復(fù)合三元材料及其制備方法和應(yīng)用 1144     

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本申請(qǐng)涉及鋰電池電極材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種復(fù)合三元材料，具有核殼結(jié)構(gòu)，包括三元前驅(qū)體材料和包覆在三元前驅(qū)體材料表面的摻雜金屬鹽層。本申請(qǐng)?zhí)峁┑膹?fù)合三元前驅(qū)體由于含有包覆在三元前驅(qū)體材料表面的摻雜金屬鹽層，使復(fù)合三元前驅(qū)體與鋰源燒結(jié)后，可以形成摻雜金屬元素分布均勻和金屬氧化物層包覆的三元材料，金屬摻雜可以有效抑制循環(huán)過(guò)程中材料表層晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，金屬氧化物層包覆可以避免與電解液的直接接觸，抑制了副反應(yīng)的發(fā)生，因此，可以提高材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

制備三元前驅(qū)體的方法及反應(yīng)裝置 945     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供一種制備三元前驅(qū)體的方法及反應(yīng)裝置。該方法包括：配置摩爾濃度為1mol/L?4mol/L的金屬鹽溶液；配置摩爾濃度為9mol/L?12mol/L的沉淀劑；配置摩爾濃度為6mol/L?9mol/L的絡(luò)合劑；間歇性進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，直至粒度D50達(dá)到要求。本發(fā)明提供的制備三元前驅(qū)體的方法及反應(yīng)裝置的有益效果是：采用間歇法，制備得到粒度分布窄的三元前驅(qū)體，解決現(xiàn)有的三元前驅(qū)體粒度分布寬的技術(shù)問(wèn)題，窄粒度分布的三元前驅(qū)體在高溫混鋰燒結(jié)段能有效減少顆粒的團(tuán)聚，有效地利用顆粒間的空間來(lái)提升材料的能量密度，得到能量密度高的動(dòng)力電池正極材料。

微晶玻璃及其制備方法與應(yīng)用 902     

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本發(fā)明提供了一種微晶玻璃，所述微晶玻璃包括玻璃基體以及包覆于所述玻璃基體表面的復(fù)合微晶玻璃層；其中，所述復(fù)合微晶玻璃層包括六方晶型的β?鋰輝石、四方晶型的β?鋰輝石與其它玻璃。微晶玻璃的表面具有非常高的維氏硬度和壓應(yīng)力，從而明顯提高玻璃的表面硬度和抗跌落性能，同時(shí)易于加工且成本較低。

廢動(dòng)力電池的回收處理方法 778     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢動(dòng)力電池的回收處理方法，鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。廢動(dòng)力電池的回收處理方法包括：將電池粉和助燃劑進(jìn)行還原焙燒，再以還原焙燒之后的電池粉為原料進(jìn)行金屬回收；其中，助燃劑為碳酸鹽。發(fā)明人創(chuàng)造性地在還原焙燒過(guò)程中加入碳酸鈉和/或碳酸鉀作為助燃劑，通過(guò)對(duì)還原焙燒階段的改進(jìn)配合常規(guī)的金屬分離工藝，能夠顯著提升鋰的浸出率。

旋轉(zhuǎn)式理療電極 1130     

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本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式理療電極，包括電極頭、外置脈沖信號(hào)輸入口、鋰電池、脈沖信號(hào)連接器、內(nèi)置脈沖信號(hào)源、連接器、轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、電極環(huán)以及控制按鈕，馬達(dá)下端與電氣控制盒固定連接，內(nèi)置脈沖信號(hào)源固定在電氣控制盒內(nèi)部底端，內(nèi)置脈沖信號(hào)源上端固定有鋰電池，馬達(dá)的主軸上端穿過(guò)殼體，并延伸至殼體內(nèi)部，馬達(dá)的主軸上端與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，馬達(dá)的主軸通過(guò)連接器與轉(zhuǎn)盤相連接，連接器上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，電極環(huán)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)電極環(huán)均固定在轉(zhuǎn)盤下端，兩個(gè)電極環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)外側(cè)，電氣控制盒下端設(shè)置有外置脈沖信號(hào)輸入口和控制按鈕，本發(fā)明理療效果好，電流穩(wěn)定性高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

