本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了拐彎滾筒輸送機(jī),包括內(nèi)弧形支撐架、外弧形支撐架和限位機(jī)構(gòu),所述內(nèi)弧形支撐架與外弧形支撐架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有托輥,所述內(nèi)弧形支撐架的左側(cè)固定安裝有控制開關(guān),所述控制開關(guān)的下端設(shè)置有時(shí)間繼電器,所述托輥的右側(cè)設(shè)置有鏈條。本實(shí)用新型通過設(shè)置的時(shí)間繼電器、滑桿、限位機(jī)構(gòu)、彈簧、拉繩和海綿塊,既可以適應(yīng)不同高度的物品進(jìn)行調(diào)節(jié),從而提高限位機(jī)構(gòu)的限位效果,又可以定時(shí)對(duì)鏈條進(jìn)行涂抹,省去了人工涂抹的麻煩,而且提高輸送效果,較為實(shí)用,適合廣泛推廣與使用。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯用耐火預(yù)制件及其制備方法,屬于預(yù)制件領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)包括至少為九個(gè)的磚體,相鄰的兩個(gè)所述磚體之間通過混凝土實(shí)現(xiàn)固定連接,所述磚體的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形預(yù)制口,相鄰的兩個(gè)環(huán)形預(yù)制口相連通,所述磚體的頂部設(shè)置有凸起部,所述凸起部的頂部開設(shè)有與環(huán)形預(yù)制口相連通的填料槽,所述磚體的底部設(shè)置有與凸起部相匹配的凹陷部,所述凹陷部的內(nèi)壁頂部中心處設(shè)置有與填料槽相匹配的壓料部,環(huán)形預(yù)制口的內(nèi)部通過填料槽澆筑有混凝土,本發(fā)明通過在多個(gè)環(huán)形預(yù)制口內(nèi)部均填充混凝土,且混凝土在磚體連接處相互粘結(jié),由此形成一個(gè)環(huán)形的混凝土澆筑件,徹底凝固后,可有效的增強(qiáng)磚體之間的連接強(qiáng)度的效果。
本實(shí)用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可升降的滾筒輸送機(jī)構(gòu),針對(duì)現(xiàn)有的高度無法調(diào)節(jié),穩(wěn)定性差的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括滾筒式輸送機(jī),所述滾筒式輸送機(jī)底部中端的兩側(cè)均栓接有升降架,滾筒式輸送機(jī)的底部設(shè)置有與兩個(gè)升降架滑動(dòng)連接的底箱;底箱內(nèi)部底端的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪表面的底端鉸接有鉸接桿,鉸接桿的頂端鉸接有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿一端的孔洞與底箱的內(nèi)部鉸接,傳動(dòng)桿的另一端鉸接有連接桿,通過結(jié)構(gòu)傳動(dòng)可以對(duì)滾筒式輸送機(jī)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)行升降操作,使得滾筒式輸送機(jī)滿足不同設(shè)備的輸送高度要求,并且利用穩(wěn)定機(jī)構(gòu)可以對(duì)滾筒式輸送機(jī)進(jìn)行穩(wěn)定,增強(qiáng)穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種高性能梭式礦車,主要包括底盤和與隧道內(nèi)軌道相匹配的行走輪對(duì)以及主箱體和箱體門,所述主箱體與所述底盤的后端鉸接,并通過頂升油缸與所述底盤的前端連接,所述箱體門設(shè)置在所述主箱體的后部,所述箱體門的頂部與所述主箱體鉸接,其底部和兩側(cè)與所述主箱體均不連接,且其內(nèi)側(cè)與所述主箱體底部之間設(shè)置有頂推油缸;所述頂升油缸和頂推油缸通過液壓油管與設(shè)置在所述底盤前端的液壓泵連接,所述液壓泵配套有液壓多路換向閥,用以控制所述頂升油缸和頂推油缸。本實(shí)用新型故障率低,容易維修,且在運(yùn)輸過程不會(huì)出現(xiàn)漏料的情況,解決了傳統(tǒng)梭式礦車運(yùn)料需要人工清理軌道漏料的問題,并大大地節(jié)約了人工成本。
