本實用新型公開了一種鋁灰投放裝置,包括底座、龍門架、氣缸和承重板,龍門架設(shè)置在底座前端的位置處,承重架與龍門架滑動連接在一起,U型承重板通過U型卡板與龍門架滑動連接在一起,并通過氣缸實現(xiàn)U型承重板的舉升操作,在小推車定位箱兩側(cè)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件,在小推車的前端上方設(shè)置斜板,在小推車尾端的上方設(shè)置后端定位板,在定位板上設(shè)置螺桿和L狀卡板。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)小推車翻轉(zhuǎn)角度大于90度的操作,使小推車內(nèi)的鋁灰可以通過斜板快速落入炒灰機內(nèi),避免人工敲打推車背面的情況,減少對推車背面的損壞,使用方便,操作簡單,易于推廣。
本實用新型公開了一種電弧爐余熱循環(huán)系統(tǒng),包括電弧爐:所述電弧爐的出氣口連接有沉降機構(gòu),且沉降機構(gòu)的出氣口連接有旋風分離器,所述旋風分離器的出氣口連接有蓄熱機構(gòu),且蓄熱機構(gòu)的出氣口分別連接有用于車間風暖的第一余熱換熱組件和用于車間水暖的第二余熱換熱組件,所述第一余熱換熱組件的余熱出口連接有預(yù)熱室,且預(yù)熱室與暖通風機的進風口連接,所述第二余熱換熱組件的余熱出口連接有暖通水箱。本實用新型中,該余熱循環(huán)系統(tǒng)采用兩個獨立的余熱換熱組件,可以對電弧爐煙氣中的余熱進行雙重回收處理,使得電弧爐煙氣中的余熱可以對氣體和液體進行加熱,從而滿足了生產(chǎn)車間內(nèi)風暖和水暖的使用需求,提高了電弧爐煙氣余熱的利用效率。
本實用新型提供一種超細粉煤灰包裝用計量設(shè)備,屬于粉煤灰包裝技術(shù)領(lǐng)域,一種超細粉煤灰包裝用計量設(shè)備,包括機架,所述機架上設(shè)置有進料口,進料口的一端穿過機架并伸入至機架內(nèi),所述機架內(nèi)設(shè)置有用于輸送裝有超細粉煤灰包裝袋的輸送機,輸送機的一端伸出至機架外,所述輸送機上設(shè)置有可在輸送機上往復(fù)運動的并對包裝袋實時計量的活動板;電子秤可以實時的包裝袋進行計量稱重,當達到一定數(shù)值時,超細粉煤灰停止入料,輸送機讓包裝袋輸送至指定位置,然后活動板在返回至原位置,重復(fù)以上步驟,這樣在對超細粉煤灰進行裝袋時,一個工人便可完成,并且能夠?qū)崟r的計量稱重,以此保證每一袋的超細粉煤灰重量一致,省時省力,提高了工作效率。
本發(fā)明涉及化工機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種化工機械用原料研磨機,該研磨機包括箱體、破碎機構(gòu)和排料機構(gòu);箱體頂部設(shè)有進料口、下部設(shè)有出料口;研磨輥外表面上還設(shè)有不規(guī)則分布的破碎凸起;且主齒輪與副齒輪嚙合傳動;粉碎裝置包括過濾網(wǎng)、破碎室、驅(qū)動軸和破碎刀;過濾網(wǎng)為四個,且均傾斜分布地設(shè)置于箱體側(cè)壁,并合圍組成了上大下小的漏斗結(jié)構(gòu);排料機構(gòu)包括篩網(wǎng)件、震動電機和抬升件;抬升件用于將篩網(wǎng)件一端抬升偏轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)角度,以使經(jīng)過研磨粉碎后被篩網(wǎng)件遺留的化工物料向出料口集中。本發(fā)明實現(xiàn)了多次研磨破碎并逐級細化原料粒徑大小的效果,并完成了多級分類收集處理的目的,原料的應(yīng)用場景更廣泛;該研磨機更加實用,自動化程度更高。
