本實用新型公開了一種球磨機(jī)主軸承用密封機(jī)構(gòu),包括主軸承,在所述主軸承的下方設(shè)置有密封底座,上方設(shè)置有密封扣件;所述密封扣件包括弧形板和兩塊擋板,所述弧形板和擋板的圓心角設(shè)置為180°,兩塊所述的擋板對稱設(shè)置在弧形板的內(nèi)側(cè)邊緣處形成第一容納腔,所述擋板的下方設(shè)置有遮蔽板;所述密封底座包括主板和擋板組,所述主板的上側(cè)面設(shè)置為弧形面,圓心角設(shè)置為180°,所述擋板組包括兩塊阻攔板和多根緊固螺栓;本實用新型設(shè)置弧形板、主板、阻攔板,因其可拆卸連接,以便根據(jù)需求將弧形板和阻攔板從主板上取下,使主軸承暴露,為主軸承進(jìn)行保養(yǎng)或更換潤滑油脂提供便利,避免因拆卸端板耗時耗力影響主軸承保養(yǎng)效率。
本申請涉及制砂機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種立式制砂機(jī),其包括呈豎直設(shè)置的桶體,桶體的上下兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,桶體內(nèi)設(shè)有從上至下依次設(shè)置的破碎機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)和碾磨機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)包括安裝在桶體上的第一電機(jī)和固定嵌設(shè)在桶體內(nèi)的聚料罩,第一電機(jī)的輸出軸上同軸連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有若干破碎葉;篩選機(jī)構(gòu)包括在豎直面上呈傾斜設(shè)置的篩板和安裝在桶體上的第二電機(jī),篩板的高端通過水平軸轉(zhuǎn)動連接于桶體,桶體的側(cè)部設(shè)有排料口,第二電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有抵觸于篩板下表面的凸輪;碾磨機(jī)構(gòu)包括固定嵌設(shè)在桶體內(nèi)的碾磨罩、轉(zhuǎn)動嵌設(shè)在碾磨罩內(nèi)的碾磨盤和用于帶動碾磨盤在碾磨罩內(nèi)自轉(zhuǎn)的帶動件。本申請能夠提高制砂效率。
本實用新型涉及球磨設(shè)備領(lǐng)域,且公開了一種帶有篩選功能的球磨機(jī),包括球磨機(jī)本體,球磨機(jī)本體一端固定連接有出料口,所述出料口一端活動連接有接料倉,所述接料倉對稱側(cè)固定連接有支撐組件,所述接料倉下表面固定連接有接料槽,所述接料槽下表面固定連接有接料口,所述接料倉上表面固定連接有與接料倉連通的透氣管,所述接料倉一側(cè)開設(shè)有與出料口匹配的圓孔,出料口在圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動,所述接料倉內(nèi)對稱側(cè)壁固定連接有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),所述支撐組件包括兩個第一連接柱,兩個第一連接柱一端固定連接在接料倉一側(cè),研磨好的陶瓷顏料從出料口流向接料倉內(nèi),經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)的第二濾網(wǎng)進(jìn)行過濾,到達(dá)過濾掉研磨不合格的陶瓷顏料的效果。
本實用新型公開了一種金剛石微粉自動粉碎機(jī),包括粉碎箱體、第一粉碎機(jī)構(gòu)、第二粉碎機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu);粉碎箱體:其前后表面左右兩側(cè)分別固定連接有支撐柱,粉碎箱體的上端開設(shè)有進(jìn)料口,粉碎箱體的下表面固定連接有出料斗,出料斗的下端開設(shè)有出料口;第一粉碎機(jī)構(gòu):設(shè)置于粉碎箱體的上側(cè);第二粉碎機(jī)構(gòu):設(shè)置于粉碎箱體的下側(cè);該金剛石微粉自動粉碎機(jī),首先對原材料進(jìn)行預(yù)破碎加工,便于對原材料進(jìn)行更進(jìn)一步的粉碎作業(yè),穩(wěn)定的驅(qū)動力保證第二粉碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)υ牧线M(jìn)行快速高效的粉碎作業(yè),整體自動粉碎機(jī)自動化程度高,粉碎效果好,效率高,具有良好的實用性。
