本實(shí)用新型公開了一種成品砂脫水和尾砂回收一體機(jī),本實(shí)用新型將脫旋流器通過可調(diào)節(jié)移動架設(shè)置在脫水直線篩上,脫水直線篩上設(shè)置可供尾砂和成品砂進(jìn)入的進(jìn)料箱,脫水直線篩進(jìn)料口和旋流器的出料口分別與進(jìn)料箱連接。使本實(shí)用新型能將成品篩脫水和尾砂回收一體處理,適用于特殊工況。并且通過可調(diào)節(jié)移動架可移動設(shè)置在脫水直線篩上,使本實(shí)用新型能,能在遇到地形比較復(fù)雜的工況時,通過調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)移動架高度或者移動可調(diào)節(jié)移動架,使旋流器配合脫水直線篩工作。
本實(shí)用新型公開了一種履帶移動破碎站圓錐破碎機(jī)固定裝置,包括履帶移動破碎站和設(shè)在履帶移動破碎站上的圓錐破碎機(jī),履帶移動破碎站上設(shè)有履帶底盤,圓錐破碎機(jī)的底端設(shè)有破碎機(jī)機(jī)架,履帶底盤與破碎機(jī)機(jī)架之間設(shè)有多個橡膠彈簧,履帶底盤上設(shè)有用于連接破碎機(jī)機(jī)架的固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在履帶底盤上的多個第一定位孔和開設(shè)在破碎機(jī)機(jī)架上的第二定位孔,第一定位孔的內(nèi)部經(jīng)螺栓連接有連接板,連接板上遠(yuǎn)離第一定位孔的一端經(jīng)螺栓與第二定位孔相連接;本實(shí)用新型通過使用固定機(jī)構(gòu)對破碎機(jī)機(jī)架與履帶底盤進(jìn)行連接,使得破碎機(jī)機(jī)架與履帶底盤構(gòu)成一體,可以直接避免由于運(yùn)輸?shù)念嶔ぴ斐傻脑O(shè)備翻倒,也就避免了圓錐破碎機(jī)翻到后造成的損失。
本實(shí)用新型公開了一種移動破碎篩分站用緊湊型液壓泵站,包括電機(jī)液壓泵組件、支撐座、過濾器安裝支架、液壓油箱、高壓過濾器、吸油軟管、出油軟管和安裝底板,液壓油箱和支撐座并列設(shè)置在同一塊安裝底板上,電機(jī)液壓泵組件立式安裝在支撐座上,電機(jī)液壓泵組件包括電動機(jī)、聯(lián)軸器、液壓泵和泵座,支撐座內(nèi)設(shè)有供液壓泵安裝的安裝空間,液壓泵通過泵座安裝在支撐座的空間內(nèi),液壓泵通過聯(lián)軸器與電動機(jī)的輸出軸端連接,高壓過濾器通過過濾器安裝支架安裝在泵座的一側(cè),液壓油箱吸油口與液壓泵進(jìn)油口用吸油軟管連接,液壓泵出油口與高壓過濾器進(jìn)油口用出油軟管連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、方便安裝維修,可在不同型號移動破碎篩分站上互換使用。
本實(shí)用新型公開了一種模塊式帶式輸送機(jī)入料斗,包括入料斗主體,入料斗主體包括后端板和設(shè)置在其兩側(cè)的側(cè)板,后端板上開設(shè)有裝料口,裝料口上覆蓋有后擋板,后擋板下部設(shè)置有鉸接板,并通過銷軸與后端板鉸接,側(cè)板下部設(shè)置有橡膠板,并通過壓板配合螺栓壓緊固定。本實(shí)用新型其橡膠板起到集料作用,使物料在膠帶機(jī)上運(yùn)輸時不會出現(xiàn)從側(cè)邊漏料的情況,且更換方便。而后擋板在需要時可翻轉(zhuǎn),降低裝料高度。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)滾筒的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),包括帶式輸送機(jī)機(jī)架主體和端部滾筒,所述帶式輸送機(jī)機(jī)架主體的端部設(shè)有端部機(jī)架,所述端部滾筒經(jīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在端部機(jī)架的外端部,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在帶式輸送機(jī)機(jī)架主體端部兩側(cè)的定位板,所述定位板上設(shè)有橫向設(shè)置的T型螺桿,所述T型螺桿上設(shè)有沿T型螺桿滑動的調(diào)節(jié)塊,所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)有供T型螺桿穿過的通孔,所述T型螺桿在位于調(diào)節(jié)塊的兩側(cè)均安裝有緊固螺帽。