高性能陶瓷球磨機防堵報警系統(tǒng) 875     

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本實用新型涉及一種高性能陶瓷球磨機防堵報警系統(tǒng)，所述球磨機的驅(qū)動裝置由電機與帶輪、皮帶連接構(gòu)成，所述球磨機的控制系統(tǒng)由PLC連接構(gòu)成；所述防堵報警系統(tǒng)由脈沖信號保護裝置或煙霧報警器與PLC連接構(gòu)成；所述脈沖信號保護裝置為接近開關(guān)，其安裝在球磨機上，正對安裝在皮帶上的金屬材料;所述煙霧報警器安裝在球磨機上，位于皮帶上方。球磨機拍板時，往往伴隨著皮帶打滑、燒壞的現(xiàn)象，我們設(shè)計脈沖信號保護裝置或煙霧報警器，來檢測皮帶的異常狀態(tài)，并以此為依據(jù)判斷球磨機拍板，通過PLC控制球磨機停機，從而達到防堵報警的目的。

風(fēng)機配件加工用葉輪加工用焊接裝置 1208     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機配件加工用葉輪加工用焊接裝置，包括加工臺，所述加工臺的上端開設(shè)有加工槽，所述加工槽內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁固定有轉(zhuǎn)臺，所述轉(zhuǎn)柱的頂部開設(shè)有螺紋孔并螺紋連接有定位柱，所述加工臺的上端固定有臺架，所述臺架的頂部固定有電機，所述電機的輸出軸固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定有推桿，所述推桿的端部固定有壓板，所述臺架的內(nèi)頂部固定有保護套。優(yōu)點在于：通過準確的控制葉片得到焊接角度，以及兩個葉片的角度間隔，保證了葉片焊接加工的準確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低了工人的勞動強度與難度，使得整體的加工效率更高。

制藥粉碎機 1059     

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本發(fā)明涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種制藥粉碎機，包括粉碎機殼體、位于粉碎機殼體上端的進口和位于其下端的出口以及安裝在粉碎機殼體內(nèi)的粉碎輥，所述粉碎機殼體上端貫穿轉(zhuǎn)動安裝有傳送筒，所述傳送筒內(nèi)貫穿轉(zhuǎn)動安裝有送料機構(gòu)，所述傳送筒位于粉碎輥上方一側(cè)開設(shè)有出料口，所述粉碎機殼體內(nèi)壁固定安裝有彈性篩網(wǎng)，本發(fā)明通過在粉碎機殼體內(nèi)壁固定安裝彈性篩網(wǎng)，藥材被粉碎輥粉碎后，通過彈性篩網(wǎng)被篩分，沒有被完全粉碎的藥材會通過進料口進入傳送筒內(nèi)，通過送料機構(gòu)將其傳送，然后從出料口送至粉碎輥上，再次被粉碎，依次循環(huán)，直至將所有的藥材均粉碎，避免有未完全粉碎的與粉碎后的藥材一起被傳送，導(dǎo)致后續(xù)需要進行篩分將其清除。

海上風(fēng)電裝配式鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)機承臺 430     

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本發(fā)明提供一種海上風(fēng)電裝配式鋼結(jié)構(gòu)風(fēng)機承臺，包括底座及若干層堆疊在底座以上的餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體，若干層所述餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體從上至下半徑呈階梯式增大，相鄰所述扇形鋼混組件之間預(yù)留有等寬的混凝土填充槽，若干所述餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體堆疊完成后向最上部餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體的混凝土填充槽內(nèi)澆筑混凝土，若干所述扇形鋼混組件上部還設(shè)置有限位擋緣，所述限位擋緣與上層設(shè)置的扇形鋼混組件邊緣抵靠，本發(fā)明采用預(yù)制餅狀鋼混結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)，省卻了大量鋼構(gòu)的焊接布設(shè)，通過螺旋向上的固化結(jié)構(gòu)及限位擋緣的設(shè)置將上部的力向下均勻分擔(dān)，有效為上部安裝的風(fēng)機提供有效支撐，同時拆裝簡便，有效提高了裝置的整體重復(fù)利用率。

