一種高濃度水性油墨廢水負(fù)壓蒸餾處理工藝 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度水性油墨廢水負(fù)壓蒸餾處理工藝，包括以下步驟：步驟一、減壓加熱，步驟二、加絮凝劑并攪拌、絮凝，步驟三、固液分離，步驟四、水分層的后處理，步驟五、絮團(tuán)物的后處理。本發(fā)明提出的一種高濃度水性油墨廢水負(fù)壓蒸餾處理工藝的處理效率高，處理效率比普通工藝高10倍以上；水分離后的絮凝聚合物不需要按照危險(xiǎn)廢棄物流程處理，直接置于指定環(huán)境許可地點(diǎn)填埋或者焚燒處理，極大地降低了水性油墨廢水的處理成本，對(duì)環(huán)境無(wú)危害；在整個(gè)負(fù)壓蒸餾處理過(guò)程中，沒(méi)有有害化學(xué)成分分解并對(duì)環(huán)境和職業(yè)健康有害，經(jīng)空氣含量無(wú)組織排放檢測(cè)，苯類(lèi)化學(xué)品危害均在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，安全、對(duì)人體健康無(wú)害。

?；芬后w泄漏收集裝置 1430     

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?；芬后w泄漏收集裝置，涉及液體收集裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種針對(duì)大罐車(chē)危險(xiǎn)液體泄露時(shí)進(jìn)行收集的裝置。氣囊壁的底部設(shè)置有密封布，氣囊壁與密封布圍成一個(gè)上端開(kāi)口的空腔，氣囊壁的外側(cè)壁上設(shè)有定位凹槽；氣囊壁的外側(cè)壁上設(shè)有氣門(mén)嘴，氣囊壁的外壁的下端設(shè)有出水管與氣囊壁與密封布圍成的空腔相通。氣囊壁由多個(gè)方環(huán)氣囊組成，氣囊壁和密封布組成，在不使用時(shí)，將氣囊壁中的氣體排出，能夠折疊，占用空間較小，便于運(yùn)輸和存放；使用時(shí)，只要簡(jiǎn)單充氣即可投入使用，最大程度減少?；窊]發(fā)，減少對(duì)環(huán)境的污染；當(dāng)其中一個(gè)方環(huán)氣囊的外壁破裂后，其它的方環(huán)氣囊能夠繼續(xù)工作，從而不會(huì)因氣囊壁漏氣，而報(bào)廢不能使用，提高了使用的安全性。

一種危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液處理裝置 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液處理裝置，屬于滲濾液處理技術(shù)領(lǐng)域，包括回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱、多腔體絮凝池、智能控制主機(jī)和伸縮型污水排放機(jī)構(gòu)，回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱和多腔體絮凝池均設(shè)置在地面位置處，智能控制主機(jī)安裝在回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱的側(cè)壁上，回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱通過(guò)伸縮型污水排放機(jī)構(gòu)與多腔體絮凝池連通，回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱的內(nèi)腔通過(guò)焊接一塊分隔板將內(nèi)腔分隔為兩個(gè)腔體，分別為廢物集中腔和過(guò)濾腔，本發(fā)明根據(jù)滲濾液的成分變化自動(dòng)控制滲濾液的處理方式，過(guò)濾時(shí)具有反沖洗自清理功能，絮凝過(guò)程中產(chǎn)生的絮凝物能夠得到充分的收集，避免管道堵塞，操作簡(jiǎn)單，智能化程度高。

用于獵槍彈殼銷(xiāo)毀的裝置 1233     

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本實(shí)用新型屬于子彈殼處理領(lǐng)域，具體為一種用于獵槍彈殼銷(xiāo)毀的裝置；該裝置包括箱體：所述箱體內(nèi)部設(shè)有用于破壞彈殼的破壞裝置，所述箱體的上部設(shè)有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置還包括擋板，所述擋板設(shè)在進(jìn)料裝置下方，所述擋板為可開(kāi)合的擋板，用于通過(guò)控制擋板的開(kāi)合來(lái)控制進(jìn)料裝置內(nèi)的彈殼是否進(jìn)入箱體內(nèi)部的破壞裝置，所述箱體的底部設(shè)有出料裝置，使其彈殼可通過(guò)進(jìn)料裝置進(jìn)入箱體內(nèi)的破壞裝置，并使破壞后的彈殼從出料裝置排出箱體；本實(shí)用新型可以避免因?yàn)榕刻幚淼膹U棄彈殼混有實(shí)彈而對(duì)操作人員造成危險(xiǎn)。

