風(fēng)機(jī)變槳系統(tǒng)后備電源的智能控制系統(tǒng)及方法 466     

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本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)變槳系統(tǒng)后備電源的智能控制系統(tǒng)，包含：風(fēng)機(jī)真實(shí)需求計(jì)算模塊，連接變槳電機(jī)，用于收集風(fēng)機(jī)在風(fēng)場(chǎng)變槳的風(fēng)速數(shù)據(jù)，采集變槳電機(jī)在順槳過(guò)程中消耗的能量，計(jì)算在最大設(shè)計(jì)風(fēng)速下風(fēng)機(jī)順槳對(duì)超級(jí)電容存儲(chǔ)能量的真實(shí)需求值；超級(jí)電容實(shí)際容量計(jì)算模塊，電性連接所述超級(jí)電容，收集超級(jí)電容充放電信息，并計(jì)算超級(jí)電容當(dāng)前的實(shí)際電容量；超級(jí)電容智能控制模塊，信號(hào)連接風(fēng)機(jī)真實(shí)需求計(jì)算模塊、超級(jí)電容實(shí)際容量計(jì)算模塊，電性連接超級(jí)電容，根據(jù)所述真實(shí)需求值、超級(jí)電容當(dāng)前的實(shí)際電容量來(lái)控制超級(jí)電容的充電電壓，預(yù)測(cè)超級(jí)電容的剩余使用時(shí)間，判斷超級(jí)電容是否需要更換。本發(fā)明還提供一種風(fēng)機(jī)變槳系統(tǒng)后備電源的智能控制方法。

海上風(fēng)機(jī)發(fā)電系統(tǒng) 739     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種海上風(fēng)機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，其包括有至少兩個(gè)發(fā)電機(jī)組；設(shè)置在發(fā)電機(jī)組下方的浮體，浮體用于對(duì)海上風(fēng)機(jī)發(fā)電系統(tǒng)提供浮力，浮體包括第一浮體和至少兩個(gè)第二浮體，第二浮體分別設(shè)置在第一浮體兩側(cè)，任意一個(gè)第二浮體與第一浮體通過(guò)第一支撐連接，任意一個(gè)發(fā)電機(jī)組與第一浮體通過(guò)第二支撐連接，任意一個(gè)發(fā)電機(jī)組與第二浮體通過(guò)第三支撐連接，通過(guò)將多個(gè)浮體和多個(gè)發(fā)電機(jī)組連接成一個(gè)整體，可以有效地將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的重力以及氣動(dòng)載荷傳遞到浮體上，提高了對(duì)發(fā)電機(jī)組支撐的強(qiáng)度，避免因使用斜拉索發(fā)生破斷產(chǎn)生的危險(xiǎn)，同時(shí)，由于設(shè)置多個(gè)浮體，增大了水線面積，降低了吃水要求，而且多個(gè)發(fā)電機(jī)組共用多個(gè)浮體，降低了度電成本。

適用于小型化掃描電鏡的樣品真空轉(zhuǎn)移裝置 851     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于小型化掃描電鏡的樣品真空轉(zhuǎn)移裝置，由密封腔、閥門(mén)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)和承載托架組成，密封腔包括固定底板、轉(zhuǎn)移裝置腔體、密封條、密封蓋板，閥門(mén)機(jī)構(gòu)用于對(duì)密封腔抽真空，動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于開(kāi)閉密封蓋板，固定底板與密封蓋板之間設(shè)有導(dǎo)柱，承載托架上設(shè)有樣品釘放置孔，并水平安裝在密封蓋板后側(cè)面的上部，承載托架的上表面與轉(zhuǎn)移裝置腔體的內(nèi)壁頂部之間僅存在細(xì)微的間距。本實(shí)用新型體積小巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，真空密封性好，可靠度高，非常適用于狹小空間的小型化掃描電鏡，可以在保證低成本的同時(shí)，完成空氣敏感類(lèi)樣品在手套箱和小型掃描電鏡之間的真空密封轉(zhuǎn)移，從而解決了小型化掃描電鏡觀測(cè)空氣敏感類(lèi)樣品的真空轉(zhuǎn)移問(wèn)題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

