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本發(fā)明具體涉及不銹鋼晶間腐蝕試樣折彎機,用于不銹鋼晶間腐蝕試樣的物理性能檢測,它包括折彎機構(gòu)、接料機構(gòu)、液壓系統(tǒng),接料機構(gòu)設(shè)置在折彎機構(gòu)的下端,其特征是折彎機構(gòu)連接液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)由液壓油缸連接液壓站構(gòu)成,折彎機構(gòu)包括底座、固定壓頭、活動壓頭,底座上固定設(shè)置固定壓頭,固定壓頭為呈“凸”字形件,活動壓頭為呈“>”形件,活動壓頭連接壓頭臂,壓頭臂連接液壓油缸。本發(fā)明解決了不銹鋼晶間腐蝕試樣的物理性能檢測時沒有專用折彎設(shè)備的問題。
本實用新型涉及混凝土檢測設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種檢測道路施工用混凝土的抗?jié)B性能的裝置,其可以對抗?jié)B性能檢測設(shè)備本體進行靈活移動,因此可以提高對抗?jié)B性能檢測設(shè)備本體進行裝卸、移動的過程以及為其排水、清洗的過程的操作便捷性,且降低了為抗?jié)B性能檢測設(shè)備本體排水或者清洗時對周圍環(huán)境的污染程度;包括抗?jié)B性能檢測設(shè)備本體;還包括四組萬向輪組件、兩組安裝塊、兩組調(diào)節(jié)螺紋桿、兩組調(diào)節(jié)把手、兩組支持板、兩組轉(zhuǎn)動塊、兩組連接塊和兩組限位桿,四組萬向輪組件分別安裝在抗?jié)B性能檢測設(shè)備本體的底端左前側(cè)、左后側(cè)、右前側(cè)和右后側(cè),兩組安裝塊的頂端中部外側(cè)分別貫穿設(shè)置有兩組調(diào)節(jié)螺紋孔。
本發(fā)明屬氯丁橡膠制備技術(shù)領(lǐng)域,目的在于提供一種高效分子斷鏈劑及其在制備硫調(diào)型氯丁橡膠中的應(yīng)用,由二硫化四丁基秋蘭姆和二硫化四乙基秋蘭姆中的一種或兩種混合而成。在制備硫調(diào)型氯丁橡膠中的應(yīng)用。將二硫化四乙基秋蘭姆和二硫化四丁基秋蘭姆混合制得分子量調(diào)節(jié)劑,二者的量可以在一定范圍內(nèi)變化,但是總用量保持不變,加入到同樣的油相中,得到合適門尼粘度的氯丁橡膠。對干膠進行強力、定伸以及伸長等物理檢測。本發(fā)明不僅進一步簡化了斷鏈劑的配制方法,更有利于生產(chǎn)實踐,而且采用受阻酚與亞磷酸酯輔配的抗氧劑體系,保證了生膠具有更好的抗老化性,老化3天后仍然有較好的力學性能,如拉伸強度基本在23MP以上,使得制品的使用性能更好。
本實用新型公開了一種風力發(fā)電機測試平臺裝置,包括檢測平臺和固定環(huán),所述固定環(huán)安裝在檢測平臺的頂部,所述檢測平臺的頂部滑動連接有性能檢測器,所述性能檢測器的前面和后面固定連接有齒條。本實用新型通過設(shè)置性能檢測器,將性能檢測器放在檢測平臺的頂部,再將性能檢測器底部的滑動塊滑入滑槽中,性能檢測器帶動齒條移動的過程中,齒條與齒輪嚙合,齒輪轉(zhuǎn)動一百八十度,將插桿的底部穿過限位通孔后與卡槽插接,從而限制齒輪和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動,限制齒條和性能檢測器的位置,在通過上述操作固定檢測風力電機其他性能的性能檢測器即可,達到了平臺便于更換性能檢測器的效果。