消化內(nèi)科病房護(hù)理車(chē) 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消化內(nèi)科病房護(hù)理車(chē)，包括車(chē)體，所述車(chē)體設(shè)有上托板、下托板和輸液架，上托板上安裝有清洗盆和無(wú)菌吐痰盆，清洗盆底部設(shè)有出水口，無(wú)菌吐痰盆底部設(shè)有出液口；所述下托板上設(shè)有儲(chǔ)水桶和廢水桶，儲(chǔ)水桶與噴淋頭連接，廢水桶與出水口和出液口相連；所述車(chē)體右側(cè)上部設(shè)有制氧機(jī)，制氧機(jī)外接吸氧器，所述車(chē)體前端設(shè)有無(wú)線(xiàn)射頻卡讀卡器，車(chē)體近身側(cè)上部設(shè)有推把，推把上設(shè)有與無(wú)線(xiàn)射頻讀卡器無(wú)線(xiàn)連接的顯示屏，車(chē)體右側(cè)的下托板上安裝有為顯示屏供電的蓄電池；所述輸液架外側(cè)設(shè)有異物吸取裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、能滿(mǎn)足對(duì)消化內(nèi)科病人日常護(hù)理和污穢物處理需求，還能應(yīng)對(duì)病人因嘔吐造成呼吸道和氣管進(jìn)入異物的危急情況。

畜糞發(fā)酵堆肥化設(shè)備 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了畜糞發(fā)酵堆肥化設(shè)備，包括發(fā)酵罐、支撐架、斜梯和配電箱，所述發(fā)酵裝置下端設(shè)置有底座，頂端設(shè)置有入料斗，周?chē)O(shè)置有護(hù)欄；所述支撐架頂端設(shè)置有滑桿，所述滑桿通過(guò)控制線(xiàn)連接有傳動(dòng)電機(jī)，支撐架兩側(cè)上方設(shè)置有擋板，所述支撐架上端設(shè)置有污氣吸收機(jī)，下端設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有置物槽；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)?dòng)物尸體以及糞便等有機(jī)廢棄物進(jìn)行厭氧發(fā)酵使之轉(zhuǎn)化為其他形式的能源以及相應(yīng)的農(nóng)作物肥料，設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)便，運(yùn)行成本低廉，轉(zhuǎn)化效果好，對(duì)環(huán)境及人類(lèi)無(wú)危害，可廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖業(yè)等有機(jī)廢棄物的處理肥化。

關(guān)于微生物菌土壤改良劑及其制備方法與應(yīng)用 1126     

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一種關(guān)于微生物菌土壤改良劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于生物菌劑土壤改良劑技術(shù)領(lǐng)域。主要成分為草炭和、硅藻土、微生物菌劑、花生粕與粉煤灰，其中微生物菌劑中枯草芽孢桿菌、放線(xiàn)菌和木霉菌發(fā)酵原液重量比例1∶0.5～3.5∶0.5～6，草炭和硅藻土2∶1～4重量比，花生粕與粉煤灰2∶0.5～4重量比。本發(fā)明的土壤改良劑用于設(shè)施菜地土壤改良，包括基施或追施，使用前在田間混合均勻即可。土壤生物改良劑針對(duì)性強(qiáng)，對(duì)設(shè)施菜地的連作危害具有顯著地防治效果；利用廢棄物生產(chǎn)土壤改良劑，是廢棄物資源化，生產(chǎn)成本低，能夠顯著提高作物產(chǎn)量，改善農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)。

