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本發(fā)明公開(kāi)了一種蜂窩式脫硝催化劑生產(chǎn)過(guò)程殘次品及切除料再利用的方法,將催化劑生產(chǎn)工藝流程調(diào)整為混煉、預(yù)擠出、真空擠出、一級(jí)干燥、分揀次品并收集、二級(jí)干燥、分揀次品并收集、切割、收集切除料、煅燒、分揀次品、包裝;隨后將煅燒工序前產(chǎn)生的次品及切除料進(jìn)行化漿,分析漿液濃度為混煉添加做好準(zhǔn)備;將煅燒后次品送至固體廢物處理部門(mén);本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可將催化劑次品、切除料最大有效恢復(fù)至原料狀態(tài)不被改變,實(shí)現(xiàn)廢棄催化劑的無(wú)害化處理、資源化利用,用來(lái)制備新的煙氣脫硝催化劑,從而實(shí)現(xiàn)資源的快速循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)零危廢,工藝簡(jiǎn)單,可操作性強(qiáng)。
本發(fā)明提供的一種防止渣罐盛裝洗爐渣穿罐的方法,利用連鑄鋼使用過(guò)的中間包廢棄的涂料,鋪墊在渣罐底部,其鋪墊厚度為200-220mm;然后再鋪墊800-820kg,粒度小于100mm的廢棄轉(zhuǎn)爐氧化鋼渣,用該渣罐進(jìn)行盛渣作業(yè),可有效防止盛裝洗爐渣時(shí)的穿罐危害;所用廢棄的涂料為80%的粉末和20%的粒度為30~50mm的混合物。
本發(fā)明提供了一種油氣田壓裂返排液處理方法,屬于油氣田開(kāi)采污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明采用納米微氣泡高級(jí)氧化處理和超聲強(qiáng)化電催化氧化處理,可以有效減少化學(xué)藥劑的消耗量,本發(fā)明不加化學(xué)破膠劑,同時(shí)能將凈水劑加藥量降低50%左右,從而達(dá)到降低壓裂返排液處理綜合成本,減少?gòu)U液中化學(xué)物質(zhì)的再次引入產(chǎn)生固體廢棄物,減少二次污染的風(fēng)險(xiǎn),且可以有效提高氧化效率,減小設(shè)備體積,降低運(yùn)行管理成本,確保處理后的壓裂返排液能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)外排,使電極氧化、羥基自由基氧化、超聲波空化和電絮凝相結(jié)合,可以達(dá)到理想的處理效果,同時(shí)采用污泥濃縮脫水技術(shù),可以有效減少污染物的產(chǎn)生量,降低危廢物處置成本和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保型紙箱印刷裝置,所述安裝底板為車(chē)間或廠房的底面或臺(tái)面;所述輸送組件設(shè)置在安裝底板的上端面上;所述外罩組件罩設(shè)安裝在輸送組件上,并且所述外罩組件對(duì)應(yīng)跨接輸送組件的兩個(gè)側(cè)邊上,設(shè)置有收卷側(cè)簾;所述油墨儲(chǔ)箱和廢氣濾箱均固定安裝在外罩組件的頂端;采用本實(shí)用新型,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)外罩組件初步隔離作業(yè)空間,使得噴印更加環(huán)保,進(jìn)一步通過(guò)內(nèi)部多級(jí)廢氣濾箱,進(jìn)行預(yù)處理,降低噴印的廢氣對(duì)環(huán)境和車(chē)間的污染,并通過(guò)底部收集池統(tǒng)一收集廢料,減少工作人員的危害;并且內(nèi)部多角度的噴印作業(yè),提高了紙箱整體的生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度PE合金改性材料溶解裝置,包括本體,所述本體頂部的左端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述本體頂部的中端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外表面從上到下依次固定連接有第一攪拌葉和第二攪拌葉,所述本體內(nèi)腔底部的左端固定安裝有溫度傳感器,所述本體內(nèi)腔底部的右端固定安裝有濃度傳感器,所述本體底部的中端開(kāi)設(shè)有出料口。