本實用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種混凝土砌塊原料的螺旋輸送機,將原料置于篩箱內(nèi)經(jīng)篩網(wǎng)對原料進(jìn)行篩分,將原料中的大顆粒和較大的雜質(zhì)分離至雜料箱內(nèi),從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時通過液壓缸可對輸料管的高度進(jìn)行調(diào)整,靈活性較高,可通過萬向輪對設(shè)備的位置進(jìn)行靈活調(diào)整,整體結(jié)構(gòu)簡單,實用性較強;包括輸料管、電機、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、進(jìn)料管和排料管,電機固定設(shè)置于輸料管的左部,轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置于輸料管的內(nèi)部并與電機的輸出端連接,螺旋葉片固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的中部;還包括底架、萬向輪、液壓缸、液壓桿、固定座、篩箱、篩網(wǎng)、出料管、雜料箱和進(jìn)料漏斗,萬向輪固定設(shè)置于底架的底部,進(jìn)料漏斗固定設(shè)置于篩箱的頂部。
本實用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種雙蛟龍螺旋輸送機,包括第一蛟龍輸送機,所述第一蛟龍輸送機的下端前側(cè)安裝有第二蛟龍輸送機,所述第一蛟龍輸送機的后端連接有第一輸送電機,所述第二蛟龍輸送機的后端連接有第二輸送電機。本實用新型防堵電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動,絲桿控制堵頭上下移動,第一蛟龍輸送機內(nèi)部物料較多或者不需要篩選時,打開堵頭,第一蛟龍輸送機內(nèi)部物料從防堵出口流出,從而可以方便地提高運輸效率,從第一蛟龍輸送機內(nèi)部物料從于第一出料口進(jìn)入篩選箱,物料落入篩選簍,氣缸帶動篩選簍來回移動,合格的物料通過篩選網(wǎng)進(jìn)入第二蛟龍輸送機,未合格的物料留在篩選簍內(nèi),打開篩選門,氣缸推出篩選簍,將未合格物料拿出。
本實用新型公開了一種螺旋輸送機減震傳輸機構(gòu),包括固定底座,所述固定底座的上端固定連接有兩個對稱設(shè)置的伸縮桿,兩個所述伸縮桿的伸縮端共同固定連接有固定板,所述固定板的上端固定連接有兩個豎板,兩個所述豎板上共同設(shè)置有用于對物料進(jìn)行輸送的輸送機構(gòu),所述固定底座的上端與固定板的下端均固定連接有兩個對稱設(shè)置的第一固定塊,位于同一豎直方向上的兩個第一固定塊之間均設(shè)置有用于對固定板進(jìn)行減震的減震機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過設(shè)置減震機構(gòu),實現(xiàn)對輸送機構(gòu)進(jìn)行有效的減震,避免機體在工作時發(fā)生抖動,從而對機體造成損傷,通過設(shè)置萬向輪,實現(xiàn)對機體進(jìn)行便捷的移動,便于機體的運輸,提高裝置的實用性。
本實用新型公開了一種可防止物料堵塞的螺旋輸送機裝置,包括固定管,所述固定管內(nèi)設(shè)置有用于對物料進(jìn)行輸送的輸送機構(gòu),所述固定管的側(cè)壁上固定連接有固定箱,所述固定箱內(nèi)設(shè)置有用于對輸送機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動的驅(qū)動機構(gòu),所述固定管的上端貫穿設(shè)置有豎管,所述豎管的上端固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的上端固定連接有蓋體,所述蓋體上開設(shè)有進(jìn)料口,所述蓋體的下端設(shè)置有用于對物料進(jìn)行攪拌的攪拌機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過設(shè)置傳動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)以及攪拌機構(gòu),實現(xiàn)對進(jìn)料斗內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌,使物料松散,便于下料,通過設(shè)置固定盤以及轉(zhuǎn)盤,實現(xiàn)對物料進(jìn)行間接性下料,避免物料堆積在出料處導(dǎo)致輸送機堵塞。
