燒結(jié)余熱能量回收系統(tǒng) 1153     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及燒結(jié)余熱能量回收系統(tǒng)，其包括燒結(jié)余熱鍋爐、環(huán)冷余熱鍋爐、汽輪機(jī)、燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)、同步電動(dòng)機(jī)、換熱器及冷卻塔，環(huán)冷余熱鍋爐蒸汽出口及燒結(jié)余熱鍋爐蒸汽出口與汽輪機(jī)蒸汽入口相連通，汽輪機(jī)輸出軸與燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸一端通過離合器連接，燒結(jié)機(jī)主抽風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)軸另一端與同步電動(dòng)機(jī)輸出軸連接，汽輪機(jī)蒸汽出口與換熱器蒸汽入口相連通，換熱器冷凝水出口與環(huán)冷余熱鍋爐補(bǔ)水管道相連通，換熱器循環(huán)冷卻水入口與冷卻塔出水口相連通，換熱器溫水出口與輔助設(shè)備進(jìn)水管相連通，輔助設(shè)備回水管與冷卻塔回水口相連通。本實(shí)用新型提供的裝置降低能耗且降低同步電機(jī)電流，環(huán)保無外排。

高爐富氧節(jié)能系統(tǒng) 964     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及高爐富氧節(jié)能系統(tǒng)，其包括空氣預(yù)冷系統(tǒng)、空氣純化系統(tǒng)、空氣增壓機(jī)、空氣膨脹機(jī)、主換熱器、冷凝蒸發(fā)器、主分餾塔及輔分餾塔，空氣預(yù)冷系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)及空氣冷卻塔，空氣純化系統(tǒng)為分子篩吸附器，空氣增壓機(jī)空氣出口分別與第一空氣管路、第二空氣管路及第三空氣管路連通，第一空氣管路穿過主換熱器換熱后與輔分餾塔底部空氣進(jìn)口相連通，第二空氣管路進(jìn)入膨脹機(jī)內(nèi)增壓，穿過主換熱器后再通過膨脹機(jī)增壓后與主分餾塔上塔中部連通，第三空氣管路穿過主換熱器換熱后穿過主冷凝蒸發(fā)器后與主分餾塔下塔連通。本實(shí)用新型提供的裝置能夠減輕主分餾塔的工作負(fù)荷且能耗低。

機(jī)械脹軸內(nèi)置式脹鍵回位裝置 967     

 0

一種涉及冶金行業(yè)精整設(shè)備的機(jī)械脹軸內(nèi)置式脹鍵回位裝置，見附圖，該圖為機(jī)械脹軸橫截面的剖面圖，它主要由：1?脹鍵、2?脹軸筒、3?片簧組、4?薄螺母、5?螺釘、6?厚螺母組成，其特征是：片簧組置于脹軸筒的內(nèi)部，其兩端支撐在脹軸筒的內(nèi)壁上，其中部用螺釘、厚螺母固定在脹鍵上，由于軸筒內(nèi)片簧組的長度設(shè)計(jì)空間要比軸筒外的要大，因此片簧組的擺角和彈力完全可滿足設(shè)計(jì)要求，從而保證了片簧組的預(yù)期使用壽命，另外，此種設(shè)計(jì)還限制了片簧組的最大擺角，因此即使操作不當(dāng)也不會(huì)發(fā)生片簧組斷裂和失效的現(xiàn)象，同時(shí)還因內(nèi)置式脹鍵回位裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比外置式的更加簡化，因此降低了加工成本，并使脹軸的外表面簡潔美觀。

燒結(jié)產(chǎn)品支撐防變形工裝 942     

 0

本實(shí)用新型屬于粉末冶金產(chǎn)品燒結(jié)輔助治具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種燒結(jié)產(chǎn)品支撐防變形工裝，包括墊板和支撐桿，所述支撐桿能夠穿過燒結(jié)產(chǎn)品的中空部位，所述墊板的兩側(cè)等高設(shè)置有將支撐桿的兩端撐起的兩個(gè)墊塊。本工裝能夠用支撐桿支撐燒結(jié)產(chǎn)品，令產(chǎn)品的細(xì)邊無法內(nèi)縮，讓產(chǎn)品在收縮過程中保持原有的形態(tài)。

