連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑密嚨督Y(jié)構(gòu) 786     

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本實(shí)用新型屬于連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑密嚨督Y(jié)構(gòu)，包括車床本體和車刀，車床本體的外表面設(shè)置有固定裝置，固定裝置包括固定凸塊，固定凸塊對車刀的進(jìn)行固定工作。該連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)佑密嚨督Y(jié)構(gòu)，通過設(shè)置固定裝置和限位裝置，能夠?qū)嚨哆M(jìn)行穩(wěn)定的固定，防止車刀在工作過程中發(fā)生刀體位置偏移，影響對輥?zhàn)拥男迯?fù)，固定凸塊的插接進(jìn)入車刀上表面的卡槽內(nèi)對車刀進(jìn)行固定，防止車刀垂直方向的移動(dòng)，同時(shí)通過限位塊的相對移動(dòng)，能夠夾持車刀，通過摩擦片增加限位塊與車刀之間的摩擦力，防止車刀發(fā)生左右的位移，保證了車刀穩(wěn)定的進(jìn)行工作，從而能夠降低了車刀的損耗速率。

X射線測厚儀 485     

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本實(shí)用新型公開了一種X射線測厚儀，包括底座，所述底座上設(shè)有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道上設(shè)有C型架，所述C型架的兩側(cè)設(shè)有一組相同的滑動(dòng)支座，所述滑動(dòng)支座包括兩個(gè)支撐架，每個(gè)所述支撐架的底部均設(shè)有滾輪，所述C型架上端內(nèi)部設(shè)有電離室，所述C型架下端內(nèi)部設(shè)有射線源室；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎，在測厚儀C型架內(nèi)使用X射線發(fā)射器與X射線接收器，使X射線的傳輸性能得到提高。

軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu) 633     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)結(jié)構(gòu)，涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)衛(wèi)殼、內(nèi)凹輥和中凸輥，所述導(dǎo)衛(wèi)殼的上側(cè)固定連接有阻尼器，所述導(dǎo)衛(wèi)殼的兩側(cè)開設(shè)有若干跑道槽，所述導(dǎo)衛(wèi)殼的外部固定連接有輔助傳輸機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)衛(wèi)殼的一側(cè)固定連接有延長支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置延長支撐機(jī)構(gòu)，在遇到較長軋件時(shí)，啟動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)力傳輸至雙聯(lián)減速機(jī)，雙聯(lián)減速機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)兩端的主動(dòng)雙齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)雙齒輪組嚙合從動(dòng)雙齒輪組在底架中部轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)雙齒輪組嚙合對應(yīng)的齒條移動(dòng)，齒條將力施加在移動(dòng)板上，移動(dòng)板帶動(dòng)下方的滑輪板在固定板中滑動(dòng)，移動(dòng)板從固定板中伸長，支撐起較長的軋件，避免長軋件彎折，提高引導(dǎo)軋件的效果。

預(yù)制裝配式混合風(fēng)機(jī)塔架模板支護(hù)方法及裝置 775     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)制裝配式混合風(fēng)機(jī)塔架模板支護(hù)方法及裝置，包括底座、底板、底模和錨索定位管，底模的頂面內(nèi)邊緣處開設(shè)有均勻分布的內(nèi)模定位孔，底模的頂端設(shè)置有內(nèi)模和外模，內(nèi)模架設(shè)在內(nèi)模定位孔上，外模架設(shè)在外模定位孔上，內(nèi)模的內(nèi)側(cè)還設(shè)有中心柱，中心柱的內(nèi)壁活動(dòng)連接有頂升柱，支撐桿通過螺紋活動(dòng)連接有旋接桿，旋接桿的一端通過支撐板連接內(nèi)模的內(nèi)壁，內(nèi)模的側(cè)壁上開設(shè)有橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋，內(nèi)模的側(cè)壁上還設(shè)置有連接板和筋板，內(nèi)撐和外撐均通過螺栓連接有內(nèi)擋板和外擋板，內(nèi)擋板和外擋板連接有豎支撐和斜撐；整個(gè)設(shè)備運(yùn)輸和安裝過程簡單，同時(shí)安裝后的設(shè)備穩(wěn)定性和強(qiáng)度高，大大減少了工程施工時(shí)間。

