本實用新型公開了一種適用于石英砂制砂破碎設(shè)備,包括機(jī)架、機(jī)體、驅(qū)動電機(jī)、皮帶輪、驅(qū)動輪和主軸總成,機(jī)體的頂部固定連接有進(jìn)料斗,機(jī)體的底部開鑿設(shè)有出料口,機(jī)體的內(nèi)部中間設(shè)置有機(jī)體破碎倉,機(jī)體破碎倉的內(nèi)部中間設(shè)置有葉輪破碎腔總成,葉輪破碎腔總成包括葉輪主體、分料錐、壓板、襯板、攪料齒、葉輪破碎齒和拋料齒,本實用新型具有以下優(yōu)點:通過在葉輪內(nèi)部即可發(fā)生多級破碎,再結(jié)合傳統(tǒng)沖擊式制砂機(jī)的制砂原理,形成了多級復(fù)合的破碎方式,大大提高了制砂的工作效率和制砂顆粒的粒徑細(xì)小程度,提高了產(chǎn)品成品率,使產(chǎn)量大幅提升大大提高了制砂的工序的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益,滿足石英砂等非金屬礦石制砂工藝的生產(chǎn)需求。
本發(fā)明適用于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種自潔控速式皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上安裝有輸送組件,所述機(jī)架的一側(cè)固定有安裝架,還包括:輸出機(jī)構(gòu),所述輸出機(jī)構(gòu)包括第一輸出組件、第二輸出組件和輸出軸,所述第一輸出組件和第二輸出組件的一端均與控制機(jī)構(gòu)相連,所述輸出軸的一端與第二傳動模塊相連,所述第二傳動模塊的一端依次與清理機(jī)構(gòu)和輸送組件相連。本發(fā)明中的一種自潔控速式皮帶輸送機(jī),所述清理機(jī)構(gòu)通過與輸送機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)和第二傳動模塊相配合的方式,可以對輸送組件表面進(jìn)行往復(fù)清掃,使得輸送組件表面粘附的殘渣可以掉落至輸送組件的下方,提高輸送組件表面的清潔度。
本實用新型公開了一種斜坡下料方式振動篩,屬于物料篩選技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,包括振動篩主體、振動本體、底座、支架、減震彈簧,所述的底座下部設(shè)有支架,所述的底座上部設(shè)有振動本體,所述的振動本體內(nèi)設(shè)有雙向電機(jī),所述的雙向電機(jī)兩端分別設(shè)有上輸出軸和下輸出軸,所述的上輸出軸連接上部重錘,所述的下輸出軸連接下部重錘,所述的振動本體上部設(shè)有減震彈簧,所述的減震彈簧上部設(shè)有振動篩主體,所述的振動篩主體內(nèi)部設(shè)有第一篩網(wǎng)和斜坡板,所述的斜坡板位于第一曬網(wǎng)的下方,所述的第一篩網(wǎng)左側(cè)設(shè)有第一出料口,所述的斜坡板右側(cè)設(shè)有第二出料口,解決了現(xiàn)有設(shè)備中粉體物料堆積的技術(shù)問題,主要應(yīng)用于物料篩選方面。
本實用新型涉及焚燒爐用具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安全環(huán)保的焚燒爐用排灰裝置;設(shè)置了預(yù)處理腔,并在預(yù)處理腔設(shè)置了相反轉(zhuǎn)動的破碎輥,可對投放的廢品進(jìn)行預(yù)破碎,便于后續(xù)焚燒;在焚燒腔設(shè)置了可轉(zhuǎn)動的V形網(wǎng)板,廢品進(jìn)入焚燒腔后落在網(wǎng)板上、并聚集在V形的低洼處;焚燒時,控制伺服電機(jī)帶動蝸桿正反轉(zhuǎn),這樣蝸輪即從動地通過轉(zhuǎn)動軸使V形的網(wǎng)板進(jìn)行往復(fù)擺動,使廢品產(chǎn)生翻滾,一方面可輔助焚燒,另一方面可減速灰燼從網(wǎng)板落下,并從排料管排出;并且在完成焚燒后,控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動,使V形的網(wǎng)板轉(zhuǎn)動至向下,這樣可網(wǎng)板上的殘渣即自動落下,并從排料管排出。
