薄壁環(huán)形件的高效穩(wěn)定加工工藝 1106     

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本發(fā)明涉及鍛件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種薄壁環(huán)形件的高效穩(wěn)定加工工藝，包括以下步驟：S1:毛坯檢驗，檢驗通過的毛坯進入S2；S2:車工藝凸臺，將檢驗通過的毛坯移動到車工設(shè)備，通過車工設(shè)備使毛坯上形成單側(cè)工藝凸臺；S3:前后端型面加工，通過工裝設(shè)備對工藝凸臺進行固定，并在同一工序、一次裝夾的狀態(tài)下進行車削加工；S4：中間檢驗，檢測去工藝臺前所有尺寸；S5:去工藝臺，通過工裝夾具固定已加工表面，并對工藝凸臺進行去除；S6:鉆銑加工，通過鉆銑設(shè)備對零件進行加工；S7:成品檢驗，對成品進行全尺寸檢驗和無損檢測；S8:清洗入庫。本發(fā)明本工藝方法將傳統(tǒng)的內(nèi)外雙凸臺的過定位裝夾方式，簡化了工藝方案，大幅降低了工序間各修基準(zhǔn)工序的難度。

X射線機與DR成像板的固定裝置 1229     

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本實用新型公開了一種X射線機與DR成像板的固定裝置，該裝置屬于無損檢測領(lǐng)域。所述固定裝置包括固定底座，所述固定底座上設(shè)置有若干支撐柱，每個支撐柱上均設(shè)置有滑動柱，滑動柱一側(cè)開設(shè)有第一容腔，第一容腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有擱板，擱板上設(shè)置有固定板可以實現(xiàn)擱板的固定，擱板用于固定DR成像板和X射線機。本實用新型公開的目的是為了解決傳統(tǒng)的X射線機和DR成像板在檢測管道高溫流體時固定不方便也不穩(wěn)定的問題，本實用新型可以實現(xiàn)針對不同的檢測物質(zhì)和檢測所需條件進行調(diào)節(jié)并固定X射線機和DR成像板。

基于微波傳感器陣列的木材斷層層析成像系統(tǒng) 820     

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本發(fā)明公開了一種基于微波傳感器陣列的木材斷層層析成像系統(tǒng)，包括：微波傳感器單元，包括環(huán)形天線陣列和多個射頻開關(guān)，環(huán)形天線陣列圍設(shè)在待測樹木周向；射頻發(fā)射單元和射頻接收單元，射頻發(fā)射單元和射頻接收單元通過多路復(fù)用器與多個射頻開關(guān)連接；射頻發(fā)射單元通過其中一微波天線向待測樹木發(fā)射微波信號進行一次掃描，射頻接收單元通過剩余微波天線同時接收回波信號，并讀取回波信號參數(shù)；計算機，與射頻接收單元連接，并根據(jù)回波信號參數(shù)對待測樹木內(nèi)部進行層析成像。本發(fā)明利用微波對木材內(nèi)部進行檢測，利用回波信號參數(shù)進行成像，可以檢測出木材內(nèi)部缺陷，并實現(xiàn)無損檢測。

高強度海洋平臺用鋼管的制造工藝 1142     

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本發(fā)明屬于鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度海洋平臺用鋼管的制造工藝，其包括一下步驟：鋼板準(zhǔn)備；原料性能檢測；焊接坡口制備；成型；預(yù)焊；內(nèi)外焊；無損檢測；產(chǎn)品理化性能檢測尺寸檢測，噴標(biāo)備貨，入庫。本發(fā)明從原材料煉鋼階段開始設(shè)計后續(xù)工藝，通過選用低碳坯料，脫碳脫錳處理至低碳錳含量，加入Ti及稀土元素Re固溶強化鋼材基體，制得低碳當(dāng)量，低淬硬性和較高的強度韌性的原料鋼板，適用于高強鋼管成型機焊接設(shè)計后續(xù)工藝；采用分道分面焊接，降低焊接應(yīng)力，焊前150?200℃預(yù)熱及層間100?250℃溫度控制，焊后緩冷消氫，避免了斷裂。

