本實(shí)用新型公開了一種便捷式地質(zhì)檢測裝置,其屬于地質(zhì)檢測領(lǐng)域。它主要包括機(jī)架和電機(jī),機(jī)架底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤下方通過螺紋連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片,機(jī)架上方和電機(jī)的動(dòng)力輸出端分別設(shè)有固定連接的快速接頭公體,快速接頭公體內(nèi)分別設(shè)有傳動(dòng)軸A,傳動(dòng)軸A頂部設(shè)有正多形結(jié)構(gòu)的凹槽,機(jī)架上方快速接頭公體的傳動(dòng)軸A穿過機(jī)架與旋轉(zhuǎn)盤固定連接,機(jī)架和電機(jī)通過可拆卸的傳動(dòng)軟軸連接,傳動(dòng)軟軸兩端分別設(shè)有快速接頭母體,快速接頭母體內(nèi)設(shè)有與傳動(dòng)鋼繩連接的傳動(dòng)軸B,傳動(dòng)軸B頂部設(shè)有與凹槽配合的突塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方式,便于收納和組裝,實(shí)現(xiàn)了小范圍的內(nèi)部土壤的取樣和土壤性能檢測。本實(shí)用新型主要用于地質(zhì)檢測。
本實(shí)用新型屬于混凝土性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種混凝土用抗沖擊試驗(yàn)裝置,包括底座與控制箱,所述底座頂部平行設(shè)有支撐板,所述支撐板頂部連接有放置臺(tái),所述放置臺(tái)頂部兩側(cè)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu),所述支撐板與底座之間連接有緩沖組件,所述底座頂部四周固定連接有防護(hù)箱,所述防護(hù)箱環(huán)繞在支撐板與放置臺(tái)上方;通過在放置臺(tái)上設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu),能夠?qū)炷猎噳K進(jìn)行夾持固定,可以防止重錘沖擊后混凝土試塊發(fā)生移動(dòng)或彈起,使得實(shí)驗(yàn)過程更穩(wěn)定,通過設(shè)置的緩沖組件,能夠緩沖支撐板受到的沖擊,減小對(duì)底座的沖擊,使得底座支撐更穩(wěn)定,通過設(shè)置的防護(hù)箱,可以阻擋飛濺的混凝土試塊的碎屑,安全可靠。
壓縮機(jī)密封接線端子自動(dòng)測漏機(jī),屬于一種對(duì)壓縮機(jī)接線端子進(jìn)行密封性能檢測的自動(dòng)測漏機(jī)。包括機(jī)架(10)以及工件裝夾裝置、CCD檢測裝置、PLC控制裝置(11)、檢測介質(zhì)收放裝置。工件裝夾裝置包括下模具臺(tái)(2)和上模具臺(tái)(3),分別設(shè)置下模(9)和上模(8),下模和上模與工件(13)結(jié)合形成封閉的腔。檢測介質(zhì)收放裝置的高壓供氣裝置出氣端連接至下模位檢測腔(12),低壓供液裝置是由壓力空氣源、管道、檢測液容器(16)、上模位檢測腔(14)形成的密閉的回路。采用可編程控制器PLC參與控制工件裝夾裝置、CCD檢測裝置、檢測介質(zhì)收放裝置,具有檢測準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高、減少工時(shí)和節(jié)約生產(chǎn)成本的積極效果。
壓縮機(jī)密封接線端子自動(dòng)測漏機(jī),屬于一種對(duì)壓縮機(jī)接線端子進(jìn)行密封性能檢測的自動(dòng)測漏機(jī)。包括機(jī)架(10)以及工件裝夾裝置、CCD檢測裝置、PLC控制裝置(11)、檢測介質(zhì)收放裝置。工件裝夾裝置包括下模具臺(tái)(2)和上模具臺(tái)(3),分別設(shè)置下模(9)和上模(8),下模和上模與工件(13)結(jié)合形成封閉的腔。檢測介質(zhì)收放裝置的高壓供氣裝置出氣端連接至下模位檢測腔(12),低壓供液裝置是由壓力空氣源、管道、檢測液容器(16)、上模位檢測腔(14)形成的密閉的回路。采用可編程控制器PLC參與控制工件裝夾裝置、CCD檢測裝置、檢測介質(zhì)收放裝置,具有檢測準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高、減少工時(shí)和節(jié)約生產(chǎn)成本的積極效果。
