本發(fā)明公開了一種新型回轉(zhuǎn)窯工藝,具體步驟如下:S1:上料部將物料打碎并從上料端運(yùn)至下料端;S2:打碎后的物料從所述上料部的下料端進(jìn)入至轉(zhuǎn)窯部的進(jìn)料端,物料在所述轉(zhuǎn)窯部內(nèi)經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)、翻滾和烘干,并最終運(yùn)輸至所述轉(zhuǎn)窯部的出料端;S3:烘干后的物料從所述轉(zhuǎn)窯部的出料端進(jìn)入回收部,所述回收部會(huì)將從所述轉(zhuǎn)窯部排出的尾氣輸送至排放部進(jìn)行過濾排放,并使烘干后的物料進(jìn)入二運(yùn)部;S4:烘干后的物料經(jīng)過所述二運(yùn)部運(yùn)輸至成品箱,并在進(jìn)入所述成品箱時(shí)進(jìn)行自然風(fēng)干。本發(fā)明可以提前對(duì)物料進(jìn)行打碎的操作,避免物料粘黏、結(jié)塊導(dǎo)致后續(xù)烘干不充分,烘干的物料在二運(yùn)部運(yùn)輸過程中自然風(fēng)干,將附著在物料上的熱氣吹散從而使物料可以徹底干燥。
本發(fā)明提供一種石灰回轉(zhuǎn)窯的干法脫硫設(shè)備,包括釜體,釜體上設(shè)有煙氣入口、煙氣出口和粉體入口;釜體內(nèi)安裝粉末噴射件、旋流板、紊流組件,粉末噴射件具有噴頭;旋流板位于粉末噴射件下方,旋流板上分布有旋流孔;紊流組件包括轉(zhuǎn)軸、旋流葉片、萬向球節(jié)座和擺動(dòng)葉片,轉(zhuǎn)軸沿豎直方向安裝于釜體內(nèi),旋流葉片位于旋流孔中;萬向球節(jié)座固定于轉(zhuǎn)軸上且位于粉末噴射件與旋流板之間,萬向球節(jié)座為左右兩側(cè)有切削面的球體,萬向球節(jié)座內(nèi)設(shè)有球面空腔,球面空腔內(nèi)適配有轉(zhuǎn)向節(jié),轉(zhuǎn)向節(jié)上安裝擺動(dòng)葉片,擺動(dòng)葉片的端部伸出球面空腔外。本發(fā)明可解決煙氣脫硫處理中的工業(yè)水消耗大、設(shè)備和工藝復(fù)雜、脫硫效率低的問題。
本申請(qǐng)公開了一種具有在線檢測功能的回轉(zhuǎn)窯,包括爐體、爐頭和爐尾,所述爐頭安裝有燃燒裝置和下料管,所述爐尾安裝有出氣管和進(jìn)料管,所述爐體處安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)齒圈以及多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán),每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)處對(duì)應(yīng)安裝有兩個(gè)支撐裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒圈處安裝有齒圈驅(qū)動(dòng)裝置;所述回轉(zhuǎn)窯還包括檢測單元,所述檢測單元包括限位圓環(huán)、限位裝置、位置檢測單元和溫度檢測單元。本申請(qǐng)的回轉(zhuǎn)窯能夠?qū)崿F(xiàn)溫度和位置的精確檢測,從而使得回轉(zhuǎn)窯的使用更加穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種基于碎料操作的回轉(zhuǎn)窯垃圾焚燒發(fā)電設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:回轉(zhuǎn)窯主機(jī)體、煤氣裝置、輸氣管、蒸汽機(jī)體、發(fā)電機(jī)體、輸熱管,煤氣裝置安裝于輸氣管右側(cè)且與輸氣管扣接,使設(shè)備使用時(shí),通過設(shè)有的碎料軸機(jī)構(gòu),使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)避免在進(jìn)行投料入回轉(zhuǎn)窯焚燒的過程中,較大塊狀結(jié)構(gòu)互相擠壓,因而堆料容易在回轉(zhuǎn)窯中堆疊,雖然進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理,但是還是需要很長的燃燒的時(shí)間才能燃燒充分,間接浪費(fèi)很多能源,也會(huì)產(chǎn)生較多的殘?jiān)?,需要增加清理殘?jiān)臅r(shí)效的問題,使設(shè)備能夠輔助焚燒回轉(zhuǎn)窯對(duì)垃圾焚燒更加高效快捷,同時(shí)間接減少產(chǎn)生的殘?jiān)?/p>