本實(shí)用新型通過(guò)KDF過(guò)濾層和活性碳過(guò)濾層的作用,可對(duì)廢氣中夾雜的顆粒狀雜質(zhì)進(jìn)行吸附,起到了初級(jí)凈化廢氣的作用,同時(shí)中和反應(yīng)箱可與經(jīng)過(guò)初級(jí)凈化后的廢氣發(fā)生中和反應(yīng),解決了廢氣不僅造成周?chē)h(huán)境的污染,同時(shí)也危害著人們身體健康的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種爐渣處理劑,并用爐渣處理劑處理污水的工藝及其設(shè)備。它是在污水中加入以爐渣為主要成分,并按比例配入無(wú)機(jī)鹽類(lèi)絮凝劑的污水處理劑,使污水在特制設(shè)備中產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)和混合后,達(dá)到中和、吸附、絮凝、混凝沉淀,分離出清水,分離出的清水再經(jīng)過(guò)離子交換柱和消毒殺菌池處理,達(dá)到中水回用標(biāo)準(zhǔn)的出水。本發(fā)明提供的污水處理劑具有極強(qiáng)的吸附、絮凝、過(guò)濾和沉降作用,處理后的污泥可以全部回收利用,可處理各種生活污水和工業(yè)廢水使出水達(dá)到中水回用的要求,占地小、投資少、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少,以燃煤爐渣處理城市污水、廢水的以廢制廢方式,可以從根本上治理污染物給環(huán)境帶來(lái)的危害,對(duì)創(chuàng)建綠色環(huán)境,改變生態(tài)良性循環(huán)有著積極的意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種膜下滴灌水稻專(zhuān)用液體有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥及其制備方法。所述復(fù)混肥由以下組分組成:檸檬酸高濃廢液60~90重量份;促溶劑0.5~3重量份;無(wú)機(jī)磷肥20~30重量份;無(wú)機(jī)鉀肥10~15重量份;無(wú)機(jī)氮肥30~45重量份;微量元素肥料5.5~8.25重量份;防腐劑0.02~0.1重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明利用生產(chǎn)檸檬酸的高濃廢液為原料,能充分利用工業(yè)有機(jī)廢棄物且對(duì)滴灌設(shè)備的危害性相對(duì)較少。本發(fā)明根據(jù)水稻膜下滴灌栽培過(guò)程中的肥料各養(yǎng)分的需求進(jìn)行各有效成分的配比設(shè)置,更加適應(yīng)膜下滴灌水稻的肥料供應(yīng)需求,且還可以利用檸檬酸廢液含有大量有機(jī)殘留物的特性來(lái)增加最終產(chǎn)品的有機(jī)質(zhì)含量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥窯協(xié)同處置城市污泥車(chē)間通風(fēng)處理系統(tǒng),包括污泥卸料密閉模塊、穩(wěn)壓排風(fēng)模塊和廢氣處理模塊;所述污泥卸料密閉模塊設(shè)置于污泥車(chē)間內(nèi),所述穩(wěn)壓排風(fēng)模塊設(shè)置在所述污泥車(chē)間的墻上,且與所述廢氣處理模塊連接;使廢氣從所述污泥卸料密閉模塊以及所述污泥車(chē)間內(nèi)經(jīng)所述穩(wěn)壓排風(fēng)模塊抽入所述廢氣處理模塊中,經(jīng)所述廢氣處理模塊處理并凈化后排放。本發(fā)明的通風(fēng)處理系統(tǒng)使污泥車(chē)間工作人員有個(gè)良好的工作環(huán)境,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的職業(yè)性危害因素進(jìn)行嚴(yán)格控制和預(yù)防,切實(shí)保障工作人員在生產(chǎn)過(guò)程中的身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于生產(chǎn)石墨烯材料的生產(chǎn)裝置,包括:廢液瓶、固定腔、氧化瓶、固定槽、遮擋機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)和活動(dòng)腔,廢液瓶的頂端左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有固定腔,固定機(jī)構(gòu)設(shè)置于固定腔的內(nèi)腔,氧化瓶設(shè)置于固定機(jī)構(gòu)的頂端,氧化瓶的內(nèi)腔底端右側(cè)開(kāi)設(shè)有活動(dòng)腔,活動(dòng)腔的底端右側(cè)前后兩端均開(kāi)設(shè)有固定槽,遮擋機(jī)構(gòu)設(shè)置于氧化瓶的內(nèi)腔底端。