風(fēng)機電流檢測控制方法及系統(tǒng) 687     

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本申請公開了一種風(fēng)機電流檢測控制方法及系統(tǒng)，包括：運行階段劃分模塊、電流檢測模塊、各階段電流安全分析模塊、綜合電流安全系數(shù)分析模塊和數(shù)據(jù)庫，通過對目標風(fēng)機運行過程進行劃分，并實時監(jiān)測風(fēng)機運行過程中各運行子階段的電流變化情況，上傳至控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)的詳細分析得出風(fēng)機運行過程中各運行子階段的電流安全狀況，挺高了對風(fēng)機不同運行階段的電流安全判斷的準確性，解決了原有技術(shù)檢測具有時效性的問題，并且通過對目標風(fēng)機運行階段的劃分，避免了在風(fēng)機電流安全檢測過程中檢測不全面的問題，有效的解決了由漏測少測帶來的安全隱患，進一步提高了風(fēng)機運行的安全性，保障了風(fēng)機的正常工作。

電解法處理船舶污水的系統(tǒng) 1139     

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本發(fā)明公開一種電解法處理船舶污水的系統(tǒng)，涉及污水處理領(lǐng)域，包括通過管路依次連接的污水排放箱、水泵、過濾設(shè)備和電解除雜質(zhì)設(shè)備，所述電解除雜質(zhì)設(shè)備的出水口直接與外排水路連通，所述電解除雜質(zhì)設(shè)備包括電解箱和雜質(zhì)收集箱，通過過濾加電解的方式，來清除有害污水中的有害雜質(zhì)，并將有害雜質(zhì)收集起來帶回陸地處理。通過在陽極上附著多層金屬網(wǎng)，來方便有害雜質(zhì)的附著，進而方便收集。多層金屬網(wǎng)構(gòu)成環(huán)形輸送帶的形式，且能夠間歇性轉(zhuǎn)動；多層金屬網(wǎng)的間歇性轉(zhuǎn)動和噴水沖洗都是通過產(chǎn)生廢氣催動的，并形成理想的時間差，達成協(xié)同運作的

用于太陽能環(huán)保節(jié)能的引風(fēng)機及其使用方法 1089     

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一種用于太陽能環(huán)保節(jié)能的引風(fēng)機及其使用方法，屬于太陽能用引風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，為了解決傳統(tǒng)的引風(fēng)機不便于利用太陽能集熱器的加熱介質(zhì)來達到供熱，且不便于一定程度上控制引風(fēng)機內(nèi)部的風(fēng)溫度和濕潤度的問題；本發(fā)明通過打開弧形隔熱門使得三組的太陽能集熱器顯露出來，使得導(dǎo)熱介質(zhì)加熱管內(nèi)部的加熱介質(zhì)升溫，升溫后的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱管可在加熱水腔內(nèi)部進行流動，引風(fēng)機本體引進的風(fēng)會被第二加熱筒體進行加熱，此時Z型管道出風(fēng)為熱風(fēng)，溫度檢測組件電信號驅(qū)動循環(huán)水泵，對噴水腔內(nèi)部的冷水進行加熱，使得霧化噴頭定時霧化噴出噴水腔內(nèi)部的熱

消除開齒輥環(huán)與軋機主軸配合間隙的裝置 686     

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本實用新型提供一種消除開齒輥環(huán)與軋機主軸配合間隙的裝置，涉及軸外套圓環(huán)結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。該消除開齒輥環(huán)與軋機主軸配合間隙的裝置，包括錐度軸，所述錐度軸外側(cè)套設(shè)有脹緊套，所述脹緊套外側(cè)套設(shè)有輥環(huán)。該消除開齒輥環(huán)與軋機主軸配合間隙的裝置，脹緊套在輥環(huán)作用下向外膨脹，填充在錐度軸與輥環(huán)之間的間隙，擠壓力越大，脹緊力就越大，錐度軸與輥環(huán)之間安裝效果越好，脹緊套擠壓輥環(huán)內(nèi)表面和錐度軸錐度段外表面，三者之間產(chǎn)生極大地摩擦力，脹緊套、輥環(huán)、錐度軸通過摩擦力鎖死在一起，避免在錐度軸外側(cè)開槽打孔，保證錐度軸和輥環(huán)的強度，并且在錐度軸與輥環(huán)之間安裝有脹緊套，減少輥環(huán)和錐度軸受到的熱脹冷縮現(xiàn)象的破壞。