用于陶瓷顏料生產(chǎn)加工的原料粉碎球磨機(jī) 1154     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于陶瓷顏料生產(chǎn)加工的原料粉碎球磨機(jī)，包括研磨配重板，所述研磨配重板上表面任意一側(cè)位置固定連接有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定支撐板，兩個(gè)所述固定支撐板之間中心位置貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸位置設(shè)置有研磨裝置；所述研磨裝置包括研磨球，所述研磨球位于兩個(gè)固定支撐板之間，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與研磨球貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述研磨球與研磨配重板上表面位置之間固定連接，所述研磨球內(nèi)設(shè)置有研磨錐形球，通過(guò)研磨錐形球在研磨球內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將陶瓷顏料在研磨球內(nèi)摩擦。本實(shí)用新型使得陶瓷顏料研磨粉碎均勻，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便陶瓷顏料后期使用。

自動(dòng)定位的攝影醫(yī)用X射線機(jī) 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)定位的攝影醫(yī)用X射線機(jī)，包括安裝室、電機(jī)倉(cāng)、絲桿B和X射線機(jī)，所述安裝室底部安裝有機(jī)箱，所述安裝室兩側(cè)伸出卡塊A通過(guò)螺栓與滑動(dòng)倉(cāng)固定連接，所述滑動(dòng)倉(cāng)另一側(cè)通過(guò)連接層安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿一側(cè)安裝有支撐塊。本實(shí)用新型通過(guò)在機(jī)箱內(nèi)部電機(jī)倉(cāng)里安裝有步進(jìn)電機(jī)A，步進(jìn)電機(jī)A帶動(dòng)絲桿A進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿A上的卡塊A與滑塊A在絲桿A的帶動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，滑動(dòng)倉(cāng)內(nèi)部安裝有絲桿B，絲桿B在步進(jìn)電機(jī)B帶動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿B上的卡塊B與滑塊B在絲桿B的帶動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)做左右移動(dòng)，綜上可實(shí)現(xiàn)X射線機(jī)全方位的進(jìn)行自動(dòng)定位，使裝置的功能性充分體現(xiàn)。

用于針式粉碎機(jī)的粉碎組件 507     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種用于針式粉碎機(jī)的粉碎組件，該用于針式粉碎機(jī)的粉碎組件包括：用于固定在針式粉碎機(jī)內(nèi)的定盤(pán)和用于與針式粉碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的動(dòng)盤(pán)；其中，所述定盤(pán)和所述動(dòng)盤(pán)相對(duì)側(cè)分別設(shè)置有第一撞針組件和第二撞針組件，所述第一撞針組件和所述第二撞針組件均呈環(huán)形分布并交錯(cuò)設(shè)置；第一撞針組件包括固定在所述定盤(pán)上的第一主撞針和套設(shè)在所述第一主撞針上的第一副撞針，所述第一副撞針與所述定盤(pán)可拆卸固定連接。本申請(qǐng)解決了相關(guān)技術(shù)中針式粉碎機(jī)的粉碎組件中定針和動(dòng)針之間的間距是固定的，因此只能實(shí)現(xiàn)單一顆粒度要求的粉碎的問(wèn)題。

再生塑料用分選機(jī) 519     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生塑料用分選機(jī)，包括初篩機(jī)，用于對(duì)塑料混合物進(jìn)行初步篩選，初篩機(jī)的下端設(shè)置有第一出料口，第一出料口的下端與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連接；二次篩選機(jī)，二次篩選機(jī)的上方設(shè)置有第一進(jìn)料口，第一進(jìn)料口的下方設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的磁選輥，磁選輥的圓周內(nèi)部均勻設(shè)置有多個(gè)電磁鐵，用于吸附金屬；第二出料口與廢料出料口設(shè)置在二次篩選機(jī)的底部；傾斜刮板，傾斜刮板固定于二次篩選機(jī)的內(nèi)部頂端，且傾斜刮板的底部與磁選輥相貼合，用于刮除磁選輥表面吸附的金屬。該裝置通過(guò)傾斜刮板來(lái)將磁選輥表面的金屬去除，可以達(dá)到實(shí)現(xiàn)自動(dòng)將金屬分類(lèi)出料的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅需刮板即可實(shí)現(xiàn)，保持工藝的連續(xù)性，調(diào)高分選的效率。

