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一種真空感應(yīng)爐取樣器,屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)施,主要用于鋼水取樣,它包括兩個取樣桶、兩個取樣桿,每個取樣桿一端連接一個取樣桶,每個取樣桿另一端插入連接套筒內(nèi)并通過螺栓將取樣桿與連接套筒連接,兩個連接套筒通過連接板連接,連接板與連接桿連接,連接桿另一端連接粗管;取樣桿長度是870mm,支撐桿長度+粗管長度=690 mm;粗管外徑是500 mm,內(nèi)徑是320 mm;兩個取樣桶之間的間距是70 mm。本實用新型提高了取樣器使用過程的安全系數(shù),解決真空感應(yīng)爐取樣器使用的安全與質(zhì)量風(fēng)險,提高了效率,降低成本與職工勞動強度。
本實用新型涉及冶金行業(yè)全自動外圓修磨車床領(lǐng)域。全自動拉矯輥系修磨車床,包括,主軸電機、主軸箱、夾頭、床身、Y軸絲杠、步進電機、中心架、刀架、小拖板、頂尖、尾座、夾緊氣缸、大拖板、滑塊、直線導(dǎo)軌、X、Z軸絲杠,本實用新型的出發(fā)點就是研發(fā)出全自動拉矯輥系修磨車床,滿足拉矯輥盒內(nèi)部所有輥系的修磨要求,同時適用于所有不改變工件外徑、不同粗糙度要求的修磨,提高工件表面修磨質(zhì)量,增加輥系使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造效益。
一種井式退火爐的爐窯結(jié)構(gòu),屬于冶金企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施,它包括混凝土澆注的外墻、隔墻、底板,底板的上面設(shè)有保溫材料、隔熱毯,外墻的內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫材料、隔熱毯、電阻帶,隔墻的兩側(cè)均設(shè)有保溫材料、隔熱毯、電阻帶,其特征是外墻、隔墻均設(shè)有支柱,支柱側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱,隔墻兩側(cè)的導(dǎo)柱連接在一起。本實用新型的隔墻將爐窯間隔成為四個腔室,每個腔室即可以獨立運作也可以幾個腔室同時運作,腔室之間被隔墻分開,每個腔室四周布有加熱用的電熱元件,一井多腔,實現(xiàn)快速裝爐、入爐緩冷、快速保溫、快速退火,有效地減緩了熱軋后棒材的降溫速度并減少了能源消耗,避免了產(chǎn)品收集后降溫速度過快,同時也實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo)。
熱連軋生產(chǎn)線步進梁移動測量裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋帶鋼生產(chǎn)線輔助設(shè)施,它包括液壓油缸,其特征是液壓油缸的一端設(shè)有一個傳感器,液壓油缸的另一端通過連接桿推拉桿,推拉桿連接測桿支架,測桿支架上設(shè)置測桿,測桿的一端設(shè)置另一個傳感器,測桿上設(shè)有磁環(huán),磁環(huán)的下方設(shè)置滑塊,滑塊設(shè)置在滑軌上。本實用新型極大地縮短了停產(chǎn)時間:將更換一個故障的內(nèi)置位置傳感器至少7小時的停產(chǎn)時間降低到了故障發(fā)生時只影響15分鐘的生產(chǎn)時間,為生產(chǎn)任務(wù)的順利進行提供了有力的保障。
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助工具,具體涉及加熱爐升降支撐架,它包括電動機、冷卻管、支架、陶瓷板,支架上設(shè)置陶瓷板,冷卻管穿過陶瓷板,支架由絲桿、支撐管、托板構(gòu)成,絲桿的一端與電動機連接,絲桿的另一端與支撐管連接,支撐管上設(shè)置與絲桿配套的內(nèi)螺紋,支撐管的頂端焊接托板,托板為一塊弧形鋼板,托板上設(shè)置石棉墊,陶瓷板設(shè)置在石棉墊上,陶瓷板為截面呈“L”形的陶瓷件,支撐管為耐高溫管。將本實用新型放置到加熱爐內(nèi)的底部,發(fā)生斷帶時,啟動電動機,通過絲桿將支架升起,斷帶經(jīng)過陶瓷板和石棉輥送出加熱爐。
