渦輪制冷式無(wú)塵粉碎機(jī) 301     

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本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)領(lǐng)域，具體的說是一種渦輪制冷式無(wú)塵粉碎機(jī)，包括進(jìn)料口、連接部、破碎部和出料口，進(jìn)料口的底端固定連接有連接部，連接部的底端固定安裝有破碎部，控制組件包括設(shè)置在連接部?jī)?nèi)部的擋板，擋板與連接部之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，擋板的頂端設(shè)置有撥動(dòng)組件，擋板的底端設(shè)置有防卡組件，通過設(shè)置的防卡組件和轉(zhuǎn)動(dòng)組件相互配合，能夠通過撥動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將擋板頂端的藥材搟至擋板與連接部之間的腔室中的藥材進(jìn)行撥動(dòng)，由于藥材的品種較多，且大小不一，在對(duì)枝葉類的藥材進(jìn)行粉碎時(shí)，藥材容易將擋板與連接部之間的腔室堵住，影響藥材進(jìn)料與粉碎的問題，提高了裝置的穩(wěn)定性。

環(huán)形旋轉(zhuǎn)布料帶式輸送機(jī) 794     

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本實(shí)用新型涉膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，即環(huán)形旋轉(zhuǎn)布料帶式輸送機(jī)。包括機(jī)架，機(jī)架一側(cè)有電動(dòng)滾筒，另一側(cè)有改向滾筒及漏斗，機(jī)架上沿長(zhǎng)度方向間隔排布有托住膠帶的上托輥和下托輥，電動(dòng)滾筒和改向滾筒之間環(huán)繞有膠帶，其特征在于在機(jī)架下靠近電動(dòng)滾筒側(cè)設(shè)置機(jī)架在鋼軌上行走的行走驅(qū)動(dòng)裝置，在機(jī)架下中后部設(shè)置固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述的行走驅(qū)動(dòng)裝置包括間隔的主動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組，主動(dòng)輪組通過鏈條與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；所述的固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)內(nèi)有軸承的軸承座，軸承座通過立軸與底板固定連接。在機(jī)架下設(shè)置沿軌道行走的行走驅(qū)動(dòng)裝置和固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)繞固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)沿圓形筒倉(cāng)旋轉(zhuǎn)布料，省時(shí)省力，提高工作效率。

帶式輸送機(jī)用車輪凹槽淬火工藝裝置 778     

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本實(shí)用新型涉及熱處理領(lǐng)域，即帶式輸送機(jī)用車輪凹槽淬火工藝裝置。它包括操作面板、操作面板四腳連接的面板支腿，面板支腿下安有萬(wàn)向輪，操作面板上安有三爪卡盤，三爪卡盤通過卡盤軸與被動(dòng)齒輪連接，被動(dòng)齒輪依次連接中間齒輪、主動(dòng)齒輪連接到變頻調(diào)速電機(jī)，變頻調(diào)速電機(jī)連接電控箱；操作面板上還安有支撐架，支撐架上通過可升降轉(zhuǎn)臂固定有冷卻器。采用裝載帶式輸送機(jī)用車輪的移動(dòng)裝置,移動(dòng)方便,采用三爪卡盤固定帶式輸送機(jī)用車輪,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化零件局部淬火，質(zhì)量可靠穩(wěn)定。工作效率提高，調(diào)整方便快捷，省時(shí)省力省電。

皮帶輸送機(jī)滾輪軸加工專用夾具 483     

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本發(fā)明涉及皮帶輸送機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，即皮帶輸送機(jī)滾輪軸加工專用夾具。它包括夾具主體和與夾具主體插接的定位板；夾具主體為一個(gè)長(zhǎng)方體，長(zhǎng)方體立面兩側(cè)沿橫向貫穿有兩個(gè)以上工件定位孔，每個(gè)工件定位孔與外側(cè)端扁豁口連接；夾具主體上端面內(nèi)，對(duì)應(yīng)每側(cè)工件定位孔有沿橫截面方向向下的定位插孔，定位板用以插在定位板插孔內(nèi)；夾具主體上下面兩側(cè)帶有平口鉗夾緊凸臺(tái)。加工滾輪軸一端時(shí)，定位板插入夾具下一層定位方孔，將工件插入工件定位孔，當(dāng)一端加工完成后，將定位板移動(dòng)至上層定位方孔，將滾輪軸加工好的一端插入工件定位孔，利用定位板中間的定位通孔約束滾輪軸的方向進(jìn)行加工。具有結(jié)構(gòu)合理，加工方便，加工效率高的特點(diǎn)。

