帶降噪組件的管狀帶式輸送機(jī) 1144     

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本實(shí)用新型公開了帶降噪組件的管狀帶式輸送機(jī)，該管狀帶式輸送機(jī)包括輸送機(jī)固定架、多個(gè)減振隔板、管道保護(hù)組件、第一降噪抵緊件、第一降噪組件、第二降噪抵緊件、第二降噪組件和第三降噪抵緊件，多個(gè)減振隔板依次設(shè)置在輸送機(jī)固定架內(nèi)，且減振隔板上開設(shè)有第一管道容置孔和第二管道容置孔，管道保護(hù)組件設(shè)置在輸送機(jī)固定架兩側(cè)，第一降噪組件和第二降噪組件相互配合使得第一降噪抵緊件、第二降噪抵緊件和第三降噪抵緊件對穿過第一管道容置孔和第二管道容置孔的運(yùn)輸管道進(jìn)行抵緊降噪，從而降低了運(yùn)輸管道過程中產(chǎn)生的噪聲，減少了噪聲污染。

管狀帶式輸送機(jī)用托輥機(jī)構(gòu)的改造方法 900     

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本發(fā)明涉及一種管狀帶式輸送機(jī)用托輥機(jī)構(gòu)的改造方法，所述托輥改造方法包含以下具體步驟：安裝第一滾筒套于最底部托輥的滾筒外表面中部，以增加底部托輥的支撐直徑，定義底部托輥的支撐直徑增加量為L1、管狀帶式輸送機(jī)的傳送帶的平均輸送量為Q、輸送量增加量ΔQ、管帶機(jī)的填充率為k、圓周率為π、管帶機(jī)的輸送速度為v、運(yùn)載物的密度為ρ、當(dāng)前管帶的直徑為d1，計(jì)算得到底部托輥的支撐直徑增加量為L1：安裝第二滾筒套于底部兩側(cè)托輥的滾筒外表面中部，以增加底部兩側(cè)托輥的支撐直徑，定義底部兩側(cè)托輥的支撐直徑增加量為L2、當(dāng)前管帶的直徑為d2，計(jì)算得到底部兩側(cè)托輥的支撐直徑增加量L2：

可分離帶式輸送機(jī) 1148     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可分離帶式輸送機(jī)，包括沿輸送方向設(shè)置的第一機(jī)架和第二機(jī)架，第二機(jī)架位于第一機(jī)架前方，第一機(jī)架的前端靠近第二機(jī)架的后端設(shè)置；第一機(jī)架的前端設(shè)有可前后移動的第一滾筒和第二滾筒，第一機(jī)架上還設(shè)有第一輸送帶和第一固定滾筒組，第一輸送帶繞設(shè)在第一滾筒、第二滾筒和第一固定滾筒組上；第二機(jī)架的后端設(shè)有可前后移動的第三滾筒和第四滾筒，第二機(jī)架上還設(shè)有第二輸送帶和第二固定滾筒組，第二輸送帶繞設(shè)在第三滾筒、第四滾筒和第二固定滾筒組上；第二滾筒靠近第三滾筒設(shè)置，第一滾筒設(shè)在第二滾筒的后下方，第四滾筒設(shè)在第三滾筒的前下方。該可分離帶式輸送機(jī)可配合立設(shè)的封口裝置使用。

具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī) 846     

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本實(shí)用新型公開了具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，屬于管帶機(jī)隔聲技術(shù)領(lǐng)域，有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，包括管狀帶式輸送機(jī)本體和隔聲屏，管狀帶式輸送機(jī)本體設(shè)置于隔聲屏的內(nèi)部，隔聲屏包括屏架、柔性隔聲體、粒子阻尼器、以及輕質(zhì)隔聲體，屏架的底壁內(nèi)固定有多個(gè)粒子阻尼器，屏架的左右兩側(cè)和底壁內(nèi)均設(shè)置有柔性隔聲體，屏架的頂壁內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)隔聲體，屏架的底壁內(nèi)的柔性隔聲體位于粒子阻尼器的下方。本實(shí)用新型的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，采用隔聲屏與管狀帶式輸送機(jī)本體的結(jié)合，不僅起到良好隔聲，而且對管狀帶式輸送機(jī)本體起到良好防護(hù)作用。

