垃圾滲濾液膜濃縮液臭氧催化氧化裝置 618     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種垃圾滲濾液膜濃縮液臭氧催化氧化裝置，催化氧化裝置包括箱體，箱體的底部連接有布水管，箱體的外部設(shè)置有臭氧發(fā)生器，臭氧發(fā)生器連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接有臭氧分配管，進(jìn)氣管的側(cè)面連接有支管，箱體的頂面安裝有電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸的表面均勻布設(shè)有攪拌軸，臭氧發(fā)生器還連接有回氣管。本實(shí)用新型在布水管上設(shè)置Y型連接件，利用對應(yīng)的噴頭實(shí)現(xiàn)多方向進(jìn)液；加入臭氧分配管和支管等結(jié)構(gòu)，利用空心結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸和攪拌軸提高臭氧與垃圾滲濾液膜濃縮液的接觸面積，提高催化氧化效率；利用回氣管收集反應(yīng)后的臭氧，提高臭氧利用率。

高效活性炭吸附脫色裝置 387     

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本實(shí)用新型涉及吸附脫色裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供一種高效活性炭吸附脫色裝置，包括脫色箱、支撐架和進(jìn)料口，脫色箱底端的兩側(cè)設(shè)置有支撐架，脫色箱頂端的兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，脫色箱的頂端設(shè)置有伺服電機(jī)，脫色箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，脫色箱的兩側(cè)設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)包括固定箱、加熱器、溫度傳感器、控制面板和單片機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有加熱結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的此類的脫色裝置在使用活性炭進(jìn)行脫色時，不便將活性炭的溫度保持在五十度，使活性炭在進(jìn)行脫色時，不能達(dá)到最佳的吸附脫色狀態(tài)，從而影響脫色的效果，因此通過固定箱、加熱器和控制面板的使用，可以便捷對脫色箱內(nèi)部的溫度就進(jìn)行一個加熱，使其保持在五十度，從而提高了加熱的效果。

用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置 1131     

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本實(shí)用新型提供一種用于去除含硫有機(jī)廢氣的蓄熱式催化燃燒裝置，涉及有機(jī)廢氣催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域，包括廢氣處理裝置本體，所述廢氣處理裝置本體的內(nèi)部固定有固定板，所述固定板的一側(cè)固定有隔板，所述隔板的頂部和底部均固定在廢氣處理裝置本體的內(nèi)部頂面和內(nèi)部底面，所述隔板的一側(cè)位于固定板的上方固定有支撐板，所述固定板的頂部連通有多個換熱管，多個所述換熱管均貫穿支撐板延伸至廢氣處理裝置本體的頂部，本實(shí)用新型，通過在催化燃燒裝置內(nèi)部將對廢氣的處理流程設(shè)置成循環(huán)模式，使得燃燒裝置與催化劑分開，從而使催化劑容易更換，解決了傳統(tǒng)的催化燃燒裝置對催化劑進(jìn)行更換時需要拆卸燃燒裝置，給人們的使用帶來了不便的問題。

管道用超聲波測厚儀 560     

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本申請涉及一種管道用超聲波測厚儀，應(yīng)用于管道檢測的領(lǐng)域，其包括測溫機(jī)構(gòu)，所述測溫機(jī)構(gòu)包括溫度計(jì)，所述溫度計(jì)通過連接單元與機(jī)體連接，所述連接單元包括置件框和連接蓋，所述置件框與機(jī)體相連，所述連接蓋的沿自身長度方向一側(cè)與置件框鉸接，所述置件框的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸棱，所述凸棱與連接蓋扣合。本申請通過測溫機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得操作者測量時可通過測溫機(jī)構(gòu)獲得被測物表面具體溫度數(shù)值，從而及時更換探頭，減少影響測量精準(zhǔn)度的可能。