變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu) 693     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變頻風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)擋板結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案包括：變頻風(fēng)機(jī)本體、限位板、擋板和螺桿，所述變頻風(fēng)機(jī)本體一側(cè)嵌入安裝有進(jìn)氣管，所述擋板與變頻風(fēng)機(jī)本體相對的一側(cè)對稱焊接有連接板，兩個(gè)所述連接板分別開設(shè)有螺孔，兩個(gè)所述螺桿分別與兩個(gè)連接板的螺孔嚙合連接，兩個(gè)所述限位板相背離的一側(cè)分別安裝有軸承，兩個(gè)所述螺桿相對的一端分別與兩個(gè)限位板的軸承內(nèi)環(huán)固定連接，所述擋板開設(shè)有活動(dòng)孔，所述變頻風(fēng)機(jī)本體底部焊接有固定座。本實(shí)用新型具有無需使用工具，就可以將擋板和變頻風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)氣管固定在一起，便于工人進(jìn)行安裝和拆卸的優(yōu)點(diǎn)。

水平粉碎機(jī) 1030     

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本實(shí)用新型公開了一種水平粉碎機(jī)，包括外箱，所述外箱底部的左右兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述外箱的內(nèi)腔通過支架固定連接有粉碎筒，所述外箱的左側(cè)通過支撐板固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端貫穿外箱且固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的右端貫穿粉碎筒且與外箱的連接處通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型通過設(shè)置粉碎筒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、錐形塊、第一粉碎齒和第二粉碎齒，能夠?qū)υ线M(jìn)行粉碎，通過設(shè)置漏料孔、儲(chǔ)料箱和抽料組件，能夠?qū)Ψ鬯橥瓿傻脑线M(jìn)行收集，通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備對化工原料進(jìn)行粉碎時(shí)，提高粉碎效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了原有方式對化工原料進(jìn)行粉碎時(shí)，粉碎效果較差的問題，從而保障了后期的加工質(zhì)量。

高鐵車輪軋機(jī)空心軸總成的拆裝方法 637     

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一種高鐵車輪軋機(jī)空心軸總成的拆裝方法，屬于高鐵車輪軋機(jī)設(shè)備的使用維護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，該拆裝方法包括拆除空心軸一端的輻板輥、輻板輥軸、輻板輥驅(qū)動(dòng)油缸和偏心軸；拆除潤滑、冷卻管路及各連接線路后，將空心軸吊出脫離機(jī)架；將輻板輥軸箱體、偏心軸箱體拆除，沿著空心軸另一端的軸向依次將油缸、油缸附件、拉桿及周向支撐部件拆除；將空心軸豎直放置后將空心軸上的鎖緊螺母、軸承及附件拆除；按照上述步驟逆向安裝空心軸上的各零部件，本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明為空心軸總成的拆裝提供了操作規(guī)范，運(yùn)用設(shè)計(jì)的工裝采取由外向內(nèi)拆卸和由內(nèi)向外安裝的方式沿著空心軸的軸向拆裝，提高了拆裝效率，節(jié)約了安裝成本，保證了安裝的精度和安全可靠性。

軋機(jī)用復(fù)合階梯墊及其加工方法 285     

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本發(fā)明公開了一種軋機(jī)用復(fù)合階梯墊及其加工方法。軋機(jī)用復(fù)合階梯墊由中碳合金鋼基體、基體底面的耐腐蝕熔覆層、基體階梯面的耐磨損熔覆層三部分組成。其中，中碳合金鋼基體為鍛造而成且經(jīng)過調(diào)質(zhì)熱處理，硬度為280～310HB基體底面的耐腐蝕熔覆層的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比為：15～17％Cr、10～12％Ni、2～3％Mo、0.5～1％Nb、1.5～2.5％Cu、1～1.5％Si、0.5～1.0％B、