本實用新型屬于冶金生產(chǎn)企業(yè)的輔助設(shè)備,具體涉及快速檢測高爐風(fēng)口中套損壞的裝置,其特征是在高爐風(fēng)口中套的進水管和出水管上均安裝有熱電偶,并將熱電偶與計算機連接起來,通過計算機程序配套使用,實現(xiàn)自動控制。將本實用新型可以及時地發(fā)現(xiàn)高爐風(fēng)口中套損壞現(xiàn)象,使人們盡早地采取挽救措施,防止更大的設(shè)備損壞事故的發(fā)生。
檢測鋼包上水口的專用工具,主要用于冶金行業(yè)在連鑄生產(chǎn)過程中檢測鋼包上水口的安裝位置和鋼包上水口口徑的大小,它包括具有刻度標(biāo)志的標(biāo)桿,標(biāo)桿的一端設(shè)置直徑是65毫米、厚度是18毫米的圓形鋼板,標(biāo)桿上套有套筒,套筒的一端設(shè)置厚度是8毫米、外徑是120毫米的套環(huán)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、快捷,檢測鋼包上水口準(zhǔn)確、無誤差,通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司第三煉鋼廠的試驗,工作效率提高了50%,效果明顯。
本實用新型涉及一種磁吸式油封裝置,具體涉及一種減速機軸頭用磁吸式油封裝置,屬于冶金潤滑領(lǐng)域。該裝置包括密封圈、密封套,所述密封套安裝在密封圈外側(cè),其特征在于:密封圈一端開口,套在減速機軸上,密封套由兩個磁吸式半圓環(huán)組成,兩個半圓環(huán)用螺栓連接為一體,密封套吸附在減速機軸頭的端蓋上。該裝置拆裝方便,不用解體設(shè)備,可重復(fù)使用,既簡便易行,又經(jīng)濟美觀。
剪切機剪刃間隙自動調(diào)節(jié)裝置,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,它包括液壓缸,其特征是液壓缸的活塞桿連接錐形鐵塊,錐形鐵塊通過齒形皮帶連接編碼器的小齒輪,錐形鐵塊設(shè)置在剪切機的下剪刃的一側(cè)并與剪切機的下剪刃接觸,液壓缸由6通徑換向閥驅(qū)動,6通徑換向閥由6通徑節(jié)流閥調(diào)節(jié)壓力油的流量。本實用新型可以確保剪切機在不同來料厚度的情況下,自動調(diào)節(jié)其剪刃間隙,提高了設(shè)備使用效率,保證了剪切機正常工作,降低了設(shè)備的故障率。當(dāng)操作工輸入卷徑,料厚,料寬等參數(shù)時,程序可對剪刃間隙做出自動調(diào)節(jié),從而達到剪刃間隙會根據(jù)來料厚度不同而自動變化的目的。
鑄造起重機主起升雙行星減速器,屬于冶金機械。本實用新型解決現(xiàn)有差動式行星減速器安全性差的問題。本實用新型的1號、2號行星包的太陽軸輸入為同一根齒輪軸,1號行星包的外齒圈輸入由1號輸入軸經(jīng)過與1號過輪嚙合輸入,2號行星包的外齒圈輸入由2號輸入軸經(jīng)與2號過輪嚙合輸入,1號過輪和2號過輪安裝在一根軸上,1號、2號行星包將兩個輸入經(jīng)設(shè)計要求合成后,由安裝在行星架上的1號輸出齒輪和2號輸出齒輪與雙聯(lián)齒輪嚙合,同時將扭矩傳遞到后續(xù)的定軸輪系,再輸出到卷筒裝置。一旦有一側(cè)的太陽軸斷裂,或外齒圈輸入一側(cè)出現(xiàn)故障時,另一側(cè)可通過軸承和中間襯套的輔助支撐來保證行星包正常輸入,完成工作循環(huán)。
一種防止燒結(jié)機滑道漏風(fēng)的裝置,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)輔助設(shè)施,它包括道基、滑道,滑道固定設(shè)置在道基上面,滑道上設(shè)有石墨板,其特征是滑道的上方設(shè)有游板,游板的上方設(shè)有游板座,彈簧設(shè)置在游板與游板座之間。本實用新型的密封效果好,可以降低燒結(jié)機滑道漏風(fēng),且具有結(jié)構(gòu)簡單,使用、維修方便,使用壽命較長的優(yōu)點。