本實用新型一種用于垃圾焚燒爐產(chǎn)生的廢渣處理裝置,包括固定底座,固定底座頂部左右兩側(cè)對稱固定有支撐板,支撐板頂部固定有頂板,左側(cè)支撐板靠近右側(cè)支撐板一端側(cè)壁固定有廢渣攪拌箱,廢渣攪拌箱頂部插接連通有進(jìn)料斗,廢渣攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿,左側(cè)支撐板遠(yuǎn)離右側(cè)支撐板一端側(cè)壁安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)左側(cè)輸出端套接有主動輪,攪拌桿左端分別貫穿廢渣攪拌箱、支撐板外壁并套接有從動輪,主動輪通過第一連接皮帶和從動輪相互套接,固定底座頂部位于兩組支撐板之間固定有固定桿,固定桿頂部固定有運(yùn)輸臺,本實用新型裝置能夠?qū)鴱U渣攪拌過后將其壓縮成型便于保存和利用。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐產(chǎn)生的飛灰螯合固化裝置,包括殼體,所述殼體中開設(shè)有空腔,所述空腔中設(shè)置有第一擠壓球、第二擠壓球、固定柱和往復(fù)絲杠,所述殼體的頂端開設(shè)有凹槽,所述凹槽中設(shè)置有攪拌電機(jī),所述往復(fù)絲杠上轉(zhuǎn)動連接有滑塊,所述往復(fù)絲杠的底端固定連接有第二限位塊,所述滑塊的側(cè)壁上固定連接有多個固定桿。本實用新型通過設(shè)置往復(fù)絲杠、第二攪拌架和滑塊,啟動攪拌電機(jī),使往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動,往復(fù)絲杠對熔鹽和飛灰轉(zhuǎn)動攪拌,同時,往復(fù)絲杠帶動滑塊上下往復(fù)運(yùn)動,從而使第二攪拌架上下往復(fù)運(yùn)動,第二攪拌架對熔鹽和飛灰上下往復(fù)式擠壓攪拌,攪拌更加充分。
本實用新型公開了垃圾焚燒供電技術(shù)領(lǐng)域的一種基于垃圾焚燒的供電設(shè)備,包括有垃圾焚燒爐,所述垃圾焚燒爐頂部為開口,所述垃圾焚燒爐的頂部開口上安裝有受熱爐,所述受熱爐的底面為弧面,所述受熱爐的頂部連接有排汽管,所述排汽管上連接有蒸汽發(fā)電裝置,所述排汽管的另一端連接有冷卻水箱,本實用新型通過設(shè)置的受熱爐,能夠高效接收垃圾焚燒產(chǎn)生的明火熱量,產(chǎn)生大量的水蒸氣用以發(fā)電,設(shè)置的金屬銅棒,能夠提升換熱效率,通過設(shè)置的換熱管、預(yù)熱水箱等結(jié)構(gòu),能夠利用煙氣中的熱量對補(bǔ)充水進(jìn)行預(yù)熱處理,減少了熱量浪費(fèi),通過設(shè)置的冷卻
一種高壓深冷組合式VOCs氣體回收裝置,該裝置包括緩沖罐、壓縮機(jī)組和換熱機(jī)構(gòu),緩沖罐的進(jìn)口端與外部VOCs氣體收集管道連通,壓縮機(jī)組的進(jìn)口端通過氣體過濾器與緩沖罐的出口端連通,壓縮機(jī)組的出口端連通有氣液分離器,氣液分離器的氣相出口端連通有除液器;所述換熱機(jī)構(gòu)包括預(yù)換熱器和依次串聯(lián)設(shè)置的四級換熱器,預(yù)換熱器的熱進(jìn)口端與除液器的出口端連通,預(yù)換熱器的熱出口端與四級換熱器的熱進(jìn)口端連通,四級換熱器的熱出口端與預(yù)換熱器的冷進(jìn)口端連通,四級換熱器的冷進(jìn)口端和冷出口端分別連通有采用不同設(shè)計溫度條件下的低溫冷劑。該裝置安全性高、環(huán)保節(jié)能,能夠?qū)OCs氣體進(jìn)行穩(wěn)定達(dá)標(biāo)處理。
