冶金工業(yè)用磨礦裝置 1213     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金工業(yè)用磨礦裝置,包括粗碎倉(cāng)、傳送帶、安裝底座、磨碎輪和礦石去泥倉(cāng)，所述安裝底座的內(nèi)部安裝有安裝箱體，且安裝箱體內(nèi)部的下端固定有集料槽，所述安裝箱體內(nèi)部的上端通過(guò)軸承安裝有三個(gè)磨碎輪，所述安裝底座頂端的一端安裝有安裝架，且安裝架內(nèi)部的下端水平安裝有傳送帶，所述安裝架的頂部安裝有透明安裝框，且粗碎倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有六個(gè)鋼球，所述粗碎倉(cāng)兩側(cè)內(nèi)壁的中間位置處皆均勻安裝有鋼棒，所述透明安裝框的頂端安裝有礦石去泥倉(cāng)。本實(shí)用新型通過(guò)兩次磨碎步驟的進(jìn)行能確保達(dá)到理想的磨碎效果，利于選礦步驟的進(jìn)行，另外在礦石磨碎步驟進(jìn)行之前能將礦石表面泥土去除。

紅土鎳礦濕法冶金含鎂廢水綜合處理裝置 1058     

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一種紅土鎳礦濕法冶金含鎂廢水綜合處理裝置，包括用于含鎂廢水蒸發(fā)結(jié)晶的蒸發(fā)室和浸出槽，蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有換熱器，換熱器的進(jìn)水口通過(guò)管道與浸出槽的下部相接，換熱器的出水口通過(guò)管道與浸出槽的上部相接，浸出槽的底部設(shè)有清洗室，蒸發(fā)室的底部裝有離心裝置，離心裝置通過(guò)中水管道與清洗室的上部相接，清洗室的下部通過(guò)廢水回流管道與浸出槽的上部相接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)換熱器，利用浸出反應(yīng)釋放的能量，減少蒸發(fā)濃縮的能耗，不再額外消耗燃料提供熱能，且減少了不必要的裝置，避免熱量的散失；設(shè)中水回用管道，用于清洗浸出后的固體物料，使得浸出效率更高，設(shè)廢水回流管道，循環(huán)利用水資源，減少水資源的浪費(fèi)，保證良好的浸出效果。

冶金用熔融石英顆粒生產(chǎn)裝置 956     

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本實(shí)用新型涉及熔融石英生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種冶金用熔融石英顆粒生產(chǎn)裝置，包括底座，底座底部設(shè)有支撐腳，底座頂部設(shè)有破碎箱，破碎箱底部插接有出料斗，破碎箱內(nèi)腔設(shè)有第一篩板、第二篩板、壓碎板、壓碎擋板和碾碎輥，破碎箱左側(cè)壁設(shè)有電機(jī)箱和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，電機(jī)箱內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿均固接有碾碎輥，驅(qū)動(dòng)電機(jī)套接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪鉸接有鉸接桿，鉸接桿鉸接有移動(dòng)桿，破碎箱右側(cè)壁設(shè)有集塵罐，集塵罐頂部設(shè)有吸塵電機(jī)，破碎箱右側(cè)壁插接有第一吸塵管和第二吸塵管，破碎箱頂部插接有進(jìn)料斗，該裝置能夠解決石英顆粒生產(chǎn)過(guò)程中的破碎效率較低、破碎效果不佳，并且不能對(duì)破碎后的石英石進(jìn)行篩分的問(wèn)題。

紅土鎳礦濕法冶金使用的磨粉浸出一體式生產(chǎn)裝置 1125     

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本實(shí)用新型是一種紅土鎳礦濕法冶金使用的磨粉浸出一體式生產(chǎn)裝置，包括筒體和機(jī)架，筒體兩端通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上，筒體外壁上的齒輪傳動(dòng)裝置與筒體外的驅(qū)動(dòng)裝置相連，筒體內(nèi)填裝有硅石球，在筒體的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)氧玻璃鋼隔離層，環(huán)氧玻璃鋼隔離層上鋪設(shè)有由楔型硅石磚構(gòu)成的圓環(huán)形襯層，楔型硅石磚通過(guò)膠泥與環(huán)氧玻璃鋼隔離層相連。本實(shí)用新型是利用濕式球磨這一技術(shù)特性，在筒體中按制漿濃度、酸礦比加入紅土鎳礦原礦石、水和酸，將礦石破碎、制漿、酸浸出這三個(gè)過(guò)程在本裝置中同時(shí)進(jìn)行，從而減少了工藝過(guò)程，節(jié)省了設(shè)備投資和能耗，提高了生產(chǎn)效率。

