高硬度的列車閘片用粉末冶金材料 1108     

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本發(fā)明公開了一種高硬度的列車閘片用粉末冶金材料，包括以下原料：銅粉、鎘粉、錳鐵礦粉、鐵粉、鉛粉、二硫化鉬粉、釔粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉、錫粉、二氧化硅、氮化硼粉、石墨粉、甘油、硬酯酸、聚酯纖維、玄武巖纖維、二丙二醇甲醚醋酸酯、羧甲基纖維素、聚丙烯酰胺、脫氣劑、流平劑、偶聯(lián)劑、粘合劑、增強(qiáng)劑、切削劑、潤滑劑、氯化石蠟、氮化硅、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、硫化亞錳、碳化硅、丁基二甘醇乙酸酯、分散劑、調(diào)節(jié)劑、抑制劑、擴(kuò)鏈劑、插層劑、相容劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、增韌劑、穩(wěn)定劑、終止劑，本發(fā)明通過特定的成分配比，使得高硬度的列車閘片用粉末冶金材料整體密度均勻，致密度高，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好。

高耐熱性的列車閘片用粉末冶金材料 825     

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本發(fā)明公開了一種高耐熱性的列車閘片用粉末冶金材料，包括以下原料：銅粉、鎢粉、錳鐵礦粉、鐵粉、鉛粉、二硫化鉬粉、釔粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉、錫粉、二氧化硅、氮化硼粉、石墨粉、甘油、硬酯酸、硼纖維、碳纖維、PET樹脂、羧甲基纖維素、聚丙烯酰胺、脫氣劑、流平劑、偶聯(lián)劑、粘合劑、增強(qiáng)劑、切削劑、潤滑劑、酰胺蠟、氮化硅、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、硫化亞錳、碳化硅、高氯化聚乙烯樹脂、分散劑、調(diào)節(jié)劑、抑制劑、擴(kuò)鏈劑、插層劑、相容劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、增韌劑、穩(wěn)定劑、終止劑，本發(fā)明通過特定的成分配比，使得高耐熱性的列車閘片用粉末冶金材料整體密度均勻，致密度高，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高。

生產(chǎn)冶金活性石灰的專用型煤及其制備方法 813     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)冶金活性石灰的專用型煤，成分為：牛糞、松樹枝、高錳酸鉀、茶粕、蘭炭、活性炭、氯化鈉、硝酸鋁、硝酸鐵、氧化鈣、鎂粉、吐溫、水適量。制備該專用型煤的方法，包括以下步驟：①將硝酸鋁和硝酸鐵分別溶于水中超聲分散后混合，加入活性炭和六偏磷酸鈉混合，過濾，將濾渣干燥后進(jìn)行煅燒，研磨，得到復(fù)合材料；②將牛糞、松樹枝和茶粕分別曬干后進(jìn)行混合粉碎，依次加入蘭炭、吐溫和水?dāng)嚢杌旌系玫交旌衔锪?；③將?fù)合材料、混合物料、高錳酸鉀、氯化鈉、氧化鈣、鎂粉混合均勻后置于成型模具中成型，將成型樣品從冷壓成型機(jī)上取下，從模具中脫除，即得到生產(chǎn)冶金活性石灰的專用型煤。本發(fā)明制備得到的燃煤燃燒效率高，污染物少。

列車閘片用粉末冶金材料 930     

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本發(fā)明公開了一種列車閘片用粉末冶金材料，包括以下原料：銅粉、鉻粉、錳鐵礦粉、鐵粉、鎳粉、二硫化鉬粉、釔粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉、錫粉、二氧化硅、氮化硼粉、石墨粉、甘油、硬酯酸、硼纖維、玄武巖纖維、EVA樹脂、羧甲基纖維素、聚丙烯酰胺、脫氣劑、流平劑、偶聯(lián)劑、粘合劑、增強(qiáng)劑、切削劑、潤滑劑、聚乙烯蠟、氮化硅、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、硫化亞錳、碳化硅、三（2，4?二叔丁基苯基）亞磷酸酯、分散劑、調(diào)節(jié)劑、抑制劑、擴(kuò)鏈劑、插層劑、相容劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、增韌劑、穩(wěn)定劑、終止劑，本發(fā)明通過特定的成分配比，使得列車閘片用粉末冶金材料整體密度均勻，致密度高，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高。