本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種液壓升降運(yùn)輸車,可對(duì)物品進(jìn)行防護(hù),防止物品在升降過程中發(fā)生掉落;包括底板、前防護(hù)罩、后防護(hù)罩、車體和推手,底板底端左半?yún)^(qū)域設(shè)置有兩組制動(dòng)輪,底板底端右半?yún)^(qū)域設(shè)置有兩組支撐輪,底板頂端設(shè)置有液壓升降裝置,液壓升降裝置頂端設(shè)置有平臺(tái),前防護(hù)罩底端前半?yún)^(qū)域和后防護(hù)罩底端后半?yún)^(qū)域分別與平臺(tái)頂端前半?yún)^(qū)域和后半?yún)^(qū)域鉸接,車體底端設(shè)置有多組滾輪,多組滾輪底端均與平臺(tái)頂端接觸,推手底端與底板頂端左半?yún)^(qū)域連接,底板左端設(shè)置有升降腳踏板。
本申請(qǐng)涉及一種破碎機(jī)用安全防護(hù)罩,應(yīng)用在破碎機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域,其包括防護(hù)罩體和翻轉(zhuǎn)擋板,所述防護(hù)罩體的一端連接在用于破碎廢棄物的破碎機(jī)的進(jìn)口,所述翻轉(zhuǎn)擋板設(shè)于所述防護(hù)罩體的另一端,且所述翻轉(zhuǎn)擋板通過驅(qū)使機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng),將所述防護(hù)罩體的進(jìn)口封閉住。本申請(qǐng)具有減少破碎機(jī)工作過程中廢棄物產(chǎn)生的碎渣飛濺的效果。
本實(shí)用新型公開了一種防爆高穩(wěn)定性離心風(fēng)機(jī),涉及離心風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括離心風(fēng)機(jī)本體、支撐底座、支撐板、萬向輪、安裝板、第一螺栓、滑軌和第二螺栓,第二螺栓與支撐底座螺紋連接,支撐底座內(nèi)壁于滑軌頂部設(shè)有若干個(gè)與萬向輪相匹配的第一限位槽和第二限位槽,支撐底座底部于滑軌一端設(shè)有引導(dǎo)板,第一限位槽和第二限位槽內(nèi)壁底部設(shè)有若干個(gè)柔性墊,柔性墊頂部設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型中離心風(fēng)機(jī)移動(dòng)調(diào)節(jié)方便快捷,可對(duì)離心風(fēng)機(jī)本體進(jìn)行微調(diào),便于進(jìn)行微調(diào),不受設(shè)備體積大小影響,安裝工作效率高,柔性墊可對(duì)萬向輪進(jìn)行柔性限位支撐,凹槽可加強(qiáng)柔性墊的彈性變形能力,萬向輪穩(wěn)定性佳,使得離心風(fēng)機(jī)本體在微調(diào)時(shí)穩(wěn)定性更佳。
本實(shí)用新型涉及一種多驅(qū)動(dòng)方式的電動(dòng)水平定向鉆機(jī),屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域;為解決現(xiàn)有純電力驅(qū)動(dòng)的水平定向鉆機(jī)存在體積大,生產(chǎn)成本高的問題。本鉆機(jī)包括底盤,底盤一端設(shè)有鉆架,鉆架上設(shè)有鉆桿動(dòng)力裝置,另一端安裝有泥漿泵裝置;鉆桿夾持裝置,安裝于鉆架的一端,用于鉆桿拆卸或安裝;液壓驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)有液壓泵,其輸出端分別與鉆桿夾持裝置和底盤連接,輸入端連接有液壓泵電機(jī);電源裝置,設(shè)有發(fā)電機(jī)組和電控箱;發(fā)電機(jī)組為電控箱供電;電控箱分別與鉆桿動(dòng)力裝置、泥漿泵裝置和液壓泵電機(jī)連接。本申請(qǐng)的水平定向鉆機(jī)體積小,生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型涉及鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶有糾偏功能的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),包括防護(hù)板和安裝塊,所述防護(hù)板的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括安裝盒,所述安裝盒內(nèi)腔的底部固定安裝有安裝板,所述安裝板的頂部開設(shè)有固定槽,所述固定槽內(nèi)腔的兩側(cè)均固定安裝有電動(dòng)伸縮桿。該帶有糾偏功能的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),通過固定槽的設(shè)置便于使用者對(duì)電動(dòng)伸縮桿進(jìn)行安裝及固定,通過電動(dòng)伸縮桿運(yùn)轉(zhuǎn)可以有效地帶動(dòng)連接桿和擋板進(jìn)行上下位移并可以有效地調(diào)節(jié)擋板的垂直高度,便于裝置對(duì)不同大小和高度的貨物進(jìn)行糾偏,通過滑桿和滑塊的設(shè)置可以有效地防止連接板在上下位移的過程中出現(xiàn)晃動(dòng)及偏移。