砂漿粘聚性檢測裝置及其檢測方法,涉及建筑砂漿性能檢測領(lǐng)域,特別是涉及一種砂漿粘聚性檢測裝置及其檢測方法。其特征在于,包括灌裝機(jī)和檢測平臺(tái),所述檢測平臺(tái)上設(shè)置有樣品池;所述樣品池上設(shè)置有支座;所述支座中間設(shè)置有樣品室,樣品室的外周設(shè)置有排水槽;所述灌裝機(jī)的進(jìn)料管連接樣品池,灌裝機(jī)的出料管安裝于灌裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)支架上。本發(fā)明具有減少主觀因素影響,準(zhǔn)確評(píng)估砂漿黏聚性能,省時(shí)省力的積極效果。
本發(fā)明屬于中厚板焊接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種評(píng)定中厚板焊接熱影響區(qū)韌性的焊接性試驗(yàn)方法,包括以下步驟:準(zhǔn)備好兩塊同尺寸待評(píng)定試驗(yàn)鋼板,一塊不加工坡口,一塊加工單面V型或K型坡口,裝配對(duì)接接頭;采用熔化極氣體保護(hù)焊焊接,利用焊槍傾斜一定角度在對(duì)接接頭焊縫處多層多道焊接;參數(shù)選用大線能量,焊接完成后對(duì)焊接接頭進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)上加工坡口、焊接填充量大,變形不易控制、焊接性能檢測不準(zhǔn)確等問題,相比于現(xiàn)有檢驗(yàn)鋼板焊接性采用雙面V型坡口對(duì)接接頭的焊接方法更為高效、低耗材、精準(zhǔn)評(píng)定鋼板焊接性。
本發(fā)明公開了一種調(diào)節(jié)高熵合金基底誘發(fā)褶皺形態(tài)的制備方法,制備高熵合金基底;進(jìn)行高熵合金基底的預(yù)處理;高熵合金基底生長石墨烯;根據(jù)高熵合金基底元素和合金中原子不同控制生長的石墨烯參數(shù)調(diào)整;性能檢測。本發(fā)明利用合金中同時(shí)存在溶碳量高和低的金屬元素,使得生長機(jī)制同時(shí)存在碳原子固溶?析出機(jī)制和表面自限制機(jī)制,配合控制基底組元、碳源種類、氣體流速、生長溫度、生長時(shí)間調(diào)節(jié)石墨烯褶皺的形成,以滿足新一代電子器件傳輸電荷要求,充分利用墨烯電子輸運(yùn)特性推動(dòng)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
一種采用模鍛工藝加工高鎳合金工件的方法,包括下料、粗加工、精加工及性能檢測等工藝,其特征在于:本實(shí)施例是通過采用模鍛工藝,對(duì)高鎳合金材料的加工,而獲得工件。采用上述技術(shù)方案制作的高鎳合金工件,實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛造力進(jìn)行分解,最大程度的降低反作用力,解決由于鍛造力大給鍛造設(shè)備帶來的破壞性損害;通過分級(jí)多次成型法來消除一次變形量大造成的表面開裂;在各工序增加溫度監(jiān)控裝置,減小鍛造溫差對(duì)鍛造性能的影響;嚴(yán)格按照來料、檢驗(yàn)、下料、加熱、鍛造等生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模鍛成型。有效提高了該材料的利用率,減少了加工余量及加工成本。
一種冷軋帶鋼機(jī)械性能在線閉環(huán)控制方法,包括如下步驟:(1)在生產(chǎn)過程中收集鋼卷原料強(qiáng)度、退火爐溫度、帶鋼在退火爐中速度及光整機(jī)延伸率等參數(shù),存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)服務(wù)器中;(2)將鋼卷機(jī)械性能檢測儀檢測的數(shù)據(jù)同樣存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)服務(wù)器,并與上述參數(shù)進(jìn)行對(duì)應(yīng);(3)通過系統(tǒng)自學(xué)習(xí)模式,將鋼卷機(jī)械性能與原料強(qiáng)度、退火爐溫度、帶鋼速度機(jī)光整機(jī)延伸率參數(shù)進(jìn)行擬合,建立數(shù)學(xué)模型;(4)將數(shù)學(xué)模型與二級(jí)控制系統(tǒng)相連。本發(fā)明通過配置數(shù)據(jù)控制服務(wù)器,將機(jī)械性能檢測儀測量數(shù)據(jù)與影響帶鋼力學(xué)性能的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行存儲(chǔ),在生產(chǎn)過程中,積累不同規(guī)格、不同鋼種的生產(chǎn)數(shù)據(jù)后,建立機(jī)械性能數(shù)學(xué)控制模型。