二元酸中痕量炭粉及鹽分殘留的分析方法 971     

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本發(fā)明屬于化工產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二元酸中痕量炭粉及鹽分殘留的分析方法。本發(fā)明二元酸中痕量炭粉及鹽分殘留的分析方法利用相似相溶原理，對二元酸樣品進行預(yù)處理及痕量炭粉和殘留鹽分的分離富集，然后用光學(xué)方法對炭粉進行檢測，用離子色譜法對鹽分進行檢測的方法。本發(fā)明的樣品處理方法，待檢組分無損失，并能富集，為檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性提供了保證，且操作簡單、結(jié)果準(zhǔn)確可靠，解決了炭粉直接觀察法、鹽分灰分法測定的弊端，該方法靈敏度高、分析時間較短、分析結(jié)果準(zhǔn)確可靠、簡捷適用。

鋼管超聲波探傷裝置的進退料機構(gòu) 1155     

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本實用新型涉及鋼管無損檢測領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼管超聲波探傷裝置的進退料機構(gòu)，包括設(shè)于檢測工位兩側(cè)的進料機構(gòu)和退料機構(gòu)，所述進料機構(gòu)包括斜坡、位于斜坡與檢測工位之間的底座、位于檢測工位正下方的長板；斜坡處設(shè)有兩根第一氣缸，斜坡上排列有若干根互相平行且兩端齊平的鋼管，兩根第一氣缸分別用于擋住斜坡上位置最低的兩根鋼管；底座上設(shè)有沿鋼管徑向滑動的滑座，滑座上固定有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿與鋼管平行，且第二氣缸的活塞桿連接有第一滑板，第一滑板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。利用自動進退料機構(gòu)，實現(xiàn)了自動取料、自動將待測鋼管放置于檢測工位上、自動退料，不僅提高了檢測效率，而且節(jié)省了人工成本。

鉑及鉑銠熱電偶絲型號快速鑒別的方法 736     

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本發(fā)明涉及一種鉑及鉑銠熱電偶絲型號快速鑒別的方法，屬于金屬材料檢測技術(shù)領(lǐng)域。其利用同名極比較法測量熱電動勢的工作原理，通過快速簡便的工藝實現(xiàn)對鉑及鉑銠熱電偶絲型號的鑒別。本發(fā)明不直接將待測熱電偶置入檢定爐內(nèi)檢測。通過預(yù)判、連接、加熱判定、確定型號的流程，將待測熱電偶單極與已知材料組成新的熱電偶，快速加熱連接處，根據(jù)電壓值判斷材料屬性并確定型號。鉑及鉑銠熱電偶具有價值貴重、可回收重復(fù)利用、量少的特點；傳統(tǒng)檢測方法成本高周期長、廢舊熱電偶易污染檢測系統(tǒng)。本發(fā)明有效解決了以上問題，操作簡便，實現(xiàn)了原樣無損快速檢測，每對熱電偶絲2分鐘內(nèi)即可準(zhǔn)確確定型號，避免了污染問題，檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠。

基于機器視覺和近紅外光譜儀的蘋果分級裝置 1171     

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本發(fā)明采用機器視覺以及近紅外光譜技術(shù)檢測蘋果的外觀質(zhì)量(大小、缺陷等)與內(nèi)部品質(zhì)(含糖量、酸度等)。裝置采用轉(zhuǎn)輪的方式，保證了蘋果的流水線檢測，并通過摩擦帶輪帶動蘋果旋轉(zhuǎn)，然后采用四臺相機對蘋果進行全方位檢測，檢測無死角；采用近紅外光譜儀無損檢測蘋果內(nèi)部品質(zhì)。該裝置輸入和輸出信號都通過工控機實現(xiàn)。工控機首先處理圖像和光譜數(shù)據(jù)，判斷蘋果的等級，然后控制執(zhí)行機構(gòu)對蘋果進行分類處理。蘋果的檢測流程全部在線進行，不需要人工干預(yù)，檢測效率高，且適合蘋果的流水線檢測。