本實(shí)用新型屬于篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高效精細(xì)篩分機(jī),針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)中存在篩分機(jī)在進(jìn)行篩分后往往需要工作人員對(duì)篩分下來的物料進(jìn)行收集,此時(shí)大大降低了工作效率的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包外殼,所述外殼的右側(cè)固定連接有控制箱,所述外殼的底部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接有收集箱,外殼的底部?jī)?nèi)壁滑動(dòng)連接有活動(dòng)板,有益效果:通過控制收集箱進(jìn)行移動(dòng),可以推動(dòng)活動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng),此時(shí)活動(dòng)板移動(dòng)的同時(shí)可以引導(dǎo)活動(dòng)套與齒輪進(jìn)行連接,此時(shí)啟動(dòng)電機(jī),可以控制轉(zhuǎn)動(dòng)撥桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而控制篩分板自動(dòng)進(jìn)行循環(huán)移動(dòng),從而可以快速對(duì)物料進(jìn)行高效精細(xì)篩分,并且可以快速對(duì)篩分下來的物料進(jìn)行收集,增加工作效率。
本實(shí)用新型提供一種新型無軸篩分機(jī),包括用于支撐作用的機(jī)架、與機(jī)架固連的用于支撐機(jī)架的支腿,所述機(jī)架為框架結(jié)構(gòu),內(nèi)部設(shè)置有用于篩分的筒體,所述筒體有開口,用于進(jìn)料,所述筒體的下端設(shè)置有用于出料的出料口,所述筒體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有用于攪拌和篩分的若干個(gè)方管,所述方管沿著筒體的內(nèi)側(cè)面均勻設(shè)置,方管之間間隔設(shè)置,所述筒體的內(nèi)側(cè)面固定安裝有用于粉碎物料的割刀,所述割刀設(shè)置在相鄰的方管之間,優(yōu)點(diǎn)為不僅能篩分復(fù)雜的物料,而且運(yùn)行穩(wěn)定,不打滑。
本實(shí)用新型公開了一種顆粒引流砂加工用原料篩分機(jī),涉及引流砂技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)箱、開設(shè)在機(jī)箱上端面上的進(jìn)料口、開設(shè)在機(jī)箱側(cè)端面上的出料口,所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有篩分組件、位于篩分組件下方的承接組件,所述機(jī)箱上設(shè)置有用于對(duì)篩分組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,所述承接組件與篩分組件之間設(shè)置有防護(hù)組件,所述承接組件上開設(shè)有承接通道,所述機(jī)箱內(nèi)還設(shè)置有與承接通道對(duì)應(yīng)的收集箱,該裝置從篩選孔流出的不合格的物料會(huì)到承接組件上,通過固定斜板會(huì)把篩選出來的廢料流向承接通道處,這樣可以更好的把廢料進(jìn)行收集,可以有效的把不好的原料篩分出來,達(dá)到提高引流砂產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
本實(shí)用新型涉及一種履帶式可折疊堆料輸送機(jī)。堆料輸送機(jī)包括鉸接連接的第一組件和第二組件,第一組件和第二組件之間設(shè)折疊機(jī)構(gòu),底盤與第二組件首部之間鉸接第一伸縮桿,底盤與第二組件尾部之間鉸接第二伸縮桿。折疊機(jī)構(gòu)包括推拉油缸和推拉連桿,推拉油缸伸長(zhǎng)時(shí),推拉連桿以其第二端為中心帶動(dòng)第一組件朝向第二組件側(cè)折疊180度至運(yùn)輸狀態(tài),此狀態(tài)下本實(shí)用新型尺寸較小,方便運(yùn)輸和裝車。當(dāng)推拉油缸縮短時(shí),推拉連桿以其第二端為中心帶動(dòng)第一組件展開180度至工作狀態(tài)。第一伸縮桿和第二伸縮桿用于固定堆料輸送機(jī)的位置以滿足使用需求。本實(shí)用新型通過油缸的動(dòng)作可帶動(dòng)堆料輸送機(jī)在運(yùn)輸狀態(tài)與工作狀態(tài)之間切換,可實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)場(chǎng)和輸送。
