加熱爐用滑軌滑塊 1167     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金推鋼式加熱爐用的滑軌滑塊,其特征是:在滑塊塊體1頂部設(shè)置有一個半球形孔4,小球2位于半球形孔4內(nèi),小球2與半球形孔4為活動式連接,半球形孔上部邊緣對稱分布有兩塊半月形的凸塊3,凸塊3之間的徑向尺寸介于半球形孔的直徑與耐熱小球的直徑之間,凸塊3與滑塊本體之間為固定連接。采用此種結(jié)構(gòu)的加熱爐滑軌滑塊,能減少鋼坯與滑塊之間摩擦力,滑塊耐磨損,同時能減少鋼坯加熱黑印及鋼坯表面劃痕。

自動翻轉(zhuǎn)機(jī) 860     

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一種自動翻轉(zhuǎn)機(jī)用于H型鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)或需焊接的各類鋼型材的加工,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要由二個獨(dú)立的翻轉(zhuǎn)裝置及配套傳輸輥道組成,翻轉(zhuǎn)裝置中二套升降裝置與翻轉(zhuǎn)工作臺通過鏈條連接,翻轉(zhuǎn)工作臺與翻轉(zhuǎn)圈連接,電器控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線分別與升降裝置中電機(jī)連接。本實(shí)用新型可用于定位組裝,自動焊接、校正等主要工序的工件翻轉(zhuǎn),有效地解決了各工序間的延接問題,動作同步,安全可靠,能減輕勞動強(qiáng)度,降低生產(chǎn)成本,并可提高產(chǎn)品質(zhì)量。

棒材坯料對齊擋板裝置 750     

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一種棒材坯料對齊擋板裝置,屬于棒型材料加工的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的問題是減少坯料對擋板的撞擊,并使擋板位置可調(diào),使用可靠壽命長。改進(jìn)為,在構(gòu)成中增設(shè)底座,擋板的數(shù)量可為1個或兩個,可位于底座上立板的一側(cè)或兩側(cè),擋板和立板有螺栓孔,通過螺栓活動連接,擋板和立板相對表面之間有彈簧。本實(shí)用新型可利用彈簧的壓縮能量緩解坯料的撞擊力,減少對擋板部件的沖擊振動,延長擋板裝置的使用壽命;還可根據(jù)坯料的長短調(diào)節(jié)擋板位置,采用雙側(cè)擋板結(jié)構(gòu)時,可同時對兩排坯料進(jìn)行對齊收集,并具有結(jié)構(gòu)簡單投資少,易于制作維修量小等特點(diǎn),可廣泛用于冶金、建材和木材等生產(chǎn)加工中,雙側(cè)擋板結(jié)構(gòu)特別適宜在從兩邊上料、且兩個上料排間距較小的場合使用。

渣處理用進(jìn)料裝置 794     

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本實(shí)用新型涉及一種渣處理裝置的進(jìn)料裝置,用于流動性很差、粘度很大的鋼渣和大塊狀的罐底渣的預(yù)處理。包括一廣口溜槽和一滾筒出口,在該溜槽中固接一破碎裝置,并在其下部設(shè)有一板式輸送機(jī),與滾筒出口相通,板式輸送機(jī)的鏈板下設(shè)有對鏈板噴水冷卻的噴嘴,鏈板外設(shè)有一鏈板罩殼。采用此結(jié)構(gòu)的進(jìn)料裝置可有效的預(yù)破碎各種大塊的冶金渣,并安全輸送到下一處理單元,達(dá)到渣不落地、熱態(tài)處理、改善操作環(huán)境的目的,經(jīng)本裝置處理后的成品渣粒度均勻、性能穩(wěn)定,不需陳化就可直接利用。

垂直加壓偏心蝶閥 1153     

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一種垂直加壓偏心蝶閥,屬閥門技術(shù)領(lǐng)域。用于解決現(xiàn)有偏心蝶閥密封性差的問題。構(gòu)成中設(shè)置有閥體、閥桿、蝶板和驅(qū)動裝置,閥桿相對閥體偏心設(shè)置,閥桿與蝶板鍵傳動連接,改進(jìn)為,閥桿上設(shè)有偏心的中間軸,蝶板上設(shè)有橢圓形的中間軸孔,蝶板處于關(guān)閉旋轉(zhuǎn)到位狀態(tài)時,蝶板密封面和閥體密封面之間留有垂直加壓間隙H,中間軸與閥桿之間具有垂直間距h,傳動鍵與鍵槽之間留有旋轉(zhuǎn)空隙并設(shè)有彈片。本實(shí)用新型可使蝶板可先旋轉(zhuǎn)到位,然后再在垂直正壓力作用下緊密壓在閥體密封圈上,實(shí)現(xiàn)密封面全貼合的無泄漏密封,并具有啟閉力矩小,操作省力等特點(diǎn);此外,密封面上的耐高溫膠結(jié)層后可顯著延長閥門的使用周期和壽命,提高閥門的耐高溫性能。本實(shí)用新型可廣泛用于冶金、石油、化工等領(lǐng)域中。

