本實(shí)用新型提供一種土壤污染修復(fù)振動(dòng)篩裝置,包括振動(dòng)篩選箱和修復(fù)除菌箱;所述振動(dòng)篩選箱底部每端均通過彈簧組件設(shè)置在振動(dòng)支撐架上;振動(dòng)電機(jī)固定在振動(dòng)篩選箱的底部;其中所述振動(dòng)篩選箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口且底部設(shè)有出料口;篩網(wǎng)板設(shè)置在所述振動(dòng)篩選箱內(nèi);其中出料口的下方設(shè)有傳送架;其中傳送架上設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)倉;出料口的一端位于轉(zhuǎn)運(yùn)倉內(nèi);其中傳送架的出料端位于與修復(fù)除菌箱側(cè)面的接料口的上方;所述修復(fù)除菌箱內(nèi)設(shè)有攪拌軸;攪拌軸的一端連接攪拌電機(jī);所述修復(fù)除菌箱的頂部上方設(shè)有支撐架;其中若干個(gè)火焰滅菌槍的一端固定在支撐架上且另一端的噴頭部位于修復(fù)除菌箱的箱體內(nèi)。本實(shí)用新型保護(hù)土壤的生態(tài)環(huán)境,操作方便,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種防止立式軋機(jī)掉輥的裝置,設(shè)置于立式軋機(jī)上,包括連接塊、圓柱棒及固定片,連接塊上設(shè)有通孔,圓柱棒設(shè)置于連接塊的通孔內(nèi),圓柱棒上固定套設(shè)有固定片,圓柱棒上的固定片抵于連接塊的一端,圓柱棒伸出連接塊的另一端,圓柱棒的兩端分別設(shè)有貫穿孔,貫穿孔內(nèi)分別設(shè)有螺母,連接塊包括電機(jī)底座連接塊及軋機(jī)底座連接塊,電機(jī)底座上間隔設(shè)有兩電機(jī)底座連接塊,軋機(jī)底座上設(shè)有軋機(jī)底座連接塊,在立式軋機(jī)上軋機(jī)底座連接塊位于兩電機(jī)底座連接塊之間;該裝置有效消除螺紋鋼生產(chǎn)過程中因立式軋機(jī)掉下來而造成的故障停時(shí),從而增加螺紋鋼生產(chǎn)作業(yè)率、提高產(chǎn)能。
本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的數(shù)字式超聲波探傷儀,包括超聲波探傷儀本體,超聲波探傷儀本體的頂端設(shè)置有探頭連接線接頭,超聲波探傷儀本體的前側(cè)依次設(shè)置有顯示屏、控制按鈕及旋鈕;超聲波探傷儀本體的側(cè)邊設(shè)置有探頭連接線固定機(jī)構(gòu),超聲波探傷儀本體的頂端對稱設(shè)置有兩組探傷儀支撐機(jī)構(gòu)。有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,使用方便,且方便外出攜帶,避免探頭連接線丟失。
本實(shí)用新型提供一種固液混合藥劑離心分離器,包括本體,所述本體包括外筒、滾籠,滾籠轉(zhuǎn)動(dòng)位于外筒的內(nèi)部,外筒的外側(cè)設(shè)有總管道,總管道上安裝有若干個(gè)噴頭,若干個(gè)噴頭伸入滾籠和外筒之間,高壓泵使儲(chǔ)水箱中的水進(jìn)入總管道中,并通過若干個(gè)噴頭自滾籠的外部向滾籠的內(nèi)部噴水,將濾布內(nèi)壁上殘留固體藥劑沖下;設(shè)有的輔助清洗組件,輔助清洗組件包括擋污板、護(hù)板,在分離器工作的狀態(tài)下,護(hù)板用于保護(hù)若干個(gè)噴頭,防止液體藥劑進(jìn)入噴頭內(nèi)污染或堵塞噴頭;清洗濾布時(shí),若干個(gè)噴頭沖洗濾布時(shí),擋污板在滾籠的內(nèi)部阻擋住從濾布上沖下的污水,污水順著擋污板流下,從而實(shí)現(xiàn)對濾布的清洗,清洗過程無需拆裝濾布或滾籠,操作方便。