工程環(huán)境活性炭吸附裝置用自動(dòng)清潔機(jī)構(gòu) 958     

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本實(shí)用新型公開了一種工程環(huán)境活性炭吸附裝置用自動(dòng)清潔機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，包括組合底座，所述組合底座頂部的一端安裝有工業(yè)吸塵器，所述工業(yè)吸塵器的一端安裝有連接管，所述組合底座頂部遠(yuǎn)離工業(yè)吸塵器的一端安裝有液壓缸，所述液壓缸的頂部安裝有連接筒，所述液壓缸的輸出端安裝有連接桿，所述連接筒的外表面通過螺栓安裝有固定架，所述固定架的一端安裝有定位塊，所述定位塊遠(yuǎn)離固定架一端的兩側(cè)安裝有彈簧。本實(shí)用新型，設(shè)置工業(yè)吸塵器，工業(yè)吸塵器可以有效的對活性炭留下的碎屑進(jìn)行清理通過螺紋桿帶動(dòng)連接架上安裝的吸塵頭移動(dòng)，無需人工操作，快速的對活性炭吸附裝置上殘留的活性炭碎屑進(jìn)行收集清理。

新型垃圾撕碎機(jī) 550     

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本實(shí)用新型公開了種新型垃圾撕碎機(jī)，包括安裝框架，所述安裝框架兩側(cè)的四周均固定連接有連接框架，所述連接框架的一側(cè)活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿至連接框架的內(nèi)腔且活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝框架、連接框架、旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)板、活動(dòng)板、活動(dòng)槽、夾板、第一金屬板、第二金屬板和氣缸，后端夾板和第二金屬板沿著活動(dòng)槽的內(nèi)腔位移至活動(dòng)板內(nèi)腔的過程，可以對安裝框架內(nèi)腔的垃圾進(jìn)行擠壓，解決了待撕碎的部分垃圾由于本身處于干燥或蓬松狀態(tài)，往往需要工作人員對垃圾進(jìn)行人工按壓以便于投入撕碎機(jī)中進(jìn)行處理，該過程增加了工作人員的作業(yè)流程，降低了撕碎作業(yè)效率的問題。

型鋼軋機(jī)機(jī)架牌坊修復(fù)模擬件 310     

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本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于型鋼軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的型鋼軋機(jī)機(jī)架牌坊修復(fù)模擬件，所述的型鋼軋機(jī)機(jī)架牌坊修復(fù)模擬件的模擬件組件Ⅰ(1)包括中間部(3)，中間部(3)設(shè)置通孔(4)，模擬件組件Ⅱ(2)設(shè)置為呈圓筒中結(jié)構(gòu)，模擬件組件Ⅱ(2)內(nèi)壁設(shè)置下部環(huán)形部(5)和上部環(huán)形部(6)，下部環(huán)形部(5)和上部環(huán)形部(6)之間設(shè)置臺(tái)階部(7)。本實(shí)用新型所述的型鋼軋機(jī)機(jī)架牌坊修復(fù)模擬件，結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便可靠實(shí)現(xiàn)型鋼軋機(jī)機(jī)架牌坊修復(fù)模擬加熱、施焊等加工，便于根據(jù)修復(fù)模擬過程中記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際修改，提高現(xiàn)場修復(fù)準(zhǔn)確性，避免直接現(xiàn)場修復(fù)造成對安裝孔的損壞，并且模擬件制造成本低，制造周期短。

