回火爐排煙裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了回火爐排煙裝置，包括底板和凈化單元；底板：其上表面的圓孔處設(shè)有排煙管，排煙管的上端設(shè)有耐高溫風(fēng)機(jī)，底板上表面的左側(cè)設(shè)有凈化筒，耐高溫風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與凈化筒外弧面的進(jìn)風(fēng)孔連通，凈化筒下端的出液孔處設(shè)有出液管，出液管的前端串聯(lián)有閥門；凈化單元：其包括環(huán)形管和霧化噴頭，環(huán)形管通過十字架設(shè)置于凈化筒的中部，環(huán)形管下表面的圓孔內(nèi)部均設(shè)有霧化噴頭；其中：還包括控制開關(guān)組，控制開關(guān)組設(shè)置于底板上表面的前側(cè)，耐高溫風(fēng)機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端，該回火爐排煙裝置，可以利用水流對煙氣進(jìn)行凈化，降低了煙氣對環(huán)境的污染，同時不懼高溫，使用簡單方便且壽命長。

帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿 949     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿，涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的目前摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿的外桿和芯桿摩擦損耗過大，導(dǎo)致鉆桿使用壽命端的問題。所述外桿的內(nèi)部安裝有彈簧，且彈簧與外桿通過緊固螺絲固定連接，所述彈簧的下方裝有輪架，且輪架與彈簧通過緊固螺絲固定連接，所述輪架的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)輪，且導(dǎo)輪與輪架通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)輪與芯桿貼合，所述芯桿的一端安裝有限位頭，且限位頭與芯桿通過螺栓固定連接，所述限位頭的一側(cè)安裝有連接頭，且連接頭與限位頭通過螺栓固定連接。

耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合輸送帶 738     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合輸送帶，包括輸送帶本體，還包括設(shè)于所述輸送帶本體表面的復(fù)合層，設(shè)于復(fù)合層表面的PTFE層及設(shè)于所述輸送帶本體內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)層；所述PTFE層為PTFE致密膜；所述復(fù)合層為PTFE微孔膜；所述復(fù)合層與輸送帶本體之間、復(fù)合層與PTFE層之間均通過熱復(fù)合粘結(jié)相連。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

提高碳化硅生長梯度穩(wěn)定性的石墨裝置 1136     

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本實(shí)用新型涉及一種提高碳化硅生長梯度穩(wěn)定性的石墨裝置，它包括坩鍋組件、感應(yīng)線圈、保溫套、上輔助加熱件、下輔助加熱件、上保溫盤、下保溫盤，感應(yīng)線圈安裝在保溫套外側(cè)，保溫套內(nèi)部從下往上依次安裝有下保溫盤、下輔助加熱件、坩鍋組件、上輔助加熱件以及上保溫盤，上輔助加熱件和下輔助加熱件都設(shè)計(jì)為石墨加熱環(huán)。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理緊湊，在坩鍋組件的上下位置增加上輔助加熱件和下輔助加熱件，上輔助加熱件和下輔助加熱件是采用等靜壓石墨材料制造的石墨加熱環(huán)，在感應(yīng)線圈的作用下能夠與坩鍋組件同時產(chǎn)生高溫，加長了產(chǎn)生熱量軸向長度，這樣可控恒溫區(qū)域加長；確保碳化硅長晶質(zhì)量好且生長速率快。

帶式輸送機(jī)偏移報(bào)警系統(tǒng) 378     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)偏移報(bào)警系統(tǒng)，在輸送帶的左右兩側(cè)邊緣處及左右兩側(cè)端面上，均設(shè)置有反光材料涂覆層，在帶式輸送機(jī)上設(shè)有對輸送帶位置進(jìn)行監(jiān)視的監(jiān)控?cái)z像頭，監(jiān)控?cái)z像頭與視頻編碼器連接，視頻編碼器與對視頻信息進(jìn)行分析處理的控制器連接，控制器與報(bào)警聲光報(bào)警裝置連接。本實(shí)用新型通過帶反光條的輸送帶增加可見性，通過監(jiān)控?cái)z像頭和控制器，以及傳輸線路等其他輔助儀器組成的輸送帶的偏移報(bào)警系統(tǒng)，及時提醒運(yùn)行值班人員發(fā)現(xiàn)輸送帶的跑偏和扭曲等設(shè)備異常，及時發(fā)現(xiàn)及時處理，確保管狀帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

