一種銅及銅合金材料環(huán)保震動研磨光飾液及其制備方法 959     

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本發(fā)明公開了一種銅及銅合金材料環(huán)保震動研磨光飾液及其制備方法，涉及震動研磨光飾液技術領域，所述的銅及銅合金材料環(huán)保震動研磨光飾液包括如下重量百分比的原料組分：十二烷基苯磺酸8?9％、檸檬酸2.5?3％、油性劑1?2％、三乙醇胺11?12％、氫氧化鈉0.35?0.45％、月桂醇聚氧乙烯醚0.1?0.2％、一乙醇胺8?9％、其余為水。本發(fā)明提供的銅及銅合金材料環(huán)保震動研磨光飾液是一種不含硫、磷、氯的水溶性光飾液、不含強酸等危險品，不具毒性、氧化性和燃性，具有良好的去污、防銹和光飾性能，使用后得到廢水的排放符合環(huán)保要求。

一種由三苯胺制備三（4-乙炔基苯基）胺的方法 1243     

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本發(fā)明提供一種由三苯胺制備三(4?乙炔基苯基)胺的方法，包括以下步驟：先三苯胺和乙酰氯?；磻萌?4?乙酰基苯基)胺，隨后和三氯氧磷反應得到三(4?(3?氯烯丙基醛基)苯基)胺，再在堿性條件下脫除羰基和氯原子得到三(4?乙炔基苯基)胺。本發(fā)明由三苯胺制備三(4?乙炔基苯基)胺的方法所用原料和試劑都很容易獲得，無需使用價格昂貴的炔基化試劑、金屬催化劑和對環(huán)境有危害的溴代試劑。本發(fā)明方法工藝路線簡單，反應條件溫和，易于控制，三廢排放少、易于實現三(4?乙炔基苯基)胺的產業(yè)化。

一種含氰貧液保護電沉積循環(huán)利用的方法 1053     

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本發(fā)明提供了一種含氰貧液保護電沉積循環(huán)利用的方法，包括用含氰貧液轉溶三步沉淀渣，富集后貧液保護電沉積，及電沉積尾液預浸金等步驟。本發(fā)明提供的一種含氰貧液保護電沉積循環(huán)利用的方法，實現了含氰貧液與三步沉淀渣中有價金屬銅和鋅的回收，又消耗三步沉淀渣回收硫氰根，同時電沉積尾液又可循環(huán)利用預浸金，降低氰化鈉的消耗量，提高危險廢物處置的綜合利用，達到氰化系統(tǒng)零排放的目標。

6.6-二甲基-3-氧雜雙環(huán)[3.1.0]己烷-2.4-二酮的合成方法 780     

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本發(fā)明提供了6.6-二甲基-3-氧雜雙環(huán)[3.1.0]己烷-2.4-二酮的合成改進方法。它是以第一菊酸乙酯為原料,在丙酮溶劑中通過高錳酸鉀的氧化,再由焦亞硫酸鈉在酸性介質中還原,生成3.3-二甲基-1.2-環(huán)丙烷二羧酸,在醋酸酐與醋酸鈉體系中脫水閉環(huán)生成6.6-二甲基-3-氧雜雙環(huán)[3.1.0]己烷-2.4-二酮。該方法合成路線。本發(fā)明操作簡便,使用焦亞硫磺鈉后,較原工藝用酸量大幅減少,降低對環(huán)境危害和三廢處理的量,同時還使收率有較大的提高;把醋酸鈉引入反應體系,使閉環(huán)脫水的反應溫度下降較多。一方面節(jié)約減少能量的消耗,又使得反應更為易于控制,相應收率亦獲得提高。

一種微波外場下多梯度真空法直接還原鐵鱗制備高純鐵粉方法 932     

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本發(fā)明涉及一種微波外場下多梯度真空法直接還原鐵鱗制備高純鐵粉方法，利用該方法可以在真空下利用微波對鐵鱗進行快速的碳熱還原，生產高純度鐵粉。并且該方法的生產原料均為冶金廢料及可再生能源的同時原料中的雜質成分相對較少，使得反應后產物更加純凈的同時，避免了常規(guī)原料及化石能源對環(huán)境帶來的危害。同時本發(fā)明的工藝流程較短，操作較為簡單，易于實際生產使用。