本發(fā)明公開一種基于無人機(jī)的風(fēng)機(jī)巡檢航線生成方法,包括以下步驟:S1,生成到達(dá)風(fēng)機(jī)上方的第一航線L1;S2,根據(jù)風(fēng)機(jī)頂視圖與當(dāng)前云臺(tái)的偏航角計(jì)算風(fēng)機(jī)當(dāng)前的偏航角;S3,根據(jù)所述偏航角,生成到達(dá)輪轂正前方的第二航線L2;S4,基于風(fēng)機(jī)輪轂正視圖計(jì)算風(fēng)機(jī)的葉片角度;S5,基于風(fēng)機(jī)偏航角和葉片角度,生成巡檢航線;本方法只需要輸入風(fēng)機(jī)的地理信息與自身參數(shù),就可以自動(dòng)識(shí)別風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)的偏航角和葉片角度,自動(dòng)生成巡檢航線,其中包括巡檢航線上的航點(diǎn)、無人機(jī)的機(jī)頭方向、每個(gè)航點(diǎn)時(shí)的云臺(tái)角度和拍照動(dòng)作等,使得飛行過程中不需要人工參與,實(shí)現(xiàn)無人機(jī)能夠任意點(diǎn)起飛,風(fēng)機(jī)能夠停在任意角度。
本發(fā)明涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種軋機(jī)生產(chǎn)加工用具有定位結(jié)構(gòu)的工作輥,包括底座、輥筒架、第一輥筒和固定軸承套,所述固定軸承套的兩側(cè)皆設(shè)置有輥筒架,且輥筒架固定在底座的上表面,所述第一輥筒的兩端皆通過軸承與固定軸承套轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輥筒架的外表面滑動(dòng)連接有活動(dòng)軸承套,所述活動(dòng)軸承套的外表面通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輥筒,所述輥筒架的內(nèi)部貫穿設(shè)置有第一齒條,所述第一齒條的一端固定有防卷邊角度調(diào)整機(jī)構(gòu),所述防卷邊角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的外表面活動(dòng)連接有定位導(dǎo)輥,所述第一齒條的上表面嚙合有銜接齒輪。本發(fā)明具有定位機(jī)構(gòu),利于準(zhǔn)確的定位金屬的移動(dòng)位置,且具有防卷邊機(jī)構(gòu),避免定位時(shí)發(fā)生卷邊。
本發(fā)明公開了一種考慮湍流風(fēng)速對轉(zhuǎn)速恢復(fù)影響的風(fēng)機(jī)慣性響應(yīng)控制方法及系統(tǒng)。針對單一電磁功率設(shè)定在湍流風(fēng)速下難以兼顧轉(zhuǎn)速可靠恢復(fù)和電網(wǎng)頻率支撐的問題,本發(fā)明充分考慮湍流風(fēng)速的漸強(qiáng)/漸弱陣風(fēng)交替變化特性,在慣性響應(yīng)控制的轉(zhuǎn)速恢復(fù)階段根據(jù)風(fēng)速變化切換設(shè)定風(fēng)機(jī)電磁功率指令,在漸強(qiáng)陣風(fēng)時(shí)利用強(qiáng)勁的氣動(dòng)功率加速風(fēng)輪,在漸弱陣風(fēng)時(shí)中斷轉(zhuǎn)速恢復(fù)并切換至次優(yōu)功率曲線運(yùn)行以鎮(zhèn)定風(fēng)機(jī)。本發(fā)明在湍流風(fēng)速下能夠可靠實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速恢復(fù),同時(shí)避免電網(wǎng)頻率出現(xiàn)二次跌落。
本實(shí)用新型公開了一種光催化氧化設(shè)備,包括設(shè)備本體以及設(shè)于其內(nèi)的靜電除霧模塊和光催化氧化模塊,其中:設(shè)備本體內(nèi)設(shè)有從進(jìn)氣口至出氣口之間依次設(shè)置的緩沖室Ⅰ、靜電除霧模塊、緩沖室Ⅱ、光催化氧化模塊和緩沖室Ⅲ;靜電除霧模塊,兩端分別通過隔板Ⅰ和隔板Ⅱ與設(shè)備本體固定連接,從而在隔板Ⅰ和設(shè)備本體的進(jìn)氣口之間形成緩沖室Ⅰ,在隔板Ⅱ和光催化氧化模塊之間形成緩沖室Ⅱ;隔板Ⅰ靠近設(shè)備本體底部位置設(shè)有靜電除霧進(jìn)氣口,隔板Ⅱ靠近設(shè)備本體頂部位置設(shè)有靜電除霧出氣口。本實(shí)用新型的光催化氧化設(shè)備,減少了設(shè)備的維護(hù)工作量,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,并且減少二次污染。