本發(fā)明公開了模擬小試樣拉伸應(yīng)力測量方法,第一步,對(duì)不同強(qiáng)度級(jí)別的料板同時(shí)進(jìn)行常規(guī)拉伸試樣力學(xué)性能檢測和準(zhǔn)純剪切力學(xué)性能檢測,從中線性歸算出拉伸應(yīng)力σ和剪切應(yīng)力τ之間的倍數(shù)K;第二步,對(duì)待測熱模擬小試樣進(jìn)行準(zhǔn)純剪切力學(xué)性能檢測,得到其剪切應(yīng)力τ;第三步,利用拉伸應(yīng)力σ和剪切應(yīng)力τ之間的倍數(shù)K關(guān)系,即σ=Kτ,算出待測熱模擬小試樣的拉伸應(yīng)力σ,檢測剪切應(yīng)力用的裝置,包括凹模、壓板模和沖桿座,所述沖桿座上設(shè)有沖桿,同時(shí)在所述凹模和壓板模上分別設(shè)有位置相對(duì)應(yīng)的定位槽和定位銷,本發(fā)明能有效解決小試樣常規(guī)力學(xué)性能的檢測問題,而且所用裝置簡單易操作。
本實(shí)用新型公開了一種磁條磁性能檢測裝置,包括機(jī)架;磁條牽引裝置;磁感探頭;控制裝置,安裝在所述機(jī)架上,輸入端與所述磁感探頭電連接;磁條牽引止動(dòng)裝置,與所述控制裝置的信號(hào)輸出端電連接;信號(hào)輸出裝置,輸出磁條的磁性能信號(hào)。使用時(shí)首先根據(jù)磁條磁性能技術(shù)要求,設(shè)定控制裝置的參數(shù),通過磁感探頭對(duì)磁條進(jìn)行測量,若磁感強(qiáng)度經(jīng)測量不在設(shè)定的參數(shù)內(nèi),由控制裝置控制磁條牽引止動(dòng)裝置停止對(duì)磁條的牽引,并由信號(hào)輸出裝置輸出相應(yīng)的提示或報(bào)警。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)的磁條磁感強(qiáng)度的直接測量,并且對(duì)無磁、磁性弱的磁條進(jìn)行了有效控制,大大提高了磁條的產(chǎn)品質(zhì)量,減少了磁條磁性能質(zhì)量問題的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種用于瀝青性能檢測的紅外光譜儀,涉及瀝青性能檢測技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括箱體,箱體內(nèi)壁頂部通過螺栓固定有光譜儀,光譜儀底部一側(cè)開設(shè)有樣品檢測槽;箱體內(nèi)壁底部固定有電機(jī)和伸縮機(jī)構(gòu),電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)形等距開設(shè)有與伸縮機(jī)構(gòu)正對(duì)的放置槽,放置槽內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有樣品盤。本實(shí)用新型能夠?qū)⒁獧z測的瀝青樣品放置在樣品盤后,一同放置在箱體內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤上,通過伸縮機(jī)構(gòu)的作用將樣品盤內(nèi)部的樣品導(dǎo)入到光譜儀中進(jìn)行檢測,檢測完成后在伸縮機(jī)構(gòu)的作用下再放置到轉(zhuǎn)盤上,并自動(dòng)更換下一放置有要檢測的樣品的樣品盤,不需要工作人員手動(dòng)操作,降低了工作強(qiáng)度,提高了工作效率。
本發(fā)明提供室內(nèi)裝潢內(nèi)墻裝飾材料的抗水性能檢測裝置,涉及檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了不能夠模擬水流沖擊效果,且不能夠通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)來實(shí)現(xiàn)連續(xù)小規(guī)模沖擊環(huán)境下的檢測,從而也就不能夠了解不同環(huán)境下裝飾材料的抗水性能;檢測結(jié)構(gòu)不能夠通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)相互聯(lián)動(dòng)的降低的問題。