由輝鉬精礦制備鉬酸銨的清潔冶金系統(tǒng) 714     

 0

一種由輝鉬精礦制備鉬酸銨的清潔冶金系統(tǒng)，包括：生料配制裝置，其具有輝鉬礦入口、碳酸鈣入口；熟料生成裝置，其具有焙燒器、氧氣入口、二氧化碳出口、熟料細(xì)磨器；熟料預(yù)處理裝置，其具有預(yù)處理液出口和預(yù)處理渣出口；銨鹽浸出與凈化及分離裝置，其浸出劑入口、溶液凈化和液固分離器、粗鉬酸銨溶液出口、浸出渣返回出口；酸沉與分離裝置，其具有沉淀劑入口、固液分離器、多鉬酸銨中間產(chǎn)品出口、酸沉母液出口、預(yù)處理液入口；銨鹽轉(zhuǎn)化與分離裝置，其具有漿液固液分離器、硫酸鈣固相出口、NH3和CO2氣體出口；吸收裝置，其具有NH3、CO2氣體回收入口、CO2氣體回收入口、氨水補(bǔ)充入口、重新合成浸出劑出口。本發(fā)明生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、無污染。

可實(shí)現(xiàn)零污染排放的鎢礦物原料冶金工藝 741     

 0

一種可實(shí)現(xiàn)零污染排放的含鎢礦物原料的冶金工藝，包括：第I循環(huán)，采用弱堿溶液作為浸出劑，浸出熟料，對(duì)浸出漿液經(jīng)固液分離之后產(chǎn)生的浸出渣進(jìn)行洗滌，洗滌液反饋至浸礦劑重復(fù)使用；第II循環(huán)，把至少部分浸出渣作為配料，反饋至配料環(huán)節(jié)重復(fù)使用；第III循環(huán)，將蒸發(fā)結(jié)晶過程釋放出的氣體返回至浸出熟料環(huán)節(jié)，重新合成浸礦劑使用；第IV循環(huán)，將蒸發(fā)結(jié)晶過程蒸發(fā)出的水反饋至浸出漿液的固液分離環(huán)節(jié)，重復(fù)使用；第V循環(huán)，對(duì)結(jié)晶后的漿液進(jìn)行液固分離，固相經(jīng)水洗滌后即獲得含W元素的最終產(chǎn)品而結(jié)晶母液返回至浸出熟料的環(huán)節(jié)，重復(fù)使用。為此，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了全程無廢水排放。

冶金原石粉碎分類處理裝置 761     

 0

本發(fā)明涉及粉碎分類技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種冶金原石粉碎分類處理裝置，包括箱體，所述箱體的正面通過合頁安裝有箱門，所述箱門的正面右側(cè)設(shè)有把手，所述箱體的底端四角均固定安裝有支撐腿，所述箱體的頂端中部固定安裝有進(jìn)料管，所述箱體的內(nèi)部上方通過一對(duì)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝有一對(duì)破碎輥，所述轉(zhuǎn)軸的后端穿過箱體延伸至其外部固定安裝有齒輪，兩個(gè)所述齒輪之間相嚙合，所述箱體的后側(cè)上方通過第一載板固定安裝有第一電機(jī)，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)礦渣原料進(jìn)行破碎后區(qū)分收集，利于回收使用，且有效的避免了濾網(wǎng)的堵塞，使得篩取過程順利的進(jìn)行，可對(duì)破碎及篩取分離過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理，且自身便于根據(jù)需要進(jìn)行移動(dòng)，值得推廣及使用。