本實用新型提供了一種高純石英砂的濕法制備生產(chǎn)線,該制備生產(chǎn)線包括粗破碎機(jī)組、棒磨機(jī)組、磁選機(jī)組、擦洗機(jī)、多個浮選單元、重力分選裝置,以及脫水處理裝置。而通過上述裝置能夠串連起一條自動化連續(xù)生產(chǎn)線,實現(xiàn)了石英砂的連續(xù)不間斷地高效率生產(chǎn)。同時該生產(chǎn)線,物料都是在砂漿狀態(tài)下經(jīng)過棒磨機(jī)組、磁選機(jī)組、擦洗機(jī)、多個浮選單元、重力分選裝置等設(shè)備完成相應(yīng)處理的,屬于濕法制砂,這樣就降低了制砂能耗,減少了環(huán)境污染。此外,本申請在濕法制砂的各個環(huán)節(jié)中對砂漿濃度進(jìn)行了控制,確保了各個環(huán)節(jié)的處理效果,而通過多級磁選、多級浮選和重選環(huán)節(jié)能夠使石英砂的雜質(zhì)含量小于50個ppm,進(jìn)一步地可使雜質(zhì)含量小于30個ppm。
本發(fā)明涉及廢氣廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種環(huán)氧丙烷裝置廢氣廢液處理系統(tǒng)。包括焚燒爐,焚燒爐包括爐體以及與爐體連接的燃燒器、蒸發(fā)單元和供熱單元;爐體設(shè)有隔板,隔板上設(shè)有連通孔,上腔室頂部設(shè)有排煙管,下腔室設(shè)有回液管;燃燒器的燃燒部延伸至上腔室;蒸發(fā)單元設(shè)在下腔室,碗狀結(jié)構(gòu)設(shè)有液體緩沖槽,爐體上設(shè)有注液管,注液管的出液口延伸至液體緩沖槽;碗狀結(jié)構(gòu)設(shè)有回液口;供熱單元緊貼碗狀結(jié)構(gòu)的碗壁的外側(cè),本發(fā)明通過供熱單元能夠?qū)U水快速的蒸發(fā),以廢氣作為燃料氣在焚燒爐里點燃后焚燒氣態(tài)的廢水,蒸發(fā)效率高,避免因蒸發(fā)量較少而導(dǎo)致燃燒器頻繁或持續(xù)的點火造成的能源浪費(fèi)。本發(fā)明還涉及一種環(huán)氧丙烷裝置廢氣廢液處理方法。
一種全液壓巖心鉆機(jī)頂驅(qū)式鉆進(jìn)裝置,包括桅桿主體,在桅桿主體上設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上安裝有滑動桅桿,在滑動桅桿上設(shè)有滑軌,在滑軌上安裝有傳動鉆進(jìn)箱。本發(fā)明采用了液壓油缸和馬達(dá)減速機(jī)相互配合的雙作用給進(jìn)和快速升降機(jī)構(gòu),通過設(shè)置給進(jìn)用油缸實現(xiàn)了短行程鉆進(jìn)時穩(wěn)定可靠,通過設(shè)置快速升降馬達(dá)減速機(jī)實現(xiàn)了起下鉆具時高效長行程作業(yè);采用了頂驅(qū)式結(jié)構(gòu),去掉了液壓卡盤、主動鉆桿、水龍頭、提引器、滑車、鵝頭、主卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和動力頭橫向平移或翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低了制造成本;采用了的擰卸扣用馬達(dá)減速機(jī)和擰卸扣用緩沖機(jī)構(gòu),實現(xiàn)了動力頭帶擰卸扣功能,頻繁擰卸鉆桿而不傷扣。
本實用新型公開了一種便攜式巖芯鉆機(jī),屬于巖芯鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,針對了由于巖芯取樣鉆機(jī)裝置具備一定的體積重量,往往需要通過吊運(yùn)或者叉車裝載的方式將裝置運(yùn)動至相應(yīng)位置,從而不便于使用者對裝置進(jìn)行攜帶運(yùn)輸?shù)膯栴},包括支撐座,支撐座的頂部設(shè)置有連接板,連接板的一端設(shè)置有安裝板,安裝板的表面固定有巖芯取樣鉆機(jī)本體,支撐座內(nèi)腔的中間位置處設(shè)置有運(yùn)動板,運(yùn)動板底部表面的四角位置處固定有萬向輪,支撐座一端的表面固定有第一電機(jī);本實用新型不僅便于使用者對裝置的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而便于裝置的運(yùn)輸工作,并且在使用時能夠使得萬向輪脫離地面避免該裝置易發(fā)生偏移的情況發(fā)生。
