催化劑輔助微波激勵金屬放電制備石墨烯的方法及裝置 613     

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本發(fā)明提出一種催化劑輔助微波激勵金屬放電制備石墨烯的方法及裝置。本發(fā)明將碳源與催化劑混合后平鋪放置在耐高溫容器中，蓋上帶有金屬絲陣列的蓋子，一起放入無氧環(huán)境的微波專用設備中。催化劑吸收微波形成局域的高溫和局域等離子體，可增強微波誘導金屬絲陣列的前端快速放電，產(chǎn)生高密度、持續(xù)性的電爆，這種高溫、高化學活性的等離子體將碳源快速轉(zhuǎn)化成石墨烯。本發(fā)明的制備裝置包含催化劑粉末、碳源粉末、粉末攪拌模塊、耐高溫容器模塊、微波反應模塊、粉末篩濾模塊。本發(fā)明采用低成本的碳源作為原材料，取代價格昂貴、化學法制備的氧化石墨，解決了高能耗的問題，同時微波設備價格遠低于高壓脈沖電源設備，既實現(xiàn)了低成本制造石墨烯，還可以大批量生產(chǎn)，極其具有市場競爭力。

具有高溫陶瓷涂層YSZ-RETaO4的SiC基復合材料及其制備方法 736     

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本發(fā)明涉及復合材料技術(shù)領域，具體公開了具有高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復合材料及其制備方法，稱取氧化鋁、氫氧化鋁、磷酸二氫鋁和氧化鈣，與無水乙醇一起進行球磨，混合均勻后干燥后過篩；通過過篩的粉末將SiC基體包埋在氧化鋁瓷舟中，并進行高溫煅燒，使SiC基體表面形成過渡層；采用大氣等離子噴涂的方法將YSZ和RETaO4粉末噴涂到過渡層表面，形成表面噴涂有陶瓷涂層的SiC復合材料。本專利制備的碳化硅基復合材料的熱導率為0.67～0.82W·m?1·K?1之間，滿足超高溫2200～2500℃以上的使用環(huán)境。

環(huán)保型篩分機 674     

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本實用新型提供了一種環(huán)保型篩分機，包括有機架結(jié)構(gòu)和驅(qū)動裝置，機架結(jié)構(gòu)包括有機架板，機架板的下端安裝有支撐架，且兩個前側(cè)支撐架的高度小于后側(cè)的兩個支撐架高度，機架板上安裝有下殼體，下殼體的上端安裝有上殼體，上殼體的后側(cè)安裝有曲型進料管，上殼體和下殼體的內(nèi)部安裝有滾筒篩；驅(qū)動裝置包括有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機安裝在機架板上，且驅(qū)動電機的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動軸輥，轉(zhuǎn)動軸輥貫穿下殼體的兩側(cè)，且轉(zhuǎn)動軸輥上安裝有多個連接架，多個連接架均與滾筒篩的內(nèi)壁相連接，下殼體的下端前后兩側(cè)分別設置有粗料出料口和細料出料口，本裝置通過上殼體和下殼體將滾筒篩包裹在內(nèi)部，進行密閉運行環(huán)境，從而實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)，保護工人健康。

砼骨料滾筒式篩分裝置 821     

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本實用新型涉及篩分機械技術(shù)領域，且公開了一種砼骨料滾筒式篩分裝置，包括底座，所述底座右側(cè)頂部轉(zhuǎn)動連接有旋座，所述旋座右側(cè)固定連接有夾槽，所述夾槽右側(cè)設置有篩分機構(gòu)，所述夾槽內(nèi)底部設置有驅(qū)動機構(gòu)，所述夾槽頂部設置有卡緊機構(gòu)。該砼骨料滾筒式篩分裝置，打開外桶蓋和內(nèi)桶蓋，并將其通過夾臂旋轉(zhuǎn)至一邊完全露出滾筒篩開口處，加入骨料，再蓋上內(nèi)桶蓋和外桶蓋，然后利用卡緊機構(gòu)將夾臂固定，然后通過使用驅(qū)動機構(gòu)讓滾筒篩轉(zhuǎn)動，篩分后待設備停止，先豎直通過放料閥將篩分獲得的骨料收集起來，然后打開外桶蓋和內(nèi)桶蓋，再通過旋座將篩分機構(gòu)倒置，將篩分后的骨料倒出，之后便可以進行清理。