本實用新型公開了一種雙軸撕碎機用進料機構(gòu),包括撕碎機進料斗和輸送通道,其特征在于:所述撕碎機進料斗包括第一進料斗和第二進料斗,所述第一進料斗為一個梯型腔體,其右側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有輸送通道安裝口;所述第二進料斗固定安裝在第一進料斗的下方,其腔體內(nèi)部上端接口左右兩側(cè)均安裝有緩沖擋板;所述緩沖擋板下方設(shè)置有支撐彈簧;所述輸送通道為一個長方形腔體,其左端固定連接輸送通道安裝口,右端延伸設(shè)有電機安裝殼體,所述輸送通道腔體內(nèi)部安裝有螺旋輸送機絞龍,所述螺旋輸送機絞龍左端安裝有固定轉(zhuǎn)動軸承裝置,右端與安裝在電機安裝殼體內(nèi)的電機齒輪嚙合,所述輸送通道上方設(shè)有環(huán)形鏤空防護網(wǎng),并開設(shè)有裝料口。
一種混砂機進料裝置,包括進料斗和混砂機,進料斗與混砂機間設(shè)有稱重螺旋輸送機,軟連接組件包括軟連接安裝桶和軟連接接頭,稱重螺旋輸送機傾斜安裝在稱架上并與稱架形成一定夾角為a,且a≤30度;料斗內(nèi)的出料口上方安裝有破拱機構(gòu),包括旋轉(zhuǎn)軸、至少兩個柔性破碎槳,柔性破碎槳交錯安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,且左右相鄰兩個柔性破碎槳與旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的角度分別為α和β,α和β互為補角。本實用新型解決了不能連續(xù)均勻的定量向混砂機送料以及停止送料時物料從運輸機構(gòu)灑落溢出,造成物料浪費,影響混砂后的原料質(zhì)量和成品質(zhì)量,料倉結(jié)拱電機發(fā)生過載影響整個系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定可靠的技術(shù)問題,且結(jié)構(gòu)簡單、便于操作,方便檢修,省時省力。
本實用新型涉及一種布袋除塵器煙氣調(diào)質(zhì)裝置,包括粉料存儲機構(gòu)、粉料輸送機構(gòu)和粉料回收機構(gòu),粉料存儲機構(gòu)的卸料口通過粉料輸送機構(gòu)與布袋除塵器的進風管連通,布袋除塵器的卸料口通過粉料回收系統(tǒng)與粉料存儲機構(gòu)連通,粉料存儲機構(gòu)包括粉料倉、第一卸料閥和入料口,粉料輸送機構(gòu)包括第一料封泵、輸灰風機和輸灰管,粉料回收機構(gòu)包括螺旋輸送機、第二卸料閥、第二料封泵和刮板輸送機;該煙氣調(diào)質(zhì)裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用方便,能夠有效對煙氣進行調(diào)質(zhì),保證布袋除塵器能夠穩(wěn)定運行。
本發(fā)明公開了一種燃料電池汽車供氣系統(tǒng),包括過濾器Ⅰ、三通閥Ⅰ、壓縮機、三通閥Ⅱ、三通閥Ⅲ、過濾器Ⅱ、燃料電池和氣罐;三通閥Ⅰ、三通閥Ⅱ和三通閥Ⅲ分別與控制器的輸出端連接。本發(fā)明通過合理設(shè)計供氣管路及供氣方式,采用單臺壓縮機滿足燃料電池供氣及剎車系統(tǒng)供氣。該供氣系統(tǒng)可解決燃料電池汽車針對燃料電池及剎車系統(tǒng)供氣需兩臺壓縮機的弊病,可有效簡化燃料電池汽車設(shè)備數(shù)量及復(fù)雜程度,降低客車整體質(zhì)量,增加行駛里程。
本發(fā)明提出了一種倉外顎式破碎機,包括儲石箱,所述儲石箱的前部固定設(shè)有進漿管,儲石箱的內(nèi)部設(shè)有儲石區(qū)、至少一個破碎機構(gòu)和過濾機構(gòu),所述破碎機構(gòu)設(shè)置在儲石區(qū)和過濾機構(gòu)之間,破碎機構(gòu)的上部與儲石箱的上部固定連接;所述過濾機構(gòu)固定設(shè)置在破碎機構(gòu)和排出機構(gòu)之間,且過濾機構(gòu)與儲石箱固定連接;所述排出機構(gòu)固定設(shè)置在儲石箱的后部,且排出機構(gòu)和進漿管均與儲石區(qū)相通。本發(fā)明通過對開挖的石塊進行破碎和篩分,避免了排漿泵與泥漿管路的滯排或堵塞,提高了盾構(gòu)機的出渣效率。