產(chǎn)業(yè)區(qū)型風(fēng)光儲(chǔ)充微電網(wǎng)系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明屬于微電網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種產(chǎn)業(yè)區(qū)型風(fēng)光儲(chǔ)充微電網(wǎng)系統(tǒng)，包括主電網(wǎng)電源、微電網(wǎng)主干線、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)、光伏發(fā)電系統(tǒng)、儲(chǔ)能系統(tǒng)、負(fù)載系統(tǒng)，所述的主電網(wǎng)電源與微電網(wǎng)主干線通過(guò)并網(wǎng)開(kāi)關(guān)電連接，所述的風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)、光伏發(fā)電系統(tǒng)、儲(chǔ)能系統(tǒng)、負(fù)載系統(tǒng)并聯(lián)至微電網(wǎng)主干線；所述的儲(chǔ)能系統(tǒng)包括并聯(lián)的鉛酸電池儲(chǔ)能子系統(tǒng)、鋰電池儲(chǔ)能子系統(tǒng)、超級(jí)電容儲(chǔ)能子系統(tǒng)。本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)業(yè)區(qū)型風(fēng)光儲(chǔ)充微電網(wǎng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用聯(lián)的鉛酸電池儲(chǔ)能子系統(tǒng)、鋰電池儲(chǔ)能子系統(tǒng)、超級(jí)電容儲(chǔ)能子系統(tǒng)可以有效的提高儲(chǔ)能效率、降低儲(chǔ)能成本，并且和多種形式的發(fā)電系統(tǒng)配合，可以有效的提高園區(qū)的自然能源的綜合利用情況。

高鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法與應(yīng)用 1093     

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本發(fā)明涉及一種高鋁硅酸鹽玻璃及其制備方法與應(yīng)用。該高鋁硅酸鹽玻璃，按照質(zhì)量百分比計(jì)，其原料包括：48％～59％的硅砂、9.8％～20.5％的氧化鋁、0～4.5％的氫氧化鋁、0.5％～13.1％的碳酸鋰、6％～14.5％的純堿、6％～14.5％的碳酸鉀、1％～4.5％的氫氧化鎂、0.2％～4.5％的硼酸及水。其中，粘性指數(shù)S＝(0.7×M氫氧化鋁+1×M氫氧化鎂+3×M硼酸+1.1×M碳酸鋰+1.8×M純堿+2.8×M碳酸鉀?0.5×M硅砂?0.3×M氧化鋁)/M水，高鋁硅酸鹽玻璃滿足：2≤S≤4。

微晶玻璃、強(qiáng)化玻璃及其制備方法與應(yīng)用 1066     

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本發(fā)明涉及一種微晶玻璃、強(qiáng)化玻璃及其制備方法與應(yīng)用。該微晶玻璃，按質(zhì)量百分比計(jì)，包括：SiO260.5～80％、Al2O33～18.5％、Li2O 5～15％、P2O51～7％、ZrO22～8％、Na2O 2～9％、K2O 0～2％、及TiO20～％；且Na2O的質(zhì)量相對(duì)于P2O5、ZrO2及TiO2的質(zhì)量之和的比值為0.44～1.55；晶相包括二硅酸鋰及透鋰長(zhǎng)石。通過(guò)合理組分配比，該微晶玻璃兼具較高的可見(jiàn)光透過(guò)率及較好的機(jī)械性能。經(jīng)化學(xué)強(qiáng)化后，該微晶玻璃兼具較高的表面應(yīng)力值及較大的深層應(yīng)力深度Dol?Na，且具有較高的硬度及較強(qiáng)的耐沖擊性能，可應(yīng)用于保護(hù)玻璃、光電玻璃、防火玻璃或建筑玻璃等領(lǐng)域。