本實用新型公開了一種防纏繞的無軸螺旋輸送機,包括安裝板,所述安裝板的頂端固定連接有減震板,所述減震板的頂端固定連接有驅(qū)動電機,所述安裝板的頂端固定連接有送料筒,所述驅(qū)動電機的輸出端貫穿送料筒并延伸至內(nèi)部,所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有連接板,所述連接板的一側(cè)固定連接有螺旋輸料板,所述送料筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有連接軸承。本實用新型中,通過設(shè)置的轉(zhuǎn)鈕將螺紋桿移動進(jìn)而將套筒移動這樣就能將鉤料板送至螺旋輸料板的上方,當(dāng)送料筒內(nèi)的螺旋輸料板被物料纏繞時,能夠通過鉤料板將物料鉤出,同時通過設(shè)置的轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)板能夠避免螺旋輸料板和鉤料板剛性接觸導(dǎo)致螺旋輸料板損壞。
本實用新型涉及食品生產(chǎn)器材領(lǐng)域,具體公開了一種濾液式螺旋輸送機,包括橫向輸送管,所述橫向輸送管的一端安裝有縱向輸送管,所述縱向輸送管的下端安裝有濾管連接套管,所述濾管連接套管的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有連接牙紋,所述連接牙紋的上方位于濾管連接套管的內(nèi)部安裝有錐形漏管,所述縱向送料桿的下方位于濾管連接套管的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)板。加熱絲保證對原料的加熱保溫作用,縱向送料桿對進(jìn)入到縱向輸送管內(nèi)部的原料進(jìn)行繼續(xù)的攪拌傳送作用,同時在原料內(nèi)部的存在的水分會通過重力的作用下落入到過濾網(wǎng)板中,在過濾網(wǎng)板的攔截作用下,從而可以在原料的輸送過程中保證對多余的水分的收集作用。
本實用新型公開了一種空心有軸多螺旋輸送機,屬于螺旋輸送機技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:包括驅(qū)動裝置和若干個并聯(lián)設(shè)置的螺旋輸送管,驅(qū)動裝置包括驅(qū)動裝置外殼和電機,電機安裝在驅(qū)動裝置外殼上;螺旋輸送管沿軸向設(shè)有貫穿螺旋輸送管兩端的開口,螺旋輸送管的上部位于輸送方向的前端設(shè)置有進(jìn)料口,位于輸送方向的末端設(shè)置有出料口,螺旋輸送管位于輸送方向末端的一端設(shè)置有堵板;所述螺旋輸送管內(nèi)設(shè)置有軸,軸的前端和后端分別通過軸承安裝在驅(qū)動裝置外殼及堵板上。本實用新型既保留了無軸螺旋的不易堵塞的特點,也結(jié)合了有軸螺旋工作強度大不易變形的特點,物料在軸和螺旋內(nèi)壁間輸送,工作效率高。
本實用新型所述的單側(cè)支撐滾筒輸送機,采取單邊支撐機構(gòu)以有效地解決空間受限的安裝問題,同時相鄰滾筒組件之間采取較大間隙排列以實現(xiàn)側(cè)向、從上往下和從下往上不同的取放路徑設(shè)計,以期提高料箱取放效率與多路徑策略,從整體上提高分揀與輸送效率。包括一側(cè)機架,在機架內(nèi)側(cè)、通過滾筒固定支架安裝有數(shù)組電動滾筒組件和從動滾筒組件,電動滾筒組件與從動滾筒組件的同一側(cè)端對應(yīng)地設(shè)置有滾筒凹槽,同一組皮帶組件依次嵌套連接于所有滾筒組件的滾筒凹槽;相鄰兩組電動滾筒組件和/或從動滾筒組件之間預(yù)留有供載貨裝置沿垂向通過的滾筒間隙;在支腿與滾筒固定支架之間連接有至少一組滾筒支撐支架,從而形成穩(wěn)定的三角形支撐結(jié)構(gòu)。
