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本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的無(wú)動(dòng)力收塵環(huán)保膠帶輸送機(jī)用物料緩沖裝置,包括:緩沖輸送帶,所述緩沖輸送帶為一側(cè)斜向布置的閉合帶結(jié)構(gòu);傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥傳動(dòng)套設(shè)在所述緩沖輸送帶內(nèi)側(cè);側(cè)壁,所述側(cè)壁設(shè)于所述傳動(dòng)輥的兩側(cè);緩沖驅(qū)動(dòng)部,所述緩沖驅(qū)動(dòng)部安裝在所述緩沖輸送帶內(nèi)側(cè),且所述緩沖驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)力端連接在所述緩沖輸送帶的斜向布置側(cè);傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)緩沖輸送帶輸送物料沿斜向布置側(cè)下落,緩沖驅(qū)動(dòng)部牽拉緩沖輸送帶上斜向布置側(cè)不同高度交錯(cuò)式來(lái)回移動(dòng),形成彎曲帶面,本實(shí)用新型具有物料輸送緩沖效果好、可連續(xù)性緩沖輸送等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種高低落差平穩(wěn)輸送輪胎片材的同步帶輸送機(jī),包括左右平行間隔的兩側(cè)板以及一通過(guò)輥筒張緊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩側(cè)板之間輸送帶,輸送帶傳送物料的承載面呈現(xiàn)為三段,分別為:位于前下方的傾斜平面段、位于后上方的水平平面段、位于中間過(guò)渡銜接傾斜平面段和水平平面段的緩坡弧面段;通過(guò)緩坡弧面段平穩(wěn)過(guò)渡傾斜平面段與水平平面段,最大限度消除輪胎片材在低處的傾斜平面段與高處的水平平面段之間傳送時(shí)的迎風(fēng)角,使經(jīng)過(guò)輸送帶的緩坡弧面段上坡或下坡傳送的輪胎片材不會(huì)產(chǎn)生翹頭、拱起褶皺和跑偏等異常,確保平穩(wěn)輸送的片材在胎面鼓或成型鼓上的貼合精度,確保輪胎的制造品質(zhì)。
本實(shí)用新型提供一種物流輸送用的輸送機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體底部固定連接有支撐腳,機(jī)體表面安裝有輸送帶,機(jī)體底部安裝有放置板,所述放置板表面安裝有清灰裝置;該結(jié)構(gòu)新穎合理,它可以在輸送過(guò)程中通過(guò)清灰裝置進(jìn)行清灰,并將灰塵吸入保存,一舉多得,簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型涉及工程設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種砂料輸送機(jī)的均料裝置,包括均料組件、觸測(cè)組件、檢測(cè)開(kāi)關(guān)和門(mén)架,所述的均料組件置于輸送機(jī)的輸送帶上方,均料組件設(shè)有均料板用于對(duì)輸送帶上超高的堆砂進(jìn)行鏟刮,觸測(cè)組件置于均料組件的上方,觸測(cè)組件設(shè)有可彈性升降的觸動(dòng)板用于對(duì)均料組件均料時(shí)余料隆起進(jìn)行探測(cè),檢測(cè)開(kāi)關(guān)置于觸測(cè)組件一側(cè)用于采集觸測(cè)組件的升降信息。本實(shí)用新型可利用均料板對(duì)不均衡的砂料進(jìn)行削峰填谷使其均勻化,無(wú)法填谷而隆起的余料會(huì)觸動(dòng)觸測(cè)組件的觸動(dòng)板并利用檢測(cè)開(kāi)關(guān)采集觸發(fā)信息提供給外部系統(tǒng)來(lái)對(duì)過(guò)量投料進(jìn)行報(bào)警,從而可減少料斗堵料現(xiàn)象,可保證設(shè)備運(yùn)行流暢,提高設(shè)備穩(wěn)定性和使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種干式砂漿混合設(shè)備,屬于砂漿混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架、攪拌機(jī)構(gòu)、定量輸送機(jī)構(gòu)、輸送管以及控制閥,定量輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與攪拌機(jī)構(gòu)的下端連接,輸送管連接定量輸送機(jī)構(gòu)的輸出端,控制閥設(shè)于輸送管接近下端的位置,輸送管正下方設(shè)有第一傳送帶,第一傳送帶上方依次設(shè)置縫線機(jī)構(gòu)以及傳輸機(jī)構(gòu),固定板下端面設(shè)有回收風(fēng)機(jī),機(jī)架底部設(shè)有回收桶,回收風(fēng)機(jī)的輸出端連接回收桶上端,回收風(fēng)機(jī)的輸入端連接回收罩,輸入管延伸至輸送管出口且回收罩設(shè)于輸送管出口一側(cè)且開(kāi)口朝向輸送管出口,本實(shí)用新型具有能夠防止混合后的