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)端部空間太小,端部滾筒可調(diào)節(jié)范圍太小,無法滿足帶式輸送機(jī)的設(shè)計和工作要求的問題,相對于傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)滾筒的調(diào)節(jié)方式,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)非常簡單,制作成本低。
本實(shí)用新型公開一種帶式輸送機(jī)水霧除塵裝置,包括除塵機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)安裝板、水閥、水泵,除塵機(jī)構(gòu)安裝板安裝在帶式輸送機(jī)的側(cè)板上,除塵機(jī)構(gòu)安裝板上表面開設(shè)若干插孔,除塵機(jī)構(gòu)的進(jìn)水端插入插孔中,除塵機(jī)構(gòu)的噴頭端伸入帶式輸送機(jī)的中部,除塵機(jī)構(gòu)的進(jìn)水端通過軟管連接水閥,水閥通過軟管連接水泵。本實(shí)用新型的除塵機(jī)構(gòu)活動式插入除塵機(jī)構(gòu)安裝板,安裝方便,便于調(diào)節(jié),在移動設(shè)備和固定設(shè)備上都能夠適用。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)皮帶張緊裝置,包括滾筒安裝座、機(jī)架主梁、液壓缸和定位卡緊組件,機(jī)架主梁與滾筒安裝座可滑動伸縮設(shè)置,液壓缸包括推桿和缸筒,機(jī)架主梁兩側(cè)均設(shè)置液壓缸,推桿和缸筒分別固定在滾筒安裝座和機(jī)架主梁上,定位卡緊組件設(shè)置在液壓缸上。本實(shí)用新型通過將機(jī)架主梁與滾筒安裝座可滑動伸縮設(shè)置,并且在機(jī)架主梁兩側(cè)均設(shè)置液壓缸,使得可以通過控制液壓缸推動滾筒安裝座在機(jī)架主梁上進(jìn)行滑動,調(diào)節(jié)張緊程度,并且通過控制單側(cè)的液壓缸,還可以進(jìn)行跑偏矯正。并且在液壓缸上設(shè)置卡緊組件,使得液壓缸在長時間承受推力的情況下依然保證不會出現(xiàn)泄壓等情況。
本實(shí)用新型公開了一種義齒加工用真空攪拌裝置,包括真空攪拌裝置本體,真空攪拌裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌桶本體,真空攪拌裝置本體的輸出端套設(shè)有密封蓋,密封蓋的頂部固定連接在真空攪拌裝置本體的表面,攪拌桶本體位于密封蓋的底部,密封蓋的內(nèi)部固定連接有錐形筒,攪拌桶本體內(nèi)腔的頂部固定連接有密封套。本實(shí)用新型由真空攪拌裝置本體、攪拌桶本體、密封蓋、錐形筒、密封套、密封圈組、密封墊、卡板、連接板和頂桿的配合使用,從而具備便于對攪拌桶進(jìn)行拆卸的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)真空攪拌裝置的攪拌桶安裝過程較為繁瑣,不便于使用者進(jìn)行拆卸,浪費(fèi)了使用者的時間,造成增加使用者勞動力的問題。