高效率安裝的粉末冶金用容大葉片泵定轉(zhuǎn)子 1069     

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本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)子技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種高效率安裝的粉末冶金用容大葉片泵定轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體，轉(zhuǎn)子本體的連接軸外壁呈十字等間距開(kāi)設(shè)有四個(gè)擠壓槽，轉(zhuǎn)子本體的連接軸外壁套入有套筒，套筒外壁對(duì)應(yīng)四個(gè)擠壓槽的位置均固定連接有安裝架，安裝架遠(yuǎn)離套筒一側(cè)的頂面開(kāi)設(shè)有孔且孔內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的頂面固定連接有六角頭，通過(guò)套筒的設(shè)置，在轉(zhuǎn)子插入后進(jìn)行泵體蓋子的連接過(guò)程中，通過(guò)簡(jiǎn)單的操作實(shí)現(xiàn)多個(gè)螺絲的同步安裝，從而大幅提高安裝效率，且安裝后套筒對(duì)轉(zhuǎn)子的連接軸進(jìn)行保護(hù)，有效降低葉片泵使用過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生的斷軸問(wèn)題的概率，在套入過(guò)程中，通過(guò)氣槽的設(shè)置讓彈性墊向套筒內(nèi)收縮，以減少對(duì)轉(zhuǎn)子本體連接軸外壁的擠壓。

粉末冶金原料振動(dòng)過(guò)篩裝置 1221     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金原料振動(dòng)過(guò)篩裝置，包括本體，本體的頂部中間設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)料口，本體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩條滑軌，兩條滑軌上分別安裝有第一滑塊和第二滑塊，本體上端內(nèi)部設(shè)置有第一過(guò)篩裝置，第一過(guò)篩裝置底部設(shè)置有第一振動(dòng)篩網(wǎng)，第一過(guò)篩裝置底部設(shè)置有刮料裝置，第一過(guò)篩裝置一側(cè)上方設(shè)置有第一支撐塊，第一支撐塊與第一滑塊活動(dòng)連接，第一過(guò)篩裝置另一側(cè)下方設(shè)置有第二支撐塊，第二支撐塊與第二滑塊活動(dòng)連接，第一過(guò)篩裝置頂部設(shè)置有擋板，本體中部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有兩條導(dǎo)軌，第一過(guò)篩裝置下方設(shè)置有第二過(guò)篩裝置，相比現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，過(guò)篩速率塊。

粉末冶金用輔料自動(dòng)配料機(jī) 774     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金用輔料自動(dòng)配料機(jī)，包括支撐平臺(tái)、設(shè)置在支撐平臺(tái)上的多個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)、設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)的下料口下方并與下料口相連通的雙螺旋給料器、設(shè)置在雙螺旋給料器供料口下方且與供料口相連通的稱重料桶、用于放置稱重料桶且?guī)?dòng)稱重料桶做直線運(yùn)動(dòng)的皮帶輸送裝置、設(shè)置在支撐平臺(tái)下方的電氣控制柜以及與電氣控制柜通過(guò)通信電纜通信連接的上位工業(yè)計(jì)算機(jī)，儲(chǔ)料倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)破拱裝置和阻旋式料位計(jì)，雙螺旋給料器上設(shè)有大小變距的大螺桿和小螺桿，電氣控制柜內(nèi)設(shè)有PLC控制器、閥門啟閉繼電器組和變頻調(diào)速器。該配料機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)配料,使用方便安全，可有效提高輔料的配料精度并實(shí)現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)化高質(zhì)高效生產(chǎn)，提高工廠效益。