內(nèi)外絲螺母 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)外絲螺母，包括內(nèi)螺紋連接部、中空部、外螺紋連接部、螺母主體及一對(duì)扳手缺口；螺母主體為圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋連接部設(shè)置在螺母主體內(nèi)，并在內(nèi)螺紋連接部的內(nèi)壁上形成內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)；一對(duì)扳手缺口分別凹陷設(shè)置在螺母主體的外壁兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)位于螺母主體的一端；外螺紋連接部設(shè)置在螺母主體的另一端，外螺紋連接部的外壁上設(shè)有外螺紋結(jié)構(gòu)；中空部設(shè)置在外螺紋連接部?jī)?nèi)。本實(shí)用新型可增加腳踏與曲柄之間的距離使踩踏時(shí)鞋后跟不至于踩踏到自行車(chē)后叉臂發(fā)生危險(xiǎn)，鎖鞋解鎖踝關(guān)節(jié)扭動(dòng)時(shí)不至于碰到車(chē)體發(fā)生危險(xiǎn)，曲柄與腳踏螺絲連接處滑絲損壞時(shí)，只需將曲柄螺絲處擴(kuò)孔攻絲即可，不至于報(bào)廢造成浪費(fèi)。

堿回收綠泥預(yù)處理裝置 1006     

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本實(shí)用新型提供了一種堿回收綠泥預(yù)處理裝置，包括對(duì)堿回收綠泥中和凈化的綠泥攪拌反應(yīng)槽，綠泥攪拌反應(yīng)槽上連通有酸性洗漿廢水輸入管路；綠泥攪拌反應(yīng)槽的輸出端連通有對(duì)中和后的綠泥進(jìn)行脫水的半干化壓榨裝置。堿回收綠泥和酸性洗漿廢水輸送至綠泥攪拌反應(yīng)槽內(nèi)，由酸性洗漿廢水與堿性的綠泥進(jìn)行中和反應(yīng)，使得堿性的綠泥凈化改性為中性的綠泥。改性后的綠泥經(jīng)半干化壓榨裝置處理，以減少綠泥中水分的含量，滿(mǎn)足后續(xù)的綠泥處理需求。通過(guò)設(shè)置綠泥攪拌反應(yīng)槽和半干化壓榨裝置對(duì)堿回收后的綠泥進(jìn)行中和凈化處理，從而有效的對(duì)綠泥中有危害的氯、鉀、鈉元素的含量進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)綠泥的無(wú)害化處理。

聚氨酯顆粒的回收使用方法 1071     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚氨酯顆粒的回收使用方法，該方法是，先將1t水加入2kg HPMC攪拌24小時(shí)后，作為界面劑使用；然后將廢聚氨酯板材下腳料粉碎成0?2cm的顆粒，此時(shí)一邊粉碎廢聚氨酯板材一邊噴步驟一得到的界面劑；接著向140kg水中加入80?150g HPMC，攪拌均勻后加入1立方聚氨酯顆粒，然后加入100kg水泥攪拌均勻；最后將得到的混合物按厚度要求攤鋪抹平，進(jìn)行墻面屋面保溫找平找坡。也可將聚氨酯板材廢料粉碎后的顆粒與水泥和水混合均勻后，進(jìn)行墻面屋面保溫找平找坡。本發(fā)明聚氨酯回收料利用率高，可以利用廢棄聚氨酯制造填充新材料，回收料利用率高，生產(chǎn)中無(wú)三廢產(chǎn)生；同時(shí)變廢為寶減少了聚氨酯廢料因燃燒.填埋等處理方式帶來(lái)的碳排放壓力及環(huán)境危害。

麻醉科室用廢氣處理裝置 796     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種麻醉科室用廢氣處理裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)部上方固定連接有吸氣泵，所述吸氣泵左側(cè)通過(guò)管道連接有消毒箱，消毒箱左側(cè)通過(guò)管道連接有吸氣罩，所述吸氣泵右側(cè)固定連接有出氣管道，出氣管道中部固定連接有單向閥，所述單向閥向右側(cè)單向連通；出氣管道右端固定連接有壓縮腔壁，所述壓縮腔壁內(nèi)部滑動(dòng)連接有壓縮滑塊，機(jī)箱右側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿左端穿過(guò)壓縮腔壁與壓縮滑塊固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以為消除麻醉科室空氣中的毒素，并且將空氣中的麻醉液收集，進(jìn)行反復(fù)利用，同時(shí)能避免麻醉液對(duì)醫(yī)生身體產(chǎn)生危害。

