高爐點火人孔密封裝置 1176     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高爐點火人孔密封裝置。點火人孔頂部沿徑向向外延伸有一環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣頂部設(shè)有一定尺寸的環(huán)形密封槽；其特征在于：該密封裝置包括設(shè)在所述密封槽內(nèi)的密封膠圈；在所述密封槽下方開設(shè)有環(huán)繞點火人孔的圓柱形冷卻水腔，所述冷卻水腔一側(cè)連通有冷卻水進(jìn)水管，進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水閥門，與進(jìn)水管相對的一側(cè)設(shè)有與冷卻水腔連通的冷卻水出水管，所述出水管上設(shè)有出水閥門。本實用新型能將密封膠圈外部進(jìn)行降溫，達(dá)到水冷膠圈密封高爐點火人孔的目的，高爐點火人孔可以達(dá)到一代爐齡的人孔性能，極大地降低維護(hù)使用成本，在使用期間杜絕了高爐人孔密封不嚴(yán)導(dǎo)致的休風(fēng)。

低氧濃度報警設(shè)備 854     

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本實用新型公開了一種低氧濃度報警設(shè)備，該設(shè)備包括室內(nèi)控制箱、電源插頭、氧傳感器，所述室內(nèi)控制箱設(shè)有前門，所述前門內(nèi)嵌有數(shù)顯儀表，所述室內(nèi)控制箱頂部設(shè)有聲光報警器，所述室內(nèi)控制箱內(nèi)設(shè)有若干個接線端子，所述接線端子通過線纜分別連接電源插頭、氧傳感器、數(shù)顯儀表、聲光報警器。本實用新型的低氧濃度報警設(shè)備解決了該類型產(chǎn)品待機(jī)時間短的問題，測量氧濃度范圍更廣，精度更高，可應(yīng)用于工業(yè)室內(nèi)氣體泄漏，化工及冶金、工業(yè)礦井地下氧濃度檢測等領(lǐng)域。

粉料灌裝機(jī) 811     

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本實用新型的名稱為粉料灌裝機(jī)，屬于充裝設(shè) 備。在建筑、化工、冶金、食品等行業(yè)中，經(jīng)常要碰到 各種粉料的充填灌裝，如水泥、碳墨、洗衣粉、奶粉 等。灌裝時易泄漏，污染環(huán)境，粉料損失，影響人體健 康。因此，設(shè)計了一臺新型的灌裝機(jī)，其特征在于設(shè) 計了一種新型的灌裝器，利用負(fù)壓輸送，被灌裝到預(yù) 定數(shù)量后自動停止?？梢詮V泛地應(yīng)用在很多方面，此 較理想。

新型冷卻壁冷卻水管安裝連接裝置 1113     

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本實用新型是關(guān)于鋼鐵冶金領(lǐng)域高爐冷卻用一種新型冷卻壁冷卻水管安裝連接裝置，其包括帶墊片冷卻壁、帶法蘭的冷卻壁冷卻水管、爐殼鋼板、墊板、密封蓋、外接冷卻水管、法蘭、帶法蘭波紋管。帶墊片冷卻壁安裝焊接在爐殼鋼板上后，將在帶法蘭的冷卻壁冷卻水管處的爐殼鋼板上孔擴(kuò)大；將墊板套在帶法蘭的冷卻壁冷卻水管上，與爐殼鋼板焊接嚴(yán)密；密封蓋套在外接冷卻水管上后，將法蘭與外接冷卻水管焊接；將帶法蘭波紋管與帶法蘭的冷卻壁冷卻水管和法蘭焊接；將密封蓋與墊板和外接冷卻水管焊接嚴(yán)密，目的是保證生產(chǎn)時冷卻壁熱脹，帶法蘭的冷卻壁冷卻水管移動不與爐殼鋼板接觸，避免其受爐殼鋼板剪切力作用而損壞，保障冷卻壁冷卻效果和安全生產(chǎn)。