漂浮式風(fēng)機(jī)發(fā)電系統(tǒng) 529     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種漂浮式風(fēng)機(jī)發(fā)電系統(tǒng)，包括：風(fēng)機(jī)發(fā)電裝置、塔架、支撐基礎(chǔ)和系泊裝置；所述塔架的一端與所述風(fēng)機(jī)發(fā)電裝置進(jìn)行連接，另一端與所述支撐基礎(chǔ)進(jìn)行連接；所述支撐基礎(chǔ)為拱形結(jié)構(gòu)，且所述支撐基礎(chǔ)漂浮于水中，用于支撐所述塔架和所述風(fēng)機(jī)發(fā)電裝置，以使所述風(fēng)機(jī)發(fā)電裝置浮于水面上；所述系泊裝置貫穿所述支撐基礎(chǔ)并將所述支撐基礎(chǔ)固定于海床上，以使所述支撐基礎(chǔ)、所述塔架以及所述風(fēng)機(jī)發(fā)電裝置處于穩(wěn)態(tài)。本發(fā)明不論是在浮態(tài)的穩(wěn)定性，還是在材料成本的經(jīng)濟(jì)性以及安裝施工的方便性方面都具有良好優(yōu)勢(shì)。

可循環(huán)粉碎的粉碎機(jī) 1101     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可循環(huán)粉碎的粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)有粉碎箱，所述粉碎箱的左側(cè)設(shè)有入料斗，所述粉碎箱的內(nèi)部縱向設(shè)置有粉碎桿，所述粉碎桿的頂端延伸至粉碎箱的頂端外側(cè)，且與聯(lián)動(dòng)輪固定連接，所述機(jī)架的內(nèi)壁固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與聯(lián)動(dòng)輪之間傳動(dòng)連接有皮帶，所述粉碎箱的右側(cè)壁上設(shè)置有吸料風(fēng)機(jī)，所述粉碎箱的底端設(shè)置有第一閥門(mén)。該可循環(huán)粉碎的粉碎機(jī)，通過(guò)打開(kāi)第一閥門(mén)使物料依次落入到第一回料管和第二回料管內(nèi)，并通過(guò)觀測(cè)第一回料管內(nèi)的物料判斷粉碎的情況，再關(guān)閉第一閥門(mén)并打開(kāi)第二閥門(mén)，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)和吸料風(fēng)機(jī)，使第二回料管內(nèi)的物料再次回到粉碎箱內(nèi)循環(huán)粉碎，提高了物料的粉碎效果。

渦流分選機(jī) 906     

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本實(shí)用新型涉及一種渦流分選機(jī)，旨在解決當(dāng)前渦電流設(shè)備的物料通過(guò)量較小的技術(shù)問(wèn)題，包括機(jī)架；所述機(jī)架的上端設(shè)置有篩分喂料組件，所述機(jī)架的上端設(shè)置有渦電流分選機(jī)，所述機(jī)架的底端設(shè)置有輸送機(jī)，所述機(jī)架的上端設(shè)置有收塵組件，所述機(jī)架的上端固定安裝有封閉罩，所述渦電流分選機(jī)的底端固定安裝有金屬出料斗，所述渦電流分選機(jī)的底端設(shè)置有非金屬出料管，所述非金屬出料管與所述輸送機(jī)相互連接，所述篩分喂料組件的上端設(shè)置有進(jìn)料管,本實(shí)用新型具有將不符合分選要求的細(xì)料直接篩分出去，帶篩分功能的渦電流分選設(shè)備物料通過(guò)量要提高至少30％，可以降低設(shè)備的采購(gòu)成本27％的優(yōu)點(diǎn)。

引風(fēng)機(jī)加裝通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu) 1214     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引風(fēng)機(jī)加裝通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)包括機(jī)體和位于機(jī)體一側(cè)的引入口，機(jī)體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口且另一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口的正上方設(shè)置有通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)的兩側(cè)通過(guò)螺栓固定于機(jī)體上且出風(fēng)端連接有輸氣管道，輸氣管道的末端連通有外罩，外罩位于進(jìn)風(fēng)口的正上方且兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有兩組支撐板，兩組支撐板通過(guò)螺栓固定于機(jī)體上且內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽。本實(shí)用新型在鍋爐尾管用引風(fēng)機(jī)上安裝有通風(fēng)機(jī)構(gòu)，對(duì)透風(fēng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為兩部分結(jié)構(gòu)并且通過(guò)輸氣管道進(jìn)行連接，當(dāng)需要對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)時(shí)，可以通過(guò)電動(dòng)推動(dòng)推動(dòng)外罩移動(dòng)至引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處，進(jìn)行自動(dòng)吹風(fēng)干燥處理，在常規(guī)狀態(tài)下外罩移動(dòng)至上方，不影響引風(fēng)機(jī)的正常使用。