本實(shí)用新型公開了一種液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置,包括移動(dòng)平臺(tái)、電機(jī)和液壓伸縮桿,所述移動(dòng)平臺(tái)的外端焊接連接有豎板,所述調(diào)節(jié)桿單體之間通過皮帶相連接,所述調(diào)節(jié)桿的右端貫穿連接在第一限位條的內(nèi)部,所述連接件貫穿連接在調(diào)節(jié)桿的左端,所述移動(dòng)平臺(tái)的上端內(nèi)部開設(shè)有軌道,所述移動(dòng)平臺(tái)的左端鉸接連接有密封板,所述豎板的右端鉸接連接有橫板,且橫板的左端固定連接有防水彈簧,所述防水彈簧的上端固定連接有限位件,所述密封板的外端開設(shè)有限位槽。該液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)用便于安裝的運(yùn)載裝置,方便安裝密封板,存放鉆機(jī),且容易對(duì)鉆機(jī)的下端進(jìn)行限位,并且對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行卸貨時(shí)具有緩沖作用。
本實(shí)用新型涉及一種混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的水平定向鉆機(jī),屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域;為解決現(xiàn)有液壓驅(qū)動(dòng)的水平定向鉆機(jī)存在體積大,純電動(dòng)驅(qū)動(dòng)水平定向鉆機(jī)存在生產(chǎn)成本高的問題。本申請(qǐng)的混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的水平定向鉆機(jī)包括底盤,底盤上設(shè)有鉆架,鉆架上設(shè)有鉆桿動(dòng)力裝置;底盤的一端安裝有泥漿泵裝置;鉆桿夾持裝置,安裝于鉆架的一端,用于配合鉆桿動(dòng)力裝置進(jìn)行鉆桿拆卸或安裝;發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵,液壓泵的輸出端通過液壓閥組與鉆桿夾持裝置和底盤連接,輸入端連接有發(fā)動(dòng)機(jī);電源驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)有發(fā)電機(jī)和電控箱;發(fā)電機(jī)與電控箱電性連接;電控箱分別與鉆桿動(dòng)力裝置和泥漿泵裝置連接。本申請(qǐng)的水平定向鉆機(jī)體積小,生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明涉及液壓步履式移動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種基于液壓步履式移動(dòng)的智能正反向鉆機(jī),所述安裝柱的右側(cè)壁上部滑動(dòng)設(shè)置有液壓滑板,所述液壓滑板的上表面中部通過軸承貫穿活動(dòng)安裝有對(duì)接管,所述液壓滑板的上表面右側(cè)焊接有伺服電機(jī)。該基于液壓步履式移動(dòng)的智能正反向鉆機(jī)使用時(shí),通過設(shè)置滾珠和滾輪能夠使連接殼跟隨空心鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)滾輪對(duì)空心鉆桿垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行限位輔助,避免了傳統(tǒng)的導(dǎo)向環(huán)只能跟隨鉆桿的轉(zhuǎn)動(dòng)做周向運(yùn)動(dòng)、鉆桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)垂直運(yùn)動(dòng)與導(dǎo)向環(huán)的內(nèi)壁存在垂直方向的接觸摩擦、增大了鉆桿進(jìn)給阻力易對(duì)鉆桿產(chǎn)生損害,從而導(dǎo)致了導(dǎo)向效果差和使用壽命短的問題。