自動蓋板裝置及風(fēng)機塔筒 667     

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本發(fā)明公開了一種自動蓋板裝置及風(fēng)機塔筒，其中，風(fēng)機塔筒具有塔臺及梯子，塔臺設(shè)有供梯子穿過的通道口；自動蓋板裝置包括蓋板、驅(qū)動組件及控制器，蓋板蓋設(shè)于通道口上，蓋板呈拱狀設(shè)置；驅(qū)動組件與蓋板驅(qū)動連接；控制器與驅(qū)動組件電連接，以用于控制驅(qū)動組件驅(qū)動蓋板在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間切換；在打開狀態(tài)，蓋板打開塔臺的通道口；在關(guān)閉狀態(tài)，蓋板蓋住塔臺的通道口。本發(fā)明改進了風(fēng)機塔筒的蓋板結(jié)構(gòu)，在檢驗員檢測蓋板的功能時，檢驗員通過車體觸發(fā)傳感器，蓋板會自動收縮打開，并在蓋板出現(xiàn)問題時發(fā)出報警信號，提示檢驗員，減少了檢驗員時間，提高了工作效率和檢驗結(jié)果的正確率，降低了產(chǎn)品的安全隱患。

金屬硅用粉碎機 1000     

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本發(fā)明涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬硅用粉碎機，包括：殼體和粉碎箱，所述粉碎箱設(shè)于所述殼體內(nèi)側(cè)；支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)設(shè)于所述粉碎箱與所述殼體之間；以及粉碎機構(gòu)，所述粉碎機構(gòu)與所述粉碎箱相連，用于配合所述粉碎箱實現(xiàn)對金屬硅的粉碎，并配合所述支撐機構(gòu)實現(xiàn)粉碎箱的移動；其中，所述粉碎機構(gòu)包括：粉碎組件，所述粉碎組件設(shè)于所述粉碎箱內(nèi)側(cè)，與所述殼體轉(zhuǎn)動連接；驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件與所述粉碎箱相連；空氣導(dǎo)向組件，所述空氣導(dǎo)向組件設(shè)于所述粉碎組件與所述驅(qū)動組件之間，通過設(shè)置粉碎機構(gòu)和支撐機構(gòu)，粉碎組件在驅(qū)動組件的驅(qū)動下與支撐機構(gòu)配合實現(xiàn)對金屬硅的循環(huán)粉碎。

適用于大風(fēng)量的活性炭吸附箱 876     

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本實用新型公開了一種適用于大風(fēng)量的活性炭吸附箱，涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括活性炭箱體，活性炭箱體內(nèi)部設(shè)置有活性炭筒體和內(nèi)部延長管道，活性炭箱體頂部且位于內(nèi)部延長管道上方連接有廢氣進風(fēng)口，活性炭箱體一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口，活性炭箱體頂部安裝有四個裝炭口，活性炭箱體外側(cè)設(shè)置有四個卸炭口，卸炭口與活性炭筒體相通，本實用新型的有益效果為：本實用新型通過采用活性炭箱體圓柱形的設(shè)計，在活性炭箱體上部設(shè)置有四個裝炭口，活性炭箱體外側(cè)設(shè)置有四個卸炭口，活性炭箱體頂部設(shè)置有裝炭防護欄，解決了更換活性炭困難的問題，同時通過將活性炭裝填在進風(fēng)管道圓周一周外，大大增加了吸附面積，提高了廢氣處理效率。

脈沖高效穩(wěn)壓式球磨機存儲系統(tǒng) 750     

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本實用新型公開了脈沖高效穩(wěn)壓式球磨機存儲系統(tǒng)，包括球磨機組，所述球磨機組的出口處安裝有緩存罐，所述球磨機組上連接有調(diào)膠罐，所述緩存罐與球磨機組處均安裝與隔膜泵。本實用新型在球磨機出口增加緩存罐，不僅對球磨機的處理量提前做了緩存，同時也降低了隔膜泵對球磨機工作腔的脈沖，從而提高了球磨機的使用壽命。