協(xié)同型臭氧催化氧化系統(tǒng) 686     

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本實(shí)用新型公開了一種協(xié)同型臭氧催化氧化系統(tǒng)，包括臭氧催化氧化反應(yīng)器，其中：所述臭氧催化氧化反應(yīng)器底部輸入端與臭氧發(fā)生模塊輸出端聯(lián)通，且所述臭氧催化氧化反應(yīng)器底部輸出端與液相曝氣過濾模塊輸入端聯(lián)通；所述臭氧催化氧化反應(yīng)器頂部輸入端與污水進(jìn)水模塊輸出端聯(lián)通，且所述臭氧催化氧化反應(yīng)器頂部輸出端與臭氧分解模塊輸入端聯(lián)通；在本實(shí)用新型中，通過在臭氧催化氧化反應(yīng)器內(nèi)部由上至下陣列設(shè)置曝氣環(huán)管，可以有效提高臭氧與污水及催化劑的接觸效果，使得臭氧與污水及催化劑均勻接觸，可以提升裝置的氧化效率和氧化效果，可以大幅度減少臭氧投加量，并且通過臭氧分解模塊的設(shè)置，可以對多余的臭氧進(jìn)行安全消解。

風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時單樁水平加載力的計(jì)算方法 394     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時單樁水平加載力的計(jì)算方法，包括如下步驟：步驟(a)，求出樁身抗彎剛度EI、樁徑d、計(jì)算寬度b0以及風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行工況下單樁樁頂處的水平力Hik，采用EXCEL對樁頂水平位移系數(shù)νx與樁換算埋深αh進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合；步驟(b)，求出帶有變量m0的單樁水平承載力特征值Rha0；步驟(c)，令Rha0取下限值Hik，采用EXCEL算出風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m0；步驟(d)，得出靜載試驗(yàn)工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)為m1＝m0/0.4＝2.5m0；步驟(e)，根據(jù)風(fēng)機(jī)對水平位移敏感(樁頂允許水平位移χ0a取值6mm)，得出靜載試驗(yàn)工況下單樁水平加載力下限值F1,min＝Rha1/0.75。本發(fā)明提供一種風(fēng)機(jī)靜載試驗(yàn)時單樁水平加載力的計(jì)算方法，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)。

連鑄機(jī)鑄坯防偏裝置 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種連鑄機(jī)鑄坯防偏裝置，涉及鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，鑄坯在行進(jìn)時，如果發(fā)生左右偏移的情況，會抵觸到任意一側(cè)的導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板會將自身接收到的熱量傳遞到電阻傳感器上，由于熱量增加，所以電阻傳感器上的金屬電阻變大，電阻傳感器將信號傳遞給控制中心，控制中心發(fā)出加熱信號，加熱銅柱接收到加熱信號后開始升溫，溫度傳遞到上輥軸內(nèi)，使得水銀槽內(nèi)的水銀開始膨脹，水銀膨脹后對楔形銅塊進(jìn)行擠壓，使得楔形銅塊與上轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力增大，阻礙上輥軸的轉(zhuǎn)動，使得上輥軸的轉(zhuǎn)速減低，從而使得上輥軸與鑄坯之間的摩擦力增加，以此來調(diào)節(jié)鑄坯的前進(jìn)方向，使鑄坯的形狀不會發(fā)生過大的變化，更加有利于切割機(jī)的切割。

膜耦合電催化氧化裝置 1013     

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本實(shí)用新型提供一種膜耦合電催化氧化裝置，包括：處理池、電催化氧化裝置，還包括：循環(huán)過濾裝置、固液分離裝置，循環(huán)過濾裝置包括：循環(huán)泵、膜過濾裝置，循環(huán)泵的入口端通過連接管連接到處理池內(nèi)，循環(huán)泵的出口管連接到膜過濾裝置，膜過濾裝置的濾出側(cè)連接到電催化氧化裝置上，電催化氧化裝置與處理池相連，膜過濾裝置的截留側(cè)連接到固液分離裝置上，固液分離裝置與處理池相連并將分離出的液體回流到處理池內(nèi)。通過設(shè)置循環(huán)過濾裝置、固液分離裝置，在電催化氧化裝置運(yùn)行過程中同步進(jìn)行雜質(zhì)分離操作，降低污水中的雜質(zhì)含量，在后期進(jìn)行MVR蒸發(fā)時避免蒸發(fā)器結(jié)垢、蒸發(fā)效率低、運(yùn)行成本高低等問題。