本實(shí)用新型公開一種螺旋溜槽穩(wěn)定分料給料裝置,包括一級(jí)分料箱和二級(jí)分料箱;一級(jí)分料箱為密封箱體,一級(jí)分料箱的頂部通過給料泵與給料管連接,一級(jí)分料箱的底部均勻分布地連接二個(gè)以上一級(jí)分料管;二級(jí)分料箱為上開口箱體,一級(jí)分料管和進(jìn)水管接至二級(jí)分料箱,二級(jí)分料箱中安裝攪拌軸,攪拌軸上裝有攪拌葉片,驅(qū)動(dòng)攪拌軸的電機(jī)安裝在二級(jí)分料箱的頂部,二級(jí)分料箱的底部安裝內(nèi)襯板,二級(jí)分料箱的底部均勻分布地連接二個(gè)以上二級(jí)分料管,二級(jí)分料管接至螺旋溜槽。本實(shí)用新型使礦漿濃度均勻,分料均勻,螺旋溜槽穩(wěn)定性好,有利于分選。
本實(shí)用新型公開了一種高效智能污泥凈化處理生產(chǎn)線,包括由烘干機(jī)組和熱泵機(jī)組構(gòu)成的污泥干化設(shè)備,由包括若干相間設(shè)置的固定環(huán)片與活動(dòng)環(huán)片的濾水輸送機(jī)殼所構(gòu)成的濾水輸送機(jī)、利用熱泵機(jī)組作熱源進(jìn)行物料加熱輸送的同軸雙絞龍控溫輸送機(jī)、混料機(jī)、污泥干化設(shè)備、分料輸送器、且有清理刮板的刮板輸送機(jī)、干泥料倉、利用熱泵機(jī)組排出的冷凝水降溫的控溫螺旋輸送機(jī)依次排列,構(gòu)成從含水污泥濾水輸送到最終干化后的污泥降溫輸出的污泥干化輸送生產(chǎn)線,采用本實(shí)用新型的高效智能污泥凈化處理生產(chǎn)線能使污泥干化設(shè)備保持輸送網(wǎng)鏈的網(wǎng)孔暢通、濾水輸送機(jī)能避免濾水過程中的堵塞、刮板輸送機(jī)能及時(shí)清理料槽側(cè)壁上的粘附物,節(jié)能效果明顯、生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公開了一種多級(jí)粉磨超細(xì)粉生產(chǎn)工藝,其步驟如下:(1)物料進(jìn)入輥壓機(jī)破碎;(2)破碎后的物料進(jìn)入V型選粉機(jī)分選,粗物料進(jìn)入智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)機(jī)分選;(3)在步驟(2)中分選后的粒徑大于0.15毫米的粗粉物料進(jìn)入稱重倉中、中粗粉物料進(jìn)入一體式分別粉磨球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨,細(xì)粉通過旋風(fēng)收集器收集然后進(jìn)入一體式分別粉磨球磨機(jī)內(nèi)置的磨料裝置進(jìn)行研磨,研磨后的粉體進(jìn)入一體式分別粉磨球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨,研磨后的成品粉體進(jìn)入成品庫。其系統(tǒng),包括提升機(jī)一、提升機(jī)二、提升機(jī)三、輥壓機(jī)、稱重倉、V型選粉機(jī)、智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機(jī)一、布袋除塵器、一體式分別粉磨球磨機(jī)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn),質(zhì)量高、成本低。
本發(fā)明公開了一種多級(jí)粉磨超細(xì)粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng),包括提升機(jī)一、提升機(jī)二、提升機(jī)三、輥壓機(jī)、稱重倉、V型選粉機(jī)、智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機(jī)一、布袋除塵器、一體式分別粉磨球磨機(jī),通過采用提升機(jī)一、提升機(jī)二、提升機(jī)三、輥壓機(jī)、稱重倉、V型選粉機(jī)、智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機(jī)一、布袋除塵器和一體式分別粉磨球磨機(jī)之間的組合連接,解決了現(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn),質(zhì)量低、生產(chǎn)成本高的問題。
本實(shí)用新型提供的一種污染土壤異位固化裝置,包括依次設(shè)置的土壤破碎機(jī)、篩分機(jī)、藥劑儲(chǔ)存裝置、攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)上并列安裝有篩分機(jī)、藥劑儲(chǔ)存裝置,所述土壤破碎機(jī)設(shè)置在所述攪拌機(jī)的前端,對(duì)應(yīng)的所述土壤破碎機(jī)的出料口與篩分機(jī)進(jìn)料口之間設(shè)有用于傳送土壤的傳送帶;所述篩分機(jī)設(shè)置有筒體,所述筒體上端設(shè)置進(jìn)料口,所述筒體中部安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)將筒體分隔成兩個(gè)腔室,所述上腔室下端一側(cè)設(shè)置有上出料口,對(duì)應(yīng)的所述下腔室下端一側(cè)設(shè)置有下出料口,所述筒體下端連接有彈性元件,多個(gè)所述彈性元件背離所述筒體的一端連接有振動(dòng)箱,本實(shí)用新型篩分效果好,操作簡單快捷,土壤攪拌更充分,提高藥劑對(duì)土壤固化修復(fù)效果。
