增強(qiáng)平板離心機(jī)操作安全和防止漏料的裝置 1056     

 0

本實(shí)用新型提供了一種增強(qiáng)平板離心機(jī)操作安全和防止漏料的裝置，主要包括平板離心機(jī)、母液緩沖罐、母液離心泵，平板離心機(jī)與母緩沖罐之間通過U型液封管相連，母液緩沖罐與母液離心泵之間由母液出料管道相連。本實(shí)用新型有效避免液封突破問題及倒吸氣體現(xiàn)象，增加平板離心機(jī)安全操作性能，避免初期物料漏料進(jìn)入母液造成損失。

臺式低速自動平衡離心機(jī) 987     

 0

本實(shí)用新型公開了一種臺式低速自動平衡離心機(jī)，包括臺式低速離心機(jī)本體、離心腔和離心機(jī)構(gòu)，所述離心腔設(shè)于臺式低速離心機(jī)本體內(nèi)，所述離心機(jī)構(gòu)設(shè)于離心腔內(nèi)；所述離心機(jī)構(gòu)包括離心管、固定板、內(nèi)筒、支撐底板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、滾珠、移動槽、穿孔、限位板和限位槽，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)于離心腔底壁上，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)上，所述支撐底板設(shè)于離心腔底壁上，所述移動槽設(shè)于支撐底板上，所述內(nèi)筒貫穿旋轉(zhuǎn)軸置于支撐底板上。本實(shí)用新型屬于低速臺式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種通過在離心腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)筒結(jié)構(gòu)，將離心出來的液體落在內(nèi)筒內(nèi)，便于對內(nèi)筒進(jìn)行拆卸，使用方便，防止帶有腐蝕性的液體將離心腔的內(nèi)壁腐蝕的臺式低速自動平衡離心機(jī)。

臥式螺旋卸料離心機(jī)用差速器 959     

 0

本實(shí)用新型涉及差速器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式螺旋卸料離心機(jī)用差速器，包括差速器本體，差速器本體包括一、二級行星軸和一、二級行星輪，其中，一級行星軸與一級行星輪之間設(shè)置軸承，二級行星軸與二級行星輪之間設(shè)置軸承，所述軸承分別套在一、二級行星軸上。本實(shí)用新型采用分別在一級行星軸與一級行星輪之間以及二級行星軸與二級行星輪之間設(shè)置軸承，增大了徑向力，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的一、二級行星輪與對應(yīng)的一、二級行星軸之間受強(qiáng)大力矩易磨損抱死的技術(shù)問題，延長差速器的使用壽命。

具有三級離心式壓縮機(jī)的多聯(lián)機(jī)熱泵系統(tǒng) 690     

 0

本發(fā)明公開了一種具有三級離心式壓縮機(jī)的多聯(lián)機(jī)熱泵系統(tǒng)，包括壓縮機(jī)、四通閥、氣液分離器、冷凝器、氣管截止閥、油分離器，主電子膨脹閥、液管截止閥、蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)包括順次連接的一級壓縮腔、二級壓縮腔和三級壓縮腔，所述一級壓縮腔的進(jìn)氣口與所述氣液分離器的排氣口連接，所述一級壓縮腔的排氣口連接有第一三通閥，所述第一三通閥的另外兩端分別與所述二級壓縮腔的進(jìn)氣口和排氣口連接，所述二級壓縮腔的排氣口還連接有第二三通閥，所述第二三通閥的另外一端分別與所述三級壓縮腔的進(jìn)氣口和排氣口連接，所述三級壓縮腔的排氣口與所述油分離器連接。本熱泵系統(tǒng)可以滿足系統(tǒng)的不同負(fù)荷下的性能要求，部分負(fù)荷下系統(tǒng)效率高。

