輸送帶生產(chǎn)用壓延自動(dòng)調(diào)距裝置 536     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送帶生產(chǎn)用壓延自動(dòng)調(diào)距裝置，包括固定架以及設(shè)置于固定架內(nèi)的壓輥一和壓輥二，所述固定架的兩側(cè)內(nèi)壁對(duì)稱(chēng)固定有兩個(gè)連接板一，兩個(gè)所述連接板一之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥一，兩個(gè)所述連接板一的上方均設(shè)有連接板二，兩個(gè)所述連接板二之間也通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓輥二，所述固定架的表面對(duì)稱(chēng)安裝有兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)，所述固定架的底板開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述固定架的安裝槽內(nèi)安裝有冷卻箱。該輸送帶生產(chǎn)用壓延自動(dòng)調(diào)距裝置，不僅能夠自動(dòng)調(diào)整壓輥一和壓輥二之間的距離，保證了輸送帶的質(zhì)量，而且能夠?qū)狠佉缓蛪狠伓M(jìn)行降溫，防止出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。

自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu) 537     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)，包括磨機(jī)機(jī)架，磨機(jī)機(jī)架的兩側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一滾筒，兩滾筒之間纏設(shè)有輸送帶，每一滾筒的兩側(cè)上均分別連接有一張緊裝置，張緊裝置包括移動(dòng)塊、油缸，移動(dòng)塊能夠沿所述磨機(jī)機(jī)架左右移動(dòng)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)塊上，油缸伸縮桿與移動(dòng)塊進(jìn)行固定連接。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)能夠使得滾筒不會(huì)出現(xiàn)傾斜，輸送帶也不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，從而減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且使輸送帶張緊更加的穩(wěn)定，提高了石板的質(zhì)量。

礦用可降低輸送帶磨損裝置 334     

 0

本實(shí)用新型提供一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，包括支架；支撐腿，若干個(gè)所述支撐腿安裝于所述支架下方；所述支撐腿內(nèi)部具有彈性組件；柵格板，傾斜固定安裝于所述支架上；本實(shí)用新型的有益效果為：礦石連續(xù)落料時(shí)，落于柵格板上，彈性裝置工作，振動(dòng)落料的同時(shí)，小顆粒礦石通過(guò)柵格板的間隙落入輸送帶，于輸送帶表面形成一層小顆粒礦石層，輸送帶進(jìn)行向前時(shí)，大塊礦石順著柵格板滾落，落于小顆粒礦石層上，大大減小大塊礦石對(duì)輸送帶的沖擊磨損，減少修補(bǔ)或更換輸送帶的頻率，減少輸送帶消耗的同時(shí)工作效率也得到有效的提高。

用于輸送帶生產(chǎn)的疊片機(jī)的裁切機(jī)構(gòu) 954     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了用于輸送帶生產(chǎn)的疊片機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，包括固定在支板頂端的液壓缸、與液壓缸的活塞桿連接的安裝座和固定在安裝座上的裁切刀，所述支板的底端固定有兩個(gè)立板，兩個(gè)所述立板的底端均固定有凸塊，兩個(gè)所述凸塊的底端分別插入兩個(gè)支座內(nèi)，所述安裝座和兩個(gè)支座的側(cè)壁均固定有內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)塊的第一外框，三個(gè)所述活動(dòng)塊的側(cè)壁均固定有兩個(gè)套有彈簧的導(dǎo)桿，三個(gè)所述第一外框的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與導(dǎo)桿適配的通孔，三個(gè)所述活動(dòng)塊遠(yuǎn)離彈簧的側(cè)壁均一體成型有插塊，所述安裝座、裁切刀、兩個(gè)支座和兩個(gè)凸塊的側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有與插塊適配的卡槽。該用于輸送帶生產(chǎn)的疊片機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，方便裁切刀的清理，利于拆卸。

