金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng) 455     

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本申請(qǐng)涉及一種金屬冶煉爐用具有報(bào)警保護(hù)功能的冷卻系統(tǒng)，屬于冶金爐的技術(shù)領(lǐng)域，其包括安裝在爐體上的冷卻機(jī)構(gòu)和安裝在冷卻機(jī)構(gòu)上的報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括包裹在爐體外側(cè)的冷卻殼體，所述冷卻殼體上貫通安裝有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和所述出水管上分別安裝有一組報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)，每一組所述報(bào)警保護(hù)機(jī)構(gòu)均包括渦輪流量計(jì)和電磁閥，所述渦輪流量計(jì)上電連接有積算儀，積算儀上電連接有控制主機(jī)，控制主機(jī)與電磁閥電連接。本申請(qǐng)具有減少冷卻水泄露造成冷卻水進(jìn)入爐體發(fā)生爆炸的效果。

金屬冶煉用合金添加裝置及添加方法 470     

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本發(fā)明公開了一種金屬冶煉用合金添加裝置及添加方法，屬于合金添加裝置技術(shù)領(lǐng)域，其中，金屬冶煉用合金添加裝置包括冶煉裝置以及設(shè)置于冶煉裝置上方的漏斗，漏斗的底端安裝有導(dǎo)料框，導(dǎo)料框內(nèi)部中心處安裝有橫軸；通過設(shè)置的第一滑板以及第二滑板，在套筒逆時(shí)針或者順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的過程中，能夠?qū)θ菁{腔室內(nèi)的物料是否處于滿載狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)容納腔室內(nèi)的物料處于非滿載狀態(tài)時(shí)，第一拉桿或者第二拉桿將帶動(dòng)凸起移動(dòng)并與第一開關(guān)接觸，以此來改變套筒的旋轉(zhuǎn)方向，能夠避免容納腔室內(nèi)并未滿載的物料被投放到冶煉裝置內(nèi)，有利于對(duì)原料投放的量

電解水裝置 809     

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本發(fā)明涉及電解水技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電解水裝置，包括底板和電解槽，所述電解槽設(shè)置于底板的上方，所述電解槽通過安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板的上方，所述電解槽的上方設(shè)置有密封蓋板，所述密封蓋板的兩側(cè)對(duì)稱固定設(shè)置有第一安裝塊，每個(gè)所述第一安裝塊的下表面分別固定設(shè)置有內(nèi)螺紋管，兩個(gè)所述內(nèi)螺紋管分別與對(duì)應(yīng)的安裝機(jī)構(gòu)螺紋連接，兩個(gè)所述安裝機(jī)構(gòu)之間通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述密封蓋板的下表面固定設(shè)置有兩個(gè)電極棒，所述電解槽的底部通過兩個(gè)密封軸承對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)桿之間通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。該電解水裝置，能夠便于對(duì)兩個(gè)電極棒進(jìn)行自動(dòng)清理。

鋁電解陽(yáng)極組裝車間強(qiáng)磁除鐵裝置的制作方法 1656     

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.本實(shí)用新型屬于強(qiáng)磁除鐵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解陽(yáng)極組裝車間強(qiáng)磁除鐵裝置。背景技術(shù).從電解槽更換下的殘極，在經(jīng)過陽(yáng)極組裝車間裝卸站、電解質(zhì)清理工序，電解質(zhì)經(jīng)裝卸站皮帶、電解質(zhì)皮帶進(jìn)入?yún)R總皮帶后，進(jìn)入鄂式破碎機(jī)進(jìn)行初級(jí)破碎，破碎料經(jīng)大傾角皮帶輸送至緩沖倉(cāng)，經(jīng)緩沖倉(cāng)底部的電振均勻進(jìn)入壓磨機(jī)，經(jīng)壓磨機(jī)處理的破碎料再經(jīng)斗提提升至振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩篩分后進(jìn)入成品倉(cāng)。最后由車輛運(yùn)輸至電解車間，供電解槽保溫使用。在破碎料生產(chǎn)的全部工藝流程中電解質(zhì)先后經(jīng)過匯總皮帶、大傾角皮帶、成品皮帶三次除鐵，電解質(zhì)中的