化學(xué)實(shí)驗(yàn)用廢棄物具有預(yù)處理能力的收集器具 1164     

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本發(fā)明提供一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)用廢棄物具有預(yù)處理能力的收集器具，涉及垃圾收集設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的垃圾桶多只存有存儲(chǔ)垃圾和簡(jiǎn)單消除異味的功能，難以對(duì)垃圾進(jìn)行集中處理前的預(yù)處理，致使垃圾存留在垃圾桶中時(shí)成為了最大的安全隱患的問(wèn)題，包括垃圾桶；所述垃圾桶的上端螺旋對(duì)接有預(yù)處理箱；所述預(yù)處理箱的上端封口處通過(guò)后端棱邊處的鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有封蓋。本發(fā)明中由于預(yù)處理箱內(nèi)腔左右側(cè)壁上分別位于撥動(dòng)機(jī)構(gòu)上方和下方的位置處均固定安裝有半圓柱狀的居中柱，可為擠壓機(jī)構(gòu)移動(dòng)提供活動(dòng)空間，兩個(gè)行程孔下方的預(yù)處理箱內(nèi)腔側(cè)壁上固定安裝有水平的中和液盤(pán)，可盛接中和液對(duì)裝置內(nèi)產(chǎn)生的酸洗氣體或者堿性氣體進(jìn)行吸收中和，減少其危害。

環(huán)境監(jiān)測(cè)廢氣處理裝置 1123     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境監(jiān)測(cè)廢氣處理裝置,包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有空氣監(jiān)測(cè)儀，所述殼體的頂部且位于空氣監(jiān)測(cè)儀的左側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離殼體的一端活動(dòng)連接有引鳳箱，所述引風(fēng)箱的右端固定連接有進(jìn)風(fēng)口，所述引風(fēng)箱的左端固定連接有送氣管，所述殼體的右側(cè)壁固定連接有出水口，所述出水口遠(yuǎn)離殼體的一側(cè)活動(dòng)連接有第二塞子，所述殼體的右側(cè)壁且位于出水口的上方固定連接有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口遠(yuǎn)離殼體的一端活動(dòng)連接有第一塞子。本實(shí)用新型，采用了空氣監(jiān)測(cè)儀，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)空氣中有害物質(zhì)的含量，將危險(xiǎn)降至最低，空氣中有害物質(zhì)含量高時(shí)，廢氣處理裝置會(huì)開(kāi)始工作，進(jìn)行降低有害氣體。

用于報(bào)廢油桶處理的環(huán)保型加工裝置 965     

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一種用于報(bào)廢油桶處理的環(huán)保型加工裝置，涉及工業(yè)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)下方安裝有加工機(jī)構(gòu)，所述加工機(jī)構(gòu)包括加工箱，所述加工箱側(cè)壁分別設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)的擠壓氣缸，兩個(gè)所述擠壓氣缸之間設(shè)有加工臺(tái)，所述加工臺(tái)上設(shè)有積油收集部，所述加工箱上設(shè)有油桶出口，所述加工臺(tái)后方設(shè)有一可沿著油桶出口方向運(yùn)動(dòng)的推進(jìn)氣缸。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了報(bào)廢油桶處理的環(huán)保型加工，利用流水線(xiàn)式工作，在油桶的加工過(guò)程中進(jìn)一步對(duì)積油展開(kāi)收集，不需要人工干預(yù)，避免人員危險(xiǎn)作業(yè)，安全效果好。