軋管機(jī)機(jī)架平衡裝置 910     

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軋管機(jī)機(jī)架平衡裝置,屬于一種冶金設(shè)備部件,其目的是要解決既可減少換輥時間,又可避免因平衡油缸漏油無法實(shí)現(xiàn)軋輥的支撐而影響軋制的質(zhì)量和軋制正常進(jìn)行的技術(shù)問題。解決該問題的技術(shù)方案的要點(diǎn)是其結(jié)構(gòu)中包括安裝支座、保護(hù)套,其特征是采用內(nèi)腔中填充高分子聚合化合物的彈性阻尼減震器代替原有的平衡油缸。依靠彈性力使上、下軋輥機(jī)架張開,形成軋輥張力,軋輥張力與調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)力平衡形成軋輥工作孔形,具有較大平衡力和緩沖能力,能消除機(jī)械傳動副的間隙,實(shí)現(xiàn)輥縫的調(diào)整值與實(shí)際值一致,無彈跳現(xiàn)象。

快速精密CCD測色儀 1199     

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本實(shí)用新型提供一種快速精密CCD測色儀,它由已有的透鏡、積分球、多色儀、CCD探測器及其驅(qū)動器和計算機(jī)組成,其特征在于CCD探測器與多色儀相連接,固定多色儀光柵臺,CCD探測器的光敏面位于多色儀的出射象面上,并行接收可見光區(qū)光譜,實(shí)現(xiàn)快速精密測色,并能將線型光譜色源與連續(xù)光譜色源等同測量。本實(shí)用新型由于測色速度快,除作一般的測色外,還可用于瞬態(tài)色源和不穩(wěn)定色源的實(shí)時測量。它可廣泛應(yīng)用于印染、化工、紡織、照明、煙草、冶金等工業(yè)及其他顏色的測量中。

帶隔熱板的步進(jìn)梁 813     

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本實(shí)用新型是一種運(yùn)送高溫物料的帶隔熱板的步進(jìn)梁,由活動梁、固定梁、升降、行走、冷卻等裝置所組成,在梁體表面與被運(yùn)送的高溫物料接觸的部位有一層隔熱板,隔熱板的外層為帶孔的鋼板焊接結(jié)構(gòu),中間填充耐火澆鑄料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,方便實(shí)用,隔熱效果好,能阻斷或減少從高溫物料向步進(jìn)梁的熱傳遞,減少梁體的熱變形,提高其剛度,尤其適用于冶金工廠中用于運(yùn)送鋼坯、板卷等高溫物料的步進(jìn)梁。

全自動低水分壓濾機(jī) 1030     

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全自動低水分壓濾機(jī),濾布不包裹濾板,閉合的濾布通過濾室套在上下轉(zhuǎn)動軸上,每塊濾板的兩個側(cè)面上開有煤漿入口、壓縮空氣入口,濾板兩面設(shè)有隔膜及濾網(wǎng)。煤泥水和污水處理后的濾餅水分為7～12%,從而徹底解決煤泥或污泥不能直接裝車運(yùn)輸污染地面的狀況。使用單位不用改變地腳螺栓拆下原壓濾機(jī)換上本機(jī)即可。制造單位不用增添新設(shè)備便可生產(chǎn)本裝置。該壓濾機(jī)可以廣泛用于煤炭、冶金、石油、化工等行業(yè)的污水處理。

多板對稱鏈條 1147     

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本實(shí)用新型公開了一種多板對稱鏈條,該鏈條是由內(nèi)鏈板、外鏈板、銷軸和擋圈構(gòu)成的鉸鏈。多板對稱鏈條,具備了套筒滾子鏈條的運(yùn)動、輸送、提升、拉拔等功能,不受任何環(huán)境的限制,而且在鏈條結(jié)構(gòu)中,取消了套筒、滾子兩種零件,原材料減少三分之一左右,鏈條結(jié)構(gòu)通過多板對稱組合,根據(jù)材料力學(xué)原理,在與套筒滾子鏈條同等條件下使用,極限拉伸載荷可提高3倍以上,大大提高鏈條的強(qiáng)度及使用壽命。它可以廣泛的應(yīng)用于鋼鐵冶金、礦山、建材水泥、汽車制造、環(huán)保、糧食加工輸送等領(lǐng)域,是各種傳動、提升、拉拔、輸送設(shè)備必備的產(chǎn)品。