本發(fā)明公開了一種背負(fù)式風(fēng)機(jī)系統(tǒng),包括:背負(fù)裝備,用于供用戶背負(fù)在背部;風(fēng)機(jī)裝置,用于產(chǎn)生和導(dǎo)向氣流;和連接裝置,能將風(fēng)機(jī)裝置產(chǎn)生的氣流對風(fēng)機(jī)裝置的反作用力傳遞至背負(fù)裝備;其中,背負(fù)裝備包括:裝備本體,用于連接或容納電源裝置;背帶,用于環(huán)繞用戶身體;風(fēng)機(jī)裝置包括:氣流元件,能繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng);電機(jī),用于驅(qū)動(dòng)氣流元件;風(fēng)筒,用于容納氣流元件;連接裝置分別連接至背負(fù)裝備和風(fēng)機(jī)裝置。本發(fā)明的有益之處在于:背負(fù)裝備能夠幫助用戶減輕電池包的重量對操作風(fēng)機(jī)裝置帶來的影響,同時(shí)連接裝置能在風(fēng)機(jī)裝置和背負(fù)裝備之間傳遞作用力,減輕了用戶的操作負(fù)擔(dān),提高了用戶操作的舒適度。
本實(shí)用新型涉及一種微波催化氧化污水殺菌消毒設(shè)備,包括依次通過溢流隔板連通的預(yù)處理倉、殺菌降解倉、脫色除味倉和出水取樣倉;所述殺菌降解倉內(nèi)設(shè)置超聲波發(fā)射器、電化學(xué)處理裝置和一級(jí)微波光氧處理箱,所述超聲波發(fā)射器設(shè)置在所述殺菌降解倉的中下部,所述電化學(xué)處理裝置設(shè)置于所述殺菌降解倉的出水口處,所述一級(jí)微波光氧處理箱設(shè)置于所述殺菌降解倉的上部;所述脫色除味倉的上部設(shè)置二級(jí)微波光氧處理箱,所述一級(jí)微波光氧處理箱和所述二級(jí)微波光氧處理箱的上部通過連通管連通。通過多種污水處理技術(shù)協(xié)同作用污水增強(qiáng)污水處理效果和提高污水處理效率;采用微波光氧水處理模塊占用空間小、操作簡單方便,大大降低了基礎(chǔ)投資成本和后期的維護(hù)成本。
一種VOCs催化燃燒催化劑及其制備方法和應(yīng)用,以天然無機(jī)材料為載體,載體上涂有摻雜過渡金屬的雜原子沸石分子篩膜,并負(fù)載過渡金屬氧化物,負(fù)載量為5wt.%~20wt.%。本發(fā)明所制備的催化劑對低濃度的二氯甲烷催化氧化反應(yīng)進(jìn)行了性能評(píng)價(jià),進(jìn)出反應(yīng)器的二氯甲烷由氣相色譜分析。該催化劑在二氯甲烷濃度為1000~10000ppm的情況下,在氣體體積空速為5000~40000h?1時(shí)、反應(yīng)溫度250~500℃,可將二氯甲烷催化氧化為CO2、H2O和HCl。
本發(fā)明公開了一種基于多源數(shù)據(jù)的風(fēng)機(jī)主控凈空控制方法,包括以下具體步驟:S1、獲取多源數(shù)據(jù);S2、判斷當(dāng)斷凈空雷達(dá)系統(tǒng)狀態(tài);即分別根據(jù)三線激光凈空雷達(dá)系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達(dá)系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù),通過對比三線激光凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達(dá)數(shù)據(jù),判斷當(dāng)前三線激光凈空雷達(dá)、毫米波凈空雷達(dá)是否正常運(yùn)行,若正常則其獲取的凈空值有效,進(jìn)行S3;相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明以獲得的風(fēng)速、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、三線激光凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達(dá)數(shù)據(jù)為數(shù)據(jù)源,實(shí)現(xiàn)多源數(shù)據(jù)的時(shí)間同步性,提高了參與風(fēng)機(jī)凈空控制的數(shù)據(jù)可靠性;通過加權(quán)融合三線激光凈空雷達(dá)測得的凈空值、毫米波雷達(dá)測得的凈空值,實(shí)現(xiàn)了任何天氣下凈空值的穩(wěn)定輸出。