本實(shí)用新型涉及一種帶式轉(zhuǎn)載機(jī)張緊裝置,包括電動(dòng)滾筒,所述電動(dòng)滾筒通過滑塊滑動(dòng)的安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭上,滑塊的一端連接有調(diào)整機(jī)構(gòu),所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括絲杠桿和絲杠套筒,絲杠桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在滑塊上,絲杠桿的另一端穿過絲杠套筒并在端部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤;絲杠套筒安裝在機(jī)頭的延伸側(cè)板上。本實(shí)用新型通過將電動(dòng)滾筒安裝到滑塊上并利用螺桿機(jī)構(gòu)來調(diào)整皮帶的張進(jìn)度,通過張緊裝置與可伸縮帶式輸送機(jī)搭接長(zhǎng)度的變化,保證轉(zhuǎn)載及運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)性,減少可伸縮帶式輸送機(jī)拉伸皮帶的次數(shù),實(shí)現(xiàn)縮短輔助工時(shí),達(dá)到加快掘進(jìn)速度的目的。
本實(shí)用新型提出了一種傾斜結(jié)構(gòu)混凝土振動(dòng)棒溜槽,用以解決振動(dòng)棒在狹小的傾斜結(jié)構(gòu)內(nèi)部不方便操作、振動(dòng)棒不能充分對(duì)混凝土進(jìn)行振搗導(dǎo)致施工質(zhì)量沒有保障、運(yùn)輸以及儲(chǔ)存不方便的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括溜槽初始節(jié)和溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié),所述溜槽初始節(jié)和溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫截面均為半圓形,溜槽初始節(jié)通過連接件與溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連接,溜槽初始節(jié)和溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外凸部與傾斜結(jié)構(gòu)相接觸,振動(dòng)棒放置在溜槽初始節(jié)和溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的內(nèi)凹部。本實(shí)用新型通過設(shè)置半圓形的溜槽初始節(jié)與溜槽標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接,解決振動(dòng)棒在狹小的傾斜結(jié)構(gòu)內(nèi)部不方便操作,方便工作人員進(jìn)行操作省時(shí)省力,還對(duì)振動(dòng)棒進(jìn)行充分的保護(hù),達(dá)到延長(zhǎng)振動(dòng)棒的使用壽命的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型涉及一種帶式轉(zhuǎn)載機(jī)行走裝置,包括車架和軌道,車架通過車輪與軌道連接,車架上方鉸接有調(diào)整機(jī)構(gòu),調(diào)整機(jī)構(gòu)包括下支撐桿,下支撐桿通過轉(zhuǎn)軸鉸接在車架上,支撐桿上方設(shè)置有第二法蘭,下支撐桿上方設(shè)置有轉(zhuǎn)套,轉(zhuǎn)套下端轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有轉(zhuǎn)臺(tái),轉(zhuǎn)臺(tái)通過下端設(shè)置的第一法蘭與第二法蘭固定連接;轉(zhuǎn)套用于安裝轉(zhuǎn)載機(jī)的連接件。