用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機(jī)的輸送裝置 653     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機(jī)的輸送裝置，包括安裝架以及等距設(shè)置在安裝架中的輸送輥，所述安裝架的底壁兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，且安裝架的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動(dòng)輸送輥的電機(jī)，其中安裝架的頂端呈矩形陣列固定有調(diào)節(jié)架，多個(gè)所述輸送輥的兩端滑動(dòng)套接有限位板，兩個(gè)所述限位板的底端均通過(guò)連接組件固定在滑槽中，同一側(cè)的兩個(gè)所述調(diào)節(jié)架之間固定有連接桿，且多個(gè)調(diào)節(jié)架的頂端均安裝有用于帶動(dòng)連接桿升降的電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述連接桿的中心位置處均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有限位輥，該用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機(jī)的輸送裝置，便于對(duì)輸送空間進(jìn)行調(diào)節(jié)，提升了適用性，避免了帶體在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中發(fā)生偏移和堆疊，提升了輸送帶的生產(chǎn)效果。

便于調(diào)節(jié)角度的金屬制品加工用輸送帶 773     

 0

本實(shí)用新型涉及一種便于調(diào)節(jié)角度的金屬制品加工用輸送帶，本便于調(diào)節(jié)角度的金屬制品加工用輸送帶包括輸送帶組件，輸送帶組件由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，輸送帶組件由多個(gè)導(dǎo)桿和連接鏈組成，多個(gè)導(dǎo)桿連接于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)，多個(gè)連接鏈等距設(shè)置于每?jī)蓚€(gè)相鄰的導(dǎo)桿之間，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)傳動(dòng)鏈條，兩個(gè)傳動(dòng)鏈條連接于多個(gè)導(dǎo)桿的前后兩端，多個(gè)導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)置兩個(gè)傳送輥，整個(gè)輸送帶改善常見(jiàn)軟質(zhì)輸送帶結(jié)構(gòu)，采用金屬鎖鏈?zhǔn)降膫鲃?dòng)帶結(jié)構(gòu)針對(duì)性的對(duì)金屬加工制品進(jìn)行傳動(dòng)運(yùn)輸，有效改善常見(jiàn)軟質(zhì)輸送帶被金屬加工制品磨損的問(wèn)題，大大提高了輸送帶的使用壽命，且針對(duì)輸送角度可進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)，適配不同的輸送需求，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置 609     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，涉及抗拉氣力流化帆布輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括主體和輸送帶本體，所述主體的前方左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，輸送帶本體設(shè)置于主體上方內(nèi)部，所述輸送帶本體的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)錕，所述輸送帶本體的下方設(shè)置有擠壓錕，所述擠壓錕的下方設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿外表面下方滑動(dòng)連接有支撐架。該抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，與現(xiàn)有的普通輸送帶裝置相比，當(dāng)輸送帶本體松弛時(shí)，無(wú)法進(jìn)行順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，在彈簧的作用下，帶動(dòng)螺母進(jìn)行上升，從而帶動(dòng)螺紋桿和支撐桿進(jìn)行上升，從而帶動(dòng)擠壓錕對(duì)輸送帶本體進(jìn)行擠緊，便于進(jìn)行使用，張緊調(diào)節(jié)更加方便，效率較高。

圓柱形傘骨檢測(cè)板及其安裝其的檢測(cè)輸送帶 366     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種圓柱形傘骨檢測(cè)板，包括用于放置傘骨的檢測(cè)板本體，其中，所述檢測(cè)板本體于放置的傘骨的下方設(shè)有探測(cè)通孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有計(jì)數(shù)相比，檢測(cè)板具有探測(cè)通孔槽，使用時(shí)，先將圓柱形傘骨通過(guò)機(jī)械手或者人工手動(dòng)放在檢測(cè)板的上方，再將檢測(cè)板與傳動(dòng)裝置連接，通過(guò)傳動(dòng)裝置將檢測(cè)板和圓柱形傘骨一同輸送至檢測(cè)裝置，通過(guò)檢測(cè)裝置來(lái)探測(cè)檢測(cè)板上是否有輸送的圓柱形傘骨并計(jì)數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型檢測(cè)板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便生產(chǎn)與制造，并且可實(shí)現(xiàn)圓柱形傘骨的自動(dòng)化檢測(cè)，提高了輸送和檢測(cè)效率。