軟包電芯自動化成型生產(chǎn)裝置 1170     

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本實用新型公開了一種軟包電芯自動化成型生產(chǎn)裝置，包括機架，機架上依次設(shè)置有輸送裝置、軟包電芯檢測裝置、成型裝置和無損抓取裝置，輸送裝置、軟包電芯檢測裝置、成型裝置和無損抓取裝置共同連接有控制裝置。本實用新型設(shè)計合理，軟包電芯的輸送和轉(zhuǎn)移全部采用自動化操作，提高了生產(chǎn)效率，不再使用人工操作，節(jié)約了大量的成本，并且能夠與其他工序進行配合。

軟包電芯自動化成型生產(chǎn)設(shè)備用輸送裝置 1169     

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本實用新型公開了一種軟包電芯自動化成型生產(chǎn)設(shè)備用輸送裝置，包括機架，機架上依次設(shè)置有輸送裝置、軟包電芯檢測裝置、成型裝置和無損抓取裝置，輸送裝置、軟包電芯檢測裝置、成型裝置和無損抓取裝置共同連接有控制裝置；其特征在于：所述輸送裝置包括安裝在機架上的左側(cè)流道護板和右側(cè)流道護板，左側(cè)流道護板和右側(cè)流道護板的上層進料裝置和下層出料裝置，上層進料裝置在上且下層出料裝置在下。本實用新型設(shè)計合理，采用上下兩側(cè)的輸送方式，保證了軟包電芯的生產(chǎn)效率，提高了軟包電芯生產(chǎn)的精度更高，實用性強，適于推廣。

高壓容器用不銹鋼鍛件的加工方法 830     

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本發(fā)明公開了一種高壓容器用不銹鋼鍛件的加工方法，包括以下步驟：S1：下料：對鋼錠進行鋸切，作為鍛造的坯料，坯料的尺寸為能夠鍛造出N個鍛件的尺寸，且坯料的尺寸小于N個單元坯料的尺寸，所述單元坯料的尺寸為按照單個鍛件尺寸進行下料的尺寸；S2：鍛前加熱；S3：鍛造；S4：沖孔；S5：碾環(huán)成型，碾環(huán)的鍛造比為12?13，碾環(huán)完成后空冷至室溫；S6：將碾環(huán)后的環(huán)鍛件通過機械手輸送機床上進行粗加工，將粗加工后的環(huán)鍛件件無損檢測，對無損檢測后的環(huán)鍛件進行精加工；S7：將精加工后的環(huán)鍛件輸送至鋸床上進行鋸切成N個目標(biāo)環(huán)鍛件。

基于模糊能量主動輪廓模型的高光譜圖像分割方法 806     

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本發(fā)明公開了一種基于模糊能量主動輪廓模型的高光譜圖像分割方法，該方法適用于高光譜圖像的多目標(biāo)快速輪廓提取。通過定義初始輪廓將待分割圖像劃分為具有不同隸屬度值的兩部分，根據(jù)兩部分的平均強度重新計算每個像素點的隸屬度，如果圖像的能量變小，則更新該像素點的隸屬度，否則維持初始隸屬度不變，直到圖像總能量達到最小完成分割。本發(fā)明基于模糊能量主動輪廓模型的高光譜圖像分割方法的應(yīng)用是農(nóng)產(chǎn)品的產(chǎn)地與純度快速無損檢測。本發(fā)明在對玉米種子高光譜圖像中的多個玉米種子目標(biāo)輪廓精確提取的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了玉米種子產(chǎn)地與純度的無損檢測，具有簡單快速、準(zhǔn)確度高和可靠性好的優(yōu)點。

三明治法成型三通的制造方法 799     

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本發(fā)明涉及一種三明治法成型三通的制造方法，其生產(chǎn)步驟為基板下料、輔板下料、拼接坡口、卷制、焊接、壓扁、加熱、壓泡、割口、支管沖孔成型、去除輔板、無損檢測、焊接蓋面、熱處理及產(chǎn)品無損檢測。本發(fā)明具有能提高產(chǎn)品合格率，降低返工返修率和提高焊縫質(zhì)量的優(yōu)點。

干螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子噴涂防腐層工藝 1008     

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本發(fā)明涉及一種干螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子噴涂防腐層工藝,具體地說是用于對干螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子螺旋外表面進行噴涂聚四氟乙稀防腐層,屬于機械噴涂工藝技術(shù)領(lǐng)域。其主要先對轉(zhuǎn)子母體材料進行予處理、轉(zhuǎn)子坯件去應(yīng)力退火熱處理,再經(jīng)噴涂防腐層前處理、噴涂聚四氟乙稀防腐層,最后進行燒結(jié)處理、檢測為轉(zhuǎn)子成品。本發(fā)明涂層厚度均勻,色澤為黑色,且對基體母材無腐蝕作用,硬度為鉛筆硬度H-2H,耐熱性好,嚙合間隙合理,四氟層完好無損;涂層與母體具有優(yōu)良的粘附力,并無起泡,氧化,剝落現(xiàn)象;干螺桿壓縮機在正常運行狀態(tài)下,鍍層的使用壽命能達到24000小時以上,能確保轉(zhuǎn)子機殼壓縮腔(氣道)不發(fā)生銹蝕,并能提供純凈的壓縮空氣。

基于尺度不變特征變換的蘋果圖像融合方法 834     

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本發(fā)明公開了一種基于尺度不變特征變換的圖像融合方法，主要解決蘋果質(zhì)量無損檢測的問題。其實現(xiàn)步驟是：1)利用非下采樣輪廓波變換NSCT將待融合圖像分解為低頻子帶和高頻子帶；2)對低頻子帶利用尺度不變特征變換SIFT尋找到特征描述子并記錄下每個特征描述子在低頻子帶中的位置，利用特征描述子構(gòu)造了一種內(nèi)容匹配度指標(biāo)；3)利于一種基于內(nèi)容匹配度的混合融合策略來融合低頻子帶，利用絕對值取大的融合策略實現(xiàn)高頻子帶系數(shù)的融合；5)利用非下采樣輪廓波逆變換生成融合圖像。本發(fā)明能充分融合紅外與可見光蘋果圖像的有用信息，有效保護源圖像細節(jié)，改善視覺效果，相比傳統(tǒng)的融合方法極大地提高了融合圖像的質(zhì)量，能夠有效的實施蘋果的無損質(zhì)量檢測。

船舶掛舵臂的制造方法 812     

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本發(fā)明公開了一種船舶掛舵臂的制造方法,使掛舵臂的技術(shù)質(zhì)量參數(shù)達到或超過國外船級社的材料規(guī)范要求。本發(fā)明的關(guān)鍵是研制一套熔煉工藝:配料選擇、冶煉溫度掌握、吹氧、吹氬參數(shù)的控制等,解決化學(xué)元素含量控制尤其鋁的含量、氮含量滿足要求;編制最優(yōu)的鑄造工藝:冒口、澆口的設(shè)計及造型用料選擇,杜絕裂紋、縮松的產(chǎn)生,滿足鑄件無損檢測及尺寸精度要求,編制一種特定熱處理工藝;升溫、保溫、降溫的溫度、時間的選擇尤其是降溫方法運用,解決了鑄件機械性能不足的問題,尤其是低溫沖擊性能要求。

石化用耐低溫鍛件的成型方法 1241     

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本發(fā)明公開了一種石化用耐低溫鍛件的成型方法，包括以下步驟：S1：冶煉，對原料采用電爐冶煉及爐外精煉進行冶煉，冶煉完成后澆鑄成錠；S2：下料；S3：鍛造成型，首先在壓力機上對坯料采用三拔三墩進行作業(yè)，鍛造比≥4，而后進行碾環(huán)；S4：鍛后熱處理；包括正火以及回火；S5：產(chǎn)品檢測，對鍛造后的環(huán)鍛件依次進行粗加工、超聲波無損檢測；S6：對無損檢測后的鍛件進行精加工，在環(huán)鍛件的密封面上加工至少一條密封槽，該密封槽的橫截面呈T形，所述密封槽的深度方向沿著所述環(huán)鍛件的厚度方向延伸，加工完成后在密封槽內(nèi)嵌入與其相匹配的密封條，所述密封條的上部具有空腔，在該空腔內(nèi)設(shè)置石蠟。

