本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有轉(zhuǎn)向輸送功能的輥道輸送機(jī),涉及輥道輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括兩組導(dǎo)軌和一組固定板,兩組所述導(dǎo)軌焊接在固定板的兩側(cè),且兩組所述導(dǎo)軌之間通過(guò)軸承活動(dòng)連接有均勻分布活動(dòng)輥筒。該帶有轉(zhuǎn)向輸送功能的輥道輸送機(jī),通過(guò)輸送泵和噴射管以及霧化噴頭和連通管的配合使用,使得該帶有轉(zhuǎn)向輸送功能的輥道輸送機(jī)需要對(duì)活動(dòng)輥筒兩端的軸承進(jìn)行上油操作時(shí)可啟動(dòng)輸送泵,輸送泵將潤(rùn)滑油通過(guò)輸入口抽取后注入連通管中,潤(rùn)滑油通過(guò)連通管輸入噴射管中,最終通過(guò)噴射管頂部的霧化噴頭霧化并噴出,使得霧化后的潤(rùn)滑油噴射在活動(dòng)輥筒兩端的軸承上,從而便捷高效的實(shí)現(xiàn)對(duì)活動(dòng)輥筒兩端軸承的潤(rùn)滑維護(hù)工作,易于工作人員使用。
本發(fā)明涉及煤礦機(jī)械物料輸送設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種刮板輸送機(jī)空間雙鏈直角轉(zhuǎn)彎組件,其包括上機(jī)體、下機(jī)體、刮板及鏈條,所述上機(jī)體與下機(jī)體沿豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置,上機(jī)體包括底板及其兩側(cè)的側(cè)板,所述刮板包括依次鉸接的第一刮板、連接板及第二刮板,且第一刮板相對(duì)連接板繞鏈條行進(jìn)方向轉(zhuǎn)動(dòng),第二刮板相對(duì)連接板繞垂直于鏈條行進(jìn)方向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)角位置處底板與內(nèi)側(cè)側(cè)板之間設(shè)置轉(zhuǎn)角曲面。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)中雙鏈直角刮板輸送機(jī)的物料運(yùn)輸,增強(qiáng)了刮板輸送機(jī)的承載能力、增強(qiáng)輸送機(jī)的抗拉性能、減少鏈條的摩擦阻力,可以更好地適應(yīng)高強(qiáng)度、大容量的物料輸送需求。
本實(shí)用新型提供了一種旋挖鉆機(jī)排土降噪輔助裝置,具體涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該降噪輔助裝置,包括支撐底架,所述支撐底架包括橫梁、立柱和斜支撐桿;所述支撐底架頂部設(shè)置有排土板;所述排土板正上方通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置有若干沿轉(zhuǎn)動(dòng)桿長(zhǎng)度方向等間距分布的削切刀;所述排土板四邊還設(shè)置有向下傾斜的坡面。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的削切刀轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)削切刀的削切力排出鉆斗中的渣土,排出的渣土沿著排土板四周的坡面滑落。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)且造價(jià)低,能夠有效的降低旋挖機(jī)在甩土?xí)r產(chǎn)生的噪音。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超耐磨輸送帶及其制備工藝,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,一種超耐磨輸送帶,包括帶芯、帶芯膠以及覆蓋膠,覆蓋膠包含上覆蓋膠和下覆蓋膠,所述覆蓋膠由包含以下原料聚合而成:天然橡膠、再生膠、順丁橡膠、高耐磨炭黑、硫磺、促進(jìn)劑、活化劑、軟化劑、防老劑、耐磨纖維以及填充劑;所述耐磨纖維包含重量比為2:3的聚酰胺纖維以及改性碳纖維;將碳纖維通過(guò)分散處理、等離子處理以及洗滌干燥后得到改性碳纖維,其與聚酰胺纖維復(fù)配使用時(shí),可以顯著提高輸送帶的耐磨性。