固體冶金物料分立共存競爭吸收微波能力的測定方法 944     

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本發(fā)明屬于材料特性測定領(lǐng)域，涉及一種固體冶金物料分立共存競爭吸收微波能力的測定方法。該方法通過將不同種固體冶金物料制備成相同粒度的粉末、獨(dú)立分裝，每一種物料樣品相互獨(dú)立均勻分布于微波腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)盤中，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使物料根據(jù)自身吸收微波能力吸收微波，物料之間產(chǎn)生競爭吸收微波行為，吸收微波后升溫，采用紅外成像儀一步測定所有物料的表面溫度來衡量每一種物料吸收微波的能量大小，以此作為被測定批次物料吸收微波能力強(qiáng)弱的判定。該方法屬于直接、方便、快捷地測定固體冶金物料吸收微波能力的方法，適用性強(qiáng)，針對同一批次物料可比性好。

新型粉末冶金傳動齒輪 1088     

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本發(fā)明公開了一種新型粉末冶金傳動齒輪，由以下原料制成：水霧化鐵粉、銅粉、鉬粉、釩粉、鎳粉、釔粉、鋁粉、鎂粉、鈷粉、鉛粉、鋼渣粉、化鐵爐渣粉、鐵合金渣粉、改性樹木灰燼粉、石墨粉、桐油基醇酸樹脂、二甲基硅油、乙基纖維素、硬脂酸鋅、聚乙二醇、乙撐雙硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纖維、玻璃纖維、氮化硼、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化錳、丙烯酸酯、抑制劑、粘結(jié)劑、強(qiáng)化劑、切削劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、分散劑。本發(fā)明的新型粉末冶金傳動齒輪，通過特定的成分配比，使得新型粉末冶金傳動齒輪整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能齒輪。

高速列車制動用銅基粉末冶金摩擦材料及其制備方法 748     

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本發(fā)明提供一種高速列車制動用銅基粉末冶金摩擦材料，其包括以下重量百分比的原料：銅40-60%、鐵7-20%、鉻3-5%、鋯英石5-10%、氧化鋁3-6%、錫2-5%、錳2-4%、石墨5-10%、二硫化鉬2-5%、鉻鐵合金1-5%，其制備方法包括配料、混料、壓制、燒結(jié)等步驟。本發(fā)明的材料具有優(yōu)異的摩擦性能，制動性能穩(wěn)定、安全，能夠滿足時速380?km/h高速列車的制動要求，制備方法簡單、環(huán)保，具有良好的市場前景。

新型高性能粉末冶金齒輪 775     

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本發(fā)明公開了一種新型高性能粉末冶金齒輪，由以下原料制成：水霧化鐵粉、銅粉、鉬粉、釩粉、鎳粉、釔粉、鋁粉、鎂粉、鈷粉、鉛粉、鋼渣粉、化鐵爐渣粉、鐵合金渣粉、改性樹木灰燼粉、石墨粉、乙二酸聚酯、氨基硅油、芐基氰乙基纖維素、硬脂酸鋁、聚乙二醇、乙撐雙硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纖維、玻璃纖維、氮化硅、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化錳、丙烯酸酯、抑制劑、粘結(jié)劑、強(qiáng)化劑、切削劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、分散劑。本發(fā)明的新型高性能粉末冶金齒輪，通過特定的成分配比，使得新型高性能粉末冶金齒輪整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能齒輪。

高性能粉末冶金齒輪 932     

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本發(fā)明公開了一種高性能粉末冶金齒輪，由以下原料制成：鐵粉、銅粉、鉬粉、釩粉、鎳粉、釔粉、鋁粉、鎂粉、鈷粉、鉛粉、鋼渣粉、化鐵爐渣粉、鐵合金渣粉、改性樹木灰燼粉、石墨粉、磷酸三丁氧基乙酯、羥基硅油、羥乙基纖維素、硬脂酸鋅、聚乙二醇、乙撐雙硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纖維、玻璃纖維、氮化硅、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化錳、丙烯酸酯、抑制劑、粘結(jié)劑、強(qiáng)化劑、切削劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、分散劑。本發(fā)明的高性能粉末冶金齒輪，通過特定的成分配比，使得高性能粉末冶金齒輪整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能齒輪。