用于更換帶式輸送機(jī)皮帶的拉拽機(jī)構(gòu) 852     

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本實(shí)用新型公開一種用于更換帶式輸送機(jī)皮帶的拉拽機(jī)構(gòu),包括一第一壓塊、一第二壓塊、一連接螺栓、一拉拽帶，和多個(gè)固定螺栓；其中，第一壓塊和第二壓塊，分別轉(zhuǎn)動連接在所述連接螺栓的左、右兩側(cè)；且于該第一壓塊和第二壓塊相向的內(nèi)端面的前端部對應(yīng)設(shè)有第一齒部和第二齒部；且所述的第一壓塊，設(shè)有多個(gè)螺紋孔；第二壓塊，設(shè)有多個(gè)通孔；多個(gè)固定螺栓，多個(gè)通孔后，螺接在多個(gè)螺紋孔上，以將輸送帶接頭固定夾緊在該第一壓塊和第二壓塊之間；拉拽帶，一端穿過并固定在連接螺栓的中間部位上，另一端繞設(shè)在一傳動輥上，一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動該傳動輥拉動該拉拽帶。該拉拽機(jī)構(gòu)應(yīng)用于更換輸送帶，在保護(hù)輸送帶接頭不受損壞的同時(shí)，大幅度的降低人力強(qiáng)度。

物料提升爬坡輸送機(jī) 1160     

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本實(shí)用新型屬于貨物輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料提升爬坡輸送機(jī)，包括支撐底架、傳輸帶、傳動組件、上傳動滾筒、下傳動滾筒和抵板，所述上傳動滾筒設(shè)置在支撐底架上端后側(cè)，所述下傳動滾筒設(shè)置在支撐底架下端前側(cè)，所述上傳動滾筒和下傳動滾筒之間通過傳動組件連接，所述傳輸帶穿過上傳動滾筒與下傳動滾筒并與上傳動滾筒與下傳動滾筒滑動連接，所述抵板設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述抵板均勻間隔的分布在傳輸帶表面。本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)抵板，在物料輸送上升過程中，托住物料，防止物料因?yàn)橹亓υ蚨禄?，設(shè)置帶網(wǎng)鏈的傳動組件，通過與上傳動滾筒與下傳動滾筒配合，精準(zhǔn)帶動傳輸帶進(jìn)行滑動爬坡。

皮帶輸送機(jī)分段輸送裝置 1254     

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本申請涉及一種皮帶輸送機(jī)分段輸送裝置，包括水平設(shè)置的架體，所述架體的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有驅(qū)動滾筒和改向滾筒，所述驅(qū)動滾筒以及改向滾筒上設(shè)置有輸送帶，所述架體上沿所述架體長度方向滑移設(shè)置有移動架，所述移動架位于輸送帶與架體之間，所述移動架的一側(cè)設(shè)置有令輸送帶傾斜的傾斜架，所述移動架的頂部設(shè)置有用于承接輸送帶上物料的出料斗，所述出料斗的出口朝向所述架體的側(cè)面，所述移動架的底端設(shè)置有用于驅(qū)動所述移動架移動的驅(qū)動組件。本申請具有通過驅(qū)動組件帶動移動架沿著架體的長度方向移動實(shí)現(xiàn)對物料分段布料的效果。

皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)接裝置 1021     

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本申請涉及一種皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)接裝置，包括設(shè)置于底面上的輸送帶，所述輸送帶的一端設(shè)置有用于連接高處的輸送帶的安裝座，所述安裝座上豎直轉(zhuǎn)動設(shè)置有傾角調(diào)整板，所述傾角調(diào)整板的表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于調(diào)整輸送帶之間水平夾角的夾角調(diào)整板，所述輸送帶的架體與所述夾角調(diào)整板固定連接，所述輸送帶的另一端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的端部設(shè)置有用于與低處的輸送帶固定的固定件，所述固定件卡接于低處輸送帶的架體卡接配合。本申請通過轉(zhuǎn)動傾角調(diào)整板以調(diào)整傾斜輸送帶與高處輸送帶之間的豎直傾角，轉(zhuǎn)動夾角調(diào)整板以改變輸送帶之間的水平夾角，使得輸送帶與輸送帶之間的調(diào)整更加靈活的效果。

螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片，包括主軸桿，所述主軸桿的外壁上固定套裝有螺旋葉片，所述主軸桿的外側(cè)裝配有位于螺旋葉片外側(cè)的圍板，且圍板與螺旋葉片均為螺旋狀；所述主軸桿的兩端固定套裝有軸座，所述軸座由套桿及套板裝配而成，且軸座螺紋套裝在驅(qū)動電機(jī)的輸出端上，所述圍板輸入端的側(cè)壁上固定安裝有鏟座；該螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片，通過螺旋葉片外壁上圍板的設(shè)置，當(dāng)主軸桿帶動螺旋葉片及其外側(cè)圍板的旋動，能夠?qū)ο鄳?yīng)物料進(jìn)行高效傳輸，同時(shí)圍板的設(shè)置，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行圍堵，保證該裝置對于物料的傳輸效果，解決了現(xiàn)有螺旋式葉片傳輸物料過程中，物料受重力一直下落進(jìn)而導(dǎo)致傳輸效果不佳的問題。

應(yīng)用于螺旋輸送機(jī)的伸縮限位裝置 910     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于螺旋輸送機(jī)的伸縮限位裝置，包括底座、連接桿、萬向接頭、伸縮桿、伸縮筒、滑塊、磁片以及兩個(gè)霍爾式接近開關(guān)，底座和伸縮筒分別固設(shè)在相鄰且可軸向位移的兩個(gè)筒體的外壁上，連接桿的一端鉸接于底座，另一端通過萬向接頭萬向連接于伸縮桿的一端，伸縮桿的另一端可旋轉(zhuǎn)地固定于滑塊并內(nèi)置于伸縮筒，伸縮筒底部內(nèi)壁設(shè)有軸向滑槽，滑塊僅沿著滑槽軸向位移，磁片內(nèi)置于滑塊，兩個(gè)霍爾式接近開關(guān)分別固定在伸縮筒第一位置和第二位置處；伸縮筒在外力的作用下軸向位移，以改變滑塊的軸向位移，繼而改變磁片的軸向位移，當(dāng)磁片位于第一位置和第二位置時(shí)，對應(yīng)的霍爾式接近開關(guān)對磁片進(jìn)行感應(yīng)，并向外發(fā)送限位信號。

清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī) 1220     

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本實(shí)用新型公開了一種清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，屬于尾礦處理領(lǐng)域，清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)包括立磨機(jī)構(gòu)、氣箱脈沖收塵器、離心風(fēng)機(jī)以及過濾器，立磨機(jī)構(gòu)的出料端與氣箱脈沖收塵器的進(jìn)料端相連通，氣箱脈沖收塵器的出氣端與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端相連通，離心風(fēng)機(jī)的出氣端通過過濾器實(shí)現(xiàn)排氣。本實(shí)用新型公開的清潔高效處理尾礦的立式輥磨機(jī)，采用立磨機(jī)構(gòu)、氣箱脈沖收塵器、離心風(fēng)機(jī)以及過濾器構(gòu)成，使立式輥磨機(jī)對尾礦礦料進(jìn)行輥磨成粉的過程中更清潔高效，此外增設(shè)回風(fēng)管道，使立磨機(jī)構(gòu)在對礦料輥磨的同時(shí)可同步烘干，作業(yè)高效，提高生產(chǎn)效率，且結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。

碎石樁的成樁方法及碎石攪拌樁機(jī)與流程 845     

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.本發(fā)明涉及土木工程設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及的是一種碎石樁的成樁方法及碎石攪拌樁機(jī)。背景技術(shù).碎石樁一般碎石散料支撐的地基加固樁，碎石一般通過下料管下料樁孔，碎石在下料時(shí)下料管同時(shí)振動對樁孔內(nèi)的碎石進(jìn)行振實(shí)，但是下料管在振動時(shí)會同時(shí)對下料管內(nèi)的碎石進(jìn)行振動，管內(nèi)碎石越震越實(shí)，導(dǎo)致下料管堵塞。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供不易堵塞的一種碎石樁的成樁方法及碎石攪拌樁機(jī)。.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種碎石樁的成樁方法，包括以下步驟：.樁機(jī)的插管插入樁孔，從插管上部側(cè)

