工業(yè)加熱爐小樣試驗(yàn)裝置 1098     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加熱爐小樣試驗(yàn)裝置，屬于冶金行業(yè)工業(yè)試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含試樣倉(cāng)（1）、底板（2）、定位螺釘（3）、通孔（5）和定位孔，所述試樣倉(cāng)（1）是由四個(gè)矩形鋼板頭尾相接焊接而成，試樣倉(cāng)（1）的橫截面為矩形，試樣倉(cāng)（1）的四個(gè)矩形鋼板上均設(shè)有若干個(gè)均勻布置的通孔（5），試樣倉(cāng)（1）固定在底板（2）上，底板（2）上設(shè)有三組或三組以上的定位孔，每組定位孔包括兩排，每排有若干個(gè)定位孔，定位螺釘（3）固定在其中一組的定位孔上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠適應(yīng)不同斷面尺寸的鋼坯，減少人力和材料的浪費(fèi)，保證在工業(yè)加熱爐中進(jìn)行小樣試驗(yàn)時(shí)樣品不易掉落，樣品出加熱爐時(shí)可以快速簡(jiǎn)單的取下。

低電極消耗的LF爐蓋 1038     

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本實(shí)用新型涉及一種低電極消耗的LF爐蓋，屬于冶金行業(yè)LF精煉爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：爐蓋罩（1）的中部的外表面錐面結(jié)構(gòu)，在爐蓋罩（1）的中部設(shè)有合金料加入口，合金料加入口上設(shè)有封蓋（2），爐蓋集煙罩（4）通過(guò)上部耐火材料（3）和下部耐火材料（5）固定在爐蓋罩（1）的上部，上部耐火材料（3）位于爐蓋罩（1）的外部，下部耐火材料（5）位于爐蓋罩（1）的內(nèi)部，電極（7）從爐蓋集煙罩（4）中穿過(guò)且延伸至爐蓋罩（1）內(nèi)，水冷吸煙管道（6）與爐蓋罩（1）上部的爐蓋集煙罩（4）連通。本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)優(yōu)化LF爐蓋結(jié)構(gòu)，降低LF爐電極的高溫部分所處環(huán)境的氣氛氧化性，從而使電極消耗能夠降低15%以上。

新型閥門(mén) 1135     

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本技術(shù)是一種新型閥門(mén)，可廣泛用于水泥、礦山、污水處理、市政煤氣等大型管道的阻斷。特別適用于火力發(fā)電廠的送粉、沖灰和冶金系統(tǒng)巨型煤氣管道。本技術(shù)是把農(nóng)戶(hù)對(duì)開(kāi)的兩扇街門(mén)移植為閥門(mén)的閥板，開(kāi)啟時(shí)兩扇閥板緊靠閥腔兩側(cè)的殼壁，消除了蝶閥產(chǎn)生的中心阻力和磨損，克服了刀閥密封困難跑、冒、滴、漏的弊病，避免了常規(guī)閘板閥門(mén)上部閥倉(cāng)存污所造成的開(kāi)不展毛病。而且該閥門(mén)還設(shè)有在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)隨動(dòng)的泄荷裝置，能大幅度的減少開(kāi)關(guān)阻力，并設(shè)有碰鎖，能有力的防止正負(fù)沖擊，是一種改進(jìn)幅度大，適用范圍廣的多用途閥門(mén)。

轉(zhuǎn)爐測(cè)溫取樣機(jī)器人 914     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，提出了轉(zhuǎn)爐測(cè)溫取樣機(jī)器人，包括機(jī)械手，測(cè)溫取樣組件設(shè)置在所述機(jī)械手上，測(cè)溫取樣組件包括長(zhǎng)探桿，長(zhǎng)探桿一端設(shè)置在所述機(jī)械手上，所述長(zhǎng)探桿的另一端設(shè)置所述芯軸，測(cè)溫取樣頭設(shè)置在所述芯軸上。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中的轉(zhuǎn)爐冶煉測(cè)溫取樣工作效率低的問(wèn)題。