本實(shí)用新型涉及高效廢氣處理領(lǐng)域,具體為一種高效廢氣處理用催化燃燒設(shè)備,包括底座和導(dǎo)氣管,所述底座的頂端設(shè)置有廢氣凈化箱體,且廢氣凈化箱體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的外部設(shè)置有電磁閥,所述廢氣凈化箱體的內(nèi)部安裝有風(fēng)扇。該高效廢氣處理用催化燃燒設(shè)備,設(shè)置電機(jī),使攪拌桿在軸承內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而對廢氣均勻分布有燃燒設(shè)備本體內(nèi)部,設(shè)置泵體,使催化劑通過出料管輸送到燃燒設(shè)備本體內(nèi)部,并在攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下與廢氣均勻混合,回流管輸送到燃燒設(shè)備本體內(nèi),有利于對廢氣進(jìn)行降溫并向燃燒設(shè)備本體內(nèi)部注入新鮮空氣,使得廢氣重復(fù)接受加熱燃燒,避免廢氣中的有機(jī)物質(zhì)殘留,實(shí)現(xiàn)對廢氣進(jìn)行催化燃燒處理。
本申請公開了一種柔性傳扭機(jī)構(gòu)及模塊化軋機(jī)減速機(jī),涉及減速機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,本申請的柔性傳扭機(jī)構(gòu),包括第一軸套、第二軸套、至少一個(gè)固定組件和至少一個(gè)調(diào)節(jié)元件,其中,第一軸套上設(shè)有至少一個(gè)第一固定通孔和至少一個(gè)第一調(diào)節(jié)通孔;第二軸套上設(shè)有至少一個(gè)調(diào)節(jié)槽和至少一個(gè)第二固定通孔;固定組件通過第一固定通孔內(nèi)和第二固定通孔內(nèi)將第一軸套和第二軸套連接;調(diào)節(jié)元件穿過第一調(diào)節(jié)通孔與調(diào)節(jié)槽的內(nèi)底面相抵,用于調(diào)節(jié)第一軸套和第二軸套之間的距離。由于第一軸套與第二軸套之間存在一定的空隙,且第一螺栓上套設(shè)有減震套,故本申請結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,且具有較好的過載保護(hù)功能和相當(dāng)?shù)倪\(yùn)轉(zhuǎn)補(bǔ)償量,具有較好的減震和耐沖擊效果。
本實(shí)用新型公開了一種PEM電解槽電解小室結(jié)構(gòu),包括雙極板、陽極組件、極框結(jié)構(gòu)、以及陰極組件;極框結(jié)構(gòu)中部形成為中空區(qū)域,且極框結(jié)構(gòu)的截面尺寸與雙極板匹配,且中空區(qū)域與雙極板的傳質(zhì)區(qū)域截面尺寸匹配;雙極板的邊緣區(qū)域具有雙極板主流道,雙極板主流道用以反應(yīng)物和產(chǎn)物的進(jìn)出;極框結(jié)構(gòu)具有極框主流道,極框主流道通過分支通道與雙極板的傳質(zhì)區(qū)域連通以向傳質(zhì)區(qū)域內(nèi)傳輸反應(yīng)物。本實(shí)用新型的電解小室結(jié)構(gòu)結(jié)合了常規(guī)的兩種電解小室結(jié)構(gòu)的特征,結(jié)合了兩種常規(guī)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,在相同的電流密度下,使得電解小室電壓更低。
本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī),針對現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)在進(jìn)行加料時(shí),由于橫向設(shè)置的加料口在加料時(shí)比之垂直設(shè)置的加料口較為不便,比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,從而會(huì)影響生產(chǎn)效率,也間接的提高了生產(chǎn)成本的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的上方設(shè)置有筒體,所述筒體的右端固定連接有出料中空軸,所述筒體的左端固定連接有進(jìn)料中空軸,所述出料中空軸和進(jìn)料中空軸上均固定套設(shè)有軸承,兩個(gè)軸承的底部均與底座的頂部固定連接,本實(shí)用新型通