本實用新型涉及一種高效冷卻振動篩,包括殼體、篩網(wǎng)、震動部件和制冷吹風(fēng)部件,所述殼體的頂端固定安裝有用于進(jìn)料的進(jìn)料斗,所述篩網(wǎng)設(shè)置在殼體內(nèi),所述震動部件設(shè)置在殼體的外部,用于驅(qū)動篩網(wǎng)進(jìn)行震動,所述制冷吹風(fēng)部件設(shè)置在殼體的外部,用于對殼體內(nèi)篩網(wǎng)上的物料進(jìn)行降溫。本實用新型中,通過振動的篩網(wǎng)能夠?qū)μ枪M(jìn)行篩分,當(dāng)風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)過濾板時,所以能夠被降溫,即使在高溫天氣下,也能夠?qū)μ枪M(jìn)行降溫冷卻,因為吹出的風(fēng)是低溫的,所以本設(shè)備對糖果篩分時的冷卻效果較好,提高了冷卻效率。
本實用新型公開一種新型制砂機(jī)破碎柱,包括破碎柱本體,破碎柱本體兩端的中心部位設(shè)置有固定塊安裝孔,固定塊安裝在固定塊安裝孔內(nèi)。以適應(yīng)制砂機(jī)入料粒度小,對制砂機(jī)破碎腔周圍破碎柱沖擊能力弱的特點(diǎn),對破碎柱進(jìn)行更換材質(zhì),改進(jìn)安裝結(jié)構(gòu)等。本實用新型具有使制砂機(jī)破碎腔破碎柱更加耐磨,提高制砂機(jī)破碎效率;同時,通過活動固定塊的設(shè)計,可以更加便捷的對破碎柱進(jìn)行翻面使用,降低工人的勞動強(qiáng)度。而且活動固定塊可以反復(fù)使用,降低制砂機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行成本。
本發(fā)明涉及一種用于側(cè)復(fù)式銀銅復(fù)合帶電解拋光的拋光液、電解拋光方法,屬于電解拋光技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的用于側(cè)復(fù)式銀銅復(fù)合帶電解拋光的拋光液,由以下質(zhì)量百分比的組分組成:檸檬酸5~8%、氨基磺酸3~5%、氯化鈉0.5~1%、尿素0.2~0.5%,余量為水。采用本發(fā)明的用于側(cè)復(fù)式銀銅復(fù)合帶電解拋光的拋光液進(jìn)行電解拋光側(cè)復(fù)式銀銅復(fù)合帶時,可以保證處理后的電解拋光側(cè)復(fù)式銀銅復(fù)合帶的表面具有較小的粗糙度,也可以避免造成貴金屬的損耗。
本實用新型提供一種具有自清潔功能的泥漿振動篩,屬于泥漿處理技術(shù)領(lǐng)域,該具有自清潔功能的泥漿振動篩包括架體,所述架體的頂部設(shè)置有篩體,所述篩體的一端固定連接有料斗,所述篩體的內(nèi)部底端設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩體的內(nèi)部頂端固定連接有固定桿,所述固定桿的外側(cè)活動連接有連接架,所述連接架的底部固定連接有橫管,所述橫管的底部設(shè)置有噴頭,所述噴頭均勻分布在橫管的底部,所述橫管的中部固定連接有進(jìn)水管。該具有自清潔功能的泥漿振動篩,通過設(shè)置自動清潔結(jié)構(gòu),利用螺桿帶動連接架進(jìn)行移動,從而帶動橫管利用噴頭對篩網(wǎng)進(jìn)行清潔作業(yè),操作省時省力,減少了清潔的死角,保證篩網(wǎng)網(wǎng)孔的清潔,避免堵塞。
本實用新型涉及一種激振器及振動篩,激振器包括主軸、分別位于主軸兩端的軸承、軸承座和轉(zhuǎn)接法蘭,主軸兩端中至少一端的軸承座上設(shè)有與轉(zhuǎn)接法蘭可拆固定的軸承座法蘭,轉(zhuǎn)接法蘭上設(shè)有用于與振動篩側(cè)板可拆固定的篩板固定孔,軸承座通過轉(zhuǎn)接法蘭和軸承座法蘭固定在振動篩側(cè)板上;激振器安裝在振動篩側(cè)板上時,軸承座法蘭插入位于振動篩側(cè)板上的激振器安裝孔內(nèi),以使將轉(zhuǎn)接法蘭從激振器上拆下后可將激振器的軸承座和主軸沿軸向從振動篩側(cè)板上整體拆下,將激振器的軸承座和主軸整體從振動篩上拆卸下來,操作不再受到激振器安裝位置和周圍空間的限制,方便于振動篩外部對激振器進(jìn)行檢修。