新型生活垃圾焚燒爐渣分選工藝 938     

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本發(fā)明公開了一種新型生活垃圾焚燒爐渣分選工藝，包括以下步驟：（1）上料；（2）第一除雜處理；（3）第一分級處理；（4）第二除雜處理；（5）第一磁選處理；（6）第一破碎處理；（7）第二磁選處理；（8）打鐵處理；（9）廢鐵脫水；（10）第三除雜處理；（11）第四除雜處理；（12）第二分級處理；（13）第三磁選處理；（14）第一有色金屬分選；（15）第四磁選處理；（16）第二有色金屬分選；（17）第五磁選處理；（18）第一重力分選；（19）第二重力分選；（20）細(xì)砂回收處理；（21）渣水沉淀；（22）底泥壓濾。本發(fā)明優(yōu)化了工藝環(huán)節(jié)配置，通過增加多道人工除雜工藝和濕法除雜工藝，提高了除雜效率，降低了再生集料的含雜率。

獨(dú)立空氣室跳汰機(jī) 334     

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本實(shí)用新型公開了一種獨(dú)立空氣室跳汰機(jī)，包括壓縮空氣源、風(fēng)箱和頂部具有篩選槽的跳汰室；風(fēng)箱上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)端、出風(fēng)端和送風(fēng)端，進(jìn)風(fēng)端上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)閥，出風(fēng)端上設(shè)置有出風(fēng)閥，壓縮空氣源通過風(fēng)管連接進(jìn)風(fēng)端；跳汰室內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)管道，通風(fēng)管道的一端封堵，另一端伸出跳汰室，并通過風(fēng)管連接送風(fēng)端；跳汰室內(nèi)還均勻分布有多個獨(dú)立空氣室，各個獨(dú)立空氣室頂部封閉、底部敞口，獨(dú)立空氣室內(nèi)設(shè)置有將其分隔為內(nèi)氣室和外氣室的形變隔膜，各個內(nèi)氣室并聯(lián)連通通風(fēng)管道。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)空氣與水免接觸，避免排氣帶出水而影響閥門動作，提升設(shè)備可靠性，同時避免出現(xiàn)跑水現(xiàn)象，并解決設(shè)備大型化后，橫向脈動水流不均勻的問題，提升分選效果。

鋁液在線除渣除氣裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種鋁液在線除渣除氣裝置，它包括形成有內(nèi)腔的鋁液處理箱，鋁液處理箱的頂端流通連接有下排鋁液至內(nèi)腔的鋁液進(jìn)料管，鋁液處理箱靠近底部的一側(cè)的側(cè)墻上流通連接有鋁液出料管，鋁液處理箱靠近底部的前側(cè)的側(cè)墻上流通有下進(jìn)氣式連接的惰性氣體進(jìn)氣管，鋁液處理箱的內(nèi)腔中配置有通過絲杠機(jī)構(gòu)在垂向往復(fù)位移的升降積渣盒；本實(shí)用新型將惰性氣體進(jìn)氣及鋁液進(jìn)液分開進(jìn)行，利用惰性氣體上浮的特性，最大程度使惰性氣體在上浮前及上浮初始時的擴(kuò)散狀態(tài)，高效進(jìn)行除氣、除渣作業(yè)，利用升降積渣盒及絲杠機(jī)構(gòu)的配合對可能在上浮過程中沉降的雜質(zhì)全方位捕獲積攢，并上浮出鋁液，規(guī)避傳統(tǒng)裝置無法對雜質(zhì)進(jìn)行捕捉的缺陷。