本實(shí)用新型公開(kāi)了立式輥壓磨機(jī)配套設(shè)備加工用沖壓裝置,包括墊板、承載機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu),所述墊板的一側(cè)設(shè)置有所述承載機(jī)構(gòu),所述承載機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有所述輸送機(jī)構(gòu),還包括用于沖壓的沖壓機(jī)構(gòu),所述沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述墊板的上部。本實(shí)用新型利用沖壓機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得沖壓頭的運(yùn)動(dòng)行程增加進(jìn)而增加了沖擊力,即提高了沖壓的效率。
本實(shí)用新型屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種多功能砂漿計(jì)量裝置,包括螺旋輸送機(jī)組,所述螺旋輸送機(jī)組的下方放置有一號(hào)原料計(jì)量倉(cāng),所述一號(hào)原料計(jì)量倉(cāng)的底端固定安裝有卸料螺旋輸送機(jī),所述卸料螺旋輸送機(jī)的右方放置有一號(hào)斗式提升機(jī),所述一號(hào)斗式提升機(jī)頂端的右端固定安裝有待攪拌倉(cāng),所述待攪拌倉(cāng)的底端固定安裝有雙軸無(wú)重力攪拌機(jī),所述雙軸無(wú)重力攪拌機(jī)的底端固定安裝有成品倉(cāng),所述成品倉(cāng)的底端固定安裝有包裝機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多路螺旋輸送機(jī)和兩個(gè)計(jì)量倉(cāng),節(jié)省了送料時(shí)間,使砂漿的多種原料可以對(duì)不同原料進(jìn)行分別各自分別地累加計(jì)量,極大地提高了投料效率,避免了多種原料共用投料口帶來(lái)的殘留原料多次混雜的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及肉制品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種牛柳自動(dòng)加工設(shè)備及方法,包括有微波解凍機(jī)構(gòu)、凍肉切割機(jī)構(gòu)、常溫解凍機(jī)構(gòu)、滾揉機(jī)構(gòu)、板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和自動(dòng)封口機(jī),還包括,第一升降桿和第二升降桿,并排等間距水平設(shè)置在板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)板面頂部,第一升降桿和第二升降桿能夠沿豎直方向自由升降;給料機(jī)構(gòu),包括有給肉工作端和給汁工作端;第一頂升式計(jì)量架和第二頂升式計(jì)量架,沿輸送方向依次設(shè)在板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)底部,且其分別位于給料機(jī)構(gòu)的給肉工作端和給汁工作端底部,本設(shè)備能夠自動(dòng)包裝標(biāo)準(zhǔn)重量的牛柳,且工作效率高。
本申請(qǐng)涉及一種應(yīng)用于高嶺土生產(chǎn)的給料裝置,其包括依次連通的進(jìn)料管、輸送管和出料管,所述進(jìn)料管與輸送管的一端側(cè)壁連通,所述輸送管上設(shè)置有用于將原料輸送至出料管的螺旋輸送機(jī),所述輸送管側(cè)壁設(shè)置有排氣管。