本實用新型所述的底帶滾筒輸送機,采用單臺電機驅(qū)動V型皮帶摩擦傳動多組滾筒以實現(xiàn)長距離輸送,從而有效地解決皮帶跑偏問題、且降低驅(qū)動帶的伸縮量與裝置造價、相應(yīng)地提高負(fù)載能力和電機驅(qū)動距離。底帶滾筒輸送機包括有機身、設(shè)置于機身上的無動力滾筒組件,在機身底部設(shè)置由伺服減速電機驅(qū)動的同步帶和同步帶輪組件。與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別之處在于,所述的同步帶和同步帶輪組件,其電機同步帶輪與側(cè)部的同步帶輪共同繞過同一條同步帶,同步帶輪與V型皮帶組件的V帶輪同軸連接;在無動力滾筒組件的底部無間隙接觸皮帶上托輪組件,在皮帶上托輪組件的定位軸上套設(shè)有皮帶上托輪組件V帶輪。
本實用新型涉及一種螺旋計量輸送機,包括輸送管及所述輸送管內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動安裝的螺旋輸送漿,所述螺旋輸送漿的一端貫穿所述輸送管的一側(cè)并安裝有驅(qū)動電機,所述輸送管的頂部連通有控制閥管,且所述控制閥管的頂部設(shè)置有裝配環(huán),轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿可移動活動弧板靠近固定弧板,使固定弧板與活動弧板對控制閥管頂部進(jìn)行夾持固定,實現(xiàn)對下料漏斗便于安裝與拆卸操作,利用可視窗口對控制閥管內(nèi)部進(jìn)行觀察;下料漏斗內(nèi)裝入物料,底部控制閥管關(guān)閉,物料會滯留在下料漏斗內(nèi),確定攪拌電機帶動分切桿旋轉(zhuǎn),對物料預(yù)處理攪拌破碎,利用三個固定在支撐框架頂部的支撐座對輸送管起到支撐固定的效果。
本實用新型屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,尤其是往復(fù)式鏈板輸送機,針對現(xiàn)有的往復(fù)式輸送機受液壓缸桿的行程或絲杠長度的限制,輸送車往復(fù)的行程不能太大,且在輸送時不方便對物料的位置進(jìn)行擺正,影響上料的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括兩個對稱設(shè)置的固定板,兩個固定板之間轉(zhuǎn)動連接有兩個對稱設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,兩個固定板中的一個固定板的一側(cè)固定安裝有第一電機,第一電機的輸出軸與對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有兩個對稱設(shè)置的第一鏈輪,對應(yīng)的兩個第一鏈輪上嚙合有同一個鏈條,兩個鏈條之間安裝有多個鏈板。本實用新型操作簡單,使用方便,能夠便于在進(jìn)行物料輸送式對物料的位置進(jìn)行擺正,從而能夠便于進(jìn)行上料。
本發(fā)明涉及刮板輸送機位置檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種刮板輸送機中部槽軌跡檢測方法,其包括根據(jù)超聲波信號傳遞時間計算超聲波接收器與對應(yīng)的超聲波發(fā)射器之間的距離;根據(jù)超聲波接收器的空間坐標(biāo),及超聲波接收器與對應(yīng)的超聲波發(fā)射器之間的距離,計算超聲波發(fā)射器的空間坐標(biāo);計算得到中部槽側(cè)平面的空間平面方程;計算中部槽側(cè)平面法向量在XOY、XOZ及YOZ平面內(nèi)的投影向量;設(shè)定相鄰中部槽的角度差的預(yù)設(shè)范圍,比較相鄰中部槽的投影向量夾角,判斷其在水平方向和豎直方向內(nèi)的彎曲狀態(tài)。本發(fā)明基于超聲波測距理論,利用超聲波換能器對刮板輸送機中部槽的位置和軌跡進(jìn)行檢測,進(jìn)而計算中部槽在水平方向及豎直方向上的動態(tài)彎曲變化情況。