室內(nèi)裝潢內(nèi)墻裝飾材料的抗水性能檢測裝置,包括檢測箱體、滑動(dòng)塊和夾持板;所述檢測箱體內(nèi)安裝有夾持結(jié)構(gòu)。因每塊夾持板上均呈矩形陣列狀焊接有凸起,且凸起為半圓柱狀結(jié)構(gòu);當(dāng)撥動(dòng)塊跟隨轉(zhuǎn)軸A轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撥動(dòng)塊與凸起接觸,且此時(shí)夾持板呈連續(xù)震動(dòng)狀,從而通過凸起的設(shè)置,夾持板在上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還兼具實(shí)現(xiàn)連續(xù)震動(dòng),進(jìn)而提高了檢測效率。
本實(shí)用新型公開了一種保溫材料燃燒性能檢測裝置,包括外殼組件和滑動(dòng)組件,外殼組件包括檢測箱、設(shè)置在檢測箱前端的密封門和固定在檢測箱內(nèi)部底部的底板,其中,底板上端開設(shè)有兩個(gè)滑槽,滑動(dòng)組件包括設(shè)置在底板上端的滑動(dòng)板和固定在滑動(dòng)板下端中部兩側(cè)的滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊外壁與滑槽內(nèi)壁相貼合,其中,滑動(dòng)板的前端中部固定有把手,滑動(dòng)板的上端中部安裝有噴火槍。該種保溫材料燃燒性能檢測裝置,操作者通過拉動(dòng)把手將滑動(dòng)板從檢測箱內(nèi)部滑出,燃燒保溫材料所殘留的物質(zhì)位于滑動(dòng)板上,從而方便操作者對(duì)燃燒保溫材料所殘留的物質(zhì)進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開了一種制動(dòng)鉗性能檢測工裝,涉及檢測工裝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括基座;基座一表面分別固定連接有傳動(dòng)電機(jī)、支撐架和固定座;傳動(dòng)電機(jī)輸入端連接有變頻器;傳動(dòng)電機(jī)輸出軸的一端連接有離合器;離合器一表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳動(dòng)桿;傳動(dòng)桿周側(cè)面分別固定連接有慣性盤和剎車碟盤;支撐架一表面固定連接有測速碼盤;測速碼盤測速端與慣性盤嚙合;慣性盤一表面固定連接有若干連接桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可靠性好,可以對(duì)汽車盤式制動(dòng)鉗制動(dòng)力進(jìn)行快速精確檢測,保證汽車制動(dòng)的穩(wěn)定性、安全性和耐久性,有效解決了現(xiàn)有的制動(dòng)鉗制性能檢測裝置多依靠人工檢測,檢測準(zhǔn)確度較差的問題。
本實(shí)用新型屬于子彈殼處理領(lǐng)域,具體為一種用于獵槍彈殼銷毀的裝置;該裝置包括箱體:所述箱體內(nèi)部設(shè)有用于破壞彈殼的破壞裝置,所述箱體的上部設(shè)有進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置還包括擋板,所述擋板設(shè)在進(jìn)料裝置下方,所述擋板為可開合的擋板,用于通過控制擋板的開合來控制進(jìn)料裝置內(nèi)的彈殼是否進(jìn)入箱體內(nèi)部的破壞裝置,所述箱體的底部設(shè)有出料裝置,使其彈殼可通過進(jìn)料裝置進(jìn)入箱體內(nèi)的破壞裝置,并使破壞后的彈殼從出料裝置排出箱體;本實(shí)用新型可以避免因?yàn)榕刻幚淼膹U棄彈殼混有實(shí)彈而對(duì)操作人員造成危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種消化內(nèi)科病房護(hù)理車,包括車體,所述車體設(shè)有上托板、下托板和輸液架,上托板上安裝有清洗盆和無菌吐痰盆,清洗盆底部設(shè)有出水口,無菌吐痰盆底部設(shè)有出液口;所述下托板上設(shè)有儲(chǔ)水桶和廢水桶,儲(chǔ)水桶與噴淋頭連接,廢水桶與出水口和出液口相連;所述車體右側(cè)上部設(shè)有制氧機(jī),制氧機(jī)外接吸氧器,所述車體前端設(shè)有無線射頻卡讀卡器,車體近身側(cè)上部設(shè)有推把,推把上設(shè)有與無線射頻讀卡器無線連接的顯示屏,車體右側(cè)的下托板上安裝有為顯示屏供電的蓄電池;所述輸液架外側(cè)設(shè)有異物吸取裝置;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、能滿足對(duì)消化內(nèi)科病人日常護(hù)理和污穢物處理需求,還能應(yīng)對(duì)病人因嘔吐造成呼吸道和氣管進(jìn)入異物的危急情況。