硫酸銅連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)的制作方法 745     

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.本發(fā)明涉及一種硫酸銅連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)。背景技術(shù).硫酸銅是比較重要的銅鹽之一，在電鍍、印染、顏料、農(nóng)藥等方面有極其廣泛的應(yīng)用，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的化工原料之一，無(wú)機(jī)農(nóng)藥波爾多液就是硫酸銅和石灰乳混合液，它是一種良好的殺菌劑，可用來防治多種作物的病害。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，硫酸銅用途日趨廣泛，且價(jià)格急劇飆升，市場(chǎng)呈現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。傳統(tǒng)的硫酸銅生產(chǎn)方法是先蒸發(fā)濃縮，達(dá)到或接近硫酸銅飽和濃度，然后用大量的結(jié)晶反應(yīng)釜分批次冷卻降溫結(jié)晶，生產(chǎn)不連續(xù)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因此，如何降低生產(chǎn)成本并提高產(chǎn)能是硫酸

攔泥壩裝置 772     

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本實(shí)用新型涉及冶金不銹鋼渣除塵灰水處理領(lǐng)域的一種平流池沉泥收集、使上清液溢流的動(dòng)力波出泥輔助裝置，尤其涉及一種攔泥壩裝置。一種攔泥壩裝置，包括平流池，還包括底座、攔泥壩體、溢流堰、固定桿，攔泥壩體設(shè)置在平流池內(nèi)，攔泥壩體為矩形鋼板，矩形鋼板下方設(shè)置有底座，矩形鋼板上方設(shè)置有溢流堰，矩形鋼板上方的左右兩端均設(shè)置有固定桿，矩形鋼板上設(shè)置有加強(qiáng)筋。采取上述裝備設(shè)施，能夠長(zhǎng)期保證動(dòng)力波壓濾系統(tǒng)供漿充足，使壓濾機(jī)達(dá)到最優(yōu)化的有效利用。

立柱旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 931     

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本實(shí)用新型公開了一種立柱旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)側(cè)固定連接有保護(hù)箱，且保護(hù)箱內(nèi)部固定連接有下軸承座，所述下軸承座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸上端固定連接有立柱，所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有蝸輪，所述保護(hù)箱外側(cè)固定連接有電機(jī)且電機(jī)輸出端固定連接有蝸桿，所述支撐架上端固定連接有支撐板，所述上軸承座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有定位塊，所述第二轉(zhuǎn)軸下端與立柱上端固定連接，所述支撐板下端固定連接有定位套筒。該立柱旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可以使雙金屬冶金結(jié)合復(fù)合無(wú)縫管管坯電渣爐升降臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，方便對(duì)各個(gè)位置的物件進(jìn)行抓取升降，增加了裝置的靈活性和使用性。

大型砂輪的專用吊運(yùn)裝置 1225     

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本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域。一種大型砂輪的專用吊運(yùn)裝置。包括，D型卸扣、緩沖器、立柱、卡盤裝置、拆疊裝置、導(dǎo)向套及鎖緊件、滑動(dòng)卡臂、滑板及其鎖緊件、導(dǎo)向板和固定卡臂，固定卡臂上方設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上方設(shè)置有折疊裝置、折疊裝置上方設(shè)置有卡盤裝置、卡盤裝置上方設(shè)置有立柱，立柱上方設(shè)置有緩沖器，緩沖器上方設(shè)置有D型卸扣，卡盤裝置中間設(shè)置有導(dǎo)向套及鎖緊件，卡盤裝置上部?jī)蓚?cè)均設(shè)置有滑板及其鎖緊件。本裝置提高了勞動(dòng)效率，杜絕了人身事故的發(fā)生。