磷氮硅改性陶瓷粉體及其應(yīng)用 1165     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池隔膜材料技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種磷氮硅改性陶瓷粉體。將陶瓷粉體分散在去離子水中，加入氨丙基硅烷偶聯(lián)劑甲苯溶液，升溫至回流溫度，反應(yīng)一段時(shí)間T1后，降溫至室溫，然后加入氯膦酸二苯酯、三乙胺和甲苯的混合溶液，繼續(xù)反應(yīng)一段時(shí)間T2；反應(yīng)漿料經(jīng)過(guò)濾后，洗滌、烘干固相，得到磷氮硅改性陶瓷粉體。磷氮硅改性陶瓷粉體具有更高的熱穩(wěn)定性，將磷氮硅改性陶瓷粉體涂布在聚乙烯隔膜上能夠提高隔膜的熱穩(wěn)定性，150℃熱收縮率低于3%。本發(fā)明另提供了磷氮硅改性陶瓷粉體在漿料、隔膜和鋰離子電池上的應(yīng)用。

高吸水率吸水劑及其制備方法 718     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高吸水率吸水劑及其制備方法，屬于功能高分子技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用草菇菌糠作為纖維素添加劑的主要原料，加入氯化鋰和N,N?二甲基乙酰胺，與羰基緊密結(jié)合，增強(qiáng)凝膠網(wǎng)絡(luò)的形成從而進(jìn)行吸水保水；本發(fā)明制備的吸水網(wǎng)絡(luò)加固添加劑加入氫氧化鋰進(jìn)行催化反應(yīng)，得到的含有苯基的籠型倍半硅氧烷，提供給吸水劑較好的力學(xué)性能，保持較好的形態(tài)結(jié)構(gòu)；本發(fā)明制備的表面活性組合劑以陰陽(yáng)離子表面活性劑利用靜電作用，進(jìn)行擠壓，使得吸水加快；本發(fā)明加入海泡石蛭石，再加入三乙二醇二丙烯酸酯引入吸水劑分子鏈上，形成完整的吸水劑結(jié)構(gòu)，從而提高吸水性能。本發(fā)明解決了目前吸水劑吸水后凝膠強(qiáng)度低、吸水效率差的問(wèn)題。

速干型瓷磚水性粘合劑、制備方法及設(shè)備 1173     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種速干型瓷磚水性粘合劑，其由以下重量份的組成制成：硅酸鹽水泥270份，高鋁水泥60份，石英砂480份，碳酸鈣160份，無(wú)水石膏50份，可再分散乳膠粉80份，纖維素醚4份，減水劑5份，碳酸鋰1份，消泡劑1份，水300份。本發(fā)明還公開(kāi)了速干型瓷磚水性粘合劑的制備方法，其包括以下步驟：S1：制備水性聚氨酯乳液，S2：添加水性聚氨酯乳液，硅酸鹽水泥，高鋁水泥，石英砂，碳酸鈣，無(wú)水石膏及水，S3：添加纖維素醚，減水劑，碳酸鋰及消泡劑。本發(fā)明的制備設(shè)備，采用將注水孔分為多個(gè)噴水口進(jìn)行全方面噴水，提高了物料與水的接觸面，便于將物料攪拌均勻，本發(fā)明提供的涂料具有較好的耐熱，耐腐蝕性，粘合劑硬化較快，實(shí)干周期短。