本實(shí)用新型提供的一種異位土壤修復(fù)設(shè)備,包括箱體,所述箱體設(shè)置有左腔室、右腔室,所述左腔室頂部設(shè)有進(jìn)料口,所述右腔室底部設(shè)有出料口,所述左腔室與所述右腔室中部連通設(shè)置有過料口;所述進(jìn)料口下方的左腔室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互嚙合的粉碎輥,所述左腔室一側(cè)開設(shè)有溢流口,所述溢流口上安裝有彈簧,所述彈簧對(duì)應(yīng)溢流口上端鉸接有擋板,所述粉碎輥下方的左腔室內(nèi)安裝有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)下端左腔室內(nèi)安裝有卸料板;所述右腔室內(nèi)部上端設(shè)置有藥劑輸送裝置,下端設(shè)置有混料輸送裝置,所述藥劑輸送裝置前端對(duì)應(yīng)所述混料輸送裝置設(shè)置有藥劑輸出口,
本實(shí)用新型公開了一種用于加工旋挖鉆機(jī)套筒的外圓立磨機(jī),屬于外圓立磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的上方一端安裝有第二夾持端,所述底座的上方另一端安裝有第一夾持端,所述第二夾持端與第一夾持端之間設(shè)置有滾軸,所述底座的上方且位于滾軸的一側(cè)安裝有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有砂輪,所述保護(hù)殼的靠上方連接有集塵罩,所述底座的上方且位于第二夾持端的一側(cè)安裝有抽風(fēng)扇;本實(shí)用新型在原有的用于加工旋挖鉆機(jī)套筒的外圓立磨機(jī)中的抽風(fēng)扇及集塵罩之間,增設(shè)碎屑過濾收集裝置,通過該裝置將碎屑收集起來,避免碎屑在導(dǎo)塵管的作用下傳遞到抽風(fēng)扇上,碎屑粘附在抽風(fēng)扇的扇葉上,影響后續(xù)的清理。
本發(fā)明公開了一種輸送帶式移動(dòng)頭裁斷機(jī),包括底座,所述底座的上側(cè)通過多個(gè)支撐桿固定連接設(shè)有固定框,所述固定框的下側(cè)通透設(shè)置,所述固定框上側(cè)固定連接設(shè)有壓力機(jī),所述壓力機(jī)的下側(cè)對(duì)稱固定連接設(shè)有兩個(gè)直角桿,兩個(gè)所述直角桿的下側(cè)位于固定框的下側(cè)設(shè)置,所述固定框內(nèi)固定連接設(shè)有輸送帶,所述輸送帶帶的外側(cè)均勻固定連接設(shè)有多個(gè)固定板,所述固定框內(nèi)設(shè)有多個(gè)安裝板,多個(gè)所述安裝板的上側(cè)設(shè)有固定槽。優(yōu)點(diǎn)是:采用輸送帶式移動(dòng)頭,在進(jìn)行加工操作之前,可以將所有需要用到的刀具安裝在裝置中,當(dāng)需要進(jìn)行加工操作時(shí),啟動(dòng)輸送帶即可,整體安裝和拆卸操作簡單,工作效率較高,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)帶爐排氣裝置,包括網(wǎng)帶爐本體,網(wǎng)帶爐本體的上端焊接有移動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括罩殼,罩殼的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有吸風(fēng)機(jī),吸風(fēng)機(jī)的側(cè)壁上設(shè)置有出氣管,罩殼內(nèi)設(shè)置有安裝板,安裝板的內(nèi)壁上固定連接有過濾板,過濾板的內(nèi)底部開有出料孔,出料孔的底部設(shè)置有收集箱,罩殼的內(nèi)底部焊接有方管,方管的內(nèi)底部固定連接有氣缸,氣缸的出口端固定連接有限位板,限位板貫穿方管,且限位板與過濾板之間相互匹配,限位板的側(cè)壁上固定連接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的另一端伸進(jìn)網(wǎng)帶爐本體的排膠區(qū),通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)與過濾板之間的相互配合,方便過濾板的拆卸與安裝,進(jìn)而便于過濾板的更換與清洗,提高了排氣效率。