本發(fā)明的超耐磨輸送帶具有較高的耐磨性的優(yōu)點(diǎn),可用于運(yùn)輸?shù)V石、煤礦等對(duì)輸送帶磨損比較嚴(yán)重的環(huán)境使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種密排高強(qiáng)度輸送帶及其制備工藝,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種密排高強(qiáng)度輸送帶,包括鋼絲繩帶芯、帶芯膠以及覆蓋膠,所述覆蓋膠包含上覆蓋膠和下覆蓋膠,所述鋼絲繩帶芯包含在輸送帶的寬度方向上平行設(shè)置的多根鋼絲繩,所述鋼絲繩的直徑為2?3mm,相鄰的鋼絲繩的間距為1.5?2.5mm;所述覆蓋膠由包含以下原料聚合而成:天然橡膠、三元乙丙橡膠、再生膠、高耐磨炭黑、硫磺、促進(jìn)劑、活化劑、軟化劑、防老劑、增強(qiáng)纖維以及填充劑;增強(qiáng)纖維為經(jīng)過(guò)分散處理、化學(xué)改性以及洗滌干燥后的芳綸纖維,芳綸纖維的加入可以提高輸送帶的強(qiáng)度且減輕輸送帶的重量。
本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)溜槽,減小物料堵塞的可能性,有利于提高輸送效率、保障設(shè)備正常運(yùn)行。所述帶式輸送機(jī)溜槽包括溜槽本體和卸料導(dǎo)向部,卸料導(dǎo)向部至少包括前擋板和后擋板;前擋板和后擋板配置為在受到物料擠壓時(shí)可相背擺動(dòng),前擋板前側(cè)和后擋板后側(cè)均設(shè)有緩沖部件,緩沖部件與溜槽本體連接。本實(shí)用新型帶式輸送機(jī)溜槽,當(dāng)物料卡滯在溜槽本體底端開(kāi)口處時(shí),隨著卡滯物料的增多,對(duì)卸料導(dǎo)向部的擋板壓力加大,物料擠壓作用使前擋板和后擋板相背擺動(dòng),使卸料導(dǎo)向部在與輸送帶長(zhǎng)度方向平行的方向上的尺寸增大,進(jìn)而卡滯物料順利通過(guò),解除溜槽堵塞狀態(tài);緩沖部件對(duì)前擋板和后擋板的擺動(dòng)起到緩沖作用,防止擺動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致撒料。
本發(fā)明涉及一種干濕分離的組合式礦用皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載除塵器及除塵方法,所述除塵器包括依次連通的干式隔塵裝置、動(dòng)力供給裝置和濕式除塵裝置,所述干式隔塵裝置包括彼此貫通的隔塵腔和集塵導(dǎo)流腔,所述隔塵腔為四面封閉、四面敞開(kāi)的“L型”腔體,能夠?qū)崿F(xiàn)粉塵的干濕分離且過(guò)程均獨(dú)立、封閉進(jìn)行,能夠有效避免噴霧過(guò)程對(duì)煤巖物料理化性質(zhì)和作業(yè)空間空氣濕度產(chǎn)生影響,集中噴霧還將大幅減少噴霧耗水量及污水回收量,具有負(fù)面影響小、除塵效率高、運(yùn)行成本低、環(huán)保性能好等有益技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傾斜爬坡膠帶輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種傾斜爬坡膠帶輸送機(jī),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外部安裝有支撐架,所述支撐架的內(nèi)部活動(dòng)安裝有直線皮帶,所述支撐架的內(nèi)部活動(dòng)安裝有輸送皮帶,所述直線皮帶的內(nèi)部設(shè)置有張緊結(jié)構(gòu),所述支撐架的底部固定連接有方管支腿。通過(guò)支撐架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝直線皮帶,使直線皮帶的內(nèi)部設(shè)置有張緊結(jié)構(gòu),同時(shí)將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在直線皮帶的內(nèi)側(cè),使支撐架的外部安裝有右連接板和左連接板與連接螺孔和連接結(jié)構(gòu),同時(shí)在支撐架的底部連接有方管支腿,使方管支腿的底部通過(guò)螺栓連接地腳,在使用時(shí),方便控制輸送皮帶左端的高度,方便控制輸送皮帶的傾斜角度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)方便的爬坡式皮帶輸送機(jī),包括底板,所述底板的頂部滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板頂部固定連接有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)的輸出端嚙合連接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面套接有螺紋套筒,所述螺紋套筒的頂部固定連接有連接座,所述連接座與螺紋桿螺紋連接,所述螺紋套筒的背面固定連接有第一連接板。