新型脫水機(jī)篩筒 570     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型脫水機(jī)篩筒，包括筒體、筒底、轉(zhuǎn)盤和定位筒柱，所述筒體呈圓柱形中空篩網(wǎng)狀，所述筒體的底部焊接有筒底，所述筒底均勻分布有篩孔，所述筒體的上端左右對稱焊接有把手，所述把手包括第一把手和第二把手，所述筒底的中心設(shè)有通孔，所述筒底的底端中心設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述筒底的上端中心設(shè)有定位筒柱，所述轉(zhuǎn)盤、筒底和定位筒柱通過螺栓固定在一起。本實(shí)用新型脫水機(jī)篩筒與脫水機(jī)為分體式結(jié)構(gòu)，脫水機(jī)篩筒可以直接拿出來，洗滌物品可以在脫水機(jī)篩筒中，均勻擺放，保持重心在脫水機(jī)篩筒的中心，保證了脫水機(jī)篩筒不發(fā)生偏倚的情況，減小了摩擦、震動和噪音，實(shí)用性強(qiáng)。

自旋式固液分離旋流器 899     

 0

本實(shí)用新型提供了一種自旋式固液分離旋流器，包括工作臺，工作臺上設(shè)置有電機(jī)、減速器以及旋流器主體，旋流器主體包括橫向放置的柱體段和錐體段，內(nèi)設(shè)分離腔；分離腔位于柱體段的一端為進(jìn)料口端，設(shè)有進(jìn)料管，位于錐體段的一端為排料口端，設(shè)有底流管，底流管上設(shè)有底流口，底流管中套設(shè)有溢流管；柱體段靠近進(jìn)料口端的外周嵌套有從動齒輪，柱體段靠近錐體段處的外周設(shè)置有環(huán)形軌道；電機(jī)和減速器通過皮帶傳動連接；減速器的輸出端設(shè)有的主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動。該裝置設(shè)有溢流管內(nèi)襯，實(shí)現(xiàn)旋流器對不同分離效果的要求，通過旋流器自身旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)固液分離，分離效率高、成本低、精度高，滿足不同分離要求。

角度可調(diào)的斜坡式皮帶輸送機(jī) 1134     

 0

本實(shí)用新型公開了一種角度可調(diào)的斜坡式皮帶輸送機(jī)，包括底座組件，底座組件下端連接有四個均勻分布的鎖止萬向輪，底座組件上端連接有兩個對稱分布的支撐架，支撐架轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸A，轉(zhuǎn)軸A前端連接有動力組件，轉(zhuǎn)軸A外壁連接有滾柱A，滾柱A外壁設(shè)置有輸送帶，輸送帶遠(yuǎn)離滾柱A一端內(nèi)壁設(shè)置有滾柱B，滾柱B連接有轉(zhuǎn)軸B，轉(zhuǎn)軸B轉(zhuǎn)動連接有三角架，三角架轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)軸A，三角架的中線處開設(shè)有滑槽，滑槽滑動連接有滑套，滑套轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸C，轉(zhuǎn)軸C外壁連接有滾柱C，滑套下端連接有液壓伸縮裝置B，液壓伸縮裝置B連接三角架，三角架下部連接有圓柱桿。本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)輸送帶角度，提高整個的裝置的便利性。

用于刮板輸送機(jī)的永磁一體機(jī) 1058     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于刮板輸送機(jī)的永磁一體機(jī)，所述用于刮板輸送機(jī)的永磁一體機(jī)包括殼體、可轉(zhuǎn)動地安裝在所述殼體上的轉(zhuǎn)軸、安裝在所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子、固定安裝在所述殼體上的定子和安裝在所述殼體內(nèi)的電磁制動器，所述轉(zhuǎn)子上安裝有永磁體，所述電磁制動器包括制動架、制動件和連接軸，所述制動架與所述殼體固定連接，所述連接軸與所述轉(zhuǎn)軸固定連接，所述制動件能夠阻止所述連接軸與所述制動架的相對轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型提供的用于刮板輸送機(jī)的永磁一體機(jī)能夠?qū)伟彐溸M(jìn)行緊鏈，使得刮板輸送機(jī)無需單獨(dú)設(shè)置緊鏈裝置，從而可以減小刮板輸送機(jī)驅(qū)動部分的體積。