用于輕載傳輸機(jī)的開(kāi)式同步輸送帶的張緊機(jī)構(gòu) 540     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于輕載傳輸機(jī)的開(kāi)式同步輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，其包括：滑塊和滑塊壓板，所述滑塊的底面形成有與輸送帶的帶齒相配合的若干滑塊齒槽，滑塊穿設(shè)于輕載固定板的限位孔內(nèi)，所述滑塊壓板連接于輕載固定板上，且滑塊壓板的內(nèi)端與滑塊的外端相接，滑塊壓板將滑塊壓設(shè)于限位孔內(nèi)，使得滑塊齒槽與輸送帶的帶齒之間進(jìn)行相互擠壓形成張緊狀態(tài)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，操作簡(jiǎn)單。

砂石輸送帶外表面的清理機(jī)構(gòu)及具有其的輸送裝置 827     

 0

本實(shí)用新型提供了一種砂石輸送帶外表面的清理機(jī)構(gòu)及具有其的輸送裝置，輸送裝置包括清理機(jī)構(gòu)和傳送帶，清理機(jī)構(gòu)包括架體、清理塊和配重件，清理塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體上，配重件設(shè)置在清理塊的一側(cè)面上。清理塊與架體之間轉(zhuǎn)動(dòng)，例如通過(guò)軸承進(jìn)行連接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而通過(guò)配重件安裝在清理塊上，使得具有配重件的清理塊一側(cè)的自重較大，進(jìn)而保證清理塊頂?shù)衷趥魉蛶?，使得傳送帶在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)清理塊對(duì)皮帶的表面進(jìn)行清理，提高傳送帶的運(yùn)行效率。

快速降溫篩分機(jī) 538     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快速降溫篩分機(jī)，包括上表面為斜面的冷卻箱、篩分筒和支撐架，冷卻箱內(nèi)部的上表面固定連接有冷卻管，冷卻管沿冷卻箱的長(zhǎng)度方向盤(pán)繞設(shè)置，冷卻箱的底端固定連接有液泵，本實(shí)用新型涉及粉料篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該快速降溫篩分機(jī)，通過(guò)設(shè)置冷卻箱和冷卻管，在使用該裝置對(duì)粉料進(jìn)行篩分時(shí)，首先將粉料放置于冷卻箱的后端上表面，接著啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)之后粉料會(huì)在抖動(dòng)中向裝置的前端移動(dòng)，在這個(gè)過(guò)程中，冷卻管內(nèi)的冷卻液在液泵的作用下開(kāi)始循環(huán)流動(dòng)，保證位于冷卻箱內(nèi)部的冷卻管內(nèi)的冷卻液始終保持低溫狀態(tài)，從而對(duì)粉料進(jìn)行換熱，使其溫度快速下降并最終通過(guò)篩分筒篩分，提高了粉料加工整體的工作效率，也就提高該裝置的實(shí)用性。

具有分料功能的篩分機(jī)出料斗 604     

 0

本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)出料斗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有分料功能的篩分機(jī)出料斗，其特征在于：包括出料斗本體，出料斗本體內(nèi)設(shè)有第一出料腔、第二出料腔和第三出料腔，第一出料腔上下兩端分別設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出料口，第二出料腔上下兩端分別設(shè)有第二進(jìn)料口和第二出料口，第三出料腔上下兩端分別設(shè)有第三進(jìn)料口和第三出料口，出料斗本體上設(shè)有用于連通第一出料腔和第二出料腔的第一分料口以及設(shè)有用于連通第二出料腔和第三出料腔的第二分料口，出料斗本體的第一分料口處及第二分料口處均設(shè)有翻轉(zhuǎn)式分料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用可靠，操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，具有較好的分料功能，能夠很好的適應(yīng)客戶(hù)的不同出料需求。