高性能粉末冶金傳動齒輪 1338     

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本發(fā)明公開了一種高性能粉末冶金傳動齒輪，由以下原料制成：鐵粉、銅粉、鉬粉、釩粉、鎳粉、釔粉、鋁粉、鎂粉、鈷粉、鉛粉、鋼渣粉、化鐵爐渣粉、鐵合金渣粉、改性樹木灰燼粉、石墨粉、鄰苯二甲酸二丁酯、二甲基硅油、芐基纖維素、硬脂酸鋅、聚乙二醇、乙撐雙硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纖維、玻璃纖維、氮化硅、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化錳、丙烯酸酯、抑制劑、粘結(jié)劑、強(qiáng)化劑、切削劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、分散劑。本發(fā)明的高性能粉末冶金傳動齒輪，通過特定的成分配比，使得高性能粉末冶金傳動齒輪整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能齒輪。

鐵基粉末冶金制品燒結(jié)-滲硼一體化工藝 1156     

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本發(fā)明是在金屬化學(xué)熱處理領(lǐng)域中用于處理鐵 基粉末冶金制品的滲硼工藝，其特點(diǎn)是把燒結(jié)(或復(fù) 壓復(fù)燒)與滲硼兩工序合并為一體化工藝，處理時將 滲硼膏劑粘貼在處理工件表面上，置入密封罐內(nèi)，加 熱處理，無需保護(hù)氣氛。本發(fā)明除用于處理鐵基粉末冶金制品外，還可用 于處理燒結(jié)溫度低于鐵硼共晶溫度時可滲硼的其它 粉末冶金件。

高強(qiáng)度的汽車軸類部件粉末冶金材料 849     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的汽車軸類部件粉末冶金材料，包括以下原料：鐵粉、鉻粉、鉬粉、銅粉、鎳粉、氧化鉛粉、釔粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉、錫粉、氧化鋅粉、氧化鋁粉、石墨烯粉、季戊四醇、硬酯酸、聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維、玻璃纖維、聚氨酯、羥丙甲纖維素、乙撐雙硬脂酸酰胺、酰胺蠟、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、碳化硅、硫化亞錳、無苯環(huán)氧樹脂、抑制劑、粘合劑、增強(qiáng)劑、切削劑、潤滑劑、交聯(lián)劑、分散劑、調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明的高強(qiáng)度的汽車軸類部件粉末冶金材料，通過特定的成分配比，使得汽車軸類部件粉末冶金材料整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能汽車軸類部件粉末冶金材料。

高硬度的汽車軸類部件粉末冶金材料 1079     

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本發(fā)明公開了一種高硬度的汽車軸類部件粉末冶金材料，包括以下原料：鐵粉、鉻粉、鉬粉、銅粉、鎳粉、氧化鉛粉、釔粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉、錫粉、氧化鋅粉、氧化鋁粉、石墨烯粉、季戊四醇、硬酯酸、聚對苯二甲酸丁二醇酯纖維、硼纖維、己二酸酯、羥丙甲纖維素、乙撐雙硬脂酸酰胺、溴化石蠟、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、碳化硅、硫化亞錳、環(huán)氧丙烯酸酯、抑制劑、粘合劑、增強(qiáng)劑、切削劑、潤滑劑、交聯(lián)劑、分散劑、調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明的高硬度的汽車軸類部件粉末冶金材料，通過特定的成分配比，使得汽車軸類部件粉末冶金材料整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能汽車軸類部件粉末冶金材料。

