可調(diào)式彎管噴砂輸送機(jī) 972     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)式彎管噴砂輸送機(jī)，包括有噴砂倉(cāng)、安裝架、支撐板、限位組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件、轉(zhuǎn)軸、箱體、夾板和連接管，在對(duì)彎管進(jìn)行噴砂時(shí)，先通過(guò)安裝的限位組件帶動(dòng)與之連接的安裝塊相互靠近，安裝塊相互靠近進(jìn)而帶動(dòng)與之連接的夾板相互靠近對(duì)彎管進(jìn)行夾緊固定，提升彎管的穩(wěn)定性，固定后，安裝的伸縮件帶動(dòng)與之連接的滑塊向噴砂倉(cāng)中移動(dòng)，將彎管移動(dòng)到噴頭一側(cè)后，安裝在連接管上的吸泵將箱體中的原料通過(guò)連接管輸送至噴頭對(duì)彎管進(jìn)行噴砂，在噴砂的過(guò)程中安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)與之連接的安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝板帶動(dòng)與之連接的彎管間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，彎管轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而可以使得噴頭對(duì)彎管的多個(gè)位置進(jìn)行均勻噴砂，大大提升了噴砂的效率。

可自動(dòng)復(fù)位的帶式輸送機(jī)自動(dòng)調(diào)偏裝置 522     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)復(fù)位的帶式輸送機(jī)自動(dòng)調(diào)偏裝置，包括固定底座，固定底座的上方設(shè)有支撐底板，固定底座與支撐底板之間通過(guò)弧形滑動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，固定底座的后端設(shè)有固定側(cè)板，支撐底板的兩側(cè)設(shè)有連接板，連接板之間通過(guò)活動(dòng)軸活動(dòng)連接有輸送輥，輸送輥上設(shè)有輸送帶；連接板的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩組與輸送帶接觸的偏斜感應(yīng)組件；固定側(cè)板的后端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)液壓缸，液壓缸的輸出端上的液壓伸縮桿通過(guò)偏移結(jié)構(gòu)與支撐底板連接。本實(shí)用新型布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便快捷，輸送帶產(chǎn)生偏移時(shí)可以有效進(jìn)行回正調(diào)節(jié)，回正的效果好，控制箱的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了信號(hào)的及時(shí)接收和傳遞，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化調(diào)整，工作效率高，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

集裝箱式物料回收處理系統(tǒng) 427     

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本發(fā)明涉及一種集裝箱式物料回收處理系統(tǒng)，其屬于粉塵處理技術(shù)領(lǐng)域，其采用模塊化設(shè)計(jì)，其包括收粉機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、分類機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，收粉機(jī)構(gòu)用于將粉狀物料收集到吸塵箱中，篩分機(jī)構(gòu)將收粉機(jī)構(gòu)收集的粉狀物料進(jìn)行篩分凈化除塵，分類機(jī)構(gòu)用于將篩分機(jī)構(gòu)篩分的物料進(jìn)行分類輸運(yùn)到指定目的產(chǎn)品堆放區(qū)，成型機(jī)構(gòu)根據(jù)物料的不同屬性或粒度進(jìn)行成型處理或集團(tuán)化處理；輸運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在收粉機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、分類機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)之間，實(shí)現(xiàn)不同物料的分類輸運(yùn)且封閉輸運(yùn)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)吸塵，智能吸塵臂的動(dòng)作由智能控制手柄操作，

密封式刮板運(yùn)輸機(jī) 525     

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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種密封式刮板運(yùn)輸機(jī)，包括輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體上端一側(cè)固定設(shè)置有支撐座，所述支撐座上端固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪外壁通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述輸送機(jī)主體下端一側(cè)固定設(shè)置有第一出料口，所述第一出料口一側(cè)固定設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿一端固定設(shè)置有連接座。本實(shí)用新型中，該用于一種密封式刮板運(yùn)輸機(jī)具有在運(yùn)輸下處于一個(gè)密封的狀態(tài)、避免物料濺出的功效，同時(shí)該用于一種密封式刮板運(yùn)輸機(jī)具有了雙出料口，出料效率提高的功能，解決了現(xiàn)有的一種刮板運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸中易出現(xiàn)物料濺出以及下料效率偏慢的問(wèn)題。