一種高效細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子端盤抗磨損結(jié)構(gòu),包括細(xì)碎機(jī)的轉(zhuǎn)子端盤,在轉(zhuǎn)子端盤對應(yīng)的細(xì)碎機(jī)殼體上設(shè)置有殼體襯板,在轉(zhuǎn)子端盤外圓上設(shè)置有抗磨端盤外圈,所述抗磨端盤外圈的外緣為喇叭口狀,其喇叭口的大口方向朝向殼體外,對應(yīng)的殼體襯板設(shè)置成與抗磨端盤外圈外緣平行的結(jié)構(gòu),殼體襯板與抗磨端盤外圈之間構(gòu)成一條傾斜縫隙。由于增設(shè)抗磨端盤外圈,能夠增加端盤的使用壽命。為了防止物料進(jìn)入端盤與殼體襯板之間的縫隙,特將端盤外圓堆焊的耐磨層與殼體襯板設(shè)計成相互傾斜互掩結(jié)構(gòu),將原來的縫隙進(jìn)行互擋,從而有效地阻擋物料進(jìn)入到轉(zhuǎn)子端盤外側(cè)的與下殼體襯板之間的縫隙內(nèi),以減少端盤與殼體護(hù)板的磨損。
本實用新型公開了一種便于維護(hù)的可逆式制砂機(jī),包括架立板,架立板上固定有側(cè)板,相鄰側(cè)板之間貼合有粉碎室,架立板上固定有缸體,缸體上設(shè)置有活塞桿,活塞桿與粉碎室固定安裝,粉碎室的上端固定嵌入有漏斗,粉碎室的內(nèi)部底端設(shè)置有出料口,粉碎室的內(nèi)壁上設(shè)置有反擊層。通過粉碎室可向兩側(cè)打開,便于工人對錘頭部分的維護(hù)和更換,同時,粉碎室與活塞桿也方便拆卸,便于對反擊層的維護(hù)。
本實用新型涉及一種實驗用電動粉碎機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體上設(shè)置進(jìn)料斗、粉碎箱、粉碎刀片和驅(qū)動機(jī)構(gòu),進(jìn)料斗內(nèi)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有破拱器,破拱器包括破拱器主體以及破拱器軸,破拱器主體包括位于上端的尖端,破拱器軸立設(shè)以使破拱器主體在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。本實用新型通過加大進(jìn)料斗容量、將出料口改成敞開形式,實現(xiàn)了一次性加料即可制備與進(jìn)料斗容量相當(dāng)?shù)臉悠贰Mㄟ^破拱器對結(jié)拱糧食進(jìn)行破拱,避免因進(jìn)料斗加大、單次加糧量增加而影響進(jìn)料斗中糧食的流動。因此,本實用新型有利于減少粉碎大量樣品的工作流程、節(jié)約了該環(huán)節(jié)的操作時間,以最低的成本、最便捷的方式利用了現(xiàn)有資源,解決了目前困擾糧油食品行業(yè)檢化驗人員的棘手問題。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是吹風(fēng)式振動篩,包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部活動連接有一個振動篩組件,所述支撐架的一側(cè)固定連接有一個風(fēng)機(jī)組件,所述支撐架的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:下料組件通過轉(zhuǎn)動軸和調(diào)節(jié)板的設(shè)置,能夠?qū)ο铝隙返南铝纤俣冗M(jìn)行精密調(diào)節(jié),通過鎖緊盤的設(shè)置,能夠配合蝶形螺母進(jìn)行進(jìn)一步的鎖定,避免篩分過程中產(chǎn)生的震動,導(dǎo)致調(diào)節(jié)板發(fā)生轉(zhuǎn)動,使下料量隨著震動變大,通過風(fēng)機(jī)組件的設(shè)置,能夠?qū)ο铝隙匪湎碌牧衔镞M(jìn)行風(fēng)選,將麩皮等較輕的雜質(zhì)吹離,保證了裝置的實用性,固定架和篩網(wǎng)采用分離式設(shè)計,能夠使更換篩網(wǎng)更加輕易便捷,從而達(dá)到篩分更加精細(xì),減輕勞動輕度的目的。