本實用新型公開了一種振幅平穩(wěn)的圓振動篩,包括安裝底板,所述安裝底板的上表面固定連接有支撐座,支撐座的上表面固定連接有減振彈簧,減振彈簧的頂端固定連接有固定塊,固定塊的外表面固定連接有圓振動篩主體,圓振動篩主體的正面固定連接有振動電機,圓振動篩主體的內(nèi)壁固定連接有搭接板,搭接板的側(cè)視呈匚型,搭接板的內(nèi)壁滑動連接有篩板。該振幅平穩(wěn)的圓振動篩,通過設(shè)置支撐座、減振彈簧、固定塊與振動電機,便于帶動圓振動篩主體振動,通過設(shè)置定位桿、滑動板、抵緊彈簧與定位孔,便于對篩板進(jìn)行定位放置,通過設(shè)置搭接板、安裝螺栓與安裝螺母,便于對篩板進(jìn)行固定,從而使整個圓振動篩具有方便快速更換篩板的效果。
為解決現(xiàn)有皮帶輸送機存在的皮帶空料、生產(chǎn)效率低的問題,本實用新型提供了一種皮帶輸送機料流檢測裝置,包括支架、傳感器固定板、限位傳感器、PLC、傳感器擋板、轉(zhuǎn)軸、物料觸板、轉(zhuǎn)軸固定座;所述支架設(shè)有橫跨皮帶寬度方向的橫梁,橫梁固定在皮帶上方;橫梁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸固定座,轉(zhuǎn)軸通過軸承與轉(zhuǎn)軸固定座連接;轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有物料觸板;轉(zhuǎn)軸軸向、物料觸板均與皮帶輸送方向垂直;轉(zhuǎn)軸上還固定連接傳感器擋板,傳感器擋板與物料觸板垂直;橫梁上設(shè)有傳感器固定板,傳感器固定板上設(shè)有限位傳感器,限位傳感器與PLC相連;傳感器擋板隨著轉(zhuǎn)動可遮擋住限位傳感器;本實用新型能時刻檢測皮帶機是否有料,保證暫存斗內(nèi)物料充足,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種具有自動清理功能的刮板輸送機,包括刮板輸送機組件和清理機構(gòu),刮板輸送機組件包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)部的輸送帶和均勻安裝在輸送帶上的刮板,其中,外殼的下端一側(cè)垂直固定有與外殼內(nèi)部相連通的排料管,清理機構(gòu)包括設(shè)置在刮板下端的安裝板和固定在安裝板下端的清理刷,清理刷底部與外殼內(nèi)部底部貼合,其中,安裝板的上端開設(shè)有與刮板外壁貼合的卡槽,安裝板外壁安裝有螺栓,螺栓貫穿安裝板至刮板中。該種具有自動清理功能的刮板輸送機,安裝在刮板上的清理刷底部與外殼內(nèi)部底部貼合,清理刷隨著刮板同步運動,對掉落在外殼內(nèi)部的殘留物料進(jìn)行自動清理,省去人工對外殼內(nèi)部殘留物料清理的麻煩。
.本實用新型涉及一種用于離心泵的機械密封冷卻裝置,屬于離心泵機械密封技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).機械密封是離心泵的重要組成部件之一,它的使用安全壽期對于泵的使用安全壽期有著直接的影響。據(jù)統(tǒng)計,泵類設(shè)備常見故障中,近%是因為機械密封裝置泄漏或者失效造成的,而機械密封裝置泄漏主要是端面密封發(fā)生泄漏,因此離心泵類設(shè)備對于機械密封的安全有著很高的要求。.目前的這類離心泵存在一個普遍的問題是不能無水空轉(zhuǎn),一旦出現(xiàn)缺水的情況,即泵體空轉(zhuǎn)時就會燒壞水密封圈,從而造成水泵漏水,影響水泵的使用壽命。.動環(huán)與靜