脫水污泥計(jì)量裝置及污泥處理設(shè)備 381     

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本實(shí)用新型提供了一種脫水污泥計(jì)量裝置，包括：污泥泵、皮帶輸送機(jī)、稱重傳感器、測速傳感器以及儀表單元；所述污泥泵的出料口朝向皮帶輸送機(jī)的進(jìn)料側(cè)設(shè)置，所述稱重傳感器安裝在皮帶輸送機(jī)上，用于測量污泥重量，所述測速傳感器安裝在皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動輪組上，所述儀表單元與測速傳感器和稱重傳感器電連接。本脫水污泥計(jì)量裝置，在計(jì)量時不隔斷生產(chǎn)流程，保證生產(chǎn)工段的連續(xù)性，避免傳統(tǒng)汽車衡電子地磅稱量跑冒滴漏、管理復(fù)雜。

用于體育用品加工的電焊機(jī)推車 469     

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本發(fā)明公開了一種用于體育用品加工的電焊機(jī)推車，包括底座，所述底座上端固定連接有U型板，所述U型板內(nèi)設(shè)有對電焊機(jī)進(jìn)行提升的提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在U型板兩側(cè)側(cè)壁的兩個轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有橫桿，所述橫桿下端通過固定桿固定連接有固定板，所述固定板呈U型狀，所述固定板頂部開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁滑動連接有兩個滑塊，所述滑塊下端固定連接有夾板。本發(fā)明通過設(shè)置提升機(jī)構(gòu)，可以自行對電焊機(jī)進(jìn)行夾緊后提升搬運(yùn)至U型板內(nèi)，從而避免人工對電焊機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)移動，特別是對較重的電焊機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)時，勞動強(qiáng)度大，并且在搬運(yùn)過程中容易導(dǎo)致電焊機(jī)跌落損壞。

瀝青加工用物料計(jì)量輸送裝置 1085     

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本申請涉及一種瀝青加工用物料計(jì)量輸送裝置，涉及瀝青加工技術(shù)領(lǐng)域；其包括用于輸送物料的第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)，以及連通于第一輸送機(jī)和第二輸送機(jī)之間的過渡管，所述第一輸送機(jī)上設(shè)有供料件和稱量件，所述第一輸送機(jī)、過渡管和第二輸送機(jī)沿物料輸送方向順次設(shè)置；還包括驅(qū)動組件和推板，所述推板滑移連接于過渡管內(nèi)，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動推板沿過渡管長度方向滑移連接于過渡管內(nèi)，所述過渡管遠(yuǎn)離第一輸送機(jī)處的一端向下傾斜設(shè)置；本申請具有提高輸送效率，減少輸送過程中的物料滯留量的效果。

礦山破碎機(jī)用高效進(jìn)料機(jī)構(gòu) 728     

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本申請公開了應(yīng)用于礦業(yè)開采領(lǐng)域的一種礦山破碎機(jī)用高效進(jìn)料機(jī)構(gòu)，該礦山破碎機(jī)用高效進(jìn)料機(jī)構(gòu)通過設(shè)置有輸送外殼，輸送外殼上側(cè)內(nèi)端固定連接有上分板，上分板內(nèi)端等角度固定連接有多個上流通管，上流通管下端固定連接有承接底板，承接底板下端等角度安裝有多個主篩組，主篩組包括與承接底板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動主板，轉(zhuǎn)動主板外側(cè)中端開設(shè)有流通腔，轉(zhuǎn)動主板外端安裝有偏移控制組，偏移控制組包括一對與轉(zhuǎn)動主板外端滑動卡接的滑動板，實(shí)現(xiàn)在有超過標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石料時壓動偏移控制組、壓動分離組，從而帶動主篩組轉(zhuǎn)動，并將下夾圈打開，進(jìn)而轉(zhuǎn)移并排出大尺寸的石料，達(dá)到提高破碎效率以及保護(hù)機(jī)體的目的。