破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu) 925     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu)，包括給料腔中心區(qū)域的下料口、內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有側(cè)出料口，內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有以能上下移動(dòng)的方式安裝在內(nèi)殼體上的擋料板，內(nèi)殼體的上開(kāi)設(shè)有條形通孔，內(nèi)殼體上拆卸安裝有與條形通孔一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的封板，封板上開(kāi)設(shè)有條形口，內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁安裝有能上下平移的調(diào)整板，調(diào)整板上安裝有提手，內(nèi)殼體的側(cè)壁上設(shè)有固定塊，調(diào)整板的側(cè)邊上凸設(shè)有疊放塊，封板與調(diào)整板之間嵌設(shè)有上限位板；使用時(shí)，根據(jù)需要移動(dòng)調(diào)整板和擋料板，則能夠根據(jù)需要調(diào)整側(cè)出料口和下料口的給料量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了現(xiàn)有的給料腔的中心下料口和側(cè)下料口的口徑是固定不變的，無(wú)法根據(jù)破碎要求來(lái)調(diào)節(jié)給料量的問(wèn)題。

基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備 380     

 0

本發(fā)明提供了一種基坑支護(hù)墻開(kāi)槽設(shè)備，包括U形圍護(hù)、挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置，U形圍護(hù)包括U形支撐框架和包裹在框架外側(cè)的側(cè)板和底板，U形圍護(hù)呈前后開(kāi)口的船艙狀，挖掘裝置設(shè)置在U形圍護(hù)內(nèi)前端，通過(guò)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏟斗進(jìn)行挖掘，控制裝置設(shè)置在U形圍護(hù)內(nèi)的中部，采用工業(yè)控制系統(tǒng)連接各部分的驅(qū)動(dòng)控制整體運(yùn)行，頂進(jìn)裝置設(shè)置在U形圍護(hù)的尾部，且包括兩豎列安裝在U形支撐框架上的液壓千斤頂，依靠液壓千斤頂頂出提供反力推動(dòng)設(shè)備前進(jìn)，該設(shè)備可直接在支護(hù)墻建造位置進(jìn)行挖掘開(kāi)槽，在向前挖掘墻槽的同時(shí)建造支護(hù)墻，使用該設(shè)備建造基坑支護(hù)墻，對(duì)基坑周邊環(huán)境影響小，開(kāi)挖效率高，施工周期短。

用于攪拌站的雙螺旋粉料輸送設(shè)備 1118     

 0

本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌站技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于攪拌站的雙螺旋粉料輸送設(shè)備。該種用于攪拌站的雙螺旋粉料輸送設(shè)備，包括粉罐、第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、稱(chēng)量裝置，所述第一輸送螺旋機(jī)上設(shè)有與第一進(jìn)粉口和第一出粉口，所述第一進(jìn)粉口與粉罐出料口連接，第一出粉口與第二螺栓輸送機(jī)連接，所述第二螺旋輸送機(jī)上設(shè)有第二進(jìn)粉口和第二出粉口，所述第二進(jìn)粉口與第一出粉口對(duì)接，第二出粉口與攪拌主機(jī)連接，所述稱(chēng)量裝置設(shè)置于第一輸送機(jī)上，用于稱(chēng)量進(jìn)入第一輸送機(jī)中粉料的重量。該種用于攪拌站的雙螺旋粉料輸送設(shè)備能保證稱(chēng)量和送料的精確性，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)稱(chēng)量的精確控制，同時(shí)避免余料結(jié)塊，實(shí)現(xiàn)粉料輸送過(guò)程的全自動(dòng)化精確輸送，保證輸送的持續(xù)性。