可多角度檢測(cè)的粉末冶金轉(zhuǎn)子檢測(cè)用的檢測(cè)臺(tái) 784     

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本實(shí)用新型涉及金轉(zhuǎn)子檢測(cè)臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種可多角度檢測(cè)的粉末冶金轉(zhuǎn)子檢測(cè)用的檢測(cè)臺(tái)，包括固定環(huán)和檢測(cè)臺(tái)本體，固定環(huán)與檢測(cè)臺(tái)本體固定連接，固定環(huán)上設(shè)置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)環(huán)、轉(zhuǎn)軸、滑動(dòng)板、水平連接桿和橡膠卡塊，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸在固定環(huán)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)環(huán)上固定的轉(zhuǎn)子的水平方向的角度，再轉(zhuǎn)動(dòng)水平連接桿帶動(dòng)滑動(dòng)板在旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的豎直方向的角度，實(shí)現(xiàn)水平方向和豎直方向上的調(diào)節(jié)，便于從各個(gè)角度觀察并對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢測(cè)，增大調(diào)節(jié)范圍的寬泛性，調(diào)節(jié)角度更加靈活，減小視覺(jué)檢測(cè)的盲區(qū)，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)采用較為簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)，成本低，便于使用和維護(hù)。

粉末冶金壓坯傳輸裝置 847     

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本實(shí)用新型是一種粉末冶金壓坯傳輸裝置,其特征在于:它包括帶有高度調(diào)節(jié)器的支撐架,所述的支撐架的一端部連接設(shè)有連接板,連接板與高度調(diào)節(jié)器之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)鎖緊器,支撐架上部與連接板上分別設(shè)有滾軸,滾軸上設(shè)有傾斜的傳送帶,支撐架上還設(shè)有電機(jī),電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾軸。本實(shí)用新型的支撐架上設(shè)有高度調(diào)節(jié)器,支撐架的端部連接設(shè)有連接板,連接板上設(shè)有角度調(diào)節(jié)鎖緊器。這樣使用時(shí)可以調(diào)節(jié)支撐架的高度使傳輸裝置高度適中,方便工人拿取壓坯。調(diào)節(jié)角度調(diào)節(jié)鎖緊器可以使連接板與上道工序的滑道很好的連接,這樣壓坯就不容易碰壞。其傳輸壓坯時(shí)不會(huì)像圓盤傳輸帶一樣容易使壓坯磕碰,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

循環(huán)利用冶金廢渣生產(chǎn)無(wú)水泡泥的廢渣回收裝置 1113     

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本實(shí)用新型提供一種循環(huán)利用冶金廢渣生產(chǎn)無(wú)水泡泥的廢渣回收裝置，包括回收主體、第一粉碎刀、第二粉碎刀、電機(jī)、導(dǎo)料板、無(wú)桿氣缸、磁性銜接桿、支撐板、收集盒、第一齒輪以及磁鐵，第一粉碎刀安裝在回收主體內(nèi)部，第一齒輪安裝在第一粉碎刀環(huán)形側(cè)面，第二粉碎刀安裝在第一粉碎刀后方，第二粉碎刀環(huán)形側(cè)面安裝有第二齒輪，電機(jī)安裝在回收主體右端面，導(dǎo)料板安裝在回收主體相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁上，無(wú)桿氣缸安裝在回收主體內(nèi)壁下側(cè)，支撐板安裝在無(wú)桿氣缸上，收集盒安裝在支撐板上，磁性銜接桿安裝在支撐板和收集盒右端面，磁鐵固定在支撐板和收集盒右端面，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，粉碎便捷，收集和取料便捷，使用效果好。

中置式可變氣門高密度粉末冶金VVT轉(zhuǎn)子 748     

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本實(shí)用新型涉及VVT轉(zhuǎn)子的技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種中置式可變氣門高密度粉末冶金VVT轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)軸的左端開(kāi)設(shè)有方槽，方槽的右內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有螺紋槽a，方槽內(nèi)活動(dòng)連接有固定塊，固定塊的左側(cè)固定安裝有連接軸，連接軸內(nèi)開(kāi)設(shè)有螺紋槽b，螺紋槽b內(nèi)嚙合連接有螺桿，固定塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有圓槽，螺桿與圓槽活動(dòng)連接，螺桿與螺紋槽a嚙合連接，將固定塊插入方槽內(nèi)后，再旋轉(zhuǎn)螺桿向右移動(dòng)，當(dāng)螺桿進(jìn)入螺紋槽a內(nèi)后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺桿，從而當(dāng)螺桿與螺紋槽a嚙合連接后，就可以將轉(zhuǎn)軸與連接軸固定連接，從而加長(zhǎng)轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度，同時(shí)當(dāng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)連接軸旋轉(zhuǎn)時(shí)受力點(diǎn)為固定塊上，這樣就不會(huì)因?yàn)檫B接軸受到阻力到導(dǎo)致連接軸與轉(zhuǎn)軸分離影響裝置使用。

粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置 727     

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本實(shí)用新型是一種粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置,其特征在于,它包括機(jī)架和滑道,在機(jī)架上部連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤周圍設(shè)有固定在機(jī)架上的擋板,轉(zhuǎn)盤的下部通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與擺線針輪減速機(jī)連接,轉(zhuǎn)盤與機(jī)架之間還連接設(shè)有滾動(dòng)軸承;所述的滑道的出料端伸至轉(zhuǎn)盤內(nèi),在滑道的出料端部上連接設(shè)有緩沖推板。使用時(shí),壓坯從滑道滑下,在緩沖推板的作用下緩沖后,在轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)下不斷地轉(zhuǎn)出滑道,轉(zhuǎn)一周后又被緩沖推板推出至外測(cè);本實(shí)用新型應(yīng)用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)原理,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。使用本實(shí)用新型粉末冶金成型壓機(jī)接料裝置,既可保證了壓坯無(wú)損,又可減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,并大大提高了勞動(dòng)效率,降低壓坯外觀廢品率,產(chǎn)品粘粉現(xiàn)象少。

大顆粒冶金硅料金屬雜質(zhì)的去除方法 1201     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種大顆粒冶金硅料金屬雜質(zhì)的去除方法,選取冶金硅料,通過(guò)高溫處理使金屬雜質(zhì)擴(kuò)散到硅料顆粒表面或晶界處,并通過(guò)酸浸將其除去,達(dá)到去除金屬雜質(zhì),制備高純硅的目的。該方法無(wú)需將硅料深度粉碎,避免了硅料的二次污染及表面過(guò)度氧化,同時(shí)解決了揚(yáng)塵無(wú)法用于后續(xù)工藝等問(wèn)題,簡(jiǎn)化了工藝設(shè)備,降低了成本,增加環(huán)境友好性,便于工業(yè)化應(yīng)用。

低功耗葉片泵轉(zhuǎn)子的粉末冶金成型模具 936     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低功耗葉片泵轉(zhuǎn)子的粉末冶金成型模具，所述支撐架板相互靠近的一側(cè)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋絲桿，所述支撐架板相互靠近的一側(cè)且位于螺紋絲桿上方固定連接有導(dǎo)向桿，所述螺紋絲桿外表面對(duì)稱位置均螺紋連接有接縫支撐板，所述支撐架板相互靠近的一側(cè)頂部均固定連接有成型裝置，所述成型裝置遠(yuǎn)離支撐架板的一側(cè)固定連接有成型壓柱，所述成型壓柱遠(yuǎn)離成型裝置的一側(cè)固定連接有成型端模，所述接縫支撐板頂部活動(dòng)連接有中央成型模，本實(shí)用新型涉及粉末冶金成型技術(shù)領(lǐng)域。該裝置將現(xiàn)有的模具進(jìn)行簡(jiǎn)化，僅會(huì)產(chǎn)生中央成型模的浪費(fèi)，大大提高了模具的重復(fù)利用率，降低了生產(chǎn)成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

粉末冶金燒結(jié)用有毒氣體回收處理裝置 805     

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本實(shí)用新型屬于粉末冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種粉末冶金燒結(jié)用有毒氣體回收處理裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的外側(cè)固定安裝有氣泵，所述氣泵的外側(cè)固定連接有處理箱，所述處理箱的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)棒，所述旋轉(zhuǎn)棒的底部固定連接有連接板，所述連接板的底部固定連接有毛刷，所述處理箱的內(nèi)部活動(dòng)連接有過(guò)濾板，所述裝置主體內(nèi)部的底端固定連接有分流板。該粉末冶金燒結(jié)用有毒氣體回收處理裝置，與現(xiàn)有的普通廢氣處理裝置相比，通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾塊、第一過(guò)濾層、第二過(guò)濾層、熱交換器、第一出氣口和第二出氣口，實(shí)現(xiàn)了廢氣中熱量的再利用，提高了裝置使用的環(huán)保性能。