本申請(qǐng)具有提高給料裝置輸送效率的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種快裝式Z型提升機(jī),屬于提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括提升機(jī)主機(jī),提升機(jī)主機(jī)包括鏈條、連接件、轉(zhuǎn)軸和料斗,鏈條包括依次連接的鏈節(jié),相鄰鏈節(jié)之間通過(guò)鎖銷(xiāo)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鎖銷(xiāo)軸向設(shè)有通孔;連接件包括兩個(gè)支腳及連接于支腳之間的樞接座,兩個(gè)支腳分別通過(guò)螺栓固定于鎖銷(xiāo)的通孔,樞接座上設(shè)有樞接孔;該轉(zhuǎn)軸一端樞接于樞接座的樞接孔內(nèi),另一端鍵連接一周向限位片;料斗兩端設(shè)有與周向限位片形狀適配的嵌槽,周向限位片嵌設(shè)于嵌槽內(nèi),使料斗同轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的快裝式Z型提升機(jī)通過(guò)連接件和轉(zhuǎn)軸連接鏈條和料斗,安裝方便,連接牢固,易于現(xiàn)場(chǎng)安裝。
本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)置余熱回收的螺桿空壓機(jī),包括:螺桿空壓機(jī)主體和內(nèi)置余熱回收裝置;所述內(nèi)置余熱回收裝置包括余熱回收機(jī)、控制閥、溫控閥和換熱管路;所述余熱回收機(jī)的進(jìn)口通過(guò)換熱管路和控制閥連接至螺桿空壓機(jī)的油氣分離桶的出液口;所述余熱回收機(jī)的出液口經(jīng)過(guò)溫控閥后冷油經(jīng)過(guò)濾器連接至壓縮主機(jī),熱油經(jīng)整機(jī)冷卻器冷卻并油過(guò)濾后連接至壓縮主機(jī)。
一種新型滾筒式取料機(jī)小斗,涉及冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。它包含小斗,所述的小斗斗口前端刃板外側(cè)設(shè)置有用于刮料、取料的第一刀口板,所述的第一刀口板遠(yuǎn)離小斗一側(cè)設(shè)置有第二刀口板,所述的第一刀口板、第二刀口中板均為一體化結(jié)構(gòu)。通過(guò)使用整塊刀口板替代傳統(tǒng)斗齒,且采用兩塊刀口板設(shè)置成階梯式結(jié)構(gòu),增大了刮料面積,提升取料速度,同時(shí),整體的刀口板耐磨性能較強(qiáng),無(wú)需過(guò)多維護(hù),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,生產(chǎn)維護(hù)成本低,有利于提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,適合推廣使用。
本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)的安裝結(jié)構(gòu),包括安裝架,所述安裝架上設(shè)有一安裝口,所述安裝架上位于安裝口處設(shè)有至少四個(gè)固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)包括可拆卸地固定于安裝架上的第一固定座、螺紋連接于固定座的調(diào)節(jié)螺桿、抵靠于調(diào)節(jié)螺桿的頂蓋、固定連接于頂蓋的緩震橡膠、固定連接緩震橡膠的第二固定座,所述第二固定座可拆卸地固定于提升機(jī)。本實(shí)用新型涉及提升機(jī)裝置領(lǐng)域,提升機(jī)穿設(shè)于安裝口內(nèi),固定機(jī)構(gòu)具有緩沖的作用,減少了提升設(shè)備的振動(dòng)和噪聲,降低了安裝人員高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),提高了安裝的效率,解決了安裝人員作業(yè)強(qiáng)度大且存在安全隱患,設(shè)備振幅和噪聲大的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種再生資源回收式多功能破碎機(jī),包括篩選箱,篩選箱的頂面上方支撐安裝設(shè)有破碎倉(cāng),破碎倉(cāng)的上下兩端分別設(shè)有一體結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口、出料口,出料口插設(shè)安裝在篩選箱頂壁上所開(kāi)設(shè)的插口內(nèi),破碎倉(cāng)的內(nèi)腔兩側(cè)相間距設(shè)置有破碎齒輥一、破碎齒輥二;篩選箱的內(nèi)壁上固定安裝設(shè)有傾斜篩料板,傾斜篩料板的傾斜頂端位于插口的正下方,傾斜篩料板的傾斜底端與篩選箱的內(nèi)側(cè)壁之間形成間隙的篩上物排口,篩上物排口的下方設(shè)置有輸送帶組件一,傾斜篩料板的正下方設(shè)置有輸送帶組件二。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝配安裝方便,破碎徹底,且破碎處理高效;破碎物料輸送排出方便,便于后續(xù)加工使用。