高效凈化廢氣的環(huán)保垃圾焚燒爐 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效凈化廢氣的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體、第一凈化箱和第二凈化箱，所述第一凈化箱左側(cè)的底部固定連接有支座，所述支座的頂部固定連接有靜電除塵器，焚燒爐本體左側(cè)的頂部固定連接有第一支架，第一支架的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的右側(cè)連通有抽風(fēng)管。本實(shí)用新型通過(guò)焚燒爐本體、第一凈化箱、第二凈化箱、支座、靜電除塵器、第一支架、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、出風(fēng)管、第一連接管、箱體、活性炭層、隔板、堿性溶液區(qū)、第二連接管、第三連接管、水箱、第二支架、水泵、進(jìn)水管、出水管、淋浴花灑和排氣管的配合使用，能夠?qū)贌隣t在焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行高效的凈化，降低廢氣對(duì)環(huán)境和人類(lèi)的危害。

檢驗(yàn)科用廢液收集裝置 886     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種檢驗(yàn)科用廢液收集裝置，屬于醫(yī)用器械技術(shù)領(lǐng)域，包括收集桶，在所述收集桶內(nèi)設(shè)有隔液板，所述隔液板將收集桶分割成若干個(gè)收集槽，所述收集槽分別連通有出液管；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，占用的空間少，可以同時(shí)收集多種不同的廢液，避免廢液之間發(fā)生反應(yīng)造成危害，而且濾網(wǎng)可以過(guò)濾廢液中的固體，方便了醫(yī)務(wù)人員處理廢液。

廢氣處理設(shè)備 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣處理設(shè)備，包括包裝桶、廢氣收集罩和排氣管，所述包裝桶的頂部設(shè)置有灰塵過(guò)濾板，所述廢氣收集罩對(duì)應(yīng)包裝桶的端面設(shè)置有安裝座，并通過(guò)安裝座與包裝桶的頂部相通連接，所述廢氣收集罩的末端設(shè)置有連接管，并通過(guò)連接管的末端設(shè)置有抽氣泵，所述抽氣泵的輸出端通過(guò)輸出管連接有水池，并與水池相通連接，所述水池的頂部設(shè)置有密封板，并通過(guò)密封板安裝有氣體過(guò)濾裝置，所述排氣管與氣體過(guò)濾裝置的輸出端相通連接。該廢氣處理設(shè)備，直接對(duì)包裝桶承接，有效避免廢氣外泄的現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)廢氣中的顆粒雜質(zhì)等危害環(huán)境的物質(zhì)過(guò)濾后排出，有利于環(huán)保。

輕型廢鋼的預(yù)處理裝置 978     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕型廢鋼的預(yù)處理裝置，屬于鋼鐵冶煉領(lǐng)域，包括順序相連的廢鋼破碎系統(tǒng)、廢鋼加熱脫鋅系統(tǒng)、廢鋼熱壓塊系統(tǒng)、熱壓塊熱送系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，可將輕型廢鋼壓制成密度高達(dá)6.0t/m³以上的重型廢鋼，可在煉鋼冶煉過(guò)程中提升廢鋼的回收率4.4％；脫除廢鋼中92％的鋅，大幅度降低了鋅對(duì)鋼鐵企業(yè)高爐生產(chǎn)的危害。

高濃度水性油墨廢水負(fù)壓蒸餾處理工藝 921     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度水性油墨廢水負(fù)壓蒸餾處理工藝，包括以下步驟：步驟一、減壓加熱，步驟二、加絮凝劑并攪拌、絮凝，步驟三、固液分離，步驟四、水分層的后處理，步驟五、絮團(tuán)物的后處理。本發(fā)明提出的一種高濃度水性油墨廢水負(fù)壓蒸餾處理工藝的處理效率高，處理效率比普通工藝高10倍以上；水分離后的絮凝聚合物不需要按照危險(xiǎn)廢棄物流程處理，直接置于指定環(huán)境許可地點(diǎn)填埋或者焚燒處理，極大地降低了水性油墨廢水的處理成本，對(duì)環(huán)境無(wú)危害；在整個(gè)負(fù)壓蒸餾處理過(guò)程中，沒(méi)有有害化學(xué)成分分解并對(duì)環(huán)境和職業(yè)健康有害，經(jīng)空氣含量無(wú)組織排放檢測(cè)，苯類(lèi)化學(xué)品危害均在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，安全、對(duì)人體健康無(wú)害。