粉末冶金鏈輪 795     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金鏈輪，該粉末冶金鏈輪采用粉末冶金原料一次燒結(jié)成型，包括圓柱形的鏈輪基體，在鏈輪基體的下部圓周外壁上設(shè)有鏈齒，鏈齒基體頂面到鏈齒的上表面距離與鏈齒基體底面到鏈齒的下表面距離為5：1，鏈齒的厚度與鏈齒基體厚度的比為1:2，相鄰鏈齒之間設(shè)有凹槽，凹槽槽底與鏈齒齒根圓相切，鏈輪基體的中部設(shè)有軸孔，鏈輪基體兩端外緣和軸孔兩端孔口均設(shè)有30°倒角。本實(shí)用新型在保證了鏈輪的強(qiáng)度的同時(shí)，能夠有效提高鏈輪加速時(shí)的響應(yīng)性，另外，鏈輪基體兩端外緣和軸孔兩端孔口均設(shè)有30°倒角，便于裝配、減少應(yīng)力集中。

生產(chǎn)耐磨抗腐蝕鎖芯粉末冶金鏈輪 940     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金鏈輪的技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種生產(chǎn)耐磨抗腐蝕鎖芯粉末冶金鏈輪，輪體上固定貫穿有安裝管，安裝管上固定套件有環(huán)形盒，環(huán)形盒的下壁固開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，輪體的上側(cè)開(kāi)設(shè)有出料槽，出料槽與環(huán)形槽連通，將潤(rùn)滑油放入環(huán)形盒內(nèi)，這樣就可以在輪體運(yùn)行時(shí)環(huán)形盒內(nèi)的潤(rùn)滑油就可以慢慢進(jìn)入環(huán)形槽內(nèi)，然后環(huán)形槽內(nèi)的潤(rùn)滑油就會(huì)通過(guò)環(huán)形槽慢慢流入出料槽內(nèi)，從而出料槽內(nèi)的潤(rùn)滑油就會(huì)慢慢流入輪體上的齒牙上，這樣就可以減少輪體與鏈條之間的摩擦力，這樣就可以持續(xù)的向輪體上的齒牙輸送潤(rùn)滑油減少其摩擦力，從而就可以避免輪體的齒牙上長(zhǎng)期沒(méi)有涂抹潤(rùn)滑油導(dǎo)致磨損，這樣就可以提輪體的使用壽命。

利用鈣基冶金固廢降低鏈條爐燃燒二氧化硫排放的方法 744     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鈣基冶金固廢降低鏈條爐燃燒二氧化硫排放的方法，屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，其首先將鈣基冶金固廢經(jīng)過(guò)細(xì)磨過(guò)篩后配制成含水量＞80％的固硫劑，然后將可溶性催化劑與水配置成含量為10％的可溶性液體催化劑，通過(guò)加壓霧化先后將固硫劑和可溶性液體催化劑負(fù)載至煤粉顆粒，負(fù)載后的煤粉顆粒含水總量＜15％。鑒于上述技術(shù)方案，本發(fā)明能夠通過(guò)固硫劑與可溶性液體催化劑與煤粉的負(fù)載，實(shí)現(xiàn)燃煤的脫硫，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)冶金固廢的自身消納和高附加值利用。

粉末冶金雙聯(lián)齒輪的制備方法及制備設(shè)備 932     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末冶金雙聯(lián)齒輪的制備方法及制備設(shè)備，涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，一種粉末冶金雙聯(lián)齒輪的制備方法，具體步驟如下：步驟一、混料；步驟二、壓制；步驟三、燒結(jié)；步驟四、熱處理；步驟五、浸泡處理；步驟六、拋光處理；本發(fā)明通過(guò)粉末冶金雙聯(lián)齒輪的制備方法制作工序簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，同時(shí)，加入不同比例的金屬粉末，使得制備出的雙聯(lián)齒輪達(dá)到高強(qiáng)度，高硬度和高耐磨的性能，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)雙聯(lián)齒輪的全面拋光，未受拋光面多影響，拋光效率高，利于企業(yè)快速生產(chǎn)。

熔融石英冶金輥 1140     

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本實(shí)用新型涉及冶金輥技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種熔融石英冶金輥，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的固定座，兩個(gè)所述固定座的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)有穩(wěn)定孔，兩個(gè)所述穩(wěn)定孔的內(nèi)部均活動(dòng)安裝有貫穿固定座的輥軸，兩個(gè)所述輥軸的外部固定安裝有主輥，所述主輥的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有穩(wěn)定槽。該熔融石英冶金輥，通過(guò)設(shè)置對(duì)主輥安裝了連接座，以及對(duì)連接座內(nèi)部限位孔的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)了卡槽，以及對(duì)卡簧安裝了延伸至卡槽內(nèi)部的卡頭，達(dá)到了方便固定輥軸的目的，通過(guò)設(shè)置對(duì)連接座開(kāi)設(shè)了通孔，以及對(duì)通孔安裝了擠壓桿和對(duì)擠壓桿安裝了擠壓塊，使按壓擠壓桿后可通過(guò)擠壓塊將卡頭推出卡槽，從而達(dá)到了冶金輥方便安裝和拆卸的目的。