電改寫可編程控制器 1130     

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一種 可編程控制器，其特 征在于以電可改寫 存儲器E2PROM作 為控制器的核心部 件，將存儲器的地址 線作為邏輯輸入端， 數(shù)據(jù)線作為邏輯輸 出端，由三組開關(guān)組 成的模擬編程器分別模擬輸入量、輸出量和控制存儲器進(jìn)行編 程。具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，速度快，節(jié)能和可編程等優(yōu)點。可適 用于水電站、火電廠、冶金、化工等環(huán)境惡劣的工業(yè)現(xiàn)場，作 為完成某個環(huán)節(jié)的邏輯控制。

安全聯(lián)軸器 965     

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本實用新型涉及一種安全聯(lián)軸器。本實用新型屬于傳動機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。安全聯(lián)軸器,包括兩個半聯(lián)軸器、芯軸、軸承、安全銷,兩半聯(lián)軸器設(shè)有安全銷,一半聯(lián)軸器連有芯軸,芯軸與另一半聯(lián)軸器通過軸承裝配在一起,其特點是:在與芯軸連接的聯(lián)軸器和芯軸之間設(shè)有調(diào)整墊。本實用新型具有操作簡便,安全可靠等優(yōu)點,可廣泛用作冶金機(jī)械傳動聯(lián)接件。

多管旋風(fēng)、靜電復(fù)合式除塵器 1083     

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一種多管旋風(fēng)、靜電復(fù)合式除塵器,包括多管旋風(fēng)除塵及高壓靜電除塵部分,其特征為兩者有機(jī)地組合為一個整體,構(gòu)成復(fù)合式除塵器,在多管旋風(fēng)除塵和高壓靜電除塵之間裝有均流攔截板,在高壓靜電除塵中部裝有橫向槽板,在高壓靜電除塵和出氣管之間裝有均流攔截板,在進(jìn)氣口后裝有分流閥門。本除塵器投資少、耗能低、壽命長、效果好,操作方便,可廣泛用于燃煤鍋爐、水泥、煙草、冶金等具有煙塵排放領(lǐng)域中的環(huán)境凈化和煙塵回收。

拉絲模引線保安器 987     

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本實用新型為拉絲引線保安器,適用于冶金工業(yè)的黑色及有色線材拉絲行業(yè),作為線材頭部穿過拉絲模建立初始拉撥過程中的人身安全保護(hù)裝置,可與現(xiàn)有拉絲行業(yè)普通應(yīng)用的分離式楔型引線器直接配套,實現(xiàn)拉絲工人在不接觸引線器的狀態(tài)下完成初始拉撥程序,從而完全避免了拉絲工人因操作不慎身體被卷入拉絲機(jī)的嚴(yán)重傷亡事故。本實用新型具有機(jī)構(gòu)簡單,操作方便,費用低廉等優(yōu)點,具有顯著的保障安全生產(chǎn)的社會效益。

多功能大功率電火花強(qiáng)化設(shè)備 781     

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一種多功能大功率電火花強(qiáng)化設(shè)備。主要由柜體(1)主電路(2)、繼電器控制電路(3)、工具聯(lián)接板(4)、操縱顯示面板(5)、數(shù)字電流表、手持振動工具(6)、多電極旋轉(zhuǎn)工具(7)、穿孔裝置(8)及冷卻風(fēng)扇組成。具有能耗低,能實現(xiàn)粗、精處理,手動、機(jī)動、強(qiáng)化、修復(fù)和穿孔等優(yōu)點,可用于冶金、機(jī)械、農(nóng)機(jī)、礦山機(jī)械、刀具及模具的表面處理,用硬質(zhì)合金涂層厚度0.01～0.3mm,可提高使用壽命1～3倍,同時還可以進(jìn)行硬質(zhì)導(dǎo)電材料的孔加工,及碎取折斷在孔內(nèi)的工具等工作。