本實用新型公開了臥式污泥粉碎機(jī),包括支腿、安裝座、粉碎組件、破碎殼、進(jìn)料斗以及出料斗,粉碎組件包括粉碎刀盤、驅(qū)動電機(jī),粉碎刀盤安裝在破碎殼內(nèi),驅(qū)動電機(jī)安裝在安裝座上,進(jìn)料斗安裝在破碎殼上方,出料斗安裝在安裝座內(nèi)其頂部與破碎殼的底部相抵,出料斗下方可拆卸連接有延長斗,出料斗上設(shè)置有防粘組件,防粘組件包括震動件。有益效果在于:該裝置通過在出料斗上設(shè)置震動件,在震動件的作用下帶動出料斗進(jìn)行震動,從而使得臥式污泥粉碎機(jī)在粉碎濕度較大的污泥塊時,降低污泥粘附在出料斗上的情況,通過震動使得污泥向下落,進(jìn)而能夠避免臥式污泥粉碎機(jī)在連續(xù)工作時停機(jī)清理出料斗的情況發(fā)生,進(jìn)而能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種土壤修復(fù)球磨機(jī),涉及到球磨機(jī)領(lǐng)域,包括底座,底座的頂部兩端均固定連接有固定支撐架,固定支撐架的頂部固定連接有固定件,兩個固定件之間設(shè)置有滾筒,滾筒的外側(cè)兩端均固定連接有從動齒輪,滾筒的兩端均固定連接有固定管,固定管的一端固定連接有出料管,固定管的另一端固定連接有連管,底座的兩端均固定連接有電機(jī),電機(jī)的一端固定連接有傳動齒輪,底座的底部兩端均固定連接有減震座。本實用新型通過固定支撐架和固定件的配合能夠減少滾筒上從動齒輪與傳動齒輪之間的壓力,避免傳動齒輪和從動齒輪之間受到滾筒的重量導(dǎo)致降低傳動齒輪的傳動效率,從而使傳動齒輪和從動齒輪之間傳動更加穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種可自動上料的球磨機(jī),具體涉及球磨機(jī)領(lǐng)域,包括機(jī)體、進(jìn)料口、底槽、側(cè)蓋、固定支腿、轉(zhuǎn)筒以及滾珠,機(jī)體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,機(jī)體底端焊接有底槽,機(jī)體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)放置有滾珠,機(jī)體另一側(cè)安裝有側(cè)蓋,轉(zhuǎn)筒底部開設(shè)有集料槽,集料槽內(nèi)安裝有輸料組件,機(jī)體一側(cè)底端焊接有支架,支架上安裝有上料組件。本實用新型具有方便進(jìn)行上料,且上料效率高,同時,便于對內(nèi)部加工完畢的物料進(jìn)行快速輸出,防止在內(nèi)部堆積影響物料的粉碎,從而提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型涉及金剛石原料加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高效的金剛石原料分選機(jī),包括進(jìn)料箱,進(jìn)料箱的右側(cè)面固定連接有電機(jī)支撐架,電機(jī)支撐架的上表面固定連接有電機(jī),電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)進(jìn)料箱的內(nèi)部,電機(jī)的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,進(jìn)料箱內(nèi)設(shè)置有子彈頭盒子,第一旋轉(zhuǎn)桿的左端轉(zhuǎn)動貫穿進(jìn)子彈頭盒子內(nèi)。該高效的金剛石原料分選機(jī),當(dāng)進(jìn)料箱開始送料時,金剛石刀片進(jìn)行轉(zhuǎn)動把金剛石進(jìn)行粉碎,粉碎后金剛石顆粒會直接留在過濾板上,而石墨顆粒則會通過過濾板向下掉落,石墨顆粒會有少部分停留在在子彈頭盒子上,毛刷對其進(jìn)行清掃,石墨顆粒會直接流入第一出料斗,這樣可以節(jié)省大量的勞動力,提高分選效率。
本實用新型公開一種改良型制砂機(jī)葉輪耐磨環(huán),包括安裝在葉輪上、下端盤圓周外緣的耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)包括耐磨板以及與耐磨板復(fù)合為一體的耐磨圈構(gòu)成,耐磨板內(nèi)側(cè)向葉輪中心部位延伸,耐磨板上設(shè)置有若干個螺栓孔。本實用新型專利通過耐磨環(huán)內(nèi)側(cè)向葉輪中心的延伸,避免了耐磨環(huán)內(nèi)側(cè)臺階對料流的阻擋,可以使反彈料流順利反彈出去,減少了對耐磨環(huán)的磨損。同時增加了耐磨環(huán)固定螺栓,保證了耐磨環(huán)工作時的穩(wěn)定性,減少了耐磨環(huán)整體脫落的事故發(fā)生。