本實用新型公開了一種新型化工廢液焚燒爐,包括爐體,所述爐體的一端固定安裝有錐形罩,所述爐體的一側(cè)表面固定連接有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的一端固定連接有螺旋管道,所述螺旋管道的側(cè)面固定安裝于爐體的側(cè)面,所述爐體的側(cè)面通過螺釘固定安裝有調(diào)節(jié)座,所述調(diào)節(jié)座的側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽,所述調(diào)節(jié)滑槽的一端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺釘,所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)谋砻媛菁y連接有調(diào)節(jié)滑塊,所述調(diào)節(jié)滑塊的表面滑動連接于調(diào)節(jié)滑槽的側(cè)面,所述調(diào)節(jié)滑塊的一端固定連接有支撐塊,所述支撐塊的另一端固定連接有直角托板,所述直角托板的側(cè)面頂緊連接于螺旋管道的側(cè)面,這樣能夠大大提高使用的便利性和穩(wěn)定性,保證焚燒處理效果和效率。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢氣處理焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的上端固定連接有出氣管,所述出氣管的上端設(shè)置有煙氣過濾盒,所述出氣管內(nèi)開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)卡接有移動盒,所述移動盒的內(nèi)側(cè)卡接有收集盒,所述出氣管的一側(cè)固定連接有連接板,所述連接板內(nèi)開設(shè)有空腔,所述空腔和所述出氣管之間設(shè)置有用于方便工作人員對煙氣中的粉塵回收的移位機(jī)構(gòu),所述移位機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、螺紋螺母、滑桿、開設(shè)在所述出氣管內(nèi)壁的限位滑槽、開設(shè)在所述連接板上端的螺紋槽、轉(zhuǎn)動桿和旋轉(zhuǎn)座,通過上述結(jié)構(gòu),能夠?qū)Ψ蹓m進(jìn)行收集,盡量避免粉塵由于重力作用回落到焚燒爐本體內(nèi),提高了焚燒爐本體的焚燒效率。
本實用新型公開了一種制備混凝土用巖石尾粉的篩分裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)籠,轉(zhuǎn)籠的兩端固定有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過軸承裝在機(jī)架上,轉(zhuǎn)籠內(nèi)腔通過隔板分為上下設(shè)置的研磨室和篩分室,研磨室設(shè)在篩分室上方,研磨室內(nèi)設(shè)有研磨球,隔板和篩分室側(cè)壁上均設(shè)有若干濾塵孔,轉(zhuǎn)籠下方的機(jī)架上設(shè)有承接轉(zhuǎn)籠內(nèi)物料的振動篩分機(jī)構(gòu),振動篩分機(jī)構(gòu)通過支撐彈簧裝在機(jī)架上。本實用新型設(shè)帶研磨球的轉(zhuǎn)籠,與振動篩分機(jī)構(gòu)配合使用,有效地解決了混凝土用巖石尾粉中粗顆粒的存在,不需要額外的研磨,不但提高了工作效率,保證篩分效果,還能節(jié)省人工成本。
