浮選機拆裝檢修工具 1080     

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本發(fā)明公開了浮選機拆裝檢修工具，該浮選機拆裝檢修工具包括機座平臺（A）、移動支撐托架（B）、固定支撐托架（C）、移動軌道車（D）、液壓升降系統(tǒng)（E）和檢修托板系統(tǒng)（F），機座平臺（A）的右端相對安裝移動支撐托架（B）和固定支撐托架（C），機座平臺（A）的左端安裝移動軌道車（D），移動軌道車（D）上安裝液壓升降系統(tǒng)（E），液壓升降系統(tǒng)（E）的上方安裝檢修托板系統(tǒng)（F），整體構成浮選機拆裝檢修工具。本發(fā)明使浮選機的檢修更加便捷，省時省力，避免浮選機更換的新組件在安裝過程中產(chǎn)生的劃痕與傷害，提高裝配精度，杜絕浮選機在拆卸和組裝時存在的安全隱患，為穩(wěn)定選礦指標提供前提保證。

礦用泵、浮選機工作部件的制作方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種礦山選礦設備中工作部件的制作方法,它采用碳化硅金剛砂或氧化鋁金剛砂為主料,以瀝青碳纖維或玻璃纖維為抗拉、抗沖擊增強材料,以環(huán)氧樹脂或陶瓷粘結劑、銅粘結劑、凌固土粘結劑為粘結材料,它們按適量比例攪拌均勻連同特制的工作部件的鋼質(zhì)骨架一起充實模具,最后燒結成型。本發(fā)明方法制成的礦用泵、浮選機其使用壽命大大增長,成本降低,每年可為國家節(jié)約數(shù)十億元。

車用制動氣路專用凹凸棒石粘土干燥劑 792     

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本發(fā)明公開了車用制動氣路專用凹凸棒石粘土干燥劑,以凹凸棒石粘土為主要原料,按比例加入添加劑復配,經(jīng)過造球、焙燒而成。其中,添加劑為分子篩和氯化物,各組分的重量百分比為:凹凸棒石粘土60-80%,分子篩20-30%,氯化物0-10%。具體加工過程如下:首先,選礦,燥干磨粉;其次,按比例復配;然后,造球;最后焙燒活化,包裝。其中,凹土礦磨粉200目,造球直徑0.5-3.0mm,焙燒溫度400-500℃。本發(fā)明的干燥劑與其他干燥劑產(chǎn)品相比較,用凹土生產(chǎn)壓縮空氣干燥劑具有性能優(yōu)良、成本低、環(huán)保無污染、可重復再生等顯著特點。

干用法生產(chǎn)有機凹凸棒土的方法 1003     

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本發(fā)明分開了一種干用法生產(chǎn)有機凹凸棒土的方法，包括以下步驟：選礦步驟：選取凹凸棒土作為原料；粉碎步驟：對選取的原料進行粉碎處理，再由篩網(wǎng)設備進行顆粒的篩選提純；捏合法有機改性步驟：加入有機覆蓋劑溶液，并由捏合機設備對粉碎提純后的凹凸棒土材料進行捏合有機改性；擠壓法有機改性步驟：采用擠壓機設備進行進一步的擠壓有機改性；烘干步驟：烘干處理至成品；成品檢測包裝步驟：成品進行質(zhì)量檢測，合格后進行包裝；采用干用法將凹凸棒土原材料改性為帶有機的凹凸棒土材料，工藝流程設計科學，從而大大節(jié)省了能源和水資源；低的生產(chǎn)成本，其性能和各項技術指標都比較高；生產(chǎn)過程的環(huán)保性強，符合現(xiàn)有的環(huán)境保護。

凹凸棒黏土制備δ-層狀結晶二硅酸鈉的方法 1348     

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一種凹凸棒黏土制備δ-層狀結晶二硅酸鈉的方法，其特征在于：凹凸棒黏土礦物經(jīng)選礦、粉碎后，過篩得凹凸棒黏土粉體，將凹凸棒黏土粉體置于高溫下焙燒破壞凹凸棒黏土結構，加水及工業(yè)硫酸分解凹凸棒黏土中的金屬氧化物，離心分離，固液分離后的浸取液用于制備無機復合絮凝劑，去除沉淀物最底部少量的雜質(zhì)后的沉淀物稱之為活化凹土；活化凹土與氫氧化鈉反應后的液體經(jīng)濃縮置于烘箱，干燥得無定形的二硅酸鈉；無定形二硅酸鈉在微波爐中熱處理后冷卻得δ-層狀結晶二硅酸鈉。

汽車用制動氣路專用凹凸棒石粘土干燥劑 1148     

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一種汽車用制動氣路專用凹凸棒石粘土干燥劑，首先，選礦，燥干磨粉；其次，按比例復配；然后，造球；最后焙燒活化得成品，包裝。

利用凹凸棒石粘土制備高溫防氧化保護涂料的方法 877     

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本發(fā)明涉及一種利用凹凸棒石粘土制備高溫防氧化保護涂料的方法，該方法首先將凹凸棒石粘土礦物經(jīng)選礦、粉碎、過100目篩得到凹凸棒石粘土粉體；然后將凹凸棒石粘土粉體、玻璃粉、碳粉按比例進行均勻混合；最后以去離子水為溶劑，Na2SiO3為粘結劑，六偏磷酸鈉為分散劑，經(jīng)超聲攪拌制得高溫防氧化保護涂料。本發(fā)明方法生產(chǎn)的保護涂料可廣泛應用于調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、模具鋼、高速鋼及滾動軸承鋼的高溫防氧化保護。