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)正裝置,其安裝在皮帶輸送機(jī)的機(jī)架上,導(dǎo)正裝置包括兩組導(dǎo)正組件,兩組導(dǎo)正組件通過(guò)安裝架安裝在機(jī)架兩側(cè),每組導(dǎo)正組件包括導(dǎo)輪架、導(dǎo)輪及彈簧固定桿,導(dǎo)輪架傾斜設(shè)置,導(dǎo)輪架的高位端設(shè)有導(dǎo)桿,導(dǎo)桿穿設(shè)在安裝架上并與安裝架滑動(dòng)配合,導(dǎo)輪架的低位端可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝導(dǎo)輪且兩組導(dǎo)正組件的導(dǎo)輪架的低位端相對(duì)設(shè)置,導(dǎo)桿兩側(cè)的導(dǎo)輪架上分別連接有一根彈簧固定桿,彈簧固定桿一端穿設(shè)過(guò)安裝架并與安裝架滑動(dòng)配合且該端螺紋配合有調(diào)節(jié)螺母,每根彈簧固定桿上套設(shè)有一根彈簧,彈簧的一端壓設(shè)在導(dǎo)輪架上而其另一端壓設(shè)在安裝架上。本實(shí)用新型的皮帶輸送機(jī)皮帶導(dǎo)向裝置解決了皮帶跑偏問(wèn)題,增加皮帶穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種原料皮帶輸送機(jī),屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述機(jī)架的下方設(shè)置有除塵組件;所述除塵組件包括支管、輸水管、支撐框、透明水箱、抽水泵、主管和霧化噴頭,所述機(jī)架的下方連接有支撐框,所述支撐框的上方設(shè)置有透明水箱;本實(shí)用新型設(shè)置支管、輸水管、支撐框、透明水箱、濾網(wǎng)、抽水泵、固定半環(huán)、主管、霧化噴頭等結(jié)構(gòu),在這些結(jié)構(gòu)的相互配合下,可以實(shí)現(xiàn)降塵的功能,避免在利用皮帶輸送機(jī)輸送原料的過(guò)程中,原料上的灰塵被揚(yáng)起,進(jìn)而可以避免周邊環(huán)境受到污染,進(jìn)而可以保證周邊工作人員的身心健康。
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種物流用皮帶輸送機(jī),包括底板,所述底板的上端焊接有兩個(gè)對(duì)稱分布的支架,每個(gè)所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥,所述傳動(dòng)輥的外接觸有皮帶,其中一個(gè)所述支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與傳動(dòng)輥固定連接。通過(guò)在底板上設(shè)置支架、傳動(dòng)混、皮帶和驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成輸送機(jī),用于快遞的傳送,而在底板的上端且位于皮帶的下方的位置設(shè)置張緊度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),利用螺紋桿與支撐間的螺紋運(yùn)動(dòng),使得頂輥產(chǎn)生垂直方向的位移,從而對(duì)皮帶的張緊度進(jìn)行調(diào)節(jié),防止皮帶長(zhǎng)時(shí)間與傳動(dòng)輥之間的摩擦而老化松弛造成的打滑,保證了快遞的順暢傳送,提高使用壽命。
本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種滾筒輸送單元和滾筒輸送機(jī),其中,滾筒輸送單元的連桿機(jī)構(gòu)包括多個(gè)上部鉸接節(jié)點(diǎn)、多個(gè)第一中部鉸接節(jié)點(diǎn)、多個(gè)第二中部鉸接節(jié)點(diǎn)和多個(gè)下部鉸接節(jié)點(diǎn),第二中部鉸接節(jié)點(diǎn)的高度低于第一中部鉸接節(jié)點(diǎn);連桿機(jī)構(gòu)包括多根相互交叉的連桿,每一連桿上形成有一上部鉸接節(jié)點(diǎn)、第一中部鉸接節(jié)點(diǎn)、第二中部鉸接節(jié)點(diǎn)及下部鉸接節(jié)點(diǎn);在輸送方向上,相鄰兩上部鉸接節(jié)點(diǎn)之間均設(shè)有一支撐件,支撐件的下端與下部鉸接節(jié)點(diǎn)鉸接,第一中部鉸接節(jié)點(diǎn)通過(guò)所導(dǎo)向柱可上下移動(dòng)地安裝于支撐件的導(dǎo)向孔內(nèi);每個(gè)輔助滾筒的兩端分別與支撐件的上端固定連接;每個(gè)主滾筒的兩端分別與上部鉸接節(jié)點(diǎn)連接。本實(shí)用新型滾筒輸送單元結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配效率高。
