加壓浸出的氣體分布裝置 882     

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一種加壓浸出的氣體分布裝置,涉及一種用于冶金化工過(guò)程的加壓浸出通入氣體的分布裝置。其特征在于該氣體分布裝置為由桿狀固定支架居中固定在加壓浸出釜釜底上的圓形空心管狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的裝置,居中固定在加壓浸出釜釜底上,通氣管的水平出氣口正對(duì)圓形空心管外管面,氣體沿外管面向兩側(cè)均勻分布,提高了氣體分布的均勻性,增加了氣體與浸出料漿的有效接觸,提高了氣體反應(yīng)率和浸出效率。

交流接觸器 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種交流接觸器,是電路系統(tǒng)接觸器的一種。目的是提高接觸器的熱穩(wěn)定性和電動(dòng)穩(wěn)定性,增強(qiáng)滅弧性能,機(jī)械強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用壽命,保證安全,以滿足大電流工況的使用要求。接觸器包括基座、主觸頭、操作機(jī)構(gòu)和滅弧室,基座由上基座和下基座構(gòu)成,主觸頭有動(dòng)觸頭和靜觸頭,動(dòng)觸頭多路并聯(lián),操作機(jī)構(gòu)為彈簧操作機(jī)構(gòu),裝有儲(chǔ)能彈簧,采用五連桿自由脫扣結(jié)構(gòu)型式。動(dòng)觸頭的每個(gè)極有獨(dú)立的滅弧室,內(nèi)裝多片滅弧柵片。接觸器上可按不同要求加裝輔助觸頭組。接觸器安裝型式靈活。本實(shí)用新型供冶金、軋鋼、起重機(jī)及風(fēng)力發(fā)電等主力電器設(shè)備在大電流工況中接通、分?jǐn)嚯娐泛推饎?dòng)、停止電動(dòng)機(jī)之用。

氫氧化鋰渣液分離裝置 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氫氧化鋰渣液分離裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，以解決濃密機(jī)沉降效果不好，最終的渣液分離效果不理想，致使?jié)饪s環(huán)節(jié)工作效率低下的問(wèn)題。裝置一種氫氧化鋰渣液分離裝置，包括鋰液槽、互相連接的苛化釜和一級(jí)濃密機(jī)，還包括二級(jí)濃密機(jī)、至少一級(jí)的底渣回收濃密機(jī)；二級(jí)濃密機(jī)底部設(shè)有二級(jí)底流槽，底渣回收濃密機(jī)底部設(shè)有底渣回收底流槽，底渣回收濃密機(jī)連接有水槽，二級(jí)濃密機(jī)與一級(jí)濃密機(jī)上部側(cè)壁設(shè)置的一級(jí)溢流管連通，一級(jí)底流槽與二級(jí)濃密機(jī)入料口連通；二級(jí)底流槽與底渣回收濃密機(jī)的入料口連通。本實(shí)用新型對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)線產(chǎn)品產(chǎn)率的提升和經(jīng)濟(jì)價(jià)值均有重要意義，值得推廣。

熔陽(yáng)極泥的沉降裝置 1132     

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本實(shí)用新型屬于冶金、化工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種熔陽(yáng)極泥的沉降裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)熔硫泵易被堵塞的問(wèn)題，該沉降裝置包括釜體，釜體上設(shè)有釜蓋，釜蓋上裝有設(shè)有進(jìn)液口、排煙口，釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，釜體的底部設(shè)有排渣口，釜體內(nèi)還裝有熔硫泵，熔硫泵上連接有出液管路，出液管路伸出釜蓋后連接有硫磺熱濾機(jī)。本實(shí)用新型熔硫后的渣硫混合物進(jìn)行初步沉降，滿足熔硫泵輸送條件，作為過(guò)濾前的一種沉降裝置。本實(shí)用新型裝置采用列管保溫設(shè)計(jì)，避免了該沉降裝置作為壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)出現(xiàn)的尺寸過(guò)大，壁厚增加，整體重量增大的問(wèn)題；采用該設(shè)計(jì)，比傳統(tǒng)保溫夾套釜重量減輕約1倍，購(gòu)置費(fèi)用大幅下降。