基于可見光的高活性空氣凈化劑及其制備方法 1037     

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本發(fā)明涉及一種基于可見光的高活性空氣凈化劑及其制備方法， 該凈化劑包括ATP、SnO2、TiO2，是以ATP為基體層、SnO2為中間過 渡層、TiO2為包覆層的層狀復合結構；制備方法為：首先，凹凸棒石 粘土礦物經(jīng)選礦、粉碎、過篩、提純得到凹凸棒石粘土粉體ATP；然 后，分別制備SnO2及TiO2溶膠；其次，ATP與SnO2進行復合，得到 ATP/SnO2單一復合體；最后，再將ATP/SnO2單一復合體與TiO2進行 二次復合，得高活性的ATP/SnO2/TiO2納米復合凈化劑。本發(fā)明得到 的凈化劑安全可靠，能有效改善日益惡化的室內(nèi)外環(huán)境，減少疾病的 發(fā)生，可廣泛應用于家居、餐飲、醫(yī)院和辦公室等場所。

凹凸棒石粘土紡織漿紗漿料及其制作工藝 1089     

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本發(fā)明公開了凹凸棒石粘土紡織漿紗漿料及其制作工藝,本發(fā)明的紡織漿紗漿料主要由以下組份依重量百分比配比組成:提純凹凸棒石粘土40.0-56.0%、水溶性聚丙烯酸類23.0-26.0%、碳酰二胺歸18.0-23.0%、羧甲基纖維素鈉鹽3.0-6.0%、水解聚丙烯腈0-1.5%、乳化油0-1.5%、碳酸鈉0-2.0%、聚氧化乙烯0-0.0003%。本發(fā)明的紡織漿紗漿料依以下制作工藝生產(chǎn):第一步:原礦選礦、粉碎、提純;第二步:各配料依配比混合捏合造粒;第三步:粒料剪切碾壓制成成品料。本發(fā)明利用凹凸棒石粘土為主要成分配伍一些環(huán)保型的有機高分子材料制成準納米級紡織漿紗漿料,不需煮漿,實現(xiàn)冷上漿,退漿廢液無污染,保護環(huán)境。

用于涂料增稠劑的凹凸棒石凝膠的生產(chǎn)方法 736     

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本發(fā)明公開了一種用于涂料增稠劑的凹凸棒石凝膠的生產(chǎn)方法，首先，加水和添加劑浸泡凹凸棒石精選礦5－7天，添加劑MgO為精選礦重量的2－4％，精選礦與水的比例為1∶9；然后，壓力50－70公斤/厘米2碾壓得水份40－55％濕料，濕料再次浸泡2－3天，連續(xù)二三次碾壓得濕料；其次，濕料過濾，低于120℃溫度干燥得水份8－12％的干料；最后，干料磨粉500目得凹凸棒石凝膠。本發(fā)明的水性涂料和溶劑型涂料用凹凸棒石增稠劑具有高粘度系數(shù)和高觸變指數(shù)，保證充分分散，不出現(xiàn)團聚。

蛋白石凹土干法選礦設備 1001     

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本實用新型涉及選礦設備技術領域，且公開了一種蛋白石凹土干法選礦設備，包括底座，所述底座的上端固定連接有第一U形板，所述底座的上端左側處固定連接有第二U形板，所述第二U形板的內(nèi)部固定設有傳送帶，所述第一U形板的內(nèi)部位于傳送帶的上方處交叉設置有第三U形板，所述第三U形板的內(nèi)部通過轉軸轉動連接有縱向設置的磁選滾筒，所述第三U形板的前側外壁與轉軸的位置對應處固定設置有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿第三U形板的前側外壁并與轉軸的前端固定連接，所述磁選滾筒的下端右側設置有導料板。本實用新型可防止傳送帶兩側的凹土由于距離磁選滾筒較遠無法被吸起，提高了選礦效果。

凹凸棒濕法選礦工藝 890     

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一種凹凸棒濕法選礦工藝,其特征在于這種工藝是為了解決目前凹凸棒的生產(chǎn)中,原礦利用率較低的一種新工藝。該工藝是將含有泥土等雜質(zhì)的凹凸棒礦混合物,經(jīng)粉碎后輸入水解池中,浸泡24小時后,用高壓氣泵進行沖翻,并通過用不銹鋼鋼絲制成的圓桶篩篩去1毫米以上的雜質(zhì),送入有坡度的沉淀池中,繼續(xù)用高壓氣泵進行沖翻,12小時后,由于凹凸棒礦的比重較輕,它在整個沉淀物中的最上層,用泥漿泵吸取這部分凹凸棒礦送入平底沉淀池中,15小時后放出多余的水,經(jīng)過2-3天的自然干燥,取出這部分凹凸棒礦即為半成品礦,以此達到精選凹凸棒礦的目的。本發(fā)明能有效的提高凹凸棒礦的利用率和礦的凹凸棒含量,由于凹凸棒礦在水中崩解率較高,濕法選礦所得到的凹凸棒礦,經(jīng)干燥后,物理加工性能特好,可以深加工為高檔產(chǎn)品。