船用離心通風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 1284     

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本發(fā)明提供一種船用離心通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，包括：離心通風(fēng)機(jī)、電機(jī)裝置、排水裝置、用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)離心通風(fēng)機(jī)內(nèi)液位的監(jiān)測(cè)裝置及用于對(duì)電機(jī)裝置和排水裝置的工作進(jìn)行控制及其運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并對(duì)離心通風(fēng)機(jī)浸水液位傳感器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控的控制裝置。通過(guò)全自動(dòng)運(yùn)行的方式，可及時(shí)有效排放離心通風(fēng)機(jī)內(nèi)的水，從根本上解決離心通風(fēng)機(jī)發(fā)生倒灌，改善船艙內(nèi)環(huán)境；電動(dòng)機(jī)殼體采用雙層整體密封結(jié)構(gòu)，可有效防止電動(dòng)機(jī)浸水短路燒毀；設(shè)置冷卻裝置，有效保證對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻的效果；通過(guò)設(shè)置電動(dòng)機(jī)溫升傳感器及電動(dòng)機(jī)軸承溫升傳感器，可有效保證電動(dòng)機(jī)的溫升及其軸承的溫升時(shí)刻保持在設(shè)定的范圍內(nèi)；通過(guò)設(shè)置浮筏減振裝置，達(dá)到減振、降噪的目的。

超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu) 855     

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本實(shí)用新型涉及一種超薄帶雙輥連鑄機(jī)熱箱輥道軸承座整體吊裝結(jié)構(gòu)，包括固定梁、軸承座固定螺栓、擋塊、吊桿、連接梁、軸承座、輥道和熱箱，輥道并排設(shè)置于熱箱中，輥道的兩端分別安裝有軸承座，固定梁分別通過(guò)軸承座固定螺栓與同側(cè)的軸承座頂部連接，固定梁上固定有吊桿且兩側(cè)的固定梁上的吊桿位置相對(duì)應(yīng)，連接梁沿平行于輥道的方向設(shè)置于熱箱的頂部且兩端設(shè)有連接長(zhǎng)孔，吊桿從連接梁的連接長(zhǎng)孔中穿過(guò)并鎖緊使得輥道被吊起與熱箱的箱體之間脫離接觸，固定梁相對(duì)熱箱的側(cè)面設(shè)有擋塊，熱箱的頂部設(shè)有吊耳。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)熱箱與輥道和軸承座整體吊裝的同時(shí)避免造成熱箱下部箱體的損壞變形。

便攜磁粉探傷儀磁軛探頭及使用該探頭的磁粉探傷儀 412     

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本實(shí)用新型涉及一種便攜磁粉探傷儀磁軛探頭及使用該探頭的磁粉探傷儀，包括磁體和安裝在磁體一端的磁頭，磁頭為球形磁頭，可以發(fā)生彈性形變。本實(shí)用新型通過(guò)球面的彈性磁頭代替原有的磁頭，使得磁頭不用相對(duì)磁體進(jìn)行調(diào)節(jié)，且可以保證磁頭與工件之間的接觸面積，大大減少了探傷工作的工作量，提升了探傷工作的效率。

半導(dǎo)體芯片全自動(dòng)測(cè)試分選機(jī) 487     

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本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體芯片全自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)，包括機(jī)身，所述機(jī)身上設(shè)置有升降機(jī)、第一托盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、繃膜角度校正及芯片單頂工作臺(tái)、芯片翻轉(zhuǎn)定位工裝、十二機(jī)械臂轉(zhuǎn)塔機(jī)構(gòu)、芯片測(cè)試工裝、芯片引腳面及側(cè)面外觀檢測(cè)工裝、托盤(pán)芯片擺盤(pán)機(jī)構(gòu)、第二托盤(pán)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)和托盤(pán)疊放機(jī)構(gòu)。該半導(dǎo)體芯片全自動(dòng)測(cè)試分選機(jī)，整個(gè)分選過(guò)程都是一顆一顆搬運(yùn)芯片，不會(huì)發(fā)生芯片堆放導(dǎo)致芯片與芯片相互刮傷的情況。