溢流型球磨機(jī)給礦裝置 903     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)礦漿雜質(zhì)分揀工藝領(lǐng)域，公開(kāi)了一種溢流型球磨機(jī)給礦裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)球磨機(jī)給礦中存在的技術(shù)問(wèn)題，該球磨機(jī)給礦裝置包括礦方箱，礦方箱包括頂部開(kāi)口，頂部一側(cè)連接有直板，頂板另一側(cè)連接有第一傾斜板，第一傾斜板上可拆卸裝有人孔門(mén)，第一傾斜板端部連接有第二斜板，第二斜板與直板之間連接有第三斜板，第三斜板上連接有給礦管。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)制作的溢流型球磨機(jī)給裝裝置，能有效降低鋼球和礦石及礦漿對(duì)其的磨損，提高了設(shè)備作業(yè)率，降低了設(shè)備故障，同時(shí)也降低檢修頻次和安全風(fēng)險(xiǎn)。具有投資少，效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。

焊工工機(jī)具收納小車(chē) 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊工工機(jī)具收納小車(chē)，屬于冶金機(jī)械檢修領(lǐng)域，解決了焊工工機(jī)具搬運(yùn)不便的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括車(chē)體底座，車(chē)體底座底部設(shè)有車(chē)輪，車(chē)體底座上連接有把手，還包括繞線架，繞線架包括軸、套筒和圓盤(pán)，軸連接在車(chē)體底座上，套筒套設(shè)在軸上，圓盤(pán)設(shè)有兩個(gè)且分別連接在套筒兩端。通過(guò)使用本實(shí)用新型可由1人一次性將焊工工機(jī)具全部運(yùn)輸?shù)綑z修電源位置，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高檢修效率，同時(shí)也避免了電焊線損壞。

礦熱爐定點(diǎn)澆鑄錠模傾翻裝置 1098     

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本實(shí)用新型提供了一種礦熱爐定點(diǎn)澆鑄錠模傾翻裝置，涉及冶金行業(yè)礦熱爐定點(diǎn)澆鑄配套設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括錠模、錠模小車(chē)、盛鐵小車(chē)，所述錠模的一側(cè)與錠模小車(chē)鉸接，另一側(cè)設(shè)有錠模傾翻旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，錠模傾翻旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方匹配設(shè)置有錠模傾翻輪組行走軌道支架，所述盛鐵小車(chē)與錠模小車(chē)并列設(shè)置，且同步差速行走。本實(shí)用新型的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄錠模傾翻裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)卸載成品硅鐵，減少了操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，從而大幅度的提升了礦熱爐定點(diǎn)澆鑄系統(tǒng)的操作效率，提高了礦熱爐的成品收得效率；能夠滿足鐵合金定點(diǎn)澆鑄工藝中成品脫模工序，能夠完成無(wú)組織煙塵深度治理；不僅適用于礦熱爐定點(diǎn)澆鑄系統(tǒng)，而且適用于其他傾翻卸載物料的設(shè)備。

防止熟球倒灌冷卻風(fēng)管道的裝置 767     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止熟球倒灌冷卻風(fēng)管道的裝置，屬于礦物及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括鋼板組和連接桿組，鋼板組包括若干平行排列的鋼板，鋼板組的端面呈圓形，連接桿組包括矩形排列的四根連接桿，鋼板垂直穿設(shè)于連接桿內(nèi)，鋼板組的端面與連接桿之間的角度也為90°。本實(shí)用新型可以防止豎爐爐膛內(nèi)熟球倒灌至冷卻風(fēng)支管內(nèi)，不需要對(duì)各冷卻風(fēng)口大改，只需將本裝置安裝在各冷卻風(fēng)支管出口處，本裝置安裝完畢后，可有效保證豎爐冷卻風(fēng)穩(wěn)定保持在25000m3/h以上，確保各冷卻風(fēng)支管供風(fēng)量均勻穩(wěn)定，對(duì)豎爐的正常生產(chǎn)提供一個(gè)穩(wěn)定的條件。