脈沖除塵式出倉(cāng)機(jī) 860     

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本實(shí)用新型提供了一種脈沖除塵式出倉(cāng)機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)座、拔糧機(jī)頭、轉(zhuǎn)運(yùn)倉(cāng)和伸縮式輸送機(jī)，所述拔糧機(jī)頭包括刮板輸送架、落料倉(cāng)、脈沖除塵器，脈沖除塵器設(shè)有落料端吸風(fēng)管道和進(jìn)料端吸風(fēng)管道，落料端吸風(fēng)管道與落料倉(cāng)上端連通，進(jìn)料端吸風(fēng)管道與刮板輸送架的前端進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型可減少糧食出倉(cāng)過(guò)程中產(chǎn)生揚(yáng)塵，具有移動(dòng)靈活、環(huán)境保護(hù)效果好、出倉(cāng)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

可更換鏈板的板式輸送機(jī) 393     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可更換鏈板的板式輸送機(jī)，包括鏈條框架、板條和傳動(dòng)鏈條，所述鏈條框架的底部固定連接有支撐腿，所述鏈條框架的內(nèi)部固定連接有多個(gè)第一固定板，所述鏈條框架的內(nèi)部固定連接有多個(gè)第二固定板，兩個(gè)所述第一固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二固定板的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于兩個(gè)第二固定板之間。本實(shí)用新型，通過(guò)圓形齒輪、伸縮彈簧、擠壓板、儲(chǔ)油板和噴油管之間的配合，提升傳動(dòng)鏈條的潤(rùn)滑效果，減緩螺栓的生銹，提高添加潤(rùn)滑劑的工作效率，省時(shí)省力，利用往復(fù)添加的效果，有效的節(jié)省了潤(rùn)滑油，從而便于工作人員拆卸更換板條。

新型旋挖輸送機(jī) 1110     

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本實(shí)用新型涉及糧食儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型旋挖輸送機(jī)。包括行走部和安裝在所述行走部上的旋挖部和輸送部，所述旋挖部包括旋挖槳和設(shè)置在所述旋挖槳兩側(cè)的旋挖架和旋挖臂，所述旋挖臂的一端與所述旋挖槳鉸接，所述旋挖槳通過(guò)設(shè)置的第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述旋挖臂的另一端鉸接有第一連桿的一端，所述第一連桿的另一端與所述旋挖架鉸接，所述旋挖臂的中部鉸接有第二連桿的一端，所述第二連桿的另一端與所述旋挖架鉸接，所述第二連桿通過(guò)設(shè)置的第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)旋挖架、第一連桿、第二連桿和旋挖臂構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，使旋挖槳的作用范圍得到了很大提升，提高了作業(yè)效率。

帶行走軌道的刮板輸送機(jī)電纜槽 409     

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本實(shí)用新型涉及煤礦井下用刮板輸送機(jī)領(lǐng)域，具體是涉及一種帶行走軌道的刮板輸送機(jī)電纜槽。包含電纜槽體，行走軌道，蓋板，擋銷，蓋板銷軸，蓋板擋銷，聯(lián)接緊固件。隔板將電纜槽分隔出不同的功能空間，利于管線及行走軌道的布置，行走軌道布置在電纜槽體的上、下隔板之間，實(shí)現(xiàn)對(duì)軌道和巡檢機(jī)器人的保護(hù)作用。本專利把巡檢機(jī)器人的行走軌道布置到電纜槽的隔板之間，防止了煤塊對(duì)巡檢機(jī)器人和行走軌道的撞擊，降低對(duì)巡檢機(jī)器人和行走軌道維護(hù)，提高巡檢效率。