本實用新型公開了一種臺階式下料口斗式提升機,包括斗式提升機,所述斗式提升機上設(shè)置有臺階式下料口,所述臺階式下料口,包括臺階式下料組合板、兩個側(cè)擋板和頂部擋板,所述臺階式下料組合板包括斜下料板和臺階下料板,所述斜下料板有一個或兩個,當有一個時,設(shè)置在臺階下料板的上部,當有兩個時,設(shè)置在臺階下料板的兩端,臺階下料板的上面設(shè)置斜下料板的目的是讓斗式提升機的提升斗內(nèi)的骨料順利進入下料口下料,所述臺階式下料板的長度占臺階式下料組合板總長度的二分之一到五分之四,所述臺階下料板的臺階數(shù)量大于等于2個。本實用新型可以有效減輕物料再落料過程中的速度,減輕對設(shè)備沖擊力,使下料口的壽命延長。
本實用新型公開了一種皮帶斗式提升機,包括立式提升箱,立式提升箱下端設(shè)置有進料斗,立式提升箱上端設(shè)置有出料通道,立式提升箱的下端和上端分別設(shè)置有第一傳動輥、第二傳動輥,立式提升箱的上端側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動裝置,由驅(qū)動裝置驅(qū)動第二傳動輥轉(zhuǎn)動,第一傳動輥與第二傳動輥之間通過傳送皮帶連接,傳送皮帶上間隔的設(shè)置有多個翻斗,立式提升箱下端的兩個相互對稱的側(cè)面上均開設(shè)有一個條形孔,開設(shè)有條形孔的側(cè)面上均設(shè)置有升降調(diào)節(jié)機構(gòu),第一傳動輥兩端的輥軸設(shè)置在相應(yīng)的條形孔內(nèi)并與升降調(diào)節(jié)機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎而且穩(wěn)固,能夠提高設(shè)備提升物料的能力和效率,其還具有使用便捷、容易加工制造、制造加工成本低的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種具有永磁聯(lián)軸器的斗式提升機,包括提升機本體,提升機本體的一側(cè)設(shè)置有安裝臺,所述安裝臺上設(shè)置有驅(qū)動單元,所述驅(qū)動單元的輸出端設(shè)置有永磁聯(lián)軸器本體,所述安裝臺上對應(yīng)永磁聯(lián)軸器本體位置設(shè)置有高速風冷防塵裝置,所述永磁聯(lián)軸器本體設(shè)置在高速風冷防塵裝置內(nèi),本實用新型結(jié)構(gòu)上簡單,便于維護,不僅能夠有效防塵而且能夠?qū)τ来艂鲃酉到y(tǒng)及時散熱,保證設(shè)備正常運行,從而減少傳動系統(tǒng)的維修,提高斗式提升機的使用壽命。
本實用新型屬于提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自清式斗提機,包括固定殼體,固定殼體由頂部的矩形連接部、和底部的斜面引流部及弧形部,弧形部開設(shè)有檢修口,檢修口外端設(shè)置有掛鉤、連接軸,固定殼體通過連接軸與一個檢修門轉(zhuǎn)動連接,檢修門外壁設(shè)置有拉緊把手,拉緊把手與掛鉤扣接將檢修門鎖緊于固定殼體,固定殼體的相對兩面設(shè)置有第一支撐板,第一支撐板連接有第一調(diào)節(jié)螺栓,固定殼體的頂部連接有活動殼體,活動殼體與第一調(diào)節(jié)螺栓傳動連接,將活動殼體于固定殼體內(nèi)壁滑動且升降調(diào)節(jié),所述活動殼體底部固定有支架;其具有對底部物料自清,以及便于張緊調(diào)節(jié)和參看的特點,有效解決了斗式提升機底部出現(xiàn)物料殘留的問題。