核電設(shè)備用鋼制環(huán)鍛件的鍛造方法 971     

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本發(fā)明公開了一種核電設(shè)備用鋼制環(huán)鍛件的鍛造方法，包括以下步驟：S1：采用電爐冶煉及爐外精煉制造鋼錠；S2：第一次鍛造；S3：第二次鍛造；S4：鍛后預(yù)熱處理；S5：淬火；S6：回火;S7：產(chǎn)品力學(xué)性能檢測；S8：無損檢測按EN10228?3規(guī)定對產(chǎn)品進行超聲波無損檢測；S9：鍛后精加工。

可用于制造大型結(jié)構(gòu)部件的特厚高強高致密度鋼板及其制造方法 1204     

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本發(fā)明涉及一種可用于制造大型結(jié)構(gòu)部件的特厚高強高致密度鋼板，其特征在于：鋼板的厚度可達300mm，強度級別達到屈服強度550MPa級，超聲波無損檢驗達到Ⅰ級水平達到SEL072?77德國《厚鋼板超聲波檢驗供貨技術(shù)條件》Ⅰ級，達到GB/T?2970?2016《厚鋼板超聲波檢測方法》Ⅰ級。鋼板低倍組織致密，完全消除了疏松，中心偏析≤0.5級，一般偏析≤0.5級。本發(fā)明鋼板的制造方法為：特殊初煉、精煉、澆鑄工藝生產(chǎn)波浪邊扁鋼錠，波浪邊扁鋼錠經(jīng)特殊的鍛造、軋制工藝生產(chǎn)出超厚鋼板。具有特厚、高強度、高致密度等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于大型、特大型水電發(fā)電機組部件及其它高端大型結(jié)構(gòu)部件的建造。

海上風(fēng)電法蘭的加工方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種海上風(fēng)電法蘭的加工方法，包括以下步驟：S1：冶煉，采用電爐冶煉及爐外精煉進行冶煉，澆鑄形成六鎳合金坯料；S2：鍛造，采用自由鍛+輾環(huán)的方式將六鎳合金坯料鍛造成法蘭，鍛造比≥3.5；S3：熱處理；S4：表面加工，修磨肉眼可見的缺陷后將法蘭進行粗加工達到探傷檢驗要求；S5：對法蘭進行超聲波無損檢測；S6：對通過無損檢測后的法蘭進行精加工以及鉆孔；S7：對法蘭表面進行清理，對清理完成后的法蘭噴涂防腐層；S8：對法蘭進行抽樣檢測，將法蘭置于裝有海水的密閉容器內(nèi)進行浸泡；S9：抽樣檢測完成后在法蘭表面涂抹機油后包裝入庫。

新型負壓自舉電路 893     

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本發(fā)明公開一種新型負壓自舉電路，屬于集成電路技術(shù)領(lǐng)域。該新型負壓自舉電路包括二級電荷泵、鉗位支路和負壓檢測支路；其中，二級電荷泵的輸出端與鉗位支路的柵控制端相連接，二級電荷泵的輸入端與鉗位支路的輸出端相連接；負壓檢測支路的輸出端與二級電荷泵和鉗位支路中所有PMOS管的襯底相連接；鉗位支路的輸入端和負壓檢測支路的輸入端均與被自舉負壓相連。引入二級電荷泵來提供開關(guān)管的初始控制電壓；增加一個負壓檢測支路，根據(jù)輸入負向電壓值來切換所有POMS管的沉底電位，避免N阱擊穿問題；通過引入鉗位支路來穩(wěn)定輸出電壓值，以避免整個負壓自舉電路承受過高的極限耐壓，從而實現(xiàn)負向電壓精準(zhǔn)自舉和無損傳輸。

用于監(jiān)控焊接質(zhì)量的系統(tǒng)和方法 1023     

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本發(fā)明公開了用于監(jiān)控焊接質(zhì)量的系統(tǒng)和方法，屬于焊接監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有的檢測手段都是屬于國標(biāo)或歐標(biāo)，檢測手段均需要經(jīng)過切割，打磨等采樣過程，檢測速度慢，檢測成本高，在生產(chǎn)過程中無法快速抽查反饋的問題，所述系統(tǒng)包括檢測模塊、焊接處理模塊以及抽樣補充模塊，所述檢測模塊用于通過超聲波對焊接產(chǎn)品的焊接處進行檢測；所述焊接處理模塊包括超聲處理單元、補充處理單元以及補充檢測單元，所述超聲處理單元用于對檢測模塊的檢測結(jié)果進行處理，本發(fā)明降低了檢測的破壞成本和檢測難度，提高了整體無損檢測的效率以及無損檢測的準(zhǔn)確性。