500℃高溫槍內(nèi)線 1321     

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本實用新型涉及一種與冶金煉鋼廠測量液態(tài)剛水用定氧側(cè)溫槍配套使用的500℃高溫槍內(nèi)線,包括兩根平行線芯、云母帶、無堿玻璃絲護(hù)套、高溫涂料、不銹鋼屏蔽層,每根線芯由導(dǎo)體和在導(dǎo)體外依次設(shè)有的兩層無堿玻璃絲、一層高溫涂料、兩層云母帶、一層無堿玻璃絲、一層高溫涂料構(gòu)成,兩根平行線芯外依次設(shè)有兩層云母帶、一層無堿玻璃絲護(hù)套、一層高溫涂料、一層不銹鋼屏蔽層。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)及制造工藝簡單、成本低;耐高溫,其耐熱度可達(dá)到500℃;測量精度高,100℃時的測量精度可達(dá)到±1℃,這樣就大大降低了整個測量系統(tǒng)度的測量誤差,從而達(dá)到了提高測量精度的目的;現(xiàn)場操作簡單便捷。

鈦微合金化低合金高強(qiáng)度鋼及其生產(chǎn)工藝 1174     

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本申請涉及鋼鐵冶金微合金化的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鈦微合金化低合金高強(qiáng)度鋼及其生產(chǎn)工藝。鈦微合金化低合金高強(qiáng)度鋼由如下質(zhì)量百分比的元素組成：C：0.16?0.25％，Si：0.30?0.80％，Mn：1.10?1.50％，N≤0.02％，S≤0.045％，P≤0.045％，Al：0.01?0.04%，Ti：0.02?0.35％，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)；所述鈦元素的引入采用鈦?銅復(fù)合粉，所述鈦?銅復(fù)合粉添加到鋼液中使鋼液中鈦和銅的重量比為6：（3?5）；其制備方法包括轉(zhuǎn)爐冶煉、精煉、澆鑄、軋制、冷卻、卷取等工序。本申請的鈦微合金化低合金高強(qiáng)度鋼可用于煉鋼生產(chǎn)，其具有強(qiáng)度高的優(yōu)點。

含稀土的鈦合金表面自潤滑耐磨涂層及其制備方法 900     

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本發(fā)明屬于固體潤滑涂層領(lǐng)域，尤其涉及一種含稀土的鈦合金表面自潤滑耐磨涂層及其制備方法。該自潤滑耐磨涂層由熔覆材料在鈦合金基材表面經(jīng)同軸送粉激光熔覆技術(shù)制得，熔覆粉末包括30wt.％TC4粉末、29～33wt.％Ni60粉末、35wt.％鎳包石墨粉末和2～6wt.％Y₂O₃粉末；鈦合金基材為Ti?6Al?4V鈦合金。該方法具有激光能量密度大，熱影響區(qū)小，加熱冷卻速度快，稀釋率低，工藝過程自動化，材料消耗少，無污染等突出特點。通過控制熔覆材料含量及優(yōu)化熔覆工藝參數(shù)，制備的涂層均勻、致密，無裂紋氣孔等缺陷，且與基材冶金結(jié)合良好，涂層具有較高的顯微硬度及較低的磨擦系數(shù)，磨擦磨損性能顯著提升。

提高Al-Zn-Mg-Cu系合金熔體純凈度的方法 903     

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本發(fā)明公開了一種提高Al?Zn?Mg?Cu系合金熔體純凈度的方法，包括以下步驟：熔化鋁合金的原料得到熔體，準(zhǔn)備精煉劑，將所述精煉劑分成N份且每份用鋁箔包覆，得到N個精煉包，將N個精煉包放入所述熔體中，對所得熔體進(jìn)行真空精煉，向熔體中投入用鋁箔包覆的熔劑，將鋁箔包覆的熔劑壓至距離熔體液面距離為熔體深度0.5～0.7倍的位置，轉(zhuǎn)動熔劑直至熔劑熔化，自然冷卻至室溫20～25℃。本發(fā)明精煉劑選用純度大于99.7％的MgO粉末作為精煉劑中的一部分，Mg本身為組成合金的成分，它既不污染合金又能減緩C₂Cl₆與熔體的過快反應(yīng)，抑制精煉煙塵減輕環(huán)境污染，利用此技術(shù)生產(chǎn)的鋁合金鑄錠冶金質(zhì)量可達(dá)到“AAA”級探傷標(biāo)準(zhǔn)。

