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本發(fā)明公開了一種多角度樁基抗拔性能檢測裝置,涉及樁基性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中只能在豎直方向上對樁基進(jìn)行抗拔性能檢測的技術(shù)問題,其技術(shù)方案要點是所述橫架轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個支架之間,所述橫架的端壁上且位于其中心處固定設(shè)置有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸貫穿其中一所述支架固定連接有渦輪,所述支架的外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與渦輪相互嚙合的蝸桿,所述蝸桿的長度方向沿支架的寬度方向設(shè)置,達(dá)到了多個角度對樁基的抗拔性能進(jìn)行測試,滿足多重施工環(huán)境的優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種電流互感器的鐵芯導(dǎo)電性能檢測設(shè)備,涉及電流互感器技術(shù)領(lǐng)域,包括方形導(dǎo)向筒,方形導(dǎo)向筒頂部一端設(shè)于用于鐵芯存放的方形存料筒,方形導(dǎo)向筒在方形存料筒左端設(shè)有用于導(dǎo)電檢測的導(dǎo)電性能檢測組件,導(dǎo)電性能檢測包第一通電檢測頭、控制器、和第二通電檢測頭,第一通電檢測頭和第二通電檢測頭安裝于方形導(dǎo)向筒前后側(cè)壁,且第一通電檢測頭和第二通電檢測頭對立設(shè)置,第一通電檢測頭和第二通電檢測頭電控輸入端與控制器電控輸出端電連接,方形導(dǎo)向筒底部設(shè)有用于鐵芯移動的移動組件;通過上述方式,本實用新型方便進(jìn)行連續(xù)操作,降低了工作壓力,同時,利于次品排出,方便進(jìn)行分料處理。
本發(fā)明公開了一種新型保溫材料研發(fā)用表面性能檢測裝置,包括間隔凸罩,所述間隔凸罩的側(cè)邊處固定連接有側(cè)保護(hù)裝置,所述側(cè)保護(hù)裝置外表面的相對面之間固定連接有旋壓板,所述間隔凸罩的中間處套設(shè)有圓狀墊塊,所述圓狀墊塊的內(nèi)部開設(shè)有集火內(nèi)腔,所述圓狀墊塊上表面的中間處固定連接有抗熱罩環(huán),且抗熱罩環(huán)與集火內(nèi)腔相連通,本發(fā)明涉及隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域。該新型保溫材料研發(fā)用表面性能檢測裝置,通過將保溫材料置入間隔凸罩的相對面處,并通過單側(cè)將火源進(jìn)入抗熱罩環(huán)的內(nèi)部,可以達(dá)到對保溫材料單側(cè)受熱的效果,可以將感溫裝置設(shè)置在另一側(cè),達(dá)到檢測隔熱性能的作用,從而達(dá)到保溫性能檢測的效果。
本發(fā)明提供了一種鋼絲繩生產(chǎn)加工用耐腐蝕性能檢測實驗裝置,涉及鋼絲繩研發(fā)檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括:噴淋檢測箱;所述噴淋檢測箱兩側(cè)分別開設(shè)有操作口,且兩個密封蓋分別轉(zhuǎn)動扣合在兩個操作口外側(cè);所述噴淋檢測箱內(nèi)部安裝有V型架,且V型架兩端分別連接有螺栓,并且噴管與噴淋檢測箱相連,泵體與噴管相連;儲液箱,所述儲液箱位于噴淋檢測箱底部。本發(fā)明將鋼絲繩耐腐蝕檢測和耐磨檢測合并在一起同步進(jìn)行,縮短鋼絲繩兩項性能檢測整體耗時,更好滿足于高效率實驗檢測所需。解決了傳統(tǒng)鋼絲繩用耐腐蝕性能檢測裝置功能較為單一,需要檢測鋼絲繩耐磨性能時,還需工作人員將耐腐蝕檢測后鋼絲繩放置于特制耐磨檢測設(shè)備內(nèi),過程比較繁瑣且不便的問題。