采用金屬毛細管換熱器的冷風(fēng)機 393     

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本發(fā)明公開了一種采用金屬毛細管換熱器的冷風(fēng)機，包括殼體、開設(shè)在殼體的出風(fēng)口與進風(fēng)口、安裝在出風(fēng)口與進風(fēng)口內(nèi)壁的過濾包括殼體、開設(shè)在殼體的出風(fēng)口與進風(fēng)口、安裝在出風(fēng)口與進風(fēng)口內(nèi)壁的過濾網(wǎng)和安裝在出風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)機；還包括分別固定連接在殼體上下內(nèi)壁的兩個安裝板，兩個所述安裝板在靠近進風(fēng)口的一側(cè)排列有多個導(dǎo)向輪，兩列所述導(dǎo)向輪共同繞設(shè)有換熱管，所述換熱管由多個毛細管與多個軟管構(gòu)成，兩個所述安裝板內(nèi)設(shè)有密度調(diào)節(jié)裝置；還包括兩個固定在殼體上下內(nèi)壁的兩個導(dǎo)向桿、滑動套接在兩個導(dǎo)向桿上的清潔框。本發(fā)明能夠適用于不同要求的制冷場景，并可對毛細管進行清潔，保證毛細管外表的清潔度。

切粒機振動篩 672     

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本實用新型涉及一種切粒機振動篩，包括篩體以及位于篩體內(nèi)的打散組件，打散組件由一根振動棒和一個擋板組成；篩體包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)水平布置；擋板左低右高傾斜布置，擋板的左端與篩網(wǎng)固定連接；振動棒自由放置在擋板的左側(cè)；擋板用于阻擋篩體的內(nèi)部空間中位于擋板左側(cè)的振動棒進入擋板右側(cè)。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，通過在切粒機振動篩內(nèi)部增加擋板和振動棒有效解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的粒子粘結(jié)嚴重的問題。

基于電催化氧化的廢水凈化設(shè)備 342     

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本發(fā)明公開了一種基于電催化氧化的廢水凈化設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括用于盛裝廢水的殼體構(gòu)件，還包括排水管組，固定布設(shè)于殼體構(gòu)件中，其內(nèi)裝配有活動閥板，用于控制殼體構(gòu)件側(cè)引流閥口的啟閉以及排水管組的排水啟閉，包括電催化模組，套設(shè)于排水管組外，電催化模組內(nèi)裝配有伸縮浮體，還包括進液組件，與電催化模組的伸縮浮體匹配設(shè)置，用于控制殼體構(gòu)件中的廢水循環(huán)進入電催化模組中，本發(fā)明通過浮動布設(shè)于殼體構(gòu)件內(nèi)部的電催化模組，能夠在浮動沉降過程中自動將其內(nèi)部待處理的廢水電催化凈化后通過排水管組排出，并將殼體構(gòu)件內(nèi)的待處理廢水定量引流至電催化模組中進行處理，達到自動循環(huán)電催化凈水的目的。

有機廢氣催化燃燒器 1307     

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本實用新型涉及有機廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及有機廢氣催化燃燒器，包括殼體，殼體的內(nèi)壁安裝有催化床，且殼體的頂壁安裝有燃燒器，殼體的一端連通有出氣管，出氣管的另一端穿過防護箱并連通有換熱箱，換熱箱頂壁連通有排氣管，且換熱箱的內(nèi)壁固定有多個預(yù)熱板，多個預(yù)熱板內(nèi)均開設(shè)有預(yù)熱腔，下側(cè)預(yù)熱腔底壁遠離通氣口的位置連通有通氣管，通氣管的另一端穿過換熱箱和防護箱并與殼體的另一端連通；本實用新型通過加入換熱箱、出氣管和預(yù)熱板等，啟動風(fēng)機，廢氣進入換熱箱內(nèi)，而后，廢氣與催化床接觸催化分解，隨后分解后的高溫氣體進入換熱箱內(nèi)，高溫氣體對預(yù)熱腔內(nèi)的廢氣予以加熱，實現(xiàn)排放氣體中熱量的再利用，有效的節(jié)約了能源。