防扭力回彈的工業(yè)省力扳手 1009     

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本實(shí)用新型涉及一種防扭力回彈的工業(yè)省力扳手,這種工業(yè)省力扳手包含有筒體、非標(biāo)準(zhǔn)短齒形行星輪齒輪組、棘輪手柄、防扭力反彈裝置,采用3級行星輪系的減速作用,使輸出力矩可以增大數(shù)十倍至百余倍,這種防扭力回彈的工業(yè)省力扳手,有輸出力矩大,操作場地小,使用安全,操作筒單的優(yōu)點(diǎn),特別是包含有防扭力回彈的結(jié)構(gòu),使棘輪手柄在使用時能充分地發(fā)揮作用,這種防扭力回彈的工業(yè)省力扳手適用于大型設(shè)備上的大規(guī)格螺母、大規(guī)格的地腳螺栓拆裝,特別適用電源離設(shè)備很遠(yuǎn)或不能使用電動工具需防爆場合中使用,適合礦山、碼頭、油田、船舶、石化、化工、冶金、電站等大型企業(yè)。

玻璃纖維覆膜濾料 734     

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玻璃纖維覆膜濾料,涉及玻璃纖維高分子復(fù)合過濾材料領(lǐng)域。它包括玻璃纖維過濾布1,其特征在于:在玻璃纖維過濾布1的表面覆蓋有一層高分子微孔膜2,玻璃纖維過濾布1與高分子微孔膜2之間設(shè)有一層耐高溫后處理層3。采用本實(shí)用新型方案制得的玻璃纖維復(fù)合膜過濾材料,玻璃纖維過濾基布與高分子表面膜之間結(jié)合的牢固度高,對1微米以下的微細(xì)粉塵可以達(dá)到99%以上的收塵效率。具有優(yōu)良的“表面過濾”特性,可延長濾料的使用壽命2～3倍,完全能達(dá)到國家環(huán)保總局發(fā)布的《袋式除塵器用覆膜濾料》技術(shù)要求,可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金等行業(yè)的高溫?zé)煔獾幕厥铡?/p>

葉輪給粉機(jī)粉料取樣裝置 1178     

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本實(shí)用新型涉及一種葉輪給粉機(jī)粉料取樣裝置,用于電廠煤粉鍋爐給粉系統(tǒng)和建材、冶金等行業(yè)的給粉系統(tǒng)的葉輪給粉機(jī)粉料取樣校驗(yàn),有連接在給粉機(jī)下粉口和下料管之間的外殼,上面的進(jìn)料口給粉機(jī)的下粉口相對應(yīng),下面的出料口與給粉機(jī)的下料管相對應(yīng),出料口上配裝有集粉密封袋,集粉密封袋的框架置放在出料口上,外殼的側(cè)邊設(shè)有取樣口。結(jié)構(gòu)合理,安全可靠,操作簡單、快捷,工作量小,取樣準(zhǔn)確,利于推廣應(yīng)用。

雙金屬復(fù)合管 1108     

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一種雙金屬復(fù)合管,其屬于管道領(lǐng)域,尤其涉及工業(yè)和民用金屬管。該復(fù)合管包括基體管和內(nèi)覆層管?；w管是碳鋼管,內(nèi)覆層管是薄壁不銹鋼焊管,并且在基體管與內(nèi)覆層管之間設(shè)有一銅基或鎳基釬料,該釬料能讓基體管與內(nèi)覆層管形成非常牢固的冶金結(jié)合。用本實(shí)用新型雙金屬復(fù)合管替代純不銹鋼管,可大大降低材料成本。本實(shí)用新型可廣泛用于石油、化工、電力、食品、給水等的流體輸送工程。