鎳錳二元前驅(qū)體及其制備方法、鎳錳正極材料和電池 959     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝随囧i二元前驅(qū)體及其制備方法、鎳錳正極材料和電池，一種鎳錳二元前驅(qū)體，鎳錳二元前驅(qū)體的晶體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)核和堆疊于內(nèi)核外表面的外殼，內(nèi)核具有微孔結(jié)構(gòu)，外殼由條狀結(jié)構(gòu)堆疊形成。在應(yīng)用于制備鎳錳正極材料時(shí)，在燒結(jié)過(guò)程中可促進(jìn)添加劑或鋰鹽快速進(jìn)入孔內(nèi)，提高了摻雜、混料、包覆的均勻性，并且鎳錳二元前驅(qū)體顆粒的結(jié)構(gòu)在鎳錳正極材料中可以得到良好的繼承，進(jìn)而在所組裝的鋰離子電池充放電過(guò)程避免了鎳錳正極材料晶體內(nèi)微裂紋的形成和晶體結(jié)構(gòu)降解，減小了不可逆的晶格氧氧化還原可能性；提供了具有優(yōu)異性能的無(wú)鈷鎳錳二元前驅(qū)體材料，減少了鈷材料，降低了材料成本，制成的鎳錳正極材料能有效提高倍率性能和降低電阻。

釩基化合物電極材料的制備以及其在水系鋅離子電池中的應(yīng)用 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種釩基化合物電極材料的制備以及其在水系鋅離子電池中的應(yīng)用。該釩基化合物電極材料為釩基化合物L(fēng)iV8O20·nH2O和釩基化合物(Li,Mn)V8O20·nH2O中的至少一種，其制備方法如下：將五氧化二釩、鋰鹽(鋰鹽及錳鹽)加入到溶劑中，然后滴入乙酸溶液調(diào)節(jié)pH值至5～7，得到混合反應(yīng)體系；然后將混合反應(yīng)體系轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中，于170～200℃條件下進(jìn)行反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后，離心、洗滌、干燥，得到釩基化合物L(fēng)iV8O20·nH2O。本發(fā)明中的制得的釩基化合物電導(dǎo)率高，可用作水系鋅離子電池的正極材料，提高電池的比容量和循環(huán)壽命。

帶MP4功能的移動(dòng)電源 950     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶MP4功能的移動(dòng)電源，包括移動(dòng)電源本體和磨砂層，蓄電裝置為鋰電池結(jié)構(gòu)，且鋰電池的容量為12000mAh，鋰電池安全可靠，大容量的設(shè)計(jì)既能滿足手機(jī)充電，又能充當(dāng)該機(jī)MP4的供電，且可在顯示屏上顯示當(dāng)前移動(dòng)電源的電量，讓使用者更清楚了解該產(chǎn)品當(dāng)前所含電量的具體情況，為使用者提供便利，減輕了出行者的行囊負(fù)擔(dān)，保護(hù)電路的設(shè)置進(jìn)一步保障電池的安全使用，讓使用者貼身安心使用，提高裝置的安全性，LINE OUT的設(shè)置讓使用者在出行時(shí)通過(guò)耳機(jī)使用，不打擾周邊的人員，USB?A接口可以為不同品牌的手機(jī)充電，藍(lán)牙模塊的設(shè)置既能作為主機(jī)把音頻發(fā)到藍(lán)牙音箱，又能作為從機(jī)與手機(jī)連接接收手機(jī)傳輸過(guò)來(lái)的文件，增加了裝置的實(shí)用性。

含有新型添加劑的高電壓電解液 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含有新型添加劑的高電壓電解液，包括以下原料：鋰鹽、有機(jī)溶劑、添加劑A和添加劑B，有機(jī)溶劑，添加劑A和添加劑B質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比如下：有機(jī)溶劑85%?90%，添加劑A2%?8%，添加劑B5%?8%。本含有新型添加劑的高電壓電解液采用含有硫元素的苯并噻吩砜作為鋰離子電解液的高壓添加劑，改善了電池界面阻抗，提高鋰離子電池高壓性能，硫酸亞乙酯能夠有效包覆負(fù)極材料，大大改善高電壓下的室溫循環(huán)性能。