模鑄座模導(dǎo)引棒 1078     

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一種模鑄座模引棒,屬于冶金澆鑄領(lǐng)域的輔助設(shè)施,它包括直徑是42mm的圓柱形棒,42mm的圓柱形棒的頂部設(shè)有直徑是20mm的圓柱形棒,42mm的圓柱形棒上焊接一塊圓形鋼板,圓形鋼板的下面設(shè)有錐臺(tái)形套筒,錐臺(tái)形套筒套在42mm的圓柱形棒外圍。本實(shí)用新型在座模過程中可以保證鑄模的上升孔與尾磚同心,使鑄模在導(dǎo)引棒的導(dǎo)引下,座位精確,避免座模過程中壓裂尾磚造成漏鋼現(xiàn)象。

高爐頂吹氧槍位置測(cè)量裝置 911     

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一種高爐頂吹氧槍位置測(cè)量裝置，屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)施，其特征是在高爐頂吹氧槍的橫臂上安裝反光板，在高爐頂吹氧槍的橫臂的正下方設(shè)置激光測(cè)距儀，所述的激光測(cè)距儀設(shè)置在密封柜內(nèi)，所述的密封柜內(nèi)充入壓縮空氣。采用本實(shí)用新型顯示頂吹氧槍槍位，使氧槍位置變化即時(shí)顯示在電腦屏幕上，給操作工起到眼睛的作用，避免由于槍位不準(zhǔn)確損壞氧槍，氧槍壽命由使用40余次提高到300次，大大降低了噸鋼成本。

換輥小車電纜卷筒 934     

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一種換輥小車電纜卷筒，屬于冶金機(jī)械，它包括電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接變速齒輪，變速齒輪的輸出軸連接電纜卷筒，其特征是變速齒輪為傘齒輪，變速齒輪的輸出軸通過軸承連接電纜卷筒。本實(shí)用新型采用力矩電機(jī)通過傘齒輪傳動(dòng)，避免了由于滑差造成的電纜卷筒工作不穩(wěn)定與小車速度不同步的問題。

膠帶機(jī)壓縮空氣清掃裝置 1036     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)膠帶機(jī)輸送物料領(lǐng)域，具體是一種膠帶機(jī)壓縮空氣清掃裝置。一種膠帶機(jī)壓縮空氣清掃裝置，該裝置固定在膠帶機(jī)上，包括母管和多個(gè)噴嘴，所述噴嘴管道連接所述母管，所述噴嘴的外口呈喇叭狀，所述噴嘴距離膠帶15mm-20mm，所述母管外接壓縮空氣源。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過高壓高流速氣流進(jìn)行清洗，無(wú)需接觸膠帶機(jī)，即可將膠帶機(jī)上的粘料清理干凈，不僅減輕崗位人員勞動(dòng)強(qiáng)度，改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，提高安全系數(shù)，更重要的是延長(zhǎng)清掃裝置和膠帶機(jī)使用壽命，節(jié)省更換清掃器時(shí)間。

軋機(jī)小卷徑卷筒生產(chǎn)大內(nèi)徑鋼卷的增徑裝置 809     

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軋機(jī)小卷徑卷筒生產(chǎn)大內(nèi)徑鋼卷的增徑裝置,本實(shí)用新型主要用于冶金行業(yè)在小卷徑筒軋機(jī)上生產(chǎn)大內(nèi)徑鋼卷的增徑裝置,它包括兩種弧形板,兩種弧形板的長(zhǎng)度均是140厘米、厚度均是152毫米,弧形板由直徑是610毫米的圓的弧構(gòu)成內(nèi)壁,由直徑是762毫米的圓的弧構(gòu)成外壁,其中一種弧形板的內(nèi)壁的弧的弦長(zhǎng)是854毫米,另一種弧形板的內(nèi)壁的弧的弦長(zhǎng)是427毫米,弧形板上設(shè)置若干個(gè)螺孔?；⌒尉埘ゲ牧蠅K上均設(shè)置若干個(gè)螺孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,投資小,通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗(yàn),在卷筒筒徑是610毫米的軋機(jī)上生產(chǎn)內(nèi)徑是762毫米的鋼卷,效果明顯。