大傾角工作面專用無(wú)鏈輸送機(jī) 1072     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種大傾角工作面專用無(wú)鏈輸送機(jī)；傳統(tǒng)采煤工作面輸送機(jī)依靠機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刮板鏈進(jìn)行煤炭運(yùn)輸。本發(fā)明實(shí)施例的一種大傾角工作面專用無(wú)鏈輸送機(jī)，適應(yīng)于傾角大于40°的工作面，無(wú)需傳動(dòng)系統(tǒng)及刮板鏈，依靠自重運(yùn)輸煤炭，結(jié)構(gòu)包括中部槽、阻煤板、銷軌、電纜槽、啞鈴組件、電纜槽夾板。中部槽采用球狀定位銷定位，定位精度高，強(qiáng)度大；提高啞鈴及啞鈴窩強(qiáng)度，使其滿足大傾角工作面使用要求；中部槽內(nèi)增設(shè)阻煤板，可根據(jù)工作面傾角大小靈活拆裝阻煤板，以控制槽中煤流速度。本輸送機(jī)適應(yīng)各種煤層厚度，采煤機(jī)臥底量大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，可有效提高采煤效率。

礦用刮板輸送機(jī)斷鏈監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)方法 1062     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面電氣監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種礦用刮板輸送機(jī)斷鏈監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及監(jiān)測(cè)方法，該系統(tǒng)由斷鏈監(jiān)測(cè)裝置、監(jiān)控箱和組合開(kāi)關(guān)組成，其中，斷鏈監(jiān)測(cè)裝置包括中部槽插板和傳感器組件，當(dāng)運(yùn)行的刮板靠近傳感器組件時(shí)傳感器組件輸出低電平、遠(yuǎn)離時(shí)傳感器組件輸出高電平，監(jiān)控箱實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器組件的輸出信號(hào)，通過(guò)高電平變低電平的周期計(jì)算相鄰兩刮板間距差，當(dāng)間距差大于保護(hù)閾值時(shí)，監(jiān)控箱通過(guò)控制組合開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板輸送機(jī)的斷鏈停機(jī)保護(hù)。本發(fā)明可快速、準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)斷鏈?zhǔn)欠癜l(fā)生，并聯(lián)動(dòng)刮板機(jī)停機(jī)保護(hù)，避免斷鏈進(jìn)入刮板機(jī)下鏈道，降低維修難度。

連接機(jī)構(gòu)及螺旋輸送機(jī) 653     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連接機(jī)構(gòu)及螺旋輸送機(jī)，包括雙螺旋輸送機(jī)，所述雙螺旋輸送機(jī)上連接設(shè)置有矩形框進(jìn)料口，且矩形框進(jìn)料口上固定設(shè)置有進(jìn)料斗，矩形框進(jìn)料口中連接設(shè)置有攪拌軸；所述攪拌軸上等距固定設(shè)置有破碎桿，且攪拌軸的兩端對(duì)稱設(shè)置有安裝槽，且安裝槽上設(shè)置有通槽，攪拌軸通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速定位；本實(shí)用新型主要是通過(guò)在雙螺旋輸送機(jī)中攪拌軸上設(shè)置安裝結(jié)構(gòu)，即在用于定位的矩形桿上設(shè)置連接桿和把手，使其安裝工作無(wú)需將矩形桿再進(jìn)行單獨(dú)拆卸，即可快速實(shí)現(xiàn)其安裝和拆卸工作，給其安裝工作帶來(lái)便捷，滿足實(shí)際使用需求。