三元前驅(qū)體及其制備方法與應(yīng)用 1041     

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本申請(qǐng)涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三元前驅(qū)體及其制備方法與應(yīng)用，其中，三元前驅(qū)體為核殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為疏松多孔狀，外殼呈現(xiàn)中心外延放大狀的致密橘瓣型結(jié)構(gòu)，且，所述橘瓣型結(jié)構(gòu)的扇形圓心角為10～30°；得到的三元前驅(qū)體顆粒內(nèi)核具有疏松多孔的結(jié)構(gòu)，有利于在鋰電充放電過(guò)程減少內(nèi)應(yīng)力、避免顆粒產(chǎn)生微裂紋；外殼為致密且呈現(xiàn)橘瓣型結(jié)構(gòu)，在制備正極材料進(jìn)行燒結(jié)過(guò)程中鋰鹽更容易滲入三元前驅(qū)體的核內(nèi)部，擴(kuò)散傳質(zhì)阻力更小，燒結(jié)溫度更低，動(dòng)力學(xué)性能更好，更有利于使用；該材料振實(shí)密度大、球形度好、一次顆粒分布均勻、粒度分布窄，為后續(xù)制備優(yōu)質(zhì)的正極材料的提供了良好的前提和基礎(chǔ)。

復(fù)合三元前驅(qū)體及其制備方法和應(yīng)用 1200     

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本申請(qǐng)涉及鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種復(fù)合三元前驅(qū)體，本申請(qǐng)?zhí)峁┑膹?fù)合三元前驅(qū)體具有核殼結(jié)構(gòu)，包括三元前驅(qū)體材料和包覆在三元前驅(qū)體材料表面的油酸金屬絡(luò)合物層。由于復(fù)合三元前驅(qū)體含有包覆在三元前驅(qū)體材料表面的油酸金屬絡(luò)合物層，油酸金屬絡(luò)合物層能夠均勻的包覆在三元前驅(qū)體材料的表面，進(jìn)一步使形成的復(fù)合三元前驅(qū)體與鋰源燒結(jié)后，形成金屬氧化物層包覆的鋰離子三元正極材料更有利于增強(qiáng)電池的循環(huán)壽命。

含苯甲腈添加劑的高電壓電解液及其制備方法 712     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含苯甲腈添加劑的高電壓電解液及其制備方法，包括以下原料：環(huán)狀碳酸酯、線性碳酸酯碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、無(wú)機(jī)導(dǎo)電鋰鹽和添加劑苯甲腈，并依次按以下質(zhì)量份數(shù)比：環(huán)狀碳酸酯1份、線性碳酸酯碳酸二乙酯1份、碳酸甲乙酯1份、無(wú)機(jī)導(dǎo)電鋰鹽1份和添加劑苯甲腈1份。通過(guò)添加苯甲腈添加劑改善高電壓性能，可以在電池循環(huán)過(guò)程中在正極材料表面形成致密均勻阻抗低的保護(hù)膜，保護(hù)膜可以抑制電解液溶劑的氧化分解，同時(shí)能維持正極材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，效果可靠，添加高電壓功能添加劑苯甲腈改善高電壓下鋰離子電池穩(wěn)定性方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)潔，添加量較小，實(shí)用經(jīng)濟(jì)。

有機(jī)硅電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 1021     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)硅電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明中的有機(jī)硅電解質(zhì)是通過(guò)各組分按質(zhì)量百分比反應(yīng)得到預(yù)聚物后交聯(lián)固化，制備得到有機(jī)硅電解質(zhì)；所述預(yù)聚物包括以下質(zhì)量百分比的組分：有機(jī)硅電解質(zhì)基體2~70%，高介電常數(shù)有機(jī)硅5~30%，鋰鹽10~40%，有機(jī)硅電解質(zhì)基體改性無(wú)機(jī)填料1~20%，引發(fā)劑0.1~5%。本發(fā)明通過(guò)合成一種既有導(dǎo)鋰能力又有無(wú)機(jī)顆粒表面改性能力的聚合物單體材料，還能固化成固體電解質(zhì)，通過(guò)與無(wú)機(jī)顆粒的偶聯(lián)改性，使其具有良好的分散能力，構(gòu)建鋰離子導(dǎo)通的特殊界面通道改善電解質(zhì)性能，固態(tài)化的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了電池的安全性。