刮板輸送機(jī)及其自適應(yīng)調(diào)速方法 957     

 0

本發(fā)明提供了一種刮板輸送機(jī)及其自適應(yīng)調(diào)速方法，獲取采煤機(jī)運(yùn)行時在刮板輸送機(jī)的實(shí)時位置值；讀取、記錄刮板輸送機(jī)變頻器的運(yùn)行轉(zhuǎn)矩值，通過數(shù)據(jù)分析得到刮板輸送機(jī)的空載轉(zhuǎn)矩值和滿載轉(zhuǎn)矩值；通過對變頻器轉(zhuǎn)矩、速度、采煤機(jī)位置的相關(guān)運(yùn)算，模擬出刮板輸送機(jī)的當(dāng)前運(yùn)煤量；根據(jù)計算出的運(yùn)煤量來調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)的給定速度；整個調(diào)速過程不需要任何輔助傳感器的參與，可靠性更高。

新型自動調(diào)整埋刮板輸送機(jī)流量的裝置 769     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型自動調(diào)整埋刮板輸送機(jī)流量的裝置，所述埋刮板輸送機(jī)本體上側(cè)外壁上固定插設(shè)有觀察管，所述觀察管內(nèi)壁上固定安裝有鋼化玻璃，所述氣缸靠近埋刮板輸送機(jī)本體一側(cè)安裝有氣動桿，所述安裝板遠(yuǎn)離氣動桿一側(cè)固定安裝有閘門，所述埋刮板輸送機(jī)本體底部安裝有減震裝置。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型在埋刮板輸送機(jī)的上方安裝了觀察管，觀察后方的料層厚度，再利用氣缸調(diào)節(jié)閘門的高度，以此來控制進(jìn)料的速度，防止了后方堵塞的情況，埋刮板輸送機(jī)底部安裝了減震裝置，利用減震槽內(nèi)壁壓縮減震彈簧產(chǎn)生的彈力對埋刮板輸送機(jī)進(jìn)行減震，提高設(shè)備運(yùn)行時的穩(wěn)定性，延長了設(shè)備的使用壽命。

新型漲緊機(jī)構(gòu)的刮板輸送機(jī) 761     

 0

本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型漲緊機(jī)構(gòu)的刮板輸送機(jī)，包括鏈輪固定板、機(jī)架、自動漲緊調(diào)節(jié)裝置，所述鏈輪固定板固定安裝在機(jī)架上，所述鏈輪固定板的外表面固定套接有鏈輪，所述該鏈輪上連接有鏈條，所述該鏈條上固定安裝有刮板，所述自動漲緊調(diào)節(jié)裝置包括連接板、彈簧固定板、螺桿和連接頭，所述該連接頭的右側(cè)面與螺桿的左端固定連接，所述該連接頭的左端與鏈輪固定板相連接。該新型漲緊機(jī)構(gòu)的刮板輸送機(jī)，通過在連接板和固定板之間加彈簧，保證鏈條持續(xù)受力，從而使鏈條不會松弛，通過機(jī)架上安裝的滑軌，可使連接板自由滑動，從而使?jié)q緊更順暢，通過固定板與鏈輪固定板之間加裝連接板，增加可調(diào)性。

板框壓濾機(jī)的刮板輸送機(jī)構(gòu) 458     

 0

本實(shí)用新型涉及板框壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種板框壓濾機(jī)的刮板輸送機(jī)構(gòu)，包括接料臺、鏈條集料箱、輸送桿和移動輪，所述鏈條的內(nèi)側(cè)固定連接有刮板，所述刮板的前后兩端內(nèi)側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述接料臺的頂端前后兩側(cè)均固定連接有擋板，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的刮板、滑槽和壓緊板等構(gòu)件，可以有效的將固體渣料輸送到集料箱的內(nèi)側(cè)，設(shè)置的擋板起到防止固體渣料由兩側(cè)滑落的作用，刮板內(nèi)側(cè)的滑槽使得刮板可以順利的滑過擋板，其中，刮板的內(nèi)側(cè)滑動連接有邊緣板和壓緊板，邊緣板和壓緊板分別在第一彈簧和第二彈簧的作用下可以緊貼接料臺的頂端，這種設(shè)置可以使得可以有效的防止固體渣料粘貼在接料臺的頂端，保證固定渣料的有效運(yùn)輸。