采礦用帶式輸送裝置 553     

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本申請涉及一種采礦用帶式輸送裝置，屬于采礦技術(shù)的領(lǐng)域，其包括輸送主架，輸送主架的上表面靠近輸送皮帶的上方位置處設(shè)置有集料斗，輸送主架的上表面開設(shè)有滑動槽，集料斗上設(shè)置有滑動塊，滑動塊位于滑動槽內(nèi)滑動，滑動槽的槽壁上固定連接有輔助齒條，滑動塊上相對滑動有輔助錐，輔助錐的錐尖穿過滑動塊且嵌入輔助齒條相鄰的兩個鋸齒之間，滑動塊上設(shè)置有輔助件，輔助件用于控制輔助錐的滑動。本申請通過輔助件使輔助錐的錐尖穿過滑動塊且嵌入輔助齒條相鄰的兩個鋸齒之間，使滑動塊位于滑動槽內(nèi)相對定位，從而使集料斗與輸送主架相對定位，減小集料斗工作時出現(xiàn)滑動的可能。

用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱 673     

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本實(shí)用新型涉及一種用于濕壓磁瓦料漿出料的振動篩箱，包括篩箱，所述篩箱的四周及底面均勻開設(shè)有若干過濾孔，所述篩箱的頂部固定有外框，所述外框的底部固定有緩沖墊，所述外框的一側(cè)底面豎直固定有擋料板，所述擋料板的外側(cè)頂部固定有支撐板，所述支撐板的底部固定有振動器。本實(shí)用新型中振動器將振動力傳遞作用于篩箱，解決了篩箱內(nèi)料漿出料過濾不暢，造成出料溢漫的現(xiàn)象。緩沖墊在出料過程中，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際狀況，可以匹配振動頻率，達(dá)到生產(chǎn)需求。本振動篩箱成本低廉，具有維持篩箱快速、順暢的出料生產(chǎn)的作用。

高速球磨機(jī) 768     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高速球磨機(jī)，包括球磨筒，所述球磨筒的外部固定連接有齒圈，所述球磨筒的左右兩側(cè)均固定連接有定位柱，所述球磨筒的頂壁上開設(shè)有入料口，所述球磨筒的底壁上開設(shè)有出料口，所述球磨筒的左右兩側(cè)壁均固定安裝有內(nèi)軸承，所述球磨筒的外部卡接有定位套，所述球磨筒的外壁上活動連接有鎖緊螺栓，所述定位柱的內(nèi)側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)動軸桿，所述轉(zhuǎn)動軸桿的左側(cè)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動軸桿的外部固定連接有定位框架。該高速球磨機(jī)，其整體結(jié)構(gòu)精簡且便于加強(qiáng)物料的球磨粉碎效率，同時在操作時十分方便，從而有效的解決了物料在球磨機(jī)中粉碎均勻性不足而使得物料的粉碎質(zhì)量受到影響問題。

具有清洗功能的微電腦電解測厚儀 1148     

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本申請涉及一種具有清洗功能的微電腦電解測厚儀，涉及電解測厚儀清洗的技術(shù)領(lǐng)域，其主要技術(shù)方案包括測量座、滑移連接在測量座上的清洗塊以及設(shè)置在清洗塊上且用于對測量座表面進(jìn)行清洗的清洗件，測量座上設(shè)有用于驅(qū)動清洗塊移動的驅(qū)動組件；在對工件進(jìn)行測量結(jié)束后，當(dāng)電解液落在測量座上時，通過驅(qū)動組件帶動清洗塊移動，清洗塊從而帶動清洗件移動，清洗件從而將測量座上面的電解液及時清洗，減少電解液殘留在測量座上而與人體皮膚接觸的可能性。