高耐磨性的汽車軸類部件粉末冶金材料 970     

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本發(fā)明公開了一種高耐磨性的汽車軸類部件粉末冶金材料，包括以下原料：鐵粉、鉻粉、鉬粉、銅粉、鎳粉、氧化鉛粉、釔粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉、錫粉、氧化鋅粉、氧化鋁粉、石墨烯粉、季戊四醇、硬酯酸、聚氯乙烯纖維、玄武巖纖維、乙二醇乙醚醋酸酯、羥丙甲纖維素、乙撐雙硬脂酸酰胺、氯化石蠟、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、碳化硅、硫化亞錳、醇酸樹脂、抑制劑、粘合劑、增強(qiáng)劑、切削劑、潤滑劑、交聯(lián)劑、分散劑、調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明的高耐磨性的汽車軸類部件粉末冶金材料，通過特定的成分配比，使得汽車軸類部件粉末冶金材料整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能汽車軸類部件粉末冶金材料。

致密度高汽車軸類部件粉末冶金材料 892     

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本發(fā)明公開了一種致密度高汽車軸類部件粉末冶金材料，包括以下原料：鐵粉、鉻粉、鉬粉、銅粉、鎳粉、氧化鉛粉、釔粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉、錫粉、氧化鋅粉、氧化鋁粉、石墨烯粉、季戊四醇、硬酯酸、聚苯硫醚纖維、聚醚醚酮纖維、聚碳酸酯、羥丙甲纖維素、乙撐雙硬脂酸酰胺、石蠟、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、碳化硅、硫化亞錳、鄰苯二甲酸二丁酯、抑制劑、粘合劑、增強(qiáng)劑、切削劑、潤滑劑、交聯(lián)劑、分散劑、調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明的致密度高汽車軸類部件粉末冶金材料，通過特定的成分配比，使得汽車軸類部件粉末冶金材料整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能汽車軸類部件粉末冶金材料。

粉末冶金傳動齒輪 846     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金傳動齒輪，由以下原料制成：水霧化鐵粉、銅粉、鉬粉、釩粉、鎳粉、釔粉、鋁粉、鎂粉、鈷粉、鉛粉、鋼渣粉、化鐵爐渣粉、鐵合金渣粉、改性樹木灰燼粉、石墨粉、不飽和聚酯樹脂、硅油、羧甲基纖維素、硬脂酸鋁、聚乙二醇、乙撐雙硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纖維、玻璃纖維、氮化硼、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化錳、丙烯酸酯、抑制劑、粘結(jié)劑、強(qiáng)化劑、切削劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、分散劑。本發(fā)明的粉末冶金傳動齒輪，通過特定的成分配比，使得粉末冶金傳動齒輪整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能齒輪。

伸長率大的汽車軸類部件粉末冶金材料 861     

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本發(fā)明公開了一種伸長率大的汽車軸類部件粉末冶金材料，包括以下原料：鐵粉、鉻粉、鉬粉、銅粉、鎳粉、氧化鉛粉、釔粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉、錫粉、氧化鋅粉、氧化鋁粉、石墨烯粉、季戊四醇、硬酯酸、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、碳纖維、丁醚化氨基樹脂、羥丙甲纖維素、乙撐雙硬脂酸酰胺、聚丙烯蠟、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、碳化硅、硫化亞錳、三（2，4?二叔丁基苯基）亞磷酸酯、抑制劑、粘合劑、增強(qiáng)劑、切削劑、潤滑劑、交聯(lián)劑、分散劑、調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明的伸長率大的汽車軸類部件粉末冶金材料，通過特定的成分配比，使得汽車軸類部件粉末冶金材料整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能汽車軸類部件粉末冶金材料。

汽車軸類部件粉末冶金材料 829     

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本發(fā)明公開了一種汽車軸類部件粉末冶金材料，包括以下原料：鐵粉、鉻粉、鉬粉、銅粉、鎳粉、氧化鉛粉、釔粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉、錫粉、氧化鋅粉、氧化鋁粉、石墨烯粉、季戊四醇、硬酯酸、硼纖維、玄武巖纖維、聚丙烯樹脂、羥丙甲纖維素、乙撐雙硬脂酸酰胺、聚乙烯蠟、環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、碳化硅、硫化亞錳、磷酸三丁氧基乙酯、抑制劑、粘合劑、增強(qiáng)劑、切削劑、潤滑劑、交聯(lián)劑、分散劑、調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明的汽車軸類部件粉末冶金材料，通過特定的成分配比，使得汽車軸類部件粉末冶金材料整體密度均勻，致密度高，延伸率和斷面收縮率大，耐磨性、強(qiáng)度和硬度好，材料利用率高，適于大批量快速生產(chǎn)高性能汽車軸類部件粉末冶金材料。