手工快速熱煨把手的工裝 1069     

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本發(fā)明公開了一種手工快速熱煨把手的工裝，涉及冶金設(shè)備薄板門或者保護(hù)罩的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：至少包括：與工作臺固定連接的定位柱(3)；套接于所述定位柱(3)上的煨彎主把手(1)；所述煨彎主把手(1)包括空心管(1?1)、把手管(1?2)、以及推手件(1?3)；其中：所述空心管(1?1)套接于上述定位柱(3)上，所述把手管(1?2)的一端通過定位銷軸(2)與空心管(1?1)固定連接；上述推手件(1?3)的一端與空心管(1?1)固定連接；上述推手件(1?3)的另一端位于工作臺的上表面。通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有工作效率高，加工角度精度高的特點。

防止皮帶倒料的裝置 1080     

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一種防止皮帶倒料的裝置，屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，用于解決具有一定坡度的皮帶在負(fù)載停車時發(fā)生皮帶沿坡溜滑倒料的問題。當(dāng)運輸皮帶1負(fù)載停機(jī)后，負(fù)載物料會使皮帶沿坡向下溜滑。逆止皮帶5在摩擦力的作用下會跟隨運輸皮帶1一起移動，并被卷入滾筒4中，進(jìn)而阻止了滾筒4的繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當(dāng)運輸皮帶1正常啟動后，逆止皮帶5從滾筒4中退出，退回到原來位置。該裝置不僅性能可靠、成本低廉，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便。

互不固溶金屬的直接鍵合連接工藝 863     

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本發(fā)明提供了一種互不固溶金屬的直接鍵合連接工藝。通過對鉬和銅表面進(jìn)行前處理，疊合后準(zhǔn)確選擇加壓退火時的溫度，使退火溫度接近于銅的熔點溫度，實現(xiàn)了鉬/銅兩種金屬之間的擴(kuò)散和界面上的冶金結(jié)合，成功獲得了鉬/銅之間的高強(qiáng)度連接，連接強(qiáng)度達(dá)到了203MPa，滿足性能要求。本發(fā)明不采用中間金屬層，可避免第三方元素對材料性能的影響，簡化了工藝，提高了連接效率。本發(fā)明的關(guān)鍵在于采用接近于互不固溶金屬中低熔點金屬一方熔點的溫度進(jìn)行鍵合退火。

風(fēng)口大套堵漏方法 1086     

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本發(fā)明是關(guān)于冶金行業(yè)煉鐵高爐風(fēng)口大套的堵漏方法。這種風(fēng)口大套堵漏方法克服了石棉繩或銅線封堵材料只能封堵大套4與法蘭2開裂造成的較大縫隙，微小縫隙的封堵效果較差，封堵作業(yè)時間較長，使用維持時間較短，影響高爐正常生產(chǎn)等缺點。設(shè)計一種風(fēng)口大套的堵漏方法。即配制一種耐高溫填料7，替代石棉繩或銅線封堵材料，搗注至法蘭2之間，自然凝固60分鐘，在高溫強(qiáng)化凝結(jié)后，封堵效果更佳。特別強(qiáng)化了微小縫隙的封堵效果，作業(yè)時間短，使用時間長，而且封堵作業(yè)簡單方便。