防掉落型帶式輸送機(jī) 628     

 0

本實(shí)用新型公開了防掉落型帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架以及安裝于機(jī)架內(nèi)側(cè)的輸送帶，所述機(jī)架頂部的前后兩側(cè)設(shè)置有呈對稱分布的兩個防落擋板；所述機(jī)架底部的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于驅(qū)動防落擋板移動；每個所述防落擋板的內(nèi)部均穿插設(shè)置有增高擋板，所述增高擋板可沿著防落擋板上下升降。該實(shí)用新型調(diào)節(jié)防落擋板的位置，在進(jìn)行遮擋防掉落的同時，還適用于對不同大小物品的輸送進(jìn)行導(dǎo)向，物品在輸送帶上有序移動，不易堆積；通過將增高擋板向上提起，到達(dá)一定位置后插桿插入對應(yīng)位置的插孔中，對增高擋板進(jìn)行限定，以此調(diào)節(jié)增高擋板的位置來增加遮擋的高度，可適用于高度較大物品的輸送，提高使用通用性。

自帶清理結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī) 764     

 0

本實(shí)用新型公開了一種自帶清理結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)，包括底板，所述底板的上方設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的下方設(shè)置有清理單元；清理單元包括滾筒刷、箱體、潛水泵、T型管和噴頭；所述滾筒刷位于輸送帶的一側(cè)下方，所述滾筒刷的下方設(shè)置有箱體，所述箱體固接于底板的頂部，所述箱體的內(nèi)壁底部固接有潛水泵，所述潛水泵的輸出端連通有T型管，所述T型管貫穿箱體的頂部，所述T型管的頂部連通有多個噴頭。本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，通過滾筒刷、噴頭和潛水泵的配合，實(shí)現(xiàn)對輸送帶表面雜質(zhì)灰塵進(jìn)行清理，在現(xiàn)有的清掃器的基礎(chǔ)上，使得輸送帶得到進(jìn)一步有效清理，使得輸送機(jī)在運(yùn)輸煙草、食品等物料時，獲得一定的衛(wèi)生安全性。

帶式輸送機(jī)的清掃裝置 749     

 0

本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)的清掃裝置，其技術(shù)方案包括：設(shè)備臺和帶式輸送機(jī)，所述設(shè)備臺頂部中間安裝有帶式輸送機(jī)，所述設(shè)備臺兩側(cè)中間均安裝有連接座，兩側(cè)所述連接座底部中間均安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，兩側(cè)所述調(diào)節(jié)電機(jī)輸出軸安裝有絲桿，兩側(cè)所述絲桿外表面均套接有支撐座，所述設(shè)備臺一側(cè)的支撐座靠近頂部安裝有電動伸縮器，所述電動伸縮器輸出軸位于兩側(cè)支撐座中間安裝有外罩。一種帶式輸送機(jī)的清掃裝置解決了現(xiàn)有的部分帶式運(yùn)輸機(jī)的清潔機(jī)構(gòu)采用刮鏟式設(shè)置，清潔過程中帶式輸送機(jī)表面極易殘留較多雜質(zhì)，影響后續(xù)帶式輸送機(jī)使用的問題，提高了帶式輸送機(jī)的清潔效果，從而保證了帶式輸送機(jī)的正常使用。