用于粘土砂處理的螺旋輸送機(jī) 357     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于粘土砂處理的螺旋輸送機(jī)，包括一筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)于螺旋設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)軸的前端連接有前連接軸，所述前連接軸通過(guò)止推軸承連接有過(guò)渡桿，所述過(guò)渡桿通過(guò)前軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的后端連接有后連接軸，所述后連接軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有后軸承座上，所述筒體上間隔設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口之間的距離大于或等于螺旋葉片的螺距。本實(shí)用新型主要安裝在收塵器的灰斗下方，用于對(duì)灰斗內(nèi)粉塵進(jìn)行排出，使收塵器無(wú)需停機(jī)也可對(duì)灰斗內(nèi)粉塵進(jìn)行清理，提高收塵器清灰效率。

具有轉(zhuǎn)向功能的輸送機(jī) 761     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有轉(zhuǎn)向功能的輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括有機(jī)體、滾軸、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)向裝置、固定裝置、輔助裝置、支架、支腳、快關(guān)?、第一外殼、第二電機(jī)、推送機(jī)構(gòu)、第一支撐桿、第二支撐桿、轉(zhuǎn)盤(pán)、滑軌、第一滑塊、固定桿、推桿、限位塊、固定塊、轉(zhuǎn)桿、第二外殼、推板、第二滑塊、滑槽、彈簧，本實(shí)用新型具有以下有益效果，通過(guò)在轉(zhuǎn)向裝置頂部左右兩端設(shè)置固定裝置，避免物料在輸送機(jī)上輸運(yùn)轉(zhuǎn)向時(shí)，部分物料會(huì)在轉(zhuǎn)向過(guò)程中掉落出轉(zhuǎn)向裝置，造成物料的損壞，減少了工作人員的工作量，工作效率高，通過(guò)在固定裝置內(nèi)部設(shè)置輔助裝置，以達(dá)到對(duì)物料受力形成緩沖的作用，避免物料受損，提高輸送質(zhì)量。

滾筒篩系統(tǒng) 1043     

 0

本公開(kāi)涉及一種滾筒篩系統(tǒng)，包括支架、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、密封罩和清堵裝置，滾筒傾斜設(shè)置在支架的頂部，滾筒的外周設(shè)置成篩網(wǎng)狀；驅(qū)動(dòng)裝置連接到滾筒的軸端以驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)；密封罩罩設(shè)于滾筒的外部且下方設(shè)置有篩下物料出口；清堵裝置設(shè)置在密封罩的上方，清堵裝置包括壓縮空氣儲(chǔ)罐、連接到壓縮空氣儲(chǔ)罐的輸氣總管以及連接到輸氣總管的噴槍?zhuān)瑖姌層糜诓迦朊芊庹謨?nèi)以對(duì)滾筒噴射。通過(guò)上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮空氣儲(chǔ)罐通過(guò)輸氣總管向噴槍輸送氣體，噴槍插入密封罩內(nèi)對(duì)滾筒進(jìn)行噴射，通過(guò)噴槍對(duì)滾筒進(jìn)行清堵，在設(shè)備運(yùn)行中便能對(duì)滾筒進(jìn)行全覆蓋的高效吹掃，從而解決滾筒篩篩網(wǎng)堵煤清理效率低，清理死角多及運(yùn)行中無(wú)法清堵的問(wèn)題。

清潔型滾筒篩 420     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域的一種清潔型滾筒篩，包括固定架，所述固定架的內(nèi)部設(shè)置有外殼體，所述外殼體的內(nèi)部上端設(shè)置有筒體，所述固定架的左端固定安裝有支撐架，所述支撐架的上端設(shè)置有電機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的節(jié)能組件，能夠利用同極磁塊之間的斥力能夠有效抵消筒體以及被篩選物料的部分重力，進(jìn)而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠有效降低轉(zhuǎn)軸與銜接處的摩擦力，使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)消耗的能量大大減小，有效節(jié)約能源，另外通過(guò)設(shè)置的清潔組件，能夠在筒體篩選灰塵較大的物料時(shí)選擇性使用，清潔組件中的若干組水霧噴頭能夠?qū)⑺F噴灑覆蓋在筒體的四周，有效保證了操作人員的工作環(huán)境，解決了滾筒篩工作時(shí)污染周邊環(huán)境的問(wèn)題，設(shè)計(jì)更加人性化。