本實(shí)用新型涉及一種可折疊滾筒輸送機(jī),所述的可折疊滾筒輸送機(jī)上部?jī)蛇呍O(shè)有固定的滾筒夾板,中間設(shè)有絲軸連接軸承的塑料滾筒,下部設(shè)有支撐滾筒夾板的腳桿板,腳桿板連接在滾筒夾板兩側(cè),上部三個(gè)圓眼呈三角型,三角下邊圓眼套在滾筒絲軸上,三角上二個(gè)圓眼經(jīng)螺栓與滾筒兩側(cè)板上相對(duì)應(yīng)圓眼連接,形成三角固緊腳桿,最后一個(gè)圓眼是腳桿板折疊后固定在滾筒夾板兩側(cè)板上的對(duì)應(yīng)圓眼中用螺栓插入固定在滾筒夾板兩側(cè)板上,每個(gè)滾筒夾板長(zhǎng)度設(shè)計(jì)長(zhǎng)度1.5米為一組。
帶有進(jìn)料結(jié)構(gòu)的斜皮帶輸送機(jī),包括底板和粉碎箱,所述底板兩端分別安裝有支撐裝置,所述底板前后兩側(cè)分別固定連接有矩形套,所述底板上端面固定連接有矩形柱,所述矩形柱外表面上部通過(guò)凸耳配合銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送裝置,所述底板上端面且遠(yuǎn)離矩形套的一端安裝有傳送裝置,所述粉碎箱內(nèi)腔安裝有粉碎裝置。本實(shí)用新型通過(guò)支撐裝置將實(shí)現(xiàn)了對(duì)該裝置的支撐和固定,通過(guò)傳送裝置將實(shí)現(xiàn)了物料的傳送的,并且將物料傳送至不同高度的區(qū)域,通過(guò)粉碎裝置將實(shí)現(xiàn)了對(duì)板塊狀的物料進(jìn)行粉碎,并且粉碎時(shí),可以根據(jù)需求進(jìn)行調(diào)節(jié)兩個(gè)粉碎輥的間距,從而將實(shí)現(xiàn)粉碎出不同大小的顆?;蛘邔⑵浞鬯槌煞勰?。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種帶防護(hù)罩可伸縮滾筒輸送機(jī),包括兩個(gè)可伸縮架,兩個(gè)可伸縮架之間裝有多根滾筒,其還包括軟性防護(hù)罩和多個(gè)支撐架,每個(gè)支撐架中部?jī)?nèi)側(cè)同時(shí)連接兩個(gè)可伸縮架,軟性防護(hù)罩同時(shí)連接多個(gè)支撐架兩個(gè)外側(cè)和頂端,進(jìn)一步,每個(gè)所述支撐架包括內(nèi)支架和外支架,外支架的中下部設(shè)有支撐橫梁,內(nèi)支架通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接在支撐橫梁上,內(nèi)支架下部還連接有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱穿設(shè)在支撐橫梁上,內(nèi)支架內(nèi)側(cè)同時(shí)連接兩個(gè)所述可伸縮架;外支架兩側(cè)和頂端連接所述軟性防護(hù)罩。本實(shí)用新型可適合室外使用,可較好保護(hù)輸送機(jī)及輸送物品,延長(zhǎng)輸送機(jī)使用壽命。
輸送機(jī)尾部滾筒用刮板清掃裝置,屬于清掃裝置設(shè)備領(lǐng)域,解決現(xiàn)有滾筒人工清理不便的問(wèn)題。包括支撐座、尾部滾筒、輸送帶,所述尾部滾筒旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樯陷斔蛶нh(yuǎn)離尾部滾筒方向,既順時(shí)針旋轉(zhuǎn),所述支撐座上方連接刮板支架,所述刮板支架較長(zhǎng)一邊與刮板活動(dòng)連接,刮板支架上開(kāi)設(shè)槽型孔,用于調(diào)整刮板的位置,直至刮板與尾部滾筒接觸,所述刮板支架的凹槽里放置收料槽,所述刮板支架與所述刮板通過(guò)刮板緊固件連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)刮板與滾筒的彈性接觸,刮除粘附物,設(shè)置了收料槽,方便顆粒粉塵的收集,與人工清掃相比,刮板清掃更及時(shí)也更安全,省時(shí)省力,提高效率。