金屬板材加工裝置 365     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬板材加工裝置，包括一加工臺，加工臺包括加工底板、加工側(cè)板，在加工底板上開有若干導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有支撐柱，支撐柱的頂端安裝有萬向球；鉆孔組件，包括一位于加工臺上方的鉆板，鉆板的兩側(cè)通過一豎直設(shè)置的立柱分別安裝在兩個加工側(cè)板上，且立柱沿著加工側(cè)板的長軸方向往復(fù)移動，所述鉆板沿著立柱進(jìn)行上下升降，在鉆板上安裝有鉆孔機(jī)，所述鉆孔機(jī)沿著鉆板的長軸方向進(jìn)行往復(fù)移動。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過加工底板上的支撐柱與萬向球的配合來對金屬板材的上下料起到一個輔助輸送的作用，使得金屬板材與加工底板之間滑動摩擦變?yōu)闈L動配合，大大減少了金屬板材上下料所需力的要求，相對應(yīng)的也減少了人力的需求。

具有防堵塞功能的斗式提升器 868     

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本實(shí)用新型提供了一種具有防堵塞功能的斗式提升器，包括提升罐；所述提升罐外壁貼合有罩蓋，所述提升罐外壁開設(shè)有卡槽，所述提升罐外壁連接有進(jìn)料座，所述提升罐內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，所述傳動機(jī)構(gòu)安裝在提升罐外側(cè)一端，所述提升罐外壁一端安裝有排料座，所述提升罐外部底端安裝有排料機(jī)構(gòu)，所述輸送帶外部安裝有定位機(jī)構(gòu)。該具有防堵塞功能的斗式提升器，通過設(shè)置的定位機(jī)構(gòu)，這樣便于工作人員通過定位桿將取料斗固定在輸送帶上，而且工作人員也可以通過取料斗對設(shè)備內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行取料，同時工作人員也可以通過安裝漏板從而避免因取料斗內(nèi)產(chǎn)品儲放較多導(dǎo)致取料斗擠壓變形或者滑動掉落的問題。

用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)及其工作方法 696     

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本發(fā)明涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)。本發(fā)明提供了一種用于納米材料生產(chǎn)用的破碎機(jī)，包括：設(shè)備本體、驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動軸承和若干板錘組件，所述驅(qū)動電機(jī)適于通過所述轉(zhuǎn)動軸承驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子軸向轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)子套定在所述轉(zhuǎn)動軸承外壁，所述轉(zhuǎn)子呈矩形，且所述轉(zhuǎn)子設(shè)置在靠近入料口下方的內(nèi)壁處；所述板錘組件可滑動的設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子外壁，且若干所述板錘組件等間距設(shè)置；其中調(diào)節(jié)所述板錘組件與所述設(shè)備本體內(nèi)壁的間距以調(diào)節(jié)破碎物料的粒徑。通過板錘組件的設(shè)置能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行篩選，將符合要求的物料能夠直接下落，不符合要求的物料會被板錘組件進(jìn)行破碎，直至大小符合要求后下落。

夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置 971     

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本實(shí)用新型涉及輥軸加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，該夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置，包括框體，框體的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定連接有渦桿，兩個弧形夾板的底部均固定連接有兩個第一螺紋套管，兩個第一螺紋套管的內(nèi)部螺紋連接有第一絲桿，第一絲桿的一端固定連接有渦輪，框體的上表面固定連接有第一滑軌，第二電機(jī)的輸出端均活動連接有鉆頭，通過設(shè)置兩個鉆孔機(jī)和升降裝置，能夠?qū)佪S的兩端進(jìn)行鉆孔，可以提高裝置鉆孔的效率，同時設(shè)置升降裝置可以對直徑不同輥軸進(jìn)行鉆孔，避免了只能對