輕型軋機(jī)齒輪箱 1292     

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本實(shí)用新型提供一種輕型軋機(jī)齒輪箱，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸組和傳動組，傳動組包括多組圓錐齒輪組、減速齒輪組和多個加速齒輪，圓錐齒輪組呈軸對稱設(shè)立且包括嚙合連接的側(cè)圓錐齒輪和水平圓錐齒輪；減速齒輪組包括第一小齒輪、第二大齒輪、多個第二小齒輪、多個第三大齒輪；轉(zhuǎn)軸組包括多個加速輸出軸、輸入軸、第一輸出軸、第二輸出軸和第三輸出軸且兩端均連接有吸音棉；箱體內(nèi)壁設(shè)有隔音板，箱體上且與輸入軸同豎直軸線上設(shè)有漏油槽，漏油槽槽底的兩端和中部且朝向箱體內(nèi)均設(shè)有油刷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，可同時實(shí)現(xiàn)減速輸出和加速輸出，隔音且油量可控。

酸軋機(jī)組卷取過程鋼卷塔形量預(yù)報(bào)方法 963     

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本發(fā)明涉及一種酸軋機(jī)組卷取過程鋼卷塔形量預(yù)報(bào)方法，包括：收集工藝參數(shù)、計(jì)算因跑偏而導(dǎo)致的塔形量、計(jì)算因卷筒撓曲而造成鋼卷塔形量等步驟。本發(fā)明提供的酸軋機(jī)組卷取過程鋼卷塔形量預(yù)報(bào)方法，通過收集現(xiàn)場軋制工藝參數(shù)以及卷取工藝參數(shù)，對帶鋼在夾送輥處的跑偏量和卷筒在卷取過程中的撓曲量進(jìn)行預(yù)報(bào)，從而對成品鋼卷塔形量進(jìn)行預(yù)報(bào)?？梢詫ΜF(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo)，并為后續(xù)塔形量的治理奠定良好基礎(chǔ)。

超聲波探傷測厚儀 590     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波探傷測厚儀，涉及超聲波探傷測厚儀技術(shù)領(lǐng)域，為解決不便于攜帶，且設(shè)備無法較為穩(wěn)固放置導(dǎo)致易摔倒長期使用存在隱患的問題。設(shè)備本體兩側(cè)均設(shè)置有第一轉(zhuǎn)桿，兩個轉(zhuǎn)桿上端均活動連接有拉桿，兩個拉桿之間設(shè)置有拉手，兩個第一轉(zhuǎn)桿之間設(shè)置有橡皮條，設(shè)備本體下端設(shè)置有若干個等距分布的散熱板，設(shè)備本體上端電性連接有探測頭。

冷軋軋機(jī)快速穿帶的方法 604     

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本發(fā)明涉及一種冷軋軋機(jī)快速穿帶的方法，所述方法包括以下步驟：步驟1）3#活套與6#、7#2張力輥之間單位張力設(shè)定為2.0?3.0（10N/mm）；步驟2）F1—F5機(jī)架上下工作輥之間輥縫打開并保持8～20mm；步驟3）修剪帶鋼頭部呈圓弧形，并且?guī)т擃^部上翹約15度；步驟4）三輥穩(wěn)定輥上輥抬起，軋機(jī)入口壓板壓下；步驟5）反向點(diǎn)動6#、7#張力輥組，將變形的帶鋼點(diǎn)動至入口壓板下方，利用壓板和張力輥之間的張力和壓板的壓力，將變形區(qū)域的帶鋼壓平；步驟6）打開F1?F5機(jī)架出口張力壓緊輥，升起機(jī)架間穿帶導(dǎo)板臺；步驟7）軋機(jī)段以入口6#、7#張力輥組速度20m/min為基準(zhǔn)，F(xiàn)1至F5和軋機(jī)出口卷取機(jī)速度依次遞增2%，完成穿帶后軋機(jī)開機(jī)。