本實用新型公開了一種石英加工碾磨篩選裝置,包括箱體、研磨箱和過濾網(wǎng),所述箱體內(nèi)部兩端通過螺栓固定有立柱,所述立柱外側(cè)套設(shè)有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)頂部一端通過安裝架安裝有振動電機(jī),所述箱體頂部通過螺栓固定有研磨箱,所述研磨箱內(nèi)部通過軸承安裝有一號研磨輥,所述一號研磨輥一側(cè)通過軸承安裝有二號研磨輥,所述箱體頂部一端通過安裝架安裝有驅(qū)動電機(jī)。本實用新型采用雙研磨輥設(shè)計,可以有效對石英進(jìn)行研磨,通過振動中的過濾網(wǎng)可以有效對研磨后的石英進(jìn)行篩選,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型涉及熔融石英砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種操作穩(wěn)定的熔融石英砂生產(chǎn)加工用振動篩,包括固定支架,所述固定支架的頂部左右兩側(cè)均固定安裝有數(shù)量為兩個的支撐座,所述支撐座的頂部固定安裝有固定筒,所述固定筒的內(nèi)部活動安裝有延伸至固定筒頂部的活動柱。該操作穩(wěn)定的熔融石英砂生產(chǎn)加工用振動篩,通過振動箱設(shè)置的限位板,便于對振動篩板的振動余力進(jìn)行縮減,更好的保護(hù)振動篩板邊緣不被磨損的效果,通過振動篩板上設(shè)置的與振動箱連接的限位彈簧,便于提高振動篩板的運(yùn)動穩(wěn)定性,避免振動篩板左右震蕩,通過振動篩板借固定套在活動柄外部滑動的動作,便于對振動篩板的運(yùn)動范圍進(jìn)行限位,進(jìn)而提高振動篩板的運(yùn)動集中的作用。
本實用新型涉及一種粉料球磨機(jī),包括底座、隔音箱和研磨料筒,所述底座上設(shè)置有移動夾持機(jī)構(gòu),所述底座上設(shè)置有輔助組件,所述移動夾持機(jī)構(gòu)包括與底座頂部固定安裝的工作臺,所述工作臺的頂部固定安裝有數(shù)量為四個的軸承,兩組所述軸承的內(nèi)部分別轉(zhuǎn)動安裝有第一絲桿、第二絲桿和轉(zhuǎn)桿,所述第一絲桿和第二絲桿的外部傳動安裝有傳動帶。該粉料球磨機(jī),安裝有移動夾持機(jī)構(gòu),能夠?qū)ρ心チ贤策M(jìn)行移動夾持,在研磨料筒進(jìn)行振動時,防止研磨料筒脫離工作臺,有利于研磨料筒的檢修更換,有利于提高粉料研磨的質(zhì)量和效率,安裝有輔助組件,能夠在研磨料筒工作時,進(jìn)行有效隔音,減小了噪音的傳播,為工作人員提供良好的工作環(huán)境。
本實用新型涉及一種酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng),包括廢水處理裝置本體、脫水裝置和凈化裝置,所述廢水處理裝置本體的頂部設(shè)置有脫水裝置,所述脫水裝置的頂部設(shè)置有凈化裝置,所述脫水裝置包括處理箱體和驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述處理箱體的內(nèi)部固定安裝有篩網(wǎng),所述處理箱體內(nèi)壁的左右兩側(cè)均固定安裝有加熱板,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端固定安裝有一端貫穿并延伸到處理箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)固定安裝有數(shù)量為六個的攪拌葉片。該酸化油工藝的廢水處理系統(tǒng),即可將處理箱體內(nèi)部蒸發(fā)的廢氣傳輸?shù)絻艋潴w內(nèi)部,隨后對其進(jìn)行過濾凈化,如此整體實現(xiàn)了高效處理的目的,從而避免對周邊環(huán)境造成污染。