感應(yīng)爐爐口護(hù)板 1080     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種感應(yīng)爐爐口護(hù)板，屬于冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，包括護(hù)板本體及均勻設(shè)置于護(hù)板本體外側(cè)圓周上若干個(gè)安裝臺(tái)，所述護(hù)板本體為厚度為a的環(huán)形圓盤(pán)，環(huán)狀圓盤(pán)上設(shè)置V形開(kāi)口，其開(kāi)口的大小與感應(yīng)爐的爐嘴相配合，開(kāi)口角度為β，所述安裝臺(tái)的中間位置設(shè)置螺栓孔，用于與感應(yīng)爐外壁的安裝架相固定，本實(shí)用新型采用了整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，消除以往設(shè)計(jì)中強(qiáng)度不足、防護(hù)不到位等弊端，并且安裝方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

普通電焊機(jī)節(jié)能裝置 714     

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本實(shí)用新型涉及一種普通電焊機(jī)節(jié)能裝置,其結(jié)構(gòu)是在電焊機(jī)變壓器的初級(jí)繞組回路上串聯(lián)交流接觸器的至少兩個(gè)并聯(lián)的常開(kāi)觸點(diǎn),在該并聯(lián)觸點(diǎn)兩端并聯(lián)電阻和電容,交流接觸器串聯(lián)繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)后接在雙擲開(kāi)關(guān)的兩級(jí)間;在焊把線上套接有電流互感器,電流互感器線圈的引線接采樣電路,采樣電路的輸出經(jīng)斷電延時(shí)電路接雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路,雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路的輸出端接繼電器;電源電路為各部分提供電力。本實(shí)用新型具有安全性、穩(wěn)定性和耐久性,與同類(lèi)產(chǎn)品相比,每小時(shí)至少可節(jié)電3度以上,適于在造船、汽車(chē)、閥門(mén)、橋梁和冶金等焊接工作量大的行業(yè)和單位使用。

轉(zhuǎn)爐尾段氣化煙道 1136     

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本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)爐尾段氣化煙道，屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含進(jìn)水管（1）、出水管（2）、煙道管（3）、出水集管（4）、出水集箱（5）、配水集箱（6）、進(jìn)水集管（7）、分水管（8）和集水管（9），所述煙道管（3）為四分之一圓弧形管，進(jìn)水集管（7）和出水集管（4）分別固定在煙道管（3）的兩端，進(jìn)水集管（7）通過(guò)多個(gè)分水管（8）與配水集箱（6）連接，配水集箱（6）上設(shè)有進(jìn)水管（1），出水集管（4）通過(guò)多個(gè)集水管（9）與出水集箱（5）連接，出水集箱（5）上設(shè)有出水管（2）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⑥D(zhuǎn)爐尾段氣化煙道壽命提高到24個(gè)月以上，保障職工人身安全，提高轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)穩(wěn)定性。

高爐鐵口區(qū)域冷卻壁 907     

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本實(shí)用新型涉及一種高爐鐵口區(qū)域冷卻壁，屬于冶金行業(yè)高爐煉鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含冷卻壁基體（1）、肋板（2）和銅冷卻棒（3），冷卻壁基體（1）的一側(cè)設(shè)有多個(gè)平行布置的肋板（2），相鄰兩個(gè)肋板（2）之間設(shè)有多個(gè)銅冷卻棒（3）。冷卻壁基體上平行布置的肋板以及銅冷卻棒的數(shù)量可以根據(jù)冷卻壁面積的大小而定，通過(guò)冷卻壁上的多個(gè)肋板可以增加0.2?0.5倍的傳熱面積，銅冷卻棒能夠大幅提高鐵口區(qū)域的傳熱效率。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠提高高爐鐵口區(qū)域的傳熱效率，延長(zhǎng)高爐的使用壽命。

LF精煉爐電極吊裝工具 949     

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本實(shí)用新型涉及一種LF精煉爐電極吊裝工具，屬于冶金行業(yè)煉鋼LF精煉爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含三角框架（1）、套管（2）、連接管（3）、緊固螺栓（4）和電極吊塞（5），在三角框架（1）的三個(gè)頂角的位置上分別豎直固定一個(gè)套管（2），連接管（3）從套管（2）內(nèi)穿過(guò)，連接管（3）與套管（2）通過(guò)緊固螺栓（4）固定連接，電極吊塞（5）的上端與連接管（3）的下端固定連接，電極吊塞（5）的下端為與電極相配合的橡膠塞。在吊運(yùn)電極時(shí)，打開(kāi)緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)連接管，將電極吊塞旋入電極上的螺紋內(nèi)，指揮天車(chē)吊運(yùn)至指定地點(diǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠一次吊運(yùn)三根電極，減少吊運(yùn)時(shí)間，提高作業(yè)效率，確保LF精煉爐的正常生產(chǎn)。