該用于生產(chǎn)石墨烯材料的生產(chǎn)裝置,將石墨放入到氧化瓶中進(jìn)行氧化還原反應(yīng),氧化瓶中的廢液流入到廢液瓶的內(nèi)腔,本裝置可以將氧化反應(yīng)結(jié)束產(chǎn)生的廢液直接倒入至廢液瓶的內(nèi)腔,避免廢液與工作人員相接觸,降低了危險(xiǎn)性,并且可以將廢液統(tǒng)一收集進(jìn)行處理防止污染環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種乙炔發(fā)生器用防護(hù)裝置,針對(duì)現(xiàn)有乙炔發(fā)生器露空放置安全性差的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括包括罩殼,所述罩殼的外部一側(cè)設(shè)置有廢氣處理機(jī)構(gòu),所述罩殼與廢氣處理機(jī)構(gòu)通過(guò)一組傾斜放置的出風(fēng)管連接,所述罩殼的內(nèi)側(cè)底部固接有多組減震機(jī)構(gòu),多組所述減震機(jī)構(gòu)的頂部均固接有安裝板,所述安裝板的頂部固接有乙炔發(fā)生器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)乙炔發(fā)生器的保護(hù),有效防止了在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危害性氣體集聚,對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成威脅,還實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)性氣體進(jìn)行處理后排放,有利于對(duì)環(huán)境保護(hù),易于推廣使用。
本發(fā)明涉及一種道路填縫料及其制備方法。道路填縫料,由以下組分組成(重量百分比):基質(zhì)瀝青30-75%,SBS3.0-12.0%;SBR1.0-5.0%;EVA1.0-4.0%;PE0.5-3.0%;石油樹(shù)脂.0-5.0%;石灰粉5-20%;滑石粉5-25%。本發(fā)明具有高溫穩(wěn)定、低溫抗裂的優(yōu)良性能,而且彈性和塑性范圍較大,能保證裂縫施工后有良好的穩(wěn)定性,夏天不外移、冬天不發(fā)脆開(kāi)裂;容忍溫區(qū)大、使用壽命長(zhǎng),與原有瀝青路面有良好的粘結(jié)性。組分來(lái)源方便,生產(chǎn)成本低,價(jià)格便宜。對(duì)人體不會(huì)造成危害,對(duì)環(huán)境也不會(huì)造成污染。制備方法簡(jiǎn)單,采用現(xiàn)有的工藝設(shè)備就能制造產(chǎn)品,不腐蝕設(shè)備,不產(chǎn)生“三廢”。
本發(fā)明涉及一種硅鋁渣資源化清潔利用復(fù)合材料,由硅渣、鋁渣、鋁灰、玻璃水、生物添加劑、復(fù)合劑等按一定比例經(jīng)工藝合成的一種復(fù)合材料,從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)硅鋁渣危廢資源化清潔利用,促進(jìn)工業(yè)減排,以達(dá)到工業(yè)硅鋁渣危廢近零排放的目的,其形狀有不規(guī)則球狀、顆粒狀、塊狀等,分別使用袋裝、筒裝或罐裝等包裝,通過(guò)智慧溯源體系運(yùn)輸,本發(fā)明是冶煉工業(yè)不可或缺的除雜與脫氧添加劑。
一種生物農(nóng)藥屬殺菌殺蟲(chóng)劑農(nóng)藥,是取植物莖葉擠壓取汁與煙油、藤黃、蒜精、澀草、乙醇、按一定比例經(jīng)混合后攪拌聚合,用酒精、硫酸兩次中和、過(guò)濾、檢驗(yàn)、入瓶制得,這種簡(jiǎn)便的取料依次混合法取之民間有效實(shí)用驗(yàn)方,綜合現(xiàn)代的科學(xué)化工處理技術(shù)制成的生物農(nóng)藥,可以高效殺死各種病蟲(chóng)害特別是抗性病蟲(chóng)害,其生產(chǎn)成本低,原料來(lái)源廣,無(wú)三廢及三致危害,使用方便具有消毒、殺菌、滅蟲(chóng)、凈化環(huán)境的實(shí)際效果。