智能型帶式輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu) 952     

 0

本發(fā)明公開一種智能型帶式輸送機(jī)托輥結(jié)構(gòu)，包括托輥外殼、托輥軸和檢測機(jī)構(gòu)，托輥軸穿過托輥外殼并通過兩個第一軸承組件與托輥外殼相連，每個第一軸承組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一組檢測機(jī)構(gòu)；第一軸承組件包括第一軸承座，第一軸承座套在托輥軸上；檢測機(jī)構(gòu)包括電路板、振動傳感器、溫度傳感器和傳聲器，溫度傳感器連在第一軸承座的外壁上，第一軸承座內(nèi)側(cè)的托輥外殼上套接有第一定位環(huán)，振動傳感器和溫度傳感器連在第一定位環(huán)上；第一定位環(huán)的內(nèi)端設(shè)有定子和轉(zhuǎn)子，定子套接在托輥軸上，轉(zhuǎn)子位于定子外并通過第一連接組件與托輥外殼相連；定子內(nèi)的托輥軸上設(shè)置電路板。該托輥結(jié)構(gòu)的內(nèi)部嵌入式的安裝有托輥狀態(tài)監(jiān)測單元，結(jié)構(gòu)新穎，創(chuàng)造性高。

具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī) 581     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)，包括豎板、清潔箱和滑桿，所述豎板的一側(cè)設(shè)置有主動輥，所述豎板遠(yuǎn)離主動輥的一側(cè)設(shè)置有從動輥，所述主動輥與從動輥之間通過輸送帶進(jìn)行連接，所述主動輥的一側(cè)與電機(jī)進(jìn)行連接，所述輸送帶的底部一側(cè)設(shè)置有刮板。該具有表面清潔結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)，通過將清潔箱內(nèi)部設(shè)置的強(qiáng)力吸風(fēng)扇進(jìn)行啟動，從而使得對輸送帶表面沾染的物料殘留進(jìn)行吸附，使得物料殘留與輸送帶進(jìn)行分離，同時通過在清潔箱底部設(shè)置的第二收集抽屜可對物料殘留進(jìn)行收集，使得帶式輸送機(jī)在進(jìn)行輸送物料時對表面沾染的物料殘留能快速進(jìn)行清理，使得帶式輸送機(jī)在進(jìn)行使用時能解決上述表面沾染物料殘留的問題。

平行下托輥吊耳、下托輥安裝結(jié)構(gòu)及帶式輸送機(jī) 990     

 0

本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平行下托輥吊耳、下托輥安裝結(jié)構(gòu)及帶式輸送機(jī)。所述吊耳為板狀結(jié)構(gòu)，吊耳側(cè)面設(shè)有開口，所述開口將吊耳分為連接板和承載板，所述連接板位于所述開口上側(cè)，所述承載板位于所述開口下側(cè)，所述承載板上開設(shè)承載槽，所述承載槽開口朝向所述連接板，用于安裝下托輥。通過該吊耳解決了托輥更換困難的問題，縮短了帶式輸送機(jī)的維修時間。

防脫結(jié)構(gòu)及帶式輸送機(jī) 281     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防脫結(jié)構(gòu)及帶式輸送機(jī)，包括支架和風(fēng)扇，所述支架的上端左右兩側(cè)均設(shè)置有支桿，所述支桿遠(yuǎn)離支架中軸線的一端設(shè)置有通風(fēng)管，所述風(fēng)扇設(shè)置于通風(fēng)管內(nèi)部遠(yuǎn)離支架中軸線的一端。該防脫結(jié)構(gòu)及帶式輸送機(jī)，在使用時該裝置有利于根據(jù)設(shè)備使用需求保持帶式傳輸機(jī)主體中的皮帶表面干燥，便于保障傳送過程中的被傳送物體不因受潮損壞，有利于保障特殊需求下的傳遞效果，該裝置便于根據(jù)使用需求調(diào)整設(shè)備中的緩風(fēng)板，有利于保障干燥設(shè)備的使用效果，避免運(yùn)輸物品吹動飛散，有利于保障運(yùn)輸?shù)陌踩裕撗b置便于根據(jù)皮帶厚度調(diào)整防脫結(jié)構(gòu)的高度，便于保障皮帶的防脫效果，有利于保障皮帶正常的抖動空間，可避免皮帶磨損嚴(yán)重。