改進(jìn)型滾筒篩 944     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域一種改進(jìn)型滾筒篩，滾筒篩兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同軸的圓筒，位于滾筒篩傾斜上端的圓筒通過(guò)鉸座鉸接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗內(nèi)部通過(guò)第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)連接有絞龍，絞龍外壁安裝有刀片，進(jìn)料斗內(nèi)部均布有多組側(cè)壁刀，進(jìn)料斗外壁安裝有伸縮裝置，伸縮裝置伸縮帶動(dòng)限位筒插入或脫離相對(duì)應(yīng)的圓筒內(nèi)部，本實(shí)用新型通過(guò)絞龍可均勻的將垃圾投入滾筒篩內(nèi)，避免滾筒篩內(nèi)的垃圾過(guò)多降低篩選效果；通過(guò)刀片和側(cè)壁刀的配合將結(jié)塊的垃圾分散以及將袋裝的垃圾袋切開(kāi)使得內(nèi)部的垃圾暴露，從而提高篩選效果；方便對(duì)進(jìn)料斗內(nèi)部部件進(jìn)行維護(hù)。

雙層滾筒篩結(jié)構(gòu) 759     

 0

本實(shí)用新型涉及雙層滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙層滾筒篩結(jié)構(gòu)，包括滾筒篩本體和兩個(gè)支撐架，滾筒篩本體包括內(nèi)滾篩和外滾篩，外滾篩的相對(duì)兩端分別與兩個(gè)支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外滾篩與內(nèi)滾篩轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定套設(shè)有主動(dòng)錐齒輪，外滾篩的進(jìn)料端外壁固定套設(shè)有第一從動(dòng)錐齒輪，內(nèi)滾篩的進(jìn)料端外壁固定套設(shè)有第二從動(dòng)錐齒輪，主動(dòng)錐齒輪分別與第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪相嚙合，這樣能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一從動(dòng)錐齒輪和第二從動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)外滾篩和內(nèi)滾篩沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高雙層滾筒篩的篩分效率。

升降轉(zhuǎn)向送板機(jī) 841     

 0

本實(shí)用新型涉及磚機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種升降轉(zhuǎn)向送板機(jī)，包括底架、可動(dòng)輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)構(gòu)及兩個(gè)升降油缸，所述滾筒輸送機(jī)構(gòu)固定安裝在底架中部且位于可動(dòng)輸送機(jī)內(nèi)部，所述可動(dòng)輸送機(jī)底部通過(guò)連桿與底架活動(dòng)連接，兩個(gè)升降油缸左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置且各升降油缸的兩端分別鉸接在可動(dòng)輸送機(jī)與底架上，且所述滾筒輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向與可動(dòng)輸送機(jī)的輸送方向相垂直。本實(shí)用新型通過(guò)可動(dòng)輸送機(jī)的輸送面的高度變化實(shí)現(xiàn)磚板在可動(dòng)輸送機(jī)和滾筒輸送機(jī)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)磚板的轉(zhuǎn)向運(yùn)輸，降低設(shè)備成本，安裝方便，檢修簡(jiǎn)單。