本發(fā)明公開了一種400系不銹鋼光譜分析用標準樣品的制備方法,其包括以下步驟:化學成分設(shè)計步驟;取料步驟;物理檢測及偏析檢驗步驟;切割連鑄坯原料步驟;樣品熱加工和鍛造步驟;均勻性初檢步驟;樣品制備步驟。本發(fā)明還公開了一種根據(jù)400系不銹鋼光譜分析用標準樣品的制備方法制成的標準樣品。本發(fā)明確保400系不銹鋼光譜分析用標準樣品所用原料夾雜物低、潔凈度高,成分均勻一致性好,且通過熱加工技術(shù),控制了光譜標準樣品組織致密,晶粒細小,以及批量大,質(zhì)量穩(wěn)定,滿足現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)各種質(zhì)量分析控制對光譜標準樣品的要求。
本實用新型涉及一種用于測量混凝土膨脹及收縮性能的檢測儀,包括一套檢測儀器和一套建模組件;所述檢測儀器包括一呈“凹”形的底座及分別固定連接于底座兩側(cè)壁上的螺旋頂桿和位移測量儀;所述底座的底面上固定連接有支撐齒;所述建模組件包括上箱體、下箱體及頂桿;使用時,在一種環(huán)境下,我們將固結(jié)有頂桿的混凝土樣本置于底座的支撐齒上,通過旋轉(zhuǎn)螺旋頂桿將置于螺旋頂桿端部的立盤b頂于混凝土樣本的一側(cè)頂桿的圓柱臺上;通過推動位移測量儀,將移測量儀端部的立盤a頂于混凝土樣本的另一側(cè)頂桿的圓柱臺上,此時讀出移測量儀的計量刻度;變換環(huán)境,我們將原先的混凝土樣本再次測量一組數(shù)值,通過比對我們可以得出混凝土的膨脹或收縮值。
本發(fā)明公開了一種鎂合金犧牲陽極電化學性能測試方法,包括如下步驟:準備至少兩支設(shè)定質(zhì)量的鎂合金犧牲陽極試樣、與鎂合金犧牲陽極試樣對應(yīng)數(shù)量的鋼制陰極試驗坩堝、以及飽和硫酸鈣—氫氧化鎂溶液;將飽和硫酸鈣—氫氧化鎂溶液注入鋼制陰極試驗坩堝內(nèi),再將鎂合金犧牲陽極試樣插入鋼制陰極試驗坩堝,并使直流電源、第一庫侖計、鎂合金犧牲陽極試樣、鋼制陰極試驗坩堝連通構(gòu)成串聯(lián)導(dǎo)電回路;所述導(dǎo)電回路中通以恒定電流,到達設(shè)定測試時間后,停止該恒定電流,并測量整個試驗階段流經(jīng)鎂合金犧牲陽極試樣的電量、以及每個鎂合金犧牲陽極試樣在試驗前后損失的質(zhì)量,二者之商即為試樣損失每單位質(zhì)量所得的安培小時數(shù)據(jù)。
本發(fā)明涉及輪胎檢測附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新能源汽車輪胎耐磨性能檢測裝置,其可以模擬輪胎實際使用過程中的情況,得出的輪胎耐磨損性能更具有代表性,提高實用性;并且降低安全隱患,提高安全性;包括檢測基座,檢測機座上設(shè)置有輪胎安裝盤,輪胎安裝盤的后端安裝有變速電機;還包括兩組制動裝置,兩組制動裝置分別安裝在檢測基座頂端的左側(cè)和右側(cè),兩組制動裝置左右對稱設(shè)置,制動裝置包括安裝板、前支板、后支板、摩擦盤、前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、絲杠、第一電機、剎車裝置、兩組燕尾滑塊、前滾珠軸承和后滾珠軸承,檢測基座的頂端設(shè)置有兩組燕尾槽,剎車裝置包括剎車盤、第二電機、前夾板、后夾板、限位桿、傳動軸和下滾珠軸承。