本發(fā)明公開了一種用于硅微粉加工的篩分設(shè)備及其方法,包括柜體,柜體的頂部固定連通有入料斗,柜體的內(nèi)部設(shè)有多組篩分機(jī)構(gòu)單元;篩分機(jī)構(gòu)單元包括固定連接在柜體中部的隔斷板,隔斷板上開設(shè)有傾斜設(shè)置的穿槽,柜體的一側(cè)固定連接有篩分網(wǎng),篩分網(wǎng)的一端貫穿穿槽并固定連接有收卷帶。該用于硅微粉加工的篩分設(shè)備,篩分機(jī)構(gòu)單元通過篩分網(wǎng)對硅微粉進(jìn)行篩分分離,收放機(jī)構(gòu)中驅(qū)動電機(jī)帶動收卷軸的順時針和逆時針方向轉(zhuǎn)動,能對篩分網(wǎng)的松弛和緊繃狀態(tài)進(jìn)行切換,能使原本位于篩分網(wǎng)中部“U”形區(qū)域的硅微粉能大范圍與其他未能與硅微粉相接觸的區(qū)域相互接觸,進(jìn)而提高硅微粉與篩分網(wǎng)接觸面積的效果,提高硅微粉在篩分網(wǎng)上的篩分效率。
本發(fā)明涉及土壤檢測技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種土壤檢測用除雜粉碎風(fēng)干機(jī),包括裝置主體,所述裝置主體的頂端固定連接有入料口,所述裝置主體的兩側(cè)固定連接有加速腔,所述加速腔交錯分布于裝置主體的兩側(cè),所述加速腔的對側(cè)內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)軸,且通過轉(zhuǎn)軸活動連接有緩沖分篩板。本發(fā)明通過在該裝置內(nèi)設(shè)置提速扇葉對土壤進(jìn)行風(fēng)干,避免其濕度過高影響檢測結(jié)果,同時利用提速扇葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流吸引小塊土壤進(jìn)入加速腔內(nèi)進(jìn)行加速,對采樣土壤內(nèi)的大塊土壤進(jìn)行沖擊和粉碎,避免了人工碾壓大塊土壤時對采樣土壤造成的人工污染問題,最后通過除雜篩板對處理后的土壤樣品進(jìn)行除雜,分離并去除采樣土壤內(nèi)的枝葉、石塊等雜質(zhì),以方便后續(xù)土壤檢測工作。
本發(fā)明公開了一種丙酸鈣生產(chǎn)用蒸發(fā)裝置,屬于食品添加劑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括原料箱、初步蒸發(fā)結(jié)晶裝置、二次蒸發(fā)結(jié)晶裝置和循環(huán)泵,初步蒸發(fā)結(jié)晶裝置包括殼體和導(dǎo)管,導(dǎo)管均勻排列于殼體內(nèi),殼體的上部設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口通過管道四與循環(huán)泵相連通,殼體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口,殼體的右側(cè)從上至下依次設(shè)有管道一和管道二,管道五一端與循環(huán)泵相連通,管道五的另一端與原料箱相連通,原料箱中裝入處理過的丙酸鈣溶液,循環(huán)泵用于整個丙酸鈣溶液的流動循環(huán),主要應(yīng)用于丙酸鈣生產(chǎn)方面。