高度可調(diào)節(jié)式帶式輸送機(jī)緩沖吸能床 679     

 0

本實(shí)用新型涉及煤炭運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高度可調(diào)節(jié)式帶式輸送機(jī)緩沖吸能床，旨在解決現(xiàn)有的緩沖裝置不能夠根據(jù)物料的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。該高度可調(diào)節(jié)式帶式輸送機(jī)緩沖吸能床，能夠根據(jù)不同物料的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免較高的落料情況下對輸送帶產(chǎn)生過大的沖擊力，降低其服役壽命；通過采用鏤空狀橡膠材質(zhì)的緩沖條加碟簧組，極大提高了落料過程的緩沖效果，采用碟簧組代替?zhèn)鹘y(tǒng)的普通彈簧，能夠在較小的空間內(nèi)承受極大的載荷，且一些碟片損壞時，只需個別更換，有利于維護(hù)和修理碟簧片。

帶限位功能的上下折彎式帶式輸送機(jī) 465     

 0

本發(fā)明涉及一種帶限位功能的上下折彎式帶式輸送機(jī)，它包括輸送帶、兩個前支腿和兩個后支腿，兩個前支腿之間轉(zhuǎn)動連接有前轉(zhuǎn)軸，所述前轉(zhuǎn)軸上活動穿有改向滾筒，前轉(zhuǎn)軸通過前固定桿連接有主動滾筒，在前轉(zhuǎn)軸與主動滾筒之間且靠近前轉(zhuǎn)軸設(shè)置有限位支腿，限位支腿頂端通過限位轉(zhuǎn)軸殼體連接限位轉(zhuǎn)軸，限位轉(zhuǎn)軸連接有限位器；兩個后支腿之間轉(zhuǎn)動連接有后轉(zhuǎn)軸，所述后轉(zhuǎn)軸上方設(shè)置有上張緊滾筒，后支腿后方通過后固定桿連接有從動滾筒，輸送帶繞在從動滾筒與主動滾筒之間。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)輸送帶向上最大90°折彎，實(shí)現(xiàn)不同坡度的運(yùn)輸，并設(shè)有緩沖裝置、張緊裝置和限位裝置，防止逆轉(zhuǎn)以及輸送帶因過度折疊而造成的破損，在水平空間利用上有一定的伸縮性，可有效節(jié)省空間。

具有自動填料的帶式輸送機(jī) 822     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有自動填料的帶式輸送機(jī)，機(jī)架的左側(cè)壁通過第一支撐桿固定連接有箱體，固定塊的相對側(cè)壁通過銷釘對稱的活動連接有漏板的一端，電機(jī)的輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，傳送帶運(yùn)行的時候，轉(zhuǎn)軸會帶動其外表面的凸輪轉(zhuǎn)動，通過第一彈簧使得活動桿在與箱體的貫穿孔內(nèi)上下滑動，活動桿上下移動的同時使得頂端鉸接的漏板在箱體內(nèi)部上下振動，使得箱體內(nèi)的物料進(jìn)行過濾，出去物料包含的雜質(zhì)，提高了物料的質(zhì)量，過濾后的物料落入到斜板上，從出口排出箱體內(nèi)經(jīng)過導(dǎo)料槽落入到傳送帶上面，通過傳送帶對物料進(jìn)行輸送，使得物料的輸送過程更加方便，保證了物料的質(zhì)量，提高了物料生產(chǎn)加工的效率。

夾帶帶式輸送機(jī)承載帶 812     

 0

本實(shí)用新型一種夾帶帶式輸送機(jī)承載帶，承載帶包括有沿承載帶厚度方向從上到下依次連接設(shè)置的上覆蓋層、多層骨架層和下覆蓋層，相鄰骨架層之間、最上層骨架層與上覆蓋層之間以及最下層骨架層與下覆蓋層之間均設(shè)置有膠粘合層，所述上覆蓋層包括有位于上覆蓋層中間區(qū)域處的阻擋區(qū)，在所述阻擋區(qū)的上覆蓋層上設(shè)置有阻擋部。通過本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中夾帶式輸送機(jī)的壓帶和承載帶之間對物料夾緊不可靠，物料與承載帶摩擦阻力小的技術(shù)問題。