一種移動式摩托車安全性能檢測車,包括牽引車、引橋及檢測儀器,其特征在于:還設(shè)置有一個可升降的檢測平臺,檢測平臺裝于牽引車大梁上,平臺的四角部設(shè)置液壓牽升機構(gòu)和平伸機構(gòu),操作室置于平臺前端,各檢測儀器沿平臺縱向布置。它是一個完整的可流動工作站,能對摩托車的全部安全技術(shù)性能進行自動檢測,不受場地限制,可對高度分散的摩托車實行上門檢測服務(wù),大大提高了驗車效率。
本發(fā)明公開了一種磁性電感性能檢測方法,首先取出20個需要測試的磁芯,選取的磁芯內(nèi)芯形狀必須相同,逐個檢查原料的表面是否具有缺口,裂紋甚至折斷的現(xiàn)象,并進行記錄,將損壞的磁芯淘汰不予使用,避免測試中產(chǎn)生誤差,并保證剩余的磁芯在15個以上,將分組的線圈分別連接萬用表,并使用電阻檔分別測試銅線圈的直流電阻,當所測阻值與標準值相差不多時,此時銅線圈可以進行使用,將含有不能使用的線圈組淘汰,剩余的進行下一步工作,使用電感測試儀測出剩余每組線圈的電感量進行對比分析以及記錄,找出規(guī)律,通過分組測試,可以更好的進行對比,測試的結(jié)果更加直觀,具有說服力。
本實用新型公開了一種管道閥門的物理性能檢測裝置,包括底座,底座頂端的一側(cè)等距固定設(shè)有若干連接件,連接件一側(cè)的頂部固定設(shè)有密封層,底座頂端另一側(cè)的中部通過安裝座固定設(shè)有電動伸縮桿,電動伸縮桿的活塞桿上設(shè)置有檢測件。本實用新型管道閥門與檢測件連通,電動伸縮桿的活塞桿推動活塞移動,進而增大了管道閥門內(nèi)的壓強,通過壓力傳感器,可以檢測管道閥門內(nèi)壓強的變換,若管道閥門內(nèi)壓強增大后無變化,則說明該管道閥門密封性好;若管道閥門內(nèi)壓強增大后出現(xiàn)變化,則說明該管道閥門密封性差,揚聲器可以發(fā)出警示,通過該裝置,不僅無法人托住管道閥門,節(jié)省了人力成本,而且節(jié)省了成本,提高了實用性。
本實用新型涉及一種蕾型密封圈的密封性能檢測裝置,包括底板和套管,所述底板頂部由左至右依次設(shè)置有控制器、安裝板以及第一液壓缸,所述第一液壓缸頂部的輸出端設(shè)置有第一支撐板,所述第一支撐板頂部中間固定連接有連接桿,所述連接桿頂部設(shè)置有活塞,所述安裝板右側(cè)頂部設(shè)置有橫板,所述橫板底部設(shè)置有第二液壓缸,且所述第二液壓缸與第一液壓缸相對應(yīng),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,將蕾型密封圈套設(shè)在卡柱外側(cè),并使其處于第二支撐板與套管之間,通過活塞的上升,能夠增加套管內(nèi)的壓強,根據(jù)壓力傳感器檢測的數(shù)值對蕾型密封圈的密封性進行判斷,在數(shù)值達到標準時,密封性合格,低于標準時為不合格,實用性強。