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對球磨機(jī)的持續(xù)加料操作,同時(shí)也可以在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加料,大大節(jié)省了加料時(shí)間,省時(shí)省力,提高了生產(chǎn)效率,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種浮選機(jī)用空氣和藥劑多向?qū)胙b置,包括浮選機(jī)本體,所述浮選機(jī)本體外圍螺旋式纏繞有導(dǎo)氣管和導(dǎo)藥管,所述導(dǎo)氣管和導(dǎo)藥管均為螺旋狀結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)氣管和導(dǎo)藥管交錯(cuò)設(shè)置,所述導(dǎo)氣管和浮選機(jī)本體之間固定連接有多組朝向浮選機(jī)本體內(nèi)噴氣的單向噴氣機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)藥管和浮選機(jī)本體之間固定連接有多組朝向浮選機(jī)本體內(nèi)噴藥的單向噴藥機(jī)構(gòu)。通過噴藥管和噴氣管的螺旋設(shè)置,能使藥劑和空氣噴發(fā)式地加入至浮選機(jī)本體內(nèi),能多向地將空氣和藥劑導(dǎo)入至浮選機(jī)本體內(nèi),使得藥劑和空氣能與浮選機(jī)本體內(nèi)的礦漿充分的接觸,并使礦漿充分地翻滾,加快氣泡的產(chǎn)生速度,加快混合的速度,并能充分地混合,極大地提升工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置篩選結(jié)構(gòu)的鋼刨花撕碎機(jī),包括機(jī)臺(tái),所述機(jī)臺(tái)上方的右側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過差速器連接有連接桿,所述連接桿的末端安裝有撕碎滾軸;出料口,其設(shè)置在所述撕碎箱的底部,所述出料口的內(nèi)部安置有斜撐篩;支撐腳,其固定安置在所述機(jī)臺(tái)的底部四周。該內(nèi)置篩選結(jié)構(gòu)的鋼刨花撕碎機(jī),與現(xiàn)有的裝置相比,通過電機(jī)的使用,帶動(dòng)連接桿與撕碎滾軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)撕碎,其中撕碎滾軸對稱設(shè)置兩個(gè)便于相互咬合,使撕碎程度更深便于提高撕碎效率,通過平行篩網(wǎng)的使用便于對鋼刨花進(jìn)行初步篩選,顆粒過大的不通過平行篩網(wǎng),并再由位于上端撕碎滾軸進(jìn)一步撕碎工作,降低刨花撕碎尺寸不同對后續(xù)工序中產(chǎn)品質(zhì)量有影響。
本實(shí)用新型涉及襯板加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種軋機(jī)襯板加工用襯板堆疊裝置,包括底板和殼體,所述殼體固定設(shè)置于底板的上表面,所述殼體的左側(cè)壁開設(shè)有條形槽,所述殼體的內(nèi)部左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有絲桿,所述絲桿的桿壁螺紋套接有滑塊,所述滑塊的左端延伸至條形槽的外側(cè)且固定連接有堆疊臺(tái),所述絲桿的下端桿壁固定套接有槽輪,所述槽輪的側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)U型槽,多個(gè)所述U型槽之間均開設(shè)有弧形槽,所述殼體的內(nèi)部右側(cè)壁固定設(shè)置有固定板,所述固定板的下表面與殼體之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述固定板的上表面設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿的上端固定連接。