風(fēng)機用軸承穩(wěn)定焊接設(shè)備 459     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機用軸承穩(wěn)定焊接設(shè)備，涉及風(fēng)機加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括：支撐塊，所述支撐塊內(nèi)部橫向開設(shè)有圓孔。本發(fā)明通過清潔組件，隨著軸承轉(zhuǎn)動與其外表面相互接觸的清潔板會將在焊接時附著在軸承外表面處的雜質(zhì)清除，提高了軸承自身的潔凈程度，因為清潔板與軸承表面接觸，所以當軸承轉(zhuǎn)動時，清潔板會受到一定摩擦力的影響會帶動弧形滑塊向軸承轉(zhuǎn)動的方向進行移動，弧形滑塊在移動時會牽引到與轉(zhuǎn)動方向相反方向的彈力牽引繩，依靠其彈力支撐，使得清潔板能對一些較為頑固的附著物進行清潔，一定程度上提高了清潔的效果，通過固定桿，能對彈力牽引繩的位置進行一定的限定，使得彈力牽引繩能更好的進行牽引工作。

風(fēng)機加工用材料噴涂裝置 686     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機加工用材料噴涂裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有第一支撐桿，所述底座的頂部遠離第一支撐桿的位置安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)通過轉(zhuǎn)動套轉(zhuǎn)動連接有收集裝置，所述固定板的一側(cè)通過支架固定連接有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)壁安裝有電動噴頭，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿遠離旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有變速電機，本發(fā)明涉及風(fēng)機加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種風(fēng)機加工用材料噴涂裝置，對于加速轉(zhuǎn)動的風(fēng)機葉輪可防止其甩出的涂料飛濺，從而避免造成環(huán)境的污染。

風(fēng)機盤管的質(zhì)量檢測方法 403     

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本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)識別領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機盤管的質(zhì)量檢測方法，包括以下步驟：采集電機的振動信號；提取振動信號中的異常信號，根據(jù)每個異常信號的局部離群性區(qū)分噪聲信號和故障信號，然后經(jīng)過降噪處理得到故障信號；根據(jù)降噪后剩余的故障信號進行電機質(zhì)量評估。即本發(fā)明的方案能夠有效減少無用的高頻噪聲信號成分，對電機的質(zhì)量檢測結(jié)果更為準確。

抗干擾型軋機油氣潤滑系統(tǒng) 1183     

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本實用新型公開了抗干擾型軋機油氣潤滑系統(tǒng)，包括架板和空氣過濾單元；架板：其上表面左側(cè)設(shè)有儲油箱，儲油箱的上端敞口處安裝有箱蓋，架板的底面中部設(shè)有混合座，混合座的內(nèi)部設(shè)有混合腔，混合腔左側(cè)內(nèi)壁下端設(shè)置的兩個排放口處均設(shè)有排放管，架板、儲油箱和混合座所組成整體的中部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有供油管，供油管位于混合腔的內(nèi)部，供油管的外表面邊緣處設(shè)有左右對稱的導(dǎo)氣孔，架板的底面右側(cè)設(shè)有氣泵；該抗干擾型軋機油氣潤滑系統(tǒng)，可以自動完成對軋機的油氣潤滑工作，極大地減輕了人員的操作負擔(dān)，且能夠利用過濾、隔熱和密封的方式防止外部粉塵、溫度等因素對油氣潤滑工作造成干擾。

可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機 822     

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本申請涉及一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，涉及直線篩網(wǎng)機技術(shù)領(lǐng)域，旨在改善篩網(wǎng)機不便快速調(diào)整篩分規(guī)格的問題。一種可調(diào)節(jié)篩分規(guī)格的直線篩網(wǎng)機，包括機架和設(shè)置于機架上的篩網(wǎng)本體；所述機架內(nèi)部滑動設(shè)置有與篩網(wǎng)本體相貼合的調(diào)節(jié)篩網(wǎng)，所述調(diào)節(jié)篩網(wǎng)寬度方向兩側(cè)均設(shè)置有與機架內(nèi)側(cè)壁相抵的安裝板，所述機架內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)相對篩網(wǎng)本體進行滑動的驅(qū)動件；所述機架內(nèi)部且位于調(diào)節(jié)篩網(wǎng)寬度方向兩側(cè)均設(shè)置有阻料板，所述阻料板上貫穿設(shè)置有供安裝板滑動的滑動缺口，所述機架內(nèi)部設(shè)置有用于固定安裝板的限位組件。本申請具有快速調(diào)整篩網(wǎng)機的篩分規(guī)格的效果。