熱軋軋機(jī)輥縫安全標(biāo)定的方法 327     

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本發(fā)明公開了一種熱軋軋機(jī)輥縫安全標(biāo)定的方法，所述方法具體如下：依次對軋機(jī)階梯板位置、軋制軋機(jī)標(biāo)高數(shù)據(jù)及軋機(jī)頂部與底部的軋制力數(shù)據(jù)依次進(jìn)行驗(yàn)證，在上述驗(yàn)證均通過后，軋機(jī)輥縫標(biāo)定完成。通過PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)的軋機(jī)標(biāo)定狀態(tài)檢測程序，在軋機(jī)標(biāo)定過程中，能根據(jù)實(shí)際情況發(fā)現(xiàn)人為或設(shè)備潛在問題，并立即中斷自動(dòng)輥縫標(biāo)定程序；方法簡單實(shí)用，易于在現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)；快速檢測出軋機(jī)標(biāo)定潛在問題，提供設(shè)備故障診斷依據(jù)，有效降低因標(biāo)定而造成的惡性事故，提高工業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)安全性，從而經(jīng)濟(jì)效益顯著。

干垃圾大骨專用粉碎機(jī) 993     

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本發(fā)明公開了一種干垃圾大骨專用粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)體和底臺(tái)，所述粉碎機(jī)體和底臺(tái)之間通過支撐柱固定連接，所述粉碎機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述粉碎機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有至少兩個(gè)粉碎輥，所述粉碎輥采用設(shè)置與底臺(tái)上表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)作為動(dòng)力源。該干垃圾大骨專用粉碎機(jī)，通過設(shè)置過濾筒內(nèi)部固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的固定環(huán)，以及固定環(huán)連接的推料板，配合橫截面為圓形的過濾筒，使粉碎后的骨頭可以在過濾筒的內(nèi)部多次脫離表面組織，直至干凈后，通過出骨口排出過濾筒內(nèi)，從而使該裝置具有高效除肉除肌腱，且去除徹底，通過設(shè)置排廢口將廢液向下排放，并經(jīng)過收集網(wǎng)框收集，供家禽食用，避免浪費(fèi)。

砂石輸送帶清掃裝置 1116     

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本實(shí)用新型涉及砂石輸送帶清掃裝置，包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部安裝有傳動(dòng)帶，所述輸送架的內(nèi)部安裝有輸送輥，所述輸送輥的一側(cè)安裝有第一齒輪，所述第一齒輪與輸送輥固定連接，所述第一齒輪的頂部安裝有第二齒輪，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)柱。通過輸送輥旋轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)桿在旋轉(zhuǎn)柱的表面旋轉(zhuǎn)，通過翻轉(zhuǎn)桿將傳動(dòng)帶表面的位置清理下去，使清理更加方便，且通過輸送輥的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行傳動(dòng)，不需要再設(shè)置電機(jī)，使用更加方便，且不需要人工清理，通過設(shè)置毛刷，當(dāng)傳動(dòng)帶受到表面重力而彎曲時(shí)，毛刷可以根據(jù)傳動(dòng)帶的彎曲而改變形狀，與傳動(dòng)帶的表面始終貼合，清理更加方便。

輸送機(jī)輸送帶牽引安裝夾具 1025     

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本實(shí)用新型公開了輸送機(jī)輸送帶牽引安裝夾具，屬于輸送機(jī)輸送帶安裝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中設(shè)有定位板和牽引組件，利用定位板上的定位槽、固定件、安裝槽以及安裝槽內(nèi)部的緊固頂絲、保護(hù)墊板，通過固定件將相對的兩個(gè)安裝板進(jìn)行固定，通過調(diào)節(jié)緊固頂絲將保護(hù)墊板壓緊輸送帶，無需將輸送帶破壞，可以適用于不同厚度的輸送帶，進(jìn)而將夾具壓緊輸送帶的端頭，使其實(shí)現(xiàn)高效地固定工作，防止夾具在拖拽輸送帶的過程中出現(xiàn)松脫的效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