氯化爐進(jìn)料用噴吹裝置 1173     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氯化爐進(jìn)料用噴吹裝置，涉及氯化爐進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域。氯化爐進(jìn)料用噴吹裝置，包括噴吹罐、進(jìn)料管、出料口和稱重控制系統(tǒng)；噴吹罐的上端固定進(jìn)料管，進(jìn)料管由上至下設(shè)置有進(jìn)料閥和鎖氣閥；噴吹罐的中部外側(cè)連接稱重控制系統(tǒng)，噴吹罐的下端設(shè)置有出料口，出料口連接有出料螺旋輸送機(jī)；噴吹罐的下端連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管與氣體緩沖罐連接。本裝置具有連續(xù)、全密閉進(jìn)料，流量穩(wěn)定、可調(diào)，壓力、料封雙重安全控制的特點(diǎn)，解決了氯化爐進(jìn)料量不穩(wěn)定，造成氯化爐調(diào)控困難的問(wèn)題；通過(guò)稱重控制系統(tǒng)調(diào)整實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)料。此外由于

真空雙錐干燥機(jī)的放料裝置 935     

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本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種真空雙錐干燥機(jī)的放料裝置，包括與罐體的出料口連接的放料閥，關(guān)鍵在于：所述放料裝置還包括設(shè)置在罐體下方的底座、架設(shè)在底座上方且具有升降自由度的接料斗、以及借助放料管與接料斗的出口端連接的螺旋輸送機(jī)，放料閥的下端與接料斗上端卡接形成密封結(jié)構(gòu)。解決了相關(guān)技術(shù)中雙錐干燥機(jī)干燥完成后，一般都是由操作人員打開(kāi)放料閥，人工進(jìn)行放料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

下料裝置與混煉機(jī)下料系統(tǒng) 424     

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本實(shí)用新型屬于混煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決失重稱數(shù)量較多而間距較小容易導(dǎo)致互震效應(yīng)的技術(shù)問(wèn)題。提供了一種下料裝置與混煉機(jī)下料系統(tǒng)，包括殼體；在殼體頂部沿殼體長(zhǎng)度方向線性分布若干進(jìn)料口，相鄰進(jìn)料口之間的間距大于兩臺(tái)失重稱剛好接觸時(shí)的中心距離或所述中心距離的一半；殼體底部中央設(shè)有一個(gè)出料口；殼體內(nèi)部設(shè)有朝向出料口輸送物料的雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)?；鞜挋C(jī)下料系統(tǒng)包括下料裝置與失重稱，每個(gè)失重稱通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口進(jìn)行投料，并且相鄰失重稱之間的間距大于兩臺(tái)失重稱剛好接觸時(shí)的中心距離。

新型刮板出渣機(jī) 808     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型刮板出渣機(jī)，包括殼體，殼體包括設(shè)置于頂部的出渣槽，設(shè)置于出渣槽槽底且互相連通的粉碎裝置和設(shè)置于殼體底部的輸送裝置；出渣槽為漏斗狀結(jié)構(gòu)；出渣槽的頂端與鍋爐底部密封焊接；驅(qū)動(dòng)電機(jī)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于殼體一側(cè)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過(guò)齒輪與輸送裝置一端傳動(dòng)連接；輸送裝置為螺旋輸送機(jī)，輸送裝置一端設(shè)置于粉碎裝置正下方且互相連通；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上還設(shè)置有傳動(dòng)帶；粉碎裝置通過(guò)傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；噸包；輸送裝置的另一端與噸包連通。本裝置進(jìn)行密封處理，解決了原有出渣機(jī)的空氣污染問(wèn)題，且與焚燒爐直接相通，將揮發(fā)性有機(jī)物氣體直接焚燒不外露；設(shè)置有雙重粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎完全，使機(jī)器使用壽命更長(zhǎng)。

高效滾筒篩 948     

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本申請(qǐng)涉及一種高效滾筒篩，涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，其包括滾筒篩本體和用于向所述滾筒篩本體內(nèi)添加物料的進(jìn)料斗，所述滾筒篩本體的兩側(cè)均設(shè)有安裝板，所述安裝板沿所述滾筒篩本體的軸線方向設(shè)置，所述滾筒篩本體的上端設(shè)有至少一個(gè)運(yùn)輸管，所述運(yùn)輸管上固接并連通有多個(gè)用于吹掃所述滾筒篩本體的干燥管，所述安裝板上設(shè)有用于向所述干燥管內(nèi)輸送熱風(fēng)的熱風(fēng)機(jī)。本申請(qǐng)具有減少滾筒篩上的物料結(jié)塊的效果。