冶金機(jī)械設(shè)備用自動化控制設(shè)備 859     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械設(shè)備用自動化控制設(shè)備，屬于冶金機(jī)械設(shè)備用自動化控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼內(nèi)壁安裝有降溫管，所述降溫管表面一側(cè)安裝有電磁閥，所述外殼表面安裝有風(fēng)機(jī)，所述外殼表面一側(cè)安裝有合頁且合頁有兩個，所述合頁表面另一側(cè)安裝有門框，所述門框表面安裝有報警器，所述門框表面安裝有漲液式開關(guān)，所述漲液式開關(guān)表面貫穿有接線柱A，所述漲液式開關(guān)表面另一側(cè)貫穿有接線柱B，所述接線柱B表面右側(cè)位置安裝有接線柱D，通過漲液式開關(guān)對控制箱內(nèi)的溫度進(jìn)行及時的控制，通過不同的溫度進(jìn)行控制不同的設(shè)備進(jìn)行工作，不僅可以降溫還能及時的進(jìn)行報警提醒，大大的增加了使用的安全性。

立管式真空過濾盤 1352     

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一種由過濾管[1]、過濾板[4]、過濾孔[2]和盤體[3] 組成的真空抽濾盤。通過在過濾板上連接著若干根 過濾管，這樣在增大過濾面積的同時，使上部料漿中 的稀溶液迅速濾出，從而提高了過濾強(qiáng)度和生產(chǎn)效 率，解決細(xì)粒物料過濾難的問題。與普通抽濾盤相 比，在相同容量和消耗同等動力情況上，可提高過濾 效率3至6倍。

可實(shí)現(xiàn)不同壓實(shí)度條件下赤泥淋濾試驗(yàn)簡易裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種可實(shí)現(xiàn)不同壓實(shí)度條件下赤泥淋濾試驗(yàn)簡易裝置，包括供液瓶、淋濾試驗(yàn)裝置本體及溢液收集瓶，淋濾試驗(yàn)裝置本體的頂部通過管道與供液瓶連接，淋濾試驗(yàn)裝置本體的下方通過管道與集液瓶連接；淋濾試驗(yàn)裝置本體包括淋濾頭、淋濾柱、底部支撐裝置、管帽及漏斗，淋濾頭設(shè)置于淋濾柱的上方，并通過管道與供液瓶連接，淋濾柱設(shè)置于底部支撐裝置的上方，管帽及漏斗由上往下依次置于底部支撐裝置內(nèi)，該管帽設(shè)置于淋濾柱的底部，管帽上均勻設(shè)置有通孔，所述漏斗通過管道與集液瓶連接。本實(shí)用新型將廢棄的PVC管用作淋濾柱等部件的材料，可有效節(jié)省材料，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)，具有試驗(yàn)效果佳，成本低廉，簡單易做，方便使用等優(yōu)點(diǎn)。

高吸程調(diào)漿泵 937     

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本實(shí)用新型提供一種高吸程調(diào)漿泵,為了提高吸程和解決重新啟動困難的問題,將葉輪提升到離桶底有一定的高度,一般為四分之一至三分之一桶高,在葉輪的底面中心設(shè)有吸漿管插入設(shè)在桶底中心的吸漿室,吸漿管與吸漿室之間連接處用擋圈密封,在桶底面或側(cè)面設(shè)有進(jìn)礦漿管。這樣,可使調(diào)漿泵吸程從原來的一米提高到五米以上,并且由于葉輪不被沉積的礦砂埋沒,重新啟動時不需任何清理,就很容易直接啟動。