本實(shí)用新型通過搭接在可伸縮帶式輸送機(jī)的機(jī)尾導(dǎo)軌上,在軌道的長(zhǎng)度范圍之內(nèi),利用行走輪可以自由的行走,能夠適應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)在水平范圍內(nèi)正常偏移,以適應(yīng)轉(zhuǎn)載需求;當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)尾發(fā)生上下起伏的時(shí)候,通過支撐桿沿著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)來適應(yīng)轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾的起伏。
本實(shí)用新型公開了一種翻起式鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī),屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,技術(shù)方案為:包括鏈?zhǔn)狡街陛斔投危準(zhǔn)狡街陛斔投蔚囊欢嗽O(shè)有翻起式鏈?zhǔn)捷斔投?,翻起式鏈?zhǔn)捷斔投闻c鏈?zhǔn)狡街陛斔投沃g設(shè)有中間聯(lián)動(dòng)軸,中間聯(lián)動(dòng)軸的兩端均設(shè)有第二立柱;鏈?zhǔn)狡街陛斔投慰拷虚g聯(lián)動(dòng)軸的一端下方處設(shè)有氣缸,氣缸的兩側(cè)均設(shè)有側(cè)向軸,氣缸內(nèi)伸縮桿的自由端與弧形聯(lián)動(dòng)件的一端鉸接,弧形聯(lián)動(dòng)件的另一端與中間聯(lián)動(dòng)軸緊固連接;翻起式鏈?zhǔn)捷斔投慰拷虚g聯(lián)動(dòng)軸的一端的端部?jī)蓚?cè)均設(shè)有連接耳,連接耳與中間聯(lián)動(dòng)軸的端部緊固連接。本實(shí)用新型在煙草加工過程中,實(shí)現(xiàn)帶有支腳的煙框的輸送,且翻起式鏈?zhǔn)捷斔投慰梢詫?shí)現(xiàn)將煙框直接輸送至真空回潮箱內(nèi),提高加工效率。
本實(shí)用新型提出了氧化鋁除雜裝置,包括:一級(jí)直線振動(dòng)篩、中間溜槽、二級(jí)沉砂溜槽、出料溜槽和三級(jí)圓振篩,所述一級(jí)直線振動(dòng)篩下方設(shè)有中間溜槽,所述中間溜槽后方連接有二級(jí)沉砂溜槽,所述二級(jí)沉砂溜槽后方連接出料溜槽,所述二級(jí)沉砂溜槽的下方連接三級(jí)圓振篩。本實(shí)用新型通過三級(jí)除雜系統(tǒng),并可以自動(dòng)運(yùn)行排雜,有效分離各種大小的顆粒雜質(zhì),防止篩網(wǎng)堵塞,提高氧化鋁的純度。
本發(fā)明公開了一種懸臂掘進(jìn)機(jī)及其開挖方法,包括相連接的主機(jī)結(jié)構(gòu)和后配套系統(tǒng),所述主機(jī)結(jié)構(gòu)上設(shè)有主驅(qū)動(dòng)和組合式開挖裝置,組合式開挖裝置與主驅(qū)動(dòng)相連接,主驅(qū)動(dòng)的下方設(shè)有清渣裝置,清渣裝置與設(shè)置在后配套系統(tǒng)上的出渣系統(tǒng)相連接。本發(fā)明采用組合式開挖裝置對(duì)開挖面進(jìn)行開挖,組合式開挖裝置的中心刀盤對(duì)隧道進(jìn)行滾刀的擠壓破巖在先開挖,伸縮懸切臂的懸切滾刀對(duì)中心刀盤開挖的洞壁進(jìn)行在后懸切開挖,完成隧道的開挖、擴(kuò)挖一次成型,提高開挖效率。
本實(shí)用新型涉及絲杠驅(qū)動(dòng)變傾角振動(dòng)給料機(jī),屬于物料輸送裝備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包含振動(dòng)槽體、振動(dòng)電機(jī)、后座彈簧、前吊彈簧、滑輪、導(dǎo)料溜槽及升降絲杠裝置,導(dǎo)料溜槽上部安裝在料倉(cāng)下部,下部插裝在振動(dòng)槽體內(nèi),振動(dòng)電機(jī)安裝在振動(dòng)槽體的底部,振動(dòng)槽體后部鉸支在后座彈簧上,后座彈簧安裝在彈簧底座上,振動(dòng)槽體前端吊掛在前吊彈簧下部,前吊彈簧上部與鋼絲繩連接,鋼絲繩繞過所述滑輪與所述絲杠升降驅(qū)動(dòng)裝置連接,前吊彈簧同時(shí)與軟索連接,軟索與升降油缸連接。