本實(shí)用新型通過(guò)移動(dòng)板、雙軸電機(jī)、螺紋桿、連接座和螺紋套筒之間的相互配合,使得在進(jìn)行使用的是,可以有效的根據(jù)需要調(diào)節(jié)其輸送高度,使得在進(jìn)行使用的時(shí)候,可以根據(jù)所需要材料輸送的高度來(lái)進(jìn)行使用,從而使得裝置在進(jìn)行使用的時(shí)候,更加方便輕松,提高了裝置可使用的區(qū)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于爬坡皮帶輸送機(jī)的擋板裝置,包括兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板的下側(cè)均設(shè)有多個(gè)支腳,所述支撐板的上側(cè)固定連接有擋板,兩個(gè)所述擋板相對(duì)的側(cè)壁均固定連接有第二緩沖墊,所述擋板的上側(cè)設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有延伸板,兩個(gè)所述延伸板相對(duì)的側(cè)壁均固定連接有第一緩沖墊,所述支撐板的內(nèi)部設(shè)有三個(gè)用于控制延伸板移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠根據(jù)運(yùn)輸?shù)呢浳矬w積調(diào)整延伸板的高度,方便進(jìn)行調(diào)整貨物同時(shí)也能有效防止貨物掉落。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有重心調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的爬坡輸送機(jī),包括兩個(gè)支撐座,兩個(gè)支撐座的內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送帶,輸送帶的頂端固定安裝有多個(gè)分割板,兩個(gè)支撐座頂端的一側(cè)固定安裝有防護(hù)罩,兩個(gè)支撐座底端的中部固定安裝有支撐板,支撐板的一側(cè)穿插連接有支撐軸,支撐軸的一端部活動(dòng)套設(shè)有連接套筒,連接套筒的兩側(cè)均設(shè)有連接板,本實(shí)用新型一種具有重心調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的爬坡輸送機(jī),通過(guò)設(shè)置了連接板、限位板、支撐板、支撐軸、存放箱和限位軸,輸送帶在兩個(gè)支撐座之間轉(zhuǎn)動(dòng),將物件擱置到輸送帶表面后進(jìn)行輸送,另一個(gè)存放箱的高度逐漸的升高,通過(guò)該結(jié)構(gòu)可以有效的將物件放置在安全位置,能夠?qū)χ巫闹匦暮侠淼恼{(diào)整。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水井鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置無(wú)模型自適應(yīng)控制方法及系統(tǒng)。該系統(tǒng)以液壓馬達(dá)作為回轉(zhuǎn)裝置,通過(guò)角度傳感器得到液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)角度;建立水井鉆機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)空間方程;進(jìn)行緊格式動(dòng)態(tài)線性化處理,獲得數(shù)據(jù)模型;計(jì)算偽偏導(dǎo)數(shù)估計(jì)律;設(shè)計(jì)無(wú)模型自適應(yīng)控制器;將控制器的輸出施加到負(fù)載敏感比例閥上,通過(guò)調(diào)節(jié)負(fù)載敏感比例閥閥口開(kāi)度,進(jìn)而可以調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)角速度。本發(fā)明專(zhuān)利針對(duì)水井鉆機(jī)液壓系統(tǒng)參變量多、強(qiáng)耦合的特點(diǎn),考慮回轉(zhuǎn)系統(tǒng)復(fù)雜非線性動(dòng)態(tài)特性,采用無(wú)模型自適應(yīng)控制方法,僅利用在線和離線數(shù)據(jù)便可完成控制器的設(shè)計(jì)。該方法有較強(qiáng)的抗干擾性和魯棒性,對(duì)水井鉆機(jī)不確定的工況有更好的適應(yīng)性。