過(guò)濾洗滌一體裝置 1065     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾洗滌一體裝置，屬于有色冶金行業(yè)固液分離領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有裝置存在的設(shè)備占地面積大、維護(hù)困難、基建投資和生產(chǎn)運(yùn)行成本高等問(wèn)題。它包括給料系統(tǒng)、過(guò)濾洗滌機(jī)、吹掃系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)，所述過(guò)濾洗滌機(jī)包括殼體、止推板、濾板、壓緊板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，殼體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有止推板，另一端設(shè)有壓緊板，止推板和壓緊板之間設(shè)有濾板，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和止推板連接，過(guò)濾洗滌機(jī)的底部設(shè)有卸料系統(tǒng)；所述吹掃系統(tǒng)包括空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐。本實(shí)用新型將過(guò)濾和洗滌過(guò)程在同一臺(tái)設(shè)備上完成，達(dá)到簡(jiǎn)化工藝流程，裝置占地面積減小，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便，裝置自動(dòng)化程度高，基建投資和運(yùn)行成本低，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

新型高爐噴煤槍 1025     

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本實(shí)用新屬于高溫冶金鋼鐵技術(shù)領(lǐng)域，用于提高噴煤槍的實(shí)用壽命，具體涉及一種新型高爐噴煤槍。包括噴槍前端，閥門(mén)，卡扣，吹管，風(fēng)口，槍身，噴槍前端與卡扣焊接，所述的槍身外側(cè)套接有剛玉陶瓷套管，所述的高爐噴槍的槍體采用整體式焊接結(jié)構(gòu)，所述的卡扣的右側(cè)焊接有直徑2.5cm的不銹鋼管，不銹鋼管的長(zhǎng)度為750cm，不銹鋼管的另一端焊接有一個(gè)閥門(mén)，所述的不銹管材質(zhì)選擇06Rr25Ni20Ti不銹管制作，所述的剛玉陶瓷套管的長(zhǎng)度18mm，內(nèi)部加工尺寸1600.10mm，外部1900.10mm，噴槍前端1左側(cè)2mm處設(shè)有彎曲部分，本實(shí)用新型是一種簡(jiǎn)單易行、改造費(fèi)用少、便于實(shí)施、使用壽命長(zhǎng)的新型高爐噴煤槍。

火法冶煉實(shí)驗(yàn)室用合金與渣分離用隔離防護(hù)裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火法冶煉實(shí)驗(yàn)室用合金與渣分離用隔離防護(hù)裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有在錘擊樣品時(shí)，會(huì)因沖擊力導(dǎo)致樣品屑飛濺的技術(shù)問(wèn)題。隔離防護(hù)裝置包括底座、固定在底座上表面上的樣品放置臺(tái)以及將樣品放置臺(tái)頂部罩設(shè)的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的一側(cè)設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的樣品取放口；所述樣品放置臺(tái)通過(guò)連接組件固定在底座上，所述連接組件包括頂端鉸接于樣品放置臺(tái)側(cè)壁的鎖板以及一端固定在底座側(cè)壁上而另一端貫穿鎖板上的條形孔后與螺母螺紋連接的螺桿。隔離防護(hù)裝置可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室造锍熔煉后有價(jià)金屬與渣的安全分離，消除造硫后有價(jià)金屬與渣分離時(shí)的安全隱患，提高工作效率；且防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低、使用方便。

