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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刀片式高效粉碎機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體的上部設(shè)有進(jìn)料口,所述機(jī)體的底部設(shè)有機(jī)箱,所述機(jī)體的正面設(shè)有對(duì)稱的調(diào)節(jié)軸,所述機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)柱、轉(zhuǎn)軸和粉碎刀組成,所述調(diào)節(jié)軸與轉(zhuǎn)軸固定連接,所述機(jī)體的中間位置設(shè)有條形框,所述條形框的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有卡槽,所述調(diào)節(jié)軸貫穿卡槽,且與卡槽通過(guò)卡齒卡接,所述機(jī)體的底部設(shè)有機(jī)箱,所述機(jī)箱的側(cè)面設(shè)有電機(jī),所述機(jī)箱上部的左側(cè)設(shè)有控制箱,該刀片式高效粉碎機(jī),采用調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn),由卡齒卡接,進(jìn)而調(diào)節(jié)兩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間的位置,使得兩旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上粉碎刀之間的距離可以得到調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)不用種類物料的粉碎工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了振動(dòng)篩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及振動(dòng)篩,包括底板、篩箱,所述底板的上表面固定連接有支撐架,所述支撐架遠(yuǎn)離底板的一端固定連接有雙向同步電機(jī),所述雙向同步電機(jī)的輸出端均固定連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離雙向同步電機(jī)的一端固定連接有主動(dòng)鏈輪,所述主動(dòng)鏈輪的側(cè)表面固定連接有擋塊。本實(shí)用新型,設(shè)置雙向同步電機(jī),使振動(dòng)篩在傳動(dòng)過(guò)程中,更加快速、穩(wěn)定,提高該裝置的使用壽命,設(shè)置擋塊,能夠避免振動(dòng)篩在傳動(dòng)過(guò)程中鏈條掉落,減少了鏈條掉落的問(wèn)題,提高了該裝置的實(shí)用性,設(shè)置多個(gè)連接軸,使主動(dòng)鏈輪在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中可以更加地穩(wěn)定,避免主動(dòng)鏈輪在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)下發(fā)生輕微偏移的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分散均勻型單層振動(dòng)篩,包括底座,所述底座上對(duì)稱固定連接有導(dǎo)向支撐桿,所述導(dǎo)向支撐桿的上端固定連接有安裝座,所述安裝座上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有連通管,所述導(dǎo)向支撐桿上滑動(dòng)穿插有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊上固定連接有篩料板,所述篩料板通過(guò)安裝臺(tái)固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述導(dǎo)向支撐桿內(nèi)套接有彈簧,所述彈簧的一端固定連接在導(dǎo)向塊的底側(cè)。本實(shí)用新型篩選后物料經(jīng)過(guò)擋料板落入收料槽內(nèi)進(jìn)行收集,當(dāng)篩選完畢后從排料口將其取出,然后工作人員旋轉(zhuǎn)密封塞,篩選后的物料都堆積在篩料板底部,當(dāng)出料管打開(kāi)后,殘留物可以快速倒出進(jìn)行二次收集,方便下一次篩選工作可以快速進(jìn)行。
本實(shí)用新型提供了一種智能芯片分選機(jī),芯片分選相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,智能芯片分選機(jī)包括振動(dòng)盤、供料漏斗、升降機(jī)構(gòu)以及真空吸盤四部分。振動(dòng)盤立設(shè)于地面上,下方底座與地面形成冗余空間;供料漏斗設(shè)置于所述振動(dòng)盤上方,將芯片傳送至振動(dòng)盤內(nèi);多個(gè)升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述振動(dòng)盤側(cè)方,于所述振動(dòng)盤底座底部連接;多個(gè)真空吸盤均與所述升降機(jī)構(gòu)傳送端連接,由所述升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)真空吸盤移動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)振動(dòng)盤外部設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)真空吸盤位移,根據(jù)實(shí)際情況,可使得真空吸盤與地面或者墻面實(shí)現(xiàn)吸附,對(duì)振動(dòng)盤進(jìn)行固定,減少偏移。