本實用新型公開了一種用于純堿生產(chǎn)的雙層回轉(zhuǎn)篩分機(jī),屬于純堿篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括推料管、殼體和電機(jī)二,其特征在于,推料管上部設(shè)有進(jìn)料口,推料管內(nèi)設(shè)有螺旋推料桿,外層滾筒表面上設(shè)有細(xì)篩孔,外層滾筒內(nèi)設(shè)有內(nèi)層滾筒篩網(wǎng),內(nèi)層滾筒左部中心處設(shè)有軸承一,軸承一包括外圈和內(nèi)圈,外圈內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈,內(nèi)圈左部與推料管右部相連通,內(nèi)層滾筒表面上設(shè)有粗篩孔,轉(zhuǎn)軸貫穿軸承二內(nèi)部且與電機(jī)二的輸出軸連接,殼體底部設(shè)有下料倉一,下料倉一底部設(shè)有下料管一,下料倉一右部設(shè)有下料倉二,所述的下料倉二底部設(shè)有下料管二。解決了雙層回轉(zhuǎn)篩分機(jī)因純堿板結(jié)和滾筒篩孔易被純堿堵塞而影響篩分的問題,主要用于純堿生產(chǎn)篩分方面。
本實用新型公開了一種防爆立式直聯(lián)上部卸料離心機(jī),屬于物料離心分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括下殼體、底座、電機(jī)一和上殼體,其特征在于,底座上嵌有軸承,底座上設(shè)有下殼體,下殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子下部貫穿轉(zhuǎn)鼓底部且與軸承活動連接,轉(zhuǎn)子下部與電機(jī)一的輸出軸連接,下殼體上部設(shè)有上殼體,上殼體上部中心處設(shè)有電機(jī)二,電機(jī)二的輸出軸與攪拌桿連接,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口貫通上殼體上部,上殼體內(nèi)部設(shè)有擋體,擋體與轉(zhuǎn)鼓上部卡和,上殼體左右兩側(cè)均設(shè)有連接塊,連接塊底部設(shè)有電推桿,電推桿底部與底座上部連接。解決了離心機(jī)內(nèi)部因揮發(fā)氣體而易燃易爆以及下料不均的問題,主要用于物料固、液相分離方面。
本實用新型公開了一種平板式刮刀下部卸料自動離心機(jī),屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體、排水管和電機(jī)一,其特征在于,殼體左側(cè)設(shè)有排水管,電機(jī)一上設(shè)有輸出軸一,輸出軸一上設(shè)有皮帶輪二,皮帶輪二與皮帶輪一之間設(shè)有皮帶,殼體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)有攪拌桿,攪拌桿上設(shè)有一組攪拌槳,攪拌桿左側(cè)設(shè)有刮刀,出料口下側(cè)設(shè)有斗倉,所述的斗倉內(nèi)設(shè)有固定件,固定件上設(shè)有保護(hù)殼,保護(hù)殼內(nèi)設(shè)有電機(jī)二,電機(jī)二上設(shè)有輸出軸二,推料室與斗倉底部相連通,推料室左部設(shè)有電機(jī)三,電機(jī)三上設(shè)有輸出軸三,輸出軸三與螺旋推料桿連接,推料室左端底部設(shè)有排料口。解決了現(xiàn)有設(shè)備轉(zhuǎn)鼓濾孔易堵塞、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)易積料和排料不均勻的問題,主要用于離心機(jī)方面。
本實用新型公開了一種泄漏及時密閉臥式離心機(jī),屬于快速密封設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,液相出口左側(cè)設(shè)置有泄漏及時密閉裝置,泄漏及時密閉裝置包括外殼、固定架、電推桿、圓形墊和濕氣檢測器,外殼右側(cè)端與液相出口固定連接,外殼左側(cè)端與轉(zhuǎn)鼓之間通過軸承Ⅱ轉(zhuǎn)動連接,外殼上設(shè)置有一組固定架,固定架上設(shè)置有電推桿,電推桿右側(cè)端設(shè)置有圓形墊,外殼右側(cè)內(nèi)部設(shè)置有限位環(huán),外殼頂部設(shè)置有濕氣檢測器,當(dāng)液體進(jìn)入外殼內(nèi)部,立即被濕氣檢測器捕捉,信號傳輸至控制器端,臥式離心機(jī)立即停機(jī),電推桿推動前端圓形墊壓住泄漏地方,達(dá)到立即密封狀態(tài),解決了現(xiàn)有的臥式離心機(jī)液體的泄漏得不到及時密閉的問題,主要應(yīng)用于臥式離心機(jī)生產(chǎn)方面。