直線冷卻振動(dòng)篩 576     

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本實(shí)用新型提供了一種直線冷卻振動(dòng)篩，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料冷卻不到位的問(wèn)題，包括冷卻風(fēng)機(jī)、振動(dòng)箱體、密封罩、振動(dòng)電機(jī)、防震彈簧和底座；振動(dòng)箱體具有內(nèi)腔和與內(nèi)腔連通的進(jìn)料口和下料口；振動(dòng)箱體的內(nèi)腔中在位于進(jìn)料口和下料口之間的位置安裝有篩網(wǎng)；振動(dòng)箱體的底部通過(guò)防震彈簧安裝于底座；振動(dòng)電機(jī)安裝于振動(dòng)箱體；密封罩的底部密封連接振動(dòng)箱體的頂部并與振動(dòng)箱體的內(nèi)腔連通形成密閉的風(fēng)道；冷卻風(fēng)機(jī)安裝于密封罩的頂部，且位于風(fēng)道的始端；冷卻風(fēng)機(jī)用于通過(guò)風(fēng)道朝在下的篩網(wǎng)送去向下流動(dòng)冷卻風(fēng)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用了風(fēng)力加速粒子冷卻，能在物料輸送過(guò)程中實(shí)現(xiàn)充分冷卻的同時(shí)完成篩選分級(jí)。

金相顯微鏡觀察半導(dǎo)體用載樣臺(tái) 634     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金相顯微鏡觀察半導(dǎo)體用載樣臺(tái)，包括基座，所述基座的表面固定連接有連接架，所述連接架的表面固定連接有觀察臺(tái)和載片臺(tái)，本實(shí)用新型涉及顯微鏡技術(shù)領(lǐng)域。該金相顯微鏡觀察半導(dǎo)體用載樣臺(tái)，在載片臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)塊和轉(zhuǎn)動(dòng)槽的位置的改變使固定塊之間的相對(duì)位置被改變，轉(zhuǎn)動(dòng)塊使用透光材料制作，便于觀察，固定塊的位置會(huì)根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)塊的改變進(jìn)行同步改變，便于載玻片的中心位置與物鏡的中心相對(duì)于，便于觀察載玻片內(nèi)部的半導(dǎo)體樣本，同時(shí)采用固定載玻片四面的方式固定載玻片的位置，促使各方面的力難以改變載玻片的位置，使載玻片偏移，觀察過(guò)程中不會(huì)使觀察的視角被改變，便于細(xì)致觀察。

一次性使用電子內(nèi)窺鏡傳動(dòng)鋼絲鎖緊組件 766     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一次性使用電子內(nèi)窺鏡傳動(dòng)鋼絲鎖緊組件，包括內(nèi)窺鏡本體，其特征在于：所述內(nèi)窺鏡本體一端固接顯示端，另一端固接連接管一端，所述連接管另一端固接連接組件一端，所述連接組件另一端插接一次性氣管插管；所述連接組件包括連接件殼體以及連接件殼體內(nèi)部開(kāi)設(shè)的插管腔，所述插管腔一端固接連接管、另一端插接一次性氣管插管。本實(shí)用新型設(shè)有滑塊及鋼絲彈片對(duì)一次性氣管插管進(jìn)行限位，使一次性氣管插管不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，使得顯示端觀測(cè)角度溫度，便于操作人員進(jìn)行插管操作。本實(shí)用新型設(shè)有密封圈，通過(guò)夾持件將連接管與一次性氣管插管接觸處進(jìn)行密封，密封效果好，避免了插管腔內(nèi)的污染現(xiàn)象，有效避免患者間的交叉感染。

KOCKS軋機(jī)接手更換裝置及KOCKS軋機(jī)接手更換方法 493     

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本發(fā)明涉及KOCKS軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種KOCKS軋機(jī)接手更換裝置，包括：底座；軌道，設(shè)于底座上；升降座，可升降地設(shè)于軌道上；驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)升降座沿軌道升降；接手托架，設(shè)于升降座上，用于夾持或放開(kāi)接手。還涉及一種KOCKS軋機(jī)接手更換方法，主要是采用該裝置，先將其放到待更換接手下方，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)升降座帶動(dòng)接手托架上升至該接手處并夾持住該接手，然后驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)升降座帶動(dòng)接手托架和該接手下降，實(shí)現(xiàn)接手拆卸；接手托架夾持住新更換接手，由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)升降座帶動(dòng)接手托架和該接手上升至接手安裝位置處并將其安裝固定，接手托架放開(kāi)該接手，實(shí)現(xiàn)接手安裝。由此實(shí)現(xiàn)接手快速更換，省時(shí)省力，安裝到位，效率高、人員投入少、安全性好。