本實(shí)用新型能夠?qū)σr板進(jìn)行省時(shí)省力的堆疊,同時(shí)能夠降低安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種尼龍塑料制品生產(chǎn)用振動(dòng)篩,包括:支撐結(jié)構(gòu)、篩選結(jié)構(gòu)和導(dǎo)料結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)包括矩形框架以及多根固定連接在矩形框架下端的支撐桿,所述矩形框架的上端連接有傾斜設(shè)置的環(huán)形架,且環(huán)形架與矩形框架之間通過多個(gè)振動(dòng)彈簧連接;所述篩選結(jié)構(gòu)包括固定連接在環(huán)形架上端的龍門支架,所述龍門支架對應(yīng)設(shè)置于環(huán)形架的端頭處,且龍門支架的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩選筒體。本實(shí)用新型通過設(shè)置多級(jí)篩分網(wǎng)孔,可以對尼龍塑料進(jìn)行多級(jí)篩選,并且傾斜的篩選筒體依靠尼龍塑料自身重力就能完成篩選,另外在導(dǎo)向單元的使用下能夠限制篩選筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),即保證篩選筒體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程的穩(wěn)定性,有助于提高多級(jí)篩選的效果。
實(shí)用新型公開了一種耐腐蝕的粉碎機(jī)刀片,包括粉碎機(jī)本體,所述粉碎機(jī)本體包括支撐架,所述支撐架的內(nèi)部安裝有電機(jī),所述支撐架的右側(cè)安裝有出料口,所述粉碎機(jī)本體的頂部安裝有粉碎裝置,所述粉碎裝置的右上方焊接有進(jìn)料口,所述粉碎裝置的正面焊接有活動(dòng)扣,所述粉碎裝置的內(nèi)側(cè)表面固定焊接有三角凸塊,所述粉碎裝置的左端安裝有固定柱,所述粉碎裝置的內(nèi)部安裝有粉碎輪,所述粉碎輪的表面設(shè)置有三角固定塊,所述三角固定塊上安裝有達(dá)克羅螺栓,所述粉碎輪上安裝有粉碎刀片,所述粉碎刀片包括鎢鋼刀具。本實(shí)用新型設(shè)置有多組防腐層,延長了裝置的使用壽命,避免會(huì)改變原料的成分,且刀具的拆卸更換操作簡單。
本實(shí)用新型公開了一種具有防護(hù)功能的落錘沖擊試驗(yàn)機(jī),包括隔檔箱、四個(gè)支撐柱以及放置板,四個(gè)所述支撐柱分別位于隔檔箱內(nèi)部四角處,所述放置板固定安裝在四個(gè)支撐柱上方,所述放置板上設(shè)有落錘沖擊結(jié)構(gòu);所述落錘沖擊結(jié)構(gòu),包括:收卷筒固定架、收卷筒、聯(lián)軸器、電機(jī)、連接繩、機(jī)械爪以及落錘;本實(shí)用新型涉及落錘沖擊技術(shù)領(lǐng)域,本案設(shè)計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,通過在底座上方設(shè)有隔檔箱可以對工作人員進(jìn)行防護(hù),防止被飛濺物造成傷害,且通過設(shè)有的落錘沖擊結(jié)構(gòu)可以讓落錘的沖擊試驗(yàn)更加方便進(jìn)行控制,節(jié)省上錘的時(shí)間,降低勞動(dòng)成本。
本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)壓下絲桿,涉及軋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括絲桿和螺母,所述絲桿表面沿圓周方向均勻設(shè)有三條油槽,即相鄰所述油槽之間的夾角為120°。對軋機(jī)壓下絲桿及其螺母的潤滑結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,能夠提升壓下絲桿及螺母的潤滑效果,延長設(shè)備的使用壽命,降低維護(hù)率和備件、材料消耗。