本實(shí)用新型公開了一種履帶式移動破碎站的液壓支撐裝置,主要包括用于推動機(jī)架提升的液壓缸、用于固定液壓缸的安裝板和用于提升支撐性能的支撐組件,安裝板兩側(cè)各開有多個螺栓孔,可通過螺栓安裝在機(jī)架四周,液壓缸缸筒固定在安裝板上,支撐組件安裝在液壓缸底部與液壓推桿連接。本實(shí)用新型可以通過螺栓安裝在機(jī)架四周,無需對履帶式移動破碎站進(jìn)行較大改動,當(dāng)履帶出現(xiàn)故障需要維修時,通過液壓缸將機(jī)架推起懸空,從而方便維修,不用配備再專門的外請吊機(jī),同時提高了檢修效率。并且液壓推桿連接有用于提升支撐性能的支撐組件,可以有效地提升支撐效果,在遇到路況不好的地方,通過支撐組件可以在機(jī)架升起后平穩(wěn)地將機(jī)架支撐住。
本實(shí)用新型公開了一種帶液壓鎖的移動破碎站用液壓支腿,包括支腿油缸、雙向液壓鎖和支腿安裝架,支腿油缸的缸筒壁上設(shè)置有安裝座,雙向液壓鎖通過內(nèi)六角螺釘安裝安裝座上,安裝座內(nèi)部油道與支腿油缸缸筒端活塞腔連接,安裝座側(cè)面油口通過油管與支腿油缸活塞桿腔連接,支腿安裝架安裝在支腿油缸的缸筒壁上,支腿油缸活塞桿端部還旋轉(zhuǎn)連接有支撐座。本實(shí)用新型采用支腿安裝架安裝,便于模塊化設(shè)計,適用于各種移動破碎站,并且支撐座可旋轉(zhuǎn),配合支腿油缸的伸縮功能,使移動破碎站可以適應(yīng)更多的安裝環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種返料膠帶機(jī)可回轉(zhuǎn)型移動破碎站,包括移動破碎站主體和返料膠帶機(jī);移動破碎站主體上通過鉸接座鉸接設(shè)置有回轉(zhuǎn)臂,返料膠帶機(jī)后段兩側(cè)通過鉸接板和銷軸與回轉(zhuǎn)臂的一端鉸接,返料膠帶機(jī)前段通過鋼絲繩安裝座配合鋼絲繩懸掛在移動破碎站機(jī)架上部,移動破碎站主體上設(shè)置有驅(qū)動回轉(zhuǎn)臂繞鉸接座水平方向旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)油缸。本實(shí)用新型的有益效果是,可以通過回轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動,使回轉(zhuǎn)臂帶動返料膠帶機(jī)繞回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn),改變返料膠帶機(jī)落了點(diǎn),快速切換閉路與開路破碎工藝,從而提高作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開了一種移動篩分站液壓油站的便捷安裝裝置,涉及移動篩分站液壓油站相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,包括移動篩分站,移動篩分站包括固定架和安裝在固定架上的篩分機(jī)、破碎機(jī)和液壓油站,所述固定架的底端設(shè)有用于安裝液壓油站的安裝件,安裝件包括豎直設(shè)在固定架底端的四個角鋼,同一側(cè)的兩個所述角鋼之間設(shè)有撐板,液壓油站的頂端兩側(cè)均設(shè)有與撐板相匹配的承重板,所述角鋼上設(shè)有用于對承重板鎖緊的鎖緊件;本實(shí)用新型移動篩分站停止移動進(jìn)行工作時,不占用移動篩分站固定架的上部空間,縮短了移動篩分站的軸距,使得移動篩分站移動時更加靈活,并且有效利用了移動篩分站固定架的下部空間。
本實(shí)用新型公開了一種箱式振動器橢圓振動篩,包括振動梁,所述振動梁的一端頂部裝設(shè)有箱式振動器機(jī)構(gòu),所述箱式振動器機(jī)構(gòu)由箱體、第一傳動軸和第二傳動軸,所述第一傳動軸和第二傳動軸均安裝在箱體內(nèi)部,且第一傳動軸和第二傳動軸兩者相互平行,所述第一傳動軸和第二傳動軸之間連接有傳動齒輪件;本實(shí)用新型通過設(shè)計的振動梁和箱式振動器機(jī)構(gòu),箱式振動器機(jī)構(gòu)通過偏心塊、傳動軸和箱體結(jié)構(gòu)組成,使本實(shí)用新型整體高度更低,使設(shè)備安裝所需要的高度小,基礎(chǔ)投入小,同時通過兩組偏心塊的振動軌跡為橢圓振動,使本實(shí)用新型的篩分效率高,且激振力大,篩分設(shè)備型號可以做的很大,振動梁上可以放多組振動器。
