本發(fā)明提供一種雷蒙磨粉機(jī)組用的物料破碎機(jī),包括底座,底座上設(shè)置有破碎箱,破碎箱上端設(shè)置有進(jìn)料口,破碎箱下端設(shè)置有出料口,破碎箱中部設(shè)置有粉碎齒輪,破碎箱外部設(shè)置有粉碎電機(jī),粉碎齒輪的中心位置與粉碎電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,通過(guò)粉碎電機(jī)帶動(dòng)粉碎齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)物料進(jìn)行粉碎,粉碎齒輪上方設(shè)置有預(yù)切裝置,預(yù)切裝置包括預(yù)切刀、切塊氣缸和切割電機(jī),切塊氣缸設(shè)置在破碎箱的內(nèi)壁上,切割電機(jī)設(shè)置在切塊氣缸的伸縮桿上,預(yù)切刀與切割電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,通過(guò)切割電機(jī)帶動(dòng)預(yù)切刀轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)長(zhǎng)料進(jìn)行預(yù)切斷。無(wú)需另外進(jìn)行切段工作,提高工作效率,并且通過(guò)集塵管和抽氣機(jī)配合,對(duì)破碎箱內(nèi)揚(yáng)起的灰塵搜集起來(lái),防止污染環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)平式機(jī)架的雷蒙磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括承托架,承托架下方設(shè)有底架,底架放置在地面上,承托架一側(cè)設(shè)有電機(jī)承托板,位于電機(jī)承托板一側(cè)的承托架上設(shè)有磨粉機(jī)箱,底架四周邊角位置均設(shè)有調(diào)平機(jī)構(gòu),調(diào)平機(jī)構(gòu)包括螺柱與限位塊,限位塊上端固定安裝有調(diào)節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸外側(cè)活動(dòng)安裝有兩個(gè)弧形操作桿。限位塊與調(diào)節(jié)軸的設(shè)置,能夠?qū)⒊型屑艿撞恳粋?cè)進(jìn)行高度的調(diào)節(jié),進(jìn)而通過(guò)四個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠?qū)Τ型屑艿乃蕉冗M(jìn)行調(diào)整,同時(shí),充當(dāng)調(diào)節(jié)把手的弧形操作桿在收納不使用時(shí),可配合第二轉(zhuǎn)軸上的齒塊卡裝在限位塊外側(cè)的環(huán)形齒槽中,進(jìn)而對(duì)調(diào)節(jié)軸限位,防止因雷蒙磨運(yùn)行時(shí)的針對(duì)導(dǎo)致調(diào)節(jié)軸旋動(dòng)而改變承托架的水平度。
本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)連接軸的支撐裝置,它包括連接軸、螺栓、銷軸、支撐架和保持架,所述支撐架呈T字形,垂直中心線上設(shè)有圓柱孔,所述圓柱孔內(nèi)裝有圓磁柱,所述圓磁柱的上端設(shè)有用于固定圓磁柱的壓蓋,所述支撐架下端設(shè)有圓透孔,所述圓透孔的兩側(cè)端面同軸設(shè)有尼龍環(huán),所述尼龍環(huán)外側(cè)設(shè)有所述保持架,并通過(guò)螺栓、螺母、平墊圈將其連接在一起;兩個(gè)所述保持架之間設(shè)有銷軸,所述銷軸中間套有尼龍?zhí)?,所述尼龍?zhí)着c連接軸形成滾動(dòng)接觸。采用鋼?尼龍摩擦副,改善了受力狀態(tài),緩沖減振,噪音低,極大提高了連接軸的使用壽命,降低了維修費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開了一種垂直螺旋輸送機(jī)中間軸徑向支承裝置,它包括上中間筒體和下中間筒體、上螺旋體和下螺旋體,所述上中間筒體的下端沿徑向均布圓透孔,所述圓透孔內(nèi)設(shè)置支承組件,所述支承組件水平固定于上中間筒體的下端法蘭上;所述支承組件包括支承套,所述支承套圓柱孔和螺紋孔內(nèi)依次裝入尼龍棒、碟形彈簧、緊定螺釘,所述碟形彈簧與尼龍棒一端接觸,尼龍棒另一端與中間軸形成徑向支承。本實(shí)用新型取代了傳統(tǒng)的吊軸承裝置,不用添加潤(rùn)滑劑,徹底解決了物料污染的問(wèn)題;利用尼龍棒對(duì)中間軸形成徑向支承,中間軸不易磨損,使用壽命長(zhǎng);可定期在外部調(diào)節(jié)緊定螺釘,使尼龍棒與中間軸始終處于良好接觸狀態(tài),也很容易在外部更換。