多孔蜂窩狀單晶型高鎳正極材料及其制備方法和應(yīng)用 878     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及多孔蜂窩狀單晶型高鎳正極材料及其制備方法和應(yīng)用。制備方法包括：高鎳前驅(qū)體材料與含鋰熔融鹽混合均勻后于氧氣體積分?jǐn)?shù)為60％以下的低氧氣氛中進(jìn)行第一煅燒，得到多孔蜂窩狀中間體材料；多孔蜂窩狀中間體材料與鋰鹽混合均勻后于純氧氣氛中進(jìn)行第二煅燒，得到多孔蜂窩狀單晶型高鎳正極材料；高鎳前驅(qū)體材料中的鎳元素的摩爾含量≥70％；第一煅燒包括：于350～550℃保溫2～6h，然后于700～850℃保溫8～16h，再于900～1000℃保溫1～5h。該制備方法可形成多孔蜂窩狀結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)了材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提升了正極材料的電化學(xué)性能，尤其是提高了容量和循環(huán)穩(wěn)定性能。

三元前驅(qū)體及其制備方法與應(yīng)用 929     

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本申請(qǐng)涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及三元前驅(qū)體及其制備方法與應(yīng)用。三元前驅(qū)體包括緊密狀的內(nèi)核，以及由所述內(nèi)核延展生長(zhǎng)出來(lái)的呈疏松輻射狀的外殼。由于得到的三元前驅(qū)體外殼為疏松的輻射狀，在使用過(guò)程中，有利于應(yīng)力通過(guò)放射狀的外殼進(jìn)行釋放，以避免在循環(huán)時(shí)顆粒破裂產(chǎn)生裂紋，進(jìn)而提高三元前驅(qū)體的循環(huán)特性，并且疏松的外殼能夠增加鋰離子的擴(kuò)散通道，當(dāng)使用該材料制作鋰離子電池的正極材料時(shí)，能夠顯著提高鋰離子電池的首次充放電性能以及循環(huán)性能。

節(jié)能的電解法制氫的系統(tǒng) 1150     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)能的電解法制氫的系統(tǒng)，包括發(fā)電裝置、水冷卻裝置、鋰離子液流電池、水電解裝置、收集裝置和控制系統(tǒng)，水冷卻裝置設(shè)置在發(fā)電裝置上，發(fā)電裝置通過(guò)線路和水電解裝置連接，水冷卻裝置通過(guò)管道和水電解裝置連接，發(fā)電裝置通過(guò)線路和鋰離子液流電池連接，控制系統(tǒng)通過(guò)線路和鋰離子液流電池連接，控制系統(tǒng)通過(guò)線路和收集裝置連接；鋰離子液流電池包括液流電池充電端、液流電池放電端、液流電池儲(chǔ)能罐、水泵、粗管路和細(xì)管路，液流電池儲(chǔ)能罐上對(duì)應(yīng)設(shè)有粗管路，粗管路的端部均設(shè)有多個(gè)細(xì)管路，其中一個(gè)粗管路上的細(xì)管路和液流電池充電端連接，液流電池充電端的一端設(shè)有細(xì)管路。

兩用電源適配器 1096     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種兩用電源適配器，包括適配器本體，適配器本體的一端設(shè)有電源插孔，另一端設(shè)有電能輸出接口，所述適配器本體的一側(cè)面設(shè)有用以和鋰電池包相對(duì)接的卡接槽，所述卡接槽內(nèi)設(shè)有與鋰電池包的電極相連接的兩個(gè)電極。由于采用適配器與鋰電池包相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式，不僅具有適配器本身應(yīng)有的功能，而且兼具移動(dòng)電源的功能，當(dāng)適配器與交流電源連接時(shí)，并給電子設(shè)備輸出電能時(shí)，還能同時(shí)給鋰電池包充電；由于適配器與鋰電池包采用插接的形式，方便了對(duì)鋰電池包的更換；由于增設(shè)了鎖緊機(jī)構(gòu)，適配器與鋰電池包的插接更牢固，有效防止了鋰電池包的脫落，使之更加安全可靠。