本實(shí)用新型公開了一種圓運(yùn)動棒條篩,包括篩箱、塊偏心振動器和驅(qū)動組件,篩箱通過一前一后兩個支座傾斜設(shè)置,篩箱內(nèi)設(shè)置有若干個呈階梯設(shè)置的棒條組,若干個棒條組朝篩箱傾斜方向大傾角設(shè)置,兩個相鄰的棒條組設(shè)置有高度差,塊偏心振動器安裝在篩箱上,驅(qū)動組件設(shè)置在篩箱一側(cè)與塊偏心振動器傳動連接。本實(shí)用新型較傳統(tǒng)棒條篩均有圓運(yùn)動軌跡對物料進(jìn)行翻滾帶來的高篩分效率,以及多段組合棒條組形成的間距組合和高度落差,有利于物料的分散和分層,為透篩提供一個有利的條件。同時塊偏心激振器振幅調(diào)節(jié)范圍較振動電機(jī)有更大的調(diào)節(jié)幅度,能夠帶來大振幅利用篩分效率提高,大傾角安裝較傳統(tǒng)直線型小角度或水平安裝能帶來更大的通過量,即處理能力。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種防堵高出料效率的螺旋輸送機(jī),包括輸送腔、輸送軸及輸送葉片,所述輸送腔設(shè)置有物料進(jìn)口和物料出口,所述輸送軸設(shè)置于輸送腔內(nèi),并由物料進(jìn)口處延伸至物料出口,所述輸送葉片為鋸齒形葉片和全閉式葉片的混合,并螺旋設(shè)置于所述輸送軸外壁。本實(shí)用新型的破拱絞龍的輸送葉片采用鋸齒型葉片,使絞龍既具備傳統(tǒng)絞龍的縱向擠壓物料出料又具有橫向剪切物料作用,破碎后物料小于輸送葉片節(jié)距后,依據(jù)自身重力作用和在輸送葉片與輸送腔的摩擦的雙重作用下,提高出料效率,解決物料易結(jié)拱堵塞、難輸送的問題;本實(shí)用新型僅對輸送葉片進(jìn)行更換,不需要對設(shè)備進(jìn)行大的改動。
本發(fā)明提供一種刮板輸送機(jī)、物料進(jìn)料方法及出料方法,屬于固體物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其中刮板輸送機(jī)包括物料槽、刮板、輸送帶、驅(qū)動輪和支撐輪,所述輸送帶設(shè)置在物料槽的頂部,構(gòu)成與物料槽的形狀相對應(yīng)的封閉環(huán)形,底端通過固定結(jié)構(gòu)與刮板連接;本發(fā)明的刮板輸送機(jī),由驅(qū)動輪驅(qū)動輸送帶,輸送帶牽引刮板,使刮板在物料槽構(gòu)成的封閉環(huán)形軌道內(nèi)移動,從而推動位于物料槽內(nèi)的物料沿著封閉環(huán)形軌道被移動,由于刮板采用輸送帶進(jìn)行頂部固定,在朝向大型設(shè)備內(nèi)輸送物料時,能夠隨著輸送帶轉(zhuǎn)向,通過封閉環(huán)形軌道將多個不在同一條直線上的出料口連接,能夠使刮板輸送機(jī)內(nèi)的物料通過各出料口排料,從而滿足朝向大型設(shè)備輸送物料的需要。
本實(shí)用新型公開了一種可快換篩網(wǎng)的移動破碎站,包括移動破碎站主體和篩分模塊,篩分模塊后端通過銷軸鉸接在移動破碎站主體機(jī)架下部,篩分模塊前端兩側(cè)由長度可調(diào)節(jié)的長拉桿通過銷軸連接在移動破碎站主體機(jī)架上部,篩分模塊中部兩側(cè)由液壓驅(qū)動組件配合銷軸連接到移動破碎站主體機(jī)架上部,液壓驅(qū)動組件與篩分站主體本身的液壓系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型拆除篩分模塊上的長拉桿銷軸及短拉桿銷軸后,可通過液壓驅(qū)動組件,將篩分模塊下降至地面上,以便有足夠的維修空間來更換振動篩篩網(wǎng),更換完畢后,又能通過液壓驅(qū)動組件將篩分模塊復(fù)位到工作狀態(tài)。