本申請(qǐng)涉及混凝土上料技術(shù)領(lǐng)域,提供了混凝土高速混合攪拌機(jī)的上料機(jī)構(gòu),包含料筒與螺旋輸送機(jī),所述料筒與螺旋輸送機(jī)分離設(shè)置,所述料筒位于所述螺旋輸送機(jī)的上部,所述料筒上設(shè)置有出料口,所述螺旋輸送機(jī)上設(shè)置有入料口,所述出料口與所述入料口相對(duì)設(shè)置,所述出料口內(nèi)豎直伸縮有防護(hù)板,且所述出料口內(nèi)位于所述防護(hù)板的上部活動(dòng)設(shè)置有抽拉板,所述抽拉板用于控制所述出料口的封閉或連通?;诖耍旧暾?qǐng)能夠控制料筒進(jìn)行定量輸送,整體實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及平明式出料給料領(lǐng)域,尤其是一種平面式出料給料機(jī):包括料倉(cāng)、攪拌軸、螺旋輸送機(jī)和出料嘴,所述料倉(cāng)的上段形狀為長(zhǎng)方體,所述料倉(cāng)的下段形狀為Y向?qū)挾葟纳现料轮饾u減小的四棱臺(tái);所述攪拌軸設(shè)置于料倉(cāng)的下段,所述攪拌軸的軸向?yàn)閄向,所述攪拌軸的徑向上設(shè)有多個(gè)沿徑向延伸的攪拌桿;所述螺旋輸送機(jī)設(shè)置于料倉(cāng)的下段,所述螺旋輸送機(jī)位于攪拌軸的正下方,所述螺旋輸送機(jī)的軸向?yàn)閄向;所述出料嘴設(shè)置在螺旋輸送機(jī)的末端;所述出料嘴的始端的縱向截面為圓形,所述出料嘴的始端連接法蘭片,所述出料嘴的末端的縱向截面為長(zhǎng)方形,所述長(zhǎng)方形的高度小于寬度,所述出料嘴從始端至末端形狀漸變,物料從出料嘴平躺出料。
本實(shí)用新型涉及過(guò)濾設(shè)備領(lǐng)域,特別是指一種可振動(dòng)的滾筒篩選設(shè)備,該設(shè)備包括底座和滾筒篩。其中,所述底座具有容置空間,所述滾筒篩設(shè)有固定架,所述固定架表面包覆一層篩網(wǎng),固定架中心固定有傳動(dòng)軸,該傳動(dòng)軸固定有激振器。底座的側(cè)邊還固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶與激振器傳動(dòng)連接。工作時(shí),通過(guò)滾筒篩的運(yùn)轉(zhuǎn)可有效地將粒徑較小的細(xì)砂通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾的方式篩分至底座的容置空間內(nèi),此過(guò)程中,激振器轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)配重件的離心轉(zhuǎn)動(dòng)可使?jié)L筒篩獲得一定的振動(dòng)量,從而使?jié)L筒篩內(nèi)的石料在向下滑動(dòng)的同時(shí)獲得較大的振動(dòng),避免粒石料堵在篩網(wǎng)的網(wǎng)孔,因此可避免網(wǎng)孔堵塞而造成篩選產(chǎn)量低的情況,同時(shí)有助于提高石料在滾筒篩內(nèi)的推進(jìn)速度。
一種對(duì)輥式破碎機(jī)輥輪輥隙智能控制系統(tǒng)和方法,屬于破碎技術(shù)領(lǐng)域,包括固定破碎輥和移動(dòng)破碎輥,移動(dòng)破碎輥連接有用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)破碎輥向固定破碎輥移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),智能控制系統(tǒng)包括控制器和用于感應(yīng)移動(dòng)破碎輥位置的位置感應(yīng)機(jī)構(gòu),位置感應(yīng)機(jī)構(gòu)包括測(cè)距傳感器和兩個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn),測(cè)距傳感器用于測(cè)量移動(dòng)破碎輥移動(dòng)距離,移動(dòng)破碎輥連接有隨移動(dòng)破碎輥同步移動(dòng)的導(dǎo)電板,當(dāng)導(dǎo)電板與兩個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)接觸時(shí)兩個(gè)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)之間形成通路,控制器與測(cè)距傳感器和開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)均電性連接,并且控制器還用于控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明能夠?qū)崟r(shí)對(duì)移動(dòng)破碎輥的位置進(jìn)行監(jiān)測(cè),保證移動(dòng)破碎輥和固定破碎輥之間的距離穩(wěn)定,還能夠避免移動(dòng)破碎輥?zhàn)矒舻焦潭ㄆ扑檩伾隙斐蓳p壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了粉料砂磨技術(shù)領(lǐng)域的一種廢棄粉料回收用砂磨裝置,包括箱體、進(jìn)料斗和撐架,進(jìn)料斗與撐架分別固接于箱體的頂部和底部,箱體的內(nèi)腔側(cè)壁固接有限位架和導(dǎo)料板,限位架位于導(dǎo)料臺(tái