電爐水冷中心爐蓋圈 1160     

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本實(shí)用新型公開了一種電爐水冷中心爐蓋圈，包括多層水冷鋼管，水冷管及它們之間的連接板組成水冷支架，水冷鋼管為傾斜設(shè)置，且水冷管直徑逐級(jí)縮小，水冷支架內(nèi)部為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，水冷支架內(nèi)側(cè)均勻排布三塊加強(qiáng)板，其特征在于：多層水冷鋼管的最下一層連接一圈與其它水冷鋼管同通徑、等壁厚的紫銅管，該銅管圈直徑相對(duì)原水冷鋼管圈增大20mm，與其相鄰上層鋼管圈直徑相同。該裝置特別適用配有爐門吹氧或爐壁吹氧的冶金電爐，有效解決了電爐中心爐蓋圈漏水問題，消除了安全隱患，同時(shí)節(jié)省了備件費(fèi)用、檢修時(shí)間，保證了電爐設(shè)備生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，有效提高了經(jīng)濟(jì)效益。

高爐液壓炮打泥裝置 941     

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一種高爐液壓炮打泥裝置,屬于冶金行業(yè)煉鐵高爐的輔助設(shè)備,它包括打泥機(jī)構(gòu),打泥機(jī)構(gòu)由泥炮筒、滑輪構(gòu)成,泥炮筒內(nèi)設(shè)置活塞,活塞通過鋼絲繩連接滑輪,鋼絲繩的末端安裝重錘,其特征是打泥機(jī)構(gòu)上安裝打泥量顯示裝置,顯示裝置由脈沖發(fā)生器、位移控制器、顯示器構(gòu)成,脈沖發(fā)生器通過電線連接位移控制器,位移控制器通過電線連接顯示器。本實(shí)用新型可以直接從顯示屏上顯示出打泥量的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),解決了長(zhǎng)期以來不能準(zhǔn)確掌握打泥量的問題。

連鑄封頂支架 1193     

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一種連鑄封頂支架，屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)施，它包括兩個(gè)支腿，其特征是每個(gè)支腿呈V形，V形槽內(nèi)設(shè)有若干層彈簧，相鄰兩層彈簧錯(cuò)位放置，支腿的上部用連接桿和支撐筋板連接。實(shí)用新型的封頂效果好，從而保證了不銹鋼、合金鋼、高錳鋼特別是錳含量大于5%的鋼種尾坯外觀尺寸減少切廢；減少了不銹鋼、合金鋼、高錳鋼因尾坯收縮擠出鋼水發(fā)生機(jī)率，提高封頂安全性、快速出坯提高生產(chǎn)效率；減少了不銹鋼、合金鋼、高錳鋼尾坯縮孔，提高了鑄坯質(zhì)量。

防止高爐煤氣誤入解凍庫(kù)的聯(lián)鎖保護(hù)裝置 1083     

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一種防止高爐煤氣誤入解凍庫(kù)的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施，它包括高爐助燃風(fēng)機(jī)控制回路和解凍庫(kù)風(fēng)機(jī)控制回路，高爐助燃風(fēng)機(jī)控制回路包括合閘斷路器，解凍庫(kù)風(fēng)機(jī)控制回路由第一中間繼電器和第二中間繼電器構(gòu)成，其特征是合閘斷路器輔助觸點(diǎn)的兩個(gè)常閉觸點(diǎn)分別與第一中間繼電器和第二中間繼電器串聯(lián)后并聯(lián)構(gòu)成報(bào)警回路。本實(shí)用新型可以避免高爐休風(fēng)、助燃風(fēng)機(jī)故障出現(xiàn)庫(kù)內(nèi)吸入大量煤氣，發(fā)生煤氣中毒事件。