本實(shí)用新型通過絲桿裝置驅(qū)動(dòng)振動(dòng)槽體進(jìn)行傾角調(diào)整,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,調(diào)整準(zhǔn)確等一系列優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種懸臂掘進(jìn)機(jī)及其施工方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中懸臂掘進(jìn)機(jī)不能變徑開挖的問題。本發(fā)明包括掘進(jìn)機(jī)本體,所述掘進(jìn)機(jī)本體的前部設(shè)有多自由度懸臂和清渣機(jī)構(gòu),多自由度懸臂位于清渣機(jī)構(gòu)的上方,多自由度懸臂的前部設(shè)有擴(kuò)挖截割裝置。本發(fā)明懸臂掘進(jìn)機(jī)的多自由度懸臂配合擴(kuò)挖截割裝置對(duì)開挖面進(jìn)行多自由度靈活開挖,開挖位置和開挖角度便于調(diào)節(jié),保證開挖精度。擴(kuò)挖截割裝置的中心刀盤對(duì)開挖面進(jìn)行滾刀的擠壓破巖在先開挖,伸縮懸切臂的懸切滾刀對(duì)中心刀盤開挖的洞壁進(jìn)行在后懸切開挖,完成隧道的開挖、擴(kuò)挖一次成型,提高開挖效率。
本發(fā)明公開了一種隧道斜井施工系統(tǒng)及施工方法,隧道斜井施工系統(tǒng)包括始發(fā)裝置、斜井TBM和接收裝置,斜井TBM開挖的斜井內(nèi)設(shè)有隨動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng);所述斜井TBM包括掘進(jìn)主機(jī)和后配套,掘進(jìn)主機(jī)和后配套之間設(shè)有安全防溜裝置。所述掘進(jìn)主機(jī)包括刀盤、主驅(qū)動(dòng)、米字梁和出渣機(jī)構(gòu),主驅(qū)動(dòng)設(shè)置在米字梁上且與刀盤相連接,米字梁內(nèi)部設(shè)有運(yùn)刀工裝,出渣機(jī)構(gòu)與刀盤相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于大坡度斜井,施工方法簡(jiǎn)單有效,提高了斜井TBM的高效、安全始發(fā),是斜井施工的一大創(chuàng)新,具有較高的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng),包括大傾角皮帶機(jī)、支撐板、卸料溜槽、毛刷機(jī)構(gòu)和振動(dòng)托輥組,大傾角皮帶被劃分為進(jìn)料段、傾斜段、水平段、卸料段和返回段,大傾角皮帶的進(jìn)料段位于料倉(cāng)下料口的下方;支撐板水平固定在大傾角皮帶機(jī)后端機(jī)架上,且位于大傾角皮帶下方;卸料溜槽固定安裝在支撐板底部,且位于大傾角皮帶的卸料段下方;毛刷機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)和毛刷,電動(dòng)機(jī)支撐設(shè)置在支撐板上,電動(dòng)機(jī)的輸出軸末端安裝毛刷;振動(dòng)托輥組支撐設(shè)置在支撐板上,且位于大傾角皮帶的卸料段下部。本實(shí)用新型通過延長(zhǎng)卸料距離,將大傾角皮帶粘料有效清除,改善生產(chǎn)環(huán)境,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)帶式聯(lián)合給料機(jī),屬于物料輸送裝備領(lǐng)域技術(shù)。該實(shí)用新型包含帶式輸送裝置、導(dǎo)料溜槽、激振裝置,導(dǎo)料溜槽上部連接在料倉(cāng)下部,下部?jī)?nèi)側(cè)連接有隔振彈性密封板,隔振彈性密封板下部與激振裝置底板連接,底板的長(zhǎng)度至少保證與料倉(cāng)出料口平齊,隔振彈性密封板上部的厚度小于下部的厚度,激振裝置包含底板、激振器和隔振彈簧,激振器安裝在底板下部,底板通過隔振彈簧安裝在支座上,支座與帶式輸送裝置之間完全隔離,隔振彈性密封板上部設(shè)置有向外凸起的圓弧。