本發(fā)明涉及PPS生產(chǎn)中NMP回收工藝技術(shù)領(lǐng)域,是一種PPS副產(chǎn)氯化鈉中NMP的回收方法,其按下述方法進(jìn)行:將含NMP的副產(chǎn)氯化鈉漿液先離心分離,再真空干燥,然后冷凝,最后精餾分離。本發(fā)明聯(lián)合固液分離、氮?dú)庹婵崭稍?、冷凝和精餾分離對(duì)含NMP的副產(chǎn)氯化鈉漿液進(jìn)行處理,其能夠更加充分地回收NMP和氯化鈉,回收的氯化鈉中的NMP含量為0.05%至0.1%,使其可作為氯堿行業(yè)電解飽和鹽水生產(chǎn)氫氧化鈉中的氯化鈉原料進(jìn)行使用;并且通過(guò)本發(fā)明得到的NMP能夠再作為溶劑應(yīng)用于PPS生產(chǎn)中;回收利用的NMP和氯化鈉在產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),消除了危險(xiǎn)廢棄物的環(huán)境危害并節(jié)省了大量的危廢物處置成本。
本發(fā)明涉及土工膜技術(shù)領(lǐng)域,是石墨烯土工膜及其制備方法和應(yīng)用,該石墨烯土工膜,原料包括石油樹(shù)脂和石墨烯,石油樹(shù)脂與石墨烯的重量比為1:0.003至0.01;石墨烯土工膜的拉伸強(qiáng)度為24?MPa至27?MPa、直角撕裂強(qiáng)度為108?N/mm至127?N/mm、水蒸氣滲透系數(shù)>0且≤1×10-18?g·cm/cm·s·pa。本發(fā)明得到的石墨烯土工膜不僅具有更高的斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力和抗?jié)B透性能,而且不產(chǎn)生靜電,使本發(fā)明得到的石墨烯土工膜在垃圾、危險(xiǎn)化學(xué)廢物、輻射廢物填埋以及油氣田、化工區(qū)等油氣防爆場(chǎng)所具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管材生產(chǎn)廢料擠壓剪切粉碎機(jī),具體涉及管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有粉碎機(jī)上大多不具備粉塵處理結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致設(shè)備使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)粉塵彌散的現(xiàn)象,進(jìn)而會(huì)危害使用者的生命健康,部分粉碎機(jī)上雖具備粉塵處理結(jié)構(gòu),但其存在濾板不便于更換的缺陷,從而無(wú)法保障粉塵過(guò)濾作業(yè)的正常開(kāi)展,包括粉碎機(jī)本體,所述粉碎機(jī)本體的兩側(cè)固定安裝有對(duì)稱(chēng)設(shè)置的安裝箱,且安裝箱上設(shè)有與粉碎機(jī)本體配合使用的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),所述安裝箱的內(nèi)腔中可拆卸設(shè)有回型框,在導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)、濾板與回型框的協(xié)調(diào)作用下,能夠?qū)⒎鬯闄C(jī)本體工作時(shí)所產(chǎn)生的粉塵等吸走,并能夠?qū)⒎蹓m等進(jìn)行攔截過(guò)濾,從而能夠避免出現(xiàn)粉塵彌散的現(xiàn)象,進(jìn)而保障使用者的生命健康。
本實(shí)用新型是一種廢試劑瓶破碎裝置。包括有投料口、破碎裝置、破碎室、尾氣收集罩、物料收集槽、殼體,其中殼體通過(guò)支撐腿固定在地面上,殼體的上部一側(cè)設(shè)有間隙下料口,殼體在間隙下料口的上方設(shè)有投料口,殼體的下部設(shè)有物料收集槽,投料口與間隙下料口之間為破碎室,破碎室上裝設(shè)有破碎裝置,破碎室的底部通過(guò)殼體所設(shè)的間隙下料口與物料收集槽相通,殼體的上部另一側(cè)設(shè)有尾氣收集罩。本實(shí)用新型改善作業(yè)環(huán)境,避免對(duì)作業(yè)環(huán)境造成污染,并避免粉塵對(duì)操作人員的危害,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用的廢試劑瓶破碎裝置。