新型免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器 1292     

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本發(fā)明公開了一種新型免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,屬于石油、化工、輕工、熱力、冶金等行業(yè)中熱力管道上使用的免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。包括內(nèi)管、外壓蓋、彈簧、壓料法蘭、外套管法蘭、外套管、變徑接管、軸心扶正環(huán)、鋼球、密封填料和外套管內(nèi)承臺等,其中:內(nèi)管插入外套管內(nèi),外套管內(nèi)承臺與內(nèi)管凸外環(huán)兩者端面間置有密封填料,變徑接管內(nèi)端插入外套管內(nèi)并嵌入內(nèi)管凸外環(huán)內(nèi)側(cè),內(nèi)管凸外環(huán)與變徑管承臺兩者端面間置有密封填料,變徑管承臺與外套管進(jìn)行焊接固定;外壓蓋套裝在壓料法蘭外端,壓料法蘭外端通過彈簧頂?shù)滞鈮荷w;軸心扶正環(huán)套裝在外壓蓋外端并嵌入外壓蓋內(nèi)側(cè),內(nèi)管凸外環(huán)外環(huán)面與外套管內(nèi)壁兩者之間設(shè)有鋼球。采用這樣的結(jié)構(gòu)具有精度高,扭距小,承壓能力更強(qiáng),壓損更小,而且介質(zhì)流向不受限,進(jìn)一步拓寬了旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的適用范圍和免維護(hù)特點。

原位合成碳納米管/鎳/鋁增強(qiáng)增韌氧化鋁基復(fù)合材料制備方法 1097     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋁基復(fù)合材料的制備方法，屬于氧化鋁基復(fù)合材料的制備技術(shù)。該方法過程包括：首先將氫氧化鈉或氨水滴加到混有六水硝酸鎳和鋁粉的溶液中反應(yīng)生成Ni(OH)2/Al/Al(OH)3，再將所制得的三元膠體于脫水煅燒得到NiO/Al/Al2O3；然后利用氫氣將所得NiO/Al/Al2O3還原為Ni/Al/Al2O3，停止通入氫氣，通入甲烷與氮氣混合氣在一定溫度下催化反應(yīng)數(shù)小時，從而得到碳納米管含量可控的碳納米管/Ni/Al/Al2O3復(fù)合粉末；最后分別采用粉末冶金與熱擠壓兩種方法制備碳納米管/Ni/Al/Al2O3復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點在于，所得復(fù)合粉末能很好地控制鎳、鋁與氧化鋁的比例，并能很好地解決鋁及碳納米管在復(fù)合材料中的分散問題，并且碳納米管與基體結(jié)合強(qiáng)度高，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此復(fù)合材料的綜合性能得到大幅度的提高。

混合機(jī)加水裝置 1021     

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一種混合機(jī)加水裝置，屬于冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，用于解決混合料老式加水管加水不均勻、加水孔易堵塞、檢修次數(shù)多等問題。該裝置構(gòu)成由加水管1、法蘭排污口2、加水孔3、連接板4、固定桿5組成。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、加水均勻、不易堵塞、維修方便，對提高混合料熔劑的消化程度，提高料溫和透氣性，減少設(shè)備故障停機(jī)，保障燒結(jié)礦生產(chǎn)順利進(jìn)行有重要作用。

纜式線型感溫火災(zāi)探測器 1081     

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本實用新型公開了一種纜式線型感溫火災(zāi)探測器，包括底座，所述底座上端兩側(cè)焊接有支架，所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)有繞線盤，所述繞線盤內(nèi)部固定連接有主軸，所述主軸一端貫穿支架且設(shè)置有軸承座，所述主軸另一端貫穿支架且銜接有把手。本實用新型通過安裝的繞線盤，避免在安裝時出現(xiàn)感溫電纜互相纏繞的情況，提高了工人安裝的效率，具有良好的市場前景，通過安裝的可融化的絕緣材料層和可融化的半導(dǎo)體材料層，抗干擾性強(qiáng)，可廣泛用于火災(zāi)的早期探測及電力、冶金、石化等工業(yè)領(lǐng)域各類長隧道、傳送帶、大型生產(chǎn)車間、倉庫、軌道交通等環(huán)境惡劣場所，通過安裝的油膏，防止在安裝過程中出現(xiàn)一號彈性導(dǎo)體和二號彈性導(dǎo)體斷裂的情況，適合大批量生產(chǎn)使用。