在線檢測大麻二酚分離量的碟式分離機 959     

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本實用新型公開了一種在線檢測大麻二酚分離量的碟式離心機，包括碟式離心機本體、排渣口在線沖洗機構(gòu)和降噪機構(gòu)，所述降噪機構(gòu)包括獨立降噪支架和消音棉層，所述碟式離心機本體的電機固定在獨立式降噪支架上，獨立降噪支架的底部設有柔性膠層，所述消音棉層設置在碟式離心機本體傳動箱體的內(nèi)壁，所述排渣口在線沖洗機構(gòu)則設置在碟式離心機本體排渣通道的進料端。解決現(xiàn)有碟式離心機的排渣通道被堵塞后只能進行人工清理、碟式離心機的電機會影響離心腔中機構(gòu)使用壽命以及設備噪音大的問題。

臺式離心機的機體平衡結(jié)構(gòu) 1088     

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本實用新型提供了一種臺式離心機的機體平衡結(jié)構(gòu)，包括離心機本體，所述離心機本體的兩側(cè)對稱設置有平衡組件，所述平衡組件包括支撐架，所述支撐架的兩側(cè)與頂端連接有套桿，所述離心機本體內(nèi)側(cè)壁及內(nèi)頂壁對稱連接有滑軌，所述套桿與滑軌呈滑動連接，所述支撐架的頂端對稱連接有旋柄，所述旋柄的底端延伸至支撐架內(nèi)部，所述旋柄的底端連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部套設有支腿，所述支腿與螺紋桿呈螺紋連接，所述支腿的兩側(cè)對稱連接有限位塊，所述支撐架的內(nèi)側(cè)壁對稱開設有限位槽，所述限位塊與配重塊呈滑動連接。本實用新型通過設置有平衡組件，增大了設備的整體支撐面積，降低重心并使設備處于水平狀態(tài)，以保證離心機工作時設備能夠保持穩(wěn)定。

用錳鐵復合精礦制備磷酸錳鐵鋰復合正極材料的方法 805     

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本發(fā)明公開一種用錳鐵復合精礦制備磷酸錳鐵鋰復合正極材料的方法，該方法包括：將錳鐵復合精礦、強堿除雜劑和分散劑置于球磨機中進行機械活化強化浸出雜質(zhì)，實現(xiàn)顆粒納米化與雜質(zhì)初步高效浸出；將初步除雜的漿料轉(zhuǎn)移到水熱釜內(nèi)，深度除雜后，過濾、堿洗、水洗、干燥得到純精礦粉，以純精礦粉為金屬源，補充相應的錳源、鐵源、磷源、鋰源和碳源，在惰性氣氛下通過分步煅燒制備高性能磷酸錳鐵鋰復合正極材料；本發(fā)明方法可同步實現(xiàn)錳鐵復合精礦中有害雜質(zhì)的深度去除和磷酸錳鐵鋰錳源和鐵源納米化，成本低，生產(chǎn)效率明顯提高，可制備出高性能納米磷酸錳鐵鋰正極材料。

多金屬煙塵中鉛鋅錫的同步回收方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種多金屬煙塵中鉛鋅錫的同步回收方法，屬于資源綜合利用領域。本發(fā)明將煙塵與添加劑混合均勻后，采用圓盤制粒機對混合后的物料進行制粒；然后將造渣劑石灰、石英石、含鐵物料以及還原劑焦炭進行破碎和篩分，將上述物料進行稱量配料，混合均勻后得到混合料。對混合料進行干燥后，加入反應爐中進行碳熱還原，分別得到爐渣和金屬蒸氣，金屬蒸氣進行多級冷凝，最后分別得到粗鋅和鉛錫合金。最后將反應爐中剩余部分的鉛液通過放鉛口排出，得到另一種鉛錫合金。本發(fā)明解決了現(xiàn)有濕法方法處理多金屬氧化物煙塵時存在工藝流程長、成本高等難題，實現(xiàn)了多金屬煙塵中有價金屬鉛鋅錫等的同步高效回收，具有工藝流程短、金屬回收率高的優(yōu)點。