鋰離子電池正極材料一次燒結(jié)產(chǎn)物振動(dòng)篩分器 1074     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料一次燒結(jié)產(chǎn)物振動(dòng)篩分器，包括振動(dòng)篩分器外殼、第二篩網(wǎng)、第一篩網(wǎng)架、進(jìn)料斗、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)板和廢渣收集槽，所述振動(dòng)篩分器外殼的內(nèi)側(cè)上部設(shè)置有第一篩網(wǎng)架，所述第一篩網(wǎng)架的內(nèi)部安裝有第一篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)架的中心處安裝有軸承座，所述第一篩網(wǎng)架設(shè)置為兩個(gè)，且兩個(gè)第一篩網(wǎng)架上下設(shè)置，所述第一篩網(wǎng)架的下部設(shè)置有第二篩網(wǎng)架，本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)板也會(huì)跟著旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將材料平鋪在篩網(wǎng)上，避免現(xiàn)有的振動(dòng)篩在工作時(shí)，材料容易堆積在篩網(wǎng)某一側(cè)的問(wèn)題，通過(guò)在旋轉(zhuǎn)板的底部設(shè)置有鋼刷，避免材料阻塞篩網(wǎng)孔導(dǎo)致篩選效率下降的問(wèn)題。

鋰離子電池正極材料灼燒產(chǎn)物顆粒細(xì)化裝置 954     

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本實(shí)用新型屬于二次電池正極材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，其公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料灼燒產(chǎn)物顆粒細(xì)化裝置，包括進(jìn)料倉(cāng)，所述的進(jìn)料倉(cāng)的下方設(shè)有第一對(duì)輥粉碎機(jī)，所述的第一對(duì)輥粉碎機(jī)的下方設(shè)有第二對(duì)輥粉碎機(jī)，所述的第一對(duì)輥粉碎機(jī)的輥間距大于第二對(duì)輥粉碎機(jī)的輥間距，所述的進(jìn)料倉(cāng)的上部設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口連接有第一輸送通道，所述的第一輸送通道持續(xù)輸入多個(gè)盛載有灼燒后的產(chǎn)物的物料盤，所述的進(jìn)料口設(shè)有用于固定物料盤的固定機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)固定機(jī)構(gòu)向進(jìn)料倉(cāng)方向進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在固定機(jī)構(gòu)下方的用于將物料盤內(nèi)的產(chǎn)物刮出的刮料機(jī)構(gòu)。該裝置具有自動(dòng)化進(jìn)料、自動(dòng)化粉碎的優(yōu)勢(shì)。

具有記憶功能的鋰電拉鉚槍 1030     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有記憶功能的鋰電拉鉚槍，包括底座、電機(jī)、手柄、槍頭、槍嘴、溫度檢測(cè)器、控制電路與控制面板；所述控制電路包括主控模塊、電機(jī)速度與轉(zhuǎn)向控制模塊、功率變換模塊、上管升壓驅(qū)動(dòng)模塊、電機(jī)反電勢(shì)檢測(cè)模塊、指示燈模塊、溫度檢測(cè)模塊、比較器基準(zhǔn)模塊、按鍵控制模塊、燒錄口模塊與MCU及供電驅(qū)動(dòng)模塊；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置主控模塊、比較器基準(zhǔn)模塊與燒錄口模塊等等，通過(guò)比較器基本模塊記錄對(duì)一種規(guī)格鉚釘?shù)睦T釘時(shí)間，然后輸送至主控模塊進(jìn)行處理，再將信號(hào)輸送至燒錄口進(jìn)行記錄攻鉆時(shí)間，記憶一規(guī)格的鉚釘拉鉚釘?shù)臅r(shí)間后，拉鉚槍便可自動(dòng)進(jìn)行拉鉚釘，無(wú)需人工操控拉鉚釘時(shí)間，提高用戶使用的簡(jiǎn)便性。