玻璃纖維復(fù)合過濾材料 787     

 0

一種玻璃纖維復(fù)合過濾材料，它包括玻璃纖維過濾布和聚四氟乙烯耐磨涂層，其特征在于：所述的玻璃纖維過濾布由經(jīng)紗和緯紗織成，所述的經(jīng)紗采用聚四氟乙烯浸漬過的80支12股無堿玻纖紗，所述的緯紗采用的是80支12股無堿膨體紗和聚四氟乙烯單絲纖維混紡而成。所述的聚四氟乙烯耐磨涂層是在玻璃纖維過濾布織成后，將聚四氟乙烯乳液和增稠劑混合成糊狀物，均勻的涂覆在玻璃纖維過濾布的迎風(fēng)一面，形成了0.3～0.8mm厚度的聚四氟乙烯耐磨涂層。它不僅可改善和提高玻璃纖維布的耐酸、耐堿、耐折性能，而且還使得玻璃纖維過濾布與耐磨涂層之間結(jié)合的牢固度有很大提高，可延長濾料的使用壽命2～3倍，廣泛應(yīng)用于水泥、冶金等行業(yè)的高溫?zé)煔獾幕厥铡?/p>

雙爐床多風(fēng)道沸騰爐 782     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于建材、化工、冶金、輕工業(yè)部門的雙爐床多風(fēng)道沸騰爐,它含有爐體、爐床、高壓風(fēng)機(jī)、擋火壁、助燃風(fēng)管、輔爐床、輔擋火壁、二次風(fēng)管,輔擋火壁設(shè)置在擋火壁后面,輔爐床安裝在擋火壁與輔擋火壁之間,二次風(fēng)管一端與高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)管通連,另一端與輔爐床通連,助燃風(fēng)管一端與高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)道通連,另一端與爐床上部內(nèi)壁相通連。本實(shí)用新型提高了煤在爐床上的燃燒率,又保證了未能燃盡的煤在輔爐床上得到進(jìn)一步燃燒。因此提高了煤的綜合燃燒效率。

料倉疏堵裝置 1028     

 0

本實(shí)用新型公開了一種料倉疏堵裝置，包括料倉、液壓缸機(jī)構(gòu)、液壓站和物料，所述料倉的內(nèi)側(cè)壁上固定有多組，且液壓缸機(jī)構(gòu)的一端皆安裝有限位連接板，且限位連接板的另一端皆安裝有疏堵刮板梁，所述疏堵刮板梁的兩側(cè)皆均勻安裝有疏堵刮板，所述疏堵刮板外側(cè)的兩端分別設(shè)置有中部限位螺栓和底部限位螺栓，所述液壓缸機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有頂部限位板。本專利主要解決的問題就是徹底解決料倉物料儲(chǔ)存及物料輸送過程中的堵塞問題，當(dāng)料倉發(fā)生堵塞時(shí)可自動(dòng)高效的進(jìn)行堵塞疏通，徹底解決工業(yè)生產(chǎn)、食品加工、發(fā)電、冶金等行業(yè)料倉堵塞問題。

雙連續(xù)加料冶煉設(shè)備 801     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙連續(xù)加料冶煉設(shè)備，其包括煉鋼爐及兌鐵裝置，煉鋼爐由爐壁圍成爐膛，爐壁上開設(shè)有爐門、兌鐵口及多個(gè)吹氧口，爐壁上安裝有多支集束氧槍由吹氧口向爐膛內(nèi)吹入氧氣，所述兌鐵裝置包括兌鐵傾翻車、受鐵槽及兌鐵槽，兌鐵傾翻車上鉸裝有鐵水罐，兌鐵槽固定安裝于煉鋼爐的兌鐵口處，受鐵槽固定安裝于鐵水罐前方且與兌鐵槽相連通，集束氧槍截面為三環(huán)結(jié)構(gòu)，包括中心的主氧通道、中環(huán)的天然氣通道、外環(huán)的環(huán)氧通道及頂部的氧槍噴頭。本實(shí)用新型提供的裝置節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