該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用壽命長(zhǎng),工作可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種可拆分式移動(dòng)輸送機(jī),包括輸送機(jī)機(jī)架和輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)的輸送機(jī)構(gòu)架由通過鉸接結(jié)構(gòu)鉸接相連的前側(cè)機(jī)構(gòu)架和后側(cè)機(jī)構(gòu)架構(gòu)成,前側(cè)換向輥設(shè)置于前側(cè)機(jī)構(gòu)架的前端,后側(cè)換向輥設(shè)置于后側(cè)機(jī)構(gòu)架的后端,前側(cè)機(jī)構(gòu)架、后側(cè)機(jī)構(gòu)架的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于與上側(cè)輸送皮帶支撐滾動(dòng)配合的支撐輥,輸送機(jī)機(jī)架包括底部設(shè)置有前側(cè)行走輪的前側(cè)支腿和底部設(shè)置有后側(cè)行走輪的后側(cè)支腿,前側(cè)支腿、后側(cè)支腿通過支腿連桿相連,前側(cè)支腿的頂部通過第一螺栓連接結(jié)構(gòu)與前側(cè)機(jī)構(gòu)架可拆連接,后側(cè)支腿的頂部通過第二螺栓連接結(jié)構(gòu)與后側(cè)機(jī)構(gòu)架可拆連接。本實(shí)用新型提供了一種能夠拆分以減小運(yùn)輸過程中所占空間的可拆分式移動(dòng)輸送機(jī)。
本實(shí)用新型涉及一種返料輸送機(jī)可升降和旋轉(zhuǎn)的履帶式移動(dòng)破碎機(jī),包括機(jī)架、履帶行走機(jī)構(gòu)和返料輸送機(jī),返料輸送機(jī)通過升降和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,升降和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一固定架和鏈條,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二固定架、轉(zhuǎn)動(dòng)架和旋轉(zhuǎn)油缸,第一固定架和機(jī)架的固定連接處高于第二固定架與機(jī)架的固定連接處。旋轉(zhuǎn)油缸縮至最短時(shí),返料輸送機(jī)的出料端與破碎機(jī)倉(cāng)對(duì)應(yīng),可工作于返料輸送狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)油缸伸至最長(zhǎng)時(shí),返料輸送機(jī)的首端隨轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)到另一角度,轉(zhuǎn)動(dòng)后返料輸送機(jī)尾端不對(duì)應(yīng)破碎機(jī)倉(cāng),可將較大物料直接送出當(dāng)成品骨料使用。
本實(shí)用新型屬于儲(chǔ)糧輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種管鏈輸送機(jī)的輸送刮板,包括刮板本體,在所述刮板本體的中心區(qū)域開設(shè)有中心孔洞,所述中心孔洞的下端為開口,所述刮板本體的外邊緣為圓弧形。為了適應(yīng)圓柱狀的管道,刮板本體的外邊緣為圓弧形,消除作業(yè)過程中物料對(duì)輸送刮板的集中作用力;本實(shí)用新型依據(jù)作業(yè)物料(比如糧食顆粒)運(yùn)動(dòng)特性,設(shè)計(jì)空心截面結(jié)構(gòu)形式,高速作業(yè)時(shí)物料可以從中心孔洞內(nèi)部、下部流出,不易發(fā)生堵料造成刮板撕裂、磨損嚴(yán)重,具有科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行阻力小、系統(tǒng)所需動(dòng)耗低的特點(diǎn)。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本發(fā)明公開了一種螺旋輸送機(jī)防噴涌試驗(yàn)臺(tái)及其試驗(yàn)方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中螺旋輸送機(jī)試驗(yàn)裝置測(cè)試數(shù)據(jù)單一、不能很好測(cè)試螺機(jī)的防噴涌能力的問題。本發(fā)明包括土倉(cāng)加壓模擬裝置和傾斜螺旋輸送機(jī),傾斜螺旋輸送機(jī)的一端與土倉(cāng)加壓模擬裝置相連接、另一端可拆卸連接有水平螺旋輸送機(jī),水平螺旋輸送機(jī)的尾部設(shè)有引渣裝置,傾斜螺旋輸送機(jī)和水平螺旋輸送機(jī)上均連接有渣土改良機(jī)構(gòu)和壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu),土倉(cāng)加壓模擬裝置、渣土改良機(jī)構(gòu)和壓力檢測(cè)機(jī)構(gòu)均與后臺(tái)控制器相連接。本發(fā)明能夠測(cè)試單螺旋輸送機(jī)、雙螺旋輸送機(jī)在不同角度、螺旋軸不同節(jié)距、不同轉(zhuǎn)速等參數(shù)下的保壓能力,為實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工提供精確數(shù)據(jù)支撐。