鈦白粉加工用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置 955     

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本發(fā)明涉及鈦白粉加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鈦白粉加工用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置，料倉的下端通過伸縮管貫通連接有輸料管，輸料管固定套接有蓋板，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體的上端貫通連接有下料管，所述蓋板上開設(shè)的螺紋孔和所述下料管上開設(shè)的螺紋孔中螺紋連接有同一個(gè)螺釘，所述殼體位于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的一段下部開口。在對進(jìn)料裝置進(jìn)行拆卸維修時(shí)，將第一螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)由下料管上脫離，將輸料管由下料管中移出，控制位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺旋輸送機(jī)構(gòu)向遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯的方向移動(dòng)，至螺旋輸送機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部抽出，將殼體、螺旋輸送軸拆卸進(jìn)行維修，本發(fā)明中的鈦白粉加工用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置，拆卸簡單，方便對損壞的螺旋輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)行維修。

加工陶瓷球的球磨機(jī) 780     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種加工陶瓷球的球磨機(jī)，包括支撐架，所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī)本體，所述支撐架的側(cè)壁固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有連接齒輪，所述球磨機(jī)本體的側(cè)壁固定連接有與連接齒輪相互匹配的連接齒圈，所述支撐架的左側(cè)放置有進(jìn)料框，所述進(jìn)料框的上側(cè)壁固定連接有兩個(gè)斜板，所述斜板的上側(cè)壁固定連接有豎板。本實(shí)用新型能夠在對陶瓷球原料進(jìn)行粉碎研磨時(shí)，可以先將塊頭較大的礦物進(jìn)行初步的粉碎，然后利用球磨機(jī)進(jìn)行長時(shí)間的精度研磨，保證了球磨機(jī)的工作效率和能夠自動(dòng)將一部分的原料輸送到球磨機(jī)內(nèi)，不需要操作人員手動(dòng)輸送原料，大大降低了操作人員的工作強(qiáng)度。

輸送機(jī)頭部清料裝置 622     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送機(jī)頭部清料裝置，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的輸送機(jī)頭部清料裝置，包括固定連接于輸送機(jī)頭部的中間架以及推料組件和固定連接于所述中間架底部的支承架，支承架以下的落料基面上固定有接料盤；所述推料組件包括豎向的推料板，所述推料板的底端滑動(dòng)連接于接料盤的盤面，推料板的背面與主推料機(jī)構(gòu)的伸縮端固定連接，主推料機(jī)構(gòu)的固定端固定于支承架底部的支座一上，可通過推料板將落料至接料盤盤面累積至一定重量的物料進(jìn)行推送，無需刮板清料裝置與輸送機(jī)同時(shí)持續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了間歇式推送物料的技術(shù)效果。解決了現(xiàn)有帶式輸送機(jī)頭部清掃器清掃下來的物料，使用刮板清料時(shí)故障率高、持續(xù)運(yùn)行能耗大的問題。

礦渣帶式輸送機(jī) 989     

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本實(shí)用新型提供一種礦渣帶式輸送機(jī)，涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括：外殼組件、傳送帶和清潔組件，所述傳送帶固定安裝在外殼組件內(nèi)，所述清潔組件設(shè)置傳送帶下；所述清潔組件包括液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有伸縮桿。本實(shí)用新型中，通過收集箱的設(shè)置，達(dá)到將礦渣進(jìn)行收集的效果，通過啟動(dòng)液壓缸，帶動(dòng)伸縮桿開始伸縮移動(dòng)，進(jìn)而可以達(dá)到帶動(dòng)移動(dòng)刷來回移動(dòng)的效果，達(dá)到將粘連在傳送帶上的礦渣清理下來的效果，清理下來的礦渣會(huì)通過收集板滑落到收集箱內(nèi)，達(dá)到收集礦渣的效果，進(jìn)而解決了部分礦渣粘連在傳送帶上使得出現(xiàn)礦渣資源浪費(fèi)和傳送帶較難清洗的問題，也避免了礦渣直接掉落在地面上，導(dǎo)致地面污臟的情況發(fā)生。