本實(shí)用新型涉及一種攔截轉(zhuǎn)向輸送裝置及輸送機(jī),攔截轉(zhuǎn)向輸送裝置包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上方的轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)構(gòu)和浮動(dòng)撥料機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)構(gòu)用于將機(jī)架下方沿機(jī)架長(zhǎng)度方向直線輸送的料袋攔截并轉(zhuǎn)向;所述浮動(dòng)撥料機(jī)構(gòu)用于向轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)構(gòu)的進(jìn)口端撥料。此外,所述浮動(dòng)撥料機(jī)構(gòu)包括固定架、浮動(dòng)架和撥料輪,所述撥料輪可以上下浮動(dòng)。攔截轉(zhuǎn)向輸送機(jī)是通過(guò)可以調(diào)整安裝高度的安裝座連接成品輸送機(jī)和機(jī)架實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型即使是表面不平的料袋也能實(shí)現(xiàn)輸送轉(zhuǎn)向,同時(shí)在爬坡類(lèi)輸送機(jī)上的料袋也不易脫落;本實(shí)用新型可以將攔截轉(zhuǎn)向輸送裝置安裝于現(xiàn)有的成品輸送機(jī)上,成本低,即可實(shí)現(xiàn)直行輸送和轉(zhuǎn)向輸送的切換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種袋口撫平裝置、動(dòng)力輸送機(jī),所述袋口撫平裝置包括一連接組件,固定在動(dòng)力輸送機(jī)的輸送帶至少一側(cè);一連桿機(jī)構(gòu),包括一伸縮連桿,所述伸縮連桿一端通過(guò)軸承安裝在所述連接組件一端,與所述連接組件垂直連接;所述伸縮連桿另一端豎直向下安裝有輥筒,在所述動(dòng)力輸送機(jī)的輸送帶上輸送的包裝袋到達(dá)時(shí),所述伸縮連桿伸縮帶動(dòng)所述輥筒運(yùn)動(dòng)將開(kāi)口的包裝袋袋口撫平。該袋口撫平裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)節(jié)距離方便,可對(duì)稱安裝且安裝方便,適用性強(qiáng),通過(guò)袋口撫平裝置將輸送線上開(kāi)口的包裝袋進(jìn)行撫平,解決了使用線體熱封設(shè)備上存在的因袋口不平,熱封效果不好的問(wèn)題。
本發(fā)明提出一種遠(yuǎn)程控制用自動(dòng)裝卸鉆桿的坑道鉆機(jī),底座經(jīng)支撐機(jī)構(gòu)連接滑架,滑架前端設(shè)置夾持器,滑架前半部分滑動(dòng)連接上拖板,上拖板上設(shè)置上回轉(zhuǎn)器,上回轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)子設(shè)置上卡盤(pán),滑架前半部分設(shè)置上油缸,上油缸活柱端連接上拖板,滑架后半部分滑動(dòng)連接下拖板,下拖板上設(shè)置下回轉(zhuǎn)器,下回轉(zhuǎn)器的轉(zhuǎn)子設(shè)置下卡盤(pán),滑架后半部分設(shè)置下油缸,下油缸活柱端連接下拖板,鉆桿箱底部一側(cè)開(kāi)設(shè)出桿口,傳送器一端位于出桿口位置,傳送器另一端設(shè)置托舉器,凸輪鉸接于傳送器另一端,凸輪經(jīng)連桿連接機(jī)械手,轉(zhuǎn)臂一端鉸接滑架,轉(zhuǎn)臂另一端滑動(dòng)連接機(jī)械手。本發(fā)明的有益效果:可以在遠(yuǎn)程控制下實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、高效率安裝和拆卸鉆桿及水接頭。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬鉆孔裝置,其包括鉆孔機(jī)本體,鉆孔機(jī)本體固設(shè)有刀把,刀把內(nèi)固定連接有鉆頭,鉆孔機(jī)本體固定連接有工作臺(tái),工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐板,支撐板與鉆頭正對(duì),支撐板的兩端固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸,工作臺(tái)開(kāi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸適配的轉(zhuǎn)孔,支撐板的兩側(cè)固定連接有兩個(gè)用于夾緊工件的夾緊組件,工作臺(tái)固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸固定連接有第一斜齒輪,遠(yuǎn)離鉆孔機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸固定連接有與第一斜齒輪相嚙合的第二斜齒輪,工作臺(tái)滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊固定連接有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出軸固定連接有打磨組件,工作臺(tái)固設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的第一氣缸。本申請(qǐng)具有便于去除金屬打孔后的毛刺,提高加工效率的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)動(dòng)力球磨機(jī)磨頭篩余料自驅(qū)返磨裝置,包括裝配式雙螺旋圓筒篩、內(nèi)斗式物料提升輪、磨機(jī)動(dòng)力輸出裝置、插入式螺旋給料管,裝配式雙螺旋圓筒篩一端通過(guò)螺栓與磨機(jī)排料口連接,另一端通過(guò)螺栓與內(nèi)斗式提升輪一端連接,內(nèi)斗式提升輪另一端通過(guò)螺栓與磨機(jī)動(dòng)力輸出裝置連接,磨機(jī)動(dòng)力輸出裝置底部設(shè)置于設(shè)備安裝支架主體上,插入式螺旋給料管一端與磨機(jī)動(dòng)力輸出裝置傳動(dòng)連接,另一端穿過(guò)內(nèi)斗式物料提升輪、裝配式雙螺旋圓筒篩伸入磨機(jī)內(nèi)部,本實(shí)用新型利用球磨機(jī)自身功率實(shí)現(xiàn)物料篩分、提升、返回到磨機(jī)內(nèi)部給料端,實(shí)現(xiàn)篩上料無(wú)外排直返的全新裝置,減少了設(shè)備能耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利
本發(fā)明公開(kāi)了一種高速防塵萬(wàn)能粉碎機(jī),屬于制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括殼體,所述殼體的內(nèi)壁卡接有粉碎倉(cāng),所述粉碎倉(cāng)的下表面與磨板的上表面固定連接,所述磨板的下表面卡接有集料斗。該高速防塵萬(wàn)能粉碎機(jī),原料在殼體內(nèi)在刀片切割到合適的大小后通過(guò)過(guò)料孔進(jìn)入到粉碎倉(cāng)內(nèi)部,其原料初入過(guò)料孔時(shí),受到粉碎盤(pán)的切割,使其進(jìn)一步粉碎到一定的大小,直至向下落到粉碎塊的表面,使其粉碎塊自傳與上下搓動(dòng)下,將原料進(jìn)一步粉碎呈粉末狀,直至原料掉落在磨盤(pán)表面,這種方式根據(jù)不同的原料能夠進(jìn)行統(tǒng)一的處理效果,同時(shí)一體的粉碎研磨加工工序,整體化更好,對(duì)于藥品加工的效率得到極大的提升,且整體完成無(wú)飛散粉末的處理方式更為穩(wěn)定。
一種高效卸料斗式提升機(jī),包括封閉的機(jī)殼,電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,主動(dòng)鏈輪,從動(dòng)鏈輪,由從動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)并安裝在機(jī)殼上的拖動(dòng)軸,兩個(gè)拖動(dòng)鏈輪,安裝在機(jī)殼尾部上的張緊軸,安裝在張緊軸上的張緊鏈輪,安裝在拖動(dòng)鏈輪、張緊鏈輪上的拖動(dòng)鏈條,安裝在拖動(dòng)鏈條上并由拖動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)的料斗,對(duì)稱安裝在機(jī)殼頭部上、用于壓靠拖動(dòng)鏈條并使拖動(dòng)鏈條傾斜卸料的兩個(gè)壓輪裝置,靠近卸料料斗并安裝在機(jī)殼頭部側(cè)面、用于料斗物料完全卸料的傾斜卸料口,靠近進(jìn)料料斗并安裝在機(jī)殼下部側(cè)面上的傾斜進(jìn)料口。本發(fā)明無(wú)返料,運(yùn)行可靠,物料輸送暢通,輸送效率高,卸料效率高,設(shè)備磨損低,驅(qū)動(dòng)功率小,動(dòng)力消耗低,輸送能力大,節(jié)能,設(shè)備使用壽命長(zhǎng),環(huán)保。