高效粉碎機(jī)組 933     

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本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種高效粉碎機(jī)組，包括機(jī)組本體，所述機(jī)組本體的頂端固定安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗通過進(jìn)料管道進(jìn)入粉碎艙，粉碎艙內(nèi)靠近進(jìn)料管道的一側(cè)壁固定安裝有固定齒盤，粉碎艙內(nèi)與固定齒盤相對的位置設(shè)置有活動齒盤，固定齒盤與活動齒盤相適配，所述活動齒盤的外圍螺紋連接有過濾網(wǎng)，所述機(jī)組本體靠近活動齒盤的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動活動齒盤轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，第一驅(qū)動裝置與活動齒盤驅(qū)動連接，粉碎艙的底部開設(shè)有出料口，出料口的外圍固定安裝有出料管道，出料管道與出料口和粉碎艙連通，第一驅(qū)動裝置與PLC控制器電連接。本實(shí)用新型的一種高效粉碎機(jī)組，有效提高粉碎顆粒的均勻度。

防粘板雙層振動篩 783     

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一種防粘板雙層振動篩，二次篩板由篩框組成，主篩板包括篩框和帶方形凸塊的篩板，二次篩板與二次篩板支撐桿連接，二次篩板支撐桿與上三角滑塊連接，主篩板與主篩板支撐桿連接；主篩板支撐桿與底板連接，二次篩板支撐桿座與二次篩板支撐桿為移動副連接，主篩板支撐桿與主篩板支撐桿座為移動副連接，下三角滑塊與底板的上表面為導(dǎo)軌連接，底板與凸輪為凸輪副連接，上三角滑塊與下三角滑塊斜面接觸，驅(qū)動桿一頭與下三角滑塊鉸鏈連接，驅(qū)動桿另一頭與搖桿一頭鉸鏈連接，搖桿的另一頭有滾子組件，滾子在凸輪的凸輪槽中，搖桿與機(jī)座鉸鏈連接，電動機(jī)與凸連接。本發(fā)明能及時的自動將粘在板上的粘性垃圾與板進(jìn)行分離，減輕了清理的工作量，提高了裝置利用率。

內(nèi)置儲料空間的木材撕碎機(jī) 385     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置儲料空間的木材撕碎機(jī)，包括外殼體，所述外殼體的上端面連接有上料斗；撕碎輥，其設(shè)置在所述上料斗的內(nèi)部；齒輪箱，其設(shè)置在所述上料斗的一側(cè)；存儲料箱，其安裝在所述外殼體的內(nèi)部，支撐底板，其設(shè)置在所述壓合板的下方，所述支撐底板的下端面連接有頂體，所述頂體的下方設(shè)置有壓力傳感器；語音報(bào)警器，其安裝在所述存儲料箱外壁的一側(cè)，所述存儲料箱外壁的另一側(cè)設(shè)置有控制器；出料滑塊，其連接在所述存儲料箱的下端面，所述出料滑塊的外壁連接有出料滑槽。本實(shí)用新型通過能夠進(jìn)行滑動的存儲料箱能夠讓其進(jìn)行自由滑動，從而方便存儲料箱的進(jìn)出，方便出料。

擠出機(jī)用高效振動篩 327     

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本實(shí)用新型公開了一種擠出機(jī)用高效振動篩，屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域，一種擠出機(jī)用高效振動篩，包括振動篩盤，所述振動篩盤一端設(shè)有進(jìn)料斗，所述振動篩盤遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端設(shè)有出料斗，所述振動篩盤下端設(shè)有驅(qū)動振動篩盤進(jìn)行振動的驅(qū)動件，所述振動篩盤靠近出料斗的兩側(cè)設(shè)有對振動篩盤進(jìn)行隔振的第一緩沖件，所述第一緩沖件遠(yuǎn)離振動篩盤的一端設(shè)有第二支架，所述第二支架遠(yuǎn)離第一緩沖件的一端與底座固定安裝，所述底座放置在地面上，本振動篩其優(yōu)點(diǎn)在于，降低振動篩盤傳遞到底座上的振動載荷，提高振動篩整體的穩(wěn)定性。