本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的無(wú)軸螺旋輸送機(jī),包括:底座,所述底座的表面固定連接有支架;筒體,所述筒體固定連接于所述支架的頂部,所述筒體的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸和連通筒,所述驅(qū)動(dòng)軸和連通筒之間固定連接有無(wú)軸螺旋葉,無(wú)軸螺旋葉內(nèi)開設(shè)有空腔,空腔與連通筒固定連通,無(wú)軸螺旋葉的表面開設(shè)有氣孔,氣孔內(nèi)固定連接有過(guò)濾網(wǎng),筒體的頂部與底部分別固定連接有孔板和濾板。本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的無(wú)軸螺旋輸送機(jī),通過(guò)設(shè)置有該無(wú)軸螺旋輸送機(jī),可以對(duì)物料輸送時(shí)對(duì)物料進(jìn)行除塵、脫水或干燥處理,便于對(duì)物料進(jìn)行后續(xù)處理,并可以對(duì)不同特性的物料進(jìn)行輸送,有效擴(kuò)大該裝置的使用范圍,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能多樣化,適合推廣使用。
本實(shí)用新型提供了一種防堵塞的螺旋輸送機(jī):包括輸送機(jī)本體、輸送機(jī)構(gòu)、供熱箱;輸送機(jī)本體左上端連接有進(jìn)料管,輸送機(jī)本體右下端連接有出料管,輸送機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和螺旋葉片,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在輸送機(jī)左端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端與輸送機(jī)左右兩端內(nèi)壁活動(dòng)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁安裝有螺旋葉片,螺旋葉片固定有多個(gè)固定桿,固定桿可拆卸安裝有多個(gè)攪拌齒,供熱箱安裝在輸送機(jī)本體右上端,靠近進(jìn)料管,輸送機(jī)本體左端內(nèi)壁安裝有送氣管,送氣管兩端與供熱箱和輸送機(jī)內(nèi)腔連通,本實(shí)用新型通過(guò)螺旋葉片的固定桿拆卸安裝多個(gè)攪拌齒,防止物料在輸送機(jī)本體內(nèi)腔結(jié)塊,并能及時(shí)更換攪拌齒;通過(guò)供熱箱輸送熱氣,對(duì)輸送機(jī)本體內(nèi)腔烘干。
本發(fā)明涉及螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便捷式螺旋輸送機(jī),解決了目前市場(chǎng)上的螺旋輸送機(jī)在使用時(shí),裝置內(nèi)部放入的材料不能從其他位置掉落出來(lái),而且不能根據(jù)情況指定改變材料掉落的位置,在內(nèi)部發(fā)生堵塞的時(shí)候,不方便對(duì)其進(jìn)行檢查和疏通,以及電機(jī)與裝置內(nèi)部轉(zhuǎn)軸的連接方式上較為麻煩的問(wèn)題,其包括底板,底板頂部的一端固定安裝有底座,且在底座的上固定安裝有電機(jī),本發(fā)明,放入裝置的內(nèi)的材料能夠從兩個(gè)地方掉落出來(lái),并且可以根據(jù)情況指定材料掉落出來(lái)的位置,并且在裝置內(nèi)部發(fā)生堵塞的時(shí)候方便進(jìn)行檢查和疏通,最后在電機(jī)與轉(zhuǎn)軸的連接方式上較為方便快捷,能夠快速對(duì)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸完成連接。
本發(fā)明公開了一種防止粉料粘接的螺旋輸送機(jī),涉及到螺旋輸送機(jī)領(lǐng)域,包括輸送筒、進(jìn)料斗和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),還包括輸送桿、多個(gè)螺旋葉片和多個(gè)清潔桿,進(jìn)料斗固定設(shè)置在輸送筒的上端左側(cè)并與輸送筒連通,輸送桿橫向設(shè)置在輸送筒的內(nèi)部,輸送桿的左端通過(guò)第一軸承與輸送筒的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且輸送桿的左端延伸至輸送筒的左側(cè),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送筒的左側(cè)并帶動(dòng)輸送桿轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明對(duì)螺旋葉片進(jìn)行多段設(shè)置,且能夠?qū)υ谳斄蠒r(shí)對(duì)多個(gè)螺旋葉片的表面進(jìn)行清理,避免粉料粘接在螺旋葉片上而影響對(duì)粉料輸送,且能夠?qū)M(jìn)料斗內(nèi)部粉料進(jìn)行疏通,避免進(jìn)料斗內(nèi)部粉料發(fā)生堵塞,還能夠?qū)ε懦龅姆哿线M(jìn)行再次粉碎,避免粉料再輸送時(shí)受到擠壓而結(jié)塊,便于人們使用。