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)耐磨襯板,屬于耐磨襯板技術(shù)領(lǐng)域。包括金屬基板,所述金屬基板的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)有聚氨酯板,所述聚氨酯板的內(nèi)部固定有金屬網(wǎng),所述聚氨酯板的上表面固定有若干梯形陶瓷板。本實(shí)用新型在金屬基板的內(nèi)部設(shè)置聚氨酯板,并在聚氨酯板的內(nèi)部固定金屬網(wǎng),增加了耐磨襯板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;結(jié)構(gòu)中聚氨酯板的上表面固定梯形陶瓷板,耐磨性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備稀土永磁粉末高能球磨機(jī),其技術(shù)方案是:包括支撐裝置,所述支撐裝置上設(shè)有連接組件和循環(huán)裝置,所述連接組件設(shè)有兩組,兩組所述連接組件之間設(shè)有研磨裝置,所述連接組件包括套筒和連接軸,所述套筒內(nèi)壁套接連接軸,所述研磨裝置包括研磨罐,所述研磨罐上設(shè)有進(jìn)出料口,所述研磨罐兩端固定連接套筒,所述套筒外壁套接從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪嚙合連接主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪內(nèi)壁套接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸左端固定連接伺服電機(jī)的輸出端,本實(shí)用新型通過(guò)使研磨罐達(dá)到不同的轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)不同類型稀土粉末研磨的轉(zhuǎn)速要求,使研磨罐盡可能多的時(shí)間對(duì)不滿足要求的大顆粒進(jìn)行研磨,從而提高研磨罐的研磨速度和效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于撕碎機(jī)的推料裝置,它包括推料部件、多級(jí)液壓缸、流量調(diào)節(jié)閥、位置檢測(cè)裝置和控制器;所述多級(jí)液壓缸與所述推料部件相連并用于在伸縮過(guò)程中驅(qū)動(dòng)所述推料部件移動(dòng),所述多級(jí)液壓缸具有用于接入和排出液壓油的油口;所述流量調(diào)節(jié)閥與所述多級(jí)液壓缸的油口相連并用于調(diào)節(jié)流入所述多級(jí)液壓缸中的液壓油的流量;所述位置檢測(cè)裝置用于檢測(cè)所述推料部件的位置,所述控制器分別與所述位置檢測(cè)裝置和所述流量調(diào)節(jié)閥相連,所述控制器用于控制流量調(diào)節(jié)閥動(dòng)作以調(diào)節(jié)流入多級(jí)液壓缸中的液壓油的流量。本實(shí)用新型能夠驅(qū)動(dòng)推料部件以穩(wěn)定的速度移動(dòng),能夠平穩(wěn)地推送物料,進(jìn)而能夠使物料在撕碎機(jī)中穩(wěn)定地被撕碎,避免撕碎機(jī)超載停機(jī)。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁、碳化硅粉末加工用行星球磨機(jī),包括機(jī)座、第一球磨筒、第二球磨筒、第三球磨筒、筒蓋和接料殼,所述機(jī)座的上部開(kāi)設(shè)三個(gè)卡槽,且卡槽中對(duì)應(yīng)的配合設(shè)置有接料殼,三個(gè)所述接料殼對(duì)應(yīng)的擰接在第一球磨筒、第二球磨筒和第三球磨筒的底部;所述第一球磨筒、所述第二球磨筒和所述第三球磨筒的頂部均通過(guò)螺桿配合有筒蓋;所述筒蓋上均焊接有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的外部對(duì)應(yīng)的配合設(shè)置有第一皮帶和第二皮帶,轉(zhuǎn)軸的頂部配合在安裝板上。本實(shí)用新型,磨后的粉末將穿過(guò)篩網(wǎng),收集在接料殼中的粉末,接料殼可以從球磨筒中旋轉(zhuǎn)下來(lái),便于對(duì)球磨后粉末的收集處理,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單拆裝便捷。