?；芬后w泄漏收集裝置 1109     

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?；芬后w泄漏收集裝置，涉及液體收集裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種針對(duì)大罐車(chē)危險(xiǎn)液體泄露時(shí)進(jìn)行收集的裝置。氣囊壁的底部設(shè)置有密封布，氣囊壁與密封布圍成一個(gè)上端開(kāi)口的空腔，氣囊壁的外側(cè)壁上設(shè)有定位凹槽；氣囊壁的外側(cè)壁上設(shè)有氣門(mén)嘴，氣囊壁的外壁的下端設(shè)有出水管與氣囊壁與密封布圍成的空腔相通。氣囊壁由多個(gè)方環(huán)氣囊組成，氣囊壁和密封布組成，在不使用時(shí)，將氣囊壁中的氣體排出，能夠折疊，占用空間較小，便于運(yùn)輸和存放；使用時(shí)，只要簡(jiǎn)單充氣即可投入使用，最大程度減少危化品揮發(fā)，減少對(duì)環(huán)境的污染；當(dāng)其中一個(gè)方環(huán)氣囊的外壁破裂后，其它的方環(huán)氣囊能夠繼續(xù)工作，從而不會(huì)因氣囊壁漏氣，而報(bào)廢不能使用，提高了使用的安全性。

危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液處理裝置 801     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物填埋場(chǎng)滲濾液處理裝置，屬于滲濾液處理技術(shù)領(lǐng)域，包括回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱、多腔體絮凝池、智能控制主機(jī)和伸縮型污水排放機(jī)構(gòu)，回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱和多腔體絮凝池均設(shè)置在地面位置處，智能控制主機(jī)安裝在回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱的側(cè)壁上，回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱通過(guò)伸縮型污水排放機(jī)構(gòu)與多腔體絮凝池連通，回沖自排污式滲濾液過(guò)濾箱的內(nèi)腔通過(guò)焊接一塊分隔板將內(nèi)腔分隔為兩個(gè)腔體，分別為廢物集中腔和過(guò)濾腔，本發(fā)明根據(jù)滲濾液的成分變化自動(dòng)控制滲濾液的處理方式，過(guò)濾時(shí)具有反沖洗自清理功能，絮凝過(guò)程中產(chǎn)生的絮凝物能夠得到充分的收集，避免管道堵塞，操作簡(jiǎn)單，智能化程度高。

以氧化鐵泥泥漿為原料制備水泥用鐵質(zhì)校正劑的系統(tǒng) 1022     

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本申請(qǐng)屬于本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，尤其涉及一種以氧化鐵泥泥漿為原料制備水泥用鐵質(zhì)校正劑的系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)包括：鐵泥漿儲(chǔ)存槽；與鐵妮漿儲(chǔ)存槽的出料口相連的鐵泥漿絮凝槽，鐵泥漿絮凝槽上設(shè)置有絮凝劑加料口；與鐵泥漿絮凝槽的出料口相連的壓濾機(jī)；與壓濾機(jī)的泥餅出口相連的破碎機(jī)；與破碎機(jī)的出料口相連的干燥機(jī)；與干燥機(jī)的出料口相連的研磨機(jī)。本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)可將漿紙廠(chǎng)工業(yè)廢水深度氧化處理產(chǎn)生的副產(chǎn)物氧化鐵泥泥漿制備成水泥廠(chǎng)熟料原料的添加劑，用于平衡和矯正水泥中氧化鐵含量至最佳范圍，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢的資源化處置利用。

處理漿紙生物污泥的系統(tǒng) 1123     

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本實(shí)用新型涉及一種處理漿紙生物污泥的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括生物污泥的收集加藥助凝裝置、生物污泥預(yù)脫水分離裝置、漿紙污泥-黑液蒸發(fā)濃縮裝置、堿爐焚燒裝置以及發(fā)電裝置，所述生物污泥的收集加藥助凝裝置、生物污泥預(yù)脫水分離裝置、漿紙污泥-黑液蒸發(fā)濃縮裝置、堿爐焚燒裝置和發(fā)電裝置順次連接。本實(shí)用新型裝置系統(tǒng)將生物污泥固廢變廢為寶，使?jié){廠(chǎng)達(dá)到零排放，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排、減少了垃圾填埋，有利于發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。技術(shù)新穎，能夠達(dá)到國(guó)際清潔生產(chǎn)所倡導(dǎo)的3R目標(biāo)。