本發(fā)明涉及螺旋輸送機(jī)鉸接技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種螺旋輸送機(jī)的浮動(dòng)式鉸接裝置,包括鉸接組件,所述鉸接組件的底部設(shè)置有輸送機(jī)裝載座,所述鉸接組件包括裝載板、第一安裝座、第二安裝座、支撐連桿、鉸接支撐座、鉸接轉(zhuǎn)接座、鉸接桿、銜接座、銜接板和裝載圓盤,通過(guò)鉸接組件能夠使螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)式鉸接,使螺旋輸送機(jī)能夠根據(jù)使用情況對(duì)自身的使用角度進(jìn)行調(diào)控使用,使螺旋輸送機(jī)的使用效果更好,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,具有較高的實(shí)用性,通過(guò)輸送機(jī)裝載座采用底部開口筒型結(jié)構(gòu)設(shè)置,能夠使螺旋輸送機(jī)的安裝簡(jiǎn)單方便,通過(guò)螺栓鎖緊拉桿能夠使螺栓輸送機(jī)的安裝穩(wěn)定性高,提高螺旋輸送機(jī)的安裝便捷性和使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種滾筒輸送機(jī)用翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有翻轉(zhuǎn)板,所述翻轉(zhuǎn)板的頂部固定安裝有多組便于上料的送料機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)板的頂部且位于送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均固定安裝有對(duì)物料進(jìn)行吸附的吸附機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)板的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)吸附機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置送料機(jī)構(gòu)可以與滾筒輸送機(jī)相互配合,從而方便滾筒輸送機(jī)將物料平穩(wěn)輸送至翻轉(zhuǎn)板的上方,隨后推送機(jī)構(gòu)推送吸附機(jī)構(gòu)上移,便可以利用吸附機(jī)構(gòu)對(duì)輸送的板材進(jìn)行吸附,隨后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)便可以完成板材的翻面處理,這樣的設(shè)置可以方便板材進(jìn)入至預(yù)定位置,保證翻轉(zhuǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種自由滾筒輸送機(jī)滾筒固定結(jié)構(gòu),包括滾筒,所述滾筒兩端連接安裝板,所述安裝板內(nèi)側(cè)開有限位安裝槽,所述滾筒兩端設(shè)有限位塊,所述限位塊安裝于限位安裝槽內(nèi)部,所述限位塊與限位安裝槽橫截面結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng),所述限位塊的橫截面整體呈六邊形結(jié)構(gòu),所述限位塊的左右兩側(cè)為平面結(jié)構(gòu),上下兩端為三角形結(jié)構(gòu)。本結(jié)構(gòu)采用限位塊配合限位安裝槽的方式進(jìn)行滾筒固定,限位塊與限位安裝槽橫截面采用六邊形結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)可以有效的防止?jié)L筒左右運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型提供一種用于托盤輸送的鏈板輸送機(jī),包括左右對(duì)置的鏈板運(yùn)輸機(jī)構(gòu),鏈板運(yùn)輸機(jī)構(gòu)用于托盤運(yùn)輸,鏈板運(yùn)輸機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于輔助托盤運(yùn)輸?shù)妮o助運(yùn)輸組件,本實(shí)用新型的輔助運(yùn)輸組件托起托盤中間部分以使得托盤中間發(fā)生形變的部分恢復(fù),從而托盤能夠在鏈板運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下完成運(yùn)輸,輔助運(yùn)輸組件解決了托盤中間處產(chǎn)生向下的形變導(dǎo)致托盤在鏈板運(yùn)輸機(jī)上時(shí)與鏈板之間的摩擦力不夠,造成托盤的運(yùn)輸效果不理想的問(wèn)題。