化學(xué)試劑球磨機(jī) 704     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種化學(xué)試劑球磨機(jī)，包括球磨機(jī)主體，所述球磨機(jī)主體的一側(cè)頂部安裝有蓋子，所述球磨機(jī)主體上設(shè)置有自轉(zhuǎn)盤(pán)，自轉(zhuǎn)盤(pán)的頂部安裝有球磨件，所述球磨件包括U型承載槽、設(shè)于U型承載槽內(nèi)的球磨罐以及用于將球磨罐固定在U型承載槽內(nèi)的固定組件；球磨罐底部設(shè)有坐墊，球磨罐的頂部設(shè)有頂墊；所述固定組件包括支撐架，支撐架的兩端貫穿窗口設(shè)置，支撐架上螺旋貫穿有絲桿，絲桿的頂端固接有旋轉(zhuǎn)鈕，絲桿的底端通過(guò)軸承活動(dòng)連接有壓板；支撐架的頂部貼合有固定件，且固定件活動(dòng)套設(shè)在絲桿的外部；球磨機(jī)主體的底部呈矩形陣列設(shè)有移動(dòng)組件；本實(shí)用新型便于移動(dòng)，且能夠快速對(duì)球磨罐進(jìn)行固定，提高工作效率。

適用于多種測(cè)量環(huán)境的特規(guī)測(cè)厚儀 1336     

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本申請(qǐng)涉及一種適用于多種測(cè)量環(huán)境的特規(guī)測(cè)厚儀，屬于測(cè)量?jī)x器的技術(shù)領(lǐng)域。其包括底座和可拆卸式安裝在底座上的測(cè)厚儀主體，所述測(cè)厚儀主體內(nèi)開(kāi)設(shè)有測(cè)量槽，所述測(cè)量槽內(nèi)固定有測(cè)量臺(tái)，所述測(cè)量臺(tái)上可拆卸式安裝有測(cè)量墊件，所述測(cè)厚儀主體上設(shè)置有測(cè)量桿，所述測(cè)量桿靠近測(cè)量臺(tái)的一端可拆卸式安裝有測(cè)量件，所述測(cè)量件與測(cè)量墊件抵接在待測(cè)物的兩側(cè)用于測(cè)量待測(cè)物的厚度。本申請(qǐng)可以根據(jù)實(shí)際待測(cè)量的物件，更換不同的測(cè)量墊件和測(cè)量件，使其符合相應(yīng)的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)，以使測(cè)厚儀可以在不同的環(huán)境中使用，提高測(cè)厚儀的通用性。

球磨機(jī)的抽料裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)的抽料裝置，包括液壓頂桿，還包括底座，所述液壓頂桿安裝于所述底座上，在所述液壓頂桿的輸出端安裝有托盤(pán)，通過(guò)所述托盤(pán)支撐有儲(chǔ)粉罐，在所述底座上安裝有一支架，通過(guò)所述支架安裝有一罩蓋，所述罩蓋的內(nèi)部中空，底部設(shè)置有蓋板，隨著所述液壓頂桿的上行，所述儲(chǔ)粉罐向上后通過(guò)所述蓋板封閉，所述蓋板的底部設(shè)置有錐形的導(dǎo)向圈，所述導(dǎo)向圈配合所述儲(chǔ)粉罐，所述罩蓋的側(cè)面安裝有抽料管；本裝置長(zhǎng)度可延伸，增加負(fù)壓抽取效果，提升顆粒物捕獲效果的。

模塊化微波加熱催化燃燒裝置 708     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種模塊化微波加熱催化燃燒裝置，包括至少一個(gè)加熱模塊，所述加熱模塊內(nèi)部設(shè)有一加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有微波催化劑，所述加熱模塊外側(cè)設(shè)有若干微波發(fā)生器，所述微波發(fā)生器連接有波導(dǎo)管，所述波導(dǎo)管的另一端設(shè)置在所述加熱腔內(nèi)；所述微波發(fā)生器產(chǎn)生的微波通過(guò)所述波導(dǎo)管傳送至所述加熱腔內(nèi)，并對(duì)所述微波催化劑進(jìn)行加熱。申請(qǐng)?zhí)峁┑哪K化微波加熱催化燃燒裝置，可以根據(jù)待處理尾氣總量的多少，及時(shí)調(diào)整加熱模塊的數(shù)量，既能滿(mǎn)足催化燃燒的技術(shù)需求，又可以使能源消耗量保持在較低的水平，減少整個(gè)尾氣凈化的經(jīng)濟(jì)成本。

雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組 386     

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本發(fā)明涉及雙零鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種雙零鋁箔生產(chǎn)用軋機(jī)組,包括支撐架、支撐架一端所設(shè)的放卷滾筒組件、支撐架另一端所設(shè)的收卷滾筒組件、支撐架中間所設(shè)的兩組輥軋滾筒組與輥軋滾筒組右側(cè)所設(shè)的除油滾筒組，所述輥軋滾筒組的右端設(shè)有震動(dòng)去應(yīng)力滾筒組，且在輥軋滾筒組的左側(cè)與除油滾筒組的左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向滾筒組；本發(fā)明中，輥軋過(guò)程中采用加熱輥軋方式，降低鋁片的硬度，因此輥軋力降低，留存到鋁片上的應(yīng)力較少，降低后續(xù)工序難度，縮短生產(chǎn)時(shí)間；輥軋后的鋁片直接進(jìn)行震動(dòng)除應(yīng)力處理，除應(yīng)力效果好，縮短生產(chǎn)時(shí)間；除潤(rùn)滑油采用靜電除油法，除油速度快，不會(huì)在鋁箔表面留存潤(rùn)滑油斑，除油效果好。

適用于單臺(tái)雙饋式風(fēng)機(jī)接入受端電網(wǎng)電壓穩(wěn)定評(píng)估方法 794     

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本發(fā)明提供了一種適用于單臺(tái)雙饋式風(fēng)機(jī)接入受端電網(wǎng)電壓穩(wěn)定評(píng)估方法，屬于電力系統(tǒng)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的一種適用于單臺(tái)雙饋式風(fēng)機(jī)接入受端電網(wǎng)電壓穩(wěn)定評(píng)估方法，包括如下步驟：根據(jù)單臺(tái)雙饋式風(fēng)機(jī)接入受端電網(wǎng)的系統(tǒng)建立頻域雅克比矩陣；計(jì)算得到動(dòng)態(tài)功率電壓因子；根據(jù)動(dòng)態(tài)功率電壓因子得到動(dòng)態(tài)短路比；當(dāng)動(dòng)態(tài)短路比小于1時(shí)，電壓處于失穩(wěn)狀態(tài)，當(dāng)動(dòng)態(tài)短路比等于1時(shí)，電壓處于臨界穩(wěn)定狀態(tài)，當(dāng)動(dòng)態(tài)短路比大于1時(shí)，電壓處于穩(wěn)定狀態(tài)。本發(fā)明可以準(zhǔn)確判斷單臺(tái)雙饋式風(fēng)機(jī)接入受端電網(wǎng)系統(tǒng)的臨界電壓是否穩(wěn)定，為電網(wǎng)運(yùn)行人員提供指標(biāo)依據(jù)，進(jìn)而有效確保電網(wǎng)電壓穩(wěn)定。

循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng) 536     

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本申請(qǐng)涉及一種循環(huán)式球磨機(jī)的管路系統(tǒng)，涉及陶瓷制品的技術(shù)領(lǐng)域，其包括，主攪拌裝置；副攪拌裝置；以及球磨機(jī)，主攪拌裝置底部開(kāi)設(shè)有出料口，出料口與球磨機(jī)之間連接有出料管道以及用于控制出料管道通斷的主閥門(mén)，出料管道安裝有輸送泵，副攪拌裝置的底部與主攪拌裝置的頂部連接有相通的第一輸送管道，第一輸送管道上安裝有第一三通管，第一三通管遠(yuǎn)離第一輸送管道的一端與球磨機(jī)之間連接有相通的回流管道以及控制回流管道通斷的回流閥，回流管道上連通有用于將球磨機(jī)內(nèi)的混合原料泵入主攪拌裝置進(jìn)行再次攪拌的回流泵。本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)攪拌系統(tǒng)與研磨系統(tǒng)之間的一個(gè)循環(huán)，同時(shí)，還增加了管路系統(tǒng)之間的選擇性。