滾筒篩的支撐結(jié)構(gòu) 575     

 0

本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滾筒篩的支撐結(jié)構(gòu)，包括用于支撐滾筒篩本體的兩個(gè)支撐架，支撐架上開(kāi)設(shè)有貫通的安裝槽，安裝槽內(nèi)腔相對(duì)兩側(cè)壁之間平行設(shè)有兩個(gè)固定桿，固定桿外壁滑動(dòng)連接有安裝板，兩個(gè)安裝板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)支撐架相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面上對(duì)稱(chēng)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿安裝板并螺紋連接有連接套，連接套套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸外壁上，滾筒篩本體的相對(duì)兩端對(duì)稱(chēng)連接有連接桿，兩個(gè)連接桿相互遠(yuǎn)離的一端分別插接在連接套內(nèi)腔且分別與連接套螺紋連接，從而當(dāng)滾筒篩本體需要清理時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)連接套使連接套與連接桿分離即可，然后將滾筒篩本體取下進(jìn)行清理，提高清理效率。

雙層高頻振動(dòng)滾筒篩 622     

 0

本實(shí)用新型涉及雙層滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙層高頻振動(dòng)滾筒篩，包括雙層滾筒篩、支撐底座和兩個(gè)支撐架，支撐架底部連接有安裝座，支撐底座內(nèi)腔相對(duì)側(cè)壁之間滑動(dòng)連接有安裝板，安裝座伸至支撐底座內(nèi)腔與安裝板的一側(cè)面固定連接，支撐底座內(nèi)腔還設(shè)有曲軸，支撐底座的外壁上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，曲軸上設(shè)有若干個(gè)軸徑，軸徑外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接套，連接套外壁固定連接有連接桿，這樣使得在雙層滾筒篩工作時(shí)，開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)曲軸和軸徑轉(zhuǎn)動(dòng)，且由于連接套與軸徑轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而通過(guò)連接套帶動(dòng)連接桿上下往復(fù)升降，進(jìn)而帶動(dòng)安裝板和雙層滾筒篩上下抖動(dòng)，從而避免物料堵塞篩分孔，提高篩分效率。

應(yīng)用于清洗機(jī)的滾筒篩 1013     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種應(yīng)用于清洗機(jī)的滾筒篩，包括圓筒形框架，圓筒形框架兩端外周面設(shè)有第一凸環(huán)和第二凸環(huán)，第一凸環(huán)與驅(qū)動(dòng)輪相配合，第二凸環(huán)與從動(dòng)輪相配合帶動(dòng)圓筒形框架轉(zhuǎn)動(dòng)；或第一凸環(huán)和第二凸環(huán)分別與驅(qū)動(dòng)輪相配合來(lái)帶動(dòng)圓筒形框架轉(zhuǎn)動(dòng)；圓筒形框架內(nèi)周面從一端到另一端固連有連續(xù)螺旋狀驅(qū)動(dòng)環(huán)；圓筒形框架外周面除第一凸環(huán)和第二凸環(huán)外設(shè)有多個(gè)篩孔。進(jìn)一步，所述圓筒形框架的一端還連接有出料圓筒，螺旋狀驅(qū)動(dòng)環(huán)延伸至出料圓筒內(nèi)表面。本實(shí)用新型能水平安裝，便于控制物料的移動(dòng)速度，有利于提升清洗設(shè)備的清洗和篩選效果。

便攜式新型環(huán)保組合式多點(diǎn)卸料輸送機(jī) 1231     

 0

本實(shí)用新型涉及多點(diǎn)卸料輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，方案為一種便攜式新型環(huán)保組合式多點(diǎn)卸料輸送機(jī)，包括有側(cè)板，所述側(cè)板包括前后相對(duì)的兩組，所述側(cè)板底端左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支腿，前后側(cè)的側(cè)板之間右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥筒，前后側(cè)的側(cè)板之間左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)向輥筒，所述驅(qū)動(dòng)輥筒的中心軸前端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，本實(shí)用新型通過(guò)在側(cè)板上設(shè)置多個(gè)出料口，并且在出料口上設(shè)置可拆卸的擋料板，從而可實(shí)現(xiàn)在不同位置進(jìn)行粉料卸料的功能，且可控制出料口大小以調(diào)節(jié)出料量，通過(guò)設(shè)置的卸料塊，能夠促進(jìn)堆料倉(cāng)內(nèi)粉料下落，通過(guò)設(shè)置的滾輪，提高了輸送機(jī)的移動(dòng)靈活性，通過(guò)設(shè)置的遮塵板，能夠起到一定遮塵效果，減少輸送揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