本實用新型涉及一種火箭彈舵機電性能檢測工裝,屬于舵機測試領(lǐng)域。本實用新型的檢測工裝,包括面板、殼體、接線柱、導(dǎo)線、接口電路板、連接電纜、電連接器接頭;面板上固定有待測舵機電連接器芯腳個數(shù)相匹配的接線柱;接口電路板上設(shè)置有與待測舵機電連接器芯腳個數(shù)相匹配的轉(zhuǎn)接線,接口電路板所有轉(zhuǎn)接線的一端通過集束成連接電纜,連接電纜穿出殼體引出電連接器接頭,接口電路板所有轉(zhuǎn)接線的另一端各自引出導(dǎo)線分別與各個接線柱相連。測試時,將待測舵機的電連接器與檢測工裝的電連接器接頭插接,檢測每個接線柱電性能參數(shù),即可得出待測舵機電連接器對應(yīng)芯腳的電性能數(shù)據(jù)。
本實用新型公開了一種基于閉環(huán)響應(yīng)動態(tài)無功發(fā)生裝置性能檢測裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)對動態(tài)無功發(fā)生裝置進行檢測時無法真實客觀地完成各項測試性能的難題。本實用新型在真實模擬被測場站的電網(wǎng)運行狀態(tài)下,通過工控機設(shè)置的可控擾動代替被測場站集電線路投切的不可控擾動,達到了對動態(tài)無功發(fā)生裝置的響應(yīng)特性的真實波形采集,實現(xiàn)了對動態(tài)無功發(fā)生裝置性能的客觀評判;特別是實現(xiàn)了被測場站在低壓、高壓極限狀態(tài)下的動態(tài)無功發(fā)生裝置的響應(yīng)特性測試。
本實用新型涉及一種亞微米級液體過濾用濾芯濾材過濾性能檢測裝置,包括過濾器試驗系統(tǒng),與過濾器試驗系統(tǒng)連接的低濃度污染物注入系統(tǒng)和高濃度污染物注入系統(tǒng),過濾器試驗系統(tǒng)包括試驗貯槽,與試驗貯槽底部連接的上游供液管,與試驗貯槽頂部連接的下游導(dǎo)液管,上游供液管和下游導(dǎo)液管之間并聯(lián)連接第一供液管和第二供液管,第一供液管連接被試過濾器,第二供液管連接去污過濾器;上游供液管上連接上游取樣管,上游取樣管帶有上游取樣口,下游導(dǎo)液管上連接下游取樣管,下游取樣管帶有下游取樣口,上游取樣口和下游取樣口均連接液體粒子計數(shù)器;適合亞微米級濾芯過濾性能評定需求,操作方便。
一種時鐘彈簧機械性能檢測設(shè)備,目的是精確檢測時鐘彈簧的機械性能;本實用新型包括撥盤、時鐘彈簧內(nèi)圈、底座及定位工裝、工作臺、扭矩傳感器、六方柱軸和電機;電機軸上通過內(nèi)六角螺釘固定有六方柱軸,撥盤上設(shè)有與六方柱軸配合的六方孔;定位工裝放入底座內(nèi),底座定位工裝為按底座形狀挖槽的硬鋁塊,通過四個支柱固定在扭矩傳感器上。
本實用新型公開了一種公路路面試件性能檢測設(shè)備,包括檢測設(shè)備本體,檢測設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置施壓機構(gòu),施壓機構(gòu)下端設(shè)置有壓力配重塊,支撐板位于施壓機構(gòu)正下方,支撐板下方設(shè)置有加濕器,支撐板的一側(cè)設(shè)置有制熱器、制冷器,支撐板的一側(cè)設(shè)有送樣門;檢測設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器、濕度傳感器,壓力配重塊上設(shè)置有壓力傳感器。本實用新型可檢測混凝土在寒冷、炎熱、潮濕天氣及一定壓力狀態(tài)下的耐久性,也可檢測混凝土在不同天氣組合或循環(huán)更替及不同壓力往復(fù)更替狀態(tài)下的耐久性,以對不同配比的混凝土的耐久性進行對比,選用耐久性更加優(yōu)質(zhì)的混凝土,確保路面的運營壽命,保障交通安全性和舒適性。