簡(jiǎn)易廢鎳合金電化學(xué)溶解裝置 1027     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種簡(jiǎn)易廢鎳合金電化學(xué)溶解裝置，屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括電解槽、陰極和陽(yáng)極；其中，電解槽置于恒溫水浴鍋內(nèi)，陰極和陽(yáng)極通過(guò)導(dǎo)電棒掛設(shè)于電解槽外緣，電解槽內(nèi)陽(yáng)極一側(cè)通過(guò)管道與空氣泵相連通，陽(yáng)極和陰極分別通過(guò)導(dǎo)電銅線與直流電源的正極和負(fù)極相連。本實(shí)用新型通過(guò)恒溫水浴鍋控制電解溫度，并保持恒溫，實(shí)驗(yàn)條件穩(wěn)定，簡(jiǎn)單易得；電解時(shí)通過(guò)鼓入空氣對(duì)電解液進(jìn)行攪拌，可改善電解液的分散能力，有助于穩(wěn)定槽電壓并節(jié)能，促進(jìn)廢鎳合金物料電化學(xué)溶解過(guò)程正常進(jìn)行。該簡(jiǎn)易廢鎳合金電化學(xué)溶解裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單方便，容易操作，成本低，可滿足2?5L廢鎳合金電解液的電化學(xué)溶解。

刷洗機(jī)刷輥軸承包的扶正裝置 1196     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刷洗機(jī)刷輥軸承包的扶正裝置，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。其包括扶正接手，該扶正接手一端為第一連接法蘭，另一端通過(guò)螺栓與扶正連板一端連接，扶正連板另一端設(shè)有通孔，固定螺桿穿過(guò)該通孔通過(guò)兩個(gè)螺帽與扶正連板連接。使用時(shí)將固定螺桿插入軸承包上的孔內(nèi)，擰緊扶正接手與扶正連板的螺栓，并將扶正接手通過(guò)第一連接法蘭與刷洗輥接手的第二連接法蘭連接，然后將軸承包調(diào)正，最后將固定螺桿上扶正連板兩側(cè)的螺帽擰緊；如此，軸承包在刷洗輥上下線過(guò)程中無(wú)需人員手動(dòng)扶正也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而刮蹭到鋼帶了，可以保證鋼帶質(zhì)量，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高鋼帶的生產(chǎn)效率。

防止回轉(zhuǎn)窯爐頭收塵器料倉(cāng)結(jié)塊的裝置 984     

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本實(shí)用新型屬于冶金窯爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止回轉(zhuǎn)窯爐頭收塵器料倉(cāng)結(jié)塊的裝置，包括爐頭錐形料倉(cāng)、回轉(zhuǎn)窯、水汽緩沖罐、單向擋板、喂料器和爐頭儲(chǔ)料料倉(cāng)，所述的爐頭錐形料倉(cāng)中部的一側(cè)連接有回轉(zhuǎn)窯，另一側(cè)連接有喂料器，其上端連接有水汽緩沖罐，水汽緩沖罐與爐頭錐形料倉(cāng)的連接處設(shè)有單向擋板，所述的單向擋板在爐頭錐形料倉(cāng)內(nèi)的含塵水汽通過(guò)外設(shè)的收塵器過(guò)濾排空時(shí)處于打開(kāi)狀態(tài)，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)四氧化三鈷連續(xù)煅燒，另外可提高四氧化三鈷金屬直回收率，有利于清潔生產(chǎn)。

金屬纖維制備裝置 742     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備，特別是一種金屬纖維制備裝置。包括爐體，爐體上設(shè)有加熱裝置和磁場(chǎng)控制裝置，爐體上部與進(jìn)料機(jī)構(gòu)連接，爐體下部連接消毒機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，消毒機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)、加熱裝置和磁場(chǎng)控制裝置，可對(duì)進(jìn)料配比、磁場(chǎng)強(qiáng)度、溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)普通羰基鎳粉、羰基鐵粉、羰基鎳?yán)w維、羰基鐵纖維、鎳鐵纖維等多種產(chǎn)品。進(jìn)料和出料裝置上分別加裝冷卻設(shè)備，使得設(shè)備故障顯著下降、使用壽命增加。本實(shí)用新型還設(shè)置有消毒和除塵設(shè)備，工作環(huán)境明顯改善，更加清潔環(huán)保。綜上所述本實(shí)用新型具有連續(xù)工作、操控簡(jiǎn)單、易于檢修、工作穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，特別適合工廠化推廣使用。