本實(shí)用新型公開了一種高精密供料螺旋,涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種高精密供料螺旋,包括底座,所述底座上設(shè)置有外殼,所述外殼內(nèi)設(shè)置有用于雙層螺旋葉片,外殼上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)雙層螺旋葉片的驅(qū)動(dòng)裝置,所述底座的頂板開設(shè)有落孔,所述外殼位于落孔的正上方,所述底座內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋裝置,所述外殼上設(shè)置有進(jìn)料口以及出料口一,所述底座上設(shè)置有出料口二;本實(shí)用新型通過進(jìn)料口進(jìn)行進(jìn)料,較小的物料通過落孔下落至底座內(nèi),同時(shí)旋轉(zhuǎn)的雙層螺旋葉片可帶動(dòng)物料上升,上升的同時(shí),較小的物料會(huì)經(jīng)過過料孔留存至存料空間內(nèi),當(dāng)伺服電機(jī)停
本實(shí)用新型提供一種有機(jī)垃圾綜合處理設(shè)備,包括:減量處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和油水分離系統(tǒng);所述減量處理系統(tǒng)包括上料提升機(jī)、分揀平臺(tái)、雙軸剪切破碎機(jī)、螺壓脫水機(jī)和螺旋輸送機(jī);所述生化系統(tǒng)為生物發(fā)酵倉(cāng);所述廢氣處理系統(tǒng)包括廢氣處理裝置和離心風(fēng)機(jī);所述油水分離系統(tǒng)為油水分離器。本有機(jī)垃圾綜合處理設(shè)備集成減量處理系統(tǒng)、生化系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)和油水分離系統(tǒng)四個(gè)系統(tǒng),可全面高效的對(duì)有機(jī)垃圾進(jìn)行綜合處理,處理效率高。
本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚模塊成品打磨機(jī),包括滾筒輸送機(jī),所述滾筒輸送機(jī)上放置有放置臺(tái),所述滾筒輸送機(jī)上設(shè)置有兩個(gè)打磨裝置,且滾筒輸送機(jī)與兩個(gè)打磨裝置之間對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置有使放置臺(tái)水平轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向器,滾筒輸送的機(jī)架與打磨裝置對(duì)應(yīng)的上表面設(shè)有安裝板,打磨裝置包括伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、輥軸和打磨盤。該回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚模塊成品打磨機(jī),可以對(duì)耐火磚模塊進(jìn)行輸送,并且可以對(duì)輸送過程中依次對(duì)耐火磚進(jìn)行第一次打磨、轉(zhuǎn)向和第二次打磨,可以在持續(xù)對(duì)耐火磚模塊進(jìn)行輸送的過程中打磨,工作效率高,并且能夠?qū)崿F(xiàn)除底部外的其它五個(gè)面打磨,也無需對(duì)打磨裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