新型NE系列斗式提升機(jī) 695     

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本實(shí)用新型公開了一種新型NE系列斗式提升機(jī)，包括底座，底座頂端設(shè)有一號殼體，一號殼體一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，一號殼體頂端靠近兩側(cè)邊緣處均開設(shè)有開槽，一號殼體頂端開設(shè)有螺栓孔，一號殼體頂端設(shè)有二號殼體，二號殼體底端靠近兩側(cè)邊緣處均設(shè)有卡塊，二號殼體頂端設(shè)有三號殼體，三號殼體頂部設(shè)有安裝臺，安裝臺頂端設(shè)有防護(hù)桿，安裝臺頂端設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，三號殼體正面頂部設(shè)有主動輪，該設(shè)備通過一號殼體和二號殼體插接的方式，在進(jìn)一步的利用螺栓加固，同樣可以達(dá)到密封的效果，通過軟管可以實(shí)現(xiàn)出料口在連接距離不夠時，也可以保持密封性，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，連接方便，制造和維護(hù)成本低廉，適合推廣使用，極大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

碳酸鈣原料分級篩選裝置 740     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣原料分級篩選裝置，屬于篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，一種碳酸鈣原料分級篩選裝置，包括破碎箱，破碎箱的上端開設(shè)有進(jìn)料口，破碎箱的下端四角處均固定連接有底座，破碎箱的背端焊接有一對支架，支架上均安裝有電機(jī)，破碎箱的背端開鑿有一對通孔，電機(jī)的動力輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動軸，且轉(zhuǎn)動軸貫穿通孔并位于破碎箱內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸的外端固定連接有破碎輥，破碎箱的內(nèi)端焊接有濾板，破碎箱的一側(cè)設(shè)有篩分箱，破碎箱靠近篩分箱的一側(cè)壁上開鑿有第一放置孔和第二放置孔，篩分箱靠近破碎箱的一側(cè)壁上開鑿有一對第一進(jìn)料孔，可以實(shí)現(xiàn)碳酸鈣生產(chǎn)過程中破碎和篩分步驟同步進(jìn)行，節(jié)約時間，減輕工作人員的工作負(fù)擔(dān)。

輥磨制砂機(jī)、輥磨聯(lián)合生產(chǎn)鋼渣粉的工藝系統(tǒng) 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種輥磨制砂機(jī)、輥磨聯(lián)合生產(chǎn)鋼渣粉的工藝系統(tǒng),包括鋼渣粉制備系統(tǒng)，鋼渣粉制備系統(tǒng)上設(shè)有第一下料機(jī)構(gòu)，第一下料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有第一皮帶機(jī)，通過第一皮帶機(jī)將材料除鐵后送至第一震動篩，第一震動篩的一側(cè)設(shè)有圓錐破碎機(jī)，破碎后顆粒不達(dá)標(biāo)的再送入輥磨制砂機(jī)進(jìn)行制砂，制成的成品砂送入到立磨中進(jìn)行研磨，研磨后的成品材料送入到氣箱脈沖袋除塵器中進(jìn)行除塵加工，將鋼渣粉與灰塵進(jìn)行分離，成品鋼渣粉采用空氣輸送料槽進(jìn)行輸送，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，工序完善，采用輥磨進(jìn)行制砂后再進(jìn)行制粉，降低原料中的含鐵量，降低制粉設(shè)備易損件的磨損，延長易損件的使用壽命，使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率提高，使制粉設(shè)備的能耗大大降低，制備的鋼渣粉的活性高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

皮帶輸送機(jī)傳動滾筒 316     

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本實(shí)用新型公開了皮帶輸送機(jī)傳動滾筒，包括轉(zhuǎn)軸和輸送帶限位機(jī)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸：其外弧面中部固定套設(shè)有筒體，轉(zhuǎn)軸的左右兩端通過軸承對稱轉(zhuǎn)動連接有軸承座，軸承座上表面的前后兩側(cè)均開設(shè)有安裝孔，筒體的外弧面開設(shè)有均勻分布的滑動槽，滑動槽的內(nèi)部靠近轉(zhuǎn)軸中心軸線的一側(cè)中部均固定連接有滑柱，滑柱的外弧面遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸中心軸線的一側(cè)均滑動連接有連接板；該皮帶輸送機(jī)傳動滾筒，可以在輸送帶長時間使用張力降低時通過彈簧的頂撐作用對輸送帶進(jìn)行撐緊，使輸送帶與筒體之間的摩擦力不會減小，進(jìn)而延長輸送帶的使用壽命，可以對輸送帶進(jìn)行限位，防止筒體帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的過程中輸送帶跑偏。