用于型鋼開(kāi)坯可移動(dòng)軋機(jī)的輥縫調(diào)整裝置 663     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于型鋼開(kāi)坯可移動(dòng)軋機(jī)的輥縫調(diào)整裝置，包括安裝在牌坊座上的第一傳動(dòng)箱、第二傳動(dòng)箱和傳動(dòng)電機(jī)，第一傳動(dòng)箱內(nèi)設(shè)置有蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)；所述傳動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸貫穿第一傳動(dòng)箱且傳動(dòng)連接蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)；所述第二傳動(dòng)箱內(nèi)橫向安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪，第二轉(zhuǎn)軸上安裝有第二齒輪；第一齒輪和第二齒輪通過(guò)嚙合的方式傳動(dòng)連接；所述第一轉(zhuǎn)軸或者第二轉(zhuǎn)軸的上部貫穿第二傳動(dòng)箱和第一傳動(dòng)箱且傳動(dòng)連接蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)的下部；所述第二傳動(dòng)箱與可移動(dòng)軸承座之間設(shè)置有升降傳動(dòng)總成。本實(shí)用新型省時(shí)省力，調(diào)整效率高，安裝、拆卸和保養(yǎng)都十分的方便。

皮帶伸縮式剔除金屬檢測(cè)機(jī)裝置 541     

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本實(shí)用新型提供了一種皮帶伸縮式剔除金檢機(jī)設(shè)備，包括：滾輪架部件、移動(dòng)輥、移動(dòng)板、推拉板、導(dǎo)軌、墻板以及機(jī)架方管；所述滾輪架部件、移動(dòng)輥與移動(dòng)板緊固連接；所述移動(dòng)板、推拉板與導(dǎo)軌緊固連接；所述導(dǎo)軌與墻板緊固連接；所述機(jī)架方管與墻板緊固連接。本實(shí)用新型能夠解決客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)空間狹小，適用于輸送帶特寬，小物料如餅干等一排一排輸送，剔除料不易收集清理。

用于連鑄機(jī)0#段自由輥的狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置 895     

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本實(shí)用新型涉及金屬連續(xù)鑄造的控制或調(diào)節(jié)領(lǐng)域，具體為一種用于連鑄機(jī)0#段自由輥的狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置。一種用于連鑄機(jī)0#段自由輥的狀態(tài)監(jiān)測(cè)裝置，包括自由輥(1)和板坯(2)，其特征是：還包括激光測(cè)距儀(3)、支架(4)、護(hù)管(5)和測(cè)板(6)，激光測(cè)距儀(3)的激光發(fā)射端和自由輥(1)的激光端面之間設(shè)有護(hù)管(5)，測(cè)板(6)固定在自由輥(1)的激光端面上，測(cè)板(6)為扇形，測(cè)板(6)的圓心設(shè)于自由輥(1)的中心軸線上，激光測(cè)距儀(3)的激光發(fā)射端距離自由輥(1)中心軸線的垂直距離大于板坯(2)的厚度且小于測(cè)板(6)的半徑。本實(shí)用新型安全可靠，提高質(zhì)量，使用壽命長(zhǎng)。

交互式風(fēng)機(jī)安裝的模擬方法及模擬系統(tǒng) 476     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種交互式風(fēng)機(jī)安裝的模擬方法及模擬系統(tǒng)，其中，登錄服務(wù)器，并在服務(wù)器中進(jìn)行工作場(chǎng)景的模擬；基于工作場(chǎng)景增設(shè)波浪場(chǎng)景，并且對(duì)波浪場(chǎng)景進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，以模擬海上的波浪動(dòng)作；待工作場(chǎng)景模擬完成時(shí)，觸發(fā)工作場(chǎng)景的動(dòng)作，將全過(guò)程的模擬數(shù)據(jù)導(dǎo)入至數(shù)據(jù)庫(kù)；基于所述數(shù)據(jù)庫(kù)自動(dòng)生產(chǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)報(bào)表，并觸發(fā)數(shù)據(jù)報(bào)表中數(shù)據(jù)篩選；基于所述數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)載入追溯模塊，并查看工作場(chǎng)景的模擬過(guò)程，此時(shí)，本系統(tǒng)在方案模擬階段通過(guò)結(jié)合海洋波浪數(shù)據(jù)，分析施工船舶在海上施工過(guò)程中的晃動(dòng)情況，進(jìn)一步地還原船舶在海上施工過(guò)程的實(shí)際情況，并且還原海上中波浪的沖擊情況，提高了交互式風(fēng)機(jī)安裝的模擬精度和完整性。