聚氯乙烯絕緣彈性橡膠護(hù)套控制電纜 897     

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一種聚氯乙烯絕緣彈性橡膠護(hù)套控制電纜,在銅線芯(1)外有聚氯乙烯絕緣層(2),若干根線芯(1)集束后包覆有耐熱玻璃布包層(3),包層(3)外依次有鍍錫銅絲編織屏蔽層(4)、無紡布包層(5)和彈性橡膠護(hù)套(6)。本實(shí)用新型柔軟性能好,在-60～90℃環(huán)境溫度下仍可任意彎曲,不開裂,阻燃性能好,耐磨、耐酸堿,耐大氣老化,適合冶金、石油、化工和發(fā)電廠等工礦企業(yè)以及高寒地區(qū)惡劣環(huán)境條件下長時間使用。

膠輥球磨機(jī) 1182     

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膠輥球磨機(jī),屬粉末機(jī)械,由入料部分、筒體、出料部分、傳動部分、襯板、底座、電機(jī)組成。所不同的傳動部分的減速機(jī)的輸出端至少與兩組起支撐傳動作用的聚氨酯傳動托輥相連,位于筒體下方的一側(cè),筒體另一側(cè)為與傳動托輥相對應(yīng)的且起支撐、附助傳動作用的聚氨酯被動托輥。因而重量輕、節(jié)能、噪音少、加工工藝簡單、鋼耗低、制造成本低、生產(chǎn)效率高、維修方便,可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè)。

雙作用式陶瓷真空泵 1139     

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一種雙作用式陶瓷真空泵,包括有側(cè)蓋、泵體、葉輪、主軸、配氣盤等部件,其中側(cè)蓋和泵體由鑄鐵件和陶瓷組合而成,即鑄鐵件內(nèi)襯有陶瓷件,中間注有填充劑,兩端澆口處設(shè)有樹脂封口,葉輪和配氣盤均采用玻璃鋼模壓而成。由于該泵與介質(zhì)接觸的主要部件均采用耐腐材質(zhì)制造,因此具有結(jié)構(gòu)先進(jìn),節(jié)能耐腐的特點(diǎn),適用于在化工、冶金、制藥、印染等行業(yè)中抽送各類腐蝕性氣體。

兩端帶軸承的桃形楔塊式單向超越離合器 1264     

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一種兩端帶軸承的桃形楔塊單向超越離合器,它是由外內(nèi)環(huán),桃形楔塊、彈簧墊圈、滾柱、彈性擋圈和軸承所組成。在內(nèi)外環(huán)之間有規(guī)則地放置桃形楔塊,且每隔3—5個楔塊放置一個滾柱6,楔塊兩端備放置一個彈簧和墊圈及彈性擋圈,墊圈外側(cè)各有一個軸承。此離合器與現(xiàn)有技術(shù)的滾柱式離合器相比,在外形尺寸相同時,承載轉(zhuǎn)矩高達(dá)8—12倍,適合于重載型的如礦山、冶金、發(fā)電廠等機(jī)械工程之用。

同軸旋轉(zhuǎn)閘閥 918     

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本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的閘閥,特別是一種適合于在介質(zhì)為易結(jié)垢 、含有顆粒漿體的工作環(huán)境中使用的快速啟閉閘閥,可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、石油、化工等行業(yè)。閘閥的工作面形狀近似對稱的“8”字形,工作面圍成二個對稱的孔,兩個孔形狀相同,大小相等,其中一個截止,一個導(dǎo)通,閘板由固定在它上面的兩個外密封壓蓋通過支撐密封圈支撐于閥座之上,其旋轉(zhuǎn)軸線與閥座工作面中心連線及閘板工作面中心連線三者重合。有效地解決了工作面結(jié)垢 及顆粒沉積夾渣問題。

錐形料磨料圓筒混合造球機(jī) 967     

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本實(shí)用新型裝置屬于冶金煉鐵領(lǐng)域,特別適用于煉鐵領(lǐng)域中燒結(jié)礦的混合造球機(jī)裝置。本實(shí)用新型裝置的主要特征是在混合造球機(jī)圓筒內(nèi)出料端安裝有擋圈、直角三角形隔板和不同高度的擋板,使圓筒內(nèi)出料端內(nèi)壁形成具有不同梯度的斜坡形空格,這樣可使圓筒內(nèi)形成錐形的料磨料混合造球機(jī)筒體。該裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有設(shè)計緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備變動小、生產(chǎn)廠房占地面積小,以及增產(chǎn)效果好等特點(diǎn)。