本發(fā)明公開了一種組合式石英砂處理設(shè)備和方法,屬于石英砂處理領(lǐng)域。本發(fā)明的一種組合式石英砂處理設(shè)備和方法,所述細(xì)料過濾機(jī)位于石英砂破碎機(jī)的下端面,所述磁選機(jī)位于細(xì)料過濾機(jī)的下方,所述浮選機(jī)位于磁選機(jī)的下方,所述酸浸機(jī)位于浮選機(jī)的下端兩側(cè),所述高溫加熱箱位于酸浸機(jī)的下方,所述設(shè)備支撐架的上端安裝有焊接架,所述焊接架的上端安裝有支撐板。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中處理設(shè)備種類繁多,需要不斷運(yùn)輸石英砂原料,影響加工效率,且加工質(zhì)量差,提純效果一般的問題,將多種處理設(shè)備進(jìn)行組合一體,再進(jìn)行石英砂加工工作中,減少運(yùn)輸工作,從而可提高工作效率,且可在工作中,避免石英砂撒漏的情況,提高了石英砂原料的利用率。
一種與制氮機(jī)配合使用的冷干機(jī),包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和冷凝器,在蒸發(fā)器的熱進(jìn)口端連通有空氣輸入管道,在蒸發(fā)器的熱出口端連通有用于與制氮機(jī)配合的空氣輸出管道,蒸發(fā)器的冷出口端與壓縮機(jī)的輸入端連通,壓縮機(jī)的輸出端與冷凝器的熱進(jìn)口端連通,冷凝器的熱出口端與蒸發(fā)器的冷進(jìn)口端連通;在蒸發(fā)器熱出口端與空氣輸出管道之間還連通有氣水分離器,氣水分離器的進(jìn)口端與換熱器的熱出口端連通,氣水分離器的出氣口端與空氣輸出管道連通,在氣水分離器的出液口端連通有加長排水管道,在加長排水管道的端部連通有自動機(jī)械式排水閥。該冷干機(jī)無需人員頻繁手動操作,既解決了排水管道容易結(jié)冰的問題,又解決了因排氣壓力高故障造成的停機(jī)問題。
一種高壓淺冷組合式VOCs氣體回收裝置,包括緩沖罐、壓縮機(jī)組和換熱器,壓縮機(jī)組的進(jìn)口端通過氣體過濾器與緩沖罐的出口端連通,壓縮機(jī)組的出口端連通有氣液分離器,氣液分離器的液相出口端連通有儲罐,氣液分離器的氣相出口端與換熱器的熱流體進(jìn)口端連通,在換熱器的熱流體出口端連通有用于對不凝高壓氣體處理的聚結(jié)過濾器和用于存儲液化凝液的分液罐,聚結(jié)過濾器的出口端連通有膜分離單元,膜分離單元的進(jìn)氣端連通有吸附單元,在吸附單元的出口端連通有排氣筒,膜分離單元的滲透端通過回流管道與壓縮機(jī)組的進(jìn)口端連通。該裝置通過增加VOCs氣體分壓的方式,提高了效率,實現(xiàn)了淺冷低溫工藝高效回收VOCs氣體組分的目的。
一種刮板輸送機(jī)用分體免開孔式新型阻鏈器,包括阻鏈器本體、用于固定安裝到刮板輸送機(jī)溜槽上的連接板和用于將阻鏈器本體與連接板進(jìn)行固定連接的連接體,阻鏈器本體包括阻鏈板和用于與刮板輸送機(jī)鏈條配合的插板,插板固定安裝在阻鏈板上;所述連接體包括上連接部和與上連接部配合的下連接部,在上連接部與下連接部之間的一側(cè)設(shè)置有與連接板配合的第一卡接腔,在上連接部與下連接部之間的另一側(cè)設(shè)置有與阻鏈板配合的第二卡接腔。本申請能夠在保證阻鏈器剛度的同時,降低了運(yùn)輸載荷、降低溜槽的制造成本,方便搬運(yùn)、降低操作工人勞動強(qiáng)度。
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