本發(fā)明公開了一種水平定向鉆機(jī)的控制方法,設(shè)置控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)包括控制器、壓力傳感器、手柄以及比例泵,所述壓力傳感器用于檢測所述水平定向鉆機(jī)動(dòng)力頭的旋轉(zhuǎn)壓力和推拉壓力,所述比例泵用來驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng),所述手柄內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)電阻,所述滑動(dòng)電阻與所述控制器電連接,所述控制器根據(jù)所述滑動(dòng)電阻的電壓信號(hào)和所述水平定向鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)或推拉壓力對(duì)所述比例泵的排量進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明的水平定向鉆機(jī)的控制方法,可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)單桿的自動(dòng)鉆進(jìn)、鉆機(jī)扭矩的恒定、鉆機(jī)推拉或旋轉(zhuǎn)壓力對(duì)推拉泵排量的同時(shí)控制以及更好的應(yīng)對(duì)負(fù)載的突變。
本實(shí)用新型公開了一種水平定向鉆機(jī)大梁的變角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及水平定向鉆機(jī),所述的變角調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一變幅機(jī)構(gòu)、第二變幅機(jī)構(gòu)及浮動(dòng)油缸;該第一變幅機(jī)構(gòu)包括變幅連桿及第一變幅油缸,該變幅連桿一端鉸接在一用于承托大梁的大梁托架上,另一端鉸接在水平定向鉆機(jī)的底盤機(jī)構(gòu)上;該第一變幅油缸一端鉸接在所述變幅連桿的中段,另一端也鉸接在所述底盤機(jī)構(gòu)上;所述的第二變幅機(jī)構(gòu)為第二變幅油缸,該第二變幅油缸一端鉸接在所述的大梁托架上,另一端鉸接在所述的底盤機(jī)構(gòu)上;所述的浮動(dòng)油缸鉸接在所述的大梁托架上,其活塞桿一端鉸接在所述的大梁上。本實(shí)用新型變角范圍大且變角穩(wěn)定快捷。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種防側(cè)漏的混凝土高架輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體、輸送帶、支架和驅(qū)動(dòng)電機(jī),支架的下表面固定連接有多個(gè)萬向輪,輸送帶的外壁垂直固定套接有兩個(gè)對(duì)稱分布的橡膠擋條,支架的下表面開設(shè)有連接孔,且連接孔的孔壁固定連接有限位機(jī)構(gòu),輸送機(jī)本體的兩側(cè)外壁均固定連接有支撐桿,兩個(gè)支撐桿的桿壁共同傾斜固定連接有刮板,輸送機(jī)本體的外壁固定連接有氣泵。本實(shí)用新型能夠有效提高混凝土高架輸送機(jī)放置的穩(wěn)定性,也能夠使混凝土高架輸送機(jī)具有防側(cè)漏的功能,同時(shí)使混凝土高架輸送機(jī)排料徹底,且不會(huì)造成混凝土浪費(fèi),并能夠保障混凝土高架輸送機(jī)的輸送效率。
本發(fā)明涉及物料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種吊掛式管帶輸送機(jī),包括:支撐隔板,所述支撐隔板的內(nèi)腔表面設(shè)有托輥組,所述支撐隔板的內(nèi)腔中部活動(dòng)安裝有皮帶,所述皮帶的內(nèi)腔頂部固定安裝有固定支撐架。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N吊掛式管帶輸送機(jī),通過設(shè)置搭接輔助架,使皮帶整體達(dá)到同步且插入無偏差的進(jìn)行正確搭接,提高搭接效果,通過設(shè)置小型電機(jī)、牽帶輥、風(fēng)機(jī)、集風(fēng)罩以及通風(fēng)管等結(jié)構(gòu),使皮帶主動(dòng)向前插入搭接輔助架的內(nèi)腔,從而提高皮帶的搭接效率,同時(shí)避免現(xiàn)有皮帶橫向剛度衰弱,而導(dǎo)致皮帶無法完成正常搭接的問題,通過設(shè)置搭接輔助架和牽帶輥,使皮帶與托輥組減小磨損,提高皮帶的物料承載量,提高物料運(yùn)載效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供一種鋁材表面涂覆裝置,涉及鋁型材噴涂技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)在的鋁型材表面噴涂不充分的問題,包括油漆罐,油漆罐的底端固定安裝有平臺(tái),平臺(tái)的底端兩側(cè)邊緣分別固定安裝有隔離背板,平臺(tái)的底側(cè)固定安裝有若干連接桿,每個(gè)連接桿的底端共同連接有懸掛鏈輸送機(jī),懸掛鏈輸送機(jī)的底端安裝有若干掛鉤,平臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有兩組升降噴漆機(jī)構(gòu)。本裝置可充分的對(duì)鋁型材表面進(jìn)行噴漆處理,提高鋁材表面的噴漆效果,降低鋁型材噴漆設(shè)備的制造成本,適合中小型鋁型材加工廠推廣使用。