可移動的機器人化生命探測設備 1134     

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一種可移動的機器人化生命探測設備，包括順次連接的可形成多種構型的三個運動模塊，還包括有通過支架臺安裝在第二運動模塊的上端的生命信號探測頭。本發(fā)明三個運動模塊通過連接臂連接組合成多種結構造型，使其具有自主移動探測能力和探測調整能力，增大水平探測范圍和垂直探測范圍。本發(fā)明可實現復雜環(huán)境中機器人化、可調整探測范圍的移動的生命探測功能，不受地形條件和被困人員狀態(tài)的限制。給救援工作解決了一大難題，提高了救援工作效率，具有廣泛應用前景。本發(fā)明采用生命信號探測頭擺脫了生命探測對人的依賴性，防止在探測任務中危險的廢墟環(huán)境對搜救人員的傷害。

氧化復合燃料及配套燃燒器 1073     

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氧化復合燃料及配套燃燒器,屬于燃料及燃具制造應用技術領域。所述氧化復合燃料,由主體燃料、強氧化劑及催化劑組成。主體燃料采用二乙二醇、丙三醇及甲醇;強氧化劑采用過氧化氫、次氯酸鈣;催化劑采用十二烷基硫酸鈉。所述燃燒器,包括燃燒器主體,燃燒器主體內設有圓盤狀混合氣化室,混合氣化室與外導料管固定連接,內導料管置于外導料管及混合氣化室內,混合氣化室內由過濾氣化介質填充。與現有技術相比,氧化復合燃料由于以醇類為主燃劑并配以其它附料,原料來源廣泛,制備方法簡單。與配套燃燒器使用具有安全衛(wèi)生、價格便宜、無爆炸危險、燃燒充分、節(jié)約能源、不剩殘渣和廢液及運輸分裝方便的特點。

一種工業(yè)用裂解碳九制備高純級雙環(huán)戊二烯的方法 1179     

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本發(fā)明屬于雙環(huán)戊二烯制備領域，具體涉及一種工業(yè)用裂解碳九制備高純級雙環(huán)戊二烯的方法。具體為一種氣相解聚的方法，本發(fā)明可降低聚合物的產生，有效地減少了聚合物清理次數，減少固廢產生；提高裝置穩(wěn)定、高效運行的同時，降低了環(huán)境的危害。

一種水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法，其特征是將水性聚氨酯與消泡劑、流平劑、聚合物中空微球、滑石粉、納米二氧化鈦和增稠劑組成的水性聚氨酯合成革漿料涂敷于預先用陽離子樹脂處理并燙壓平整的合成革基布上，干燥后得到高物性的水性聚氨酯合成革貝斯，整個制備過程不使用任何有機溶劑，無三廢排放，對操作人員無健康危害，制成的水性聚氨酯合成革貝斯無有毒有害物質殘留，是環(huán)境友好的生態(tài)制革技術。本發(fā)明另一貢獻是整個生產過程較目前現有的生產技術進一步簡化，大大縮短了水性聚氨酯合成革貝斯的生產周期。依據本發(fā)明技術制備的水性聚氨酯合成革貝斯具有優(yōu)異的豐滿回彈性能和抗菌性能，耐有機溶劑、耐黃變、耐水解。

一種2-辛基-3(2H)-異噻唑酮的釜殘深度氯化的方法 743     

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本發(fā)明涉及危險廢物處置預處理技術領域，具體為一種2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的釜殘深度氯化的方法，本發(fā)明的技術方案如下：將2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的釜殘通過轉料泵轉入搪瓷釜中，通過冷凍鹽水供給系統(tǒng)將搪瓷釜釜溫降至?20℃至?22℃；向降溫后的釜殘中以1.9?2.1公斤/分鐘的速率通入氯氣，通入氯氣的摩爾數與2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的摩爾數比為(0.5?0.7) : 1時停止，即得深度氯化產物；按照本發(fā)明提供的深度氯化的方法，即在2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的結構上增加2個氯離子，處理后的釜殘中2?辛基?3(2H)?異噻唑酮的殘留≤0.5wt％。

太陽能保溫床 1173     

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本發(fā)明涉及一種太陽能保溫床,由太陽能采集器、導熱管、排壓管、散熱器、鋁箔熱反射層、儲熱充填層、保溫層、床面、床座、真空保溫箱、護套管、應及加熱補充器構成,底部床座的上面是真空保溫箱,其內設置鋁箔熱反射層、散熱器,箱體內填充固體儲熱材料;真空保溫箱內散熱器的一端通過導熱管與太陽能采集器、加熱補充器連接,再與散熱器的另一端接通形成回路。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)睡床采暖方式,采用取之不盡用之不竭的太陽能為能源,使睡床享受綠色環(huán)保的太陽能自然升溫,無環(huán)境污染及廢氣的危害,利于人體的健康,對風濕癥、關節(jié)炎、慢性氣管炎等有一定的療效。冬季溫暖舒適的睡眠溫度,良好的睡眠環(huán)境可增強人們的身體健康、延長壽命。