本實(shí)用新型提供一種便于維修的球磨機(jī),涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括框架和固定裝置,所述框架的表面固定連接有兩個(gè)支柱,所述支柱的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有筒體,所述筒體的圓弧面固定連接有鋸齒盤,所述框架的表面固定連接有鋸齒盒,所述鋸齒盒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪,所述齒輪的齒面與鋸齒盤的齒面相嚙合,所述框架的表面設(shè)有固定裝置。本實(shí)用新型,解決了球磨機(jī)在使用過(guò)程中,若筒體內(nèi)部出現(xiàn)故障,維序人員需要從端部拆卸進(jìn)入筒體內(nèi)進(jìn)行檢修,在維修的過(guò)程中,因齒輪之間存在縫隙,導(dǎo)致維修過(guò)程中筒體會(huì)產(chǎn)生搖晃,導(dǎo)致筒體里的維修人員難以平穩(wěn)進(jìn)行維修工作,從而影響維修人員的工作效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)。所述軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)包括:底板,所述底板上設(shè)置有研磨機(jī)構(gòu)、兩個(gè)封堵機(jī)構(gòu)和中部支撐機(jī)構(gòu);所述研磨機(jī)構(gòu)包括筒體、兩個(gè)中空轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)環(huán)形固定塊、兩個(gè)支撐架、齒圈、兩個(gè)第一固定板、第一轉(zhuǎn)軸、圓形齒輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述筒體設(shè)置在底板的上方,兩個(gè)所述中空轉(zhuǎn)軸分別固定安裝在筒體的兩側(cè)外壁上,兩個(gè)所述中空轉(zhuǎn)軸均與筒體相連通,兩個(gè)所述環(huán)形固定塊分別轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在兩個(gè)中空轉(zhuǎn)軸上,兩個(gè)所述支撐架分別固定安裝在兩個(gè)環(huán)形固定塊的底部。本實(shí)用新型提供的軸套生產(chǎn)用球磨機(jī)可以簡(jiǎn)單有效的對(duì)軸套生產(chǎn)原料進(jìn)行二次研磨,提高研磨精度,并便于工作人員進(jìn)入,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行維修的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效全自動(dòng)混凝土振動(dòng)篩,包括底座,還包括:固定架,所述固定架固定于底座的外表面;振動(dòng)裝置,所述振動(dòng)裝置設(shè)置于底座的上方,所述振動(dòng)裝置包括第一固定桿,所述第一固定桿的外表面設(shè)置有第一伸縮彈簧,所述第一固定桿的外表面滑動(dòng)連接有第一滑管,所述第一滑管的頂部固定連接有固定盒,所述固定盒的內(nèi)部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸貫穿固定盒的外表面并固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述固定盒的頂部固定連接有第二滑管,所述第二滑管的中部滑動(dòng)連接有第二固定桿,所述第二固定桿的外表面設(shè)置有第二伸縮彈簧,所述第二滑管的外表面固定連接有篩板,提高砂子的篩選效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體式粉碎機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架一端設(shè)置有進(jìn)料口,所述機(jī)架內(nèi)側(cè)下端設(shè)置有動(dòng)力單元,所述動(dòng)力單元輸出端設(shè)置有傳輸帶,所述機(jī)架內(nèi)側(cè)上端固定有粉碎殼體,所述粉碎殼體內(nèi)側(cè)通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與動(dòng)力單元通過(guò)傳輸帶進(jìn)行傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端外表面固定有連接板;通過(guò)設(shè)置有排屑板,便于避免粉碎廢屑積落在轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè),導(dǎo)致對(duì)廢屑排出不便,便于通過(guò)離心力,帶動(dòng)廢屑運(yùn)動(dòng),對(duì)其進(jìn)行甩出,減少木頭廢屑對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸造成纏繞,設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊,傳輸帶長(zhǎng)度較短,便于節(jié)省占地面積。
本實(shí)用新型提供一種鑄件加工用的球磨機(jī),包括對(duì)稱的兩個(gè)液壓缸,左邊的液壓缸輸出端上表面固定設(shè)有安裝座一,安裝座一上端設(shè)有安裝槽二,安裝槽二內(nèi)設(shè)有電機(jī)二,電機(jī)二輸出端連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸固定連接有主動(dòng)輪,安裝座一右側(cè)固定連接有連接桿,連接桿通過(guò)軸承連接有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒左端外表面固定套設(shè)有從動(dòng)輪,從動(dòng)輪與主動(dòng)輪相嚙合,轉(zhuǎn)筒內(nèi)有多個(gè)鋼球,右邊的液壓缸輸出端上表面固定設(shè)有支撐座,支撐座的上端活動(dòng)連接有安裝座二,安裝座二上端設(shè)有安裝槽一,安裝槽一內(nèi)設(shè)有電機(jī)一,電機(jī)一的輸出端連接有圓柱桿,圓柱桿上設(shè)有攪拌組件,圓柱桿貫穿轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒與圓柱桿兩端通過(guò)軸承連接,此結(jié)構(gòu)能夠使得原料研磨的更加的充分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了彈性體出料振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體,所述振動(dòng)篩主體的前端設(shè)置有進(jìn)料擋板與進(jìn)料口,所述進(jìn)料擋板位于進(jìn)料口的外側(cè),所述振動(dòng)篩主體的上端固定連接有定位架,所述定位架的上端外表面固定連接有振動(dòng)電機(jī),所述振動(dòng)篩主體的內(nèi)側(cè)固定連接有固定架,所述固定架的內(nèi)側(cè)固定連接有固定支架,所述固定支架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一體式拉取篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的彈性體出料振動(dòng)篩,設(shè)有一體式拉取篩網(wǎng)機(jī)構(gòu)與彈性定位底座機(jī)構(gòu),能夠方便更好的進(jìn)行分級(jí)篩選,為一體式,沒(méi)有間隙,防止顆粒物料殘留,可以抽取,還可以方便更好的對(duì)裝置進(jìn)行彈性振動(dòng)操作,振動(dòng)效果優(yōu)異,增加裝置振動(dòng)分級(jí)性能,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制砂機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)和制砂機(jī)。潤(rùn)滑系統(tǒng)包括潤(rùn)滑油箱、輸送泵和用于輸出潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑油口,輸送泵的進(jìn)油口與潤(rùn)滑油箱連接,輸送泵的出油口與潤(rùn)滑油口連接,潤(rùn)滑系統(tǒng)還包括設(shè)置于輸送泵的出油口與潤(rùn)滑油口之間的潤(rùn)滑油散熱裝置,潤(rùn)滑油散熱裝置包括換熱器和用于換熱器散熱的風(fēng)扇,換熱器的進(jìn)油口與輸送泵的出油口連接,換熱器的出油口與潤(rùn)滑油口連接。本發(fā)明的潤(rùn)滑系統(tǒng)通過(guò)設(shè)置潤(rùn)滑油散熱裝置對(duì)循環(huán)潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油進(jìn)行散熱以有效避免潤(rùn)滑油的溫度過(guò)高從而保證潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑效果,進(jìn)而提高制砂機(jī)的性能。
本實(shí)用新型涉及立式粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種旋流進(jìn)料立式粉碎機(jī),解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),包括支撐座和傳動(dòng)組件,所述支撐座的頂部通過(guò)螺栓固定有機(jī)殼,所述機(jī)殼為空腔結(jié)構(gòu),機(jī)殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主軸,所述主軸的外部通過(guò)螺絲固定有呈環(huán)狀分布的連接板,連接板的底部軸接有擺臂,所述擺臂的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨輥;所述機(jī)殼靠近底部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,通過(guò)電機(jī)、箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)板以及入料管等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,在進(jìn)料時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板和入料管同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入箱體后從入料管處以旋流的方式進(jìn)料,使得物料更加分散,可避免物料在進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部后堆積在篩網(wǎng)上,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)復(fù)合襯板,所述固定板和所述粉碎板體的數(shù)量均為多個(gè),多個(gè)所述固定板首尾互連形成環(huán)體,多個(gè)所述粉碎板體圍繞于所述環(huán)體的內(nèi)側(cè)壁,每個(gè)所述粉碎板體與所述環(huán)體之間分別設(shè)置有所述緩沖組件,每個(gè)粉碎板體分別包括第一波峰條、第二波峰條和橡膠固定塊,所述第一波峰條與所述第一連接組件滑動(dòng)連接,所述第二波峰條與所述第二連接組件可拆卸連接,所述第一波峰條上具有第一固定孔,所述第二波峰條上具有第二固定孔,所述第一波峰條的一端與所述第二波峰條的一端重疊,且所述橡膠固定塊貫穿所述第二固定孔,并插入所述第一固定孔內(nèi),通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)便于技術(shù)人員維修和更換波峰條。