高爐煤氣布袋放灰系統(tǒng) 1044     

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本實(shí)用新型提供一種高爐煤氣布袋放灰系統(tǒng)，包括依次連接的大灰倉(cāng)、卸灰閥、給料機(jī)、加濕攪拌機(jī)和卸灰桶，其特征在于：還包括電振器，所述給料機(jī)固定連接所述電振器。本實(shí)用新型通過(guò)在給料機(jī)本體上加一臺(tái)電振器，解決國(guó)內(nèi)冶金企業(yè)布袋除塵法中，給料機(jī)放灰堵塞的問(wèn)題。電振器可連續(xù)振動(dòng)，保證放料機(jī)下灰暢通，降低了崗位操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了布袋除塵放灰時(shí)對(duì)環(huán)境的污染。

銀錠自動(dòng)澆鑄裝置 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銀錠自動(dòng)澆鑄裝置，主要包括銀錠澆鑄站、銀錠輸送機(jī)構(gòu)和銀錠搬運(yùn)抓臂，其中銀錠澆鑄站由銀錠模具架、模具頂緊電機(jī)配合絲桿螺母實(shí)現(xiàn)銀錠模具的頂緊；銀錠搬運(yùn)抓臂位于整套裝置的中心位置，由其基座固定在作業(yè)區(qū)域中；銀錠輸送機(jī)構(gòu)連接銀錠澆鑄站，并處于銀錠搬運(yùn)抓臂的作業(yè)區(qū)域內(nèi)。該裝置克服了傳統(tǒng)銀錠澆鑄作業(yè)自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、危險(xiǎn)系數(shù)高等缺點(diǎn)，且銀錠鋸耳裝置的設(shè)置可以起到修正銀錠外觀，提高銀錠產(chǎn)品質(zhì)量的作用；其操作便捷、使用效果好、安全性高，操作維修簡(jiǎn)單，也可滿足其他金屬自動(dòng)澆鑄的要求，在冶金領(lǐng)域具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。

高壓水霧化制粉的霧化噴嘴 1074     

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一種高壓水霧化制粉的霧化噴嘴,涉及一種用于粉末冶金的金屬粉末的裝置,特別是采用高壓水霧化制粉的環(huán)狀限制式霧化噴嘴。它由噴嘴壓蓋、帶有與噴嘴芯軸線呈現(xiàn)17.5°～22.5°噴水孔的噴嘴芯、噴嘴盒組成。本實(shí)用新型的高壓水霧化制粉的霧化噴嘴,在霧化噴嘴上進(jìn)行改進(jìn),采用環(huán)狀限制式霧化噴嘴,使霧化水壓在10～12MPa就可以得到較高的細(xì)粉率,在鎳及鎳基合金粉制備中,-0.074mm的細(xì)粉率可達(dá)到70%以上,比其它同壓力水霧化噴嘴的細(xì)粉率高20%,霧化效率較高。

配鉆連接過(guò)眼對(duì)中裝置 1198     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種配鉆連接過(guò)眼對(duì)中裝置，涉及一種效率高的快裝預(yù)對(duì)裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了減少冶金天車(chē)端梁與橫梁的連接板過(guò)程中檢修人員螺栓穿孔困難問(wèn)題,本實(shí)用新型包括:第一、二連接板、鉆配孔、過(guò)眼沖子、高強(qiáng)螺栓、螺帽；從配鉆孔連接板的一側(cè)，使用手錘打入配鉆孔，打入2?3個(gè)，此時(shí)，兩塊連接板上的配鉆孔基本對(duì)中，將配套的高強(qiáng)螺栓穿入，待剩余的配鉆孔都穿入高強(qiáng)螺栓后，使用手錘將過(guò)眼沖子砸出，再穿入高強(qiáng)螺栓；本實(shí)用新型貼近實(shí)際作業(yè)環(huán)境，操作便利，為使施工人員進(jìn)行配鉆孔高強(qiáng)螺栓對(duì)接口過(guò)程中可以保證安全，防止用手直接接觸，不能正常穿入，從而達(dá)到提高勞動(dòng)效率，保證質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的作用。