本實(shí)用新型公開了畜糞發(fā)酵堆肥化設(shè)備,包括發(fā)酵罐、支撐架、斜梯和配電箱,所述發(fā)酵裝置下端設(shè)置有底座,頂端設(shè)置有入料斗,周圍設(shè)置有護(hù)欄;所述支撐架頂端設(shè)置有滑桿,所述滑桿通過控制線連接有傳動(dòng)電機(jī),支撐架兩側(cè)上方設(shè)置有擋板,所述支撐架上端設(shè)置有污氣吸收機(jī),下端設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置有置物槽;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)?dòng)物尸體以及糞便等有機(jī)廢棄物進(jìn)行厭氧發(fā)酵使之轉(zhuǎn)化為其他形式的能源以及相應(yīng)的農(nóng)作物肥料,設(shè)備運(yùn)行簡便,運(yùn)行成本低廉,轉(zhuǎn)化效果好,對(duì)環(huán)境及人類無危害,可廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖業(yè)等有機(jī)廢棄物的處理肥化。
一種關(guān)于微生物菌土壤改良劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于生物菌劑土壤改良劑技術(shù)領(lǐng)域。主要成分為草炭和、硅藻土、微生物菌劑、花生粕與粉煤灰,其中微生物菌劑中枯草芽孢桿菌、放線菌和木霉菌發(fā)酵原液重量比例1∶0.5~3.5∶0.5~6,草炭和硅藻土2∶1~4重量比,花生粕與粉煤灰2∶0.5~4重量比。本發(fā)明的土壤改良劑用于設(shè)施菜地土壤改良,包括基施或追施,使用前在田間混合均勻即可。土壤生物改良劑針對(duì)性強(qiáng),對(duì)設(shè)施菜地的連作危害具有顯著地防治效果;利用廢棄物生產(chǎn)土壤改良劑,是廢棄物資源化,生產(chǎn)成本低,能夠顯著提高作物產(chǎn)量,改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)外絲螺母,包括內(nèi)螺紋連接部、中空部、外螺紋連接部、螺母主體及一對(duì)扳手缺口;螺母主體為圓柱形結(jié)構(gòu),內(nèi)螺紋連接部設(shè)置在螺母主體內(nèi),并在內(nèi)螺紋連接部的內(nèi)壁上形成內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu);一對(duì)扳手缺口分別凹陷設(shè)置在螺母主體的外壁兩側(cè),對(duì)稱位于螺母主體的一端;外螺紋連接部設(shè)置在螺母主體的另一端,外螺紋連接部的外壁上設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu);中空部設(shè)置在外螺紋連接部內(nèi)。本實(shí)用新型可增加腳踏與曲柄之間的距離使踩踏時(shí)鞋后跟不至于踩踏到自行車后叉臂發(fā)生危險(xiǎn),鎖鞋解鎖踝關(guān)節(jié)扭動(dòng)時(shí)不至于碰到車體發(fā)生危險(xiǎn),曲柄與腳踏螺絲連接處滑絲損壞時(shí),只需將曲柄螺絲處擴(kuò)孔攻絲即可,不至于報(bào)廢造成浪費(fèi)。
本實(shí)用新型提供了一種堿回收綠泥預(yù)處理裝置,包括對(duì)堿回收綠泥中和凈化的綠泥攪拌反應(yīng)槽,綠泥攪拌反應(yīng)槽上連通有酸性洗漿廢水輸入管路;綠泥攪拌反應(yīng)槽的輸出端連通有對(duì)中和后的綠泥進(jìn)行脫水的半干化壓榨裝置。堿回收綠泥和酸性洗漿廢水輸送至綠泥攪拌反應(yīng)槽內(nèi),由酸性洗漿廢水與堿性的綠泥進(jìn)行中和反應(yīng),使得堿性的綠泥凈化改性為中性的綠泥。改性后的綠泥經(jīng)半干化壓榨裝置處理,以減少綠泥中水分的含量,滿足后續(xù)的綠泥處理需求。通過設(shè)置綠泥攪拌反應(yīng)槽和半干化壓榨裝置對(duì)堿回收后的綠泥進(jìn)行中和凈化處理,從而有效的對(duì)綠泥中有危害的氯、鉀、鈉元素的含量進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)綠泥的無害化處理。