整個更換篩網(wǎng)過程不需要使用吊裝設(shè)備,全部由破碎站自主驅(qū)動完成,降低了維護(hù)成本,提高了作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開了一種移動破碎站電控箱旋轉(zhuǎn)裝置,包括分別設(shè)置在柴油發(fā)電機(jī)組艙兩側(cè)的左側(cè)固定立柱和右側(cè)固定立柱和用于固定電控箱的旋轉(zhuǎn)支架,右側(cè)固定立柱上焊接有旋轉(zhuǎn)支座,旋轉(zhuǎn)支架通過銷軸鉸接在旋轉(zhuǎn)支座上,旋轉(zhuǎn)支架可沿旋轉(zhuǎn)支座水平方向旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)支架上設(shè)置有用于鎖定旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)角度的鎖定組件。本實(shí)用新型有益效果是,當(dāng)移動破碎站柴油發(fā)電機(jī)組需要維護(hù)時,可以通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)支架,使安裝在旋轉(zhuǎn)支架上的電控箱可以繞右側(cè)固定立柱旋轉(zhuǎn),空出維修工位,便于移動破碎站柴油發(fā)電機(jī)組的維護(hù),并且在維護(hù)完成后也可以方便電控箱的復(fù)原。
本實(shí)用新型公開了一種大型圓振動篩動力源,包括篩框、驅(qū)動電機(jī)、同步運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和若干組塊偏心振動器,若干組塊偏心振動器沿篩框入料端到出料端依次設(shè)置,驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在篩框外側(cè)并與其中一個塊偏心振動器傳動連接,兩個相鄰的塊偏心振動器一端通過同步運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動連接。本實(shí)用新型的有益效果是,可以通過驅(qū)動電機(jī)只需驅(qū)動一組塊偏心振動器運(yùn)轉(zhuǎn),再由同步運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動其它塊偏心振動器進(jìn)行同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而產(chǎn)生足夠驅(qū)動大型振動篩實(shí)現(xiàn)圓運(yùn)動軌跡的目的。并且結(jié)構(gòu)簡單,制作和安裝都非常方便,造價低,在成本控制方面非常具備優(yōu)勢,能簡單快速實(shí)現(xiàn)設(shè)備的大型化,并且不需對原有振動篩篩框結(jié)構(gòu)進(jìn)行大的改變,簡單易行,極大的縮短設(shè)計過程。
本發(fā)明公開了一種帶返料機(jī)構(gòu)的棒磨機(jī),包括外罩、筒體、篩分機(jī)構(gòu)、返料機(jī)構(gòu),所述筒體上設(shè)置若干圈出料孔,筒體外設(shè)置篩分機(jī)構(gòu)和返料機(jī)構(gòu),篩分機(jī)構(gòu)用于篩分合格細(xì)物料和粗物料,返料機(jī)構(gòu)用于將粗物料帶回出料孔回落至筒體內(nèi)繼續(xù)破碎,所述篩分機(jī)構(gòu)包括圓筒篩網(wǎng)和條狀篩網(wǎng),所述返料機(jī)構(gòu)由隔板、導(dǎo)向板、弧狀篩網(wǎng)、條狀篩網(wǎng)組成,隔板設(shè)置在筒體外表面周向,所述導(dǎo)向板設(shè)于隔板末端和出料孔之間。本發(fā)明通過筒體出料孔的物料,其中滿足所需粒度的物料通過篩網(wǎng)從下方外罩排料口排出,不滿足所需粒度的物料通過返料機(jī)構(gòu)返回筒體內(nèi)再次破碎研磨,提高出料速度、增大產(chǎn)量的同時可保證出料粒度滿足要求。