混料均勻的雙錐形混合機(jī)的制作方法 678     

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.本實(shí)用新型涉及混合機(jī)，更具體地說它涉及一種混料均勻的雙錐形混合機(jī)。背景技術(shù).雙螺旋錐形混合機(jī)簡稱為雙錐混合機(jī)，其屬于容器固定式混合機(jī)。該機(jī)主要由傳動系統(tǒng)、兩根傾斜螺桿、轉(zhuǎn)臂、筒體、出料閥等組成。.目前，公告號為cnu的中國實(shí)用新型專利公開了一種雙錐形混合機(jī),包括筒體、第一驅(qū)動電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、長螺旋柱以及短螺旋柱，所述筒體的內(nèi)壁上沿筒體的傾斜方向設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有與滑軌滑動配合的滑座，所述滑座上設(shè)置有噴頭，噴頭朝向長、短螺旋柱，筒體的頂部設(shè)置有卷管器，筒體的頂部設(shè)置

富鉀鈉高嶺土及其制備方法與流程 604     

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本發(fā)明涉及化工原料處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種富鉀鈉高嶺土及其制備方法。背景技術(shù)高嶺土是一種1:1型的層狀硅酸鹽，其晶體單元是由一層硅氧四面體和一層鋁氧八面體通過共同的氧互相連接而成的。其晶體結(jié)構(gòu)式理論為a14[si4o10][oh]8，a12o3：41.2％，sio2：48.0％，h2o：10.8％。由于類質(zhì)同象代替現(xiàn)象，常含有少量的fe、mg、mn、cu、cr等雜質(zhì)。高嶺土的結(jié)構(gòu)單元間是通過氫鍵和范德華力連接而成的層狀堆疊結(jié)構(gòu)，因此高嶺土具有良好的可塑性和電絕緣性，以及耐火性能。因此，其可以

高效組織研磨機(jī)的制作方法 759     

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.本實(shí)用新型涉及生物醫(yī)藥設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種高效組織研磨機(jī)。背景技術(shù).高通量組織研磨機(jī)可以用于對多種不同材料進(jìn)行干磨、濕磨或低溫條件下的碾磨和混合以及均質(zhì)化處理，材料的種類包括植物組織、動物組織、細(xì)胞、細(xì)菌和酵母等等，實(shí)驗(yàn)室中對于提取大通量樣本中的核酸，首先需要將樣本進(jìn)行充分地研磨，使樣本的組織或細(xì)胞破碎。.組織研磨儀的工作原理為將需要進(jìn)行研磨的組織體放入試管中，并放入碳化鎢小球或不銹鋼小珠，通過高速震蕩，實(shí)現(xiàn)樣本的粉碎、混合、均化以及細(xì)胞破碎等，可以對硬性、軟性、彈性等樣品進(jìn)行快速的粉碎

凝膠材料及礦山充填系統(tǒng) 1064     

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本發(fā)明涉及一種凝膠材料及礦山充填系統(tǒng)，所述凝膠材料由工業(yè)固廢、熟料和助磨劑干磨后獲得；所述工業(yè)固廢包括尾礦、爐渣、粉煤灰和脫硫石膏，所述尾礦、爐渣和粉煤灰和脫硫石膏占所述凝膠材料的重量份數(shù)分別對應(yīng)為25～50份、10～20份、10～20份和5份；所述的爐渣為火力發(fā)電廠煤渣或者鋼廠產(chǎn)生的鋼渣；所述熟料占所述凝膠材料的重量份數(shù)為20～40份；所述助磨劑占所述凝膠材料的重量份數(shù)為0.5～1份。通過采用尾礦等工業(yè)固廢原材料進(jìn)行制備，其能夠在礦山就地取材制備，相對以前采用水泥作為凝膠材料的方式，從材料費(fèi)用和制備工藝上大量地節(jié)省了礦山充填的成本。該凝膠材料，再用于礦山填充，尾礦利用率高、社會和環(huán)境效益顯著。

黃鐵礦抑制劑及其制備和在銅鉛鋅多金屬硫化礦中的應(yīng)用 1207     

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本發(fā)明提供一種黃鐵礦抑制劑及其制備和在銅鉛鋅多金屬硫化礦中的應(yīng)用，所述黃鐵礦抑制劑由如下重量份原料制成：丙烯酸10～20份，高分子化合物5～10份，異丙醇4～8份，催化劑0.02～0.05份。本發(fā)明所提供的黃鐵礦抑制劑ZJ209環(huán)保無毒，制備方法簡單，用量少，成本低，添加安全、使用方便。將本發(fā)明提供的黃鐵礦抑制劑應(yīng)用于銅鉛鋅多金屬硫化礦的浮選中，能夠有效解決大量石灰來抑制黃鐵礦造成礦漿pH過高、不利于分選的問題，有利于提高了銅鉛精礦、鋅精礦的浮選回收率。本發(fā)明提供的黃鐵礦抑制劑可廣泛適用于銅鉛鋅多金屬硫化礦物的浮選。