提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低了制砂生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)角度與高度的振動篩,包括底板,所述底板的上端固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的兩側(cè)均固定連接有固定板,所述固定板的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述固定板的一側(cè)設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)通過轉(zhuǎn)軸與固定板轉(zhuǎn)動連接,所述側(cè)板的兩側(cè)均固定連接有升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括軸承、第二螺紋桿、螺紋塊、第二放置槽、外殼、第二電機(jī),所述外殼的內(nèi)部開設(shè)有第二放置槽,所述第二放置槽的底部設(shè)置有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的外表面螺紋連接有螺紋塊。本實用新型中,通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu),通過升降機(jī)構(gòu)帶動連接桿升降,連接桿帶動篩網(wǎng)的一端進(jìn)行升降,從而對篩網(wǎng)的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了立軸制砂機(jī)可移動錘頭,包括立軸式制砂機(jī),所述立軸式制砂機(jī)的頂面開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的端口處連通有進(jìn)料箱;本實用新型中,通過在傳動軸的表面焊接多個安裝桿,且多個安裝桿的外圍均套設(shè)安裝帶有破碎錘頭的套筒,并且套筒外表面開設(shè)的條型凹槽內(nèi)開設(shè)的其中一個通孔內(nèi)插入安裝有內(nèi)六角螺栓,當(dāng)需要調(diào)節(jié)破碎錘頭與機(jī)箱內(nèi)壁間距時,通過牽引安裝桿外圍的套筒,促使套筒的條型凹槽向內(nèi)延伸的部分與安裝桿表面開設(shè)的安裝槽發(fā)生滑動,使得套筒的破碎錘頭與立軸式制砂機(jī)內(nèi)壁間距可調(diào),配合內(nèi)六角螺栓貫穿通孔與安裝槽內(nèi)開設(shè)的螺栓槽固定連接,實現(xiàn)套筒調(diào)節(jié)后的鎖定,適用于不同尺寸物料的破碎需求,保障物料破碎效果。
本發(fā)明公開了一種制砂機(jī)葉輪,包括破碎罐,所述破碎罐的上部設(shè)置有進(jìn)料筒,所述破碎罐的下部設(shè)置有下料底座,所述破碎罐內(nèi)設(shè)置有葉輪;所述葉輪包括上護(hù)盤和下護(hù)盤,所述上護(hù)盤和所述下護(hù)盤之間固定設(shè)置有五個支撐體,五個所述支撐體以進(jìn)料筒為中心環(huán)形陣列設(shè)置,且五個所述支撐體的兩端互相形成出料通道;所述出料通道的上壁設(shè)置有上襯板,下壁設(shè)置下襯板。本發(fā)明石頭通過葉輪轉(zhuǎn)子拋出去甩到破碎壁上,再反彈回來連續(xù)擊打,不管是石打石還是石打鐵,3腔葉輪改為5腔葉輪,石頭擊打的次數(shù)增加,產(chǎn)量增加,效率提高;葉輪旋轉(zhuǎn)一周,石頭擊打的頻次增加,則砂石的棱角減少,圓形顆粒狀增多,粒型較好。
本實用新型公開了一種錘頭制砂機(jī),包括裝置本體,所述裝置本體包括位于其頂端的制砂機(jī)和位于其內(nèi)部的濾塵裝置,所述裝置本體的內(nèi)部底板上由上到下依次開設(shè)有集塵槽和集塵箱,所述集塵箱為凹型結(jié)構(gòu),所述裝置本體內(nèi)表壁上嵌設(shè)安裝有弧形軌,所述弧形軌的底端通過支架固定有貫穿裝置本體內(nèi)表壁并延伸至裝置本體內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿,弧形軌內(nèi)滑動連接有轉(zhuǎn)動支架,所述轉(zhuǎn)動支架為L型結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)桿與濾塵裝置的一側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動支架的一端與濾塵裝置的另一側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。本實用新型中,通過濾塵裝置的設(shè)計,在振動桿和凸塊的作用下,振動桿不斷敲擊凸塊,使得濾塵裝置產(chǎn)生振動,對碎石和石粉進(jìn)行篩選,提高了該裝置的工作效率。