活塞上置式二輥短應(yīng)力線軋機(jī)帶載壓下調(diào)節(jié)裝置 461     

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本實(shí)用新型活塞上置式二輥短應(yīng)力線軋機(jī)帶載壓下調(diào)節(jié)裝置。包括，在上軸承座內(nèi)對應(yīng)所述的螺母的位置設(shè)置有一容置行程腔，在所述的容置行程腔內(nèi)設(shè)置有液壓缸；其中，所述的液壓缸的缸體安裝在容置行程腔內(nèi)，所述的液壓缸的活塞與所述的螺母固定連接；或，所述的液壓缸的活塞安裝在容置行程腔內(nèi)，所述的液壓缸的缸體與所述的螺母固定連接。本實(shí)用新型以傳統(tǒng)的拉桿(螺桿)、螺母機(jī)構(gòu)、輥縫調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)，在拉桿、螺母機(jī)構(gòu)中串聯(lián)疊加了用于上下軸□承座中心距微調(diào)驅(qū)動的液壓缸，構(gòu)成了可作用于同一側(cè)上下軸承座，可用在不同工藝階段，兩套可對上下軸承座中心距分別實(shí)施調(diào)節(jié)的機(jī)構(gòu)。

鈦合金板翅式結(jié)構(gòu)真空釬焊過程溫度場均勻性研究 1341     

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板翅結(jié)構(gòu)具有更高的換熱效率與性價(jià)比，廣泛應(yīng)用于航空航天、超導(dǎo)、石油化工等領(lǐng)域。同時，高溫高壓高載荷的惡劣環(huán)境要求板翅結(jié)構(gòu)具有更優(yōu)異的力學(xué)性能、更高的安全性與可靠性。因此，針對鈦合金板翅結(jié)構(gòu)真空釬焊過程開展溫度場均勻性研究，探究加熱帶分布、升溫速率對板翅結(jié)構(gòu)溫度場均勻性的影響規(guī)律與機(jī)理，明晰爐膛內(nèi)溫度場分布規(guī)律。結(jié)果表明，工件溫度場均勻性受工件結(jié)構(gòu)的影響顯著，爐膛中心區(qū)域溫度最高，但板翅結(jié)構(gòu)的峰值溫度位于板翅結(jié)構(gòu)兩側(cè)。當(dāng)工件受到熱輻射的方向性較差時，其溫度均勻性更好，因此間隔分布的加熱帶溫度均勻性更優(yōu)。而升溫速率增大時，工件的溫度場均勻性變差。其仿真結(jié)果為優(yōu)化鈦合金板翅結(jié)構(gòu)釬焊工藝提供了理論基礎(chǔ)。

模塊化軋機(jī)減速機(jī) 1172     

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本申請公開了一種模塊化軋機(jī)減速機(jī)，涉及減速機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，本申請的模塊化軋機(jī)減速機(jī)，包括輸入傳動模塊、行星傳動模塊、軋制傳動模塊和基礎(chǔ)安裝模塊，輸入傳動模塊內(nèi)設(shè)有輸入齒輪軸、中間齒輪和第一連接軸，輸入齒輪軸與中間齒輪嚙合；行星傳動模塊內(nèi)設(shè)有第二連接軸，行星傳動模塊與輸入傳動模塊能拆卸地連接在一起；軋制傳動模塊內(nèi)設(shè)有輸出軸，軋制傳動模塊與行星傳動模塊能拆卸地連接在一起。故本申請由輸入傳動模塊、行星傳動模塊、軋制傳動模塊和基礎(chǔ)安裝模塊四個模塊組裝而成，且各模塊之間的零件具有高通用性及高互換，故本申請具有高功率密度比、低維修成本和維修工時，當(dāng)受到外部沖擊載荷時各模塊的可靠度不會降低的優(yōu)點(diǎn)。