高粘度物料用具有清理功能的鏈條式輸送機(jī) 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高粘度物料用具有清理功能的鏈條式輸送機(jī)，具體涉及鏈條式輸送機(jī)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括兩個(gè)側(cè)邊板，兩個(gè)所述側(cè)邊板相互靠近的一側(cè)共同設(shè)有多個(gè)輸送鏈，兩個(gè)所述側(cè)邊板相互靠近的一端共同設(shè)有擋板一，兩個(gè)所述側(cè)邊板的下端右部共同設(shè)有用于清潔所述輸送鏈的清理箱，所述清理箱的底壁左部設(shè)有多個(gè)用于洗刷所述輸送鏈的清理機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種高粘度物料用具有清理功能的鏈條式輸送機(jī)，輸送鏈在工作運(yùn)行時(shí)會(huì)先轉(zhuǎn)向進(jìn)入清理箱內(nèi)浸泡一段時(shí)間，溶解粘性物質(zhì)中的樹(shù)脂，然后在毛刷一和毛刷二的自轉(zhuǎn)洗刷下去除失去粘性的物料和其余雜質(zhì)，而毛刷一在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)還會(huì)進(jìn)行上下移動(dòng)，深入輸送鏈的內(nèi)側(cè)，以便于盡可能將輸送鏈清理干凈。

再生混凝土滾筒篩 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生混凝土滾筒篩，包括第一固定框和固定架，所述第一固定框之間固定連接有固定桿，所述第一固定框的一側(cè)設(shè)置有固定架，所述固定架之間固定連接有連接桿，所述連接桿的一側(cè)固定連接有連接軸，所述第一固定框的一側(cè)固定連接有第一連接塊，所述第一固定框的一側(cè)固定連接有篩網(wǎng)。本再生混凝土滾筒篩通過(guò)設(shè)置有第一固定框篩網(wǎng)、第二固定框等零件，根據(jù)所需要的長(zhǎng)度，可適當(dāng)增加滾筒篩本體的長(zhǎng)度，將第二固定框套接在滾筒篩本體一側(cè)的第二連接塊上，旋擰鎖緊螺栓進(jìn)行固定，從而使得可增加或減少滾筒篩本體的長(zhǎng)度，在使用時(shí)更加適用，解決了滾筒篩的長(zhǎng)度固定不可適當(dāng)增加或者減少的問(wèn)題。

配重材料生產(chǎn)用滾筒篩 400     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，包括擋板、第一電機(jī)、支撐座、連接法蘭、機(jī)架、出料口、限位板、支撐架、導(dǎo)向筒、進(jìn)料箱、擋料板、連接軸、吸附板、第一抽風(fēng)機(jī)、篩筒、加固桿、防護(hù)外殼、第二抽風(fēng)機(jī)、噴頭、下料口、移料板、第二電機(jī)和供水管。連接法蘭和限位板可輔助篩筒的定位安裝和使用，便于篩筒的拆卸更換，支撐架和支撐座可分別對(duì)第一電機(jī)和導(dǎo)向筒進(jìn)行支撐，便于裝置的整體使用；移料板和擋料板可對(duì)物料的下移進(jìn)行導(dǎo)向，便于物料進(jìn)入篩筒內(nèi)篩分，出料筒和出料口可對(duì)不同體積的物料進(jìn)行收集；吸附板和第二抽風(fēng)機(jī)可提高防護(hù)外殼內(nèi)部對(duì)粉塵的吸附強(qiáng)度，減少粉塵的逸出，供水管和噴頭的使用，可提高對(duì)粉塵的處理效果。