濕法冶金反應(yīng)槽底部耐腐耐磨處理方法 982     

 0

本發(fā)明提供一種濕法冶金反應(yīng)槽底部耐腐耐磨處理方法，其特征是在槽底焊接方格狀條形鈦條，通過環(huán)氧樹脂膠泥將耐磨瓷板粘貼在方格內(nèi)，環(huán)氧樹脂膠泥的厚度為粘貼瓷板后，瓷板表面與鈦條一樣高。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于反應(yīng)槽通過環(huán)氧樹脂膠泥將耐磨瓷板粘貼在反應(yīng)槽底部，槽內(nèi)物料與耐酸、耐磨瓷板直接接觸，因而，結(jié)構(gòu)簡單，耐酸、耐磨性強(qiáng)，使用周期長，提高了陽極泥處理量，并大大減少了反應(yīng)槽內(nèi)物料清理的次數(shù)，降低了工人勞動(dòng)量。

用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石粉碎裝置 912     

 0

本實(shí)用新型公開了用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)壁通過軸承分別活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面均套設(shè)有粉碎輥，箱體右側(cè)的頂部固定連接有殼體，第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右端均延伸至殼體的內(nèi)腔并分別固定連接有第一齒輪和第二齒輪。本實(shí)用新型通過箱體、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿、粉碎輥、殼體、第一齒輪、第二齒輪、第一電機(jī)、斜板、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)盤和粉碎桿的配合，實(shí)現(xiàn)了粉碎效果好的目的，能夠?qū)ΦV石進(jìn)行高效粉碎，提高了礦石粉碎裝置的工作效率，滿足當(dāng)今市場的需求，提高了礦石粉碎裝置的實(shí)用性和使用性，解決了以往礦石粉碎裝置粉碎效果不佳的問題。

新型防塵粉末冶金成型裝置 936     

 0

本實(shí)用新型公開一種新型防塵粉末冶金成型裝置，采用的技術(shù)方案是，包括底座、控制面板、頂座、升降板、第一電動(dòng)伸縮桿、基座、第二電動(dòng)伸縮桿、橫板、壓座、皮套、通氣管道、推板、第三電動(dòng)伸縮桿、支架、臺(tái)座、接物盒、風(fēng)機(jī)、輸送管道。本裝置通過第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)升降板上升來達(dá)到工作怕平面的要求，通過第三電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)推板使完成放料工作，第二電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)壓座可以更好的完成零件壓制工作，皮套下降可以更好的覆蓋于工作區(qū)域，而且通氣管道可以更好地將粉塵抽走，這樣不僅僅減少了粉塵污染，而且也保護(hù)了零件的生產(chǎn)質(zhì)量。

化工冶金用綜合攪拌機(jī) 1112     

 0

本發(fā)明公開了一種化工冶金用綜合攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)體和安裝于攪拌機(jī)體底部的取樣容器，攪拌機(jī)體包括攪拌容器、沖洗式支撐柱、導(dǎo)入管、泵體、泡沫消除器和主攪拌器，沖洗式支撐柱分設(shè)有四組且均勻安裝于攪拌容器的底部，導(dǎo)入管位于攪拌容器的頂部且末端與泵體相連接，泵體的出口與攪拌容器的內(nèi)腔相連通，泡沫消除器包括安裝座、調(diào)節(jié)桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、連接軸和破碎扇葉組成。本發(fā)明攪拌容器將礦漿導(dǎo)入，用于對(duì)取樣的礦漿進(jìn)行預(yù)處理，取樣裝置設(shè)在攪拌容器的底部，這樣取樣就不會(huì)取樣到泡沫，取樣準(zhǔn)確，此外在攪拌容器的的內(nèi)部設(shè)計(jì)有泡沫消除器，可以對(duì)礦漿表面的泡沫進(jìn)行破碎處理，從而保證取樣的準(zhǔn)確度。

粉末冶金鐵芯的壓制設(shè)備 1070     

 0

本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金鐵芯的壓制設(shè)備，包括型模、上模沖和下模沖，所述型模包括外模和模芯，外模和模芯圍合形成一個(gè)環(huán)形型腔，下模沖與所述環(huán)形型腔為間隙配合；所述外模包括模套和嵌塊，模套內(nèi)壁開設(shè)有若干凹槽，所述凹槽的數(shù)量與需要壓制的鐵芯的齒數(shù)一致，所述嵌塊用于嵌設(shè)在凹槽內(nèi)，嵌塊的兩端連接有定位環(huán)；所述下模沖的下端連接有壓力機(jī)構(gòu)。本方案可以降低壓型鐵芯的模具加工難度，并且在模套或嵌塊損壞時(shí)，可以對(duì)損壞的模套和嵌塊進(jìn)行單獨(dú)更換，降低成本。