防撞型滾筒輸送機(jī) 1082     

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一種防撞型滾筒輸送機(jī)，本實(shí)用新型涉及滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，滾筒輸送機(jī)本體內(nèi)側(cè)壁上等間距設(shè)置有固定架，固定桿的兩端分別與固定架的內(nèi)腔上下側(cè)壁固定，固定桿外側(cè)活動套設(shè)有套管，套管內(nèi)腔壁與固定桿之間等圓角固定有緩震彈簧，套管外側(cè)活動套設(shè)有滾筒，滾筒外側(cè)壁上的環(huán)形槽內(nèi)活動設(shè)置有連接件，相鄰的滾筒上的連接件之間利用連接桿連接，靠近滾筒輸送機(jī)本體的輸入端和輸出端上的固定架上均固定有夾持架，位于滾筒輸送機(jī)本體內(nèi)側(cè)的夾持架上利用轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置有貨物導(dǎo)向板，貨物導(dǎo)向板與滾筒輸送機(jī)本體的內(nèi)側(cè)壁活動貼合設(shè)置，一號緊定螺栓旋接穿過夾持架后，利用軸承插設(shè)在夾持板內(nèi)，有效防止貨物撞擊，能夠?qū)ω浳镞M(jìn)行導(dǎo)向通過拐彎處。

滾筒輸送機(jī)防撞結(jié)構(gòu) 1100     

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一種滾筒輸送機(jī)防撞結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，支架的底部左右兩側(cè)均固定有支撐腳，支架的內(nèi)部設(shè)有滾筒，支架的右側(cè)壁上開設(shè)有傳動腔，支架的左右兩側(cè)壁頂部均固定有固定架，固定架的上下兩端均開設(shè)有滑槽，滑槽的一側(cè)貫通開設(shè)有限位槽，滑槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有滑塊，滑塊的一側(cè)固定有彈簧座，彈簧座的頂部側(cè)壁貫通開設(shè)有開口，開口內(nèi)活動插設(shè)有插桿，插桿的一端上固定有限位塊，且限位塊與滑塊之間設(shè)有一號彈簧，插桿的另一端上固定有固定座，插桿上活動套設(shè)有二號彈簧；通過一號彈簧和二號彈簧的伸縮，使貨物碰撞的剛性接觸轉(zhuǎn)換為彈性接觸，對貨物進(jìn)行了緩沖，從而降低了貨物在輸送過程中的損壞率，減少了成本。

高效細(xì)碎機(jī) 736     

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本實(shí)用新型公開了一種高效細(xì)碎機(jī)，包括：機(jī)體，機(jī)體的頂部前端安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的內(nèi)底部設(shè)置有若干個進(jìn)料溜板，若干個進(jìn)料溜板等距排列且進(jìn)料溜板的背部開設(shè)有三個凹槽，凹槽內(nèi)壁上均固定有螺桿，螺桿的末端穿過進(jìn)料斗的底部且采用螺母緊固，凹槽內(nèi)均設(shè)置有彈簧，彈簧套接在螺桿上；機(jī)體的背部開設(shè)有兩個檢視窗，機(jī)體的背部且位于檢視窗的兩側(cè)設(shè)置有檢視門。本實(shí)用新型通過在進(jìn)料斗的內(nèi)部鋪設(shè)進(jìn)多個料溜板來對進(jìn)料斗進(jìn)行保護(hù)，在進(jìn)料溜板磨損后可對其進(jìn)行單獨(dú)更換，減少損失；在即可的內(nèi)部設(shè)置了檢視門，便于對機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行檢查，在檢視門上安裝磁鐵，便于對進(jìn)入機(jī)體內(nèi)部的鐵塊或者鐵粉進(jìn)行吸附，減少鐵塊對錘頭及機(jī)體造成的損傷。