一種真空鋁熱還原生產鎂鋰合金的方法 843     

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一種真空鋁熱還原生產鎂鋰合金的方法，按以下步驟進行：(1)將白云石煅燒后磨細，與一水氫氧化鋰混合均勻，制成球團；(2)球團在800～1100℃煅燒2～10獲得煅燒料；(3)煅燒料磨細后與鋁粉混合均勻，制成二次球團；(4)二次球團在真空度0.01～10Pa和1100～1250℃條件下真空還原，金屬鎂和金屬鋰被蒸餾出來，在結晶端冷凝合金化，形成粗鎂鋰合金；(5)粗鎂鋰合金在氬氣氣氛條件下加熱熔化，加入精煉劑進行精煉，精煉渣撈出，合金熔體澆鑄。本發(fā)明的方法無廢棄物生成；制取的鎂鋰合金成分均勻，工藝簡單，無危險，生產成本大幅度降低。

一種環(huán)保型紙盒及其生產工藝 1158     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型紙盒及其生產工藝，包括紙盒本體，所述紙盒本體頂部和底部兩端均開設有搭結舌，所述紙盒本體頂部和底部兩側均開設有搖蓋，所述紙盒本體側壁通過粘合劑粘接，所述紙盒本體底端兩側開設的搖蓋通過膠帶粘接，所述紙盒本體兩側均開設有手提孔，本發(fā)明方案：通過采用小麥秸稈、竹稈、廢紙等原料，使得紙板更具可回收性，同時小麥秸稈、竹稈等植物成分使得紙板能夠更快速的被生物降解，在進行酶解過程時采用淀粉酶使得環(huán)保無毒并且不污染環(huán)境，通過采用快干性油墨，油墨中不含有可揮發(fā)性有機溶劑使得在印刷過程中不會對操作員工身體造成影響，也避免了工作場所內發(fā)生爆炸的危險。

生物柴油混凝土脫模劑 993     

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本發(fā)明公開了生物柴油混凝土脫模劑，以質量份數計包括：生物柴油酯?20?50份，乳化劑5?10份，脂肪酸10?20份，脂肪醇聚乙烯醚10?20份，防銹蝕劑?5?10份，三乙醇胺1?10份。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的脫模劑乳化劑采用石油化工企業(yè)生產時的下腳料皂化后加少量助劑制得的脂肪酸皂乳化劑，使廢料得以利用，降低了生產成本。該脫模劑穩(wěn)定性好、脫模性能好，對鋼模無銹蝕危害，用于混凝土制品和混凝土工程效果良好。

回轉窯結圈扒塊裝置 1019     

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本發(fā)明的回轉窯結圈扒塊裝置，其特征在于由與插車的叉車齒連接的固定支架，與此固定支架連接的伸縮耙桿和與此伸縮耙桿固定連接的耙頭所組成，所述的固定支架與插車的叉車齒通過螺栓和卡板固定連接。所述的耙頭為平耙頭、齒耙頭或耙鉤。優(yōu)點是：采用扒塊裝置后，完全杜絕了崗位在扒塊操作時環(huán)境溫度高、勞動強度大、工作效率低和人身安全問題。解決了因回轉窯結圈給生產穩(wěn)定順行帶來的危害，減少了升降溫次數和廢品球團礦的產生，降低能源消耗，延長設備使用壽命。不僅如此，此裝置使用靈活和方便，成本低，制造容易，可重復使用。

一種便于清理可環(huán)保式激光雕刻機 779     

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本發(fā)明公開了一種便于清理可環(huán)保式激光雕刻機，包括：殼體，固定板，所述殼體的內腔左右兩側均固定設置有固定板；操控器，設置在所述殼體的前側；激光雕刻主體，設置在所述固定板的頂端，所述激光雕刻主體與所述操控器電性連接；可移動支撐機構，設置在所述殼體的內腔頂端中部；煙氣吸取組件，設置在所述殼體的內腔頂端外側。該便于清理可環(huán)保式激光雕刻機，便于對產的生大量灰塵顆粒和廢棄材料進行清理，通過集中統(tǒng)一處理，以加快加工進度，通過設置有煙氣吸取組件可對激光加工后產生的有害氣體進行吸取處理，以避免對操作者造成危害，以保證較好的工作環(huán)境。