本申請(qǐng)涉及圓振動(dòng)篩雙電機(jī)振動(dòng)器同步帶輪偏心傳動(dòng)結(jié)構(gòu)及振動(dòng)篩,涉及篩分機(jī)械的領(lǐng)域,其包括兩個(gè)傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸包括驅(qū)動(dòng)端和傳動(dòng)端,所述傳動(dòng)軸上沿軸向裝配有第一偏心塊,所述傳動(dòng)軸的傳動(dòng)端設(shè)置有同步帶輪,所述同步帶輪的旋轉(zhuǎn)軸線和第一偏心塊的外圓的中軸線位于傳動(dòng)軸中軸線的同一側(cè),兩所述同步帶輪之間連接有同步帶。本申請(qǐng)具有通過(guò)減輕同步帶輪在振動(dòng)器工作時(shí)的振動(dòng)來(lái)減小同步帶磨損的效果。
本實(shí)用新型公開了一種新型高效率的圓振動(dòng)篩,包括篩分框體,所述篩分框體呈長(zhǎng)方形體且與水平保持向上傾斜,位于所述篩分框體的內(nèi)部設(shè)置有兩個(gè)篩網(wǎng)板,所述篩分框體的側(cè)面外壁上均設(shè)置有撐桿,所述撐桿的底部連接設(shè)置有彈簧桿,所述彈簧桿的頂端與撐桿底部相連接且底端固定連接呈圓柱形體的鑄塊,所述篩分框體的一側(cè)等距設(shè)置有若干個(gè)軸承盤,位于中間位置的軸承盤的外端連接有動(dòng)力電機(jī),所述動(dòng)力電機(jī)的底部設(shè)置有用于支撐的墊塊,所述動(dòng)力電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶分別與兩側(cè)的軸承盤中間的傳動(dòng)軸相連,所述傳動(dòng)軸的內(nèi)側(cè)均連接振動(dòng)軸桿,振動(dòng)軸桿設(shè)置于兩個(gè)篩網(wǎng)板的內(nèi)側(cè)且間隔等距分布。本實(shí)用新型振動(dòng)較為平穩(wěn),篩分較為均勻,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型提供具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的上表面固定安裝有存料罐體,存料罐體的上表面一體化設(shè)置有磨粉罐體,存料罐體與磨粉罐體之間固定安裝有過(guò)濾板,本實(shí)用新型通過(guò)液壓桿會(huì)帶動(dòng)固定圓盤進(jìn)行移動(dòng),而固定圓盤在下降的過(guò)程中會(huì)配合連軸帶動(dòng)C型活動(dòng)塊向下進(jìn)行移動(dòng),而C型活動(dòng)塊的內(nèi)部由于活動(dòng)安裝有橢圓形連接桿,此時(shí)橢圓形連接桿會(huì)帶動(dòng)十字連軸的一端向內(nèi)部進(jìn)行收縮,此時(shí)十字連軸的另一端會(huì)帶動(dòng)研磨輥向外部進(jìn)行擴(kuò)張,從而縮短與磨環(huán)的間距,當(dāng)液壓桿向上移動(dòng)時(shí),會(huì)擴(kuò)大研磨輥與磨環(huán)的間距,可以根據(jù)不同的需求調(diào)整至合適的間距,不僅降低的工組人員的勞作強(qiáng)度,同時(shí)增加了加工效率。
本實(shí)用新型公開了自清潔式皮帶輸送機(jī),涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、皮帶和側(cè)擋;底座:兩端相對(duì)設(shè)有兩組安裝座,每組安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有自清潔輥筒,自清潔輥筒的圓周面上沿其軸向設(shè)有氣槽,氣槽貫穿自清潔輥筒端面并在端面處形成氣槽端口,自清潔輥筒上設(shè)有與氣槽相通的進(jìn)氣管路,所述自清潔輥筒的端部固定有皮帶輪;皮帶:套在兩個(gè)自清潔輥筒的圓周面上;側(cè)擋:固定在安裝座,且側(cè)擋與自清潔輥筒的氣槽端口一一對(duì)應(yīng)。本自清潔式皮帶輸送機(jī),能夠自動(dòng)清理輥筒和皮帶之間雜物,保持穩(wěn)定性,避免皮帶的跑偏和打滑。
本實(shí)用新型公開了皮帶輸送機(jī)皮帶清理裝置,涉及皮帶輸送機(jī)清理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括輥軸、收集箱、刮除單元、噴淋單元和擦除單元;輥軸設(shè)有兩個(gè),且兩個(gè)輥軸通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接;收集箱安裝在皮帶的下方;刮除單元安裝在收集箱的內(nèi)部?jī)啥?;噴淋單元包含水管、加壓噴頭、連接管一、出水口、水泵、連接管二、注水口和加料罐,所述收集箱的上側(cè)中部固定有不少于三個(gè)的縱向的水管,所述水管的上端等距離的設(shè)置有加壓噴頭,且水管的前端通過(guò)連接管一與出水口的后端上側(cè)固定連接,所述收集箱的前端安裝有水泵。該皮帶輸送機(jī)皮帶清理裝置,可以清除大多數(shù)附著物,清潔效果好,同時(shí)還不會(huì)損傷皮帶。