抗腐蝕的不銹鋼復(fù)合鋼管 1156     

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本實用新型涉及一種抗腐蝕的不銹鋼復(fù)合鋼管，其特征在于：由不銹鋼層、碳鋼層冶金合成一體，所述的不銹鋼層位于碳鋼層的外表面上。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)合理，具有抗腐蝕能力強(qiáng)、使用壽命長、能夠減少損失、成本低、易于實現(xiàn)的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的不銹鋼復(fù)合鋼管。

石英玻璃管雙色液位計 825     

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本實用新型是用于石油、化工、電廠、冶金、造 紙等工業(yè)部門中各種透明液體的儲罐、槽、箱及鍋爐等容器內(nèi) 液位的測量; 由側(cè)法蘭(1)、絲堵(2)、壓蓋(3)、壓緊螺紋套(4)、 密封墊圈(5)、基座(6)、石墨環(huán)(7)、石英玻璃管(8)等組成。其 結(jié)構(gòu)確保了液體的可靠密封。該液位計的特征是基座(6)左側(cè)開 有“”形孔, 液體由側(cè)法蘭中心孔流入“ ”形孔, 然后通過 壓緊螺紋套(4)上部的孔流入石英玻璃管內(nèi); 這樣能使液位計的 盲區(qū)小于或等于40mm。從而使有效測量范圍更寬, 提高測量精 度。

熱軋用復(fù)合軋輥 1007     

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本實用新型涉及一種冶金企業(yè)加工各種品種或規(guī)格型鋼的熱軋用軋輥。其特征在于該軋輥分成圓環(huán)狀的工作部分和圓環(huán)狀的非工作部分,工作部分的內(nèi)側(cè)和非工作部分的外側(cè)通過過盈配合采用熱裝配安裝在一起,形成一個復(fù)合軋輥,工作部分與非工作部分重量比大約是1∶1,非工作部分的內(nèi)側(cè)通過鍵固定在軋輥軸上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于只有工作部分采用高檔材料,可使制造成本降低50%,軋輥工作壽命比現(xiàn)有軋輥延長2倍。

萬能四輥矯直機(jī) 1009     

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本實用新型涉及冶金制造領(lǐng)域的一種萬能四輥矯直機(jī)。該萬能四輥矯直機(jī),主要由機(jī)架和矯直輥構(gòu)成,其中兩個水平矯直輥通過其輥座垂直對稱固裝在機(jī)架上,兩個垂直矯直輥通過其輥座水平對稱固裝在機(jī)架上,水平矯直輥與垂直矯直輥在機(jī)架上前后依次固裝。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)、使用效果好、操作方便,解決了矯直機(jī)在使用過程中產(chǎn)生抗反作用力不足的問題,省卻了油壓機(jī)的二次矯直矯正工序,其垂直矯直輥和水平矯直輥依次排列,可有效地消除變形應(yīng)力,矯直矯正精度較高。

多孔整流式節(jié)流件 913     

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本實用新型涉及一種多孔整流式節(jié)流件,由圓板及在圓板上所制通孔構(gòu)成,其特征在于:圓板所制通孔由大通孔及小通孔構(gòu)成,大通孔為徑向?qū)ΨQ均布設(shè)置,小通孔設(shè)置在大通孔周邊且對稱均布設(shè)置。本節(jié)流件采用均布的多孔組合結(jié)構(gòu),可有效消除管道內(nèi)流體波動對測量精度的影響,大大縮短節(jié)流件前端直管段的長度,壓損小,流量測量精度高,介質(zhì)噪聲低,安裝維護(hù)方便,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、紡織、輕工等工業(yè)的流量測量中。