本實(shí)用新型屬于汞觸媒處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種高效環(huán)保廢汞觸媒處置回收汞的蒸餾生產(chǎn)裝置,蒸餾裝置由中空支撐臺(tái)、固定于中空支撐臺(tái)上的中空轉(zhuǎn)盤(pán)及固定在中空轉(zhuǎn)盤(pán)上的蒸餾爐組成,蒸餾爐外部設(shè)有電機(jī),電機(jī)與中空轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)皮帶連接;蒸餾爐爐蓋上設(shè)有汞蒸汽出口,汞蒸汽出口通過(guò)蒸汽管連接有冷凝器;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)減少了蒸餾所用時(shí)間,通過(guò)泄氣管、蒸汽儲(chǔ)罐及回收管設(shè)置降低了蒸餾發(fā)生危險(xiǎn)的機(jī)率,經(jīng)濟(jì)及技術(shù)效果突出,適用于廢汞觸媒蒸餾回收汞,實(shí)用范圍廣。
一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置,包括合成爐和硅粉收集罐,合成爐通過(guò)金屬軟管與硅粉收集罐的接口連通,具體的說(shuō),所述合成爐的底部具有錐體結(jié)構(gòu),所述錐體結(jié)構(gòu)的兩端分別與氮?dú)膺M(jìn)口管線和正常氯化氫進(jìn)氣管線連通,在所述合成爐的錐體結(jié)構(gòu)上部側(cè)壁上設(shè)有硅粉泄放閥,硅粉泄放閥通過(guò)金屬軟管與硅粉收集罐側(cè)壁上的接口連接,在所述硅粉收集罐頂部的氮?dú)獬隹谔幵O(shè)有布袋過(guò)濾器。本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型提供的回收裝置,工藝簡(jiǎn)單,工藝條件易于實(shí)現(xiàn),且操作方便;再生產(chǎn)中可以將合成爐內(nèi)廢舊硅粉全部回收再使用,同時(shí)回收時(shí)不會(huì)對(duì)人員身體產(chǎn)生粉塵危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢鋼定量打包裝置,涉及鋼屑處理設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的機(jī)加工技術(shù)碎屑采用袋裝包裝時(shí)容易出現(xiàn)扎破泄漏造成危險(xiǎn)的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括外殼,所述外殼的頂端設(shè)置有將鋼屑定量壓縮的定量機(jī)構(gòu)和壓縮機(jī)構(gòu),且所述壓縮機(jī)構(gòu)由第一壓板、第二壓板和成型環(huán)構(gòu)成,所述定量機(jī)構(gòu)由第一電機(jī)和掃料板構(gòu)成,所述外殼的頂端設(shè)置有用于投料的擋料環(huán),且所述擋料環(huán)的頂端設(shè)置有第一橫板和第二橫板,所述外殼內(nèi)設(shè)置有隔板,所述第一電機(jī)的殼體與第一橫板連接,驅(qū)動(dòng)所述第一壓板的第一液壓缸殼體與第二橫板連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,該裝置有效的解決了現(xiàn)有的機(jī)加工技術(shù)碎屑采用袋裝包裝時(shí)容易出現(xiàn)扎破泄漏造成危險(xiǎn)的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高PTA高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶分鹽品質(zhì)的方法及裝置,所述方法包括將PTA高鹽廢水通過(guò)化學(xué)反應(yīng)器加藥軟化,得到軟化產(chǎn)水,將軟化產(chǎn)水經(jīng)過(guò)納濾過(guò)濾,得到納濾產(chǎn)水和納濾濃水,將納濾產(chǎn)水經(jīng)過(guò)反滲透濃縮得到反滲透濃水,將反滲透濃水進(jìn)行鹽蒸發(fā)結(jié)晶,將納濾濃水經(jīng)過(guò)冷凍析硝,得到芒硝和冷凍母液,將芒硝進(jìn)行硝蒸發(fā)結(jié)晶,將冷凍母液進(jìn)行鹽蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明可以提高鹽和硝的產(chǎn)品品質(zhì),減少雜鹽的產(chǎn)生量,還能有效改善回用水品質(zhì)、提高中水回用效率,降低循環(huán)水運(yùn)營(yíng)成本和危廢處置費(fèi)用。