鋰電池制造用攪拌裝置 1055     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池制造用攪拌裝置，包括入料管、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、控制板、控制按鈕、殼體、支撐柱、攪拌箱、刮刀、攪拌槳葉、主動(dòng)輪、第一轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)輪、電磁閥、振蕩機(jī)構(gòu)、凸輪、第二轉(zhuǎn)軸和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述殼體的頂部安裝有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)安裝有入料管,所述入料管的一側(cè)安裝有控制板，所述控制板的一側(cè)安裝有控制按鈕，所述殼體的底部安裝有支撐柱，所述殼體的內(nèi)部安裝有攪拌箱，所述攪拌箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一側(cè)安裝有攪拌槳葉，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)安裝有主動(dòng)輪，該裝置，不僅可以刮除殼體內(nèi)壁上殘留的原料，而且具有自動(dòng)振蕩功能，加快了原料的攪拌和混合。

多孔碳材料及其制備方法、多孔碳/硫復(fù)合材料、電池正極材料、鋰硫電池及其應(yīng)用 959     

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本發(fā)明提供了一種多孔碳材料及其制備方法、多孔碳/硫復(fù)合材料、電池正極材料、鋰硫電池及其應(yīng)用，屬于電池能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種多孔碳材料的制備方法，包括以下步驟：將有機(jī)配體、金屬鹽、碳源和表面活性劑加入溶劑中，進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)，得到MOFs@C復(fù)合材料，對(duì)MOFs@C復(fù)合材料進(jìn)行熱處理，得到多孔碳材料。該方法將MOFs材料作為造孔劑材料和碳源復(fù)合經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制備多孔碳材料，MOFs材料在高溫下，金屬離子汽化從而在碳材料內(nèi)部造孔，制備的多孔碳材料孔結(jié)構(gòu)比較豐富，具有分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)，且孔容量大，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也優(yōu)于一般的多孔碳材料，適合高硫量的負(fù)載，可以極大的提高電池的循環(huán)性能和能量密度。

鋰電池正極活性材料的制備方法 750     

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一種鋰電池正極活性材料的制備方法，包括以下步驟：1)將LiNO₃、Mn(NO₃)₂、Co(NO₃)₂·6H₂O和Ni(NO₃)₂·6H₂O分散到去離子水中，2)將步驟1)的混合溶液滴加到檸檬酸?乙二醇的水溶液中，形成凝膠后再140℃去除水分；3)將去除水分的凝膠粉碎，然后在400℃下加熱4h；4)將步驟3)處理后的干膠在700?1000℃下煅燒12h得到粉體。本發(fā)明的材料的NCM111，電壓在2.5?4.5V時(shí)首次放電比容量可以達(dá)到203.2mA·h·g^?1,庫(kù)倫效率為88.5％。第50次循環(huán)的容量保持率分別為88.4％。

新能源汽車鋰電池、線路板及其制造方法 987     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N新能源汽車鋰電池、線路板及其制造方法。上述的線路板的制造方法包括：對(duì)半成品線路板進(jìn)行表面處理；對(duì)表面處理后的半成品線路板進(jìn)行成型加工；對(duì)成型加工后的半成品線路板進(jìn)行電性測(cè)試；對(duì)電性測(cè)試后的半成品線路板進(jìn)行去離子洗操作；將去離子洗操作后的半成品線路板進(jìn)行貼膠帶操作；將貼膠帶操作后的半成品線路板進(jìn)行質(zhì)檢；將質(zhì)檢后的半成品線路板進(jìn)行包裝，得到線路板。在使用時(shí)，撕開(kāi)膠帶即可使用，同時(shí)膠帶與鍵合焊盤粘接分離時(shí)能夠?qū)︽I合焊盤進(jìn)行清潔，提高了鍵合焊盤的鍵合連接的穩(wěn)定性和導(dǎo)電性，解決了鍵合焊盤的鍵合連接的穩(wěn)定性較差甚至失效。