本發(fā)明公開了一種聚氨酯顆粒的回收使用方法,該方法是,先將1t水加入2kg HPMC攪拌24小時(shí)后,作為界面劑使用;然后將廢聚氨酯板材下腳料粉碎成0?2cm的顆粒,此時(shí)一邊粉碎廢聚氨酯板材一邊噴步驟一得到的界面劑;接著向140kg水中加入80?150g HPMC,攪拌均勻后加入1立方聚氨酯顆粒,然后加入100kg水泥攪拌均勻;最后將得到的混合物按厚度要求攤鋪抹平,進(jìn)行墻面屋面保溫找平找坡。也可將聚氨酯板材廢料粉碎后的顆粒與水泥和水混合均勻后,進(jìn)行墻面屋面保溫找平找坡。本發(fā)明聚氨酯回收料利用率高,可以利用廢棄聚氨酯制造填充新材料,回收料利用率高,生產(chǎn)中無三廢產(chǎn)生;同時(shí)變廢為寶減少了聚氨酯廢料因燃燒.填埋等處理方式帶來的碳排放壓力及環(huán)境危害。
本實(shí)用新型公開了一種麻醉科室用廢氣處理裝置,包括機(jī)箱,所述機(jī)箱內(nèi)部上方固定連接有吸氣泵,所述吸氣泵左側(cè)通過管道連接有消毒箱,消毒箱左側(cè)通過管道連接有吸氣罩,所述吸氣泵右側(cè)固定連接有出氣管道,出氣管道中部固定連接有單向閥,所述單向閥向右側(cè)單向連通;出氣管道右端固定連接有壓縮腔壁,所述壓縮腔壁內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓縮滑塊,機(jī)箱右側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿左端穿過壓縮腔壁與壓縮滑塊固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以為消除麻醉科室空氣中的毒素,并且將空氣中的麻醉液收集,進(jìn)行反復(fù)利用,同時(shí)能避免麻醉液對(duì)醫(yī)生身體產(chǎn)生危害。
本發(fā)明提供一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)用廢棄物具有預(yù)處理能力的收集器具,涉及垃圾收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的垃圾桶多只存有存儲(chǔ)垃圾和簡單消除異味的功能,難以對(duì)垃圾進(jìn)行集中處理前的預(yù)處理,致使垃圾存留在垃圾桶中時(shí)成為了最大的安全隱患的問題,包括垃圾桶;所述垃圾桶的上端螺旋對(duì)接有預(yù)處理箱;所述預(yù)處理箱的上端封口處通過后端棱邊處的鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封蓋。本發(fā)明中由于預(yù)處理箱內(nèi)腔左右側(cè)壁上分別位于撥動(dòng)機(jī)構(gòu)上方和下方的位置處均固定安裝有半圓柱狀的居中柱,可為擠壓機(jī)構(gòu)移動(dòng)提供活動(dòng)空間,兩個(gè)行程孔下方的預(yù)處理箱內(nèi)腔側(cè)壁上固定安裝有水平的中和液盤,可盛接中和液對(duì)裝置內(nèi)產(chǎn)生的酸洗氣體或者堿性氣體進(jìn)行吸收中和,減少其危害。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境監(jiān)測廢氣處理裝置,包括殼體,所述殼體的頂部固定連接有空氣監(jiān)測儀,所述殼體的頂部且位于空氣監(jiān)測儀的左側(cè)固定連接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離殼體的一端活動(dòng)連接有引鳳箱,所述引風(fēng)箱的右端固定連接有進(jìn)風(fēng)口,所述引風(fēng)箱的左端固定連接有送氣管,所述殼體的右側(cè)壁固定連接有出水口,所述出水口遠(yuǎn)離殼體的一側(cè)活動(dòng)連接有第二塞子,所述殼體的右側(cè)壁且位于出水口的上方固定連接有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口遠(yuǎn)離殼體的一端活動(dòng)連接有第一塞子。本實(shí)用新型,采用了空氣監(jiān)測儀,可以實(shí)時(shí)檢測空氣中有害物質(zhì)的含量,將危險(xiǎn)降至最低,空氣中有害物質(zhì)含量高時(shí),廢氣處理裝置會(huì)開始工作,進(jìn)行降低有害氣體。