.本實用新型涉及燈具領(lǐng)域,尤其涉及礦山用高強度安全防爆燈具。背景技術(shù).礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦等等。礦山規(guī)模(也稱生產(chǎn)能力)通常用年產(chǎn)量或日產(chǎn)量表示。年產(chǎn)量即礦山每年生產(chǎn)的礦石數(shù)量。按產(chǎn)量的大小,分為大型、中型、小型種類型。礦山規(guī)模的大小,要與礦山經(jīng)濟(jì)合理的服務(wù)年限相適應(yīng),只有這樣,才能節(jié)省基建費用,降低成本。在礦山生產(chǎn)過程中,采掘作業(yè)既是消耗人力、物力最多,占用資金最多,又是降低采礦成本潛力最大的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。降低采掘成本的主要途徑是提高勞動生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量,降低物資消
.本實用新型涉及物料篩選的技術(shù)領(lǐng)域,更具體的說,它涉及一種硅料破碎機用振動篩。背景技術(shù).顆粒狀物料在進(jìn)行生產(chǎn)或者使用的過程當(dāng)中,都需要進(jìn)行篩選,振動篩是顆粒狀物料篩選過程中常見的一種篩選設(shè)備,通過振動電機將震動傳遞至篩網(wǎng)上,實現(xiàn)篩網(wǎng)對物料的均勻篩選,并且現(xiàn)有的振動篩大多能夠?qū)崿F(xiàn)多級篩選,通過不同篩孔直徑的篩網(wǎng)進(jìn)行豎直排布,能夠?qū)崿F(xiàn)物料的分級篩選。.現(xiàn)有的振動篩在進(jìn)行篩網(wǎng)拆卸的時候,都需要從振動篩的頂部將位于待更換篩網(wǎng)頂部的篩網(wǎng)都拆卸下后,才能夠進(jìn)行待拆卸篩網(wǎng)的更換,使得更換操作繁瑣不便。實
本發(fā)明屬于無人駕駛技術(shù)領(lǐng)域,涉及露天礦山無人礦卡的調(diào)度方法。背景技術(shù)常見的無人礦卡調(diào)度方式主要分為三類:第一類是傳統(tǒng)調(diào)度算法,主要包括最早裝車法和最小飽和度算法等;第二類是智能化調(diào)度算法,主要包括遺傳算法、粒子群算法等;第三類是基于流量的調(diào)度算法。傳統(tǒng)的調(diào)度算法往往難以綜合考慮每個電鏟的工作強度約束,以及礦石品位的約束。比如最早裝車法,往往會將礦卡集中派往路程最短的電鏟/卸載點,在電鏟工作強度不受約束,且不考慮礦石品位的前提下,能夠取得最優(yōu)效果。但是在實際生產(chǎn)
.本實用新型涉及地下礦用卡車電控設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種地下礦用卡車電控箱裝置。背景技術(shù).地下礦用卡車是在地下進(jìn)行礦石運輸任務(wù)而使用的一種重型自卸車,其工作特點為運程短和承載重,常用大型電鏟或液壓鏟進(jìn)行裝載,往返于采掘點和卸礦點,在采礦和采石業(yè)中,礦用卡車是高效和高產(chǎn)運營的關(guān)鍵。.卡車與其他采礦設(shè)備緊密配合,須在一次運營中連續(xù)工作多日,在這樣的艱苦工況下,要求礦用卡車能夠穩(wěn)定、可靠地運行,地下礦用卡車的運行需要電力系統(tǒng)控制,而電控箱是電力系統(tǒng)的組成中不可缺少的重要組件之一,但現(xiàn)有的地下礦
.本實用新型涉及鉆床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于調(diào)節(jié)鉆頭角度的搖臂鉆床。背景技術(shù).搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降,通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床。在立式鉆床上加工孔時,刀具與工件的對中是通過工件的移動來實現(xiàn)的,則對一些大而重的工件顯然是非常不方便的。.現(xiàn)有的搖臂鉆床在對工件進(jìn)行加工傾斜鉆孔時,由于鉆床鉆頭角度通常以固定方式設(shè)置,則需要更換不同模具,此時所得鉆孔處于相對垂直狀態(tài),而重復(fù)更換模具存在一定的不便性,并且大大降低了工人的作業(yè)效率,并且現(xiàn)有的搖臂鉆床在對圓柱類工件進(jìn)行固定時,通