架柱和框架式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)快速進(jìn)退控制裝置包括:第一三位四通閥、第二三位四通閥和第三三位四通閥,輔油泵輸出端與第一三位四通閥P1相連,第一三位四通閥T1與第三三位四通閥P3相連,第一三位四通閥A1與第二油缸腔相連,第一三位四通閥B1與第一油缸腔相連;主油泵輸出端與第三三位四通閥P3相連,第三三位四通閥T3與第二三位四通閥P2相連,第三三位四通閥A3與油馬達(dá)一極相連,第三三位四通閥B3與油馬達(dá)另一極相連;第二三位四通閥T2和第一三位四通閥T1與第三三位四通閥P3間管路相連,第二三位四通閥A2和第一三位四通閥A1與第二油缸腔間管路相連,第二三位四通閥B2和第一三位四通閥B1與第一油缸腔間管路相連。
本實(shí)用新型涉及一種多電源接入方式的電動(dòng)水平定向鉆機(jī),屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域;為解決現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的水平定向鉆機(jī)會(huì)造成尾氣和噪音污染,而電力驅(qū)動(dòng)水平定向鉆機(jī)會(huì)因無外接電源導(dǎo)致產(chǎn)品使用范圍受限的問題;本申請(qǐng)包括底盤、鉆架、輔助裝置、泥漿泵裝置、進(jìn)給裝置、回轉(zhuǎn)裝置和電源裝置;輔助裝置包括鉆機(jī)行走單元、鉆桿夾持單元和變幅單元;電源裝置包括發(fā)電機(jī)組和電控箱;電控箱與進(jìn)給電機(jī)、回轉(zhuǎn)電機(jī)、泥漿泵裝置的電器元件和輔助裝置的電器元件電性連接,發(fā)電機(jī)組對(duì)電控箱進(jìn)行供電;電控箱上設(shè)有電網(wǎng)接口,底盤上設(shè)有與電控箱連接的電池組;本申請(qǐng)水平定向鉆機(jī)用于在野外或電網(wǎng)未覆蓋區(qū)域施工時(shí),發(fā)電機(jī)組作為電源進(jìn)行設(shè)備施工的動(dòng)力。
本發(fā)明提供了一種新型廢催化劑處理裝置,包括:拆箱工位,第一輸送機(jī)一側(cè)分別通過第二輸送機(jī)連接有拆箱工位、成品大板回收工位和若干上料工位,上料工位遠(yuǎn)離第一輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)置有破碎輸送線,破碎輸送線遠(yuǎn)離上料工位的一端設(shè)置有破碎處理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的在于提供一種安全無污染、處理效率高的一種新型廢催化劑處理裝置。
本實(shí)用新型涉及布袋除塵器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種布袋除塵器用卸灰裝置;包括除塵箱、封蓋和刮動(dòng)組件,刮動(dòng)組件包括支架、微型電機(jī)、刮板、安裝架、布袋和凈化構(gòu)件,含塵氣體進(jìn)入除塵箱后,被布袋進(jìn)行凈化處理,同時(shí),顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,將落入除塵箱底部并排出,在灰塵下落時(shí),將難免同時(shí)落在除塵箱底部的錐度區(qū)域,這時(shí),在氣體進(jìn)入時(shí),可控制微型電機(jī)同時(shí)動(dòng)作,微型電機(jī)動(dòng)作將帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng),便可對(duì)除塵箱底部的錐度區(qū)域進(jìn)行刮動(dòng),從而使得其錐度區(qū)域表面上不會(huì)造成灰塵堆積形成污垢,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在使用時(shí),能對(duì)除塵器底部的錐度區(qū)域進(jìn)行自動(dòng)除塵刮動(dòng),避免灰塵堆積并形成污垢,并能極大的減少人工清理工作量。
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