礦熱電爐生產(chǎn)系統(tǒng)的放渣溜槽 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦熱電爐生產(chǎn)系統(tǒng)的放渣溜槽，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該溜槽由多段溜槽單元拼接而成，根據(jù)爐體及水淬渣池實(shí)際情況設(shè)計(jì)溜槽角度，溜槽切面與溜槽底面呈夾角，溜槽底面與水平面呈夾角，溜槽的凹槽內(nèi)部設(shè)計(jì)圓弧形底部，便于渣流動(dòng)及清理結(jié)渣，溜槽外部油保溫材料填充。該溜槽能夠提高放渣過(guò)程中的安全系數(shù)，便于清理及更換，保證合金鋅粉正常、連續(xù)生產(chǎn)。

拆裝吊運(yùn)裝置 874     

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本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域，用于消除作業(yè)過(guò)程中的安全隱患，具體涉及一種拆裝吊運(yùn)裝置，包括配重體，配重體上從左至右依次設(shè)有連接剪刃體吊點(diǎn)、拆裝裝置吊點(diǎn)，配重體以自身橫向中心線為準(zhǔn)依次向外擴(kuò)散設(shè)有頂升絲杠、連接螺栓，其中，通過(guò)頂升絲杠、連接螺栓、配重體、剪刃體吊點(diǎn)、拆裝裝置吊點(diǎn)之間相互配合，解決了作業(yè)人員長(zhǎng)期直接徒手拆裝剪刃，容易造成擠傷手、砸到腳等安全隱患的問(wèn)題，并且降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率。

電積槽的陰極專(zhuān)用吊架 950     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電積槽的陰極專(zhuān)用吊架，屬于濕法冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，解決了電積槽中生產(chǎn)出的陰極板吊取難的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括上梁、吊耳、下梁、套筒、調(diào)節(jié)螺桿和兩組連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)包括上橫連桿、下橫連桿、兩個(gè)第一連桿和兩個(gè)第二連桿，兩個(gè)第一連桿的上端分別連在上橫連桿兩端，兩個(gè)第二連桿折彎處分別連在下橫連桿兩端，第一連桿下端和第二連桿上端相連，兩個(gè)上橫連桿分別連在上梁兩端，兩個(gè)下橫連桿分別連在下梁兩端，第二連桿之間連有吊板桿，套筒通過(guò)軸承連接在上梁的上預(yù)留孔中，下梁的下預(yù)留孔中設(shè)有限位螺母，調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)螺紋連接在限位螺母上，調(diào)節(jié)螺桿上端與套筒固定連接。本實(shí)用新型減輕工人的勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。

振動(dòng)篩托架 868     

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本實(shí)用新型屬于選礦、冶金及建筑技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種振動(dòng)篩托架，以解決現(xiàn)有技術(shù)振動(dòng)篩托架中存在的不足及問(wèn)題，該托架包括多個(gè)平行設(shè)置的篩梁，且多個(gè)篩梁的上表面組成弧形面，每個(gè)篩梁的頂部長(zhǎng)度方向的一側(cè)間隔均布設(shè)有多個(gè)第一固定塊，篩梁的頂部長(zhǎng)度方向的另一側(cè)間隔均布設(shè)有多個(gè)第二固定塊，且第一固定塊及第二固定塊上固定連接有托架，托架的頂部設(shè)有橡膠防護(hù)層?？梢杂行П苊夂Y網(wǎng)與托架直接接觸造成磨損，實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩篩網(wǎng)的支撐和防護(hù)，本實(shí)用新型解決了在振動(dòng)篩托架使用壽命短、易出現(xiàn)損壞和維護(hù)過(guò)程中勞動(dòng)量大的難題，提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，降低人員作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高作業(yè)安全系數(shù)。