本發(fā)明提供了一種煉油廢渣的綜合處理工藝,包括如下步驟:預(yù)處理:將石油酸渣、堿渣與一類(lèi)破乳劑直接加入反應(yīng)釜中,并加入堿溶液進(jìn)行中和反應(yīng),以形成中和溶液;初級(jí)沉降分離:調(diào)節(jié)中和溶液的pH值至7?9,進(jìn)行沉降作用,并分別將分離出的酸性油轉(zhuǎn)換成防銹劑、初級(jí)水相濃縮制得初級(jí)固體硫酸鈉;次級(jí)沉降分流:在初級(jí)固相層中的殘?jiān)屑尤攵?lèi)破乳劑和和酸溶液形成混合溶液,進(jìn)行再次沉降,并將形成的次級(jí)水相和次級(jí)固相進(jìn)行處理后分別制得循環(huán)水和膏狀磺化瀝青。本發(fā)明提供的煉油廢渣的綜合處理工藝,實(shí)現(xiàn)了石油廢渣的重復(fù)利用,進(jìn)而有效地解決了石油酸渣、堿渣綜合利用以及運(yùn)輸困難,且污染環(huán)境、危害周?chē)r(nóng)田、水體的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一個(gè)生活廢水污染的治理措施,樓房生活廢水的分流措施及利用,沖大便管還使用現(xiàn)在用的管子,沖大便水集中到一個(gè)地方,用污水泵裝罐車(chē),運(yùn)往高棵植物生長(zhǎng)地里,或是經(jīng)濟(jì)林里,實(shí)現(xiàn)肥水還田的生態(tài)鏈,地漏流進(jìn)的廢水不在進(jìn)入沖大便水的大管,而是另行引向污水處理管子里,實(shí)施污水處理.經(jīng)過(guò)上述處理,實(shí)現(xiàn)了原本就以人類(lèi)和動(dòng)物排泄物為生長(zhǎng)要素的植物有了有機(jī)肥,還降低了對(duì)人類(lèi)生存環(huán)境的危害。
一種三氯氫硅合成爐廢硅粉回收方法,包括合成爐和硅粉收集罐,具體操作步驟包括,A、在合成爐正常停車(chē)后,對(duì)合成爐進(jìn)行置換;B、在置換合格后,將合成爐底部硅粉泄放閥與硅粉收集罐通過(guò)金屬軟管進(jìn)行相連,通過(guò)氮?dú)膺M(jìn)口管線向合成爐通入氮?dú)?;C、打開(kāi)硅粉泄放閥,氮?dú)膺B同硅粉被帶入硅粉收集罐,氮?dú)馔ㄟ^(guò)硅粉收集罐頂部布袋過(guò)濾器被放空,使硅粉被收集到硅粉收集罐內(nèi),實(shí)現(xiàn)了硅粉的全部回收使用。本發(fā)明的有益效果如下:本方法工藝簡(jiǎn)單,工藝條件易于實(shí)現(xiàn),且操作方便;再生產(chǎn)中可以將合成爐內(nèi)廢舊硅粉全部回收再使用,同時(shí)回收時(shí)不會(huì)對(duì)人員身體產(chǎn)生粉塵危害。本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了三氯氫硅合成爐廢硅粉回收裝置。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢塑料破碎凈化機(jī),屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。廢塑料破碎凈化機(jī),包括粉碎機(jī)、輸送設(shè)備及篩分裝置。粉碎機(jī)的出料口連接氣流輸送機(jī),氣流輸送機(jī)的出料口連接清理篩,清理篩通過(guò)彈簧連接在機(jī)架上,清理篩的底板上裝有震動(dòng)電機(jī),清理篩的篩面上裝有強(qiáng)磁鐵。清理篩的篩面的前面一段的網(wǎng)眼比后面一段的網(wǎng)眼較大。廢塑料破碎凈化機(jī)可以清除附著在廢塑料上的水泥粉塵顆粒,清除混在其中的鐵釘螺絲等,消除危害塑料機(jī)械的隱患。
本實(shí)用新型提供一種三氯氫硅合成爐停爐后廢硅粉回收系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置進(jìn)料管線和卸料管線,并借助真空泵,將三氯氫硅合成爐內(nèi)的廢硅粉輸送至分離器中,一方面,實(shí)現(xiàn)了廢硅粉的封閉式回收,避免了硅粉與空氣中氧氣和水分接觸,保證的硅粉的活性,也降低了閃爆的危險(xiǎn),提高安全性;另一方面,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,保護(hù)了職工身體健康;通過(guò)分離器對(duì)廢硅粉中的大顆粒的硅粉與小顆粒的硅塵進(jìn)行分離,將大顆粒的硅粉輸回收至三氯氫硅合成爐內(nèi),避免將失去活性的小顆粒硅塵帶入三氯氫硅合成爐內(nèi),能夠延長(zhǎng)三氯氫硅合成爐的檢修周期;該廢硅粉回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,是一種鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料及其剝離和再利用方法,前者按照下述方法進(jìn)行:將鋰離子電池正極廢料破碎后,置于蒸餾水中,在所需溫度下進(jìn)行攪拌剝離,剝離完成后溶液經(jīng)粗過(guò)濾,棄去鋁箔;取粗過(guò)濾后的濾液再經(jīng)濾紙過(guò)濾,過(guò)濾后的濾渣經(jīng)干燥后,即得錳酸鋰材料。