冶金廢水處理用采樣設(shè)備 1248     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金廢水處理用采樣設(shè)備，包括采樣設(shè)備本體，所述采樣設(shè)備本體正面的左側(cè)與右側(cè)均設(shè)置有套管，所述套管的頂部設(shè)置有把手本體，所述把手本體的底端貫穿套管并延伸至套管的內(nèi)部，所述把手本體的表面開設(shè)有定位孔，所述套管的表面開設(shè)有通孔，所述采樣設(shè)備本體正面的左側(cè)與右側(cè)均通過銷軸活動(dòng)連接有擺桿，所述擺桿的外側(cè)固定連接有插銷，所述插銷遠(yuǎn)離擺桿的一端依次貫穿通孔與定位孔并延伸至定位孔的內(nèi)部。本實(shí)用新型達(dá)到對(duì)把手本體的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果，解決了現(xiàn)有的采樣設(shè)備不具備對(duì)把手長度進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果，不方便使用者對(duì)把手進(jìn)行收納調(diào)節(jié)，增加了采樣設(shè)備占用空間的問題。

冶金用的原料分類裝置 1151     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金用的原料分類裝置，包輸送機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括分類箱、螺旋桿、螺旋葉片、進(jìn)料口、第二出料漏斗、電機(jī)、皮帶、動(dòng)力腔體，蝸桿和渦輪，所述螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于分類箱內(nèi)部上端，一端位于動(dòng)力腔體內(nèi)部，且固定連接有渦輪，所述動(dòng)力腔體位于分類箱內(nèi)部一側(cè)，所述螺旋葉片固定連接于螺旋桿上，所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩板、第一出料漏斗、收集箱、第一腔體、第二腔體、第一連桿、第二連桿、扇形齒輪、轉(zhuǎn)軸和齒條，所述篩板滑動(dòng)連接于分類箱內(nèi)部，且一端位于動(dòng)力腔體內(nèi)，所述第一腔體和第二腔體都位于篩板下方，通過設(shè)置輸送機(jī)構(gòu)和篩分機(jī)構(gòu)能夠有效的進(jìn)行一次篩分和二次篩分。

新型冶金原料定向上料裝置 909     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型冶金原料定向上料裝置，包括下料斗、溜槽、支撐架、鏈條、上料桶、機(jī)械手、推出裝置、控制芯片；通過使用鏈條帶動(dòng)數(shù)個(gè)上料桶進(jìn)行上料，占地面積小，成本低，相鄰兩次上料中間間隔時(shí)間短；鏈條每次轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)桶位，停止過程中，上方上料桶可以卸料，下方上料桶裝料，大大加快了裝卸料的速度。

具有多個(gè)閉循環(huán)的鎢礦物原料冶金工藝 919     

 0

一種含鎢礦物原料的冶金工藝，包括：使礦物原料與配料配比成生料；焙燒生料，以轉(zhuǎn)型為熟料；采用弱堿溶液浸出熟料，回收各環(huán)節(jié)反饋回來的溶液；對(duì)浸出漿液進(jìn)行固液分離，對(duì)渣相洗滌，洗滌液反饋至熟料浸出環(huán)節(jié)(第I閉環(huán))，至少部分浸出渣反饋至生料配置環(huán)節(jié)(第II閉環(huán))作為配料；對(duì)粗溶液進(jìn)行凈化除雜；對(duì)凈化后的溶液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶；將釋放出的氣體返回至浸出熟料的步驟(第III閉環(huán))，而蒸發(fā)出的水反饋至浸出漿液的固液分離環(huán)節(jié)(第IV閉環(huán))；對(duì)結(jié)晶后的漿液進(jìn)行液固分離，固相經(jīng)水和/或銨鹽溶液洗滌，烘干后即獲得含W元素的最終產(chǎn)品；而結(jié)晶母液也返回至浸出熟料的步驟(第V閉環(huán))，為此，該工藝包含多個(gè)閉路循環(huán)，全程無廢水排放。