本實(shí)用新型涉及一種角度可調(diào)的涂料攪拌機(jī)上料裝置,包括底板、設(shè)置在底板上的螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口端鉸接于底板,底板上鉸接有第一液壓缸,第一液壓缸的輸出端和螺旋輸送機(jī)鉸接,螺旋輸送機(jī)的出料口端鉸接有導(dǎo)料板,出料口上設(shè)置有滑輪,滑輪位于導(dǎo)料板的上方,螺旋輸送機(jī)上設(shè)置有第二液壓缸,導(dǎo)料板的活動(dòng)端連接有鋼絲繩,鋼絲繩的另一端經(jīng)過滑輪轉(zhuǎn)向后連接在第二液壓缸的輸出端上,導(dǎo)料板背向?qū)Я习邈q接端的側(cè)面上開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有延長(zhǎng)板,滑槽的兩側(cè)設(shè)置有穿設(shè)在導(dǎo)料板上并可抵在延長(zhǎng)板兩側(cè)的鎖緊件。本實(shí)用新型具有出料口高度可調(diào)、散料效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了了一種破碎機(jī)防堵塞推料裝置,包括倒錐形料斗和破碎箱、破拱機(jī)構(gòu)和螺旋輸送機(jī),破拱機(jī)構(gòu)從上到下、從外到內(nèi)依次包括振動(dòng)機(jī)構(gòu)和破拱架;破拱架和螺旋輸送機(jī)依次安裝在料斗的底部和出料口處,破拱架的旋轉(zhuǎn)桿和螺旋輸送機(jī)的推料桿轉(zhuǎn)向相反,且破拱齒輪和推料齒輪相嚙合;振動(dòng)機(jī)構(gòu)依次包括振動(dòng)板、傳動(dòng)部件以及振動(dòng)器;還包括感應(yīng)裝置、變頻器、與變頻器相連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制器,破拱機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)、感應(yīng)裝置、變頻器分別與控制器相連。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)勻速給料、可有效防止電機(jī)燒毀和料斗出料口堵塞或上方結(jié)拱堵塞且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠、延長(zhǎng)使用壽命并能全自動(dòng)清除堵塞物。
一種滾筒篩氣動(dòng)防堵塞裝置,包括一個(gè)高壓氣罐,通過高壓管串連的若干個(gè)脈沖空氣開關(guān),共用高壓管,輸氣管,若干個(gè)噴氣咀;通過進(jìn)氣管在高壓氣罐內(nèi)貯存足夠供噴氣咀噴吹的氣壓源;高壓氣罐另一端設(shè)的高壓管上依次串連有若干個(gè)掌控噴吹開、關(guān)和噴吹間隔時(shí)間的脈沖空氣開關(guān);根據(jù)滾筒篩篩選物料的具體情況,設(shè)置脈沖空氣開關(guān)的噴吹開啟和關(guān)閉時(shí)間及與其相鄰脈沖空氣開關(guān)的工作間隔時(shí)間;使得脈沖空氣開關(guān)依次單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定間隔時(shí)間內(nèi)的限時(shí)噴吹,并使得所有脈沖空氣開關(guān)循環(huán)使用。噴吹高壓氣流通過輸氣管輸送到其端部均布的若干個(gè)噴氣咀內(nèi),形成對(duì)滾筒篩篩網(wǎng)的垂直噴吹,以吹去滾筒篩篩網(wǎng)上的堵塞物料。實(shí)現(xiàn)清理或者防止篩網(wǎng)堵塞的目的。
本實(shí)用新型公開了一種可快速更換篩網(wǎng)的滾筒篩,包括篩機(jī)底座,所述篩機(jī)底座頂部的前側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置的后側(cè)固定連接有篩分筒,所述篩分筒的后側(cè)與篩機(jī)底座的內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述篩分筒頂部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接限位殼,所述限位殼的兩側(cè)均開設(shè)有凹槽,兩個(gè)凹槽的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述限位殼頂部前側(cè)和后側(cè)的兩側(cè)均固定連接有限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置篩機(jī)底座、驅(qū)動(dòng)裝置、篩分筒、限位殼、凹槽、滑槽、限位機(jī)構(gòu)、篩網(wǎng)本體、限位孔、固定板、清潔刷、滑塊和定位板的配合使用,解決了現(xiàn)有的滾筒篩不具備自清潔功能,導(dǎo)致篩網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間使用容易造成堵塞,影響篩料效率的問題。
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