輸送帶成型系統(tǒng) 1117     

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本發(fā)明涉及輸送帶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸送帶成型系統(tǒng)，包括工作臺(tái)板，還包括穩(wěn)定上料裝置、智能送料清潔裝置和壓延成型裝置，穩(wěn)定上料裝置、智能送料清潔裝置和壓延成型裝置均安裝在工作臺(tái)板上，并且穩(wěn)定上料裝置和壓延成型裝置位于智能送料清潔裝置的兩側(cè)，穩(wěn)定上料裝置包括多組疊層上料機(jī)構(gòu)，多組疊層上料機(jī)構(gòu)均通過(guò)支撐架縱向交錯(cuò)安裝在工作臺(tái)板上，多組疊層上料機(jī)構(gòu)上均可拆卸固定設(shè)置有疊層輥，本發(fā)明，在對(duì)輸送帶進(jìn)行成型加工時(shí)，不僅便于對(duì)不同寬度和厚度的輸送帶進(jìn)行成型制造，同時(shí)還便于對(duì)生產(chǎn)輸送帶所需的疊片層的上下表面進(jìn)行清潔，大大保證了輸送帶在成型后的質(zhì)量，適用性較強(qiáng)。

輸送帶生產(chǎn)用壓延設(shè)備 1070     

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本發(fā)明涉及輸送帶產(chǎn)品的加工成型技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種輸送帶生產(chǎn)用壓延設(shè)備，包括機(jī)架，第一軋輥、第二軋輥、第三軋輥和第四軋輥均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，裁切組件具有兩組，分別用于對(duì)第二軋輥和第三軋輥上壓延的物料裁切，兩組裁切組件均包括導(dǎo)向件，導(dǎo)向件具有沿著第二軋輥或者第三軋輥軸線方向的導(dǎo)向軌道，裁切刀移動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向軌道上，裁切刀的刀刃朝向第二軋輥或第三軋輥，廢料回收組件設(shè)置在裁切刀上，廢料回收組件包括刮板，刮板設(shè)置在裁切刀上，刮板抵接第二軋輥或者第三軋輥，收料卷驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)收料卷轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)和收料卷移動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上。通過(guò)上述技術(shù)方案，解決了相關(guān)技術(shù)中壓延設(shè)備剪裁后的余料不易回收的技術(shù)問(wèn)題。

礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu) 1075     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)，包括支撐腿、底座和支撐板，所述支撐腿上方固定安裝有底座，所述底座上方設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，所述絲桿一端連接安裝有第一錐齒輪，所述支撐板上端安裝有固定桿，且套環(huán)上方連接安裝有限位機(jī)構(gòu)，所述套環(huán)一側(cè)連接安裝有活動(dòng)滾筒，所述活動(dòng)滾筒一端焊接安裝有連接塊，所述連接滾筒套設(shè)在固定桿外側(cè)，且連接滾筒兩端連接安裝有擴(kuò)展機(jī)構(gòu)。該輸送帶防跑偏結(jié)構(gòu)通過(guò)調(diào)節(jié)活動(dòng)滾筒和連接滾筒之間的距離，可以滿足不同寬度的輸送帶的安裝需求，并且設(shè)置了限位機(jī)構(gòu)，不僅可以滿足不同厚度的輸送帶安裝，還可對(duì)輸送帶限位，防止輸送帶偏移，同時(shí)減少輸送帶的摩擦，增長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。

自動(dòng)配料系統(tǒng)用滾筒輸送帶 751     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自動(dòng)配料系統(tǒng)用滾筒輸送帶，包括配料組件、傳送帶支架、輥輪組件、連接板組件、傳動(dòng)組件安裝座和齒輪箱，所述配料組件設(shè)置在傳送帶支架的一側(cè)，若干組所述輥輪組件分別通過(guò)軸承安裝在傳送帶支架上，若干組所述輥輪組件分別兩兩通過(guò)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件安裝座設(shè)置在傳送帶支架的一側(cè)，所述傳動(dòng)組件安裝在傳動(dòng)組件安裝座上，所述傳動(dòng)組件通過(guò)同步帶與一組輥輪組件傳動(dòng)連接，兩組所述齒輪箱分別通過(guò)螺栓固定在傳送帶支架的上部，若干組所述連接板組件分別卡接在相鄰兩組輥輪組件上，通過(guò)在相鄰兩組輥輪組件之間設(shè)置連接板組件，使得傳輸面相對(duì)平穩(wěn)，使得桶體地面與傳輸面的接觸更緊密，曲面更平緩，減小晃動(dòng)。