爐渣全自動(dòng)滾筒篩清洗裝置 356     

 0

一種爐渣全自動(dòng)滾筒篩清洗裝置，包括清洗框，清洗框下側(cè)四角處分別連接設(shè)有支撐腿，清洗框右側(cè)壁上部穿過(guò)連接設(shè)有軸承，軸承內(nèi)部穿過(guò)連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于清洗框外側(cè)的一端連接設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把，轉(zhuǎn)軸另一端連接設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，清洗框左側(cè)壁上部配合螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)設(shè)有螺紋桿，螺紋桿位于清洗框外側(cè)的一端連接設(shè)有擰動(dòng)塊一，螺紋桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)有支撐機(jī)構(gòu)，清洗框左右側(cè)壁下部之間連接設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，清洗框下側(cè)壁穿過(guò)連接設(shè)有排水管，排水管上設(shè)有控水閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于：減輕翻轉(zhuǎn)的人力，通過(guò)清理機(jī)構(gòu)中的清潔刷來(lái)回移動(dòng)對(duì)滾筒進(jìn)行清理，不要人工對(duì)滾筒篩進(jìn)行刷洗，省時(shí)省力，清潔效果更均勻效果更好。

分層輸送清洗裝置 287     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分層輸送清洗裝置，涉及分層輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、在機(jī)架上依序設(shè)置的雙層輸送機(jī)、雙層清洗系統(tǒng)，雙層輸送機(jī)包括上下設(shè)置的第一輸送帶和第二輸送帶，雙層清洗系統(tǒng)包括上下設(shè)置的第一清洗輸送帶和第二清洗輸送帶，第一輸送帶用于將模具盒傳輸至第一清洗輸送帶，第二輸送帶用于將模具底板傳輸至第二清洗輸送帶，從而將模具盒與模具底板進(jìn)行分開(kāi)傳輸清洗，保證模具盒與模具底板都能夠得到全方位的清洗，提升了清潔效果。

張緊度可調(diào)的輸送機(jī) 678     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種張緊度可調(diào)的輸送機(jī)，包括輸送機(jī)主體，所述輸送機(jī)主體包括兩個(gè)安裝板、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)安裝板之間的兩個(gè)傳動(dòng)輥以及傳動(dòng)安裝在兩個(gè)傳動(dòng)輥上的輸送帶，兩個(gè)安裝板中位于后側(cè)的一個(gè)安裝板的后側(cè)固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸前端與兩個(gè)傳動(dòng)輥中位于左側(cè)的一個(gè)傳動(dòng)輥的后端固定連接，兩個(gè)安裝板相互靠近的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)安裝座，安裝座位于輸送帶內(nèi)，安裝座的頂部開(kāi)設(shè)有右側(cè)為開(kāi)口設(shè)置的第一槽。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，便于快速對(duì)輸送帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證輸送帶的正常使用，提高調(diào)整效率，且在輸送帶傳送的過(guò)程中能夠自動(dòng)對(duì)其外側(cè)的灰塵進(jìn)行清理，保證輸送帶的清潔度，滿(mǎn)足使用需求。

物流分揀輸送機(jī) 958     

 0

本申請(qǐng)涉及物流輸送的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種物流分揀輸送機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)置有用于輸送貨箱的輸送帶，所述機(jī)架還設(shè)置有安裝架，所述安裝架上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干傳送輥，若干傳送輥沿輸送帶的輸送軌跡分布在機(jī)架上。本申請(qǐng)一種物流分揀輸送機(jī)具有方便將空箱子搬運(yùn)至輸送機(jī)起始端的效果。