一種采用微通道反應器連續(xù)制備1,4-二氯酞嗪的方法 1134     

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本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體領域，具體涉及一種采用微通道反應器連續(xù)制備1,4?二氯酞嗪的方法。1,4?二氯酞嗪的合成屬于典型的氯化反應，屬于危險工藝，具有較大的安全隱患，且污染較大，生產效率低。本發(fā)明通過采用連續(xù)流連續(xù)合成1,4?二氯酞嗪可以克服以上缺點。本發(fā)明的技術方案如下：（1）將原料鄰苯二甲酰肼烘干后，研磨至粒徑小于100μm，再與三氯甲烷、三氯化磷在一個反應瓶中攪拌形成懸濁液。（2）將懸濁液與氯氣分別泵入微通道反應器內預熱至反應溫度后，通入第一塊微通道反應模塊中進行混合反應。（3）得到的混合物在后續(xù)的一塊微通道反應模塊或者串聯(lián)的2?5塊微通道反應模塊中完全反應得到含有1,4?二氯酞嗪的混合物。(4)對含有1,4?二氯酞嗪的混合物進行簡單的分離提純。與現有技術相比，本發(fā)明的工藝簡單，三廢大大減少，反應條件控制準確，生產效率高，本質安全，產品純度高，能連續(xù)生產等。

以沙漠中的風沙制作的太陽能浮雕墻漆 1258     

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本發(fā)明為:以沙漠中的風沙制作的太陽能浮雕墻漆。以沙漠中的風沙為原料,經助劑配比后制成的具有調節(jié)溫度作用的太陽能浮雕內外墻漆,具有成本低,原料來源廣,充分利用沙漠中的風沙,變廢為寶,化害為利,保護生態(tài)環(huán)境,消除風沙的危害具有重要意義。

一種以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法 1099     

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本發(fā)明屬于危險固體廢棄物處理技術領域，具體涉及一種以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法。本發(fā)明提供了一種以菱鐵礦為原位鐵源去除污酸中砷的方法，包括以下步驟：將污酸和氫氧化鈣溶液混合，進行中和反應，得到硫酸鈣和三價砷濾液；將所述三價砷濾液和雙氧水混合，進行氧化反應，得到五價砷濾液；向所述五價砷濾液和菱鐵礦的混合液中通入含氧氣體，進行脫砷反應，得到臭蔥石和脫砷濾液。本發(fā)明提供的方法利用低成本天然礦石菱鐵礦制備臭蔥石高效去除污酸中的砷，污酸中和反應得到的硫酸鈣含砷量低，可回收利用；鐵源成本低且易于獲得，可明顯降低污酸處理過程中成本；除砷效率高，生成的臭蔥石砷穩(wěn)定性高。

一種含鉛除塵灰綜合處理方法 1145     

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本發(fā)明涉及一種含鉛除塵灰綜合處理方法，將含鉛除塵灰通入風力分級?風磁分選系統(tǒng)，通過風力分級將大粒度除塵灰分離出來得到風選鐵精礦，通過風磁分選將細粒度除塵灰中的磁性物料分離出來得到磁選鐵精礦；風選鐵精礦和磁選鐵精礦返回燒結、冶煉工序使用；布袋除塵器捕集到的干尾灰進行脫鉛提鉛處理；干尾灰與粉磨后的含碳還原劑、粘結劑并加水混合制團塊，團塊焙燒后得到金屬化團塊供高爐和轉爐使用；煙氣回收系統(tǒng)中的除塵灰為富鉛礦粉，作為煉鉛提鉛原料使用。本發(fā)明避免了現有處理工藝由于含鉛除塵灰中鉛含量波動大、工藝設計不合理而造成的資源浪費、能源浪費、處理性價比低等問題；降低了重金屬鉛對冶煉系統(tǒng)的危害，將含鉛除塵灰變廢為寶。