冶金用配電裝置 960     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金用配電裝置，涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體包括柜體和柜門，所述柜體為長方體結(jié)構(gòu)，柜體的一端鉸接有柜門，柜門上設(shè)置有門鎖，所述柜體的上端外表面焊接固定有傾斜支板，本實(shí)用操作簡單，便于維修，通過在柜體內(nèi)部設(shè)置能夠上下伸縮的安裝板，從而便于將配電器的安裝和拆卸，提高了維修人員的維修效率；本實(shí)用通過在柜體外壁安裝銅切削散熱片，將柜體內(nèi)的熱量散發(fā)出去，避免柜體內(nèi)的溫度影響配電器的正常運(yùn)行，通過傾斜支板將雨水導(dǎo)流出去，避免配電柜受潮發(fā)生故障；本實(shí)用通過在柜體內(nèi)部設(shè)置燈管，為柜體內(nèi)部提供良好的照明條件，便于配電柜斷電后維修人員的維修。

冶金用蒸發(fā)式冷凝器除垢清污設(shè)備 1208     

 0

一種冶金用蒸發(fā)式冷凝器除垢清污設(shè)備，其中，冷凝室內(nèi)安裝有盤管，盤管上設(shè)置有共振器，共振器的永磁空心柱內(nèi)設(shè)置有線圈，線圈與階梯電源連接，共振器與控制器連接，可有效的清除盤管上的水垢；噴淋裝置安裝在冷凝室內(nèi)頂部，并位于盤管的上方，以帶走盤管內(nèi)的熱量，熱交換管安裝在盤管的下方，且熱交換管一端與集水室的入口密封連接，另一端與噴淋裝置連接；集水室中設(shè)置有用于將集水室分割為左室與右室的濾網(wǎng)，循環(huán)水泵安裝在右室的上部，濾網(wǎng)阻擋水垢進(jìn)入循環(huán)水泵，防止循環(huán)水泵發(fā)生堵塞造成設(shè)備癱瘓，噴淋裝置與循環(huán)水泵密封連接，以便水的循環(huán)使用；本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，有利于降低除垢成本。

水冷噴淋冶金電爐 1077     

 0

本實(shí)用新型涉及一種水冷噴淋冶金電爐，包括爐體，爐體的周面上固定安裝水冷噴淋機(jī)構(gòu)，水冷噴淋機(jī)構(gòu)包括固定安裝在爐體上的環(huán)形噴淋主水管，位于爐體外側(cè)的多個(gè)上噴淋頭和下噴淋頭，環(huán)形噴淋主水管通過噴淋支管連接上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭的端口朝向爐體的表面，多個(gè)上噴淋頭和下噴淋頭在爐體的外側(cè)周向排布。環(huán)形噴淋主水管內(nèi)的冷卻水通過各個(gè)噴淋支管導(dǎo)入上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭將冷卻水噴灑在爐體的周面上，對(duì)爐體起到了很好的冷卻作用，通過調(diào)節(jié)閥可以對(duì)各個(gè)噴淋支管的水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過球閥可以調(diào)節(jié)環(huán)形噴淋主水管的進(jìn)水量，操作方便。