尾礦多功能化處理的方法 1498     

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本發(fā)明公開了一種尾礦多功能化處理的方法，該方法是將尾礦和浸出液放入處理裝置中，在攪拌、0.04~4mT磁場條件下進行磁化，磁化處理后，在攪拌、外加6~360V電場的條件下對混合物進行處理，混合物中的離子在電場力的作用下發(fā)生定向遷移，陰陽離子分別穿過處理裝置內(nèi)設置的銻尾礦復合膜，匯集到陽極區(qū)域、陰極區(qū)域，金屬離子在陰電極上富集，同時，由于電極的作用，在陰極附近產(chǎn)生氫氣，收集氫氣作為清潔能源，處理完成后固液分離，浸出渣經(jīng)水洗后加入膠凝材料，電磁條件下攪拌混勻后，成型，利用電磁養(yǎng)護1~28天后制得建材材料，浸出液循環(huán)使用；本發(fā)明方法易操作，分離效果好，實用性強，具有廣闊的市場應用前景。

磷礦粉加工用立式粉磨裝置 434     

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本實用新型公開了一種磷礦粉加工用立式粉磨裝置，包括底座、粉磨機構(gòu)和喂料機構(gòu)，粉磨機構(gòu)包括依次連接的立磨殼體、過渡錐段和頂蓋，立磨殼體內(nèi)的底部安裝有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)的頂部依次安裝有第一電機、驅(qū)動軸和磨盤，磨盤的上方安裝有絲桿，絲桿上對稱安裝有滑套，滑套上安裝有磨輥，過渡錐段內(nèi)安裝有選粉機構(gòu)，頂蓋上安裝有排料管；進料機構(gòu)包括喂料筒、加料口和喂料管，喂料筒內(nèi)安裝有鏈板輸送機，喂料管的下端伸入到立磨殼體內(nèi)后并位于兩磨輥之間的上方，喂料筒的上方設置有加熱器，加熱器的一側(cè)設置有引風機，另一側(cè)設置有熱風管，熱風管與喂料管連通。本裝置均有簡單實用、運行穩(wěn)定、粉磨效果好、粉磨粒度可調(diào)、可實現(xiàn)定量進料的優(yōu)點。

管道式油氣水分離與污水處理裝置 571     

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本實用新型提供了一種管道式油氣水分離與污水處理裝置，包括管式油水氣分離器、分離箱與污水處理器，管式油水氣分離器設有入液口、出氣管、出油管與出水管，分離箱內(nèi)安裝有收集箱與集油板，收集箱內(nèi)安裝有電動機、主拉升軸與多個次拉升軸，電動機輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁固定有主動力索，主動力分有多根次動力索，次動力索固定有收集柱，收集柱包括安裝板與冷凝器，集油板與分離箱下端面分別設有集油孔與活動口，收集箱內(nèi)壁安裝有加熱器，收集箱內(nèi)安裝有排油管，分離箱下端面固定排水管，排水管與污水處理器連通，本實用新型通過分離箱將分離后的水中少部分未能分離的油收集排出，再將水進行污水處理后排放，防止油對環(huán)境造成污染。

環(huán)保工程用固液分離裝置 587     

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本實用新型公開了一種環(huán)保工程用固液分離裝置，涉及環(huán)保工程技術(shù)領域。本實用新型包括兩對稱設置的底座；兩底座一表面均固定連接有一組通過連桿而相互連接的阻尼減震件；兩組阻尼減震件頂端固定連接有分離罐；分離罐周側(cè)面固定連接有兩對稱設置的振動電機；分離罐頂部固定連通有進料管；分離罐頂部固定安裝有輔助電機；分離罐一表面轉(zhuǎn)動連接有布氣軸管。本實用新型通過濾筒的可轉(zhuǎn)動式設計，變傳統(tǒng)固液分離裝置的靜態(tài)式過濾結(jié)構(gòu)為動態(tài)式過濾結(jié)構(gòu)，通過濾筒的可旋轉(zhuǎn)式設計，一方面能夠使濾筒被均勻使用，繼而降低濾筒的被堵塞率，另一方面通