球磨機殼體內(nèi)部潤滑油檢測用取樣裝置 1065     

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一種球磨機殼體內(nèi)部潤滑油檢測用取樣裝置，包括連接座，連接座上固定安裝有防護圈座，防護圈座內(nèi)設(shè)置有對接圈座，對接圈座固定在連接座上，對接圈座的外壁上套接有橡膠密封圈，連接座的一端固定安裝有罩體，罩體上穿設(shè)有取樣管，取樣管的一端穿過對接圈座并延伸至其外部，罩體內(nèi)固定安裝有內(nèi)置橡膠座，罩體上活動插裝有兩個插板，兩個插板均插入內(nèi)置橡膠座內(nèi)并與其卡合連接，本實用新型具有以下優(yōu)點：在取樣時將取樣管穿入裝置內(nèi)并讓其插入潤滑站內(nèi)部，即可進行取樣，拔出取樣管的瞬間，將兩個插板推入內(nèi)置橡膠座中，即可對裝置的開口進行封堵，防止?jié)櫥韭┯?，無需關(guān)閉球磨機即可進行取樣，不會影響球磨機的正常生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。

新型制砂機用篩分裝置 1260     

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本實用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型制砂機用篩分裝置，包括支撐架，所述支撐架上固定安裝有篩子；所述篩子上固定安裝有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有篩筒；所述篩子上固定安裝有用于篩筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)；所述篩子的出料端設(shè)有分料件。本實用新型提出一種新型制砂機用篩分裝置，本實用新型通過由篩筒加入進行一級篩分，篩分掉落至篩子內(nèi)的進行二次篩分，以增加篩分出不同粒徑的砂，增加篩分效率和效果，同時利于排出。

離心分離濃縮環(huán)保凈化污水處理設(shè)備 1160     

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本發(fā)明公開了一種離心分離濃縮環(huán)保凈化污水處理設(shè)備，屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動裝置和架臺，驅(qū)動裝置通過支架設(shè)在架臺上，架臺上設(shè)有凈水箱、“C”形槽、濃水箱和污水箱，凈水箱、濃水箱和污水箱里分別設(shè)有凈水泵、濃水泵和污水泵，其特征在于，還設(shè)有錐形分離系統(tǒng)，錐形分離系統(tǒng)包括頂蓋、錐形體、滑塊I、滑塊II、進水閥、進水管、濃水閥、濃水管、凈水閥和凈水管，錐形體內(nèi)設(shè)有分離裝置，分離裝置包括上分離裝置、下分離裝置和分離錐，解決了現(xiàn)有分離設(shè)備成本高、分離效果差的技術(shù)問題，主要應(yīng)用于污水分離方面。

高效化污的臭氧催化氧化池 768     

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本實用新型涉及一種高效化污的臭氧催化氧化池，其涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，技術(shù)方案具體包括氧化池體；所述氧化池體的底部鋪設(shè)有曝氣管；所述曝氣管的進氣口與位于外部的臭氧發(fā)生器連接；所述氧化池體的頂部連接有蓋板；所述氧化池體的側(cè)面設(shè)置出水管；所述氧化池體內(nèi)設(shè)置有儲料倉；所述儲料倉內(nèi)自上而下設(shè)置有若干用于放置催化劑的物料隔板。通過在儲料倉內(nèi)設(shè)置物料隔板以及設(shè)置可讓儲料倉旋轉(zhuǎn)運動的電機結(jié)構(gòu)，進而能夠提高催化劑接觸面積，有效提高處理效果。

軋機連接過橋裝置 688     

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本實用新型公開了一種軋機連接過橋裝置，所述軋機連接過橋裝置包括兩個側(cè)板、第一頂板和第一底板，兩個所述側(cè)板均包括固定段和導(dǎo)向段，所述導(dǎo)向段上端與所述第一頂板固定連接，所述導(dǎo)向段的下端與所述第一底板固定連接，所述固定段的上下兩端均設(shè)置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)用于將所述軋機連接過橋裝置固定在活套上；具有結(jié)構(gòu)簡單、提高工作效率以及降低維護難度等優(yōu)點。