本發(fā)明鋰離子電池正極廢料中錳酸鋰材料的剝離方法,能夠得到較高的剝離率,得到的錳酸鋰材料經(jīng)煅燒后,又獲得結(jié)晶度好的錳酸鋰晶體可直接作為鋰離子電池正極材料。該剝離過(guò)程無(wú)需使用其他復(fù)雜的有毒、有害的試劑,對(duì)環(huán)境不造成任何危害,最終的材料電化學(xué)容量高,循環(huán)穩(wěn)定性好,有效地減少了資源的浪費(fèi)和環(huán)境污染。
本發(fā)明提供了一種脫硫劑及其制備方法和在處理含硫廢氣中的應(yīng)用,涉及脫硫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的脫硫劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的制備原料:活性組分10~80份,載體10~80份,助活性組分10~35份,溶膠5~30份;所述活性組分包括金屬的氧化物和/或氫氧化物;所述金屬包括堿金屬、堿土金屬、鋅和鋁中的一種或幾種;所述載體的化學(xué)組成至少包含硅、鋁和鐵中的一種元素;所述助活性組分包括貴金屬化合物和/或稀土化合物。本發(fā)明提供的脫硫劑能將含硫廢氣中的硫最終轉(zhuǎn)化為基礎(chǔ)化工原料硫磺,實(shí)現(xiàn)硫與脫硫劑的分離,避免危廢的產(chǎn)生;并且對(duì)設(shè)備沒(méi)有強(qiáng)堿性腐蝕問(wèn)題。本發(fā)明提供了所述脫硫劑的制備方法,操作簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬硅還原爐內(nèi)廢氣真空置換裝置,包括底座,所述底座上表面的左側(cè)設(shè)有還原爐,所述還原爐右側(cè)面的下部連通有抽氣管的一端,所述抽氣管的另一端與真空泵的抽氣口相連通,所述真空泵右側(cè)面的出氣口連通有出氣管的一端,所述出氣管的另一端與箱體相連通,所述箱體內(nèi)壁上固定連接有隔板,所述隔板的下方設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu),所述隔板的上方設(shè)有第二噴淋機(jī)構(gòu),所述箱體的右側(cè)并位于底座的上表面固定連接有堿液供給箱,通過(guò)設(shè)有第一噴淋機(jī)構(gòu)、第二噴淋機(jī)構(gòu)和堿液供給箱的設(shè)置,可對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行兩次噴淋,使廢氣的處理效果更佳,避免由于對(duì)廢氣的處理不充分給環(huán)境造成了危害。
一種安全高效廢氣除塵系統(tǒng),包括篦冷機(jī)、直排煙囪、調(diào)節(jié)閥、阻火器、反吹風(fēng)機(jī)、振動(dòng)閥、除塵器、出氣管、螺旋輸送機(jī)、風(fēng)機(jī)、煙囪;所述篦冷機(jī)連接于直排煙囪,所述直排煙囪設(shè)有調(diào)節(jié)閥,所述直排煙囪用于篦冷機(jī)的廢氣疏導(dǎo),通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制廢氣的排放,防止廢氣過(guò)多,引起爆炸危險(xiǎn),所述直排煙囪通過(guò)管道連接于除塵器,所述管道上設(shè)有阻火器,防止有明火進(jìn)入除塵器,燒壞濾袋,所述除塵器頂部設(shè)有反吹風(fēng)機(jī)和振動(dòng)閥,通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)和振動(dòng)閥可以清理濾袋的灰塵,使得濾袋的積灰掉落,延長(zhǎng)濾袋的使用壽命,所述除塵器底部設(shè)有螺旋輸送機(jī),通過(guò)螺旋輸送機(jī)將收集的灰塵輸送走,所述除塵器通過(guò)出氣管連接于煙囪,所述出氣管設(shè)有風(fēng)機(jī);安全高效的處理廢氣。
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