本實(shí)用新型提供一種角度可調(diào)皮帶輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架之間傳動(dòng)連接有輸送帶,所述機(jī)架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一號(hào)下料板,所述一號(hào)下料板的內(nèi)部滑動(dòng)有二號(hào)下料板,所述一號(hào)下料板的一側(cè)固裝有圓盤,所述機(jī)架的內(nèi)部位于圓盤的上方裝有拉簧,所述拉簧的一端固定連接有限位桿,所述限位桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)有阻尼轉(zhuǎn)軸,所述阻尼轉(zhuǎn)軸的表面固裝有轉(zhuǎn)塊,實(shí)際使用時(shí),通過(guò)設(shè)置機(jī)架、輸送帶、一號(hào)下料板、二號(hào)下料板、圓盤、拉簧、限位桿、阻尼轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)塊和限位孔,利用在輸送帶一側(cè)安裝一號(hào)下料板和二號(hào)下料板的方式,使物料的下料角度能夠隨之改變,方便向著不同的方向進(jìn)行下料,同時(shí)二號(hào)下料板能夠在一號(hào)下料板中延伸。
本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)糾偏功能的皮帶輸送機(jī),包括傳送帶、工作臺(tái)和支腳,支腳的頂端安裝有工作臺(tái),傳送帶的一端安裝有伺服電機(jī),傳送帶的頂端安裝有糾偏結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在控制板的一端活動(dòng)連接有第一防護(hù)板,第一防護(hù)板和第二防護(hù)板均和導(dǎo)軌構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),第一防護(hù)板和第二防護(hù)板可以順著導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng),第一防護(hù)板和第二防護(hù)板配合就可以覆蓋在控制板的表面,第一防護(hù)板和第二防護(hù)板可以對(duì)控制板進(jìn)行防護(hù),防止控制板出現(xiàn)損壞的情況,需要時(shí)可以滑動(dòng)第一防護(hù)板和第二防護(hù)板,讓防護(hù)板不再覆蓋在控制板的表面,就可以對(duì)控制板進(jìn)行使用,以此來(lái)達(dá)成具有自動(dòng)糾偏裝功能的皮帶輸送機(jī)便于對(duì)控制板進(jìn)行防護(hù)的目的。
本發(fā)明屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種建筑用雙鏈刮板輸送機(jī)。本發(fā)明的建筑用雙鏈刮板輸送機(jī),包括輸送機(jī)架、鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、刮板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和支撐組件,鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定設(shè)置有多個(gè)依次間隔布置的伸縮刮板,鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)伸縮刮板移動(dòng)以使伸縮刮板輸送物料,伸縮刮板在寬度方向上可伸縮,伸縮刮板的下端與鏈條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接,刮板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與伸縮刮板的上端連接,用于調(diào)節(jié)伸縮刮板的寬度。在使用時(shí),操作者能夠根據(jù)物料的尺寸,利于刮板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)伸縮刮板的寬度,使伸縮刮板能夠運(yùn)輸尺寸較大的物料,不需更換刮板,使用較為方便。
本實(shí)用新型提供了一種可防止物料滑落的埋刮板輸送機(jī),包括主體、電機(jī)、第一刮板、第二刮板;所述主體上端面設(shè)有送料通道,所述送料通道內(nèi)部連接有多個(gè)第一刮板和第二刮板,所述主體左側(cè)連接有收料漏斗,所述主體上端面右側(cè)連接有進(jìn)料漏斗,所述主體上端面左側(cè)連接有安裝板,所述電機(jī)安裝在安裝板上端面;本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置在送料通道上的圓形槽,可避免第一刮板和第二刮板運(yùn)作時(shí)與主體接觸,造成磨損,且通過(guò)套設(shè)在第一刮板和第二刮板上的橡膠墊,橡膠墊上設(shè)置的凸起,有效避免第一刮板和第二刮板之間接觸造成磨損,同時(shí)可防止物料從第一刮板和第二刮板之間產(chǎn)生的間隙滑落。