熱流道熱嘴護(hù)套裝置 1055     

 0

一種熱流道熱嘴護(hù)套裝置，含有碼模板、支撐板、熱流道板、熱流道熱嘴、熱流道熱嘴護(hù)套、型腔A板、型腔B板、定模、動(dòng)模、墊板，該裝置設(shè)計(jì)簡單合理，在熱流道熱嘴和熱流道型腔板之間增加了熱流道熱嘴護(hù)套，能防止流道熱嘴被損壞。熱流道熱嘴護(hù)套使用了粉末冶金減摩材料，增強(qiáng)了熱流道熱嘴護(hù)套的耐磨損能力。在熱流道熱嘴與熱流道熱嘴護(hù)套之間放置隔熱物，增強(qiáng)了熱流道熱嘴的保溫效果，提高了產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量?？梢愿臃奖愕幕Q型腔板，達(dá)到一模架多用途的目的。有效地解決了在互換模座的過程中，熱流道熱嘴易被損壞、保溫效果差；模架用途單一的問題。

鋼包熱修系統(tǒng) 792     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼包熱修系統(tǒng)，其包括固定安裝于橫向鋼水跨下方中部的縱向鋼包熱修車導(dǎo)軌及鋼包熱修傾翻車，鋼包熱修傾翻車包括帶有行走輪的車架及T形座包架，車架的行走輪安裝于鋼包熱修車導(dǎo)軌上且由車架行走輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿鋼包熱修車導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，所述T形座包架包括固定連接在一起的水平座包板及豎直座包板，水平座包板的中部通過鉸軸鉸裝于車架上，水平座包板的一端由鉸裝于車架上的液壓缸驅(qū)動(dòng)以鉸軸為中心旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供的裝置降低了鋼包運(yùn)輸及修筑時(shí)間且作業(yè)安全可靠。

可移動(dòng)的銅覆鋼結(jié)晶器裝置 1030     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)的銅覆鋼結(jié)晶器裝置，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述結(jié)晶裝置包括石墨模、輸料管、冷卻裝置，所述石墨?？刹鹦兜卦O(shè)置在一個(gè)模套內(nèi)。所述輸料管的一端與所述模套連接，另一端與一個(gè)滑動(dòng)裝置連接。在更換石墨模的過程中，通過滑動(dòng)所述滑動(dòng)裝置，帶動(dòng)輸料管及石墨模整體從保溫爐內(nèi)移出。由于模套與輸料管之間處于連接狀態(tài)，因此不需在更換石墨模后將石墨模的模芯與輸料管重新對(duì)芯，節(jié)省了工作時(shí)間。

三相交流電動(dòng)機(jī)定時(shí)控制器 1202     

 0

三相交流電動(dòng)機(jī)定時(shí)控制器?，F(xiàn)有電動(dòng)機(jī)定時(shí)器只能控制兩相電機(jī),不能控制三相電動(dòng)機(jī),本實(shí)用新型可對(duì)三相交流電動(dòng)機(jī)實(shí)行定時(shí)控制。由定時(shí)部分和一個(gè)帶有兩個(gè)靜觸點(diǎn)的靜觸頭以及彈片、活動(dòng)支桿、頂柱組成。具有定時(shí)、不定時(shí)兩種功能,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,安全可靠,節(jié)約能源?？蓮V泛用于鹽場(chǎng)、煤礦、油田、冶金等部門的各種三相交流電動(dòng)機(jī)的定時(shí)控制。

可防止物料飛濺的真空熔煉爐 767     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可防止物料飛濺的真空熔煉爐，具體涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有爐體，所述爐體上方設(shè)置有固定板，所述固定板上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述爐體兩側(cè)均設(shè)置有同步電機(jī)，所述箱體頂部設(shè)置有輸料管。本實(shí)用新型通過設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)攪拌爐體內(nèi)部的液體，使其混合的更加均勻，收集槽位于輸料管出料口的正下方，收集槽會(huì)通過管道將物料輸送到轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)部，擠壓塊會(huì)將轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)部的液體和物料通過開口均擠壓出去，使得物料可在爐體內(nèi)部更充分的與液體相融合，由于物料直接通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿內(nèi)部的空腔落入到爐體內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿可阻擋液體向外飛濺，使得落料平穩(wěn)，并充分的利用資源，減少安全隱患的發(fā)生。