本實用新型具體涉及一種煉鐵高爐噴煤噴槍,屬于冶金行業(yè)煉鐵輔助設(shè)施,它包括槍桿、槍頭,其特征是槍桿的一端連接彈子閥,另一端通過連接件連接槍頭,槍桿、槍頭為圓形筒,槍頭的端部翹起,連接件上設(shè)置內(nèi)螺紋,與連接件連接的槍頭的一端設(shè)置與連接件上的內(nèi)螺紋匹配的外螺紋,槍桿與連接件、彈子閥焊接。與現(xiàn)有的煉鐵高爐噴煤噴槍相比,本實用新型價格較低,運行成本較低,使用壽命一般為一年。
本實用新型屬于消音設(shè)備,適用于冶金、電力消音設(shè)施,具體涉及一種汽輪機主蒸汽疏水管消音裝置,它包括殼體,其特征是殼內(nèi)設(shè)有若干條柵板,若干條柵板縱橫交錯上下設(shè)置若干層,殼體的頂部設(shè)有排汽孔,殼體的底部設(shè)有排水口,殼體的中上部設(shè)有進汽口。將多臺汽輪機主蒸汽的疏水管通過管道、閥門與本實用新型連接,蒸汽通過殼內(nèi)的柵板,發(fā)生釋壓,同時降低噪音,并且部分蒸汽凝結(jié)成水,匯集到底部并通過排水口及管道回收。
一種渣罐T型鉤傾翻防脫裝置,屬于冶金鋼渣處理領(lǐng)域,用于不銹鋼渣罐安全生產(chǎn),它由套管、銷栓、卡銷組成,套管與渣罐T型吊鉤外側(cè)弓背焊接,套管內(nèi)徑是27mm,長度為200mm,在套管一端設(shè)置槽寬是11mm的卡槽;長度是360mm的銷栓插入套管;銷栓一端且距端頭110mm焊接直徑是10mm,長度是100mm的卡銷。本實用新型操作簡單、安全可靠。解決了16.5m3不銹鋼渣罐在傾翻搗鍋作業(yè)及渣罐內(nèi)物料不明情況下翻鍋重心不穩(wěn)突然出現(xiàn)的脫鉤現(xiàn)象,改善了設(shè)備功能,提高了設(shè)備安全性。
開卷機縱切帶鋼中心調(diào)節(jié)裝置,屬于冶金工業(yè)自動控制領(lǐng)域,包括定位機構(gòu)和兩個中心調(diào)節(jié)裝置,所述中心調(diào)節(jié)裝置包括底板、中心調(diào)節(jié)板,底板通過螺栓連接中心調(diào)節(jié)板,中心調(diào)節(jié)板位于底板的上方,中心調(diào)節(jié)板設(shè)有長條形調(diào)節(jié)槽;所述定位機構(gòu)包括底板、上板,底板位于上板的下方,上板設(shè)有長條形調(diào)節(jié)槽、定位塊,兩定位塊設(shè)置在調(diào)節(jié)槽內(nèi)并可在調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動。本實用新型可保證兩側(cè)切割的帶鋼寬度相同,又能將側(cè)翻切掉,提高了成材率。
一種新型高爐風(fēng)口小套頂桿,屬于冶金領(lǐng)域,它包括底座,底座上焊接頂板,頂板上設(shè)有兩個頂絲,兩個頂絲之間的軸心距離大于250mm;所述底座由三根支柱和一塊厚度大于25mm的鋼板焊接而成,鋼板設(shè)置在三根支柱的頂端;三根支柱上均設(shè)有缺口槽。經(jīng)過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司煉鐵廠近一年的試驗,本實用新型使高爐開爐初期風(fēng)口小套曲損數(shù)量明顯減少,節(jié)省更換風(fēng)口小套的費用約41.7384萬元,同時減少了高爐休風(fēng)次數(shù)間接提高了高爐壽命。
本實用新型公開了一種可更換的地基螺栓,用于冶金企業(yè)道口下部的砼枕線路。本實用新型改變了地基螺栓的結(jié)構(gòu),加長了螺桿,增加了專用螺帽,將地基螺栓與砼枕的連接改為活動連接方式。本實用新型實現(xiàn)了砼枕的循環(huán)使用,同時降低了資源的浪費,節(jié)約了成本。
一種彈跳輥張力超限液壓系統(tǒng)保護裝置,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,它包括液壓伺服閥、截止閥、液壓缸、蓄能器,液壓伺服閥連接截止閥,截止閥連接蓄能器,其特征是截止閥連接限壓安全閥,限壓安全閥連接液壓缸。本實用新型可以避免彈跳輥所控制區(qū)域發(fā)生張力較大波動而引起的設(shè)備受損,同時降低了維修率,節(jié)約了維修費用,提高了設(shè)備的正常使用率。