.本發(fā)明涉及涉及集裝箱領(lǐng)域,尤其涉及一種儲(chǔ)能集裝箱。背景技術(shù).儲(chǔ)能集裝箱是將儲(chǔ)能單元集成在集裝箱內(nèi),并應(yīng)用在新能源、分布式發(fā)電、電網(wǎng)削峰填谷等系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)能設(shè)備的快速集成、快速投入使用。隨著儲(chǔ)能技術(shù)的發(fā)展,集裝箱儲(chǔ)能設(shè)備中儲(chǔ)能單元的數(shù)量不斷增多,儲(chǔ)能單元在使用過(guò)程中需要及時(shí)的散熱,為了提升儲(chǔ)能單元的散熱效率,現(xiàn)有技術(shù)正在從風(fēng)冷散熱向液態(tài)冷卻儲(chǔ)能單元的方向發(fā)展。.現(xiàn)有液態(tài)冷卻儲(chǔ)能單元的方案中,通過(guò)在電池上設(shè)置換熱件,換熱件內(nèi)的液體與電池?fù)Q熱后通過(guò)管路連通于液冷機(jī)組,并由液冷機(jī)組進(jìn)行放熱后
.本實(shí)用新型涉及一種氯化鈉受潮碎塊自動(dòng)破碎裝置,屬于粉末防潮設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).氯化鈉(nacl),外觀是白色晶體狀,其來(lái)源主要是在海水中,是食鹽的主要成分。易溶于水、甘油,微溶于乙醇、液氨;不溶于濃鹽酸。在空氣中微有潮解性。穩(wěn)定性比較好,工業(yè)上用于制造純堿和燒堿及其他化工產(chǎn)品,礦石冶煉,生活上可用于調(diào)味品。.工業(yè)氯化鈉需要儲(chǔ)存在陰涼、常溫避光、通風(fēng)干燥處,由于其化學(xué)特性,當(dāng)受潮的時(shí)候容易形成結(jié)塊,不利于運(yùn)輸,故需要一種新型的儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)用于氯化鈉的存儲(chǔ),減少其受潮凝結(jié)的情況發(fā)生。實(shí)用新型
.本發(fā)明涉及鋰離子電池材料制備技術(shù)領(lǐng)域,特別地,涉及一種鎳鈷錳氫氧化物的水洗方法。背景技術(shù).鋰離子電池主要包括正極、負(fù)極、可以傳導(dǎo)鋰離子的電解質(zhì)、以及把正負(fù)極隔開的隔膜;其中,鋰離子電池正極材料是決定電池電化學(xué)性能、安全性能、能量密度以及價(jià)格成本的的關(guān)鍵因素;目前,鋰離子電池正極材料主要有鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰和鎳鈷錳酸鋰等,其中,鎳鈷錳酸鋰以其比容量高、熱穩(wěn)定性好和價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)成為鋰離子電池正極材料中最具潛力的一種,在電動(dòng)車、電動(dòng)工具等動(dòng)力領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景,鎳鈷錳氫氧化物是鎳鈷錳
本實(shí)用新型涉及真空泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種減速機(jī)聯(lián)結(jié)形式立式無(wú)油真空泵。背景技術(shù)無(wú)油真空泵系列旋片式真空泵,是一種無(wú)需任何油作潤(rùn)滑既能運(yùn)轉(zhuǎn)工作的機(jī)械真空泵,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、維護(hù)方便、不會(huì)污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),該兩系列無(wú)油真空泵耐用性好,是抽真空,壓縮,兩用真空泵,是一種應(yīng)用范圍非常廣泛獲得真空的基本設(shè)備。現(xiàn)有的立式無(wú)油真空泵一般聯(lián)結(jié)形式為皮帶輪與皮帶傳動(dòng)聯(lián)結(jié),這種形式高效且成本較便宜,但是應(yīng)用于防爆的化工領(lǐng)域有致命缺陷,即皮帶可能會(huì)產(chǎn)生靜電,對(duì)于需要防爆的特殊工作環(huán)境會(huì)產(chǎn)生不安全因素,因此急需