防止裝鋼機(jī)撞壞加熱爐爐門的裝置 1221     

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本實(shí)用新型主要用于冶金行業(yè),具體涉及防止裝鋼機(jī)撞壞加熱爐爐門的裝置,它是在加熱爐爐門與裝鋼機(jī)一側(cè)的輥道之間安裝一個(gè)激光檢測(cè)器,激光檢測(cè)器與安裝在裝鋼機(jī)上的可編程控制器連接。

井式緩冷退火爐爐蓋密封結(jié)構(gòu) 921     

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井式緩冷退火爐爐蓋密封結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)施,它包括內(nèi)環(huán)形鋼板、外環(huán)形鋼板,內(nèi)環(huán)形鋼板與外環(huán)形鋼板之間構(gòu)成第一環(huán)形凹槽,其特征是第一環(huán)形凹槽內(nèi)填充有陶瓷纖維,第一壓板的上端與爐蓋的殼體固定連接,第一壓板的下端位于第一環(huán)形凹槽內(nèi)并壓在陶瓷纖維上;外環(huán)形鋼板的外側(cè)設(shè)有第三環(huán)形鋼板,第三環(huán)形鋼板位于爐體上,第三環(huán)形鋼板與爐體固定連接,第三環(huán)形鋼板與外環(huán)形鋼板之間構(gòu)成第二環(huán)形凹槽,第二環(huán)形凹槽內(nèi)填充有硅橡膠;第一壓板的外側(cè)設(shè)有第二壓板,第二壓板為環(huán)形狀,第二壓板的上端與爐蓋的殼體固定連接,第二壓板的下端位于第二環(huán)形凹槽內(nèi)并壓在硅橡膠上。本實(shí)用新型密封效果更好,使用壽命更長(zhǎng)。

熱卷箱尾部開卷裝置 1091     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)備,具體涉及熱卷箱尾部開卷裝置,它包括傳動(dòng)裝置、開卷裝置,其特征是傳動(dòng)裝置通過軸連接開卷裝置,傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸構(gòu)成,開卷裝置包括底座、機(jī)架、液壓油缸、上夾送輥、下夾送輥、開卷輥,底座與機(jī)架固定連接,上夾送輥和下夾送輥上均設(shè)置液壓油缸,機(jī)架上設(shè)置上夾送輥、開卷輥,底座上設(shè)置下夾送輥、托卷輥上夾送輥的液壓油缸上設(shè)置位置傳感器,下夾送輥的液壓油缸內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,位置傳感器、壓力傳感器均與可編程控制器連接。采用本實(shí)用新型通過傳感器可以及時(shí)識(shí)別出帶卷尾部折疊現(xiàn)象,從而避免折疊的帶卷進(jìn)入飛剪機(jī),造成重大設(shè)備事故的發(fā)生。

可移動(dòng)式噴吹裝置 767     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)備,具體涉及一種可移動(dòng)式噴吹裝置,它包括支架、裝料罐、高壓空氣包,其特征是支架為金屬焊接框架,支架上設(shè)有供人們踩踏的攀爬梯,裝料罐安裝在支架上,裝料罐的罐體外設(shè)置若干個(gè)重量傳感器,裝料罐的頂部設(shè)置有料斗,裝料罐的底部設(shè)置有噴槍。如果高爐爐況發(fā)生波動(dòng)時(shí),脫硅預(yù)處理后的鐵水中硅含量大于0.3%,進(jìn)行臨時(shí)脫硅處理工作時(shí),用吊車將本實(shí)用新型吊放在爐前鐵水溝旁邊,由人工將脫硅劑倒入料斗中,通入高壓空氣,脫硅劑按照噸鐵5～10公斤的噴入速度進(jìn)行臨時(shí)脫硅處理,可提高脫硅效率0.1～0.2個(gè)百分點(diǎn)。