高線精軋機(jī)輥箱油膜軸承保護(hù)套 827     

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本實(shí)用新型涉及一種高線精軋機(jī)輥箱油膜軸承保護(hù)套，屬于冶金行業(yè)高速線材精軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：保護(hù)套套體呈圓桶結(jié)構(gòu)，桶底上設(shè)有一個(gè)中心孔（4），保護(hù)套套體靠近桶底一端的外表面為錐臺(tái)形，保護(hù)套套體靠近開(kāi)口一端的外表面呈圓柱形，保護(hù)套套體開(kāi)口端的外徑大于桶底端的外徑。箱裝軸承裝配時(shí)，通過(guò)保護(hù)套套體靠近桶底一端的錐臺(tái)形外表面來(lái)矯正油膜水平位置，通過(guò)靠近開(kāi)口一端的圓柱形外表面導(dǎo)向，避免油膜與軸肩接觸磕碰造成損傷。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠減少輥箱裝配過(guò)程中對(duì)油膜軸承內(nèi)孔表面造成的損傷，避免油膜軸承燒損。

高密封性能的活塞先導(dǎo)式電磁閥 1041     

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一種高密封性能的活塞先導(dǎo)式電磁閥,屬電磁閥技術(shù)領(lǐng)域,用以解決閥門(mén)的密封問(wèn)題。構(gòu)成中包括閥體、閥蓋、活塞閥瓣、電磁先導(dǎo)閥、平衡和泄荷回路等,其改進(jìn)為,活塞閥瓣采用雙向軟密封結(jié)構(gòu),兩個(gè)密封碗以碗底相對(duì)、碗口向外的形式裝設(shè)在活塞體上,電磁先導(dǎo)閥數(shù)量為兩個(gè),分別控制平衡和泄荷回路。在泄荷回路上可增設(shè)流量調(diào)節(jié)器。本實(shí)用新型利用介質(zhì)壓力自行密封,可采用大面積厚體活塞,水錘沖擊小,啟閉密封可靠,使用中無(wú)密封面劃傷及活塞卡堵等問(wèn)題;可通過(guò)兩個(gè)電磁先導(dǎo)閥及流量調(diào)節(jié)器控制閥門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉速度及活塞上下腔液壓差,將活塞閥瓣鎖定在所需開(kāi)啟高度上。適宜在石化、冶金、食品等管道儲(chǔ)運(yùn)中的自控執(zhí)行裝置中使用。

半鋼包工作襯澆注用的沖擊塊結(jié)構(gòu) 1073     

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本實(shí)用新型涉及一種半鋼包工作襯澆注用的沖擊塊結(jié)構(gòu)，屬于鋼鐵冶金中半鋼包內(nèi)襯整體澆注技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含半鋼包包殼（1）、包底永久襯（2）、包底工作襯（3）、包壁工作襯（4）、包壁永久襯（5）和包底沖擊塊（6），在半鋼包包殼的側(cè)壁內(nèi)依次設(shè)置包壁永久襯和包壁工作襯，在包殼的底從下至上依次設(shè)置包底永久襯和包底工作襯，包底沖擊塊設(shè)置在包底永久襯上，周?chē)O(shè)置包底工作襯。本實(shí)用新型的使用，減少了半鋼包的整體澆注時(shí)間,也使半鋼包包底沖擊區(qū)更耐沖刷，包底沖擊塊的使用節(jié)約了半鋼包的整體澆注時(shí)間，提高了效率和延長(zhǎng)了半鋼包的使用壽命。