中頻爐爐前球墨鑄鐵隨流孕育處理裝置 897     

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本實(shí)用新型屬于冶金領(lǐng)域，公開(kāi)了一種中頻爐爐前球墨鑄鐵隨流孕育處理裝置，以解決中頻爐爐前球化處理過(guò)程中隨流孕育不良的問(wèn)題，該裝置包括支架底座，支架，料斗，支架由立柱和橫梁構(gòu)成，支架底座上裝有軸承座，軸承座上安裝第一軸承，第一軸承與立柱連接，立柱上固定轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，立柱的頂部與橫梁固定，料斗包括儲(chǔ)料斗、出料管、定量插板、吊環(huán)，儲(chǔ)料斗通過(guò)吊環(huán)懸掛在橫梁下部，儲(chǔ)料斗下端設(shè)有出料管，定量插板插入儲(chǔ)料斗與出料管之間，定量插板下部設(shè)有出料控制插板，定量插板用來(lái)定量，出料控制插板用來(lái)控制開(kāi)和關(guān)，本裝置能保證孕育劑均勻地流向鐵水上面，與鐵水充分混合，孕育效果理想。

用于火法處理廢舊電路板的原料處理裝置 848     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于火法處理廢舊電路板的原料處理裝置，屬于有色金屬冶金領(lǐng)域。一種用于火法處理廢舊電路板的原料處理裝置，包括撕碎機(jī)、布袋收塵器、活性炭吸附塔，它還包括風(fēng)選機(jī)、粉碎機(jī)、渦電流風(fēng)選機(jī)，撕碎機(jī)包括一級(jí)撕碎機(jī)和二級(jí)撕碎機(jī)，一級(jí)撕碎機(jī)和二級(jí)撕碎機(jī)相連，二級(jí)撕碎機(jī)與風(fēng)選機(jī)相連，風(fēng)選機(jī)分別與粉碎機(jī)及渦電流風(fēng)選機(jī)相連，粉碎機(jī)與熔煉爐相連；一級(jí)撕碎機(jī)、二級(jí)撕碎機(jī)、風(fēng)選機(jī)及渦電流風(fēng)選機(jī)均與布袋收塵器相連。本裝置對(duì)采用各種熔煉爐的火法處理廢舊印刷電路板工藝的入爐原料進(jìn)行了有效的處理。不僅可初步回收塊狀金屬和塑料，還可有效分級(jí)回收鐵、銅和鋁，實(shí)現(xiàn)了廢舊電路板組份材料的全部分級(jí)、回收和利用。

燒結(jié)杯布料壓料器 735     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燒結(jié)杯布料壓料器，屬于冶金試驗(yàn)室安全技術(shù)領(lǐng)域，解決燒結(jié)杯壓料不均勻，燒結(jié)實(shí)驗(yàn)裝料容易偏析，人工壓料容易造成人員燙傷的問(wèn)題。壓料器包括燒結(jié)杯本體、還包括壓料器本體和下壓手柄，壓料器本體包括圓形凹面和設(shè)置在圓形凹面外周的環(huán)形，壓料器本體外徑與燒結(jié)杯的內(nèi)徑相適配，壓料器本體的頂部設(shè)有若干個(gè)孔，壓料器本體的頂部設(shè)置下壓手柄。本實(shí)用新型采用圓形凹面形狀，能夠在壓料過(guò)程中起到外緊內(nèi)松作用，防止靠近燒結(jié)杯內(nèi)壁溫度過(guò)高，造成內(nèi)壁變形，延遲燒結(jié)杯使用壽命；設(shè)置孔使蒸汽排出，防止?fàn)C傷；解決人工壓料受力不均，高度不一致，點(diǎn)火料面不均，造成燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生差異，影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