本發(fā)明屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高產(chǎn)量棒磨機(jī),具有筒體,筒體內(nèi)壁裝有襯板,筒體內(nèi)設(shè)置帶有斜凸條作為導(dǎo)向凸條的襯板或帶有斜凹槽作為導(dǎo)向槽的襯板,筒體設(shè)置有多圈出料孔,筒體出料孔附有出料篩網(wǎng)。本發(fā)明通過設(shè)置筒體襯板的斜凸條或凹槽,在旋轉(zhuǎn)中導(dǎo)向物料向出料端移動,加快物料移動的速度;在傳統(tǒng)進(jìn)料口和出料口之間增加出料口,出料口附加篩網(wǎng),使研磨合格的石料盡早離開筒體,減少過粉碎現(xiàn)象;干法生產(chǎn)可避免水處理,從而提高棒磨機(jī)的處理量。
.本實(shí)用新型涉及脫硫廢液制酸技術(shù)領(lǐng)域,具體來說,涉及用于脫硫廢液制酸的高效凈化動力波洗滌器。背景技術(shù).在脫硫廢液制酸的過程中,需要對脫硫廢液進(jìn)行高溫灼燒,這個過程會產(chǎn)生煙氣,煙氣中含有大量的雜質(zhì)和水汽,直接排放會影響環(huán)境,需要使用動力波洗滌器進(jìn)行清洗,傳統(tǒng)的帶有過濾設(shè)備的動力波洗滌器需要定期清理過濾設(shè)備,避免過濾設(shè)備堵塞,較為麻煩,同時,污垢排出時也容易引起排出堵塞,需要不定時進(jìn)行疏通,影響過濾效率,還可以進(jìn)一步作出改進(jìn),同時,由于煙氣溫度過高,在洗滌后期,洗滌反應(yīng)液的溫度也較高,無法快速對
.本發(fā)明涉及真空燒結(jié)爐,具體為一種單體真空燒結(jié)爐。背景技術(shù).真空燒結(jié)爐是現(xiàn)代粉末冶金、金屬永磁等行業(yè)廣泛使用的設(shè)備。分為單體式和連續(xù)式(由多個不同功能的單體爐依次連接而成)。.單體真空燒結(jié)爐包括一端封閉、一端端面開口的爐殼,爐殼內(nèi)有保溫層形成的一端封閉、一端敞口(敞口與爐殼一端端面上的開口相適配)的加熱室,加熱室內(nèi)壁設(shè)置加熱部件。爐殼一端設(shè)置用于封閉開口的插板門,插板門需配置密封壓緊機(jī)構(gòu)(如,鉸鏈產(chǎn)生側(cè)向力壓緊)。爐殼上還配置有對加熱室實(shí)施抽真空的抽真空系統(tǒng),和對加熱室進(jìn)行冷
.本發(fā)明涉及充電樁技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及新能源電動汽車智能充電樁及計費(fèi)結(jié)算平臺。背景技術(shù).充電樁其功能類似于加油站里面的加油機(jī),可以固定在地面或墻壁,安裝于公共建筑(公共樓宇、商場、公共停車場等)和居民小區(qū)停車場或充電站內(nèi),可以根據(jù)不同的電壓等級為各種型號的電動汽車充電。充電樁的輸入端與交流電網(wǎng)直接連接,輸出端都裝有充電插頭用于為電動汽車充電。充電樁一般提供常規(guī)充電和快速充電兩種充電方式,人們可以使用特定的充電卡在充電樁提供的人機(jī)交互操作界面上刷卡使用,進(jìn)行相應(yīng)的充電方式、充電時間、費(fèi)用數(shù)據(jù)打印
.本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球齒硬質(zhì)合金模具制備方法。背景技術(shù).隨著我國冶金工業(yè)的快速發(fā)展,各行業(yè)對礦業(yè)資源的需求量已經(jīng)達(dá)到一個新的高度。繼續(xù)加大黑色金屬,有色金屬礦源的勘探與開采,擴(kuò)大煤炭行業(yè)的規(guī)范管理和整合,大型鋼鐵企業(yè)和有色冶金企業(yè)走出國門與發(fā)展中國家合資采礦,都將是今后發(fā)展的方向。對天然氣開發(fā)鉆探,大陸架油氣開采等,都將刺激市場對機(jī)械化采掘設(shè)備和中大孔徑鉆具用礦用硬質(zhì)合金的市場需求增加。其中球齒、錐型齒、截齒等在礦用機(jī)械中比較常用,都是利用硬質(zhì)合金模具制備所得,球齒