用于富氧側(cè)吹爐的銅水套冷卻裝置 949     

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本實(shí)用新型屬于冶金爐冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于富氧側(cè)吹爐的銅水套冷卻裝置，包括銅水套，所述銅水套的截面為倒梯形結(jié)構(gòu)，所述銅水套包括位于底部的第二銅體、位于所述第二銅體兩側(cè)的第一銅體與第三銅體，所述第一銅體、第二銅體與所述第三銅體內(nèi)設(shè)置有水冷卻部，所述水冷卻部的外側(cè)壁連通有空氣冷卻部，所述水冷卻部連通有兩組排氣組件，其中一組所述排氣組件的出口連接有第一水泵，另一組所述排氣組件的出口連接有第二水泵。本實(shí)用新型可以為富氧側(cè)吹爐的銅水套降低溫度，并排出銅水套內(nèi)的熱蒸汽，提高冷卻效率。

細(xì)化晶粒組織的裝置及使用方法 723     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)化晶粒組織的裝置及使用方法，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括插入鋼錠模具中振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括與鋼液直接接觸的振動(dòng)棒、振動(dòng)棒上設(shè)置用于帶動(dòng)振動(dòng)棒運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)發(fā)生源，其中振動(dòng)棒中心設(shè)置用于冷卻介質(zhì)循環(huán)的通入管道及上端兩側(cè)設(shè)置用于冷卻介質(zhì)循環(huán)的排出管道。本發(fā)明在鋼錠凝固過(guò)程中施以振動(dòng)，促使枝晶熔斷和破碎，并且增加游離冷晶的數(shù)目，從而抑制柱狀晶的生長(zhǎng)，提高等軸晶率、細(xì)化凝固組織，達(dá)到減輕偏析的目的。

用臺(tái)車(chē)電阻爐對(duì)成品軋輥的退火方法 1159     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用臺(tái)車(chē)電阻爐對(duì)成品軋輥的退火方法，涉及冶金領(lǐng)域，包括：將鋁粉、粘土以及機(jī)油按照5:2:15的比例混合并且攪拌均勻，制作成防氧化涂料；對(duì)軋輥表面進(jìn)行預(yù)處理，將防氧化涂料均勻涂抹在整個(gè)軋輥表面；將表面涂抹防氧化涂料的軋輥裝入臺(tái)車(chē)電阻爐，并用枕鐵墊起輥身使輥身離開(kāi)爐底板并且對(duì)軋輥的輥頸進(jìn)行支撐后對(duì)軋輥進(jìn)行退火處理。本發(fā)明提供的技術(shù)方案適于對(duì)成品軋輥進(jìn)行退火處理時(shí)采用，可以防止軋輥在退火處理過(guò)程中氧化脫碳以及變形，提高表面硬度以及耐磨性。

用于冷卻塔的發(fā)電裝置 994     

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本實(shí)用新型涉及一種用于冷卻塔的發(fā)電裝置，其特征在于其由通過(guò)固定架固定設(shè)置在冷卻塔上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)構(gòu)成，和風(fēng)力發(fā)電機(jī)相連接的槳葉設(shè)置在冷卻塔的熱風(fēng)出口的上端。采用本實(shí)用新型可將冷卻塔中廢棄的上升熱氣流作為動(dòng)力用于發(fā)電，本實(shí)用新型可應(yīng)用在冶金、化工、制藥和建材等行業(yè)冷卻塔中，采用本實(shí)用新型既可以對(duì)老塔進(jìn)行節(jié)能改造，也可以配套新塔建設(shè)，塔形越大，節(jié)能效果越顯著。

輔助中包水口烘烤裝置 742     

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本實(shí)用新型涉及一種輔助中包水口烘烤裝置，屬于冶金行業(yè)中包水口烘烤過(guò)程中輔助加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：圓柱形水口碗（2）通過(guò)托盤(pán)（3）固定連接在直管（5）上，所述直管（5）豎直固定在托架（4）上，直管（5）的下端依次與錐形管一（7）和錐形管二（8）連接，所述錐形管一（7）的內(nèi)徑從上至下逐漸變小，錐形管二（8）的內(nèi)徑從上至下逐漸變大，壓縮氣體彎管（6）為90度彎管，壓縮氣體彎管（6）連接在直管（5）上。本實(shí)用新型的有益效果是：保證溫度低的水口在短時(shí)間內(nèi)快速提升，使連鑄機(jī)開(kāi)澆前各流水口溫度均能夠達(dá)到600°C以上，中包內(nèi)襯溫度達(dá)到1000°C以上，提高連鑄機(jī)開(kāi)澆成功率。