本申請(qǐng)涉及一種變頻一體機(jī)功率平衡控制系統(tǒng)及礦用皮帶輸送機(jī),其中,該控制系統(tǒng)包括:皮帶輸送機(jī)包括動(dòng)力滾筒、從動(dòng)滾筒以及皮帶,皮帶連接動(dòng)力滾筒、從動(dòng)滾筒;驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭處,驅(qū)動(dòng)裝置包括多個(gè)通信連接的變頻一體機(jī),每二變頻一體機(jī)通過(guò)動(dòng)力滾筒同軸剛性連接后與其他變頻一體機(jī)通過(guò)皮帶柔性傳動(dòng)連接;遠(yuǎn)程控制器通信連接多個(gè)變頻一體機(jī),以控制變頻一體機(jī)的啟停、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及運(yùn)行轉(zhuǎn)速。本申請(qǐng)通過(guò)結(jié)合對(duì)單臺(tái)變頻一體機(jī)的控制、對(duì)皮帶連接的二變頻一體機(jī)的控制、對(duì)滾筒同軸剛性連接變頻一體機(jī)的控制及具備防飛車(chē)控制的工作在轉(zhuǎn)矩模式下的變頻一體機(jī)控制,提高了多臺(tái)變頻一體機(jī)之間的功率平衡性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙列皮帶輸送機(jī),包括輸送帶,所述輸送帶的底部固定連接有撐板,所述撐板的下方設(shè)有底板,所述輸送帶的外壁固定連接有支桿。本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,該雙列皮帶輸送機(jī),通過(guò)風(fēng)機(jī)、橫桿、攪拌器、導(dǎo)管和水箱的配合,可以在輸送物料的同時(shí),將物料中的灰塵等雜質(zhì)進(jìn)行去除,不需要工作人員二次進(jìn)行除雜,縮減了工作時(shí)間,減少了人力成本的投入,通過(guò)毛刷、動(dòng)力輪、彈簧和箱體的配合,可以對(duì)粘連在皮帶外壁的雜質(zhì)進(jìn)行去除,保證了皮帶的整潔性,不需要工作人員經(jīng)常的清理皮帶,方便了工作人員的使用,并且可以檢測(cè)箱體內(nèi)部物料堆積的多少,使得工作人員可以更加及時(shí)的清理箱體。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種螺旋式提升機(jī),包括輸送筒體和萬(wàn)向剎車(chē)輪,本實(shí)用新型本實(shí)用調(diào)節(jié)出料裝置由伸縮筒、移動(dòng)槽和調(diào)節(jié)螺栓組成,伸縮筒通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓貫穿移動(dòng)槽與出料口螺紋連接進(jìn)行支撐,徒手抓住調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)擰松,使伸縮筒通過(guò)移動(dòng)槽向下移動(dòng)將生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)料口的距離縮短,再將調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)擰緊,當(dāng)食品物料從出料口落入生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料口時(shí),通過(guò)伸縮筒將飛濺的物料攔截,使其落入生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料口中,有益效果是通過(guò)將調(diào)節(jié)出料裝置安裝在出料口,將調(diào)節(jié)螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)擰送,使伸縮筒向下移動(dòng),將調(diào)節(jié)出料口與生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)料口的距離縮小,且掉落的食品物品碰撞飛濺被攔截,減少生產(chǎn)成本的浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種皮帶式折疊輸送機(jī),包括底板,所述底板頂部安裝有四個(gè)支撐桿,四個(gè)所述支撐桿頂部之間安裝有支撐框,所述支撐框的兩側(cè)均對(duì)稱安裝有兩個(gè)第一電機(jī),且支撐框一側(cè)靠近兩個(gè)第一電機(jī)之間的下方位置處安裝有控制器,四個(gè)所述第一電機(jī)靠近支撐框的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收納輥,四個(gè)所述收納輥上均繞設(shè)有鋼索,所述支撐框的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)支撐架,本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)收納輥轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)收納輥將鋼索進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)收卷,通過(guò)鋼索帶動(dòng)支撐架移動(dòng),使支撐架繞著支撐框轉(zhuǎn)動(dòng),讓裝置的輸送角度便于調(diào)節(jié),無(wú)需使用者人力擰動(dòng)大量固定結(jié)構(gòu),降低了裝置的調(diào)節(jié)難度,提高了裝置的調(diào)節(jié)效率。