本實用新型提供的一種破碎機錘頭清理裝置,包括破碎機機體,破碎機機體內(nèi)壁底側(cè)設(shè)有兩個導(dǎo)料板,破碎機機體底部設(shè)有出料孔,每個導(dǎo)料板上均設(shè)有安裝孔,每個安裝孔內(nèi)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接清潔輥,出料孔兩側(cè)孔壁均設(shè)有移動槽,兩個移動槽之間共同滑動連接篩分板,篩分板上側(cè)設(shè)有篩分槽,篩分槽槽底設(shè)有多個篩分孔,破碎機機體下側(cè)設(shè)有篩分裝置。本實用新型的優(yōu)點在于,在破碎機錘頭不斷對導(dǎo)料板上的物料進行碾壓發(fā)過程中,清潔輥外壁的刷毛會貼著破碎機錘頭進行滾動,從而將附著在破碎機錘頭的物料殘留清理干凈,以保證破碎機錘頭對物料的破碎效率;同時,篩分板能夠不斷發(fā)生晃動,以利于破碎后物料快速由篩分孔流出破碎機機體。
本實用新型涉及粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種行星式強制攪拌機防塵裝置,包括固定防塵罩、防塵蓋和負壓吸塵裝置,所述固定防塵罩罩在滑輪提升裝置外部,其后端設(shè)有與行星式強制攪拌機的進料斗相匹配的后開口,其前端設(shè)有前開口,所述前開口的上端連接有第一柔性防塵布,前開口的前部下端為接料地坑,前開口的前部兩側(cè)設(shè)有可向后推或可向側(cè)邊打開的活動防塵門,所述活動防塵門關(guān)閉后位于所述接料地坑的側(cè)邊,所述固定防塵罩通過管道與負壓吸塵裝置連接,所述防塵蓋蓋在所述行星式強制攪拌機的上端。本申請的防塵裝置能夠兼顧全過程的防塵,能夠有效抑制粉塵外溢,保證車間的生產(chǎn)環(huán)境,達到環(huán)保要求。
本實用新型提供一種廢物再生破碎裝置,涉及廢物再生設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該廢物再生破碎裝置,包括:破碎箱以及破碎組件,所述破碎組件有兩組且分別位于破碎箱的內(nèi)壁上部和下部,兩個所述破碎組件之間安裝有用于對首次破碎后物料進行篩分的篩網(wǎng)板,所述篩網(wǎng)板的頂部邊緣處安裝有C型擋板,所述破碎箱靠近C型擋板的C型槽的一側(cè)內(nèi)壁安裝有導(dǎo)料板,所述篩網(wǎng)板的設(shè)有用于首次將破碎合格物料排出的第一出料板,所述破碎箱的底部安裝有用于將二次破碎后物品排出的第二出料板,所述破碎箱的內(nèi)壁安裝有用于帶動篩網(wǎng)板左右往復(fù)震動的震動組件,所述篩網(wǎng)板靠近導(dǎo)料板的一端傾斜向下設(shè)置。保證了廢物物料的破碎效果,避免了廢物的破碎不均勻。
本發(fā)明涉及分子篩制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種分子篩制備裝置及制備工藝,分子篩制備裝置包括依次連接的受料斗、螺帶混料機、混合料倉、螺旋計量稱、成球機、振動篩、整形機、網(wǎng)帶烘干機、外熱式回轉(zhuǎn)窯、旋振篩和成品倉,螺帶混料機和混合料倉之間、螺旋計量秤和成球機之間以及外熱式回轉(zhuǎn)窯與成品倉之間均通過斗式提升機相連,斗式提升機用于輸送物料或料球。