可控制流量的活塞先導(dǎo)式電磁閥 803     

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一種可控制流量的活塞先導(dǎo)式電磁閥,包括閥體、閥蓋、活塞閥瓣、電磁先導(dǎo)閥、平衡回路、泄流回路,其獨(dú)特之處為,電磁先導(dǎo)閥的數(shù)量為兩個(gè),一個(gè)位于平衡回路上、一個(gè)位于泄流回路上,兩回路中分別設(shè)有流量調(diào)節(jié)器,活塞體上設(shè)有浮動(dòng)密封,具有可消除水錘沖擊,并可控制介質(zhì)流量流速及易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn),適宜作為石油、化工、冶金、食品等管道儲(chǔ)運(yùn)中的自動(dòng)控制執(zhí)行裝置。

萬(wàn)能軋機(jī)的水平軋輥 996     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種萬(wàn)能軋機(jī)水平軋輥，應(yīng)用于冶金機(jī)械領(lǐng)域。包括由輥身、輥頸和輥頭組成的輥軸，輥身外圓周固定安裝輥套，輥身的一端設(shè)置定位臺(tái)階，定位臺(tái)階的外端面上設(shè)置至少一個(gè)下鍵槽，輥套內(nèi)孔的一端設(shè)置臺(tái)階槽和上鍵槽，在下鍵槽和上鍵槽之間設(shè)置周向定位鍵，輥身另一端加工有普通細(xì)牙螺紋，普通細(xì)牙螺紋上配合安裝螺紋套。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了輥套和輥軸的雙向定位，輥套和輥軸裝配過(guò)盈量較小，加工簡(jiǎn)單，拆卸方便，延長(zhǎng)了軋輥的使用壽命。

熱帶軋機(jī)立輥刮板 904     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱帶軋機(jī)立輥刮板，屬于冶金設(shè)備零部件技術(shù)領(lǐng)域，立輥刮板包括圓弧形底板和固定在底板中間的立柱，立柱包括一個(gè)長(zhǎng)方柱和一個(gè)以長(zhǎng)方柱的長(zhǎng)邊為下底的梯形柱，梯形柱的上底突出在底板的外緣，長(zhǎng)方柱的兩個(gè)長(zhǎng)邊均在底板內(nèi)緣的內(nèi)側(cè)，底板的兩端對(duì)稱(chēng)分布兩個(gè)用于固定立輥刮板的通孔，通孔與底板內(nèi)緣的距離小于通孔與底板外緣的距離。本實(shí)用新型提供了一種方便鉆孔、攻絲的熱帶軋機(jī)立輥刮板。

安裝高爐進(jìn)風(fēng)件的裝置 742     

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本實(shí)用新型涉及一種安裝高爐進(jìn)風(fēng)件的裝置，尤其是安裝1000級(jí)高爐進(jìn)風(fēng)件的裝置，屬于冶金行業(yè)高爐安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含行走支架（1）、行走扶手（2）、進(jìn)風(fēng)件支撐梁（3）、前托架（4）、后托架（5）和行走輪（6），行走支架（1）的下方設(shè)有行走輪（6），行走扶手（2）固定在行走支架（1）的一側(cè)，進(jìn)風(fēng)件支撐梁（3）固定在行走支架（1）的另一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)件支撐梁（3）的一端設(shè)有前托架（4），進(jìn)風(fēng)件支撐梁（3）的另一端設(shè)有后托架（5）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠方便、快捷的完成高爐進(jìn)風(fēng)件的安裝和拆卸，提高作業(yè)效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

多功能堆料機(jī) 907     

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一種多功能堆料機(jī),涉及冶金混勻堆場(chǎng)中堆積設(shè)施,屬堆料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,用于混勻堆場(chǎng)有效防塵的問(wèn)題。構(gòu)成中有沿軌道行走的車(chē)體、車(chē)體上的立柱、立柱上的活動(dòng)懸臂,懸臂上的皮帶輸送機(jī),改進(jìn)為,構(gòu)成中增設(shè)水箱、水泵、噴淋頭,噴淋頭安置于懸臂頂端,通過(guò)管路與水泵連通,水箱及水泵固定于車(chē)體上。本實(shí)用新型在堆料機(jī)中的懸臂頂端安置噴淋頭,通過(guò)車(chē)體上的水箱、水泵輸送壓力水,使噴淋水可由混勻料垛的頂部對(duì)其進(jìn)行全面、大范圍的噴灑,既消除了高壓噴頭噴淋不全面的使用缺陷,也無(wú)覆蓋料垛防塵措施的操作麻煩問(wèn)題,以盡量少的投資、盡量簡(jiǎn)便的改進(jìn)大大擴(kuò)展了堆料機(jī)的功能,使其兼具噴淋防塵之功效,適宜在鋼鐵企中的堆料機(jī)上推廣應(yīng)用。