蓄能發(fā)光陶瓷釉及其制備方法 1099     

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本發(fā)明公開了一種蓄能發(fā)光陶瓷釉及其制備方法，該蓄能發(fā)光陶瓷釉由以下質(zhì)量百分比的原料制成：瓷石30?35％、發(fā)光料10?15％、發(fā)光混合溶劑2?5％、白云石8?10％、方解石7?10％、紫金土10?15％、長石10?18％、蠟石6?8％和浙青鈷料0.5?1％。所述發(fā)光料包括以下百分比的原料組成：硅酸鹽35?45％、鋁酸鹽35?45％和氧化鋅25?30％。所述發(fā)光混合溶劑包括以下百分比的原料組成：三氧化二鋁30?40％、三氧化二銪30?40％、三氧化二鏑30?40％和硼酸5?10％。有益效果為：設(shè)備制作成型后，浙青鈷料使釉料形成高錳天青色，氧化錫使釉料增加藍(lán)中帶青的乳濁效果氧化鋅增加提白性，經(jīng)過本配方燒制的雪融釉料制作的陶瓷器件，還能夠使發(fā)射的光芒更加美麗悅目。

工業(yè)固體廢棄物纖維紙漿及其制造方法和應(yīng)用 1162     

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本發(fā)明公開一種工業(yè)固體廢棄物纖維紙漿及其制造方法，由下列組分按重量百分比制成：工業(yè)固體廢棄物4-6％、有機(jī)纖維91-93％、5％氫氧化鈉水溶液1-3％、8％改性淀粉水溶液1-2％、余量為水。本發(fā)明在建筑、裝飾、包裝等領(lǐng)域有較強(qiáng)的實(shí)用性，可制得牛皮紙、包裝紙、涂布白板紙、吸音板、防火墻、面磚、混凝土砌塊磚、復(fù)合涂料等多種產(chǎn)品。在保護(hù)環(huán)境的前提下，既減少了樹木的砍伐，又提高了工業(yè)固體廢棄物的應(yīng)用附加值。

草酸銨改性磷尾礦吸附材料、制備方法及用途 1373     

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本發(fā)明公開了一種修復(fù)重金屬污染水體和土壤的草酸銨改性磷尾礦吸附材料、制備方法及其用途。所述材料制備方法為：將預(yù)處理的磷尾礦與草酸銨溶液混合，將此混合物在25?35℃下反應(yīng)4?8天，90?100℃下烘干6?48小時(shí)至完全干燥，冷卻至室溫，研磨即得。該材料制備方法工藝簡單，所需設(shè)備簡易，制備成本低。所述草酸銨改性磷尾礦不僅能吸附溶液中的鉛、銅、鎘、鋅和鎳等重金屬離子，治理水體污染，還能鈍化重金屬污染土壤中的鉛、鎘等重金屬，降低重金屬有效性，改善土壤理化性質(zhì)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

從低品位氧化鋅礦提取鋅的方法 1125     

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本發(fā)明涉及一種從低品位氧化鋅礦提取鋅的方法。本發(fā)明采用邊浸邊萃，利用在酸浸出鋅的同時(shí)加入有機(jī)相進(jìn)行同時(shí)萃取。該方法不僅使簡化了工藝流程，解決了氧化鋅礦酸浸出過程因硅溶出帶來的固液分離難題，同時(shí)有效利用因萃取被Zn2+替代下來的H+，減少了酸浸過程的酸用量，避免常鋅規(guī)萃取過程pH降低帶來的不利與萃取的缺點(diǎn)。該工藝具有工藝流程短、易于實(shí)現(xiàn)、生產(chǎn)成本低、鋅回收率高等優(yōu)點(diǎn)。