聚氨酯夾芯板屋頂板對(duì)接密封條自動(dòng)貼敷裝置 992     

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本實(shí)用新型涉及夾心板技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了聚氨酯夾芯板屋頂板對(duì)接密封條自動(dòng)貼敷裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的表面設(shè)置有錯(cuò)位粘合機(jī)構(gòu)，所述錯(cuò)位粘合機(jī)構(gòu)包括膠條、不干膠紙，第一錯(cuò)位輥、第二錯(cuò)位輥和錯(cuò)位架，所述膠條與第一錯(cuò)位輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述不干膠紙與第二錯(cuò)位輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一錯(cuò)位輥和第二錯(cuò)位輥的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一固定桿，所述第一固定桿與錯(cuò)位架固定連接，所述錯(cuò)位粘合機(jī)構(gòu)還包括第一固定架和高低輥，所述膠條和不干膠紙均與高低輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。聚氨酯夾芯板屋頂板對(duì)接密封條自動(dòng)貼敷裝置，通過(guò)設(shè)置錯(cuò)位粘合機(jī)構(gòu)的作用，整個(gè)裝置達(dá)到膠條粘貼美觀(guān)牢固，廢料紙條隨膠條使用時(shí)，可以粘貼在屋頂板連接處，無(wú)需打掃衛(wèi)生。

以花崗巖廢棄泥料為原材料制備透明白玉陶瓷花瓶工藝 986     

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本發(fā)明提供一種以花崗巖廢棄泥料為原材料制備透明白玉陶瓷花瓶工藝，屬于固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于采用以下步驟：1）篩分花崗巖粉料，先400目的篩子進(jìn)行篩分，留下細(xì)粉料，再將細(xì)粉料通過(guò)26000～28000高斯高梯度泥漿磁選機(jī)，磁選好的泥漿干燥后得到高白粉料；2）將高白粉料、燒結(jié)助劑、增塑劑、粘結(jié)劑按照重量百分比為：80～90%：8～15%：1～3%：1～3%，進(jìn)行混合，外加上述總重量的40～60%的水，球磨，制得混合均勻陶瓷料漿；3）然后采用注漿成型工藝制備出陶瓷花瓶生坯；4）干燥后放入隧道窯中，1100℃～1200℃燒結(jié)1～5小時(shí)，即得到透明白玉陶瓷花瓶。本發(fā)明所得的陶瓷花瓶不需要施釉就能晶粒均勻，表面光滑，潔白如玉。

利用花崗巖廢棄泥料制備具有透氣功能的陶花盆工藝 1045     

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本發(fā)明提供一種利用花崗巖廢棄泥料制備具有透氣功能的陶花盆工藝，屬于固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于采用以下步驟：1）篩分花崗巖粉料，先將花崗巖粉料以200目的篩子進(jìn)行篩分，篩出砂石，留下200目以下粉料；2）用混料機(jī)將花崗巖200目以下粉料、塑性劑、玻璃粉按照重量百分比為：70～85%：3～10%：5～25%，進(jìn)行混料，然后添加粉料重量的18～23%水形成混合料；3）對(duì)混合料真空煉泥，煉泥后陳腐3～18小時(shí)得到陶瓷泥料；4）將陶瓷泥料滾壓成型得到坯體；5）將坯體晾干后放入隧道窯中，650～750℃燒結(jié)0.5小時(shí)，冷卻即得到有透氣功能的陶花盆。本發(fā)明所得的陶瓷花盆晶粒均勻，孔隙率45～80%，表現(xiàn)為蓄水、透氣性，性能優(yōu)良。