鐵礦粉燒結(jié)生產(chǎn)燃料熔劑聯(lián)合噴吹裝置 1050     

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鐵礦粉燒結(jié)生產(chǎn)燃料熔劑聯(lián)合噴吹裝置,屬于鋼鐵冶金生產(chǎn)技術(shù),它包括支架,支架通過橫桿設(shè)置噴吹管,噴吹管為內(nèi)徑是100MM的鋼管,噴吹管上設(shè)置通長(zhǎng)的噴吹嘴,噴吹嘴上設(shè)置噴吹口,噴吹口為寬度是3MM的狹長(zhǎng)細(xì)縫,噴吹嘴的對(duì)面管壁上設(shè)置通氣孔,通氣孔上固定連接通氣管,通氣管連接空氣壓縮機(jī)。采用本實(shí)用新型將燃料和熔劑噴吹在燒結(jié)礦的混合造塊料上,能夠降低固體燃耗,改善燃料、熔劑分布狀態(tài),提高透氣性,改變燒結(jié)成礦氣氛,為低溫?zé)Y(jié)創(chuàng)造有利條件,提高燒結(jié)礦質(zhì)量。

軋鋼加熱爐煙道的降溫裝置 986     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,具體涉及軋鋼加熱爐煙道的降溫裝置,它包括空氣換熱器,空氣換熱器固定安裝在煙道內(nèi),其特征是空氣換熱器前的煙道上安裝進(jìn)風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)管上安裝流量調(diào)節(jié)閥,空氣換熱器通過冷風(fēng)管連接風(fēng)機(jī),冷風(fēng)管上安裝放風(fēng)管,放風(fēng)管上安裝流量調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)中能源浪費(fèi)嚴(yán)重的問題,通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋廠的0#、3#加熱爐上的試驗(yàn),每臺(tái)加熱爐每天的耗電量為444千瓦,按這樣計(jì)算年節(jié)約用電162060千瓦。

軋管機(jī)主傳動(dòng)減速器的鑄焊組合箱體 1010     

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一種軋管機(jī)主傳動(dòng)減速器的鑄焊組合箱體,涉及大型軋管機(jī)設(shè)備。本實(shí)用新型解決采用鑄造箱體制造工藝復(fù)雜、周期長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高;采用焊接箱體抗振性、剛性差的問題。本實(shí)用新型由下部箱體和上部箱體兩部分組成,其特征在于:所述下部箱體由焊接箱底和鑄造下箱組合而成,所述上部箱體由鑄造軸承蓋和焊接箱蓋組合而成。本實(shí)用新型可用于起重、運(yùn)輸、冶金、礦山、化工、輕工等各種機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)中,特別適合于大型軋管機(jī)等設(shè)備的使用。

森吉米爾軋機(jī)雙輥擦拭器的軸承座 917     

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一種森吉米爾軋機(jī)雙輥擦拭器的軸承座,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施,它包括底座、上蓋,底座和上蓋通過螺栓固定連接,其特征是上蓋上設(shè)有輸油孔,所述的輸油孔上設(shè)有輸油管,輸油管連接軋制油管道。用軋制油代替油脂進(jìn)行潤(rùn)滑,能夠利用軋制油的循環(huán)性,不間斷的對(duì)軸承潤(rùn)滑,保證軸承在油膜中轉(zhuǎn)動(dòng),有足夠的潤(rùn)滑?？梢杂行Х乐褂椭魇г斐傻能堉朴臀廴?保證軋制油的正常工作參數(shù),避免了因軋制油性能下降產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量。

防止鋼帶退火爐閃燃的裝置 1094     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,具體涉及防止鋼帶退火爐閃燃的裝置,包括水箱,其特征是水箱通過管道連接水泵,水泵通過管道連接水槽,水槽通過管道連接水箱。本實(shí)用新型可以有效減少爐內(nèi)空間,使?fàn)t中可燃?xì)怏w體積減少,防止或減輕因燃?xì)馐褂貌划?dāng)造成的危害。