鐵尾礦處理劑及其應(yīng)用 754     

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本發(fā)明公開一種鐵尾礦處理劑及其應(yīng)用，屬于資源回收利用技術(shù)領(lǐng)域。所述處理劑原料以重量份計(jì)包括：氯化劑5?10份，無機(jī)氧化物0.5?2份，無煙煤0.1?0.5份，有機(jī)酸1?2份，致孔劑0.1?0.5份。本發(fā)明設(shè)計(jì)了特殊組成的鐵尾礦處理劑，結(jié)合特定的焙燒條件，將鐵尾礦進(jìn)行磁化處理，再制成土壤改良劑，施入土壤后，可提高土壤的磁性，引起土壤中磁團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的變化，尤其是導(dǎo)致土壤中鐵磁性物質(zhì)活化，使土壤的結(jié)構(gòu)性、空隙度、透氣性均得到改善。

高效回收復(fù)雜氧化銅礦的浮選工藝 938     

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本發(fā)明公開了一種高效回收復(fù)雜氧化銅礦的浮選工藝，該工藝流程所有精選與掃選均采用分段加藥，快速浮選，“早收快收”的原則。首先是進(jìn)行磨礦，磨至合格粒度后使用氟硅酸鈉分散礦泥，抑制脈石，活化劑使用硫化鈉活化氧化銅礦，捕收劑使用復(fù)合捕收劑戊基黃藥與丁胺黑藥組合，起泡劑使用2#油，進(jìn)行快速浮選獲得高品位銅精礦一。掃選一獲得高品位中礦，精選1次獲得精礦二，掃選二、掃選三、掃選四獲得低品位中礦以及精選精礦二，獲得的中礦合并精選2次獲得精礦三，產(chǎn)出高、中、低三個(gè)品位的精礦。該工藝適用銅元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)5～6％的原礦，可獲得品位23～25％，回收率達(dá)77％的混合銅精礦。

多臺磁選機(jī)間的間歇式分配沖洗裝置 1384     

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一種多臺磁選機(jī)間的間歇式分配沖洗裝置，涉及工業(yè)型選礦設(shè)備。提供能有效地減少沖洗裝置，提高沖洗泵的使用率，減小耗水量，實(shí)用效果好的一種多臺磁選機(jī)間的間歇式分配沖洗裝置。設(shè)有可編程序邏輯控制器、外部計(jì)時(shí)器、控制裝置、沖洗泵、執(zhí)行閥門、總管和沖洗管；所述可編程序邏輯控制器的輸入端接外部計(jì)時(shí)器的輸出端，可編程序邏輯控制器的控制信號輸出端接控制裝置的輸入端，控制裝置的輸出端分別與沖洗泵和執(zhí)行閥門連接，沖洗泵安裝在總管上，總管的一端與水池的出水口連接，執(zhí)行閥門設(shè)于總管與沖洗管之間。

帶有閥門啟動執(zhí)行器的磁選機(jī) 1244     

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一種帶有閥門啟動執(zhí)行器的磁選機(jī),涉及一種選礦設(shè)備。提供一種具有流量控制設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單、耗水量小、實(shí)用效果好的帶有閥門啟動執(zhí)行器的磁選機(jī)。設(shè)有殼體、控制機(jī)、給料管、給料閥、排料管、排料閥、流量控制閥、進(jìn)水管、進(jìn)水閥、出水管和出水閥;給料閥安裝在給料管上,排料閥安裝在排料管上,進(jìn)水閥安裝在進(jìn)水管上,出水閥安裝在出水管上,流量控制閥安裝在排料閥外端,給料閥、排料閥、流量控制閥、進(jìn)水閥和出水閥的氣動執(zhí)行器均與控制機(jī)電連接。

多臺磁選機(jī)間的間歇式分配沖洗裝置 791     

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多臺磁選機(jī)間的間歇式分配沖洗裝置，涉及工業(yè)型選礦設(shè)備。提供能有效地減少沖洗裝置，提高一種沖洗泵的使用率，減小耗水量，實(shí)用效果好的多臺磁選機(jī)間的間歇式分配沖洗裝置。設(shè)有可編程序邏輯控制器、外部計(jì)時(shí)器、控制裝置、沖洗泵、執(zhí)行閥門、總管和沖洗管；所述可編程序邏輯控制器的輸入端接外部計(jì)時(shí)器的輸出端，可編程序邏輯控制器的控制信號輸出端接控制裝置的輸入端，控制裝置的輸出端分別與沖洗泵和執(zhí)行閥門連接，沖洗泵安裝在總管上，總管的一端與水池的出水口連接，執(zhí)行閥門設(shè)于總管與沖洗管之間。