.本實用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種懸掛式鏈條輸送機。背景技術(shù).在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,為了有效的提高各種產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率,會在生產(chǎn)工作中使用大量的輸送裝置,其中就包括了一種使用鏈條來完成輸送工作的懸掛式輸送機。.現(xiàn)有的懸掛式鏈條輸送機在使用鏈條進(jìn)行輸送工作時,由于鏈條的強度較低,因此在懸掛物品后會出現(xiàn)不穩(wěn)定,甚至是脫落的情況,這樣會使得輸送工作無法穩(wěn)定的進(jìn)行下去,且現(xiàn)有的懸掛裝置無法調(diào)節(jié)高度,這樣便無法滿足用戶不同的輸送需求。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺
.本實用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可調(diào)伸縮式理料輸送機。背景技術(shù).伸縮輸送機如今被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),基本都是通過皮帶進(jìn)行輸送,但是皮帶輸送用于伸縮輸送機時,進(jìn)行維護(hù)時拆卸困難,需拆卸輸送機的大部分機體,費時費力;伸縮機構(gòu)多為氣缸驅(qū)動,伸縮量為定值,無法調(diào)整,理料方式單一,適應(yīng)性差,運行平穩(wěn)性差。實用新型內(nèi)容.為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種可調(diào)伸縮式理料輸送機,包括滑軌機構(gòu)、伸縮機構(gòu),滑軌機構(gòu)包括同步帶輪、同步帶、直線導(dǎo)軌、從動軸、導(dǎo)梁,導(dǎo)梁外側(cè)安裝
.本實用新型涉及機械設(shè)備錕筒技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的機械設(shè)備錕筒。背景技術(shù).輥筒線利用按一定間距架設(shè)在固定支架上的若干個輥子來輸送成件物品的輸送機。固定支架一般由若干個直線或曲線的分段按需要拼成。輥子輸送機可以單獨使用,也可在流水線上與其他輸送機或工作機械配合使用,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、安裝拆卸方便、易于維修、線路布置靈活等優(yōu)點。這種輸送機按輥子是否具有驅(qū)動裝置,可分為無動力式和動力式兩類,但是在機械輥筒輸送時貨物時,貨物可能會發(fā)生偏移從輸送裝置上落下,且長時間的輸送,裝置上會有上個
.本實用新型涉及砂石技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種實驗用砂石振擺儀器。背景技術(shù).砂石是指砂粒和碎石的松散混合物,地質(zhì)學(xué)上把粒徑為.到mm的礦物或巖石顆粒稱為砂,粒徑大于mm的稱角礫,如果砂石中碎石多為角礫,稱為砂礫石,日常生活中也有人將砂巖稱為砂石。.生產(chǎn)生活中需要對砂石的尺寸進(jìn)行檢測,判斷砂石的生產(chǎn)是否符合要求,往往利用篩子對砂石進(jìn)行篩動,需要儀器對篩子進(jìn)行振動和擺動,另外在砂石篩動過程中往往會有灰塵產(chǎn)生,造成儀器周圍含塵量較多,損壞工作人員的身體健康。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的
.本實用新型涉及篩選機裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于篩選機的篩網(wǎng)快拆機構(gòu)。背景技術(shù).篩選機的主要目的是用來篩選顆粒壯物質(zhì),其可適用的行業(yè)相當(dāng)廣泛,例如:化工、陶瓷、食品、電子工業(yè)等,利用篩選機將原料事先予以過濾篩選,便于進(jìn)入下一加工程序,故篩選機的應(yīng)用可謂相當(dāng)廣泛。.現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的篩選機內(nèi)的篩網(wǎng)大多采用螺栓固定,但是這樣的方式會存在較大的缺陷,如安裝拆卸的過程相對繁瑣,同時采用螺栓固定的方式,容易對篩網(wǎng)造成一定的損傷。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提