含油污泥干化方法及其所采用的裝置 852     

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本發(fā)明屬于危險廢固處理領域，尤其涉及一種含油污泥干化方法及其所采用的裝置，按如下步驟實施：將含油污泥粉碎松解調漿后，再依次進行氣浮脫油、壓濾脫水、濾餅破碎干燥。在粉碎松解調漿過程中，分別加入稀釋油、溶劑及水；稀釋油與含油污泥的質量比為2～25：100；溶劑與含油污泥的質量比為0.1～10：100；水與含油污泥的質量比為25～75：100。溶劑由1～20%無機堿、0.02～20%多聚磷酸鈉、0.0001～2%十二烷基硫酸鈉、0.0001～4%聚氧乙烯壬基苯酚醚及0.01～40%無機鹽復配而成。本發(fā)明操作條件緩和、能耗低、干燥時間短、油回收率與水脫除率高，可實現溶劑回收與工藝水循環(huán)使用。

一種利用TGIC副產物制備高效減水劑方法 1124     

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一種利用TGIC副產物制備高效減水劑方法，涉及一種制備高效減水劑方法，以?100?重量份的?TGIC?副產物，加熱并攪拌；向原料中加入?0?46?重量份的甲醛水溶液；加熱條件下攪拌、回流；調節(jié)?pH?為?2?6，加熱回流后，改為減壓蒸餾，將反應產物冷卻至即得?50℃后放料，得到高效減水劑；將所得產品以不同比例與水混合，再將所得溶液與比例為?3:1?的水泥和沙子混合。本發(fā)明利用了化工廢棄物，減少了對環(huán)境的危害，降低了生產成本；制備的減水劑減水率高、流動性好，可明顯的改善混凝土的可塑性，終凝后早強效果顯著，能極大地提高混凝土在各齡期的抗折和抗壓強度，工作性能優(yōu)良，適用于各類混凝土，具有很好的經濟效益和環(huán)境效益。

高效復合絮凝劑及一種污水處理方法和配套污水處理設備 1054     

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一種高效復合絮凝劑，包括有機高分子破乳劑、無機絮凝劑、有機速效助凝劑、無機微粉吸油劑。一種污水處理方法，污水與高效復合絮凝劑在絮凝反應裝置中充分攪拌、反應。充分反應后的待處理液通過板框壓濾機壓濾，壓濾后的濾餅以危險廢物交由有資質的單位處理，濾液經過臭氧氧化、消殺處理，再經過精密過濾、活性炭過濾處理后，達標排放。通過以上污水處理工藝處理后的污水，CODcr去除率即可達到的95％以上，而且破乳絮凝過程均在絮凝反應裝置中一次投藥完成，反應時間只需30分鐘，高效、快捷。投藥之后的污水再經臭氧化、活化處理活性碳過濾，出水即能達標排放。

油基泥漿巖屑熱脫附裝置 1132     

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油基泥漿巖屑熱脫附裝置涉及處理石油鉆井油基泥漿巖屑即危險固體廢棄物無害化處理技術領域，具體涉及一種油基泥漿巖屑油固分離設備。本發(fā)明提供一種結構簡單，使用便捷，結構穩(wěn)定，分離效率高，生產效率高的油基泥漿巖屑熱脫附裝置。本發(fā)明包括筒體，其特征在于：筒體內設置有主軸，主軸上設置有槳葉，主軸端部伸出筒體與主電機相連；筒體上方靠近主電機的一端設置有進料口，筒體上方遠離主電機的一端設置有蒸汽出口，筒體底部遠離主電機的一端設置有排料口。

一種微晶玻璃復合材料的火車閘瓦或剎車片及其制備方法 1063     

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本發(fā)明屬于火車閘瓦(剎車片)領域，具體地說就是一種微晶玻璃復合材料的火車閘瓦或剎車片及其制備方法，解決現有技術中存在頻繁換瓦的人工和機械費劇增，以及剎車粉塵和廢氣對環(huán)境的危害等問題。按重量百分比計，微晶玻璃復合材料的組成為：微晶玻璃粉35～42％、玄武巖短切纖維10～15％、粉煤灰30～35％、石墨粉5～7％、重晶石粉9～15％、調節(jié)劑1～3％。本發(fā)明提出的低晶化點(＜750℃)微晶玻璃與粉煤灰、玄武巖、重晶石粉為主體材料用熱壓鑄法制造的微晶復合閘瓦，不但抗磨能力提高5～10倍、摩擦系數提高2～3倍，而且安全性能優(yōu)于粉末冶金閘瓦，成本降低70％以上。粉塵和有害氣體排出率降低90％以上。