帶有長凹槽沉孔的剎車片 916     

 0

帶有長凹槽沉孔的剎車片，它涉及汽車用制動(dòng)裝置領(lǐng)域。它包括剎車片本體、長凹槽。在剎車片本體上設(shè)有一對(duì)長凹槽，長凹槽的形狀類似于燕尾槽的形狀，長凹槽貫穿與剎車片本體寬度方向，螺栓放置在長凹槽中，對(duì)剎車片進(jìn)行固定。本實(shí)用新型通過粉末冶金材料壓制成型，具有制動(dòng)靈敏性好、摩擦系數(shù)高，對(duì)油和水的敏感性低，制動(dòng)不打滑，穩(wěn)定性好、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

脈沖噴吹除塵器 1003     

 0

本實(shí)用新型公開了一種脈沖噴吹除塵器，用于對(duì)鍋爐、礦山、冶金或機(jī)械等領(lǐng)域產(chǎn)生的煙氣凈化處理，包括箱體，箱體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，箱體內(nèi)為凈化室，凈化室內(nèi)設(shè)有濾袋，箱體底部設(shè)有兩排積灰斗，積灰斗連接有可與凈化室連通的通風(fēng)管道，積灰斗外周設(shè)置有保護(hù)支架，保護(hù)支架固定在箱體底部，箱體頂部設(shè)有多個(gè)脈沖噴吹裝置，脈沖噴吹裝置包括脈沖閥和噴吹管，噴吹管一端固定脈沖閥，另一端設(shè)有噴嘴，噴嘴對(duì)應(yīng)濾袋上端開口設(shè)置。根據(jù)本實(shí)用新型的一種脈沖噴吹除塵器具有處理風(fēng)量大，清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維護(hù)方便等特點(diǎn)。

適用于編織機(jī)的成本低精度高的組合轉(zhuǎn)子 801     

 0

本實(shí)用新型屬于編織機(jī)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種適用于編織機(jī)的成本低精度高的組合轉(zhuǎn)子，包括機(jī)器鋼板，所述機(jī)器鋼板的頂端中部安設(shè)有轉(zhuǎn)子支撐套，所述轉(zhuǎn)子支撐套的頂端安設(shè)有組合轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子軸穿過組合轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子支撐套，所述轉(zhuǎn)子軸的底端旋設(shè)有并緊螺帽，組合轉(zhuǎn)子由粉末冶金壓制轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子軸組合裝配，轉(zhuǎn)子面上設(shè)有一定數(shù)量的錠子底座缺口槽，該結(jié)構(gòu)組合后轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子為一體組合件，使得轉(zhuǎn)子和軸為一體整體旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子平面底面與轉(zhuǎn)子支撐軸套直接接觸，轉(zhuǎn)子缺口槽由于采用模具直接成型批量生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，精度尺寸一致性更好，免除原轉(zhuǎn)子缺口槽需要機(jī)械加工過程。

緩沖減震止回閥 970     

 0

一種緩沖減震止回閥,由閥體、閥蓋、閥座、底座、活板、彈簧圈等組成,閥體與閥蓋相連且固定底座,活板通過轉(zhuǎn)軸與底座相連且可繞轉(zhuǎn)軸作側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng),活板密封面圈為彈性耐磨材料制成,閥座位于閥體內(nèi)腔,其中部有介質(zhì)泄漏孔,閥座與閥體間有彈簧圈。該止回閥關(guān)閉沖擊力小、震動(dòng)輕、流阻小、使用壽命長,可作為給排水、石油、冶金、化工等行業(yè)的管道液體介質(zhì)止回裝置。

高爐鼓風(fēng)過濾脫濕節(jié)能系統(tǒng) 959     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及高爐鼓風(fēng)過濾脫濕節(jié)能系統(tǒng)，其包括空氣過濾除塵器、脫濕箱、制冷機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)及高爐，所述空氣過濾除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口及出風(fēng)口，脫濕箱設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口及脫濕水出口，脫濕箱內(nèi)盤旋環(huán)繞有脫水管道，空氣過濾器的出風(fēng)口與脫濕箱的進(jìn)風(fēng)口相連通，脫濕箱的出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相連通，脫濕箱內(nèi)的脫水管道一端與制冷機(jī)的冷水出口相連通，另一端與制冷機(jī)的冷水回水口相連通，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與高爐的進(jìn)風(fēng)口相連通。本實(shí)用新型提供的裝置降低了高爐鼓風(fēng)中的水蒸氣及灰塵含量，提高進(jìn)入高爐的氧氣含量及風(fēng)機(jī)的有效功率，減少了焦炭消耗。