煉鐵高爐廢料的綜合利用 873     

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一種將煉鐵高爐排出的含鐵含碳廢料的綜合利用方法,其特征在于用磁選設(shè)備將粉塵狀的含鐵含碳廢料選分成含鐵和含碳兩種原料。含鐵原料可用于燒結(jié),煉鐵直至鑄件或鑄錠;含碳原料加適量煤粉、氧化劑、助燃劑和普通粘土,壓制成球形復(fù)合燃料,供工業(yè)和民用。消除污染,綜合利用,有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

非磁性礦粉濕法去除弱導(dǎo)磁性雜質(zhì)精選機(jī) 814     

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一種非磁性礦粉濕法去除弱導(dǎo)磁性雜質(zhì)精選機(jī),屬于采、選礦技術(shù)領(lǐng)域,其特征是:在機(jī)架內(nèi)設(shè)有給料槽和除雜液體儲(chǔ)存槽,及接料槽和接雜槽,通過支承軸固定有活動(dòng)邊框,除雜板置于活動(dòng)邊框中,活動(dòng)邊框通過動(dòng)力裝置的推拉運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)擺動(dòng),在除雜板一端設(shè)有給料口,給料槽與給料口軟接連通,另一端設(shè)有清雜口,除雜液體儲(chǔ)存槽與清雜口軟接連通。有益效果是:(1)除雜板吸附力大,而且有攔雜條,加強(qiáng)了礦粉精選作用,有利于提高精礦品位。(2)除雜板可以多層并聯(lián)使用,較容易提高單機(jī)生產(chǎn)能力。(3)自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,生產(chǎn)連續(xù)化。(4)生產(chǎn)成本低,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

低品位、復(fù)雜難選金屬硫化礦提取工藝 769     

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本發(fā)明涉及一種低品位、復(fù)雜難選金屬硫化礦提取工藝。將低品位、復(fù)雜難選多金屬礦原礦磨至-180以上，按磨好原礦的質(zhì)量加入氯化銨攪拌均勻，靜置一定時(shí)間，然后置于焙燒爐內(nèi)在乏氧氛下焙燒一定時(shí)間后，再在空氣或富氧氛下升溫焙燒一定時(shí)間，將焙砂放入一定溫度的硫酸溶液中攪拌浸出，浸出液用現(xiàn)有技術(shù)分離回收。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，金屬浸出率高，可達(dá)應(yīng)回收金屬理論值的92%～95%；適應(yīng)范圍廣，可用于含碳、硫、砷、泥質(zhì)等各類復(fù)雜難選多金屬礦床，還可擴(kuò)大至具有回收價(jià)值的浮選尾礦和貧化礦，尤其是對(duì)高結(jié)合度金屬具有較強(qiáng)的活化作用。省去了復(fù)雜的選礦工序，極大的降低了作業(yè)成本。

尾礦有價(jià)元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法 1377     

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本發(fā)明提供了一種尾礦有價(jià)元素回收與尾礦綜合利用工藝及其方法，涉及尾礦綜合開發(fā)利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，還涉及尾礦綜合利用工藝方法，尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，包括原料儲(chǔ)存、磨礦、選礦、脫水作業(yè)等步驟，尾礦綜合利用工藝方法，包括原材料處理、混合料制備、磚坯成型、蒸壓養(yǎng)護(hù)等步驟，本發(fā)明的一種尾礦有價(jià)元素回收工藝方法，通過閉路磨礦分級(jí)形式將礦石磨成細(xì)礦漿，再通過浮選選礦，選出硫精礦，可以把礦石中的大部分硫礦選出。本發(fā)明的尾礦綜合利用工藝方法，通過將尾礦渣、粉煤灰、石灰石膏粉等混合攪拌，制成坯料，再壓制成磚坯，蒸壓養(yǎng)護(hù)，制成尾礦磚，可以充分利用廢棄的尾礦，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。