大件包裹水平分離滾筒輸送機(jī) 742     

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本實(shí)用新型公開了一種大件包裹水平分離滾筒輸送機(jī)，具體涉及滾筒輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體包括第一固定板，所述第一固定板的一側(cè)設(shè)置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之間設(shè)置有擋板，所述擋板靠近第一固定板的一側(cè)設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述擋板通過固定機(jī)構(gòu)固定連接于第一固定板，所述擋板的一側(cè)設(shè)置有對稱的緩沖機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置緩沖機(jī)構(gòu)，貨物經(jīng)輸送主體送至擋板，貨物壓動擋板，擋板壓動弧形伸縮桿，弧形伸縮桿沿弧形槽的內(nèi)部滑動壓縮彈簧，經(jīng)彈簧提供緩沖作用，彈簧對弧形伸縮桿進(jìn)行緩沖，弧形伸縮桿對擋板進(jìn)行緩沖，擋板對貨物進(jìn)行緩沖，使得貨物緩慢落下，從而對貨物起到保護(hù)作用。

蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置 606     

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本實(shí)用新型公開了一種蓄熱式熱力焚燒爐的蓄熱裝置，包括安裝座，所述安裝座內(nèi)部開設(shè)有上下貫穿設(shè)置的連通孔，所述連通孔呈上窄下寬設(shè)置，所述安裝座外側(cè)壁貫穿并插設(shè)有多個吸熱板，所述吸熱板其中一端設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述吸熱板外側(cè)壁開設(shè)有多個上下貫穿設(shè)置的導(dǎo)流孔。本實(shí)用新型，廢氣經(jīng)連通孔從下到上流動，由于連通孔呈上窄下寬設(shè)置，從而使得廢氣上升的速度降低，廢氣在下方的停留時間增大，從而減少上下吸熱不均勻的現(xiàn)象出現(xiàn)，保證了本裝置較長的使用壽命，同時導(dǎo)流板的設(shè)置，可增加廢氣在連通孔內(nèi)停留的時間，使得吸熱板可吸收更多的熱量。

可回收熱能的工業(yè)垃圾焚燒爐 1165     

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本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可回收熱能的工業(yè)垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體包括焚燒倉，所述焚燒倉的表面固定連接有回收倉，所述回收倉的內(nèi)側(cè)設(shè)置有回收機(jī)構(gòu)，所述回收機(jī)構(gòu)包括水槽，所述回收倉的內(nèi)側(cè)固定連接有水槽，所述水槽的表面固定連接有封蓋，所述封蓋的表面固定連接有通氣管，所述通氣管的表面固定連接有分流管，所述回收倉的內(nèi)側(cè)開設(shè)有固定槽。本實(shí)用新型在導(dǎo)管和固定槽的作用下，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)氣體對焚燒倉和回收倉內(nèi)部溫度的控制，減少了在焚燒倉整體工作時的能源消耗，經(jīng)伸縮簧的作用，便于卡桿在伸縮槽內(nèi)的伸縮滑動，進(jìn)而方便對分流管和連接管之間的連接固定和拆卸分離。