一體式雙向逆止閥 727     

 0

本實(shí)用新型屬于逆止閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一體式雙向逆止閥，適用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、輕工和科研設(shè)備等行業(yè)的工業(yè)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)的蒸汽管路系統(tǒng)中，包括閥體，所述閥體包括主閥體、與所述主閥體插接并導(dǎo)通的副閥體，以及用于連接主閥體與副閥體的拼緊螺母；所述主閥體內(nèi)設(shè)有主閥芯和第一流量孔板，所述主閥芯的一端部穿過第一流量孔板，所述副閥體內(nèi)設(shè)有副閥芯與第二流量孔板，所述副閥芯的一端部穿過第二流量孔板，所述第一流量孔板與主閥芯之間設(shè)有第一緩沖彈簧，所述第二流量孔板與副閥芯之間設(shè)有第二緩沖彈簧，本實(shí)用新型防止高速介質(zhì)對(duì)閥芯的高速?zèng)_擊，保證閥芯的使用壽命，采用快速插入連接方式，方便連接與拆卸。

收集輸送短倍尺移鋼結(jié)構(gòu) 1196     

 0

本實(shí)用新型公開了收集輸送短倍尺移鋼結(jié)構(gòu)，包括金屬安裝架和鋼構(gòu)底座，所述金屬安裝架上固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)輥，所述旋轉(zhuǎn)輥的正上方設(shè)置有活動(dòng)蓋板，所述鋼構(gòu)底座的頂部固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)置有第二輸送輥，所述旋轉(zhuǎn)輥上設(shè)置有定尺螺紋鋼，所述第二輸送輥上設(shè)置有短尺螺紋鋼。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)軋鋼冷床區(qū)域設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種安全、可靠的短倍尺運(yùn)輸和收集設(shè)施，既注重輥道自動(dòng)收集效果，又確保了分揀人員自身的安全，而且該專利設(shè)計(jì)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長，投資和維修維護(hù)費(fèi)用低，推廣應(yīng)用前景較廣，通過人工把短倍尺棒材放到移鋼收集輥道上。

萬向彈性鋼包底吹氬自動(dòng)接頭裝置 990     

 0

本實(shí)用新型公開了一種萬向彈性鋼包底吹氬自動(dòng)接頭裝置，包括鋼包，所述鋼包頂部的兩端對(duì)稱安裝有彈簧萬向自動(dòng)接頭，且鋼包通過彈簧萬向自動(dòng)接頭連接設(shè)置有鋼包車支座，所述鋼包車支座上設(shè)置有鋼包吊耳，所述鋼包包括底吹氬連接管道、萬向調(diào)節(jié)橫向銷軸及支撐、萬向調(diào)節(jié)縱向銷軸及支撐、萬向氬氣下定位板、萬向氬氣接頭內(nèi)通氣孔、萬向氬氣接頭支撐彈簧。本實(shí)用新型涉及一種萬向彈性鋼包底吹氬自動(dòng)接頭裝置，可廣泛應(yīng)用于各種冶金煉鋼鋼包軟攪拌系統(tǒng)。密封聯(lián)結(jié)可靠、可以在原來的鋼包基礎(chǔ)上進(jìn)行改造使用，而且制作費(fèi)用低，密封可靠，密封面為雙錐，方便溜下鋼渣，確保錐面的配合牢靠。

籃室過濾器 937     

 0

一種籃室過濾器由殼體、快速松脫封蓋、頂桿、橫梁、銷軸、籃室濾網(wǎng)、手柄等組成,籃室濾網(wǎng)(2)設(shè)置在殼體(1)內(nèi),快速松脫封蓋(3),密封圈(8)以及橫梁(4)設(shè)置在殼體上,橫梁(4)上裝有頂桿(7)及手柄(6),在殼體(1)上設(shè)有壓力表接口(10),該過濾器具有過濾面積大,效率高,清洗濾網(wǎng)和清除殼體雜質(zhì)簡便,使用壽命長,安全可靠,適用于石油、化工、冶金、熱電等行業(yè),用于氣、液體過濾,以保護(hù)設(shè)備不受損壞。