本發(fā)明通過設(shè)置斗式提升機進行輸送物料或料球的輸送,將物料制成料球并整形完成后再進行烘干和煅燒,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中分子篩生產(chǎn)裝置的物料運輸速度慢、運輸量小且運行與維護成本高以及熱切成型過程中切割精度低、切割刀片易損壞的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種回收用破碎裝置,包括:破碎裝置本體,所述破碎裝置本體的底部安裝有四組支撐腿,框架,所述框架設(shè)置于支撐腿的外壁,所述框架的內(nèi)壁安裝有篩分網(wǎng),所述框架的外壁設(shè)有凹型槽,所述凹型槽的內(nèi)壁安裝有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿的輸出端安裝有遮擋板,所述凹型槽的內(nèi)壁安裝有密封板。本實用新型通過安裝有篩分裝置,第一電動伸縮桿工作帶動遮擋板移動,使得遮擋板位于篩分網(wǎng)的外部,進而物料通過篩分網(wǎng)進行篩分,使得破碎完全的物料通過篩分網(wǎng)排出,未破碎完全的物料存留在篩分網(wǎng)上,進而對破碎裝置本體破碎后的物料進行篩分,防止破碎完全的物料和破碎不完全的物料混合在一起,使得不便于后期進行回收。
本申請涉及一種攜帶液壓開箱的綜合破碎機,其包括主機架、破碎機后蓋和破碎旋轉(zhuǎn)輥,主機架和破碎機后蓋側(cè)壁連接處設(shè)置有后蓋開合機構(gòu),主機架和破碎機后蓋之間設(shè)置有折疊式篩網(wǎng),主機架上設(shè)置有篩網(wǎng)漲緊機構(gòu),折疊式篩網(wǎng)一端固定在破碎機后蓋上,另一端搭在篩網(wǎng)漲緊機構(gòu)上。本申請具有方便清理和更換篩網(wǎng)的效果。
本申請涉及皮帶運輸機的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種皮帶輸送機用防皮帶跑偏裝置,其包括呈豎直設(shè)置的安裝板,安裝板上固定連接有呈水平設(shè)置的支撐桿,支撐桿上設(shè)有用于防止皮帶跑偏的防偏機構(gòu),防偏機構(gòu)包括固定連接支撐桿的呈豎直設(shè)置的豎桿,豎桿端部均設(shè)有限位組件,限位組件包括固定套設(shè)于豎桿的套環(huán),套環(huán)側(cè)壁固定套設(shè)有軸承,軸承側(cè)壁固定套設(shè)有呈豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒外側(cè)壁開設(shè)有用于供皮帶邊部滑動嵌設(shè)的環(huán)槽。本申請能夠防止皮帶輸送機使用時皮帶跑偏。
本實用新型涉及一種皮帶可沖洗輸送機,包括密封皮帶輸送機、沖洗管和支架。皮帶輸送機包括殼體和輸送裝置,殼體的左右兩側(cè)板下端設(shè)置有兩個相同的觀察窗,可觀察殼體內(nèi)部狀況;輸送裝置安裝在殼體內(nèi)部,包括輥筒、同步輥筒、輥軸和傳送帶,輥筒和同步輥筒分別安裝在殼體內(nèi)部的前后兩端,通過傳送帶配合連接;殼體左側(cè)板前端下方開設(shè)有沖洗通孔,可插入沖洗管,沖洗管上分布若干小網(wǎng)孔,可使得高壓水從小網(wǎng)孔內(nèi)噴射到殼體內(nèi)部,使得噴射面積變大,無死角的對皮帶進行清洗。皮帶輸送機的殼體傾斜放置在支架上,使得污水和殘渣可以通過傾斜的底面流入到殼體后端設(shè)置的收集槽內(nèi),易于處理漏料和污水。
本發(fā)明涉及破碎機輔助設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、方便操作、能夠靈活調(diào)節(jié)托架角度以減緩沖擊和改善粒形的反擊式破碎機的輔助集料裝置,包括襯料層、導(dǎo)向座、導(dǎo)向桿、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)滑塊、搖臂、托架和襯板,襯料層在反擊式破碎機出料口位置,襯料層外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