定軸全方位混合機(jī)構(gòu) 1247     

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定軸全方位混合機(jī)構(gòu)是由動力傳輸機(jī)構(gòu)、滾筒和內(nèi)轉(zhuǎn)子構(gòu)成,內(nèi)轉(zhuǎn)子的兩端分別固有一組左旋外螺旋面和一組右旋外螺旋面;滾筒的內(nèi)筒壁的兩端分別固有一組右旋內(nèi)螺旋面和一組左旋內(nèi)螺旋面。因此,該混合機(jī)構(gòu)能夠在同一瞬時,在三維空間的三個坐標(biāo)正反方向上發(fā)生物質(zhì)流交換(即處于各種運(yùn)動狀態(tài)的物流點(diǎn)能夠無重復(fù)軌跡的隨機(jī)交換,廣泛適用于各種混合機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械,尤其在化工、陶瓷、粉未冶金、電子材料、醫(yī)療、食品等工程機(jī)械上更為理想。

自吸氣攪拌裝置 1221     

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本實(shí)用新型涉及化工、冶金用的攪拌裝置，特別 是用于需要氧化與化合反應(yīng)兩步工序一次完成的物 料用的自吸氣攪拌裝置。 該裝置的特點(diǎn)是在槽體上裝有由帶有導(dǎo)流葉片 和循環(huán)孔的穩(wěn)流器、帶有大小葉片的葉輪和進(jìn)氣吊管 等組成的自吸氣裝置，使本裝置具有吸氣量大，氧氣 利用率高，反應(yīng)速度快，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于維修與 安裝。

輪磨機(jī) 960     

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本實(shí)用新型是一種用于礦山、冶金、化工、醫(yī)藥、木材等行業(yè)中需要將原料粉碎成微細(xì)顆粒的一種高效輪磨機(jī)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用V形截面滾輪在內(nèi)壁有V形溝槽的滾筒中對物料進(jìn)行切割、軋壓、擠壓、碾壓而實(shí)現(xiàn)粉碎目的,其效率比球磨機(jī)高3～4倍,噪聲小、體積小,可加工材料范圍廣,可獲得超微細(xì)顆粒,能達(dá)到尺寸為1～3μ的粉末。

超聲波礦漿濃度計 786     

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這種超聲波礦漿濃度計是便攜式的，借用對固體 金屬材料進(jìn)行無損探傷的超聲波探傷儀經(jīng)改裝后而 成。從探傷儀視放電路的前一級，即寬帶放大電路末 級的集電極引出信號到耦合電容器，經(jīng)整流、濾波后 加到電位器上，從電位器的可動端輸出直流電壓信 號到儀器面板的輸出插座上，即可測出礦漿濃度的 大小。該儀器體積小，測試方便，精度適中，適用于冶 金、煤炭、化工行業(yè)的廠礦及科研單位使用。

塔式活套傳動鏈斷裂保護(hù)裝置 994     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種適用于有塔式活套帶鋼連續(xù)處理生產(chǎn)線的傳動上置式，它至少包括固定在機(jī)架上的電機(jī)以及通過聯(lián)軸器與電機(jī)傳動連接的減速箱，其特征是：減速箱的兩側(cè)輸出軸端各連接有一個傳動鏈輪滑輪組，多根鏈條均是一端與活動輥車連接，另一端經(jīng)從動鏈輪、傳動鏈輪滑輪組轉(zhuǎn)向后連接至配重；同時活動輥車兩端的中心處各連接有一根保護(hù)繩，兩根保護(hù)繩的另一端分別經(jīng)從動滑輪、傳動鏈輪滑輪組轉(zhuǎn)向后連接至配重兩端的中心處。能夠保證活動輥車可以穩(wěn)定運(yùn)行一段時間，不至于損壞活套主體設(shè)備，以便操作者及時維修，更換鏈條后，即可恢復(fù)生產(chǎn)，將事故損失降低到最小。

液壓旋回破碎機(jī)的入料口除塵裝置 890     

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本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓旋回破碎機(jī)的入料口除塵裝置。它由集塵罩，伸縮管，靜電除塵器，引風(fēng)機(jī)，陶瓷多管除塵器，排煙管，固定支架，集灰斗，掛桿，移動橫梁所組成，靜電除塵器、引風(fēng)機(jī)和陶瓷多管除塵器均固定在固定支架上，靜電除塵器和陶瓷多管除塵器均通過卸灰通道與集灰斗相連通，移動橫梁設(shè)在液壓旋回破碎機(jī)的縱向維修軌道上。集塵罩由撐圈，錐形罩體和出口頂板組成，錐形罩體采用折疊布制作。移動橫梁上設(shè)有行走輪。本實(shí)用新型可以吸收液壓旋回破碎機(jī)的入料口處的大部分灰塵，減少了粉塵污染，凈化現(xiàn)場環(huán)境，避免操作人員遭受粉塵的危害。