彈性架空式高效散熱耐高溫輸送帶 607     

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本發(fā)明屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種彈性架空式高效散熱耐高溫輸送帶，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、帶輪、輸送皮帶、環(huán)狀彈簧和環(huán)狀鐵皮；本發(fā)明通過(guò)在輸送皮帶外側(cè)鋪一層環(huán)狀鐵皮，進(jìn)而避免了高溫零件與輸送皮帶直接接觸，進(jìn)而提高了輸送帶承受高溫的能力，進(jìn)而避免了輸送帶在輸送高溫零件的過(guò)程中造成輸送皮帶損壞，進(jìn)而增加了輸送帶的使用壽命；通過(guò)在輸送皮帶與環(huán)狀鐵皮之間設(shè)置環(huán)狀彈簧，進(jìn)而在高溫零件掉落到輸送帶上時(shí)在彈力的作用下起到緩沖作用，進(jìn)而防止對(duì)高溫零件造成損傷；環(huán)狀彈簧將環(huán)狀鐵皮與輸送皮帶隔開(kāi)，增加了環(huán)狀鐵皮直接與空氣接觸的面積，進(jìn)而有利于環(huán)狀鐵皮的熱量的散發(fā)。

帶式輸送機(jī)回程粉料收集組件 453     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)回程粉料收集組件，包括輸送機(jī)主體、第一滾筒、第二滾筒和清掃器，所述第一滾筒與所述第二滾筒的外部設(shè)置有輸送帶，所述輸送機(jī)主體的底部固定設(shè)置有四組支柱，所述輸送機(jī)主體上設(shè)置有收集機(jī)構(gòu)，所述收集機(jī)構(gòu)包括收集斗、傳輸組件、羅茨風(fēng)機(jī)和出料組件，所述收集斗的底部固定設(shè)置有下料斗，所述傳輸組件包括下料管和輸送管；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的收集機(jī)構(gòu)，便于在使用中通過(guò)清掃器將輸送帶上的一些清掃下來(lái)回程的粉料進(jìn)行收集，并將收集的粉料輸送至輸送帶的上方進(jìn)行再次輸送，無(wú)需傳統(tǒng)的需要人工將清掃器清掃下來(lái)的粉料進(jìn)行清理，方便操作人員進(jìn)行操作，增加了帶式輸送機(jī)的使用效果。

可伸縮式系列帶狀輸送機(jī) 979     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，包括支撐架、傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪、輸送帶、固定框、安裝板、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪、電機(jī)、伸縮框、支撐板、調(diào)節(jié)孔、定位孔、定位螺栓、調(diào)節(jié)槽、支撐腿、行走輪、伸縮槽、滑槽、液壓桿、轉(zhuǎn)輪架、活動(dòng)轉(zhuǎn)輪、活動(dòng)槽、螺桿、凹槽、活動(dòng)塊、轉(zhuǎn)盤(pán)、側(cè)槽和導(dǎo)向塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與活動(dòng)槽內(nèi)部的活動(dòng)塊螺紋連接并推動(dòng)活動(dòng)塊上下移動(dòng)，活動(dòng)塊帶動(dòng)安裝板沿著側(cè)槽滑動(dòng)，安裝板帶動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)轉(zhuǎn)輪上下移動(dòng)，繼而調(diào)整兩個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)輪和主動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間輸送帶的松緊程度，方便使用。