向座,導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母,調(diào)節(jié)滑塊設(shè)在兩個調(diào)節(jié)螺母中間,調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)有圓形凸臺;托架并排設(shè)置組成格柵式結(jié)構(gòu),托架上設(shè)有襯板,托架能夠在襯料層側(cè)壁上轉(zhuǎn)動;托架一側(cè)設(shè)有搖臂,搖臂位于襯料層外部,和托架為固定連接機構(gòu),搖臂能夠帶動托架進行同步轉(zhuǎn)動;搖臂上設(shè)置有槽孔,調(diào)節(jié)滑塊及圓形凸臺插接在槽孔內(nèi)。
本實用新型公開一種高效細碎機轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子的主軸上設(shè)置有錘盤,錘盤上至少設(shè)置兩組錘孔,每組錘孔為以轉(zhuǎn)子為中心徑向同一直徑處的至少三個,相鄰組錘孔到主軸之間的距離不同,相鄰組錘孔的位置以轉(zhuǎn)子為中心沿徑向交錯設(shè)置,錘頭通過錘孔安裝在錘盤上。本實用新型在原有錘盤上的不同位置設(shè)置錘孔,根據(jù)錘頭的磨損情況,安裝在不同位置上的錘孔內(nèi),這樣又可以保持錘頭打擊部位底部與篦板之間的間隙不變,使錘頭開始工作。本實用新型具有使細碎機在破碎物料的過程中,錘頭打擊部位反復(fù)使用,從而提高錘頭打擊面部位的利用率,延長錘頭的使用壽命,降低細碎機破碎物料的運行成本。
本實用新型公開了一種避免揚塵的細碎機,包底板、分離筒和轉(zhuǎn)盤;底板:其上表面固定連接有四個對稱分布的第一支柱,第一支柱的上表面均與固定板的下表面固定連接,固定板的內(nèi)部設(shè)有空腔,固定板的中心固定連接有進料管,固定板的空腔內(nèi)部通過緩沖組件連接有上壓板;分離筒:其底面為錐形結(jié)構(gòu),分離筒的底面等角度設(shè)置有三個第二支柱,第二支柱的下表面均與底板的上表面固定連接,分離筒的上表面固定連接有限位環(huán),限位環(huán)的內(nèi)側(cè)面中部設(shè)有環(huán)形槽,分離筒的外弧面左端固定連接有安裝板,該避免揚塵的細碎機,細碎均勻,效果好,避免產(chǎn)生揚塵,避免影響人們的身體健康,便于回收處理,提升了環(huán)保效果。
本實用新型公開了一種高效細碎機分料器,包括細碎箱,所述細碎箱上端設(shè)有矩形的分料箱,所述分料箱上端設(shè)有接料斗、下端連通有聚料箱,所述聚料箱下端連通有自左向右向下傾斜的導(dǎo)料通道,所述導(dǎo)料通道遠離聚料箱的一端連通有排料盒,所述排料盒固定貫穿細碎箱上端設(shè)置,所述分料箱靠近接料斗位置左右兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有導(dǎo)料板,兩個所述導(dǎo)料板自上而下朝相對一側(cè)傾斜設(shè)置,所述分料箱左右兩側(cè)內(nèi)壁之間且在導(dǎo)料板下方位置共同固定連接有多個均勻排布的第一橫向分料桿。本實用新型可對進入細碎箱的砂料進行有效的分料工作,需擔心砂料聚集,保證細碎效果。