本實用新型涉及一種用于液壓支架密封性能檢測的裝置,包括伸縮支腿,所述伸縮支腿頂部固定設(shè)有操作臺,所述操作臺頂部對稱固定設(shè)有支撐柱,所述支撐柱頂部固定設(shè)有蓋板,所述操作臺頂部位于支撐柱一側(cè)固定設(shè)有底座,所述底座上方水平設(shè)有壓板,通過設(shè)置套筒,松動固定螺栓可以對壓板的高度進行調(diào)節(jié),適合不同規(guī)格的液壓支架使用,通過在液壓支架放置臺頂部表面挖設(shè)限位槽,方便對液壓支架進行放置,通過設(shè)置導(dǎo)油管,方便液壓支架與加壓泵之間連接,方便向液壓支架內(nèi)腔沖壓,通過設(shè)置壓力傳感器可以對液壓支架頂部的壓力進行檢測,通過設(shè)置壓力顯示屏可以對壓力傳感器檢測的壓力進行數(shù)字化顯示,方便讀取壓力數(shù)值。
本發(fā)明公開了一種完井工具性能檢測裝置及檢測方法,包括順序連接的拉壓力工裝件、拉壓力傳導(dǎo)工裝件和測試套管,測試套管外有接觸式加熱器。測試套管外有透視裝置,透視裝置連接計算機成像。該檢測裝置成本低、占用空間小,加載力大,可以模擬真實的井下環(huán)境(溫度、壓強)及管柱受力,不僅可以滿足API美國石油協(xié)會標準的各項測試要求,而且可以通過X光、超聲波等手段實時監(jiān)控套管內(nèi)部完井工具的狀態(tài)。
一種高爐爐基鎧裝熱電偶耐用性能檢測方法,主要用于高爐爐基鎧裝熱電偶的使用壽命的判定識別,它包括常規(guī)檢定、非常規(guī)檢測、理化分析和無損探傷,所述非常規(guī)檢測包括滲漏實驗、滲漏試驗后絕緣電阻測試、滲漏試驗后熱電勢檢定、激冷干燥實驗、激冷干燥后絕緣電阻測試、激冷干燥后熱電勢檢定。本發(fā)明能為高爐鎧裝熱電偶品質(zhì)優(yōu)選提供技術(shù)支持和決策依據(jù)。本發(fā)明對于一次性、長期使用的爐基鎧裝熱電偶在埋置前進行焊接和機械密封的滲漏檢驗以及外護管材質(zhì)理化性能分析,并在實驗后應(yīng)用常規(guī)檢定方法檢測熱電特性變化趨勢及對電偶耐濕熱性、耐蝕性、耐高溫性優(yōu)劣識別,推斷其工作壽命,是一種實用有效的電偶質(zhì)量及耐用性檢驗方法。
本發(fā)明涉及電路板檢測領(lǐng)域,具體是涉及一種柔性電路板的柔性性能檢測設(shè)備,包括:放料架,加工臺,放料組件,用于防止批量的柔性電路板,上料組件,用于將放料組件上的柔性電路板送至加工臺處,支撐組件,用于支撐柔性電路板,定位組件,用于將柔性電路板的一端定位夾緊,推動組件,用于將支撐組件上的柔性電路板推至定位組件內(nèi)使定位組件能夠定位柔性電路板的一端,下壓組件,用于將柔性電路板的自由端下壓檢測其形變程度,導(dǎo)通組件,用于檢測柔性電路板的電路是否能夠?qū)?,出料機構(gòu),設(shè)置于加工臺的下方,本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的柔性電路板通過人工檢測效率較低的問題,減少了人力勞動,以及提高了批量柔性電路板的檢測效率。