本發(fā)明屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自適應(yīng)上吸式流體粉碎機(jī)及其工作方法,本流體粉碎機(jī)包括:粉碎機(jī)構(gòu),其包括:粉碎腔,和設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、定子,所述定子的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子的外壁形成粉碎間隙;離心原料箱,與粉碎腔下端的進(jìn)料口相連;負(fù)壓機(jī)構(gòu),與粉碎腔上端的第一出料口相連,適于將離心原料箱內(nèi)的原料經(jīng)進(jìn)料口吸入粉碎間隙內(nèi)粉碎后從第一出料口吸入存儲(chǔ)箱;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),與定子相連;以及控制模塊;其中所述控制模塊適于在粉碎間隙粉碎到異物時(shí),控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)定子移動(dòng)以增大粉碎間隙的同時(shí),通過定子的移動(dòng)使定子封堵第一出料口、進(jìn)料口,并打開位于粉碎腔下端的第二出料口,使負(fù)壓機(jī)構(gòu)將異物經(jīng)第二出料口吸入雜料箱內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種多功能光化學(xué)催化氧化裝置,包括冷卻箱、過濾箱和催化箱,冷卻箱與過濾箱相連通,且冷卻箱遠(yuǎn)離過濾箱的一端設(shè)有進(jìn)氣管,催化箱通過連通管與過濾箱相連通,催化箱的頂部設(shè)有排氣管,冷卻箱內(nèi)設(shè)有冷凝管,過濾箱內(nèi)對稱設(shè)有兩個(gè)過濾板,過濾箱內(nèi)還設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),催化箱內(nèi)設(shè)有催化液,且催化箱內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中,通過在過濾箱內(nèi)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),將過濾板攔截過濾的灰塵敲擊至過濾箱的底部,并順勢進(jìn)入收集盒內(nèi)進(jìn)行收集,保持過濾板潔凈,提高裝置除塵效率,并且在電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作的同時(shí),可通過皮帶和傳動(dòng)桿等結(jié)構(gòu)帶動(dòng)催化箱內(nèi)的攪拌結(jié)構(gòu)一同工作,使得廢氣與催化箱內(nèi)的催化液混合均勻,提高催化效率。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)置二次破碎結(jié)構(gòu)的建筑垃圾撕碎機(jī),包括撕碎機(jī)底座和撕碎腔室,所述撕碎機(jī)底座的上方安裝有建筑垃圾進(jìn)料斗,所述建筑垃圾進(jìn)料斗的內(nèi)部安裝有撕碎輥,所述撕碎輥的左側(cè)連接有撕碎聯(lián)軸器,所述撕碎聯(lián)軸器的左側(cè)連接有撕碎加工電機(jī),第一破碎軸,其設(shè)置在所述撕碎輥的下方,所述第一破碎軸的左側(cè)連接有第一破碎聯(lián)軸器,所述第一破碎聯(lián)軸器的左側(cè)連接有第一破碎加工電機(jī),第二破碎軸,其設(shè)置在所述第一破碎軸的后方,所述第二破碎軸的右側(cè)連接有第二破碎聯(lián)軸器。該內(nèi)置二次破碎結(jié)構(gòu)的建筑垃圾撕碎機(jī),與現(xiàn)有的裝置相比,可以對建筑垃圾進(jìn)行二次破碎,從而使垃圾破碎更細(xì)致,更便于后續(xù)運(yùn)輸以及回收利用。
本實(shí)用新型公開了一種雙旋轉(zhuǎn)高效粉碎機(jī),屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,設(shè)置在底座頂端的粉碎室,設(shè)置在粉碎室上的出料口,粉碎室開口側(cè)鉸接連接有與粉碎室相貫通的封閉室,粉碎室內(nèi)部同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一齒盤與第二齒盤,第一齒盤與第二齒盤相對的盤面上分別自內(nèi)而外同軸設(shè)有三組第一擺針與第二擺針,三組第一擺針與第二擺針交錯(cuò)分布,底座頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一齒盤順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件,封閉室頂端設(shè)有驅(qū)動(dòng)第二齒盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件,第一驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)有進(jìn)料組件,本粉碎機(jī)其優(yōu)點(diǎn)在于,不需要提高第一驅(qū)動(dòng)組件與第二驅(qū)動(dòng)組件的功率,第一擺針與第二擺針對物料的剪切力、研磨力即可提高一倍,提高粉碎機(jī)使用壽命。