本實用新型公開了幕墻水密性能檢測裝置,涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有水密性能檢測裝置功能單一,導(dǎo)致水密性能檢測不全面的問題。所述控制板的一側(cè)設(shè)置有硬水管,所述硬水管一端設(shè)置有控制水管,所述硬水管的另一端設(shè)置有出水噴頭,所述控制水管的一端設(shè)置有水閥,所述水閥的下方設(shè)置有水泵,所述水泵的一端設(shè)置有連接水管,所述連接水管的一端設(shè)置有水箱,所述控制板的另一側(cè)設(shè)置有固定板,所述固定板的一側(cè)設(shè)置有固定塊,所述固定塊與固定板之間設(shè)置有幕墻樣品,所述硬水管的外部設(shè)置有固定圈,所述固定圈的外部設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪的內(nèi)壁設(shè)置有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滾珠槽,所述滾珠槽的一端設(shè)置有滾珠固定軸。
本實用新型公開了一種二極管電氣性能檢測裝置,包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的振動料盤、送料導(dǎo)軌、取料氣手指、電氣性能檢測臺和分類氣手指;送料導(dǎo)軌一端連接振動料盤出料口,另一端位于取料氣手指下方;電氣性能檢測臺進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置取料氣手指,出料口一側(cè)設(shè)置分類氣手指;分類氣手指下方沿垂直生產(chǎn)線的方向依次設(shè)置有合格品導(dǎo)軌、殘次品料斗和可優(yōu)化品導(dǎo)軌。本實用新型的優(yōu)點在于:用機械檢測的方法取代人工檢測,設(shè)振動料盤、送料導(dǎo)軌、取料氣手指來輸送二極管,自動化程度高,節(jié)省人工成本,且檢測結(jié)果準(zhǔn)確。
本發(fā)明提供了一種節(jié)能燈生產(chǎn)加工用接電性能檢測設(shè)備,涉及節(jié)能燈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括:主腔體;所述主腔體內(nèi)部呈中空狀,且主腔體由兩部分轉(zhuǎn)動連接構(gòu)成,主腔體的兩部分一端通過螺栓A固定連接;所述主腔體底部安裝有減速電機,且減速電機轉(zhuǎn)軸上連接有不完全齒輪,不完全齒輪位于主腔體內(nèi)部。本發(fā)明能夠在帶動燈座正向轉(zhuǎn)動四圈后,帶動燈座反向轉(zhuǎn)動四圈,使節(jié)能燈底部觸點能夠螺紋連接于燈座頂部內(nèi),實現(xiàn)節(jié)能燈接電檢測效果,無需人工手動旋轉(zhuǎn)節(jié)能燈,操作更加簡便省時。解決了傳統(tǒng)節(jié)能燈性能檢測設(shè)備,需要人工手動轉(zhuǎn)動節(jié)能燈,實現(xiàn)節(jié)能燈接電性能檢測作業(yè),整套檢測流程過于繁瑣,對節(jié)能燈檢測效率比較低下的問題。
本實用新型屬于雙壁波紋管檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種PE雙壁波紋管連接密封性能檢測裝置,包括檢測水箱,所述檢測水箱的一端頂部固定安裝有連接支桿,所述連接支桿的頂端一側(cè)固定安裝有氣缸,所述氣缸的伸縮軸底端固定安裝有U型座,所述U型座的表面設(shè)置有密封檢測機構(gòu),所述密封檢測機構(gòu)實現(xiàn)PE雙壁波紋管連接密封檢測操作,所述密封檢測機構(gòu)包括有驅(qū)動桿。該PE雙壁波紋管連接密封性能檢測裝置,通過設(shè)置密封檢測機構(gòu)達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,成本低廉、操作方便,提高了PE雙壁波紋管連接密封性能檢測的工作效率,檢測中只需要控制兩個PE雙壁波紋管的兩端夾緊,驅(qū)動連接端來到水中,進(jìn)行加壓檢測的效果。