立式脫硫塔 593     

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本實用新型公開了一種立式脫硫塔，包括塔體、進煙管道、噴淋裝置和出煙管道，塔體下端設排漿管，排漿管遠離塔體的一端連接分離裝置。分離裝置包括過濾桶、轉(zhuǎn)軸、收集槽、電機、安裝框、升降機和轉(zhuǎn)臺；電機設置于安裝框內(nèi)，電機的輸出軸貫穿安裝框的下端且與其轉(zhuǎn)動連接，電機的輸出軸下端連接過濾桶的下端；安裝框的上端連接升降機，升降機的下端設有轉(zhuǎn)臺；收集槽內(nèi)設有連接管連通噴淋裝置，連接管連接有水泵本實用新型中噴淋液、噴淋反應物和粉塵混合的漿液通過排漿管持續(xù)排至過濾桶內(nèi)，電機帶動過濾桶轉(zhuǎn)動將噴淋反應物和粉塵與噴淋液分離，具有堿性的噴淋液可通過連接管，在水泵作用下傳輸至噴淋裝置二次利用。

方便維護的皮帶輸送機 710     

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本實用新型公開了一種方便維護的皮帶輸送機，包括兩個平行設置的主架板和輸送皮帶，兩個所述主架板相對的一側(cè)上部通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有等間距排列設置的上支撐輥，兩個所述主架板相對的一側(cè)下部通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有等間距排列設置的下支撐輥，其中一個所述主架板的下側(cè)固定連接有呈L形設置的支撐底架，兩個所述主架板的同側(cè)一端固定連接有對稱設置的第一固定板和第二固定板。本實用新型中，通過設置驅(qū)動機構(gòu)、上支撐輥、下支撐輥、抵緊輥和輸送皮帶，可實現(xiàn)輸送皮帶的傳動輸送，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，工作穩(wěn)定，使用壽命長，設置抵緊機構(gòu)和支撐底架，可便于將輸送皮帶取下，拆卸方便，便于維護檢修。

刮板輸送機鏈輪自動焊接裝置 1000     

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本實用新型公開了一種刮板輸送機鏈輪自動焊接裝置，包括鏈輪、與調(diào)速電機連接的減速器以及支撐架；減速器的減速器轉(zhuǎn)動軸上固定連接有第一傳動輪；支撐架的上部設有軸承，在軸承的內(nèi)圈中固定連接有傳動軸；傳動軸的一端可拆卸套設有鏈輪，另一端固定連接有第二傳動輪，且鏈輪可沿傳動軸的軸線方向進行移動；第一傳動輪與第二傳動輪之間通過鏈條傳動連接；支撐架的上方設有逆變式直流埋弧焊機；逆變式直流埋弧焊機的焊接槍口抵接至所述鏈輪的外圓周表面上。本實用新型鏈輪轉(zhuǎn)動過程中通過逆變式直流埋弧焊機的焊接槍口進行焊接；勻速轉(zhuǎn)動的鏈輪配合逆變式直流埋弧焊機，整個焊接過程焊縫均勻，焊接效率高，且極大地降低了作業(yè)人員的勞動強度。

防碰撞短路的刮板輸送機槽幫鋼淬火線圈 345     

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本實用新型公開了一種防碰撞短路的刮板輸送機槽幫鋼淬火線圈，包括若干個由前往后依次并列布置的線圈本體；多個所述線圈本體均分別通過支撐件共同連接至接觸板上；所述接觸板連接至高頻電源組成回路；相鄰所述線圈本體之間的空隙處填充有耐火泥層，且所述耐火泥層朝向線圈本體內(nèi)側(cè)延伸至略超出線圈本體的內(nèi)圈表面。(1)作業(yè)時，將槽幫鋼伸入至線圈本體內(nèi)腔中進行淬火作業(yè)，本實用新型由于相鄰線圈本體之間的空隙處填充有耐火泥層，且耐火泥層朝向線圈本體內(nèi)側(cè)延伸至略超出線圈本體的內(nèi)圈表面。這樣在抽動槽幫鋼時只會碰撞到耐火泥層，而不會直接接觸到線圈本體表面造成短路起火花。