花崗巖尾礦提取物制備黃褐色且有珠光效果釉粉的方法 850     

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本發(fā)明提供一種花崗巖尾礦提取物制備黃褐色且有珠光效果釉粉的方法，屬于固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于采用以下步驟：1）篩分花崗巖粉料，先200目的篩子進(jìn)行篩分，留下細(xì)粉料；2）細(xì)粉料先經(jīng)過(guò)1500～2000高斯磁選，篩選得到剩余物，再將剩余物經(jīng)過(guò)15000～18000高斯磁選得到花崗巖尾礦提取物；3）將花崗巖尾礦提取物、高嶺土、滑石、玻璃粉、羥甲基纖維素鈉按照重量百分比為：65～80%：5～8%：3～5%：8～20%：2～6%，進(jìn)行混合，外加水，球磨，制得混合均勻陶瓷料漿；4）干燥后，煅燒，得到釉塊；5）將釉塊經(jīng)粗碎、細(xì)碎、球磨即得黃褐色且有珠光效果釉料粉體。不但藝術(shù)效果強(qiáng)烈，防水、防污性能好；還能節(jié)約大量的礦物資源。

熱鍍鋅灰生產(chǎn)金屬鋅粉的方法 1162     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鍍鋅灰生產(chǎn)金屬鋅粉的方法，包括下列步驟：（1）浸出；（2）凈化；（3）電解、鋅粉洗滌、烘干；（4）鋅粉的干燥、粉磨、包裝。本發(fā)明使用的原料為工業(yè)熱鍍鋅灰，含鋅在70%。此原料為粉狀，達(dá)到一定的溶液/鋅灰比例在90℃的條件下浸取，過(guò)濾，凈化，陳化，電解，研磨，加工成精細(xì)金屬鋅粉。電解后溶液直接循環(huán)于下一個(gè)浸取流程。整個(gè)生產(chǎn)工藝中無(wú)廢水、廢氣排放，尾渣可達(dá)一般固廢標(biāo)準(zhǔn)，可作為建筑用磚原材料。

以花崗巖廢棄泥料為原材料制備透明白玉陶瓷花盆方法 781     

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本發(fā)明提供一種以花崗巖廢棄泥料為原材料制備透明白玉陶瓷花盆方法，屬于固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于采用以下步驟：1）篩分花崗巖粉料，先將花崗巖粉料以400目的篩子進(jìn)行篩分，留下細(xì)粉料；2）將細(xì)粉料通過(guò)26000～28000高斯高梯度泥漿磁選機(jī)；3）將磁選好的泥漿放入沉降池沉降8～24小時(shí)，放掉上層清水；4）將泥漿烘至含水率24%～26%，加入總重量1.5%～3%羥甲基纖維素鈉，通過(guò)練泥機(jī)制好泥條，陳腐15～21天；5）將泥條切割成塊，滾壓成型坯體；6）將坯體晾干后放入隧道窯中，1100℃～1200℃快速燒結(jié)0.5小時(shí)，冷卻即得到表面光滑、潔白如玉的陶瓷花盆。本發(fā)明所得的陶瓷花盆不需要施釉就能晶粒均勻，表面光滑，潔白如玉。

手術(shù)室護(hù)理用廢液收集裝置 1133     

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本發(fā)明公開(kāi)了醫(yī)療用具技術(shù)領(lǐng)域的一種手術(shù)室護(hù)理用廢液收集裝置，包括有底板，所述底板的底端四角設(shè)置有滾輪，所述底板的上方設(shè)置有升降板，所述升降板與底板之間連接有升降機(jī)構(gòu)，所述升降板上方設(shè)置有安裝板，所述安裝板底面四角與升降板頂面之間設(shè)置有彈簧伸縮桿，本發(fā)明通過(guò)輸送螺旋、圓筒、過(guò)濾網(wǎng)孔等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得固廢和液廢能夠在滾動(dòng)中有效分離，從而便于后續(xù)的廢物處理過(guò)程，通過(guò)上下晃動(dòng)機(jī)構(gòu)、彈簧伸縮桿等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得固液分離的更加充分高效，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，使得收集裝置可以調(diào)節(jié)高度，以適應(yīng)不同身高的醫(yī)護(hù)人員使用，本發(fā)明還可以對(duì)廢液和廢渣進(jìn)行一定程度的消毒和滅菌處理，提高了收集裝置的功能性。