一種用于報(bào)廢油桶處理的環(huán)保型加工裝置,涉及工業(yè)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)下方安裝有加工機(jī)構(gòu),所述加工機(jī)構(gòu)包括加工箱,所述加工箱側(cè)壁分別設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的擠壓氣缸,兩個(gè)所述擠壓氣缸之間設(shè)有加工臺(tái),所述加工臺(tái)上設(shè)有積油收集部,所述加工箱上設(shè)有油桶出口,所述加工臺(tái)后方設(shè)有一可沿著油桶出口方向運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)氣缸。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了報(bào)廢油桶處理的環(huán)保型加工,利用流水線式工作,在油桶的加工過程中進(jìn)一步對(duì)積油展開收集,不需要人工干預(yù),避免人員危險(xiǎn)作業(yè),安全效果好。
本實(shí)用新型公開了一種高效凈化廢氣的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括焚燒爐本體、第一凈化箱和第二凈化箱,所述第一凈化箱左側(cè)的底部固定連接有支座,所述支座的頂部固定連接有靜電除塵器,焚燒爐本體左側(cè)的頂部固定連接有第一支架,第一支架的頂部固定連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的右側(cè)連通有抽風(fēng)管。本實(shí)用新型通過焚燒爐本體、第一凈化箱、第二凈化箱、支座、靜電除塵器、第一支架、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、出風(fēng)管、第一連接管、箱體、活性炭層、隔板、堿性溶液區(qū)、第二連接管、第三連接管、水箱、第二支架、水泵、進(jìn)水管、出水管、淋浴花灑和排氣管的配合使用,能夠?qū)贌隣t在焚燒過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行高效的凈化,降低廢氣對(duì)環(huán)境和人類的危害。
本實(shí)用新型公開了一種檢驗(yàn)科用廢液收集裝置,屬于醫(yī)用器械技術(shù)領(lǐng)域,包括收集桶,在所述收集桶內(nèi)設(shè)有隔液板,所述隔液板將收集桶分割成若干個(gè)收集槽,所述收集槽分別連通有出液管;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,占用的空間少,可以同時(shí)收集多種不同的廢液,避免廢液之間發(fā)生反應(yīng)造成危害,而且濾網(wǎng)可以過濾廢液中的固體,方便了醫(yī)務(wù)人員處理廢液。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理設(shè)備,包括包裝桶、廢氣收集罩和排氣管,所述包裝桶的頂部設(shè)置有灰塵過濾板,所述廢氣收集罩對(duì)應(yīng)包裝桶的端面設(shè)置有安裝座,并通過安裝座與包裝桶的頂部相通連接,所述廢氣收集罩的末端設(shè)置有連接管,并通過連接管的末端設(shè)置有抽氣泵,所述抽氣泵的輸出端通過輸出管連接有水池,并與水池相通連接,所述水池的頂部設(shè)置有密封板,并通過密封板安裝有氣體過濾裝置,所述排氣管與氣體過濾裝置的輸出端相通連接。該廢氣處理設(shè)備,直接對(duì)包裝桶承接,有效避免廢氣外泄的現(xiàn)象發(fā)生,對(duì)廢氣中的顆粒雜質(zhì)等危害環(huán)境的物質(zhì)過濾后排出,有利于環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種輕型廢鋼的預(yù)處理裝置,屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域,包括順序相連的廢鋼破碎系統(tǒng)、廢鋼加熱脫鋅系統(tǒng)、廢鋼熱壓塊系統(tǒng)、熱壓塊熱送系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,可將輕型廢鋼壓制成密度高達(dá)6.0t/m3以上的重型廢鋼,可在煉鋼冶煉過程中提升廢鋼的回收率4.4%;脫除廢鋼中92%的鋅,大幅度降低了鋅對(duì)鋼鐵企業(yè)高爐生產(chǎn)的危害。
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