本實(shí)用新型提出一種新型翻轉(zhuǎn)滾筒輸送機(jī),其包括支架、輸送框架、翻轉(zhuǎn)單元、輸送單元,翻轉(zhuǎn)單元的電機(jī)通過(guò)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送框架的翻轉(zhuǎn)動(dòng)作,在輸送框架上所設(shè)置的輸送單元用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所承托的物料的穩(wěn)定輸送,在支架的橫梁上設(shè)置限位單元,以使得輸送框架在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可抵接于墊片上,由墊片實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送框架的緩沖作用,由連接架實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送框架在旋轉(zhuǎn)方向上的限位作用,在架體的下部設(shè)置斜撐桿以進(jìn)一步提高架體的固定穩(wěn)定性,防止架體的下端發(fā)生較大的晃動(dòng),以保證滾筒輸送單元的輸送單元的轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性,保證翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下的支撐穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型屬于細(xì)碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種細(xì)碎機(jī)用錘頭,包括固定板,所述固定板內(nèi)滑動(dòng)有握柄,所述固定板的一端安裝有錘體,所述握柄上開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述握柄與固定板之間共同設(shè)有連接組件,所述安裝孔內(nèi)設(shè)有適配組件。本實(shí)用新型通過(guò)適配組件的設(shè)置,使破碎機(jī)錘頭可在不同規(guī)格的破碎機(jī)上進(jìn)行安裝,從而達(dá)到了破碎機(jī)錘頭可根據(jù)半徑不同且在一定范圍內(nèi)的錘軸進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果,提高破碎機(jī)錘頭的實(shí)用性,適用范圍廣,調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;同時(shí)通過(guò)連接組件的設(shè)置,便于將錘體拆卸使用,拆卸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,拆卸省時(shí)省力,工作效率大大提升。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為輸送機(jī)用便于維修的皮帶輥裝置領(lǐng)域,包括輸送機(jī)支架,所述輸送機(jī)支架的上端設(shè)置有支架安裝板,所述支架安裝板的上端設(shè)置有側(cè)向支撐塊,所述側(cè)向支撐塊的左、右兩端對(duì)稱設(shè)置有連接底板,所述連接底板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝螺孔,所述側(cè)向支撐塊的左、右兩端對(duì)稱設(shè)置有側(cè)向固定板,所述輸送機(jī)支架的上端設(shè)置有中部安裝塊,通過(guò)側(cè)向支撐架的設(shè)置,用于對(duì)側(cè)向皮帶輥的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,當(dāng)側(cè)向皮帶輥受到外力沖擊力時(shí),側(cè)向支撐架對(duì)減震彈簧產(chǎn)生向下的壓力,然后減震彈簧受力進(jìn)行收縮,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)沖擊力的減震緩沖,通過(guò)擋料板的設(shè)置,用于避免輸送機(jī)在使用時(shí),輸送機(jī)上面貨物的掉落,進(jìn)而提高輸送機(jī)使用的安全性。