轉(zhuǎn)爐化爐口專用氧槍噴頭 735     

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一種轉(zhuǎn)爐化爐口專用氧槍噴頭,屬冶金煉鋼技術(shù)領(lǐng)域,用于解決轉(zhuǎn)爐爐口沾渣、冷鋼難以清理的問題。技術(shù)方案是:其構(gòu)成包括由外向內(nèi)設(shè)置的出水層、進(jìn)水層和供氧管道,在所述噴頭出口側(cè)均布噴氧孔,改進(jìn)后所述噴氧孔軸線與水平方向的夾角α為0-45°。本實(shí)用新型由氧槍噴頭噴射出的氧氣流主要噴射到轉(zhuǎn)爐爐口,能與轉(zhuǎn)爐爐口凝結(jié)的鋼渣或與爐口下方的冷鋼接觸后迅速燃燒,熔化并流入爐內(nèi),或者成氣態(tài)進(jìn)入煙道,從而方便、快捷的將轉(zhuǎn)爐爐口、或其下方區(qū)域清理干凈,不損壞爐口鋼結(jié)構(gòu)及轉(zhuǎn)爐的爐襯磚,還能夠大幅度降低操作工的勞動強(qiáng)度及事故率。

卡環(huán)式軸向止退結(jié)構(gòu) 1038     

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一種卡環(huán)式軸向止退結(jié)構(gòu),該止退結(jié)構(gòu)包括卡環(huán)內(nèi)環(huán)、卡環(huán)外環(huán)、螺栓,卡環(huán)內(nèi)環(huán)與卡環(huán)外環(huán)通過螺栓固定于止退槽,卡環(huán)內(nèi)環(huán)之下設(shè)有止轉(zhuǎn)鍵,卡環(huán)內(nèi)環(huán)呈L型,卡環(huán)外環(huán)放置于卡環(huán)內(nèi)環(huán)L型的缺口處,與卡環(huán)內(nèi)環(huán)的外表面齊平。本實(shí)用新型的優(yōu)越功效在于:抗軸向力極強(qiáng),抗沖擊力也強(qiáng),使冶金厚板軋機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定;結(jié)構(gòu)設(shè)計難度低,裝配容易,使用效果可靠;使用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),便于及時發(fā)現(xiàn)問題,及時進(jìn)行處理,做到生產(chǎn)零故障。

保溫隔熱纏繞式殼體結(jié)構(gòu) 1112     

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一種保溫隔熱纏繞式殼體結(jié)構(gòu)屬于保溫隔熱技術(shù),主要解決施工效率低、工程成本高的問題。由內(nèi)層纏繞層和外層封閉組成,內(nèi)層纏繞層由預(yù)制筒狀玻璃纖維袋裝填膨化珍珠巖粉并排纏繞在被保溫的設(shè)施外層;外層封閉層由預(yù)制膏裝保溫材料涂抹在內(nèi)層纏繞層外,使外層封閉層平整美觀,膏狀保溫材料硬化后形成防水保溫隔熱堅(jiān)固殼體。本實(shí)用新型具有防水、防火、保溫隔熱,無毒,無污染性能,廣泛用于化工、冶金、電力、交通等行業(yè)保溫隔熱領(lǐng)域。

組合式立輥軸承 707     

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本實(shí)用新型系一種鋼鐵冶金行業(yè)中軋鋼精整設(shè)備,特別涉及精整生產(chǎn)線對中用的一種立輥軸承結(jié)構(gòu)。一種組合式立輥軸承,包括兩個相同內(nèi)徑和外徑的軸承(4)位于軸承(4)外圈立棍軸套(5)和軸承(4)內(nèi)圈的芯軸(6)之間,其特征在于:在立棍軸套(5)的外圈設(shè)置側(cè)導(dǎo)護(hù)套(3)。所述側(cè)導(dǎo)護(hù)套(3)由至少兩圈側(cè)導(dǎo)護(hù)套環(huán)軸向疊起構(gòu)成,相互疊起面為斜面。解決了立輥軸承外圈被磨損后必須整體更換的缺陷,減少備件消耗,降低生產(chǎn)費(fèi)用,延長立輥軸承使用壽命。上、下套環(huán)之間采用斜面組合結(jié)構(gòu),可有效避免氧化鐵粉侵入軸承內(nèi)部,更換簡單方便,提高設(shè)備作業(yè)率,保證了帶鋼鋼板兩側(cè)的產(chǎn)品質(zhì)量。