冶金硅造渣除硼提純方法 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金硅造渣除硼提純方法,選取冶金硅料,加熱至全部熔化成硅液,調(diào)節(jié)硅液的溫度,然后加入三元造渣劑,經(jīng)攪拌和保溫反應(yīng)后去除硅液表面的浮渣,將硅液靜置后進(jìn)行澆鑄即可獲得B含量滿足太陽(yáng)能級(jí)要求的多晶硅。該方法不需要復(fù)雜的吹氣設(shè)備,簡(jiǎn)化了工藝設(shè)備,降低了成本,便于工業(yè)化應(yīng)用。?

冶金用熔融石英顆粒制造裝置 720     

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本實(shí)用新型涉及石英制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種冶金用熔融石英顆粒制造裝置，包括箱體和振動(dòng)篩，所述箱體的頂部固定安裝有入料口，所述振動(dòng)篩的底部活動(dòng)連接有放料箱，所述箱體的內(nèi)頂壁固定安裝有立式電機(jī)，所述立式電機(jī)的底部固定安裝有承重塊，所述承重塊的底部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部固定安裝有碾碎柱，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有碾磨層，所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的正面固定安裝有連接件，所述連接件的正面固定安裝有第一磨盤，所述連接件的正面且位于第一磨盤的左側(cè)固定安裝有第二磨盤。該冶金用熔融石英顆粒制造裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)軸將第一磨盤和第二磨盤固定安裝，達(dá)到了石英研磨成粉的效果。

粉末冶金連續(xù)擠壓裝置 1190     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種粉末冶金連續(xù)擠壓裝置，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有頂板，所述底板上端的四個(gè)角均固定安裝有支撐桿，通過(guò)兩個(gè)連接塊的移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)壓桿進(jìn)行移動(dòng)，壓桿會(huì)在下模上滾動(dòng)，對(duì)粉末進(jìn)行滾動(dòng)擠壓處理，同時(shí)能夠使得多余的粉末被擠出來(lái)，然后通過(guò)啟動(dòng)液壓缸一，使得上模向下進(jìn)行移動(dòng)對(duì)下模內(nèi)的粉末進(jìn)行擠壓處理，使其擠壓定型，該粉末冶金連續(xù)擠壓裝置首先通過(guò)壓桿滾動(dòng)對(duì)粉末進(jìn)行擠壓處理，使得粉末能夠初步定型，且能夠?qū)⒍嘤嗟姆勰┍粩D出，使得對(duì)粉末擠壓定型處理的效果較好，再通過(guò)上模與下模之間的配合，能夠有效的使粉末被擠壓快速定型，提高了該粉末冶金連續(xù)擠壓裝置的實(shí)用性。

高強(qiáng)度粉末冶金VVT鏈輪 1045     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度粉末冶金VVT鏈輪，該鏈輪采用粉末冶金的材料一體成型，包括鏈輪基體，鏈輪基體的一端圓周外壁上設(shè)有鏈齒，鏈輪基體的中部設(shè)有軸孔，軸孔的內(nèi)壁上設(shè)有軸向貫通鍵槽，鏈輪基體的外壁由多對(duì)對(duì)稱分布的驅(qū)動(dòng)平面和多對(duì)對(duì)稱分布的定位平面組成，所述的驅(qū)動(dòng)平面和定位平面的對(duì)數(shù)相等，兩者間隔設(shè)置，驅(qū)動(dòng)平面的寬度大于定位平面的寬度且驅(qū)動(dòng)平面與鏈輪中心軸的距離小于定位平面與鏈輪中心軸的距離，定位平面與機(jī)油泵內(nèi)轉(zhuǎn)子間隙配合，通過(guò)兩者之間的配合，給內(nèi)轉(zhuǎn)子提供定位作用，驅(qū)動(dòng)平面與機(jī)油泵內(nèi)轉(zhuǎn)子從動(dòng)平面相互配合，通過(guò)驅(qū)動(dòng)平面驅(qū)動(dòng)從動(dòng)平面，以將來(lái)自于曲軸的傳動(dòng)力矩傳遞給內(nèi)轉(zhuǎn)子，因而為機(jī)油泵提供動(dòng)力。