高效氫氧化鎳濾餅卸料及漿化除雜一體化裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開了一種高效氫氧化鎳濾餅卸料及漿化除雜一體化裝置，它包括支撐系統(tǒng)、板框壓濾機(jī)及加料系統(tǒng)，所述板框壓濾機(jī)安裝在支撐系統(tǒng)的上部，所述板框壓濾機(jī)的下方安裝有漿化桶，板框壓濾機(jī)的濾餅出口與漿化桶的進(jìn)料口相接，漿化桶的進(jìn)料口設(shè)置有加料系統(tǒng)。本實(shí)用新型裝置能實(shí)現(xiàn)氫氧化鎳濾餅的高效卸料，避免物料堵塞及損失，沉積在盲區(qū)的物料達(dá)到溶出與沉積平衡后，可確保漿化效果，保障漿化桶的穩(wěn)定運(yùn)行，可簡化操作流程，最大面積承接濾餅卸料，降低設(shè)備裝機(jī)功率和耗電量，提高經(jīng)濟(jì)效益。

混合浸出劑快速浸出金銀的方法 1463     

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本發(fā)明公開了一種混合浸出劑快速浸出金銀的方法。是以含金的硫鐵礦燒渣、含硫化物可見金礦或/和含金的氧化礦為原料,通過礦石磨碎、用水調(diào)漿、在礦漿中加入硫氰酸銨、硫脲、尿素和氧化劑二氧化錳或三氯化鐵和攪拌浸出操作步驟浸出金銀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:用硫氰酸銨加硫脲形成的混合浸出劑,通過添加尿素,能快速,低成本的浸出含硫砷金礦中的金銀。特別是軟錳礦中含的金銀,成本更為低廉,同時還能綜合利用礦石中的有益元素。

赤泥高效資源化利用方法 1156     

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本發(fā)明公開了一種赤泥高效資源化利用方法，赤泥用稀鹽酸浸出，所得礦漿用濃密機(jī)(或洗礦槽)分離，上部溢流(含懸浮物——活性土)作為復(fù)合型凈水劑產(chǎn)品，下部沉降渣用pH值為0.5～1的稀鹽酸進(jìn)行多級濃密機(jī)(或洗礦槽)逆流洗滌，洗滌液用于稀釋濃鹽酸后作為浸出始酸，最后一級的沉降渣經(jīng)磁選產(chǎn)出鐵精礦產(chǎn)品和富鈦渣，富鈦渣用硫酸循環(huán)浸出，得到富鈦液和硫酸浸出渣，從富鈦液中回收鈦、鈧、釩，余液用于生產(chǎn)聚合硫酸鐵鋁產(chǎn)品，硫酸浸出渣作為提取鋯、鉭、鈮原料，或作為建材原料。本法生產(chǎn)工藝簡單，能耗低，生產(chǎn)環(huán)境好，生產(chǎn)過程無廢水廢渣排放，實(shí)現(xiàn)了赤泥資源吃干榨盡，并能獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

熱壓選擇性浸出處理含鐵銦鋅焙砂的方法 828     

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一種熱壓選擇性浸出處理含鐵銦鋅物料的方法，包括如下步驟：采用還原焙燒使鋅焙砂中的三價鐵轉(zhuǎn)化為二價鐵，還原后的焙砂在高壓釜中進(jìn)行熱壓酸性選擇性浸出，鋅、銦元素在高溫酸性條件下被浸出進(jìn)入溶液中，鐵由于在高溫環(huán)境下水解pH值變負(fù)，轉(zhuǎn)化成赤鐵礦保留在浸出渣中，浸出液經(jīng)過預(yù)中和、沉銦，得到硫酸鋅溶液和銦渣，中和渣返回回轉(zhuǎn)窯與鋅焙砂一起進(jìn)行還原焙燒。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了含鐵銦鋅焙砂浸出時鋅、銦和鐵的選擇性浸出，提高銦的浸出率，降低鋅焙砂中提銦的成本。焙砂的還原焙燒需要粉煤量少，還原焙燒過程中的還原氣氛容易實(shí)現(xiàn)?？蓱?yīng)用于銦、鋅及其他高含鐵有色金屬物料的處理。