本實用新型公開了一種便于拆裝的球磨機(jī)用軸承密封裝置,包括軸承座,所述軸承座兩端面底部均設(shè)有密封承托蓋,所述密封承托蓋和軸承座之間通過連接螺栓連接,所述軸承座上方設(shè)有密封壓蓋,所述密封壓蓋套設(shè)在軸承座上半部分,且所述密封壓蓋底端壓緊在密封承托蓋頂端,所述軸承座頂端設(shè)有穿過密封壓蓋的限位螺柱,所述限位螺柱上設(shè)有壓緊在密封壓蓋上的壓帽,所述密封壓蓋和密封承托蓋均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)。在軸承座兩側(cè)底部兩側(cè)安裝密封承托蓋,軸承座頂端設(shè)有密封壓蓋壓緊在密封承托蓋上,密封承托蓋和密封壓蓋的配合可以有效地對軸承進(jìn)行保護(hù),且密封承托蓋和密封壓蓋均為半環(huán)形結(jié)構(gòu),方便卡合在軸承座上。
本實用新型涉及立式磨粉機(jī)配套的選粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種設(shè)計合理的立式磨粉機(jī)配套選粉機(jī)的自平衡結(jié)構(gòu),包括電機(jī)和減速機(jī),減速機(jī)連接萬向軸,萬向軸下端的轉(zhuǎn)子軸連接選粉機(jī)轉(zhuǎn)子,選粉機(jī)轉(zhuǎn)子上安裝有測振儀,選粉機(jī)轉(zhuǎn)子上固接有第二平衡框架,第二平衡框架上部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一平衡框架,轉(zhuǎn)子軸貫穿第一平衡框架,第一平衡框架內(nèi)有平衡轉(zhuǎn)子,平衡轉(zhuǎn)子套裝在轉(zhuǎn)子軸上,平衡轉(zhuǎn)子與第一平衡框架通過軸承轉(zhuǎn)動連接,平衡轉(zhuǎn)子由變頻調(diào)速平衡電機(jī)帶動,平衡轉(zhuǎn)子頂部的軸承端設(shè)有溫度傳感器,當(dāng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子振動較大時,中控系統(tǒng)給出指令增加變頻調(diào)速平衡電機(jī)轉(zhuǎn)速,來平衡系統(tǒng)受力,反之則減小轉(zhuǎn)速,使選粉機(jī)始終處于最佳工作狀態(tài)。
本發(fā)明提供了一種輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設(shè)備,它包括輸送帶清掃除塵裝置、輸送帶除污去味殺菌裝置、電源和高頻高壓發(fā)生器;所述輸送帶清掃除塵裝置包括封蓋在輸送帶上表面的密封頂蓋、設(shè)于密封頂蓋內(nèi)的吹掃機(jī)構(gòu)、往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述輸送帶除污去味殺菌裝置包括懸掛支架、毛刷組件、電解裝置、壓力水泵和若干霧化噴頭;所述輸送帶清掃除塵裝置和所述輸送帶除污去味殺菌裝置按照一定的順序進(jìn)行工作。該輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設(shè)備可以對輸送帶進(jìn)行自動清掃和殺菌,具有設(shè)計科學(xué)、去味、除污、殺菌效果明顯、殺菌率高、無藥物添加、能耗低、控制模塊簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型公開了一種輸送帶設(shè)備和輸送帶自救裝置。該輸送帶自救裝置包括用以連接輸送帶的拉繩開關(guān);拉繩開關(guān)的驅(qū)動臂垂直于輸送帶的長度方向且向外延伸;用以固定于輸送帶寬度方向的一側(cè)且位于輸送帶上方的牽引繩扣環(huán);牽引繩扣環(huán)的平面法線垂直于輸送帶的延長線,牽引繩扣環(huán)的平面垂直或傾斜于輸送帶的帶面;穿入牽引繩扣環(huán)內(nèi)的牽引繩;牽引繩的一端連接驅(qū)動臂、另一端用以沿輸送帶的寬度方向張緊于輸送帶的上方。該輸送帶自救裝置可以沿任意方向拉動牽引繩以關(guān)停輸送帶,牽引繩扣環(huán)與牽引繩的鉸接點(diǎn)可隨牽引繩的移動和變形而自動調(diào)節(jié)所在位置,作業(yè)人員以不同角度牽拉牽引繩時,牽引繩所需的拉力相對較小,有利于及時關(guān)停輸送帶實現(xiàn)自救。