垃圾焚燒爐異常期間給風(fēng)裝置 300     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐異常期間給風(fēng)裝置，垃圾倉進(jìn)氣管道的一端與垃圾倉連接，垃圾倉進(jìn)氣閥設(shè)置在垃圾倉進(jìn)氣管道上，垃圾倉進(jìn)氣管道的另一端與鍋爐間進(jìn)氣管道的一端和一次風(fēng)管道的一端連接，鍋爐間進(jìn)氣閥設(shè)置在鍋爐間進(jìn)氣管道上，鍋爐間進(jìn)氣管道另一端設(shè)置在鍋爐間上側(cè)，一次風(fēng)機(jī)設(shè)置在一次風(fēng)管道上，一次風(fēng)機(jī)的另一端與焚燒爐的一次風(fēng)進(jìn)氣口連接。本實(shí)用新型在原有的一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道上增加一路鍋爐間進(jìn)氣管道，并在管道上配置相應(yīng)的切換閥門，在垃圾焚燒爐停爐等異常期間，關(guān)閉垃圾倉進(jìn)氣閥，并打開鍋爐間進(jìn)氣閥將鍋爐間上方清潔空氣通入焚燒爐內(nèi)，從而解決了焚燒爐停爐期間尾氣超標(biāo)問題。

焚燒爐尾氣回收用預(yù)處理裝置 474     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐尾氣回收用預(yù)處理裝置，包括底板，所述底板頂部安裝有罩體，所述罩體內(nèi)腔設(shè)有箱體，所述箱體底部與底板固定連接，所述箱體內(nèi)腔左側(cè)固定連接有吸風(fēng)機(jī)，所述箱體左側(cè)固定連接有連接板，所述連接板前側(cè)固定連接有兩個第一電動伸縮桿，兩個所述第一電動伸縮桿為上下設(shè)置，且所述第一電動伸縮桿前端設(shè)有橫塊，所述橫塊與第一電動伸縮桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述橫塊與第一電動伸縮桿之間通過轉(zhuǎn)軸活動連接，所述橫塊前端固定連接有連接塊，所述連接塊左端安裝有吸風(fēng)口，通過滑塊與滑槽的設(shè)置，使得裝置在需要對內(nèi)部組件進(jìn)行更換時，能夠及時的將其取出并進(jìn)行更換，從而使得裝置具有便于更換的特點(diǎn)。

全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐 1033     

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本實(shí)用新型屬于蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，現(xiàn)提出如下方案，包括平臺基座、主動推板、擺動導(dǎo)板和從動推板，所述平臺基座的頂端固定連接有循環(huán)煙道，所述循環(huán)煙道的頂端固定連接有工作風(fēng)機(jī)，所述工作風(fēng)機(jī)的側(cè)壁位于循環(huán)煙道的頂端固定連接有用于帶動所述主動推板水平滑動的氣動推桿，所述主動推板的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道的內(nèi)部固定連接有隔離主板，本實(shí)用新型通過設(shè)置隔離主板和隔離從板，主動推板滑動通過主動孔板帶動擺動導(dǎo)板擺動，擺動導(dǎo)板擺動通過從動孔板帶動從動推板與主動推板同步相對滑動，通過隔離主板和隔離從板沿循環(huán)煙道的內(nèi)壁相對滑動，實(shí)現(xiàn)對隔離從板的隔離操作。

用于垃圾無公害化處理的焚燒爐 831     

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本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾無公害化處理的焚燒爐，包括焚燒爐、煙囪和爐門。本實(shí)用新型通過設(shè)置焚燒爐、煙囪、爐門、輔助組件、輔助板、固定塊、凹孔、殼體、限位組件和移動塊的配合使用，通過轉(zhuǎn)動控制桿，使控制桿通過轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動帶動卡塊的表面擠壓卡槽的內(nèi)壁，同時卡槽帶動轉(zhuǎn)動桿和滑塊轉(zhuǎn)動，使滑塊的表面擠壓滑槽的內(nèi)壁帶動移動塊向上移動，解決了現(xiàn)有由于焚燒爐是通過抽屜式將垃圾運(yùn)輸?shù)椒贌隣t的內(nèi)腔，而焚燒爐用來運(yùn)輸垃圾的運(yùn)輸板離地面有一段距離，運(yùn)輸?shù)睦^重可能會導(dǎo)致運(yùn)輸板斷裂，因此需要增加防止運(yùn)輸板斷裂的輔助措施，但是焚燒爐無防止運(yùn)輸板斷裂的措施，從而不便于使用者對焚燒爐進(jìn)行使用的問題。