冶煉車(chē)間用除塵清洗車(chē) 962     

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本實(shí)用新型涉及一種冶煉車(chē)間用除塵清洗車(chē)，屬于冶金行業(yè)除塵清洗車(chē)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：水箱（2）和液壓缸（41）分別固定在車(chē)體（1）上，水管收納筒（31）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在車(chē)體（1）上，旋轉(zhuǎn)件（45）通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)（43）與液壓伸縮臂（42）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，水平支臂（46）一端與旋轉(zhuǎn)件（45）連接，水平支臂（46）另一端設(shè)有噴頭（5），伸縮控制桿（44）一端鉸接在水平支臂（46）上，伸縮控制桿（44）另一端鉸接在旋轉(zhuǎn)件（45）上，延長(zhǎng)水管（32）一端與噴頭（5）相連接，延長(zhǎng)水管（32）另一端纏繞在水管收納筒（31）上且與水箱（2）相連通。本實(shí)用新型的有益效果是：可以根據(jù)設(shè)備的高度進(jìn)行調(diào)整，能夠徹底的清除設(shè)備上的灰塵或雜物。

鋼包板鉤臨時(shí)存放專(zhuān)用工裝 775     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼包板鉤臨時(shí)存放專(zhuān)用工裝，屬于冶金行業(yè)天車(chē)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：旋轉(zhuǎn)支架（12）包含矩形框架（21）、配重（22）、三腳架支撐梁（23）和板鉤托架（24），矩形框架（21）的一側(cè)設(shè)有配重（22），另一側(cè)設(shè)有三腳架支撐梁（23）和板鉤托架（24），三腳架支撐梁（23）為支撐在三腳架（3）上的橫梁，板鉤托架（24）為與板鉤（4）相匹配支撐架，矩形框架（21）靠近配重（22）的一側(cè)鉸接在固定支架（11）上，驅(qū)動(dòng)氣缸（13）的缸體鉸接在固定支架（11）上，驅(qū)動(dòng)氣缸（13）的杠桿連接在旋轉(zhuǎn)支架（12）上。本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)鋼包板鉤的臨時(shí)存放，提高鋼包的熱修效率。

軋輥襯套的裝配結(jié)構(gòu) 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋輥襯套的裝配結(jié)構(gòu)，冶金設(shè)備零部件技術(shù)領(lǐng)域，包括軋輥、襯套、螺釘，所述軋輥設(shè)有裝配襯套的孔，孔和襯套采用間隙配合，所述襯套通過(guò)螺釘與軋輥固定連接。使用時(shí)，襯套裝入孔中，孔和襯套采用間隙配合，襯套通過(guò)螺釘與軋輥固定連接。本實(shí)用新型，襯套和軋輥采用間隙配合，螺釘緊固的裝配方法，克服了過(guò)盈裝配的缺點(diǎn)，襯套裝配操作簡(jiǎn)單，作業(yè)效率高；襯套上設(shè)有凸臺(tái)，一方面裝配過(guò)程中進(jìn)行定位，另一方面襯套磨損時(shí)拆卸方便，提高了襯套的安裝效率。

精煉爐投料均勻加入裝置 950     

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一種精煉爐投料均勻加入裝置，屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于均勻地向精煉爐投料，其技術(shù)方案是：它由漏斗、投放管、噴吹管組成，漏斗連接在投放管的上端，投放管傾斜放置在溜槽內(nèi)，下端開(kāi)口，噴吹管沿著投放管的軸線安裝在投放管的下底部，噴吹管的上端位于投放管與漏斗連接處的下方，通過(guò)閥門(mén)與氬氣管道相連接，噴吹管的下端與投放管的下端齊平，噴吹管的開(kāi)口處彎折為水平方向。本實(shí)用新型的噴吹管可以將投放的物料吹散，使粉狀渣料均布渣面，降低了爐渣的氧化性，盡快化渣脫氧，形成堿度高、流動(dòng)性好、氧化鐵含量低的白渣，達(dá)到精煉爐快速脫氧成渣的冶金要求，從而提高了精煉效率，降低了鋼水氧化物夾雜含量，具有改動(dòng)小、投資低、效果好的優(yōu)點(diǎn)。