機(jī)密文件紙張粉碎機(jī) 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)密文件紙張粉碎機(jī)，涉及碎紙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括機(jī)器主體和收集箱，機(jī)器主體側(cè)面設(shè)置有處理組件，處理組件包括導(dǎo)熱架，導(dǎo)熱架上貫穿有導(dǎo)熱管，機(jī)器主體內(nèi)安裝有電磁閥，收集箱上安裝有濾網(wǎng)，機(jī)器主體內(nèi)連接有擋水槽，擋水槽側(cè)面連接有密封板。本實(shí)用新型通過處理組件的設(shè)置，強(qiáng)制散熱時被吹出的熱量通過導(dǎo)熱架和導(dǎo)熱管傳遞至水中，從而使水溫上升，通過電磁閥使熱水進(jìn)入收集箱內(nèi)，通過熱水將紙屑浸泡使紙屑變成漿糊，同時熱水可以使部分墨水?dāng)U散，從而進(jìn)一步增加保密性避免機(jī)密泄露，同時通過濾網(wǎng)的設(shè)置使收集箱中的水可以溢流排出，通過回收熱量進(jìn)一步提升保密性，節(jié)能環(huán)保且減少浪費(fèi)。

單機(jī)架爐卷軋機(jī)薄規(guī)格鋼板窄厚度公差控制方法 1265     

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本發(fā)明公開一種單機(jī)架爐卷軋機(jī)薄規(guī)格鋼板窄厚度公差控制方法，其特征在于對單機(jī)架爐卷軋機(jī)鋼板生產(chǎn)的坯料料型設(shè)計(jì)、計(jì)劃編排、加熱和軋制工藝進(jìn)行優(yōu)化，通過控制薄規(guī)格鋼板坯料料型設(shè)計(jì)、加熱爐加熱溫度、軋制過程軋制速度、軋制節(jié)奏和AGC限幅等方面，實(shí)現(xiàn)單機(jī)架爐卷軋機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)0.2mm窄厚度公差鋼板。本發(fā)明單機(jī)架爐卷軋機(jī)薄規(guī)格鋼板窄厚度公差控制方法實(shí)現(xiàn)單機(jī)架爐卷軋機(jī)薄規(guī)格鋼板窄厚度公差的穩(wěn)定控制，提高了單機(jī)架爐卷軋機(jī)薄規(guī)格鋼板0.2mm窄厚度公差收得率，減少了單機(jī)架爐卷軋機(jī)窄厚度公差訂單因厚度超限問題造成的批量不合格品改判，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。

防堵塞式油墨球磨機(jī) 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種防堵塞式油墨球磨機(jī)，其包括一支架，在支架上安裝有一驅(qū)動電機(jī)和研磨罐，一水平軸由外向內(nèi)伸入到該研磨罐內(nèi)，水平軸連接到該驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上；在研磨罐內(nèi)固定安裝有一過濾桶，該過濾桶與研磨罐之間形成一出料腔；該水平軸位于研磨罐內(nèi)的一端上安裝有至少兩個研磨棒，在過濾桶內(nèi)裝填有不銹鋼球；在研磨罐上安裝有進(jìn)料管和出料管，該進(jìn)料管連通過濾桶的內(nèi)腔，該出料管連通該出料腔；在過濾桶內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)貼合在該過濾桶的內(nèi)壁上；在研磨罐內(nèi)設(shè)置有用于對濾網(wǎng)進(jìn)行清掃的毛刷，該毛刷固定安裝在該水平軸上。利用毛刷對過濾網(wǎng)進(jìn)行清掃，保證過濾網(wǎng)的過濾性能，延長了過濾網(wǎng)的連續(xù)使用時間，以提高研磨效率。