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)用具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有降噪功能的皮帶輸送機(jī),包括傳送裝置,所述傳送裝置包括電機(jī),所述電機(jī)外部固定有電機(jī)罩;所述傳送裝置下方設(shè)有中間板,所述中間板下方設(shè)有底板;所述中間板和所述底板之間固定有若干個(gè)液壓減震器;本實(shí)用新型通過(guò)在電機(jī)外部設(shè)置電機(jī)罩可以減少由電機(jī)產(chǎn)生的噪音,同時(shí)在中間板和底板之間設(shè)置液壓減震器,可以減少本實(shí)施例裝置工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),通過(guò)這樣設(shè)置之后,可以極大地減少皮帶傳送機(jī)在工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲,還通過(guò)在第一支撐板和第二支撐板上貼上阻尼片,可以進(jìn)一步的減少噪聲。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種輸送機(jī)用潤(rùn)滑效果好的皮帶輥領(lǐng)域,包括支撐板與皮帶輥一,支撐板的下方安裝有螺栓一與固定板,皮帶輥一安裝于支撐板的上表面,皮帶輥一的左右兩側(cè)安裝有皮帶輥二,皮帶輥一與皮帶輥二的軸心處均安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左右兩端安裝有軸承座,軸承座的底部安裝有螺栓二,軸承座的底部開(kāi)設(shè)有滑槽,皮帶輥一與皮帶輥二的內(nèi)部安裝有海綿墊層與蜂窩層,皮帶輥一與皮帶輥二的下方設(shè)置有油槽,且油槽的內(nèi)部安裝有油輥,通過(guò)皮帶輥一與皮帶輥二的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)油輥轉(zhuǎn)動(dòng),可以通過(guò)油輥將潤(rùn)滑油均勻的涂抹在皮帶輥一與皮帶輥二的外側(cè),通過(guò)滑槽、螺栓二、螺紋盲孔可以方便快速的對(duì)軸承座與轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行定位與安裝。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)多晶硅料破碎篩分機(jī),該多晶硅料破碎篩分機(jī)包括用于破碎多晶硅料的顎式破碎機(jī)和用于篩分破碎后的多晶硅料的篩分裝置,顎式破碎機(jī)包括靜顎板、動(dòng)顎板和邊板,靜顎板、動(dòng)顎板和邊板均由與多晶硅料接觸的工作板和安裝于所述工作板背面的背板組成,工作板由對(duì)多晶硅料不產(chǎn)生污染的材料制成。該多晶硅料破碎篩分機(jī)能夠?qū)Χ嗑Ч枇献詣?dòng)上料、破碎、篩分及下料,并且其對(duì)多晶硅料破碎篩分的全過(guò)程防護(hù)完善,不會(huì)造成硅料的二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型可移動(dòng)式搖臂鉆床,包括搖臂鉆床主體和主軸箱,所述搖臂鉆床主體的搖臂安裝有主軸箱,且主軸箱的下方設(shè)置有工作臺(tái),所述工作臺(tái)與搖臂鉆床主體相安裝,所述搖臂鉆床主體的下側(cè)開(kāi)設(shè)有安置槽,且安置槽的內(nèi)部設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有安置板、液壓桿、滾輪和滾珠,所述安置槽的內(nèi)部對(duì)接有安置板。該新型可移動(dòng)式搖臂鉆床,同時(shí)啟動(dòng)液壓桿,使?jié)L輪與地面接觸,使搖臂鉆床主體抬離地面,使搖臂鉆床便于進(jìn)行移動(dòng),將安置罩限制在工作臺(tái)的外側(cè),再將對(duì)接罩插入安置罩與工作臺(tái)之間,再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),使零件產(chǎn)生的碎屑飛向?qū)诱郑箵u臂鉆床加工零件產(chǎn)生的廢屑便于集中處理。
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