采用輥壓機(jī)磨粉的干法制粉裝置及其方法 573     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種采用輥壓機(jī)磨粉的干法制粉裝置，包括沿生產(chǎn)線依次設(shè)置的上料單元、粉磨除雜單元、干粉均化存儲(chǔ)單元、造粒烘干單元和壓機(jī)喂料單元，粉磨除雜單元包括與上料單元連接的靜態(tài)選粉機(jī)，靜態(tài)選粉機(jī)的粗料出口與輥壓機(jī)連接，輥壓機(jī)與靜態(tài)選粉機(jī)的進(jìn)料口連接，靜態(tài)選粉機(jī)的細(xì)料出口與動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的進(jìn)料口連接，動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的出料口依次經(jīng)第一袋式收塵器、高平方篩(或者雙平方篩)、強(qiáng)磁棒式除鐵器、螺旋輸送機(jī)與干粉均化存儲(chǔ)單元連通。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的采用輥壓機(jī)磨粉的干法制粉裝置，通過(guò)采用針對(duì)磨蝕強(qiáng)物料設(shè)計(jì)的鑄釘輥面的的輥壓機(jī)粉磨物料，因其粉磨壓力更高，進(jìn)而提高了粉磨效率，鑄釘輥面的高耐磨性也使設(shè)備使用壽命也更長(zhǎng)。

砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置 1023     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域；包括罐體、攪拌組件、刮壁組件、輸出組件和螺旋輸送機(jī)；所述罐體底部安裝有輸出管，所述輸出管連接螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)包括曲軸，所述曲軸對(duì)應(yīng)位于輸出管下方的位置安裝有曲柄，所述曲柄連接有連桿軸頸，所述連桿軸頸連接輸出組件；所述輸出組件包括滑動(dòng)安裝在輸出管內(nèi)的控制桿，所述控制桿遠(yuǎn)離曲軸的一端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓板，所述控制桿上固定安裝有位于壓板外側(cè)的限位板。本裝置能夠加快對(duì)砂漿的發(fā)料速度，同時(shí)低罐體內(nèi)部進(jìn)行清理，避免殘留。

耐磨齒螺旋輸送機(jī) 478     

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本實(shí)用新型涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種耐磨齒螺旋輸送機(jī)，包括固定底板，所述固定底板的頂部一側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪的中心軸固定連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的外壁上固定安裝有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪的中心軸固定連接有攪拌桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有螺旋桿；該裝置能夠使物料更加均勻的落入輸送筒內(nèi)進(jìn)行輸送，提高輸送順暢度，且?guī)в心湍X條的螺旋葉片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中增加了與輸送筒內(nèi)壁的摩擦力，從而能夠?qū)⒄仇ぴ谳斔屯矁?nèi)的殘余物料刮除，實(shí)現(xiàn)物料充分高效的輸送。

振動(dòng)喂料結(jié)構(gòu)的循環(huán)風(fēng)選器 559     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)喂料結(jié)構(gòu)的循環(huán)風(fēng)選器，包括機(jī)體，設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的循環(huán)風(fēng)選通道，固定連接在機(jī)體側(cè)部的進(jìn)料箱，連通在進(jìn)料箱與機(jī)體內(nèi)循環(huán)風(fēng)選通道的振動(dòng)喂料機(jī)構(gòu)，連接在循環(huán)風(fēng)選腔室下方的雜質(zhì)沉降室，連接在雜質(zhì)沉降室下方的雜質(zhì)箱，以及固定連接在雜質(zhì)箱下端的閉風(fēng)出料箱。本實(shí)用新型通過(guò)偏心機(jī)構(gòu)與循環(huán)風(fēng)選的淌料板連接，達(dá)到淌料板規(guī)律振動(dòng)的效果，當(dāng)物料流經(jīng)淌料板時(shí)，能通過(guò)振動(dòng)將物料盡量分散布滿設(shè)備淌料板寬度，且物料顆粒之間間隙變大，保證顆粒充分經(jīng)過(guò)風(fēng)選，提高分離效率，且在循環(huán)風(fēng)配備振動(dòng)喂料系統(tǒng)后，該設(shè)備可單獨(dú)使用也可與打麥機(jī)組合使用，適用性更加廣泛。