端蓋小頭平面修整機(jī) 1152     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種端蓋小頭平面修整機(jī)，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)和設(shè)置在震動(dòng)機(jī)構(gòu)下端的水平的刮刀，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括殼體，殼體內(nèi)部底面上固定有電機(jī)，電機(jī)兩端輸出軸上固定有偏心塊，所述殼體下端通過(guò)彈簧組連接有連接板，刮刀固定連接在連接板下端。本實(shí)用新型提高了端蓋及平面緊實(shí)度；實(shí)現(xiàn)平面自動(dòng)修理，提高勞動(dòng)效率。

高溫鑄坯噴號(hào)裝置 1089     

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本實(shí)用新型涉及一種高溫鑄坯噴號(hào)裝置，屬于冶金行業(yè)高溫連鑄坯斷面標(biāo)識(shí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：把手（6）固定在背板（1）上，背板（1）分成上半部和下半部，背板（1）的上半部的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)壓板（2），壓板（2）與背板（1）之間設(shè)有與多數(shù)字插板（7）相配合的間隙，所述多數(shù)字插板（7）為長(zhǎng)方形；蓋板（3）固定在背板（1）的下半部，蓋板（3）與背板（1）之間設(shè)有與單數(shù)字插板（8）相配合的間隙，蓋板（3）上設(shè)有多個(gè)并排布置的窗口（4），所述窗口（4）的大小與單數(shù)字插板（8）相配合。本實(shí)用新型的有益效果是：滿(mǎn)足了生產(chǎn)期間連續(xù)快速標(biāo)識(shí)的要求，縮短了更換號(hào)牌時(shí)間，減少了人為手寫(xiě)的不清晰和容易出錯(cuò)的問(wèn)題。

自耗電極的烘烤裝置 971     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自耗電極的烘烤裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括一端封閉的平置筒體、設(shè)置在筒體內(nèi)部的若干個(gè)用于測(cè)量自耗電極溫度的溫度傳感器、電加熱裝置以及電纜；所述筒體內(nèi)部?jī)?nèi)徑側(cè)通鋪電加熱板，外徑側(cè)通鋪保溫材料；所述筒體由徑向切分為上筒體和下筒體，所述上筒體外表面的兩端設(shè)置有兩個(gè)扶手，所述下筒體由支架支撐。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)各類(lèi)型自耗電極的烘烤，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)重熔過(guò)程的穩(wěn)定控制，尤其是在冬季較為寒冷的情況下，有效保證自耗電極端面的溫度；通過(guò)在裝置內(nèi)部設(shè)置溫度傳感器，實(shí)現(xiàn)自耗電極端面溫度的實(shí)時(shí)測(cè)量，并通過(guò)自耗電極端面溫度對(duì)電加熱裝置進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了自耗電極端面溫度的可控性。

軋輥造型底箱清理裝置 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋輥造型底箱清理裝置，包括傾斜安裝于主吸雜管外壁上且與主吸雜管連通的引流管，且于所述主吸雜管和引流管的連通處可拆卸連接有變徑射流機(jī)構(gòu)，于所述變徑射流機(jī)構(gòu)的出口端可拆卸連接有導(dǎo)雜管，所述導(dǎo)雜管的出口端連接有除塵袋，所述引流管的進(jìn)口通入高壓氣體，主吸雜管的進(jìn)口端伸入軋輥造型底箱內(nèi)。本實(shí)用新型在軋輥澆注過(guò)程中，提前徹底清理底箱，且清理出來(lái)的雜物、涂料灰塵等被收集，防止環(huán)境污染，同時(shí)有利于操作者的身體健康，減少職業(yè)病發(fā)生。本實(shí)用新型適用于冶金鑄造的技術(shù)領(lǐng)域。