冶金反應(yīng)釜 1129     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金反應(yīng)釜，其結(jié)構(gòu)包括支撐腳、反應(yīng)筒體、內(nèi)筒、分管、排放裝置、攪拌動(dòng)力筒、套蓋、頂罩、按鍵、感應(yīng)盒，攪拌動(dòng)力筒底端嵌入安裝于頂罩上，套蓋底端與頂罩頂端相焊接，在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了排放裝置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻通過內(nèi)筒及攪拌動(dòng)力筒配合工作，感應(yīng)盒通過感應(yīng)器監(jiān)測，在蒸發(fā)過程中，為保持蒸氣卸壓，氣體上升到頂罩底端，進(jìn)口進(jìn)氣，分成四條通路進(jìn)行散發(fā)，一部分氣體穿過底架內(nèi)側(cè)，從半圓體外側(cè)傳導(dǎo)，在中心氣壓較強(qiáng)時(shí)，兩個(gè)半圓體則會(huì)向內(nèi)側(cè)壓縮彈簧，內(nèi)道管的通道面積增大，一部分從兩條外道管直接排進(jìn)排氣管，能夠?qū)⒎磻?yīng)釜蒸發(fā)過程中的壓力進(jìn)行有效卸載。

用于冶金化工反應(yīng)釜的釜體內(nèi)壁快速清洗裝置 747     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于冶金化工反應(yīng)釜的釜體內(nèi)壁快速清洗裝置，包括釜體，釜體的上部的釜蓋上固定著設(shè)有一個(gè)清洗電機(jī)安裝座，清洗電機(jī)安裝座的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)清洗電機(jī)，清洗電機(jī)安裝座的上部絲桿滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，絲桿滑動(dòng)結(jié)構(gòu)上設(shè)有升降水管固定架，升降水管固定架上設(shè)置有一對(duì)清洗水管，清洗水管的下部連接固定著一環(huán)形的清洗圓管，清洗圓管的外圍的管身上分布設(shè)置有朝釜體內(nèi)壁噴水的噴水孔，清洗電機(jī)通過帶動(dòng)清洗水管上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而能夠讓清洗圓管完成釜體的釜壁清洗。本實(shí)用新型采用的升降式的結(jié)構(gòu)能夠讓清洗毛刷結(jié)合噴水來對(duì)反應(yīng)釜的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，能夠快速有效的清洗反應(yīng)釜內(nèi)壁，清洗過程簡捷方便、工作效率高。

改善冶金法多晶硅生長界面的方法 845     

 0

一種改善冶金法多晶硅生長界面的方法，包括：(1)將多晶硅硅料裝入高純石英坩堝放入定向凝固爐中，抽真空至爐內(nèi)真空度< 10Pa；(2)將爐溫升至1450?1550℃，熔化硅料；(3)對(duì)硅料外場處理，磁強(qiáng)0.15?0.5T，10?30?min；隨后爐體以5?10℃/min降溫，爐體運(yùn)動(dòng)部分以5?10?mm/h下移，硅熔體脫離加熱器長晶，1100?1200℃時(shí)關(guān)閉磁場；(4)長晶后，爐體運(yùn)動(dòng)部分以2?4mm/s上升至爐腔中初始位置，后將溫度升至1250?1350℃，保溫2?5h后冷卻，冷卻速率< 4℃/min。本發(fā)明采用外加靜態(tài)磁場來調(diào)控硅料生長過程中固液界面形態(tài)，得到平滑的固液界面，獲得了理想的柱狀晶粒組織，改善了硅錠質(zhì)量；工藝環(huán)境更友好，與企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)兼容，適用于規(guī)模化生產(chǎn)。

冶金用礦石粉碎機(jī) 1123     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金用礦石粉碎機(jī)，包括粉碎組件、支撐組件以及篩料組件；所述支撐組件包括水平板狀的底板，本實(shí)用新型通過粉碎組件將大的礦石進(jìn)行粉碎，粉碎后的礦石落入篩料組件進(jìn)行篩料，由于篩料組件本身可以轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)托板和擋料斜板具備一定的擋料效果托舉效果，此時(shí)在篩料組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，部分礦石被托板和擋料斜板托舉呈水平狀態(tài)，工作人員此時(shí)將礦石被托板和擋料斜板上的礦石重新送入粉碎組件內(nèi)，這樣便可實(shí)現(xiàn)二次粉碎，同時(shí)也可減小托板在水平狀態(tài)時(shí)與粉碎斗之間的間距，這樣在托板持續(xù)移動(dòng)時(shí)可以讓礦石自行落入粉碎斗中，整體可實(shí)現(xiàn)循環(huán)往復(fù)的碎料操作，同時(shí)篩料組件的轉(zhuǎn)動(dòng)也避免了物料堆積，運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的物料可以提高篩選效率。