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢纖維精粉粉碎機(jī),具體涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)有第一上磨塊、第一下磨塊、第二上磨塊和第二下磨塊,所述第一上磨塊和第二上磨塊固定在罐體內(nèi)壁上,所述第一上磨塊設(shè)在第一下磨塊頂部,所述第二上磨塊設(shè)在第二下磨塊頂部。本實(shí)用新型通過(guò)第一下磨塊和第一上磨塊對(duì)材料進(jìn)行初步粉碎,粉碎后的材料再流到第二上磨塊和第二下磨塊之間進(jìn)行二次粉碎,使用變速箱調(diào)節(jié)滾軸的轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)第二下磨塊的轉(zhuǎn)速,并且由于第一上磨塊和第一下磨塊之間的間隙大于第二上磨塊和第二下磨塊之間的間隙,進(jìn)一步提高對(duì)材料的粉碎效果,使材料粉碎的更加精細(xì),粉碎效果更好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種便于排渣的礦物浮選機(jī),包括浮選箱、支架、攪拌桿、固定件、收集盒和控制面板,所述浮選箱底部左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪,所述液壓缸安裝在豎板上,所述浮選箱右側(cè)下端設(shè)置有出料口,所述支架中間上端安裝有固定箱,所述電機(jī)輸出端貫穿固定箱底部,所述攪拌桿安裝在浮選箱內(nèi)部,所述通孔內(nèi)部安裝有出氣管,所述氣泵另一端安裝有進(jìn)氣管,所述固定件外側(cè)安裝有刮板,所述收集盒安裝在浮選箱上端四周,該便于排渣的礦物浮選機(jī),設(shè)置有斜板和出料口,斜板的下端位于出料口的左側(cè),當(dāng)浮選好的礦漿從隔板上排出,掉落到斜板上,通過(guò)斜板的傾斜使得礦漿滑至出料口處,從出料口排出,使得浮選機(jī)排渣能夠徹底,同時(shí)也提高了工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī),屬于碳化硅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī),包括底座、支撐架、筒體、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu),支撐架設(shè)置在底座上端,筒體的兩端分別設(shè)置在支撐架上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán),減速機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)齒輪固接,傳動(dòng)齒環(huán)與筒體的外壁固接,驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒環(huán)嚙合設(shè)置;潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括潤(rùn)滑殼體、蓋板、潤(rùn)滑油盒體和潤(rùn)滑油泵,潤(rùn)滑殼體包裹驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)設(shè)置,蓋板下端均布設(shè)置有噴嘴,潤(rùn)滑油盒體、潤(rùn)滑油泵和噴嘴依次通過(guò)管路連通。本實(shí)用新型的碳化硅自動(dòng)化球磨機(jī)通過(guò)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)能夠?qū)η蚰C(jī)的驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒環(huán)進(jìn)行自動(dòng)實(shí)時(shí)潤(rùn)滑,從而大大減少球磨機(jī)的噪音和震動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可自動(dòng)出料的PVC磨粉機(jī)設(shè)備,包括底座,所述底座上固定安裝有多組間隔分布的支撐板,支撐板上共同轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐桿,支撐桿上固定安裝有外筒,外筒遠(yuǎn)離支撐桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮件,伸縮件遠(yuǎn)離外筒的一端與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述外筒內(nèi)設(shè)置有磨粉組件,所述外筒外側(cè)表面設(shè)置有多組沖擊組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:能夠?qū)VC原料進(jìn)行多次重復(fù)磨粉,避免了后續(xù)再次對(duì)粉料進(jìn)行二次研磨,提高了磨粉的效率,降低了工作量,能夠避免PVC原料和粉料粘結(jié),從而使得PVC原料和粉料滑動(dòng)更加順暢,出料時(shí)能夠降低粉料的殘留,有利于使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)置張緊機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī),包括包括主機(jī),所述主機(jī)外部固