對稱雙風(fēng)機 491     

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本實用新型涉及風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種對稱雙風(fēng)機式新型風(fēng)機，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部活動安裝有數(shù)量為兩個的圓桿。該對稱雙風(fēng)機式新型風(fēng)機，通過在室內(nèi)公共環(huán)境進行送風(fēng)的時候，通過兩側(cè)風(fēng)機本體的運行，來給室內(nèi)提供新鮮的氣體，同時通過電機的運行，其輸出軸轉(zhuǎn)動，帶著連接套進行轉(zhuǎn)動，通過定位塊的安裝，保證了連接套轉(zhuǎn)動時候的穩(wěn)定性，在連接套轉(zhuǎn)動的時候，使得拉繩纏繞至繩槽的內(nèi)部，此時拉繩的可利用長度變短，同時側(cè)板和連接片在拉繩的拉力下，向外殼中側(cè)方向轉(zhuǎn)動，此時兩側(cè)風(fēng)機本體之間夾角變小，通過兩側(cè)風(fēng)機本體之間角度調(diào)節(jié)至最小時，通過中側(cè)兩個緩沖墊，有效的將風(fēng)機本體的慣性力緩沖，達到了方便調(diào)節(jié)的目的。

雷蒙磨喂料裝置 613     

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本實用新型公開了雷蒙磨喂料裝置，連接在雷蒙磨鼓風(fēng)通道的頂部位置，包括固定在雷蒙磨筒體上的至少一個進料口，所述喂料裝置還包括至少一塊導(dǎo)料板；每一塊所述導(dǎo)料板，固定在其對應(yīng)的磨輥上與磨輥一同轉(zhuǎn)動，并且傾斜向下地設(shè)置，而且靠近雷蒙磨膜腔的一端延伸至磨輥與磨盤研磨物料的空間位置附近，另一端延伸至進料口。每一塊所述導(dǎo)料板還包括至少一塊置于其側(cè)面的擋料板，用于防止物料在到達雷蒙磨磨輥與磨盤之間位置時的遮擋，防止泄漏至靠近雷蒙磨筒體內(nèi)壁位置附近。本實用新型的雷蒙磨喂料裝置，節(jié)省了物料在進入雷蒙磨研磨的時間以及能耗，環(huán)保性能好，工作效率高，具有較好的經(jīng)濟價值，值得推廣以及應(yīng)用。

軋機冷卻液供給裝置 548     

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本實用新型提供了一種軋機冷卻液供給裝置，涉及鋁材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括補給箱、供液箱、噴淋系統(tǒng)和回液箱，噴淋系統(tǒng)位于軋機上方，回液箱位于軋機下方對應(yīng)噴淋系統(tǒng)；補給箱和供液箱之間連通有補給管，補給管上設(shè)有開關(guān)閥；供液箱和噴淋系統(tǒng)之間連通有供液管，回液箱和供液箱之間連通有回液管；供液箱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有靠近底部的下液位開關(guān)和靠近頂部的上液位開關(guān)，且下液位開關(guān)和上液位開關(guān)均與補給管上的開關(guān)閥通信控制連接；供液箱內(nèi)還設(shè)有與下液位開關(guān)和上液位開關(guān)配合的浮球，且供液箱內(nèi)設(shè)有與浮球配合的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。本實用新型使用時，實現(xiàn)冷卻液的循壞利用以及冷卻液的自動補給，保證冷卻液余量充足，從而保證軋制時冷卻液的冷卻去屑效果。

多通型鋁電解電容器全自動老化測試分選機 876     

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本發(fā)明公開了一種多通型鋁電解電容器全自動老化測試分選機，屬于鋁電解電容器制造領(lǐng)域，一種多通型鋁電解電容器全自動老化測試分選機，包括老化測試分選機本體和鋁電解電容器本體，老化測試分選機本體內(nèi)固定安裝有老化分解電聯(lián)器，老化分解電聯(lián)器左端固定連接有雙觸式氣脹插套，可以在電容器電聯(lián)觸桿與雙觸式氣脹插套進行插接電聯(lián)時對電容器電聯(lián)觸桿進行吸附定位，有效保證電容器電聯(lián)觸桿與雙觸式氣脹插套插接的穩(wěn)定性，有效避免出現(xiàn)接觸不良的狀況，減小老化測試分選結(jié)果的誤差，進而提高老化測試分選機本體對鋁電解電容器本體質(zhì)量判斷的有效性，降低鋁電解電容器本體生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟損失。