為實(shí)現(xiàn)綠色冶金的含鎢原礦預(yù)處理方法 921     

 0

一種為實(shí)現(xiàn)綠色冶金的含鎢原礦預(yù)處理方法，其特征在于，在至少一個(gè)密閉容器中，采用可充分混合的攪拌槳(優(yōu)選MIG攪拌槳)，經(jīng)過至少四級(jí)循環(huán)溶出反應(yīng)，所得溶液被輸送至后續(xù)工序繼續(xù)處理。本發(fā)明不僅可實(shí)現(xiàn)綠色冶金，而且工藝流程簡單、現(xiàn)場個(gè)人容易掌握、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品利潤高、并且容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。

具有多個(gè)閉循環(huán)的鎢礦物原料的冶金系統(tǒng) 790     

 0

一種具有多個(gè)閉循環(huán)的鎢礦物原料的冶金系統(tǒng)，依次包括：生料制備裝置，其具有后續(xù)工序產(chǎn)生的反饋浸出渣的接收口；熟料制備裝置；浸出裝置，其具有浸礦劑入口、浸出漿液出口、反饋氣體回收口、結(jié)晶漿液分離洗滌液回收口、渣相洗滌液回收口、晶種入口；固液分離裝置，其具有浸出渣反饋口、洗液反饋出口、蒸發(fā)結(jié)晶冷凝水的接收口、晶種反饋口；至少一級(jí)凈化除雜裝置，各級(jí)具有凈化除雜劑入口以及雜質(zhì)收集器，最后一級(jí)具有含鎢元素的精溶液出口；結(jié)晶裝置，其具有反饋至浸出裝置的氣體反饋口；結(jié)晶漿液的液固分離裝置，其具有結(jié)晶母液返回至浸出裝置的出口、固相洗水入口和鎢產(chǎn)品的出口。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高。

冶金廠房裝配整體式輕鋼泡沫混凝土外墻系統(tǒng) 1182     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金廠房裝配整體式輕鋼泡沫混凝土外墻系統(tǒng)，包括鋼骨架、保溫層、表面涂飾層和連接固定點(diǎn)，所述鋼骨架是由輕鋼構(gòu)件和斜支撐組成，保溫層是由泡沫混凝土和鐵絲網(wǎng)組成，所述鐵絲網(wǎng)焊接在鋼骨架正、反兩面，所述泡沫混凝土澆注在鋼絲網(wǎng)與鋼骨架之間，所述連接固定點(diǎn)設(shè)置在鋼骨架四周，所述連接固定點(diǎn)由連接板和設(shè)置在連接板上的固定螺栓組成，所述表面涂飾層由摻入顏料和防腐材料的膩?zhàn)油匡棇咏M成。該整體式輕鋼泡沫混凝土外墻系統(tǒng)可降低墻體重量，有利于結(jié)構(gòu)抗震，也便于整體墻面的吊裝，適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)墻面的尺寸自由調(diào)整，利于工廠化生產(chǎn)大大縮短墻體的施工工期，既安全又環(huán)保。

新型冶金爐環(huán)保煙道 950     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型冶金爐環(huán)保煙道。采用的技術(shù)方案是：包括進(jìn)煙管、煙氣處理管、出水管、進(jìn)水管、風(fēng)機(jī)安裝管、出煙管、集灰盒。本實(shí)用新型在冷卻管道中設(shè)置了錐形氣道，使煙氣進(jìn)入到錐形氣道時(shí)流速和流向均發(fā)生改變，從而使其中的灰塵能夠落到錐形氣道壁上，而同時(shí)也能夠冷卻煙氣并用來加熱煙氣處理管中的水，沉淀落到錐形氣道上的灰塵則在自身重力作用下落入到集灰盒中，便于處理，通過過濾板過濾后的煙氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)一步降低了煙氣中雜質(zhì)含量，避免了灰塵對(duì)風(fēng)機(jī)的影響。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于拆裝及清理維護(hù)，同時(shí)有效吸收了煙氣中的熱量和灰塵，提升了能源利用率，降低了對(duì)環(huán)境的污染。