含砷危廢渣的無害化處理方法 1184     

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本發(fā)明公開了一種含砷危廢渣的無害化處理方法，包括如下步驟：(1)采用曝氣和機(jī)械攪拌的復(fù)合混合方式，將含砷危廢渣調(diào)成濃度5～45％的漿液；(2)向上述漿液中投加復(fù)合藥劑進(jìn)行5～50min的活化，該復(fù)合藥劑與上述含砷危廢渣的質(zhì)量比為1:3～30；(3)將上述處理后的礦渣置入浮選槽，加入2～20g/t的丁胺黑藥，浮選回收其中的硫化砷礦物，浮選后的尾渣直接堆入尾礦庫或作它用。本發(fā)明的處理方法采用化學(xué)藥劑活化與選礦工藝相結(jié)合的工藝，在治理危廢渣的同時(shí)實(shí)現(xiàn)硫化砷資源的回收。

含沉淀物污水分離機(jī) 849     

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一種含沉淀物污水分離機(jī)，屬環(huán)保類機(jī)械設(shè)備。主要由分離水收集桶1、分離桶10和自動密封蓋19組成。其特征在于：分離桶底座13中心套內(nèi)孔直接套裝并由螺絲、平墊加固固定于轉(zhuǎn)動軸23上；自動密封蓋19位于分離桶底座底部，由其中心套的中心內(nèi)孔成活動形式套裝于底座中心套外部，并由其中心套兩邊對稱的兩個(gè)定位螺絲凸軸22與底座中心套兩邊相對稱的兩個(gè)同向斜坡軌道凹槽24相吻合。能在瞬間一次性將含沉淀物污水中的沉淀物和水分離開，其沉淀物可收集利用或集中處理，廢水可循環(huán)再利用，廣泛適用于選礦廠、石才加工廠以及對所有金屬、非金屬加工等所產(chǎn)生的粉塵經(jīng)由現(xiàn)有技術(shù)加濕處理后而產(chǎn)生的含沉淀物污水進(jìn)行再處理及油類和其他液態(tài)進(jìn)行提純。

低品位微細(xì)粒錫礦石的分質(zhì)分級分流處理方法 767     

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本發(fā)明公開了一種低品位微細(xì)粒錫礦石的分質(zhì)分級分流處理方法，依據(jù)低品位微細(xì)粒錫礦石性質(zhì)特點(diǎn)，采用粗磨?除雜?分質(zhì)分級后，各個(gè)粒級進(jìn)行分流處理，+0.1mm粒級再磨?尼爾森選礦機(jī)重選，?0.1～+0.038mm粒級螺旋溜槽?礦泥搖床重選，?0.038～+0.020mm粒級礦泥搖床重選，中礦再磨?分質(zhì)分級?再選，錫細(xì)泥采用強(qiáng)化分散浮選?離心機(jī)重選聯(lián)合工藝進(jìn)行選別。該方法能較好的適應(yīng)微細(xì)粒?細(xì)粒浸染體錫礦石，可操作性強(qiáng)，試驗(yàn)指標(biāo)良好，可最大程度的降低尾礦含錫量，提高低品位錫礦資源利用率。

微細(xì)粒嵌布銅礦石浮選工藝 1116     

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本發(fā)明公開了一種微細(xì)粒嵌布銅礦石浮選工藝，采用階段磨選工藝，通過快速精選和再磨掃精選對不同解離狀態(tài)的銅礦物分別處理回收；以石灰為礦漿pH調(diào)整劑，以丁基黃藥和丁銨黑藥為捕收劑，以MIBC為起泡劑，并將石灰與部分捕收劑在磨機(jī)中添加，利用石灰造成的適宜堿度范圍下捕收劑對銅的選擇性捕收作用，即保證銅的回收率與品位，又限制精礦中的硅含量，特別適合處理嵌布粒度微細(xì)且與硅酸鹽類脈脈石嵌布關(guān)系復(fù)雜的硫化銅礦石。本發(fā)明的方法可為該類銅礦資源開發(fā)提供可靠選礦技術(shù)保障，能夠促進(jìn)其高效開發(fā)利用。