本實用新型提供的一種細碎機用復(fù)合錘頭,包括矩形塊,矩形塊設(shè)置豎直設(shè)置的矩形孔,矩形孔內(nèi)滑動連接震動塊,震動塊內(nèi)設(shè)有錘擊桿,震動塊兩側(cè)均固定連接滑塊,矩形孔的孔壁設(shè)有兩個豎槽,豎槽與滑塊一一對應(yīng)設(shè)置,每個豎槽內(nèi)均設(shè)有兩個第一彈簧,兩個第一彈簧分別固定連接在滑塊的上、下側(cè)與豎槽的上、下槽壁之間,矩形塊上設(shè)有移動裝置,矩形塊兩側(cè)均固定連接支撐桿,兩個支撐桿之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接連接板,轉(zhuǎn)軸上套有扭簧,連接板下側(cè)設(shè)有限位裝置。本實用新型的優(yōu)點在于,通過移動裝置即可能夠控制錘擊桿對工作面進行快速、密集的震動錘擊作業(yè),提升了工作效率的同時,有效節(jié)約了大型錘擊設(shè)備作用于細碎工作面所造成的能源浪費。
本實用新型公開一種改良型高耐磨細碎機錘架,包括主軸,主軸兩端安裝端盤,所述兩端盤兩端之間的主軸上安裝錘架,錘架上設(shè)置錘軸孔,錘軸穿過錘軸孔安裝在錘架上,錘軸上套設(shè)有錘頭,所述錘架厚度為60?80mm,所述錘架與主軸之間雙鍵槽連接。本實用新型專利具有使細碎機轉(zhuǎn)子在破碎物料的過程中,大幅度延長細碎機轉(zhuǎn)子上錘架的使用壽命,增強錘架的結(jié)構(gòu)強度,增加整個轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性,降低操作工的勞動強度,提高細碎機運行效率。
本實用新型公開了一種方便更換篦板的高效細碎機,包括加工箱,所述加工箱上端靠左位置固定連接有加料筒,所述加料筒下端與加工箱連通,所述加工箱左側(cè)內(nèi)壁和前后內(nèi)壁之間且自加料筒下方位置共同固定連接有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板自左向右向下傾斜設(shè)置,所述加工箱上端且在加料筒右側(cè)位置固定安裝有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸的伸縮端延伸至加工箱內(nèi)并固定連接有壓板,所述壓板下端固定連接有多個均勻分部的錘頭,所述加工箱內(nèi)且在壓板下方位置設(shè)有篦板。本實用新型方便對篦板進行更換,且可帶動篦板左右往復(fù)運動,更好的進行細碎工作。
本實用新型公開了一種基于MCS輸送線控制系統(tǒng)的滾筒式輸送機,包括輸送架、滾筒以及軸桿,滾筒通過軸桿活動設(shè)置于輸送架的頂部,與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,所述軸桿的一端固定設(shè)有摩擦輪,所述輸送架頂部接近摩擦輪的一側(cè)還設(shè)有防轉(zhuǎn)機構(gòu),所述防轉(zhuǎn)機構(gòu)包括盒體。本實用新型通過電磁鐵正向接入電流,此時電磁鐵與磁鐵的磁極相同,電磁鐵推動磁鐵向摩擦輪移動,滑塊帶動摩擦片與摩擦輪接觸后,對滾筒做剎車處理,電磁鐵反向接入電流,此時電磁鐵與磁鐵的磁極相反,電磁鐵吸引磁鐵,使滑塊帶動摩擦片與摩擦輪分離后,滾筒可再次運行,該輸送機對滾筒具有防轉(zhuǎn)處理,可使產(chǎn)品工裝板輸送至加工區(qū)域后定位在加工位上,無需人工二次定位,降低人工成本。
一種小行程框架式高速往復(fù)式提升機,包括有底板,底板一側(cè)固接有支撐板,底板另一側(cè)設(shè)有與支撐板上端相連接的支撐框架,底板上設(shè)有電機;所述底板上還設(shè)有第一輸送機,支撐板和支撐框架之間設(shè)有第二輸送機,第一輸送機和第二輸送機上均設(shè)有若干均勻相間的滾筒,電機分別與第一輸送機和第二輸送機動力連接;所述支撐板上設(shè)有與電機相連接的提升裝置,提升裝置包括有滑塊,滑塊上設(shè)有若干與滾筒相配合的均勻相間的承重桿,有效的解決了現(xiàn)有的提升機占地面積大、質(zhì)量重、移動困難等特點,使得其在場地有限制的倉庫中不能高效地工作的問題。
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