冶金添加合金的裝置 919     

 0

一種冶金添加合金的裝置，是在常規(guī)合金液容器的包蓋上設(shè)置導(dǎo)向支架，導(dǎo)向支架內(nèi)安裝有導(dǎo)向架，帶電機(jī)減速機(jī)及配重鐵安裝在導(dǎo)向架內(nèi)，鋼絲繩套置在導(dǎo)向支架頂部上的導(dǎo)輪組件上，鋼絲繩一端與導(dǎo)向架相連，另一端與安裝在導(dǎo)向支架一側(cè)的提升機(jī)連接，料框桿一端與料框固接，另一端穿過包蓋上的孔通過軸套與帶電機(jī)減速機(jī)輸出軸相連。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)，所需添加的合金直接壓入合金液里，直接在合金液里熔化，不會(huì)與空氣接觸而發(fā)生氧化和燒損；可控制需添加的合金與合金液的接觸速度與反應(yīng)速度，增強(qiáng)合金在鋼水中的吸收和成份均勻；簡化了加入工藝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，應(yīng)用范圍廣。

側(cè)吹噴槍和具有其的冶金熔煉設(shè)備 1182     

 0

本發(fā)明公開了一種側(cè)吹噴槍和具有其的冶金熔煉設(shè)備，所述側(cè)吹噴槍包括：槍頭和槍身，槍頭內(nèi)具有沿軸向方向延伸且由內(nèi)向外依次嵌套且間隔開布置的第一燃?xì)饬鞯?、第一助燃料流道和第一冷卻氣體流道，槍頭的軸向的一端形成有第一法蘭；槍身沿軸向延伸，槍身內(nèi)具有沿軸向方向延伸且由內(nèi)向外依次嵌套且間隔開布置的第二燃?xì)饬鞯馈⒌诙剂狭鞯篮偷诙鋮s氣體流道，槍身的朝向槍頭的一端形成有第二法蘭，其中，槍頭和槍身通過第一法蘭和第二法蘭連接，根據(jù)本發(fā)明的側(cè)吹噴槍，既可以延長槍頭的工作壽命，又可以提升冶煉生產(chǎn)的安全性，同時(shí)還便于槍頭的更換與維護(hù)。

冶金加工用廢料回收裝置的防堵機(jī)構(gòu) 1259     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金加工用廢料回收裝置的防堵機(jī)構(gòu)，包括廢料回收裝置和傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置安裝在廢料回收裝置內(nèi)部，通過在傳輸過程中對(duì)廢料進(jìn)行了二次篩選，進(jìn)行了廢料分離作用，便于之后對(duì)廢料的處理，通過打開透明卡罩再取出第一篩選網(wǎng)，來增加出料面積，避免廢料掉落和堵塞的情況發(fā)生，通過廢料被篩選進(jìn)廢料箱內(nèi)部的重量達(dá)到重量傳感器所限定的值時(shí)，重量傳感器會(huì)作用警報(bào)燈使其亮起，來告訴工作人員需要對(duì)廢料箱進(jìn)行取出、處理，避免廢料過堵的情況發(fā)生，通過震動(dòng)傳送帶傳送的主力是橡膠配合塊與橡膠傳送帶的貼合傳送，即此時(shí)網(wǎng)用配合塊與第二篩選網(wǎng)具有一定的間距，避免第二篩選網(wǎng)在網(wǎng)用配合塊外側(cè)的貼合轉(zhuǎn)動(dòng)，減小對(duì)兩者的損傷。