具有輸送篩分兩用振動輸送機(jī) 908     

 0

本實(shí)用新型涉及振動輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了具有輸送篩分兩用振動輸送機(jī)，包括篩分箱體、傾斜支撐底座、彈性支撐件、振動電機(jī)、篩分滾筒、導(dǎo)料斗、驅(qū)動部件以及下料斗，所述篩分箱體位于傾斜支撐底座的正上方。該實(shí)用新型，通過運(yùn)行驅(qū)動部件可帶動篩分滾筒轉(zhuǎn)動，從而起到滾動篩料的效果，傾斜支撐底座起到傾斜支撐效果，使篩分箱體呈傾斜狀設(shè)置，使材料在轉(zhuǎn)動篩分的同時可穩(wěn)定進(jìn)行材料輸送，彈性支撐件起到阻尼支與減震效果穩(wěn)定，振動電機(jī)在運(yùn)行后可對篩分滾筒內(nèi)的材料進(jìn)行振動篩分，使材料可由滾動傳動篩分與振動篩分兩種方式進(jìn)行篩料，使裝置達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，篩分效率與質(zhì)量相對較高，可同時滿足篩分與輸送效果。

大傾角皮帶輸送機(jī)下部落料回收機(jī) 924     

 0

本實(shí)用新型公開了一種大傾角皮帶輸送機(jī)下部落料回收機(jī)，包括尾部機(jī)殼、水平回收機(jī)殼、圓弧段機(jī)殼和頭部拖動機(jī)殼，所述尾部機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置有水平回收機(jī)殼，所述水平回收機(jī)殼的另一側(cè)設(shè)置有圓弧段機(jī)殼，所述圓弧段機(jī)殼的另一側(cè)設(shè)置有頭部拖動機(jī)殼；所述尾部機(jī)殼內(nèi)部的底部通過螺絲固定連接有固定座，所述固定座的內(nèi)部套設(shè)有滑桿；本實(shí)用新型通過尾部機(jī)殼、水平回收機(jī)殼、圓弧段機(jī)殼和頭部拖動機(jī)殼的連接將其設(shè)計呈“U”型，可以輕松將大傾角皮帶輸送機(jī)散落的物料重新輸送至大傾角皮帶輸送機(jī)中；該新型高效的解放人力，通過回收機(jī)的運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)回收的過程，易于操作，安全性高，運(yùn)行成本低。

便于開合的調(diào)節(jié)式封閉皮帶輸送機(jī) 1160     

 0

本實(shí)用新型公開了一種便于開合的調(diào)節(jié)式封閉皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架和轉(zhuǎn)輥，所述機(jī)架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥，所述機(jī)架的外壁安裝有開合組件，所述護(hù)殼和機(jī)架套接相連，所述護(hù)殼的外壁固接有耳板，所述耳板的底部固接有豎桿，所述豎桿的內(nèi)部開設(shè)有圓孔，所述護(hù)殼的頂端固接有把手。本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，該便于開合的調(diào)節(jié)式封閉皮帶輸送機(jī)，通過護(hù)殼、耳板、豎桿、圓孔和把手等的配合使用，皮帶帶動從動輥在機(jī)架中轉(zhuǎn)動，使用皮帶進(jìn)行輸送，將護(hù)殼并排安裝在機(jī)架的頂部，實(shí)現(xiàn)對機(jī)架的封閉，同時，護(hù)殼通過耳板帶動豎桿插入到套筒中，進(jìn)行固定，把手的設(shè)置便于取放護(hù)殼，有利于護(hù)殼的開合，便于對堵料的清理。