)的上方,箱體的底部安裝設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的頂部動(dòng)力輸出端固接有主轉(zhuǎn)桿,主轉(zhuǎn)桿與限位架和導(dǎo)料臺(tái)均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,主轉(zhuǎn)桿上固接有兩組砂磨盤(pán),砂磨盤(pán)的下方設(shè)置有砂磨網(wǎng),兩組砂磨網(wǎng)均固接于箱體的內(nèi)腔側(cè)壁,箱體的右側(cè)壁安裝設(shè)置有螺旋輸送機(jī),螺旋輸送機(jī)的頂部排管位于進(jìn)料斗的上方,箱體的左右兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有過(guò)網(wǎng)口。本實(shí)用新型能夠便于對(duì)粉料二次砂磨,提高砂磨細(xì)度和效率,便于廣泛使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于混凝土加工的骨料輸送機(jī),屬于輸送設(shè)備領(lǐng)域,包括一底板,底板上端面一端固定安裝有一液壓氣缸,液壓氣缸具有一液壓桿,底板另一端與液壓氣缸平行的設(shè)有一支撐板。本實(shí)用新型的用于混凝土加工的骨料輸送機(jī),通過(guò)設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)傳送帶循環(huán)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)傳送帶上放置骨料的輸送,避免骨料在輸送時(shí)由于設(shè)備震動(dòng)而產(chǎn)生晃動(dòng)并向兩邊滑動(dòng)掉落;由于擋板的金屬材質(zhì),還具有對(duì)凹槽部形狀保持保持的功能,避免凹槽部變形而喪失對(duì)骨料的集中功能;通過(guò)設(shè)置液壓氣缸液壓桿對(duì)連接桿的推送功能,實(shí)現(xiàn)承載板和傳送帶以支撐板為支點(diǎn)進(jìn)行升降的功能,即實(shí)現(xiàn)該輸送機(jī)的輸送高度和輸送角度可調(diào)整的功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄造水玻璃舊砂回收用棒磨機(jī)漏水處理裝置,包括筒體,筒體內(nèi)壁上設(shè)有螺栓口,襯板上設(shè)有襯板螺栓,襯板通過(guò)襯板螺栓固定于筒體內(nèi)壁上,襯板相鄰邊相互貼合,襯板與筒體內(nèi)壁相貼合的一側(cè)設(shè)有防水膠墊,襯板靠近防水膠墊的一側(cè)端面還設(shè)有固定套,固定套中空設(shè)置,防水膠墊設(shè)置于固定套的中空內(nèi)部,防水膠墊外壁與固定套內(nèi)壁相貼合,防水膠墊遠(yuǎn)離襯板的一側(cè)端面上設(shè)置有植物纖維層,植物纖維層中空設(shè)置,植物纖維通過(guò)中空部分套設(shè)于螺栓桿部上,植物纖維遠(yuǎn)離襯板的一側(cè)端面貼合于筒體的內(nèi)壁上,本實(shí)用新型通過(guò)在防水膠墊外側(cè)設(shè)置套筒以及設(shè)置植物纖維層,解決了筒體頻繁漏水與螺栓容易松動(dòng)的問(wèn)題,大大提高設(shè)備運(yùn)行率且降低維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特種氣凝膠保溫隔熱涂料生產(chǎn)用原料研磨機(jī),包括進(jìn)料口,所述進(jìn)料口設(shè)置在研磨機(jī)頂部左部,所述研磨機(jī)頂部面設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪,所述第一轉(zhuǎn)輪貫穿L型固定架左端與研磨機(jī)頂部面,通過(guò)設(shè)置了振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu),利用篩選機(jī)構(gòu)將研磨后的原料粉塵進(jìn)行過(guò)篩挑選,將不合格的原料粉塵留在細(xì)篩網(wǎng)板上方,增加原料粉塵的合格率,且通過(guò)振動(dòng)機(jī)構(gòu)中的振動(dòng)電機(jī)對(duì)篩選機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動(dòng)加快過(guò)篩挑選的速度,從而加快工作效率,再通過(guò)研磨機(jī)內(nèi)部多個(gè)研磨旋轉(zhuǎn)柱,從而對(duì)原料進(jìn)行充分的研磨,方便進(jìn)行后續(xù)工作。
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