連接牢靠的棒線材軋機(jī)用聯(lián)軸器 1247     

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本實(shí)用新型公開了一種連接牢靠的棒線材軋機(jī)用聯(lián)軸器，涉及棒線材軋機(jī)用聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有棒線材軋機(jī)用聯(lián)軸器在使用一段時間后，從而使得連接處松動，造成傳遞精度下降，影響生產(chǎn)質(zhì)量的問題。所述法蘭固定盤的一側(cè)設(shè)置有法蘭套，且法蘭固定盤設(shè)置有兩個，所述法蘭套設(shè)置有兩個，所述法蘭固定盤的內(nèi)部設(shè)置有第一連接孔，且第一連接孔設(shè)置有四個，所述法蘭套的一側(cè)設(shè)置有連軸套，且連軸套設(shè)置有兩個，所述連軸套的內(nèi)部設(shè)置有連接口，所述法蘭套上設(shè)置有第一固定口，且第一固定口設(shè)置有兩個，所述連軸套上設(shè)置有第一固定口，所述連接口的內(nèi)壁上設(shè)置有定位槽。

設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī) 434     

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本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，包括撕碎臺，所述撕碎臺上方的中部安裝有撕碎室，且撕碎室的左右兩側(cè)均安裝有設(shè)備箱，所述撕碎室的上方焊接有投料口；電機(jī)，其安裝在所述設(shè)備箱內(nèi)，所述撕碎室內(nèi)部的兩側(cè)均安裝有聯(lián)動軸，且聯(lián)動軸的外部固定安裝有撕碎齒牙；固定齒，其設(shè)置在撕碎室內(nèi)壁的兩端；下壓板，其安裝在所述投料口上方的中部，所述下壓板的上方連接有伸縮桿，且伸縮桿的上方連接有氣缸。該設(shè)有壓緊結(jié)構(gòu)的金屬撕碎機(jī)，與現(xiàn)有的裝置相比，可以通過伸縮桿帶動下壓板向下運(yùn)動，下移的下壓板能夠?qū)⑽锪蠅涸诼?lián)動軸上方，從而通過下壓板與聯(lián)動軸的配合能將物料持續(xù)向下壓緊，便于物料的下移撕碎。

可自動潤滑的球磨機(jī)開式傳動齒輪裝置 297     

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本實(shí)用新型涉及傳動齒輪裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可自動潤滑的球磨機(jī)開式傳動齒輪裝置，包括球磨機(jī)，球磨機(jī)的背面設(shè)置有：潤滑機(jī)構(gòu)包括：機(jī)箱一設(shè)置在球磨機(jī)的背面右側(cè)，且內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)一，箱槽設(shè)置在球磨機(jī)的背面左側(cè)，且槽口朝向球磨機(jī)，傳動桿右端與電機(jī)一的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接，且左端依次活動貫穿機(jī)箱一的左側(cè)、箱槽的右側(cè)，并延伸至箱槽的內(nèi)部，驅(qū)動齒輪固定套設(shè)在傳動桿的延伸端外壁，傳動齒輪固定套設(shè)在球磨機(jī)的外壁。通過將潤滑油灌注到進(jìn)油箱內(nèi)進(jìn)行存儲，電機(jī)三工作并通過轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)擰開閥門，使?jié)櫥蛷倪M(jìn)油箱沿著出油管流入儲油箱中，減輕人工上油的工作量，減輕工作負(fù)擔(dān)。

分散均勻型單層振動篩 470     

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本實(shí)用新型公開了一種分散均勻型單層振動篩，包括底座，所述底座上對稱固定連接有導(dǎo)向支撐桿，所述導(dǎo)向支撐桿的上端固定連接有安裝座，所述安裝座上固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有連通管，所述導(dǎo)向支撐桿上滑動穿插有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上固定連接有篩料板，所述篩料板通過安裝臺固定連接有振動電機(jī)，所述導(dǎo)向支撐桿內(nèi)套接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接在導(dǎo)向塊的底側(cè)。本實(shí)用新型篩選后物料經(jīng)過擋料板落入收料槽內(nèi)進(jìn)行收集，當(dāng)篩選完畢后從排料口將其取出，然后工作人員旋轉(zhuǎn)密封塞，篩選后的物料都堆積在篩料板底部，當(dāng)出料管打開后，殘留物可以快速倒出進(jìn)行二次收集，方便下一次篩選工作可以快速進(jìn)行。