鉗式吊車吊牙套,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備鉗式吊車所用的輔助設(shè)施,它由兩塊弧形鋼板組成,兩塊弧形鋼板相同且對稱設(shè)置,兩塊弧形鋼板對接在一起呈錐臺形,其錐度與所配套的吊牙的錐度相同,每塊弧形鋼板的一端焊接兩個螺母,螺母焊接在弧形鋼板的凸面?zhèn)?。本實用新型可以改善吊牙與夾鉗的配合,延長夾鉗的使用壽命。吊牙和夾鉗緊密配合,減少了吊牙丟失現(xiàn)象,減少了設(shè)備維修費用,提高了生產(chǎn)作業(yè)中使用鉗式吊車的安全系數(shù),減少了鋼錠脫落事故的發(fā)生。
增大卷取機卷筒直徑的裝置,屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,它包括厚度是250毫米的聚氨酯膠筒、三塊弧形板,其特征是聚氨酯膠筒設(shè)有缺口,用于夾鋼帶頭,三塊弧形板上均設(shè)置螺紋孔,弧形板上的螺紋孔用于與卷取機的卷筒固定,聚氨酯膠筒上設(shè)置螺絲,螺絲上設(shè)置彈簧。將本實用新型套在卷取機的卷筒的外圍,將弧形板與卷取機的卷筒固定在一起,聚氨酯筒的缺口與卷取機的卷筒的缺口同位。卷鋼卷時,將鋼帶頭從聚氨酯膠筒的缺口伸入到卷取機的卷筒的缺口,卷筒旋轉(zhuǎn),即可以將鋼帶纏繞在聚氨酯膠筒上,所卷出的鋼卷的內(nèi)徑為760毫米,與?;嵯礄C組的開卷機卷筒的直徑匹配。
本實用新型屬于冶金行業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,具體涉及防止鋼帶劃傷電極板的裝置,它包括尼龍或聚丙烯板,尼龍或聚丙烯板上設(shè)置螺紋孔,尼龍或聚丙烯板的頂端固定設(shè)置若干尼龍或聚丙烯板,其特征是尼龍或聚丙烯板的下部固定設(shè)置弧形板,弧形板的弦長是1400MM,矢高是30MM。將本實用新型安裝在電極板的前面,通過本實用新型將鋼板托起,就可以避免鋼帶劃傷電極板的現(xiàn)象發(fā)生,從而延長了電極板的使用壽命,通過在山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷軋廠的試驗,試用已6個月,沒有發(fā)生鋼帶劃傷電極板的現(xiàn)象。本實用新型解決了目前冷軋不銹鋼帶鋼在電解酸洗工藝中,因鋼帶劃傷電極板而導(dǎo)致電極板使用壽命短的問題。
一種初軋紅鋼坯長度自動測量裝置,屬于冶金生產(chǎn)輔助裝置,一種初軋紅鋼坯長度自動測量裝置,其特征是將一臺編碼器固定安裝在一個固定位置上,將編碼器的拉繩固定在定尺機移動小車上,編碼器連接PLC,PLC和數(shù)字顯示表連接;所述固定位置為定尺機減速機或定尺機電機。本實用新型測量誤差小,尺寸精度控制在1mm,同時提高了初軋紅鋼坯剪切精度,剪切操作時只需一個操作工便可以準(zhǔn)確地剪切,節(jié)約了勞動力,同時加快了操作時間,提高了工作效率。
本實用新型屬于冶金鑄造、澆注模具,具體涉及一種6噸鋼錠模具,它包括模身和保溫帽,模身上部設(shè)有保溫帽,模身由外殼1和內(nèi)腔構(gòu)成,模身外殼軸向截面呈“U”字形的錐形圓臺,模身內(nèi)腔斷面呈圓形,其內(nèi)腔直徑φ=630~760mm,內(nèi)腔錐度α=3.3~3.5%,模身內(nèi)腔底部呈球臺形,并設(shè)置底孔,模身外殼上設(shè)置吊耳,在上端面設(shè)置保溫帽定位圓環(huán);保溫帽內(nèi)腔主體結(jié)構(gòu)為圓直筒形,外殼上設(shè)置吊耳。本實用新型可以直接鍛造較大斷面鍛件產(chǎn)品,生產(chǎn)的鍛件產(chǎn)品能夠滿足品種規(guī)格要求的質(zhì)量。
焊機出入口鋼帶側(cè)導(dǎo)裝置,屬于冶金行業(yè)軋鋼過程中的輔助設(shè)備,它包括底座,其特征是底座上設(shè)置弧形導(dǎo)板,導(dǎo)板的兩側(cè)設(shè)置擋板。本實用新型將焊機出入口的鋼帶直接控制在焊機的中心位置,不需要轉(zhuǎn)動焊機,焊槍就可以直接起弧或滅弧,避免了頻繁轉(zhuǎn)動焊槍造成焊槍部件損壞的事故。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,成本低,易推廣。