.本實用新型涉及沙石加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效沙石粉碎裝置。背景技術(shù).沙,指具有顆粒狀態(tài)的石粒以及形狀類似這樣石粒的其他物質(zhì),沙石是石頭和沙子的混合物,在進(jìn)行建筑施工時需要使用到沙石,在進(jìn)行沙石處理時需要使用到粉碎裝置對沙子中的石頭進(jìn)行粉碎處理,但是現(xiàn)有的沙石粉碎裝置,對石頭的粉碎效果不理想,粉碎效率低,導(dǎo)致整體機構(gòu)的實用性下降,大量設(shè)置被粉碎后,產(chǎn)生大量的灰塵。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于提供一種高效沙石粉碎裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的沙石粉碎裝置,對石頭的粉碎效果不理想
.本實用新型涉及下料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有震動抖料的下料機構(gòu)。背景技術(shù).下料裝置是安裝在機器設(shè)備上供料用的,通過它對機器持續(xù)的供料,為了提高供料穩(wěn)定性,人們設(shè)計出了各種各樣的下料裝置。.但是目前的下料裝置在使用的過程中,下料口的位置容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象,而解決的方法就是在下料口上增加一個振動電機,但是此方法仍然會造成下料口的位置發(fā)生堵塞,進(jìn)而降低了工作的效率。實用新型內(nèi)容.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種具有震動抖料的下料機構(gòu),解決了目前的下料裝置在使用的過程中,下料口的位置容易發(fā)
.本發(fā)明涉及鏟運機自動控制的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能電動鏟運機控制方法。背景技術(shù).目前,地下鏟運機的主流產(chǎn)品還是傳統(tǒng)的柴油發(fā)動機做為動力源的產(chǎn)品,電動鏟運機分為兩種產(chǎn)品,一種是外接地面電源的電動鏟運機,通過電纜連接地面電源,驅(qū)動電機,電機為鏟運機的動力源。第二種是在鏟運機上安裝電池,電池為電機提供能源,電機做為鏟運機的動力源。電池鏟運機在國內(nèi)礦山領(lǐng)域還未得到廣泛的應(yīng)用,國外及國內(nèi)各大廠商都尚處于研發(fā)實驗階段,控制系統(tǒng)的研究也處于探索測試階段,主要是電機在各種工況下的控制方法,需要對各種工況
.本實用新型涉及鋼鐵冶煉智能設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種皮帶輸送機異物拾取裝置。背景技術(shù).皮帶輸送機是鋼鐵生產(chǎn)主流程中最重要的物料輸送系統(tǒng)。皮帶輸送機不僅承接來自港口、汽運、火運礦槽的來料,而且在生產(chǎn)線上接受來自各環(huán)節(jié)設(shè)備排出的各種物料。外來物料中夾雜的各種雜物導(dǎo)致轉(zhuǎn)運站料口堵塞,造成生產(chǎn)停滯的現(xiàn)象頻頻發(fā)生;甚至物料中夾雜的部分鋼制異物劃傷皮帶。在生產(chǎn)過程中,設(shè)備自身由于磨損、振動等原因脫落的構(gòu)件也是造成料口堵塞和皮帶劃傷的重要因素。.鋼鐵生產(chǎn)過程的連續(xù)性是產(chǎn)品質(zhì)量水平提升和穩(wěn)定的關(guān)鍵,同時部
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