本發(fā)明公開了一種薄膜抗拉扯強度性能檢測裝置,屬于薄膜性能檢測領(lǐng)域,一種薄膜抗拉扯強度性能檢測裝置,通過第一定位機構(gòu)、第二定位機構(gòu)以及滑動機構(gòu)的配合,實現(xiàn)對薄膜樣品進(jìn)行左右兩部分限位,實現(xiàn)薄膜左右兩部分的不同狀態(tài)下的強度檢測,通過薄膜強度拉扯機構(gòu)與豎向拉力計的配合,實現(xiàn)對薄膜樣品的在豎直方向上頂撐后的強度檢測,通過滑動機構(gòu)與薄膜裂紋檢測裝置的配合,不僅能夠檢測出薄膜在水平方向上被拉扯后的強度檢測,還能夠?qū)Ρ∧悠吩谶_(dá)到臨界值時所能夠承受的最大的耐拉扯性能變化,通過光源透過被拉扯薄膜表面,根據(jù)所接受光源的強弱變化,來判定該薄膜樣品所能夠承受最大耐拉扯力的范圍。
本發(fā)明涉及空壓機抗沖擊性能檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車用空壓機抗沖擊性能檢測裝置及其檢測方法,包括彈性夾持機構(gòu)、空壓機安裝座、空壓機導(dǎo)滑軌、調(diào)速拉動機構(gòu)、剎車片和剎車條,通過設(shè)置彈性夾持機構(gòu)和調(diào)速拉動機構(gòu)可對空壓機低速剎車緩慢狀態(tài)下、進(jìn)行抗沖擊性能檢測。并且在低速剎車緩慢檢測過后,可以加快調(diào)速拉動機構(gòu)拉動空壓機移動速度,以達(dá)到高速剎車急剎狀態(tài)下的抗沖擊性能檢測。并且在高速的情況下,為了避免由于速度過快,剎車片無法夾持到剎車條,通過將抵觸桿安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,使得內(nèi)推機構(gòu)、拉夾機構(gòu)、擺動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和單向卡接機構(gòu)能夠進(jìn)行工作,以用于保證高速模式下也能夠進(jìn)行剎車。
本發(fā)明公開了一種護(hù)舷壓縮性能檢測裝置,涉及到護(hù)舷性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括移動平臺組件,所述移動平臺組件的頂部安裝有護(hù)舷限位夾緊單元和機架,所述機架上安裝有可以移動的護(hù)舷壓縮檢測組件,所述護(hù)舷壓縮檢測組件用于對護(hù)舷壓縮性能檢測;所述護(hù)舷限位夾緊單元包括相連接的移動組件、旋轉(zhuǎn)夾緊組件和支撐組件,所述移動組件用于移動旋轉(zhuǎn)夾緊組件對護(hù)舷進(jìn)行夾緊限位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,實現(xiàn)對不同長度大小的護(hù)舷都能夾緊限位,且夾緊牢靠,提高了實用性,實現(xiàn)對夾緊在一對限位夾緊殼體之間的護(hù)舷轉(zhuǎn)動,便于對護(hù)舷的周圈都能進(jìn)行下一步的壓縮性能檢測,實現(xiàn)對護(hù)舷長度方向上的不同位置處進(jìn)行壓縮性能檢測,提高了檢測范圍。
由于鋁箔具有阻氧、避光、防潮、耐熱、耐腐蝕和無毒無味的特點,所以鋁箔往往被廣泛應(yīng)用于日常食藥品包裝、電子元器件散熱器、建筑復(fù)合材料和航空航天材料等。然而在鋁箔制作過程中,由于軋機、清洗機等電氣控制設(shè)備參數(shù)調(diào)節(jié)不合適或潤滑油選擇不當(dāng),往往導(dǎo)致鋁箔表面存在缺陷,因此,對鋁箔表面進(jìn)行缺陷識別至關(guān)重要。目前,對物品表面進(jìn)行缺陷識別時,通常采用的方式為:采用圖像匹配算法,對物品表面進(jìn)行缺陷識別。
汽車機油泵轉(zhuǎn)子垂直度的好與差會直接影響汽車機油泵的工作狀況,當(dāng)汽車機油泵轉(zhuǎn)子的垂直度嚴(yán)重不良時,甚至?xí)斐善嚈C油泵卡死而停止工作,進(jìn)而導(dǎo)致汽車安全事故的發(fā)生。為此,不少汽車機油泵生產(chǎn)廠家要求其轉(zhuǎn)子產(chǎn)品配套供應(yīng)商在產(chǎn)品出廠時,須對轉(zhuǎn)子產(chǎn)品的垂直度實施100%全檢。本發(fā)明提供了汽車油泵轉(zhuǎn)子用垂直度檢測儀,能夠?qū)崿F(xiàn)對汽車油泵轉(zhuǎn)子的全檢,有效提高檢測效率,且檢測精度高,操作簡單,使用方便。
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