從鎳電解銅渣中提取鎳的裝置 762     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種從鎳電解銅渣中提取鎳的裝置，屬于濕法冶金工藝提取金屬技術(shù)領(lǐng)域，裝置包括依序連通的浸出高位槽、氯氣浸出槽Ⅰ、氯氣浸出槽Ⅱ、反應(yīng)稀釋槽Ⅰ、反應(yīng)稀釋槽Ⅱ、離心高位槽和離心機(jī)，氯氣浸出槽Ⅰ和Ⅱ內(nèi)設(shè)通氯管，反應(yīng)稀釋槽Ⅰ和Ⅱ上設(shè)進(jìn)水管，料漿管路上設(shè)稀釋液輸送泵。本實(shí)用新型采用氯氣作為浸出試劑，由通氯管將氯氣輸送至氯氣浸出槽Ⅰ、Ⅱ底部，攪拌裝置將氯氣與料漿充分混合，保證了銅渣浸出的高效性本裝置為銅渣濕法處理工藝，實(shí)現(xiàn)了銅渣由火法處理向濕法處理的轉(zhuǎn)變，消除了火法處理成本高、金屬鎳回收率低、火法煙氣影響環(huán)境等負(fù)面影響。

在線更換高爐料罐均壓放散閥的封堵裝置 811     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種在線更換高爐料罐均壓放散閥的封堵裝置。以解決解決現(xiàn)有技術(shù)中高爐料罐均壓放散閥的出現(xiàn)泄漏故障后休風(fēng)更換造成高爐產(chǎn)量損失及焦比提高、且更換時(shí)間長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的問(wèn)題，該裝置包括與均壓放散閥的放散閥入口可拆卸連接的閥前彎管，閥前彎管的下端設(shè)有閥前彎管法蘭，閥前彎管法蘭與設(shè)置在料罐均壓放散總管端部的料罐均壓放散閥法蘭連接，料罐均壓放散閥法蘭與閥前彎管法蘭之間設(shè)有盲板，盲板上設(shè)有手柄，本實(shí)用新型通過(guò)在不休風(fēng)情況下可以通過(guò)堵盲板切斷煤氣通道和泄漏設(shè)備，利用高爐料罐布料間隙，對(duì)料罐煤氣進(jìn)行置換進(jìn)行更換均壓放散閥。大幅降低了施工工期，徹底消除對(duì)高爐生產(chǎn)的影響。

物料投撒裝置 1007     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種物料投撒裝置。它包括支架、安裝在支架頂部的物料倉(cāng)，所述物料倉(cāng)頂部的進(jìn)料口與物料存儲(chǔ)器的出料口相連接，所述物料倉(cāng)的頂部設(shè)有稱重傳感器，所述物料倉(cāng)的出料口下方設(shè)有振動(dòng)給料器，所述振動(dòng)給料器安裝在所述支架上，所述振動(dòng)給料器的出料口設(shè)有擺動(dòng)式料槽。在本實(shí)用新型中，在物料倉(cāng)的頂部設(shè)置的稱重傳感器能夠準(zhǔn)確稱量需要投撒物料的重量，物料倉(cāng)底部設(shè)置的振動(dòng)給料器具有使物料均勻投放，并對(duì)結(jié)團(tuán)的物料具有振散的作用，擺動(dòng)式料槽的出料口安放在高爐出鐵溝的上方，使得物料拋灑的更為均勻。使用本實(shí)用新型投撒物料，有效的減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

局限空間泥炮打泥機(jī)構(gòu)更換的專(zhuān)用工具 870     

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本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械設(shè)備檢修技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種局限空間泥炮打泥機(jī)構(gòu)更換的專(zhuān)用工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)更換泥炮打泥機(jī)構(gòu)中存在的問(wèn)題，該專(zhuān)用工具包括平衡梁，平衡梁上設(shè)有吊耳，平衡梁的底部?jī)蓚?cè)均裝有吊環(huán)，一側(cè)的吊環(huán)上可拆卸裝有配重，另一側(cè)的吊環(huán)上可拆卸裝有泥炮打泥機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用專(zhuān)用工具更換泥炮打泥機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)在使用方法相比，很大程度上減少了作業(yè)人數(shù)（由9人減少為5人），降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了效率。采用本實(shí)用新型可有效的保證作業(yè)人員的安全，可防止吊耳開(kāi)焊脫落、倒鏈突然斷裂、脫鉤泥炮打泥機(jī)構(gòu)沖出來(lái)造成人員傷害和設(shè)備事故，也排除了天車(chē)斜拉歪拽作業(yè)存在的安全隱患。