振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置 714     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)給料機(jī)除鐵裝置，包括密封架，密封架支撐在地面上，跨裝在振動(dòng)給料機(jī)的上方，其中兩個(gè)平行的密封架的內(nèi)壁通過定位軸活動(dòng)安裝有擺動(dòng)桿，密封架頂部的頂板上安裝提升氣缸，提升氣缸的缸桿向下伸入密封架的內(nèi)側(cè)與吊架連接，密封架上安裝排鐵氣缸，排鐵氣缸的缸桿固連有鉤爪，單個(gè)密封架的側(cè)壁上安裝有第一托輥和第二托輥，第二托輥與底部具有漏料孔的卸鐵溜槽滑動(dòng)連接，擺動(dòng)桿的底端通過定位軸與卸鐵溜槽活動(dòng)連接，密封架的底部安裝有重錘閥。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)給料機(jī)全運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)段無間斷的除鐵、排鐵功能，提高除鐵效果。

輸送帶帶坯成型機(jī) 1054     

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本發(fā)明公開了輸送帶技術(shù)領(lǐng)域的一種輸送帶帶坯成型機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上端左側(cè)固定連接有兩組布帶機(jī)構(gòu)，機(jī)架上端位于布帶機(jī)構(gòu)右側(cè)端固定連接有兩組壓帶機(jī)構(gòu)，機(jī)架上端位于兩組壓帶機(jī)構(gòu)之間前后側(cè)均固定連接有支撐板，支撐板上端固定連接有頂板，頂板下端設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，支撐板之間設(shè)有加熱棍，機(jī)架右側(cè)端固定連接有收帶機(jī)構(gòu)，通過加熱輥和加熱機(jī)構(gòu)，在帶坯不斷移動(dòng)壓合的同時(shí)起到加熱效果，使輸送帶各層之間貼合效果好，進(jìn)一步提高定型效果，保證成品的質(zhì)量，同時(shí)通過收卷棍帶動(dòng)輸送帶帶坯不斷運(yùn)動(dòng)，并形成多層輸送帶，自動(dòng)化程度高，進(jìn)一步的，通過壓縮彈簧的彈力使兩組壓輥相互貼合，對帶坯的按壓效果更佳，使帶坯之間貼合效果更佳。

水平定向鉆機(jī)施工的輔助裝置 840     

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本發(fā)明公開了一種水平定向鉆機(jī)施工的輔助裝置，包括擴(kuò)孔器和整體支架，所述擴(kuò)孔器設(shè)置在該整體支架內(nèi)側(cè)下部；所述整體支架的上部縱向分別兩兩左右對稱固定設(shè)置有兩組圓盤，每個(gè)所述圓盤中心處貫穿活動(dòng)設(shè)備有旋轉(zhuǎn)軸；每組圓盤上的旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)端分別與同一根鋼絲繩的兩端相連接，該兩根鋼絲繩的中部分別擴(kuò)孔器的前端和后端活動(dòng)連接。本發(fā)明所述的一種水平定向鉆機(jī)施工的輔助裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠很好的滿足施工要求，而且提高了水平定向鉆機(jī)施工過程中的安全性。

巖土取芯組件及一體式潛孔鉆機(jī) 388     

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本實(shí)用新型公開了一種巖土取芯組件及一體式潛孔鉆機(jī)，屬于潛孔鉆機(jī)鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的取芯組件包括鉆桿以及鉆頭，所述鉆桿的一端連接鉆頭，另一端連接沖擊器，套管套設(shè)在鉆桿內(nèi)，套管與鉆桿同軸設(shè)置，該套管的內(nèi)腔與鉆頭的內(nèi)腔相互連通。所述的鉆桿與沖擊器之間設(shè)有沖擊頭，該沖擊頭的一端套設(shè)于沖擊器內(nèi)，另一端連接鉆桿。本實(shí)用新型的一體式潛孔鉆機(jī)，在打爆破孔和取土芯操作兩種不同的工況中自由切換，操作方便、簡單，且不影響潛孔鉆機(jī)原先的用途，單一操作即可完成兩種需求不同的工況，減少了設(shè)備投入成本，提升了工作效率。