轉(zhuǎn)爐氧槍設(shè)備 805     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種轉(zhuǎn)爐氧槍設(shè)備，所述轉(zhuǎn)爐氧槍設(shè)備包括：用于連接槍身以及噴出氧氣為轉(zhuǎn)爐煉鋼進(jìn)行供氧的槍頭本體，槍頭本體為傳統(tǒng)的拉瓦爾噴頭；所述槍頭本體內(nèi)部依次開設(shè)有噴射口、喉口以及出口，噴射口與槍頭本體內(nèi)部的中軸線形成的夾角為11.5°；所述喉口的直徑為40.4mm，出口的直徑則為51.4mm；所述的轉(zhuǎn)爐氧槍設(shè)備通過氧槍噴頭結(jié)構(gòu)的研發(fā)，通過改變喉口直徑、出口直徑及噴射夾角，達(dá)到了預(yù)期設(shè)定的目標(biāo)效果。

電渣爐用冷卻裝置 1036     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電渣爐用冷卻裝置，屬于冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。一種電渣爐用冷卻裝置，包括基座，基座頂面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過齒輪組嚙合傳動(dòng)，基座上方對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)承接組件，承接組件中部底面與基座上表面之間還設(shè)置有風(fēng)冷組件。本實(shí)用新利用電機(jī)以及齒輪組帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使與轉(zhuǎn)動(dòng)桿螺紋連接的兩個(gè)承接組件相對(duì)滑動(dòng)并逐漸靠近，調(diào)節(jié)兩個(gè)承接面板之間的間距，使得該間距僅能通過抽出的電渣錠，而跟隨電渣錠一同被抽出的其他沒有結(jié)晶的異物則掉落在承接面板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，調(diào)節(jié)方便，防護(hù)效果好，避免了異物掉落進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)而造成鼓風(fēng)機(jī)損壞的問題。

具有阻尼結(jié)構(gòu)的低噪聲剎車片 921     

 0

本發(fā)明公開了一種具有阻尼結(jié)構(gòu)的低噪聲剎車片，包括鋼質(zhì)背板、襯片和纖維填充物，所述襯片為酚醛樹脂基熱固摩擦材料或粉末冶金摩擦材料，粘附于鋼質(zhì)背板，所述襯片上設(shè)置有若干道條形槽，所述纖維填充物壓實(shí)填充于所述條形槽內(nèi)。本發(fā)明提供的一種具有阻尼結(jié)構(gòu)的低噪聲剎車片，通過條形槽內(nèi)纖維填充物中纖維之間的摩擦阻尼衰減剎車片摩擦材料面內(nèi)振動(dòng)，從而抑制和消除盤式制動(dòng)器的高頻尖叫噪聲，同時(shí)能夠防止纖維填充物在設(shè)備工作過程中受到振動(dòng)沖擊作用而脫落，并使襯片具有保持一定的熱脹冷縮特性，從而有利于剎車片的長期正常使用。

軋機(jī)除塵裝置 823     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種軋機(jī)除塵裝置，其包括多個(gè)氣霧噴嘴、多個(gè)三通裝置、供水系統(tǒng)及供氣系統(tǒng)，多個(gè)氣霧噴嘴分別與傾斜設(shè)置于軋機(jī)軋輥斜上方的擋水罩固定連接，供水系統(tǒng)包括循環(huán)水管路及與循環(huán)水管路連接的水分配器，水分配器底部開設(shè)有多個(gè)配水口，配水口處分別連接有進(jìn)水管，供氣系統(tǒng)包括輸氣管路及與輸氣管路連接的壓縮空氣分配器，壓縮空氣分配器上開設(shè)有多個(gè)配氣口，每個(gè)所述三通裝置的直通一端通過氣霧金屬軟管與相應(yīng)的氣霧噴嘴連接，另一端直通通過配氣金屬軟管與壓縮空氣分配器相應(yīng)的配氣口連接，旁通與相應(yīng)的進(jìn)水管連接。本實(shí)用新型提供的裝置安裝方便、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間且除塵效果好。