定設(shè)置有鉸接軸,所述主機(jī)通過(guò)鉸接軸與門體相鉸接,所述門體表面固定設(shè)置有把手,所述主機(jī)內(nèi)部上側(cè)中心處固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)下部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸外圈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有皮帶,所述皮帶另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有伸縮軸,且皮帶中心處與張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述張緊輪上部固定設(shè)置有支桿,所述支桿上部固定設(shè)置有滑塊,所述滑塊上部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)卡槽,所述滑動(dòng)卡槽固定于主機(jī)內(nèi)部上側(cè)下端,所述伸縮軸下部固定設(shè)置有磨粉塊。該內(nèi)置張緊機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)使用方法簡(jiǎn)單,可以同時(shí)處理多種不同的原料,且可以對(duì)原料研磨成不同粗細(xì)的粉末。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及電芯自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于電芯自動(dòng)分選機(jī)的供料機(jī)構(gòu)。其包括電芯自動(dòng)分選機(jī)、面貼機(jī),所述電芯自動(dòng)分選機(jī)與所述面貼機(jī)之間通過(guò)分選機(jī)推桿機(jī)構(gòu)相互接通,所述面貼機(jī)包括存料單元、置于存料單元下方傳輸機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)上的限位機(jī)構(gòu)、設(shè)置在傳輸機(jī)構(gòu)旁的面貼機(jī)構(gòu),所述分選機(jī)推桿機(jī)構(gòu)包括底部安裝板、設(shè)置在底部安裝板上的限位塊、置于限位塊形成的限位槽中的推桿,在所述底板安裝板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有接口,所述接口與限位塊形成的限位槽相連通。本實(shí)用新型的有益之處:本實(shí)用新型將面貼機(jī)和電芯自動(dòng)分選機(jī)進(jìn)行結(jié)合在一起,并在電芯自動(dòng)分選機(jī)之前進(jìn)行面貼工作,自動(dòng)化程度高,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提供的氣流粉碎機(jī)的分級(jí)組件,包括分級(jí)輪和出料器,出料器位于分級(jí)輪的右側(cè)并與分級(jí)輪同軸設(shè)置,通過(guò)使分級(jí)輪葉片的右端部貫穿分級(jí)輪端面板并向右凸出形成凸出部,使出料器的左端面與凸出部之間具有間隙,在出料器的外周部設(shè)置氣腔,在出料器的左端面開(kāi)設(shè)多個(gè)沿出料器周向方向均布用于連通氣腔和間隙的噴氣孔,既能通過(guò)噴氣孔將氣腔內(nèi)的惰性氣體噴入間隙,防止物料顆粒進(jìn)入,又能將間隙限定在凸出部端面和出料器端面之間,由于葉片厚度薄且在分級(jí)輪徑向方向上的寬度窄,使得凸出部的端面面積小,使得物料顆粒能夠黏附的面積小,即使有少量物料顆粒滯留,也不容易結(jié)塊硬化,不影響分級(jí)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),分級(jí)精度高、不易卡死。
本發(fā)明公開(kāi)了一種組合式高效高純硅粉碎機(jī),包括粉碎箱,粉碎箱的內(nèi)側(cè)從上到下依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有震動(dòng)機(jī)構(gòu)、反擊機(jī)構(gòu)和碾壓機(jī)構(gòu),粉碎箱的頂部固定安裝有定量機(jī)構(gòu),粉碎箱的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有兩根出料管道,兩根出料管道的一側(cè)連通有下料管道,下料管道的頂部連通有接料漏斗,下料管道和出料管道的內(nèi)側(cè)壁均固定安裝有兩條齒條,本方案在具體的高純硅粉碎機(jī)上,通過(guò)設(shè)置的導(dǎo)向板和導(dǎo)向轉(zhuǎn)桿在下料管道和出料管道內(nèi)側(cè)壁的滑動(dòng),從而能夠?qū)⒉煌恢玫母呒児璺鬯轭w粒大小進(jìn)行排出使用,還通過(guò)設(shè)置的過(guò)篩板能夠?qū)Τ醪椒鬯檫^(guò)的高純硅進(jìn)行顆粒大小的篩分,繼而減少整體粉碎裝置對(duì)高純硅粉碎時(shí)的多余粉碎處理,提高了整體粉碎機(jī)的使用效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨性鋼球鑄造用分選機(jī),包括第一分選室、傳送室和第二分選室,所述傳送室通過(guò)通料管連接在第一分選室的右側(cè),且傳送室的右側(cè)與第二分選室的左側(cè)上端連通,所述第一分選室的內(nèi)部上端斜向固定有粗濾板,所述第一分選室的內(nèi)部下端斜向固定有細(xì)濾板,且粗濾板的濾孔內(nèi)徑大于細(xì)濾板的濾孔內(nèi)徑,所述通料管連接在細(xì)濾板上端的第一分選室右側(cè)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置有第一分選室、傳送室和第二分選室,當(dāng)將耐磨鋼球投入第一分選室內(nèi)后,可以對(duì)針對(duì)不符合要求鋼球的體積不同和密度分布分布不均的特性,將不符合要求的鋼球和符合要求的鋼球分選出來(lái),能夠從體積和密度兩個(gè)方便對(duì)鋼球進(jìn)行分選,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自清潔圓盤振動(dòng)篩,其包括底座,底座上設(shè)有振動(dòng)基座,振動(dòng)基座上具有至少一上層篩網(wǎng)和至少一下層篩網(wǎng),上層篩網(wǎng)的正上方設(shè)置有從上往下吹向上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)的若干正向噴吹氣口,以及從下往上吹向下層篩網(wǎng)和上層篩網(wǎng)的脈沖反吹氣口。本實(shí)用新型利用正向噴吹氣口從上往下垂直向上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)輸送壓縮空氣,讓物料及時(shí)通過(guò)上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng),相對(duì)于現(xiàn)有的利用物料自身重力和高頻振動(dòng)進(jìn)行物料篩分的圓盤振動(dòng)篩,極大地提高了篩網(wǎng)對(duì)物料的篩分效率。與此同時(shí),脈沖反吹氣口每間隔一段時(shí)間對(duì)篩網(wǎng)上的物料進(jìn)行噴吹以清掃篩網(wǎng)上附著的物料,對(duì)篩網(wǎng)起到了一個(gè)清潔的作用,從而降低物料堵塞篩網(wǎng)影響篩分效率的可能性。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種振動(dòng)篩下料管,包括振動(dòng)篩本體,所述振動(dòng)篩本體前后兩端均固定連接有支撐板,兩個(gè)所述支撐板頂端均固定連接有固定板,所述固定板前端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端貫穿固定板并固定連接有螺桿,所述螺桿外徑螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊底端固定連接有物料管,所述物料管左端固定連接有輸料管,所述輸料管遠(yuǎn)離物料管的一端的頂部固定連接有入料口,所述移動(dòng)塊前后兩端的底部均設(shè)置有滑槽,所述滑槽頂端內(nèi)壁均固定連接有固定筒。本實(shí)用新型中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)塊和螺桿等結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了物料管均勻下料的目的,且物料能夠均勻撒落在振動(dòng)篩本體上,提高了物料過(guò)篩的效率。
本實(shí)用新型涉及一種側(cè)向進(jìn)料粉碎機(jī)。所述的粉碎機(jī)包括進(jìn)料螺旋輸送機(jī)構(gòu)、料斗、粉碎機(jī)和出料螺旋輸送機(jī)構(gòu);所述的進(jìn)料螺旋輸送機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)的進(jìn)料口密封連接,所述的出料螺旋輸送機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)的出料口密封連接,所述的料斗連接在進(jìn)料螺旋輸送機(jī)構(gòu)上部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、密封效果好、防止堵料、下料速度快。
本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種碳酸鈣粉體除雜的多級(jí)高效振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩主體,振動(dòng)篩主體前表面設(shè)置有密封門,密封門內(nèi)壁設(shè)置有觀察窗,振動(dòng)篩主體頂端設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有碳酸鈣粉體,振動(dòng)篩主體一側(cè)設(shè)置有振子,本實(shí)用新型通過(guò)通過(guò)設(shè)置滑槽、固定螺栓、支撐塊和螺孔,在第二濾網(wǎng)使用時(shí),利用滑槽與支撐塊的配合,可以將第二濾網(wǎng)從振動(dòng)篩主體內(nèi)部抽出,從而對(duì)第二濾網(wǎng)上殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清理,然后在對(duì)第二濾網(wǎng)進(jìn)行安裝時(shí),利用固定螺栓與螺孔的配合,可以對(duì)第二濾網(wǎng)進(jìn)行固定,避免第二濾網(wǎng)在使用時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)的情況,從而影響第二濾網(wǎng)使用效果,通過(guò)這種方式提高了振動(dòng)篩主體使用高效性,從而提高了工作效率。
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