一種環(huán)保高效u型立刀砂漿攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域.本實(shí)用新型涉及工業(yè)節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種環(huán)保高效u型立刀砂漿攪拌機(jī)。背景技術(shù).隨著經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,工業(yè)的不斷發(fā)展,砂漿攪拌機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用,砂漿攪拌機(jī)是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂漿混合料的機(jī)械,具有混合速度快、混合均勻度高和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),砂漿攪拌機(jī)可分為臥式砂漿攪拌機(jī)和立式砂漿攪拌機(jī)。.公開號為cnu的專利說明書中公開了一種高效砂漿攪拌機(jī),包括支撐腿和攪拌箱,所述支撐腿的上部外端固定連接攪拌箱,所述攪拌箱的上端
.本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為磷酸鐵鋰正極材料的合成設(shè)備和方法。背景技術(shù).高溫固相反應(yīng)法是制備磷酸鐵鋰是目前發(fā)展最為成熟也是使用最廣泛的方法。將鐵源、鋰源、磷源按化學(xué)計量比均勻混合干燥后,在惰性氣氛下,首先在較低溫度(-℃)下燒結(jié)-h,使原材料初步分解,然后再在高溫(-℃)下燒結(jié)-h得到橄欖石型磷酸鐵鋰,在磷酸鐵鋰正極材料的加工過程中,需要進(jìn)行原料的破碎,生產(chǎn)處磷酸鐵鋰粉末。.在傳統(tǒng)的工藝步驟中,整個磷酸鐵鋰的生產(chǎn)設(shè)備由多部分組成,材
.本發(fā)明屬于有色金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種將銅陽極泥分銀渣中錫高效提取的方法。背景技術(shù).銅陽極泥是銅冶煉電解精煉過程中在陽極處脫落的不溶物,含有金、銀、鉑、鈀等貴金屬和碲、硒等稀散金屬,是許多金屬資源的重要來源之一。銅陽極泥處理工藝常包含預(yù)處理、脫銅砷、浸金、分銀、精制等步驟工序,其中,分銀后留下的殘渣被稱為分銀渣,含有微量的金、銀,還含有錫、鉛、銻等有價金屬,仍具有相當(dāng)大的資源利用價值,其中所含的錫因價值大、品位高而最具提取價值。.為提取銅陽極泥分銀渣中的錫,現(xiàn)有技術(shù)中有將分銀渣和
.本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種長循環(huán)壽命的石墨負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).隨著碳中目標(biāo)和政策的提出,用于儲能的鋰離子電池市場迎來大爆發(fā),儲能電池能量密度不高,對電池的循環(huán)壽命具有很高的要求,目前市場對儲能電池循環(huán)壽命的要求是大于次,下一代儲能電池要求循環(huán)壽命大于次,儲能電池還要求高溫存儲性能優(yōu)異。目前市場上的主流材料都是fsn-類的低成本材料,循環(huán)壽命在-次,因此,開發(fā)長循環(huán)壽命的材料具有巨大的市場。.負(fù)極材料是電池的主材,通過充電
本實(shí)用新型涉及采礦裝置領(lǐng)域,特別涉及一種露天礦山傾斜礦體的采礦裝置。背景技術(shù)采礦裝置在工業(yè)上大大解決了人工采礦的高效性,在安全方面也大大健全,在采礦裝置中通常采用沖擊鉆,把山體中的所需的礦物沖擊打碎來開采,但是在傾斜的山體上采礦顯得格外困難,由于開采使用沖擊鉆,從山體上掉落的大塊礦石容易砸傷人員或者裝置體,給采礦人員帶來了危險。實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種露天礦山傾斜礦體的采礦裝置,包括采礦裝置本體、電動伸縮桿、第一電動伸縮桿、第
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