濕法冶金浸出富液澄清器 1080     

 0

本實(shí)用新型提供了一種濕法冶金浸出富液澄清器，所述澄清器包括筒體、給料井、過濾層和耙，所述筒體上部為圓柱結(jié)構(gòu)，下部為圓錐結(jié)構(gòu)；所述給料井設(shè)于所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)中心位置，所述過濾層設(shè)于所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)及所述給料井外側(cè)，所述耙設(shè)于所述筒體圓錐結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述給料井相連；所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)頂部設(shè)有澄清液出口；所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)下方設(shè)有反沖洗管口；所述反沖洗管口設(shè)于所述過濾層下方；所述筒體圓柱結(jié)構(gòu)下方設(shè)有底流污泥管口，所述底流污泥管口設(shè)于所述反沖洗管口下方；所述筒體圓錐結(jié)構(gòu)下方設(shè)有與所述給料井連通的循環(huán)管道。

粉末冶金用原料初步碾混一體裝置 892     

 0

本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金用原料初步碾混一體裝置，主動(dòng)軸中部滾動(dòng)連接同步帶上部，同步帶穿過裝置本體上部中央，同步帶下部滾動(dòng)連接雙向曲軸中部，雙向曲軸兩端分別軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接裝置本體側(cè)壁，且雙向曲軸兩側(cè)彎曲方向相反；所述雙向曲軸兩側(cè)分別套合連桿上端，連桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接移動(dòng)板上端，裝置本體中部固定連接隔斷板，且隔斷板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有通槽。該裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)的雙向曲軸帶動(dòng)左右兩側(cè)的連桿驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板往復(fù)上下移動(dòng)，移動(dòng)板驅(qū)動(dòng)碾壓輪跟隨上下移動(dòng)，碾壓輪和伸縮桿的雙重作用下使得濾板左右擺動(dòng)，在擺動(dòng)的同時(shí)對(duì)濾板上的原料進(jìn)行碾壓粉碎，由于濾板不斷擺動(dòng)，故可帶動(dòng)濾板上的多種原料相互混合，達(dá)到碾壓粉碎與混合同時(shí)進(jìn)行的功能。

冶金用礦石開采冒頂防護(hù)設(shè)備 966     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金用礦石開采冒頂防護(hù)設(shè)備，包括安全通道頂面、安全通道地面和冒頂部位，設(shè)備支撐架置放在安全通道地面上，伸縮頂起液壓缸的頂端通過加厚墊板支撐在安全通道頂面上，封堵蓋的外壁面上固定有切削刀頭，導(dǎo)向推進(jìn)筒的筒腔內(nèi)側(cè)位置處固定安裝有旋轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)短桿的一端固定在旋轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)的輸出軸端上，轉(zhuǎn)動(dòng)短桿的另一端與擺動(dòng)長桿的右端轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在一起，擺動(dòng)長桿的左端通過鉸接座轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接在往復(fù)施力柱的右端端面上，往復(fù)施力柱呈水平狀態(tài)適配貫穿固定限位座設(shè)置，在往復(fù)施力柱的左端端面上固定有破擊錘頭。本實(shí)用新型相比于傳統(tǒng)的冒頂救援裝置其冒頂后的救援成功率更高，工人的逃生生還幾率更大。

用于稀土冶金工藝的除塵回收系統(tǒng) 1112     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于稀土冶金工藝的除塵回收系統(tǒng)，包括若干旋風(fēng)除塵器、連接于所述旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)總管、連接于所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)管的出風(fēng)總管，在所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有傾斜設(shè)置的闌珊，并且所述闌珊的下端部向氣流下游方向傾斜，所述進(jìn)風(fēng)管上還連通有支管，所述支管與所述進(jìn)風(fēng)管的連接口開設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)管的下端，并且位于所述闌珊下端部的氣流上游的一側(cè)，所述闌珊下端部靠近所述連接口的邊緣；所述支管的下端部向靠近所述旋風(fēng)除塵器的出塵端口的方向傾斜。采用上述技術(shù)方案，能夠有效較低旋風(fēng)除塵器的噪音污染。