漏斗狀雙箱體結(jié)構(gòu)輥道梁 1123     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)熱軋輥道機(jī)械專業(yè)，尤其涉及一種漏斗狀雙箱體結(jié)構(gòu)輥道梁。一種漏斗狀雙箱體結(jié)構(gòu)輥道梁，第一箱體和第二箱體為豎軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，第一箱體上部為下開口的梯形結(jié)構(gòu)，下部為上開口的矩形結(jié)構(gòu)，第一箱體中間為通孔，第一箱體上部為下開口的梯形結(jié)構(gòu)，下部為上開口的矩形結(jié)構(gòu)，第一箱體中間為通孔，第一箱體的梯形結(jié)構(gòu)斜邊與第二箱體的梯形結(jié)構(gòu)斜邊相對(duì)向內(nèi)設(shè)置，輥?zhàn)釉O(shè)置在第一箱體和第二箱體之間上方，冷卻水管設(shè)置在第一箱體和第二箱體之間，下噴管設(shè)置在兩個(gè)輥?zhàn)又g。本實(shí)用新型優(yōu)化了冷卻水管路及干油潤(rùn)滑管路的配置，避免冷卻水飛濺并降低了潤(rùn)滑管路的更換難度。

中頻爐快速加合金料的裝置 1101     

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本實(shí)用新型涉及一種用于中頻爐直接加料的工具，屬于冶金領(lǐng)域。一種中頻爐快速加合金料的裝置，包括圓筒、圓形鋼板、鎖鏈吊具，圓筒為上下開口的圓柱形筒子，鎖鏈吊具包括鏈條和吊環(huán)，吊環(huán)下方設(shè)置有鏈條，鏈條下方均設(shè)置有吊鉤，吊鉤下方設(shè)置有圓柱形筒子，圓柱形筒子底部設(shè)置有圓形鋼板。使用本裝置以后，大量的裝料時(shí)間變?yōu)殡x線時(shí)間嗎，不占用生產(chǎn)時(shí)間。吊入中頻爐內(nèi)的裝料時(shí)間大大縮短，提高效率，提高廢鋼使用量，降低生產(chǎn)成本。

用于鏈篦機(jī)的補(bǔ)熱裝置 1368     

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一種用于鏈篦機(jī)的補(bǔ)熱裝置，屬于冶金企業(yè)煉鐵生產(chǎn)輔助設(shè)施，其特征是在通油管的外圍套一根第一通風(fēng)管，第一通風(fēng)管外圍套一根第二通風(fēng)管，第二通風(fēng)管、第一通風(fēng)管與通油管通過法蘭和螺栓連接，兩個(gè)法蘭之間設(shè)有密封膠圈，第一通風(fēng)管、第二通風(fēng)管和通油管同軸，通油管的一端設(shè)有霧化噴頭。本實(shí)用新型能夠迅速提高預(yù)熱I段煙罩的溫度，使鏈篦機(jī)快速形成良好的溫度梯度，將從啟產(chǎn)升溫到正常生產(chǎn)時(shí)間由原來的48h減少到30h，降低了球團(tuán)的生產(chǎn)成本。

卷取機(jī)輥臂位置檢測(cè)裝置 867     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施,具體涉及卷取機(jī)輥臂位置檢測(cè)裝置,它包括軸,軸上固定安裝有兩個(gè)直徑是745mm的圓形鋼板,軸的兩端設(shè)有外螺紋、支架,支架上設(shè)有調(diào)節(jié)孔和與輥臂軸端連接的連接孔,調(diào)節(jié)孔上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。先將兩支架分別安裝在輥臂兩側(cè)軸端,后安裝已裝配好的軸和圓形鋼板并按規(guī)定長(zhǎng)度調(diào)整尺寸,鎖緊調(diào)節(jié)裝置;將本實(shí)用新型設(shè)置到輥臂正上方,在圓形鋼板與輥?zhàn)娱g加墊規(guī)定尺寸的支撐墊片后,在圓形鋼板與輥臂之間形成的弧形間距,即為成形板與助卷輥的相對(duì)位置,根據(jù)測(cè)量出圓形鋼板與輥臂之間形成的弧形間距,判定是否與規(guī)定尺寸符合。