本發(fā)明公開了一種基于3D仿真和全景時(shí)序數(shù)據(jù)采樣的風(fēng)機(jī)故障反演方法及系統(tǒng),包括以下過程:獲取風(fēng)機(jī)的量測數(shù)據(jù),將風(fēng)機(jī)量測數(shù)據(jù)按時(shí)間順序以相同時(shí)間間隔存儲(chǔ)至?xí)r間序列數(shù)據(jù)庫;獲取風(fēng)機(jī)歷史故障事件的反演起止時(shí)間;從時(shí)間序列數(shù)據(jù)庫查詢反演起止時(shí)間段內(nèi)風(fēng)機(jī)所有量測數(shù)據(jù),生成時(shí)間連續(xù)的斷面數(shù)據(jù)流;以時(shí)間連續(xù)的斷面數(shù)據(jù)流作為數(shù)據(jù)源驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)3D模型進(jìn)行仿真,以展示風(fēng)機(jī)歷史故障發(fā)生前后的運(yùn)行狀態(tài)全過程。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為帶物料攤開結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩,包括用于對物料進(jìn)行篩分的篩分板以及對稱分布于篩分板兩側(cè)的支撐座,篩分板通過第一銜接塊與支撐座滑動(dòng)連接,第一銜接塊的下方設(shè)有第一彈簧,支撐座的內(nèi)壁與外壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于間歇性推動(dòng)第一銜接塊進(jìn)行位移的凸輪,篩分板的上方設(shè)有用于對物料進(jìn)行推動(dòng)的刮板以及用于驅(qū)動(dòng)刮板進(jìn)行水平位移而實(shí)現(xiàn)對物料攤平的傳送組件,還包括:用于對傳送組件進(jìn)行安裝的矩形板;用于對物料移動(dòng)方向進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)板。本實(shí)用新型通過傳送組件驅(qū)動(dòng)刮板進(jìn)行水平方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對篩分板頂端所堆積物料的攤開,使得物料在篩分板上均勻分布,避免物料篩分不勻而影響篩分效率。
本申請涉及磁瓦球磨機(jī),用于球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,其包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有圓筒,所述圓筒上穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上,所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件,所述機(jī)架上設(shè)有固定軸承,所述圓筒與固定軸承內(nèi)壁相互抵緊。本申請具有的技術(shù)效果是:在驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過將圓筒與固定軸承內(nèi)徑相互抵緊的方式,減少了圓筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生相對驅(qū)動(dòng)軸的位移,從而提升了圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,使得圓筒可以穩(wěn)定的對驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
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