35CrMo鑄件的補焊工藝 933     

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本發(fā)明公開了一種35CrMo鑄件的補焊工藝，屬于鑄造領(lǐng)域，包括：(1)將35CrMo鑄件的缺陷部位清除干凈，直至露出完好的金屬，鏟除金屬表面，使其露出金屬光澤；(2)對35CrMo鑄件的缺陷位置進行預(yù)熱，預(yù)熱至300℃；(3)采用直流反接法對35CrMo鑄件的缺陷位置進行焊接；(4)對35CrMo鑄件的焊接區(qū)域進行無損檢測，當(dāng)無損檢測合格后，進行退火工藝；或?qū)?5CrMo鑄件的焊接區(qū)域進行無損檢測，當(dāng)無損檢測不合格時，將35CrMo鑄件的焊接部位清除干凈，直至露出完好的金屬，而后鏟除金屬表面，使其露出金屬光澤，重復(fù)步驟(2)～(4)；該補焊工藝克服了采用現(xiàn)有技術(shù)中的補焊工藝對35CrMo鑄件進行補焊時經(jīng)常出現(xiàn)裂紋的問題，從而避免了裂紋現(xiàn)象的發(fā)生，保證了補焊工藝后35CrMo鑄件的質(zhì)量。

X射線密度像質(zhì)計 1026     

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本發(fā)明涉及一種聚乙烯及非金屬材質(zhì)X射線無損檢測領(lǐng)域用X射線密度像質(zhì)計，包括密度像質(zhì)計型號標(biāo)記區(qū)、密度像質(zhì)計標(biāo)識塊、密度像質(zhì)計識別區(qū)；密度像質(zhì)計型號標(biāo)記區(qū)設(shè)置于密度像質(zhì)計標(biāo)識塊上，密度像質(zhì)計型號標(biāo)記區(qū)上標(biāo)記有密度像質(zhì)計型號、標(biāo)準(zhǔn)號，密度像質(zhì)計標(biāo)識塊固定于密度像質(zhì)計識別區(qū)，密度像質(zhì)計識別區(qū)是由多種階梯狀且密度不同的聚乙烯材質(zhì)及非金屬材質(zhì)連接構(gòu)成。本發(fā)明拓展了X射線檢測領(lǐng)域的檢測范圍，將傳統(tǒng)上X射線無損檢測只能檢測金屬材質(zhì)發(fā)展到聚乙烯及非金屬材質(zhì)的X射線無損檢測領(lǐng)域，填補了X射線無損檢測對聚乙烯及非金屬材質(zhì)領(lǐng)域X射線密度檢測法的空白。

宮內(nèi)壓力測量裝置 736     

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本實用新型公開了一種宮內(nèi)壓力測量裝置，包括宮腔球囊、加熱模塊、溫度傳感器、管路B、蠕動泵、水囊A、壓力傳感器B、管路A、蠕動泵A、回收鹽水容器、水囊B、壓力傳感器A、壓力顯示器、溫度顯示器、生理流過鹽水裝置、進鹽水控制、回收鹽水控制、主控制器，該裝置采用高精度恒流源供電，所述生理流過鹽水裝置的內(nèi)部設(shè)置有加熱模塊，且流過生理鹽水裝置的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器。本實用新型測量宮內(nèi)壓的關(guān)鍵是真實反映子宮腔球囊內(nèi)壓，并實現(xiàn)產(chǎn)后止血系統(tǒng),為臨床產(chǎn)護醫(yī)生起到指導(dǎo)作用，對受試者無損傷、安全，且本實用新型為產(chǎn)后止血系統(tǒng)動力系統(tǒng)設(shè)置了控制器、蠕動泵及壓力傳感器，傳輸?shù)牧黧w重復(fù)精度、穩(wěn)定性精度高，且操作方便。