雙滾道式鉆機(jī)機(jī)械垂直安裝用回轉(zhuǎn)式減速器裝置 581     

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本實(shí)用新型涉及回轉(zhuǎn)式減速器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種雙滾道式鉆機(jī)機(jī)械垂直安裝用回轉(zhuǎn)式減速器裝置，包括殼體和滾道，所述殼體的中部開設(shè)有圓槽，所述滾道轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于圓槽的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)部下端設(shè)置有蝸桿，所述蝸桿的兩端均與對應(yīng)的殼體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾道的外壁固定套接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接，所述殼體的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與蝸桿的一端固定連接，所述殼體的一側(cè)內(nèi)壁固定設(shè)置有儲(chǔ)油殼，所述儲(chǔ)油殼的一側(cè)開設(shè)有出油口，所述出油口的內(nèi)部設(shè)置有涂油機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)潤滑油的自動(dòng)化涂抹，省時(shí)省力。

石墨坩堝液壓成型裝堝系統(tǒng)及工藝 1015     

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本發(fā)明公開了一種石墨坩堝液壓成型裝堝系統(tǒng)及工藝，屬于石墨加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括原料倉，所述的原料倉的輸出端依次連接有真空上料機(jī)、收集倉和螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的底部安裝有液壓成型機(jī)，液壓成型機(jī)的內(nèi)部安裝有鋼模，鋼模的一側(cè)設(shè)置有脫模機(jī)，所述的脫模機(jī)的側(cè)邊設(shè)置有移動(dòng)小車，移動(dòng)小車的前端設(shè)置有平板輸送機(jī)，平板輸送機(jī)的上表面搭載有空坩堝，小車軌道的尾端設(shè)置有十字翻轉(zhuǎn)機(jī)，十字翻轉(zhuǎn)機(jī)的側(cè)邊設(shè)置有實(shí)堝輸送機(jī)。本發(fā)明由粉料輸送、稱重及下料、空坩堝輸送、壓型與脫模、實(shí)堝輸送五個(gè)部分組成，整個(gè)過程無粉塵泄露，大大

具有壓縮結(jié)構(gòu)的機(jī)床加工用廢料收集裝置 733     

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本發(fā)明涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種具有壓縮結(jié)構(gòu)的機(jī)床加工用廢料收集裝置，其包括收集裝置本體，收集裝置本體上設(shè)有處理腔，處理腔中設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)篩筒，篩筒內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，篩筒的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)條形板；處理腔中設(shè)有穿過篩筒的橫桿；橫桿的內(nèi)設(shè)有進(jìn)料腔，橫桿上伸出篩筒的一端部設(shè)有進(jìn)料口，篩筒上靠近進(jìn)料口的側(cè)壁上設(shè)有排水口，篩筒上遠(yuǎn)離排水口的端面上設(shè)有篩孔，排水口處設(shè)有用于對排水口進(jìn)行密封的濾網(wǎng)；橫桿上靠近進(jìn)料口的端部設(shè)有開口朝向與進(jìn)料口朝向相反的排料口。本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)了對于零件加工時(shí)產(chǎn)生的廢料以及切削液的自動(dòng)分類處理，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對于廢料的自動(dòng)破碎處理，方便了人們對于廢料的后續(xù)處理。

高速氣流破碎機(jī) 483     

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本發(fā)明公開一種高速氣流破碎機(jī)，涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎機(jī)殼體、主軸、機(jī)芯、錘頭和電機(jī)，破碎機(jī)殼體套設(shè)于主軸外，且主軸與破碎機(jī)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主軸與位于破碎機(jī)殼體外的電機(jī)連接，主軸外部固定有機(jī)芯，且機(jī)芯設(shè)置于破碎機(jī)殼體內(nèi)，機(jī)芯上安裝有錘頭，破碎機(jī)殼體上部設(shè)置有進(jìn)料口，破碎機(jī)殼體下部設(shè)置有出料口，出料口上覆蓋有篩板，破碎機(jī)殼體通過導(dǎo)氣管與外界連通，導(dǎo)氣管用于向破碎機(jī)殼體內(nèi)通入惰性氣體。本發(fā)明的高速氣流破碎機(jī)使得粉末形貌呈不規(guī)則形狀，減少加工硬化現(xiàn)象，提高粉末的成形性及壓縮性能，便于控制粉末松裝密度。