硫酸錳深度凈化液自流式清污分流裝置 1062     

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一種硫酸錳深度凈化液自流式清污分流裝置，所述浮筒中間設(shè)有浮筒內(nèi)管，定位管穿過該浮筒內(nèi)管，浮筒隨液位的變化沿著定位管上下移動，定位管固定在定位管架上，限位器設(shè)在定位管下端，液位重錘通過滑輪系于浮筒上，輸液軟管內(nèi)有彈簧，彈簧的上端系在浮筒的下沿，彈簧的下端與卷管器連接，在浮筒下沿的另一側(cè)系有平衡吊籃，輸液軟管的上端通過固定銷與浮筒連接，輸液軟管下端與固定輸液管相連，輸液軟管的中間部分相對固定在卷管器內(nèi)，放液閥與固定輸液管連接。采用本發(fā)明能夠減小溶液的電阻，降低電耗，延長清槽周期至15?18天，有利于生產(chǎn)的量化管理。

銅鉬混合精礦浮選分離的界面調(diào)控方法 1068     

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一種銅鉬混合精礦浮選分離的界面調(diào)控方法，包括如下步驟：1)加入硫化鈉和連二亞硫酸鈉混合電位調(diào)節(jié)劑7?10kg/t，礦漿電位調(diào)節(jié)到?200～?300mV，調(diào)漿時間3分鐘；2)添加聚二甲基硅氧烷30?50g/t，作用3分鐘；3)添加含有硫脲官能團(tuán)的親水抑制劑4?5kg/t，作用3分鐘，銅礦物表面由疏水變成親水，黃銅礦的接觸角從70度下降到10度，而輝鉬礦的接觸角仍保持在85度；4)添加高分子化合物聚丙烯酸鈉40?60g/t，在黃銅礦表面形成絕緣層，消除銅礦物與輝鉬礦接觸的電子轉(zhuǎn)移作用，維持黃銅礦和輝鉬礦電化學(xué)差異，促進(jìn)分離作用。通過礦漿電位調(diào)控、泡沫粘度調(diào)控、礦物表面親水調(diào)控和礦物顆粒間的伽伐尼作用調(diào)控，從而實(shí)現(xiàn)銅鉬混合精礦的有效分離。

電熱式程序控溫結(jié)晶器 1029     

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本發(fā)明公開了一種電熱式程序控溫結(jié)晶器，主要包括容器、加熱裝置和程序控溫裝置，程序控溫裝置連接并控制加熱裝置；程序控溫裝置為多段程序控溫表。本發(fā)明的結(jié)晶器以液體作為傳熱介質(zhì)和冷卻介質(zhì)，以電能為熱源，通過程序控溫裝置與其他裝置的協(xié)同作用，在精準(zhǔn)控制冷卻介質(zhì)或反應(yīng)液溫度的同時對升溫和降溫速率進(jìn)行精確控制，實(shí)現(xiàn)真正意義的程序控溫(包括保溫、升溫、降溫)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)晶器模塊化強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、便于組裝，而且容易利用已有設(shè)備改裝升級?？傊?，本發(fā)明具有工作溫度、降溫速率可控范圍廣，溫度控制精準(zhǔn)的特點(diǎn)，填補(bǔ)了國內(nèi)外市場空白。將之器用于科研可獲得精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，具有廣泛的應(yīng)用前景。

用羥基組合液相還原處理氧化錳礦的方法 1101     

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一種用羥基組合液相還原處理氧化錳礦的方法，先是將總量1/3～1/4的電解錳產(chǎn)生的陽極液注入反應(yīng)容器內(nèi)，并加入氧化錳礦總量10～15％的碳酸錳礦，在攪拌下一次性加入二氧化錳和需外加的濃硫酸，然后徐徐加入桔水，使液溫保持在90～95℃，再加入酶和還原助劑，于90分鐘內(nèi)，漿液呈土黃色，說明反應(yīng)已達(dá)到終點(diǎn)，于3～3.5h后，漿液的pH＝3～3.5，反應(yīng)結(jié)束。采用本方法能夠使Mn+4的分解轉(zhuǎn)化率達(dá)到95～98％，尤其含34～38％的高SiO2、高鐵Fe2O3≥14％的氧化錳礦有較好的適應(yīng)性，不會發(fā)生難分解、過濾沉清性能差等問題，對后續(xù)工序溶液的凈化電解和錳品系列產(chǎn)品的開發(fā)都創(chuàng)造了好的條件。