊韌性?50℃KV2≥47J，具有優(yōu)良低溫韌性和抗大線能量（≤200KJ/cm）焊接性能。