可視化燒結(jié)數(shù)據(jù)分析儀的陶瓷燒結(jié)圖像分析方法 1167     

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本發(fā)明提供了一種可視化燒結(jié)數(shù)據(jù)分析儀的陶瓷燒結(jié)圖像分析方法，屬于粉末冶金、耐火材料、陶瓷、建材等加工技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：計算機(jī)讀取圖片，利用NI?Vision?Assistant軟件對陶瓷圖像進(jìn)行處理，將灰度圖像轉(zhuǎn)換成二值化圖像，白色值為255，黑色值為0；然后利用Labview軟件將二值化圖像轉(zhuǎn)換成矩陣，每一個像素對應(yīng)數(shù)組中的元素，之后處理矩陣中數(shù)據(jù)，每行數(shù)組中255值的個數(shù)表示陶瓷直徑，每列數(shù)組中255值的數(shù)量表示陶瓷高度，陶瓷高度之和表示面積；最后用波形圖分別將陶瓷在不同溫度下的直徑、高度和面積關(guān)系表示出來。本發(fā)明通過截取部分圖像進(jìn)行計算分析的方法，避免了處理龐大的數(shù)據(jù)困難，增加了計算的準(zhǔn)確度。

大孔隙率多孔鎢管的制備方法 947     

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本發(fā)明屬于粉末冶金多孔金屬材料的制備工藝領(lǐng)域，特別涉及一種大孔隙率多孔鎢管的制備方法，依次包括如下工序：鎢粉及模具的準(zhǔn)備、裝模、預(yù)燒結(jié)、脫模、高溫?zé)Y(jié)、加工成品。該制備方法克服了現(xiàn)有的冷等靜壓或模壓、燒結(jié)、加工的方法不能制備出高純度、大長徑比、薄壁、高強(qiáng)度的大孔隙率多孔鎢管的問題，填補(bǔ)了制備大孔隙率多孔鎢管材的技術(shù)空白，采用本發(fā)明工藝制備的大孔隙多孔鎢管材結(jié)構(gòu)均勻、強(qiáng)度高、純度高、長徑比大、壁薄、硬度高，其中抗折強(qiáng)度可達(dá)16MPa、純度可達(dá)99.99％、長徑(外徑)比可達(dá)10：1、壁厚可低至直徑(外徑)的1/15、硬度HV30可達(dá)280，同時生產(chǎn)工藝合理、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。

用于激光熔覆的半開放式防氧化實驗系統(tǒng) 1162     

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一種用于激光熔覆的半開放式防氧化實驗系統(tǒng)。其包括底盤、吸附塔進(jìn)氣管、過濾器進(jìn)氣管、無刷變頻空壓機(jī)、單向閥、氣源過濾器、控制顯示組件、半開放式激光熔覆工作臺、氧濃度傳感器、氮氣分配管路組件、電磁閥、氮氣輸送總管、分子篩吸附塔、溫濕度傳感器、無線傳輸模塊、金屬框架、福馬輪。本發(fā)明可大大減少激光熔覆加工前的準(zhǔn)備時間，提高工作效率；可依據(jù)氧濃度傳感器的信號實時自動或手動控制無刷變頻空壓機(jī)的工作狀態(tài)，降低了能耗；可有效防止基體材料和熔覆層被空氣中的氧氣氧化，保證激光熔覆層具有良好的冶金結(jié)合和機(jī)械性能，也便于科研人員遠(yuǎn)程觀察激光熔覆的效果，以便進(jìn)一步研究激光熔覆工藝。

耐磨襯件的制作工藝方法 959     

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本發(fā)明涉及一種耐磨件及其制備方法，屬于新材料科學(xué)領(lǐng)域，涉及的是礦山、采油、船舶、汽車、冶金、造紙、風(fēng)電、動車、納米材料砂磨機(jī)、礦石研磨設(shè)備等行業(yè)廣泛使用的制動和耐磨摩擦材料及其制造技術(shù)，具體說是一種含有高分子環(huán)保納米復(fù)合陶瓷材料的耐磨件真空壓制成型制作工藝，配方由高分子粘合劑、結(jié)構(gòu)增強(qiáng)纖維和耐磨納米陶瓷材料，摩擦性能調(diào)節(jié)劑細(xì)成。