本實用新型為一種具有防塵功能及高穩(wěn)定性的門窗物理性能檢測校驗裝置,涉及門窗檢測校驗技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括檢測架與檢測器,檢測器的前端設(shè)有除塵機構(gòu),檢測架的后端外表面設(shè)有穩(wěn)定機構(gòu);除塵機構(gòu)包括滑軌、滑動板、安裝塊、電動伸縮桿、小型馬達與清灰盤,穩(wěn)定機構(gòu)包括收納框、轉(zhuǎn)桿、支撐板、正極磁鐵、負極磁鐵、L型板與吸盤。本實用新型裝置具有除塵功能,灰塵不容易堆積在顯示屏上,防止灰塵進入檢測器內(nèi)部,避免灰塵損壞檢測器內(nèi)部線路,降低維修成本;此設(shè)置穩(wěn)定性較好,檢測架不容易晃動,有利于工作人員檢測。
本實用新型涉及編織袋拉伸性能的檢測,具體為編織袋拉伸性能檢測取樣工具,包括底板,底板上設(shè)置有鏤空的十字線中心標記,底板上距離十字線中心標記的豎直線100mm的左右兩側(cè)位置設(shè)置有對稱的經(jīng)向取樣方孔,底板上距離十字線中心標記的水平線145mm的上下兩側(cè)位置設(shè)置有對稱的緯向取樣方孔,經(jīng)向取樣方孔、緯向取樣方孔將十字線中心標記包圍在中心,經(jīng)向取樣方孔、緯向取樣方孔的規(guī)格都為長200mm寬50mm,經(jīng)向取樣方孔的長邊與十字線中心標記的豎直線平行,緯向取樣方孔的長邊與線中心標記的水平線平行,本取樣工具提高樣品采取的準確度,縮短取樣時間,提高工作效率。
本實用新型公開了一種鍋爐承壓部件安全性能檢測裝置,包括承重墊板,所述承重墊板的頂部設(shè)有檢測座盒,所述檢測座盒的頂部設(shè)有緊固座盤,所述緊固座盤與所述檢測座盒固定連接,所述檢測座盤的頂部中間設(shè)有圓心墊盤,所述圓形墊盤的中心處設(shè)有承壓活動導(dǎo)柱,所述圓形墊盤的外側(cè)圓周面等距分布彈性墊片,所述承壓活動導(dǎo)柱的內(nèi)部連接重量傳感器,所述重量傳感器的底部連接電路主板,所述電路主板的左上側(cè)設(shè)有數(shù)值轉(zhuǎn)換器,所述電路主板的右上側(cè)設(shè)有無線通訊模塊,所述數(shù)值轉(zhuǎn)換器的左側(cè)設(shè)有報警器。該種設(shè)備能通過有線和無線的方式傳輸數(shù)據(jù),可以對鍋爐承壓部件進行實時安全檢測,提高了設(shè)備使用的安全性。
本發(fā)明涉及一種亞微米級液體過濾用濾芯濾材過濾性能檢測裝置,包括過濾器試驗系統(tǒng),與過濾器試驗系統(tǒng)連接的低濃度污染物注入系統(tǒng)和高濃度污染物注入系統(tǒng),過濾器試驗系統(tǒng)包括試驗貯槽,與試驗貯槽底部連接的上游供液管,與試驗貯槽頂部連接的下游導(dǎo)液管,上游供液管和下游導(dǎo)液管之間并聯(lián)連接第一供液管和第二供液管,第一供液管連接被試過濾器,第二供液管連接去污過濾器;上游供液管上連接上游取樣管,上游取樣管帶有上游取樣口,下游導(dǎo)液管上連接下游取樣管,下游取樣管帶有下游取樣口,上游取樣口和下游取樣口均連接液體粒子計數(shù)器;適合亞微米級濾芯過濾性能評定需求,操作方便。