可連接礦用井下刮板輸送機 522     

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本實用新型涉及采煤運輸設備技術(shù)領域的一種可連接礦用井下刮板輸送機，至少包括兩部沿綜采工作面的物料輸送方向前后設置的刮板輸送機，每部刮板輸送機的兩側(cè)分別設有供采煤機行走的齒軌和滑道，前端刮板輸送機的機頭槽和后端刮板輸送機的機尾槽可拆卸連接，前端刮板輸送機的機頭槽與后端刮板輸送機的機尾槽的槽腔相連通，且前端刮板輸送機的機頭槽上的機頭滾筒布置在后端刮板輸送機的機尾槽上的機尾滾筒上方，使前端刮板輸送機能夠?qū)⑽锪陷斔偷胶蠖斯伟遢斔蜋C的槽腔內(nèi)，前端刮板輸送機和后端刮板輸送機連接處的齒軌和滑道平齊設置。本裝置解決了綜采工作面長度受刮板輸送機長度制約的問題，可提高煤炭的開采效率，降低煤炭的開采成本。

帶式輸送機的皮帶表面清理機構(gòu) 1117     

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本申請屬于帶式輸送機技術(shù)領域，公開了一種帶式輸送機的皮帶表面清理機構(gòu)，包括有輸送帶本體，清理部件，所述輸送帶本體包括有皮帶，所述清理部件位于皮帶底部，所述清理部件包括有固定箱，所述固定箱內(nèi)部開設有空腔，所述空腔內(nèi)部設有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括有清理刷和驅(qū)動電機，通過清理組件能夠在皮帶長時間使用時對皮帶表面進行清理，保證皮帶表面的清潔，具體是在對皮帶表面進行清理時，首先將啟動驅(qū)動電機進而帶動清理刷左右往復移動，從而可以對皮帶表面進行刷洗，在皮帶移動時進行刷洗可以將整個皮帶進行清理，能夠保證皮帶表面的清潔度，同時可以延長皮帶使用壽命，且可以保證輸送物品時不會污染物品，方便使用。

帶濾水及噴吹功能的帶式輸送機 419     

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本實用新型帶濾水及噴吹功能帶式輸送機包括：機架、主動輪、傳送帶、被動輪、中部噴吹豎管、回程噴吹豎管、主管、氣泵、回程噴吹緊固件、中部噴吹緊固件、中部噴吹橫管和回程噴吹橫管，氣泵通過主管分別與若干根中部噴吹豎管相連，每根中部噴吹豎管與每根中部噴吹橫管相連，若干根中部噴吹橫管沿著傳送帶長度方向固定在傳送帶上方；在傳送帶上方中部噴吹橫管上開有若干個噴嘴；氣泵通過主管分別與若干根回程噴吹豎管相連，每根回程噴吹豎管與每根回程噴吹橫管相連，若干根回程噴吹橫管沿著傳送帶長度方向布置，每根回程噴吹橫管穿過機架固定在環(huán)繞傳送帶的下傳送帶上方，在傳送帶上方的回程噴吹橫管上開有若干個噴嘴；傳送帶為塑料平格網(wǎng)鏈。

布料帶式輸送機 1049     

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本實用新型公開了一種布料帶式輸送機，包括縱向主帶式輸送機、移動小車、支撐架、膠帶托輥組、改向滾筒、落料滾筒和膠帶；支撐架上安裝有可以正反轉(zhuǎn)的橫向帶式輸送機；位于膠帶上的物料可以經(jīng)落料滾筒落在橫向帶式輸送機上；橫向帶式輸送機的兩端分別安裝有若干個犁式卸料器。本實用新型的優(yōu)點在于：可以實現(xiàn)橫向多點卸料，有效提高料場的空間利用率。

帶式輸送機的控量機構(gòu) 1211     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機的控量機構(gòu)，其特征在于，所述帶式輸送機包括輸送帶，所述控量機構(gòu)包括：支架、閘板、連接件、限位件、動力組件，支架設于帶式輸送機上且位于輸送帶兩側(cè)，且支架上開設有限位槽；閘板卡接于限位槽的內(nèi)部；連接件的一端固定連接于閘板的表面上；限位件設于限位槽的內(nèi)部且位于限位槽相對立的兩端；動力組件設于支架上背離輸送帶的表面上，且連接件的另一端卡接于動力組件的一端；本實用新型的通過在支架上設置閘板，且動力組件通過連接件調(diào)整閘板的高度，進而調(diào)節(jié)閘板與輸送帶的高度，從而可以精準控制物料的拉運量，以降低理論物料拉運量與實際物料拉運量的偏差，高效輔助物料排放。