.本發(fā)明涉及鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制備羥基氧化鈷的方法。背景技術(shù).鈷酸鋰正極材料是制作鋰電池的關(guān)鍵性材料之一,而羥基氧化鈷則是生產(chǎn)鈷酸鋰正極材料的重要上游材料。隨著智能設(shè)備的快速發(fā)展,羥基氧化鈷的需求量也在日益擴(kuò)大。.目前,在工業(yè)生產(chǎn)羥基氧化鈷過(guò)程中主要分為兩種氧化方法,第一種是在反應(yīng)過(guò)程中加入氧化劑或者通入氧化性氣體,第二種是先制備氫氧化鈷,再用氧化劑氧化得到羥基氧化鈷。相對(duì)于第二種方法,第一種方法制備出來(lái)的羥基氧化鈷形貌均勻,一致性好。然而,采用第一種方法制備羥基氧化
.本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于激光熔覆的高性能廢氣處理裝置。背景技術(shù).激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,幾乎可以覆蓋整個(gè)機(jī)械制造業(yè),目前已成功開展了在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊合金表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。.激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨而且容易變形的零件,鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱腐蝕及抗熱疲勞的構(gòu)件,鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐蝕及抗熱疲勞的零件,陶瓷涂層在高溫下有較高
.本發(fā)明涉及亞磷酸三甲酯制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及ipccf領(lǐng)域,更具體的,涉及一種微通道反應(yīng)器連續(xù)化制備亞磷酸三甲酯的裝置及工藝。背景技術(shù).亞磷酸三甲酯作為烯磷酸酯類殺蟲劑的主要原料需求量很大,而且用于制造塑料、木材工業(yè)中的增塑劑、阻燃劑和穩(wěn)定劑,也具有很好的開發(fā)應(yīng)用前景。在傳統(tǒng)工藝中,亞磷酸三甲酯的制備通常采用以三氯化磷和甲醇為原料的連續(xù)化生產(chǎn)工藝,伴隨一定程度的副反應(yīng),降低產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)蒸餾過(guò)程采用先粗蒸、再精蒸的方法,且回流系統(tǒng)采用下回流,使產(chǎn)品蒸餾時(shí)間長(zhǎng),真空損耗大,增加生產(chǎn)成
一種隔膜式噴涂機(jī).技術(shù)領(lǐng)域:.本實(shí)用新型屬于噴涂機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種隔膜式噴涂機(jī)。.背景技術(shù):.隔膜式噴涂機(jī)的原理是隔膜泵的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)活塞往復(fù)工作,再推動(dòng)隔膜運(yùn)動(dòng),將涂料吸收加壓后推出,通過(guò)噴嘴噴向涂裝物體,由于活塞在防腐蝕的油液中工作,工作環(huán)境大大優(yōu)化,使用壽命大大提高,因此隔膜式噴涂機(jī)的使用越來(lái)越受到市場(chǎng)的歡迎。.現(xiàn)有的隔膜式噴涂機(jī)的推架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為l型狀,底部設(shè)置便于行走的滾輪,將隔膜泵放置在l型狀的推架內(nèi),這種推架存在如下缺陷:、在推動(dòng)過(guò)程中隔膜泵極易與外界發(fā)生碰撞,從而影響了
.本發(fā)明涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦用振動(dòng)篩。背景技術(shù).公開號(hào)為cnu提供了一種磨礦分級(jí)用高效雙層直線振動(dòng)篩,包括翻料轉(zhuǎn)軸、減震支撐底座、上層篩箱、下層篩箱、第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述減震支撐底座上豎直安裝有固定支撐柱和液壓升降柱,固定支撐柱為兩根且平行設(shè)置,兩根支撐柱之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件連接在上層篩箱和下層篩箱的一端,上層篩箱和下層篩箱的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接件設(shè)置在液壓升降柱上,上層篩箱底部安裝有第一篩網(wǎng),下層篩箱底部安裝有第二篩網(wǎng)。.上述現(xiàn)有技術(shù)也是通過(guò)兩層篩網(wǎng)的方式
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