防止旋流器堵塞的燒結(jié)機(jī)脫硫系統(tǒng) 787     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及防止旋流器堵塞的燒結(jié)機(jī)脫硫系統(tǒng)，其包括脫硫塔、籃式過濾器、旋流器、真空皮帶機(jī)及真空泵，籃式過濾器包括缸體、缸蓋及濾籃，缸體上部開設(shè)有缸體漿液進(jìn)口及缸體漿液出口，缸體內(nèi)固有擋板，擋板一端高于缸體漿液出口，另一端低于缸體漿液進(jìn)口，擋板中部設(shè)有濾籃讓位孔，濾籃卡裝于濾籃讓位孔處，脫硫塔漿液出口與缸體漿液進(jìn)口連通，缸體漿液出口與旋流器漿液進(jìn)口連通，真空皮帶機(jī)位于旋流器出口下方，真空皮帶機(jī)包括皮帶運(yùn)輸機(jī)及密封罩，密封罩上開設(shè)有多個(gè)抽真空孔，真空泵與抽真空孔連通。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)旋流器不會(huì)堵塞，省時(shí)省力、效率高，能夠有效減少后續(xù)負(fù)荷且物料不會(huì)粘附在皮帶運(yùn)輸機(jī)上。

廢舊輥再制造系統(tǒng) 1148     

 0

本實(shí)用新型提供了一種廢舊輥再制造系統(tǒng)，包括超聲無損探測(cè)裝置、熱處理網(wǎng)帶爐、車磨裝置、軋制裝置、拉拔機(jī)、堆焊機(jī)和鑲套裝置；超聲無損探測(cè)裝置對(duì)廢舊輥進(jìn)行壽命評(píng)估，不可用的廢舊輥直接報(bào)廢，可用的廢舊輥進(jìn)入熱處理網(wǎng)帶爐，然后經(jīng)車磨裝置加工成擠壓輥的芯軸；金屬坯料經(jīng)過軋制裝置、拉拔機(jī)和堆焊機(jī)的加工處理得到過渡套，然后通過鑲套裝置將過渡套鑲套于擠壓輥芯軸上，得到再制造的擠壓輥。利用鋼鐵行業(yè)的廢舊輥通過再制造技術(shù)得到水泥行業(yè)的擠壓輥，大大降低冶金和水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本，促進(jìn)了綠色再制造發(fā)展，并減少了垃圾處理，有利于環(huán)境保護(hù)事業(yè)。

帶有自動(dòng)清掃裝置的噴煤上料系統(tǒng) 862     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及帶有自動(dòng)清掃裝置的噴煤上料系統(tǒng)，其包括傾角皮帶機(jī)、端部滾筒、拍打器、清掃裝置及原煤倉，傾角皮帶機(jī)包括傾斜的輸煤段及水平的卸煤段，端部滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于傾角皮帶機(jī)卸煤段的末端，且位于原煤倉的上方，端部滾筒由端部滾筒電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，傾角皮帶機(jī)的皮帶繞過端部滾筒向下翻轉(zhuǎn)卸料，拍打器安裝于靠近端部滾筒處且位于向下翻轉(zhuǎn)后的皮帶上方，清掃裝置包括原煤接收槽及安裝于原煤接收槽內(nèi)的螺旋輸送軸，螺旋輸送軸由螺旋輸送軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，原煤接收槽固定安裝于傾角皮帶機(jī)卸煤段及原煤倉之間且末端底部在與原煤倉正對(duì)處開設(shè)有出料口。本實(shí)用新型提供的裝置防止原煤灑落，影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

機(jī)械脹軸增徑用花套筒 1123     

 0

一種涉及冶金行業(yè)精整設(shè)備的機(jī)械脹軸增徑用花套筒，見附圖，圖中：1?脹軸本體、2?扇形板、3?花套筒、4?螺釘(1)、5?增徑瓦條、6?螺釘(2)、7?被脹套筒，該附圖是花套筒在機(jī)械脹軸進(jìn)行較大幅度增徑時(shí)的應(yīng)用簡圖，其特征是：用螺釘(1)裝配在被增徑的脹軸本體筋條上的花套筒，其圓周上分布的多個(gè)筋條都被其中部的圓環(huán)連接成一個(gè)整體，這就使得增徑后筋條抗旋轉(zhuǎn)扭矩的能力大為增強(qiáng)，成為推動(dòng)增徑瓦條旋轉(zhuǎn)的有力支撐，從而保證較大幅度增徑后的機(jī)械脹軸能穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，花套筒的引入實(shí)現(xiàn)了機(jī)械脹軸能夠較大幅度的增徑。