帶式輸送機輸送帶打滑預警裝置 747     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機輸送帶打滑預警裝置，該裝置包括電路板、主動輥筒、從動輥筒以及輸送帶,輸送帶連接主動輥和從動輥，還包括安裝在從動輥軸上的金屬接近片和用于檢測金屬接近片轉(zhuǎn)速的傳感器以及PLC控制器和報警裝置；傳感器、報警裝置分別與控制器電連接，PLC控制器獲取從動輥和主動輥的圓周線速度比較，從動輥筒線速度小于主動輥筒線速度時停止輸送帶運行并進行預警，然后人為干預粘緊輸送帶，能夠有效避免由于輸送帶打滑造成物料堵塞。

高效的帶式輸送機 289     

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本實用新型涉及物料運輸技術(shù)領域，且公開了：一種高效的帶式輸送機，包括支撐梁，所述支撐梁的兩端各固定連接有支撐腿，支撐腿的內(nèi)部內(nèi)嵌有電機，電機的后端固定連接有開關，電機的前端螺紋連接有輥筒，輥筒的另一端卡接有卡槽，輥筒的上端設置有輸送帶，支撐梁的上端固定連接有固定柱，固定柱的側(cè)面固定連接有圓柱，支撐腿上端固定連接有防護架，支撐腿的左側(cè)設置有清理架，清理架的右側(cè)螺紋連接有清理刷，清理刷的毛刷剛好能觸碰到輸送帶，清理架的上端為水平面且與傳送帶處于同一水平面，清理刷固定在輸送帶的左側(cè)，當輸送帶運動轉(zhuǎn)動時，加上重力的作用，讓清理刷起到很好的清理作用，令輸送帶被清理的更干凈，不易損壞，更耐用。

可調(diào)基座的帶式輸送機 891     

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可調(diào)基座的帶式輸送機，涉及運輸皮帶設備技術(shù)，具體為可調(diào)的基座結(jié)構(gòu)。本設備包括裝置主體及安裝基座，裝置主體設置在安裝基座上，輸送皮帶設置在裝置主體上，安裝基座包括基底、升降桿、橫桿、伸縮支撐桿；基底用以固定皮帶支架的安裝桿；縱向升降桿軸連接在裝置主體上，可繞軸轉(zhuǎn)動；升降桿兩側(cè)邊連接橫桿，橫桿上端面設置滑槽，升降桿可以在滑槽中滑動；安裝桿上頂端設置安裝槽，皮帶支架通過固定塊與安裝槽卡接；所述基底兩側(cè)邊設置齒槽，安裝桿兩端面各設置固定轉(zhuǎn)塊；固定轉(zhuǎn)塊包括傳動齒輪、從動桿及卡塊。本實用新型可調(diào)基座的帶式輸送機，支架為可調(diào)基座，方便移動，拆裝方便，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，有效提高裝置工作的穩(wěn)定，可適用不同地形。

帶式輸送機堵料預警處理裝置 834     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機堵料預警處理裝置，激光測距儀安裝在出料罩頂部，激光測距儀與運算器電連接，運算器與PLC控制器電連接，氣動滑臺與PLC控制器電連接，氣動滑臺與移動活門連接；PLC控制器根據(jù)運算器的電信號控制氣動滑臺，從而控制移動活門的開關；帶式輸送機電機的過載電流檢測器安裝在帶式輸送機的電機處，帶式輸送機電機的過載電流檢測器與PLC控制器電連接，帶式輸送機電機與PLC控制器電連接。本實用新型公開的技術(shù)內(nèi)容，激光測距儀兩個預警高度的設置及帶式輸送機過載電流檢測器的安裝，為防堵料提供雙重保障。氣動滑臺及移動活門的引入，有效解決了落料罩敞開面積較小和內(nèi)部空間有限的問題。

平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機 556     

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本實用新型公開了一種平面轉(zhuǎn)彎帶式輸送機，包括若干個相互鉸接的支撐架，支撐架包括安裝在上架上的上托輥組件和安裝在下架上的下托輥組件，上架的一側(cè)上端面通過“L”形底板安裝有弧形板；弧形板的內(nèi)壁安裝有“U”形支架；“U”形支架的一側(cè)側(cè)壁上端開設有“U”形槽；上托輥組件中位于外側(cè)的上托輥的一端置于“U”形槽內(nèi)；弧形板以上托輥的另一端安裝處為圓心；“U”形支架的另一側(cè)側(cè)壁與弧形板連接；弧形板上開設有用于安裝“U”形支架的第一條形槽。本申請能夠使得輸送帶彎曲內(nèi)緣很好的與上托輥貼合，避免出現(xiàn)輸送帶打滑的現(xiàn)象，從而提高輸送效率。