搖臂鉆床工作臺(tái)上工件的夾緊裝置 1145     

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本實(shí)用新型涉及搖臂鉆床技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種搖臂鉆床工作臺(tái)上工件的夾緊裝置，包括鉆床座，所述鉆床座的外表面活動(dòng)連接有鉆孔機(jī)本體，所述鉆床座的外表面固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的正面和背面均開設(shè)有連接槽，兩個(gè)所述連接槽的內(nèi)部均活動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的活動(dòng)桿，四個(gè)所述活動(dòng)桿的頂部和底部均固定連接有滑片，四個(gè)所述活動(dòng)桿相離的一端固定連接有數(shù)量為兩個(gè)活動(dòng)板，兩個(gè)所述活動(dòng)板的頂部均固定連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的外表面均螺紋連接有螺紋管，兩個(gè)所述螺紋管的頂部均固定連接有支桿，兩個(gè)所述支桿的頂部均活動(dòng)連接有連接板。該搖臂鉆床工作臺(tái)上工件的夾緊裝置，可進(jìn)行夾持，工作穩(wěn)定，使用安全。

傾角皮帶輸送機(jī)托輥的步進(jìn)式輸送裝置及方法 942     

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本發(fā)明的一種傾角皮帶輸送機(jī)托輥的步進(jìn)式輸送裝置及方法，屬于煉鐵系統(tǒng)皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括托輥承運(yùn)裝置、三托輥組件、輸送機(jī)支架、牽引繩和卷揚(yáng)機(jī)。所述的三托輥組件沿輸送機(jī)支架的長度方向間隔設(shè)置有多個(gè)，托輥承運(yùn)裝置置于三托輥組件上，所述的托輥承運(yùn)裝置通過牽引繩與卷揚(yáng)機(jī)相連，通過卷揚(yáng)機(jī)牽引托輥承運(yùn)裝置在三托輥組件上移動(dòng)，托輥承運(yùn)裝置設(shè)置呈雙槽式，其上能裝載3N個(gè)托輥，匹配三托輥組件的托輥個(gè)數(shù)。采用本發(fā)明的裝置輸送托輥時(shí)，利用皮帶輸送機(jī)自身支架，在已安裝的三托輥組件上運(yùn)輸下一步需要安裝的托輥，并形成三托輥組件，繼續(xù)應(yīng)用于下一步的輸送，不需額外設(shè)計(jì)運(yùn)輸通道，不會(huì)占用其他空間，導(dǎo)致妨礙施工人員安裝托輥。

可充分切割的破碎機(jī) 578     

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本實(shí)用新型公開了一種可充分切割的破碎機(jī)，涉及破碎機(jī)相關(guān)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的無法獨(dú)立對廢料進(jìn)行運(yùn)輸和存放，破碎機(jī)破碎出的廢料破碎程度較低的問題。所述底座板下端的一側(cè)設(shè)置有軸承，所述軸承的下端設(shè)置有萬向輪，所述底座板上端的一側(cè)設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)中間的一側(cè)設(shè)置有I102液壓伸縮桿，所述破碎機(jī)的前端設(shè)置有檢修門，所述破碎機(jī)的上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述破碎機(jī)中間的另一側(cè)設(shè)置有出料口，所述出料口一側(cè)的下端設(shè)置有傳送皮帶，所述傳送皮帶的前端設(shè)置有擋板，所述擋板下端的一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)置有電機(jī)。