鰻形魚類測量裝置 782     

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一種鰻形魚類測量裝置，包括底座、側(cè)板、上活動夾板和下活動夾板，側(cè)板垂直設(shè)置在底座頂面的一側(cè)上，上活動夾板的一側(cè)面與側(cè)板朝向底座的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)面上垂直陣列有多個上固定叉桿，下活動夾板的一側(cè)面與底座的頂面轉(zhuǎn)動連接，另一側(cè)面上垂直陣列有多個下固定叉桿，多個上固定叉桿和多個下固定叉桿在底座上的垂直投影相錯設(shè)置，上活動夾板和下活動夾板分別朝底座和側(cè)板方向轉(zhuǎn)動使得多個上固定叉桿和多個下固定叉桿交錯設(shè)置并與底座的頂面、側(cè)板的側(cè)面構(gòu)成鰻形魚類固定空間。本實用新型可以適應(yīng)絕大部分鰻形魚類的測量要求，上下活動夾板可以根據(jù)魚體直徑以固定魚身，是一種有效且無損傷的固定方式。

電池內(nèi)電極材料應(yīng)力監(jiān)測裝置、方法以及應(yīng)用 1135     

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本發(fā)明公開一種電池內(nèi)電極材料應(yīng)力監(jiān)測裝置、方法以及應(yīng)用，屬于電池領(lǐng)域，裝置包括集流體、光纖、光纖光柵、極耳膠和導(dǎo)電金屬片，電極材料附著于集流體上，光纖被包埋在電極材料中，光纖內(nèi)部刻制有光纖光柵，光纖穿出集流體之外并貼合在集流體的邊緣處，導(dǎo)電金屬片通過焊接方式固定在集流體的表面，且穿出集流體之外并與光纖平行，極耳膠成對粘貼在集流體外的邊緣處，并覆蓋光纖上下表面和導(dǎo)電金屬片的上下表面。本發(fā)明還提供以上監(jiān)測裝置的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中無法原位、無損且精確獲得電池內(nèi)電極材料應(yīng)變的技術(shù)問題。

用于單層電容的測試夾具 951     

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本實用新型提供了一種用于單層電容的測試夾具，有效的解決了現(xiàn)有的夾具會對電容電極造成損傷和測試效率較低等問題，實現(xiàn)了對單層電容的無損測試及老化，簡化了對單層電容在測試及老化環(huán)節(jié)的取放操作，提高了生產(chǎn)效率的提高，降低了設(shè)備成本，包括兩個相互平行設(shè)置的電極板，其特征在于：所述電極板之間分別對應(yīng)設(shè)置有探針，所述探針上下配合夾持單層電容，所述探針的探針端頭的平面觸點面積大于單層電容的電極面積。

面向淺地表目標(biāo)透視探測的便攜超寬帶探地雷達裝置 999     

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本實用新型涉及一種面向淺地表目標(biāo)透視探測的便攜超寬帶探地雷達裝置，本實用新型中的手持便攜超寬帶探地雷達裝置，屬于無損探測透視與智能感知技術(shù)、電子技術(shù)領(lǐng)域。包括雷達主裝置箱體以及控制桿。所述主裝置箱體包括探地雷達天線、雷達電子系統(tǒng)和電源系統(tǒng)，所述控制桿，包括人機交互系統(tǒng)及雷達圖像預(yù)處理模塊。本實用新型小型化裝置專利具有重量輕、便攜、操作靈活、成本低、集成度高的特點，適用于手持對地表淺層目標(biāo)進行高分辨率探測，功耗低且空間分辨率高達到厘米級，探測深度在0?50cm內(nèi)。

用于流阻儀多用測試底座 965     

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本發(fā)明涉及一種用于流阻儀多用測試底座，其特征在于：包括一個圓形底座和在它自身上內(nèi)一頭凸面及十個側(cè)面均勻距離的開圓孔。所述圓形底座的形狀與所述流阻儀的探頭組成其重要部件：探頭底面圓形形狀相吻合，底座兩頭厚度不同，形狀相同；圓形底座其中一頭，在內(nèi)部是凸面并且有開一圈均勻距離的十個圓孔；另一頭內(nèi)部是凹面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，利用底座結(jié)構(gòu)設(shè)計不同，來測量無損和有損的多種試樣，達到底座的多用性。并且測試安裝使用方便，大大提升了測試的經(jīng)濟性和靈活取樣。