帶式輸送機用張緊結(jié)構(gòu) 335     

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本實用新型屬于張緊結(jié)構(gòu)設備技術(shù)領域，尤其為帶式輸送機用張緊結(jié)構(gòu)，包括張緊輪，張緊輪內(nèi)部設置有連接軸，連接軸一端設置有滑動座，滑動座下端兩側(cè)設置有滑動卡塊，滑動卡塊外圍設置有固定板，固定板內(nèi)部兩側(cè)設置有滑動卡槽，固定板下端設置有拉力裝置，拉力裝置上端設置有拉力桿，拉力桿上端設置有連接板，連接板兩側(cè)設置有固定螺栓，固定板上端兩側(cè)設置有第一安裝孔，拉力裝置下端設置有安裝板，安裝板兩側(cè)內(nèi)部設置有第二安裝孔，張緊輪側(cè)壁設置有傳送帶。本實用新型通過設置滑動塊、滑動卡槽、安裝板，提高了本實用新型的穩(wěn)定性，加強了設備的強度使用范圍；通過設置連接板、拉力桿、固定螺栓，提高了本實用新型的靈活性與高效性。

帶式輸送機皮帶的自動糾偏系統(tǒng) 397     

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本發(fā)明公開了一種帶式輸送機皮帶的自動糾偏系統(tǒng)，屬于煙草機械領域，所述的帶式輸送機皮帶的自動糾偏裝置包括皮帶跑偏檢測裝置，皮帶糾偏裝置、控制模塊，所述的皮帶跑偏檢測裝置與控制模塊連接，控制模塊輸出端與皮帶糾偏裝置連接。本發(fā)明對皮帶跑偏的實時檢測及存儲的相關數(shù)據(jù)，能夠為后期維護提供準確、詳實、有效的數(shù)據(jù)支撐，從而進一步提升設備穩(wěn)定性，降低設備維護成本。

帶式輸送機托輥用新型接觸式密封結(jié)構(gòu) 739     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機托輥用新型接觸式密封結(jié)構(gòu)，包括托輥軸，所述托輥軸的外表面活動套設安裝有軸承座，所述軸承座的內(nèi)部固定安裝有底墊圈，所述軸承座的內(nèi)部位于底墊圈的一側(cè)固定安裝有軸承，所述軸承座的內(nèi)部位于軸承遠離底墊圈的一側(cè)固定安裝有內(nèi)密封圈，所述軸承座的內(nèi)部位于內(nèi)密封圈遠離軸承的一側(cè)固定安裝有外密封圈。本實用新型所述的一種帶式輸送機托輥用新型接觸式密封結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)既完全密封又使接觸阻力最小，內(nèi)密封圈和外密封圈相互嵌合設置，密封圈采用組合結(jié)構(gòu)形式，由Y型耐油密封圈、內(nèi)密封圈組合而成，中間增加一調(diào)節(jié)墊圈，這樣便可使得裝配簡單，精度可控。

帶式輸送機托輥涂漆裝置 964     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機托輥涂漆裝置，包括一號支撐滾輪主體，所述一號支撐滾輪主體下表面活動安裝有圓形支撐托輥，所述圓形支撐托輥下表面活動安裝有二號支撐滾輪主體，所述一號支撐滾輪主體內(nèi)部嵌套安裝有一號支撐輪系，所述二號支撐滾輪主體內(nèi)部嵌套安裝有二號支撐輪系，所屬一號支撐輪系與二號支撐輪系外部活動安裝有皮帶輪，所述皮帶輪另一端活動安裝有調(diào)速電機。本實用新型所述的一種帶式輸送機托輥涂漆裝置，通過設置電動涂裝裝置，使得涂裝效率更高，并且可根據(jù)不同管徑的托輥調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度，以達到涂裝效果最佳，且勞動強度大幅降低，適用于不同情況實用性更加好。