高功率壓縮機(jī)平衡塊的粉末冶金成型模具 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高功率壓縮機(jī)平衡塊的粉末冶金成型模具，包括下模具和上模具，所述下模具內(nèi)開(kāi)設(shè)有平衡塊模具槽，所述下模具上方開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹層，所述下模具和上模具的四角分別開(kāi)設(shè)有下螺栓孔和上螺栓孔，所述上模具下方設(shè)置有密封凸出層，所述上模具對(duì)應(yīng)平衡塊模具槽的位置設(shè)置有模具槽密封層，所述模具槽密封層上設(shè)置有中部模具柱和邊側(cè)模具柱，本實(shí)用新型涉及冶金成型技術(shù)領(lǐng)域。該高功率壓縮機(jī)平衡塊的粉末冶金成型模具，達(dá)到了對(duì)高功率壓縮機(jī)平衡塊粉末的進(jìn)行注塑成型的目的，本模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，拆卸對(duì)接都十分的方便，還可以在平衡塊模具槽提前加入粉末金屬進(jìn)行填充，粉末冶金利用率高。

便于維護(hù)的粉末冶金壓制設(shè)備 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于維護(hù)的粉末冶金壓制設(shè)備，涉及粉末冶金壓制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該便于維護(hù)的粉末冶金壓制設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂部開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有模具，所述工作臺(tái)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與安裝槽內(nèi)部連通的滑槽，兩個(gè)滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有延伸至安裝槽內(nèi)部的定位板，定位板位于模具的頂部，該便于維護(hù)的粉末冶金壓制設(shè)備，通過(guò)兩個(gè)定位板滑入滑槽的內(nèi)部，從而使模具的固定解除，并使工作人員可以更加方便地對(duì)模具進(jìn)行拿取，同時(shí)在一定程度上時(shí)模具的更換維護(hù)更加便捷，并使工作人員可以更加方便地對(duì)模具進(jìn)行安裝與拆卸，從而使工作人員可以更加方便地使用裝置對(duì)粉末進(jìn)行冶金壓制。

粉末冶金原料自動(dòng)調(diào)配裝置 774     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金原料自動(dòng)調(diào)配裝置，涉及冶金粉末調(diào)配技術(shù)領(lǐng)域，一種粉末冶金原料自動(dòng)調(diào)配裝置，包括調(diào)配桶，所述調(diào)配桶的表面固定連接有電機(jī)，調(diào)配桶的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑板，滑板的下側(cè)固定連接有連接板，連接板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽，該粉末冶金原料自動(dòng)調(diào)配裝置，這樣的方式改善了傳統(tǒng)冶金粉末進(jìn)行調(diào)配時(shí)，需要人工進(jìn)行不定時(shí)的加入不同粉末物料進(jìn)行混合的繁瑣性，通過(guò)電機(jī)輸出端攪拌的同時(shí)，可以使四個(gè)料桶上不同粉末物料進(jìn)行定時(shí)定量的下料攪拌，進(jìn)而提高了粉末物料進(jìn)行自動(dòng)下料調(diào)配的簡(jiǎn)便性，降低了傳統(tǒng)物料進(jìn)行人工填料的費(fèi)時(shí)費(fèi)力，進(jìn)而一定程度上提高了冶金粉末調(diào)配混合的效率。

無(wú)水炮泥生產(chǎn)用冶金廢渣處理裝置 780     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種無(wú)水炮泥生產(chǎn)用冶金廢渣處理裝置，包括處理箱，所述處理箱的頂部固定安裝有動(dòng)力盒，所述動(dòng)力盒的內(nèi)部固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)桿，所述第一旋轉(zhuǎn)桿的外部固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的左側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪。該無(wú)水炮泥生產(chǎn)用冶金廢渣處理裝置，便于去除水炮泥中的雜質(zhì)，通過(guò)處理箱上設(shè)置有處理箱，便于在去除雜質(zhì)后在進(jìn)行處理增加處理效果，且篩板上設(shè)置有滑塊，處理箱上設(shè)置有固定塊和滑槽，以便于在不使用時(shí)擰開(kāi)螺釘解除連接桿和震動(dòng)桿連接，通過(guò)利用滑塊在滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)將篩板取出對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行處理。