毒氣環(huán)保凈化設備 865     

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本發(fā)明是毒氣環(huán)保凈化設備,對化工廠、農藥廠、等排放有毒氣體的處理。由于化工廠、農藥廠行業(yè)有毒氣體的排放。使工廠周圍的樹木被毒氣毒死,周邊群眾深受有毒氣體的危害,身患皮膚病、呼吸道疾病等。氣味、更使百姓呼吸受到嚴重影響。本發(fā)明的目的,是通過對有毒氣體的環(huán)保處理,它有效的改變了人們生存環(huán)境,呼吸新鮮潔凈的空氣,真正生活在綠色空間之中,杜絕了由于人體吸入有毒氣體造成的心、身傷害,同時更能有效厄制生態(tài)環(huán)境惡化,保護生態(tài)平衡。并且該設備應用置換出來的廢液,可以按一定比例濃度配制,農藥、殺蟲劑、有機肥料等,同時也解決了二次污染問題。

一種羽絨服羽絨回收裝置 885     

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本發(fā)明涉及一種回收領域，尤其涉及一種羽絨服羽絨回收裝置。要解決的技術問題：提供一種羽絨服羽絨回收裝置。技術方案是：一種羽絨服羽絨回收裝置，包括控制器、切割機構、清洗機構、干燥拍打機構和收集機構；底架上方設置有控制器；底架上方依次設置有切割機構、清洗機構、干燥拍打機構和收集機構；切割機構與清洗機構裝置相連接。本發(fā)明跳出現有技術，改變通常對于羽絨馬甲羽絨的人工回收做法，避免人工將廢棄羽絨馬甲進行徒手割裂時割傷手指，消除后續(xù)對羽絨進行手動收集，引發(fā)呼吸困難甚至危及生命的可能；實現在現有設備里無法滿足對于羽絨進行清洗消毒后統(tǒng)一回收處理。

一種環(huán)保型經幡的制造方法 765     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型經幡的制造方法。本發(fā)明將碳酸鈣粉、鈦白粉、滑石粉等礦物粉體與樹脂顆粒、偶聯(lián)劑、潤滑劑等助劑混合，在高溫、高壓、高剪切力的工藝條件下，使混合料達到熔融狀態(tài)并經T型模頭擠出成型，連續(xù)剪切碾壓、拉伸、冷卻定型后，制造出表面平滑度高、強度好的環(huán)?；?，再經印刷經文、裁切、粘貼成條后制作成環(huán)保經幡。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)經幡使用綢布的生產方法，避免了綢布經幡使用后，絲狀纖維破壞草原植被并危及食草動物生命的缺陷。采用一成次型加工印刷工藝，能耗更低，制造過程無“三廢”排放，符合環(huán)保要求，產品品質更佳、使用后3?8個月可自然裂解、適合于規(guī)?；a。

一種具有進料裝置的等離子體爐 849     

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本發(fā)明提供了一種具有進料裝置的等離子體爐，涉及等離子體處理危廢應用設備技術領域，解決了現有技術中爐蓋進料存在的檢修不便和密封性的問題，該具有進料裝置的等離子體爐包括爐體、爐蓋和物料輸送設備；所述爐體的爐壁開設有貫通的進料窗口，所述物料輸送設備與所述爐體的外壁密封連接，所述物料輸送設備能向所述進料窗口輸送物料。本發(fā)明與現有技術相比，能夠解決爐蓋進料存在的檢修不便和密封性問題，具有檢修方便和密封性較好的優(yōu)點。

一種不銹鋼表面氧化層的去除劑及其制備和使用方法 1201     

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本發(fā)明提供了一種不銹鋼表面氧化層的去除劑及其制備和使用方法，去除劑中各種成分的質量百分比為：鹽酸5％～10％；硫酸6％～15％；乙醇6％～12％；雙氧水10％～14％；六次甲基四胺0.5％～1.0％；JFC表面活性劑0.5％～1.0％；其余為水。制備時，按照上述配比計算各組分的具體用量，然后依次加入水、硫酸、鹽酸、乙醇、六次甲基四胺、JFC表面活性劑、雙氧水，各組分均勻混合即可；使用時，在室溫狀態(tài)下將待處理的不銹鋼浸入配制好的去除劑溶液中，浸泡30～90min后取出，用清水沖洗干凈，干燥。本發(fā)明的去除劑不含有危害環(huán)境以及人體健康安全的F離子，所需藥劑簡單易得，處理過程中不需要加熱，易于操作，廢液處理簡單，同時具有鈍化功能。