本實用新型公開了輸送帶對接裝置,包括第一彈簧鋼片,所述第一彈簧鋼片的兩端設(shè)有第二彈簧鋼片,所述第二彈簧鋼片的兩端呈刀片狀設(shè)置,所述第一彈簧鋼片的外側(cè)壁固定套接有施力組件,所述第二彈簧鋼片的外側(cè)壁套設(shè)有防護(hù)組件,所述第二彈簧鋼片外側(cè)壁開設(shè)有多個減重孔。本實用新型通過第一彈簧鋼片和第二彈簧鋼片之間的相互配合,由于第二彈簧鋼片的端部呈刀片狀,可直接用于皮帶的起層工作,且可前后來回移動,給皮帶的起層工作帶來了便利,使用時工作人員無需過度下趴即可完成起層工作,可有效減少工作人員身體的不適,操作難度降低,從而提高了皮帶硫化效率。
本實用新型涉及礦用輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用輸送帶,包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有升降臺,所述升降臺的頂部固定連接有限位套筒,所述限位套筒的頂部設(shè)置有工作臺,所述工作臺靠近限位套筒的一端固定連接有插桿,所述限位套筒的內(nèi)部開設(shè)有插槽,所述插槽的內(nèi)壁固定連接有減震套墊,所述底座與升降臺相鄰的一側(cè)設(shè)置有絲桿,所述底座的頂部設(shè)置有與絲桿相適配的限位桿。該礦用輸送帶,通過蝸桿與蝸輪的合理設(shè)計以及兩者之間的配合使用,使得工作電機(jī)在工作時,其輸出軸帶動蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,致使蝸桿帶動蝸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動,同時絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,從而使升降臺達(dá)到升降的目的,通過蝸輪與蝸桿之間反向自鎖的特點(diǎn),有效的增強(qiáng)了對電機(jī)的保護(hù)效果。
本實用新型公開了一種防揚(yáng)塵輸送帶裝置,包括皮帶輸送機(jī),所述皮帶輸送機(jī)上的皮帶為防揚(yáng)塵輸送帶,所述皮帶輸送機(jī)的兩端上下對稱設(shè)置4個防揚(yáng)塵輸送帶開合裝置,防揚(yáng)塵輸送帶兩邊設(shè)置有篷布,篷布上設(shè)置有拉鏈,在皮帶輸送機(jī)的上料端上料后,兩個篷布通過開合裝置將拉鏈拉合,篷布完全包裹住輸送帶上的物料。本實用新型在使用過程中,將位于輸送帶上的物料給予覆蓋,物料上的微塵因外界的風(fēng)或輸送帶的震動產(chǎn)生的揚(yáng)塵被阻止在輸送帶內(nèi),不會飛揚(yáng)的附近從而對環(huán)境產(chǎn)生污染。
本實用新型公開了一種輸送帶抑塵裝置,包括相互平行設(shè)置的兩個支架,支架的一端設(shè)有固定環(huán);通過固定環(huán)兩個支架之間架設(shè)有蓄水管;蓄水管一側(cè)陣列設(shè)有多個噴頭,蓄水管兩側(cè)均設(shè)有通過抽水管連接的抽水泵;支架另一端延伸設(shè)有內(nèi)側(cè)開設(shè)吸塵口的通風(fēng)管;吸塵口內(nèi)安裝有篩網(wǎng);通風(fēng)管另一端連接設(shè)有鼓風(fēng)機(jī);通過鼓風(fēng)機(jī)另一端還連接設(shè)置集塵箱;通風(fēng)管之間通過上端面架設(shè)有遮板,通風(fēng)管下端面設(shè)有多根支腿,對運(yùn)輸?shù)牟牧线M(jìn)行水霧處理,減少了物資在運(yùn)輸過程當(dāng)中發(fā)生揚(yáng)塵,同時,在運(yùn)輸過程當(dāng)中,對物料內(nèi)以及藏匿在物料角落或物料內(nèi)部的灰塵進(jìn)一步收納處理,避免其混入空氣或擴(kuò)散,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強(qiáng)。
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