本實用新型公開了一種基于激光測距技術(shù)的泡沫瀝青發(fā)泡性能檢測裝置,包括:三腳架、可伸縮橫桿、云臺、激光測距儀和試樣桶,可伸縮橫桿一端連接三腳架,并且通過繞動軸彈性配合另一端的云臺保證檢測裝置的檢測面與瀝青表面水平,云臺設(shè)置有球體壓,球體壓與檢測裝置連接以保證檢測裝置中的激光測距儀發(fā)射激光豎直打入試樣桶底面記錄初始高度;試樣桶一側(cè)設(shè)置瀝青發(fā)泡設(shè)備,泡沫瀝青制備后通過高速噴嘴噴入試驗桶,體積迅速膨脹而后發(fā)生坍塌,檢測裝置中的激光測距儀全過程采集并記錄瀝青發(fā)泡及坍塌過程的高度數(shù)據(jù)以得到泡沫瀝青的膨脹率和半衰期。
本發(fā)明公開了基于G(E)函數(shù)的放射源運輸容器γ屏蔽性能檢測方法及系統(tǒng),方法包括:S1、根據(jù)放射源運輸容器的結(jié)構(gòu)特征和材料特征,結(jié)合屏蔽要求,建立并優(yōu)化放射源運輸容器模型;S2、將多個標準放射源置于放射源運輸容器內(nèi),基于放射源運輸容器模型,建立放射源運輸容器的γ模擬譜;S3、基于放射源運輸容器的γ模擬譜,求解G(E)函數(shù);S4、將放射源置于放射源運輸容器內(nèi),通過探測器獲取放射源運輸容器的γ真實譜;S5、基于放射源運輸容器的γ真實譜,通過G(E)函數(shù)計算得到放射源運輸容器的γ劑量率。本發(fā)明所提供的方法及系統(tǒng),能夠準確測量放射源運輸容器外部輻射水平。
本發(fā)明屬于絕熱材料檢測領(lǐng)域,尤其涉及一種絕熱材料最高使用溫度的性能檢測儀及檢測方法,可以在對絕熱材料在最高使用溫度下的性能進行試驗。技術(shù)方案包括檢測器和控制臺。其中,檢測器包括檢測箱和設(shè)置于所述檢測箱內(nèi)的加熱模塊,控制臺與所述加熱模塊電連接。所述加熱模塊包括:加熱器和熱電偶。其中,加熱器固定于所述檢測箱內(nèi)側(cè)底面上,所述加熱器上端與所述絕熱材料接觸,所述加熱器被配置為向所述絕熱材料提供熱量,所述加熱器還被配置為在第一時間內(nèi),將所述加熱器表面的溫度自室溫提升至第一溫度。多個所述熱電偶設(shè)置于所述加熱器上,多個所述熱電偶被配置為檢測加熱器溫度。
本實用新型為一種高壓連接器性能檢測裝置,該檢測裝置包括有一基座,基座上設(shè)有一固定支座,固定支座一側(cè)固定設(shè)有一氣缸,氣缸的伸出端固定設(shè)有一活動支座,所述活動支座隨該氣缸伸出端的移動相對所述固定支座作直線位移;在活動支座的位移路線上設(shè)有遠離固定支座的第一限位開關(guān)和鄰近固定支座的第二限位開關(guān);在所述基座上垂直活動支座的位移路線豎直設(shè)有一框體;所述框體的一側(cè)縱邊沿垂向設(shè)有第一、第二光電開關(guān);所述框體的一側(cè)橫邊沿水平方向設(shè)有第三、第四光電開關(guān);所述檢測裝置還包括一控制電路。本實用新型將高壓連接器的開、閉檢測裝置和角度檢測裝置合二為一,即在一個裝置上進行開、閉檢測和角度檢測,以減輕勞動強度并提高生產(chǎn)效率。
耐火材料性能檢測鉆樣夾具,包括與金剛石鉆床連接的連接板,其特征是連接板為弧形板,連接板鉸接連接液壓油缸,液壓油缸的活塞桿端部設(shè)有萬向壓頭,液壓油缸連接柱塞泵,柱塞泵通過聯(lián)軸器連接電動機,柱塞泵上設(shè)有進油過濾器。工作時,將樣品放置到取樣位置,控制液壓油缸向下運動,萬向壓頭壓住樣品,即可進行鉆取,工作步驟簡化為:放置樣品-準位置-按動開關(guān)控制壓下油缸-鉆取試樣,裝夾過程所用時間較短,勞動強度較小。
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