一種罩式爐冷卻罩,屬于冶金行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備上的部件,它包括罩體,罩體的下端設(shè)置導(dǎo)向臂,其特征是導(dǎo)向臂上設(shè)置套筒,套筒的一端為喇叭形。在山西太鋼不銹鋼股份有限公司熱連軋1549精整作業(yè)區(qū)罩式爐工序的試驗,定位準(zhǔn)確,避免了導(dǎo)向臂與內(nèi)罩發(fā)生碰撞現(xiàn)象,效果明顯。
本實用新型屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域,與中間包底連接的快速更換機構(gòu),在不停機、不停澆、不提升中間包、不降拉速快速更換浸入式水口,實現(xiàn)單中間包多爐連澆。它包括在中間內(nèi)定位塊、定位座磚、通過座磚與更換機構(gòu)內(nèi)上滑板相連接的上水口,帶滑板整體浸入式水口、安全板、功能板組成與更換機構(gòu)相配套的耐材,更換機構(gòu)由固定結(jié)構(gòu)框架、滑道、壓力傳遞構(gòu)件、驅(qū)動裝置組成,以氣體為動力源,其結(jié)構(gòu)、操作、維護簡單,使用安全可靠,省時、省力,減輕工人勞動強度,改善操作環(huán)境,顯著提高連鑄經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),降低連鑄生產(chǎn)成本,是板坯連鑄在線快速更換浸入式水口的一種理想快速更換機構(gòu)。
磁會切電弧爐屬于冶金設(shè)備,用于煉鋼及鐵合金精煉。磁會切電弧爐采用現(xiàn)有電弧爐的爐體及供電設(shè)備,其特征是在爐蓋(1)上面和爐底(2)下面各增加一只激磁線圈(3),兩只線圈中通以方向相反的直流激磁電流,在爐膛(4)內(nèi)建立一個會切磁場(5),把電弧及其焰流約束在爐膛中心部位,以降低耐火材料消耗,提高爐子熱效率。
本實用新型涉及一種天車無線通訊指揮儀,主要結(jié)構(gòu)有殼體、液晶顯示屏、話筒、電路板、無線電臺、電源控制板、散熱器、操作面板、集成控制電路,采用微計算機信息處理技術(shù),組成一完整的天車無線通訊指揮裝置,實現(xiàn)了天車與地面之間、天車與天車之間的無線通訊和較遠(yuǎn)距離的無線通訊、指揮、聯(lián)絡(luò),無線電臺具有自己的無線電波發(fā)射頻率、波長波段,達到無線通訊專一化,該指揮儀設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,功能多,操作簡單,使用方便,克服了有線閉路通訊的線路局限,是理想的高空作業(yè)及較遠(yuǎn)程無線通訊裝置,此裝置也可用于冶金、礦山、煉焦、電力、港口、大型起重等行業(yè)的無線通訊及較遠(yuǎn)距離的無線通訊及作業(yè)指揮。
一種鋼卷外包裝,屬于冶金包裝,它包括一塊長方形的防銹紙,其特征是把多塊木條整齊地平行粘貼在防銹紙上,木條的長度與鋼卷鋼板寬度相匹配,木條之間的間隙為2毫米到3毫米。把本實用新型裹在鋼卷的外層,用鋼帶壓緊箍牢,起到保護鋼卷的作用,本實用新型耐磨損、成本低、加工方便。
吸盤吊升降支架緩沖裝置,屬于冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的輔助設(shè)施,它包括兩條槽鋼,兩條槽鋼平行設(shè)置,兩條槽鋼之間通過連接板固定連接,其特征是兩條槽鋼的槽內(nèi)均安裝有滑輪和導(dǎo)向輪,鋼絲繩的一端經(jīng)過滑輪——導(dǎo)向輪——導(dǎo)向輪——滑輪與配重塊連接,鋼絲繩的另一端與吸盤吊升降支架連接,配重塊設(shè)置在兩條槽鋼下方的軌道上,配重塊與軌道接觸的兩側(cè)均安裝有導(dǎo)向滾輪,軌道為兩根槽鋼槽口相面對平行設(shè)置,配重塊兩側(cè)的導(dǎo)向滾輪設(shè)置在槽鋼的凹槽內(nèi)。本實用新型能夠有效降低吸盤吊單軌和導(dǎo)向輪的承載能力,還能降低卷揚機的輸出功率,節(jié)省吸盤吊爬升過程的電能消耗,避免在升降過程中因慣性大而引發(fā)吸盤吊傾斜跌落的惡性事故。
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