直行皮帶輸送機(jī) 840     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種直行皮帶輸送機(jī)，包括方管支腿，所述方管支腿下端的外壁活動套接有地腳，所述方管支腿遠(yuǎn)離地腳的一端固定安裝有支撐架，所述支撐架的中部活動安裝有輸送皮帶，所述支撐架的正面固定安裝有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件的右側(cè)設(shè)置有張緊組件。本實(shí)用新型通過輸送皮帶、方管支腿、地腳和調(diào)節(jié)螺栓之間的配合，利用調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對輸送皮帶的高度的調(diào)節(jié)作用，有效地解決了輸送皮帶高度固定的效果，采用調(diào)節(jié)螺栓的調(diào)節(jié)方式，使得輸送皮帶可達(dá)到小范圍調(diào)節(jié)高度的效果，擴(kuò)大了輸送皮帶輸送高度的可適用范圍，從而提高了輸送皮帶的利用率。

雙向輸送的皮帶輸送機(jī) 1100     

 0

本實(shí)用新型公開了一種雙向輸送的皮帶輸送機(jī)，包括有：支撐底架；皮帶輸送裝置，包括有：第一支撐架，在第一支撐架兩端設(shè)置有第一驅(qū)動裝置；第一連接件，設(shè)置有2個，分別連接在2個第一驅(qū)動裝置上，在其端部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動件；傳送帶，繞設(shè)在第一轉(zhuǎn)動件上；第二驅(qū)動裝置，連接在第一支撐架上；第二轉(zhuǎn)動件，通過第一連接部件和第二驅(qū)動裝置連接；第二連接部件，與第一支撐架連接；第三驅(qū)動裝置，與第二連接部件連接，以驅(qū)動第二連接部件上下移動；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，內(nèi)置在支撐底架內(nèi)，通過第三連接部件和第三驅(qū)動裝置連接。通過本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙向皮帶輸送機(jī)皮帶長度以及輸送角度不可調(diào)，不能滿足不同的運(yùn)輸傳送需求的問題。

滾筒式一體機(jī)及皮帶輸送機(jī) 1268     

 0

本實(shí)用新型涉及一種滾筒式一體機(jī)及皮帶輸送機(jī)，包括滾筒、隔熱板、電機(jī)模組以及變壓器模組，其具有一收容腔；隔熱板設(shè)置在所述滾筒內(nèi)并將所述收容腔沿其軸向分隔為電機(jī)腔和變壓腔；電機(jī)模組設(shè)置在所述電機(jī)腔內(nèi)；變壓器模組設(shè)置在所述變壓腔內(nèi)，所述隔熱板阻斷所述變壓器模組產(chǎn)生的熱量傳遞至所述電機(jī)模組上。本實(shí)施例中的滾筒式一體機(jī)，通過隔熱板將滾筒的收容腔分隔為電機(jī)腔和變壓腔，電機(jī)腔內(nèi)安裝有電機(jī)模組，變壓腔內(nèi)安裝有變壓器模組，由于隔熱板的隔熱作用，進(jìn)而變壓器產(chǎn)生的熱量能夠被隔熱板隔斷，將大大降低變壓器模組產(chǎn)生的熱量對電機(jī)模組的影響，從而使本實(shí)施例中的滾筒式一體機(jī)的壽命更長。

滾筒式一體機(jī)以及皮帶輸送機(jī) 1048     

 0

本實(shí)用新型涉及一種滾筒式一體機(jī)及皮帶輸送機(jī)，滾筒式一體機(jī)包括電機(jī)模組、變頻器模組和過渡接線盒，電機(jī)模組引出有第一引線；變頻器模組用于調(diào)節(jié)電機(jī)模組工作電源的頻率，變頻器模組引出有第二引線；過渡接線盒分別與電機(jī)模組和變頻器模組固定連接，第一引線與第二引線在過渡接線盒內(nèi)電連接。本實(shí)施例中，可以單獨(dú)裝配電機(jī)模組和變頻器模組，然后通過過渡接線盒將第一引線和第二引線連接，即可實(shí)現(xiàn)裝配而無需使電機(jī)模組和變頻器模組按順序裝配，在裝配電機(jī)模組的同時也可以裝配變頻器模組，從而使本實(shí)施例中的滾筒式一體機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝配。