本發(fā)明公開(kāi)一種用高爐水渣生產(chǎn)礦渣微粉的方法,包括以下步驟:(1)將高爐水渣送至緩沖料倉(cāng),然后通過(guò)喂料閥向蒸汽磨內(nèi)喂料;(2)高爐水渣在蒸汽磨內(nèi)在高溫高壓蒸汽的沖擊下被粉碎,粉碎后的微?;旌衔镞M(jìn)入分級(jí)機(jī)分級(jí)成微粉和粗顆粒;(3)所述微粉進(jìn)入收塵器,所述粗顆粒返回蒸汽磨進(jìn)行再次粉碎;(4)微粉與蒸汽分離后得到礦渣微粉成品。該方法解決了傳統(tǒng)的球磨、立磨生產(chǎn)礦渣微粉工藝易產(chǎn)生粉塵和噪音污染的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了礦渣微粉的綠色生產(chǎn);同時(shí)由于生產(chǎn)過(guò)程中動(dòng)力使用的是鋼廠自產(chǎn)的高溫高壓蒸汽,成本較球磨或立磨傳統(tǒng)工藝明顯降低。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種濕法磷酸磨礦系統(tǒng),包括球磨機(jī),其特征在于,所述的球磨機(jī)的進(jìn)料口連接設(shè)置礦石輸送機(jī)和工藝水管道,磷礦從礦斗落至礦石輸送機(jī)輸送到球磨機(jī),球磨機(jī)的出料口連接至球磨機(jī)泵槽,球磨機(jī)泵槽內(nèi)設(shè)置泵槽攪拌器,泵槽輸送泵將球磨機(jī)泵槽內(nèi)的物料輸送至礦漿貯槽,礦漿貯槽內(nèi)設(shè)置貯槽攪拌器,礦漿輸送泵再將礦漿貯槽內(nèi)礦漿輸送至后續(xù)的萃取槽。本實(shí)用新型所述的濕法磷酸磨礦系統(tǒng)可將粒度≤25mm的磷礦石研磨成80%過(guò)100目、含固量為65~68%的合格礦漿送至萃取系統(tǒng),磷酸轉(zhuǎn)化率高,提高磷礦石利用率,降低礦漿對(duì)設(shè)備的磨損,提高設(shè)備使用壽命。
一種高精度消失模鑄鋼涂料,以重量份數(shù)計(jì),該鑄鋼涂料由耐火骨料90-120份,助劑10份,硅溶膠3份,水10-50份組成,其中水作為載體。其中,耐火骨料為鋁硅粉、石英粉、鋁礬土熟料中一種或幾種的組合,所述助劑的內(nèi)部成分包括,以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì),粘結(jié)劑馬鈴薯改性淀粉15%,懸浮劑Ca基膨潤(rùn)土30%,礦物調(diào)節(jié)粉重質(zhì)碳酸鈣50%,表面活性劑FC-4430氟素表面活性劑5%。耐火骨料采用200~300目篩進(jìn)行篩選。該涂料可降低鑄件表面粗糙度值,防止鑄造缺陷,可有效提高鑄件落砂、清理效率,能使泡沫模樣熱解產(chǎn)生的氣體有效的排出到鑄型外,同時(shí)防止金屬液的滲透,能提高泡沫模樣的強(qiáng)度和鋼度,防止模樣產(chǎn)生變形和破壞,具有良好的保溫絕熱作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種燒結(jié)方法,包括:將含鐵原料、燃料、熔劑以及氫氧化鈣按照所需比例配料混合,形成混合料,氫氧化鈣由生石灰通過(guò)外旋攪拌的方式攪拌打散加水生成;將混合料進(jìn)行制粒,并使混合料與逆向噴出的水蒸氣混合;將制粒完成的混合料均勻的鋪在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車上;點(diǎn)燃混合料中的燃料;使混合料中的燃料自上而下燃燒,形成熔融物;冷卻熔融物,形成燒結(jié)礦;篩選燒結(jié)礦。本發(fā)明中的氫氧化鈣在添加之前經(jīng)過(guò)外旋攪拌的方式進(jìn)行攪拌,可以使氫氧化鈣更加均勻的分布在混合料中;使混合料與逆向噴出的水蒸氣混合,使水蒸氣可以直接噴射于混合料的表面,增加混合料與水蒸氣的混合時(shí)間。本發(fā)明還公開(kāi)了一種實(shí)施上述燒結(jié)方法的燒結(jié)裝置。
本發(fā)明為重介質(zhì)粗煤泥分選裝置及分選工藝。本發(fā)明的原煤脫泥篩噴水噴頭為四排,篩縫為1mm。精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩設(shè)置有兩排噴水,篩條為棱形。TBS分選機(jī)溢流堰為高度可調(diào)。主洗工藝為重介旋流器,分洗工藝順序經(jīng)過(guò)、圓錐斜板沉淀池、TBS分級(jí)旋流器、TBS分選機(jī)、精礦弧形脫泥篩、精煤磁尾桶、濃縮旋流器組、精煤泥振動(dòng)弧形脫泥篩、精煤泥離心機(jī)得粗精煤,上述細(xì)煤泥參加浮選得精煤,其余為尾煤。本發(fā)明技術(shù)使重介質(zhì)選煤工藝得到了進(jìn)一步優(yōu)化。將粗煤泥從重介主洗系統(tǒng)分離后,粗煤泥分選工藝更加合理,末精煤回收率明顯提高。由于粗煤泥分選系統(tǒng)的改造使粗煤泥灰分得到了降低,重介主洗分選密度和分選精度得到了有效的提高,保證了重介主洗的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)風(fēng)向的煤礦通風(fēng)裝置,包括過(guò)濾箱,還包括篩濾網(wǎng)板,所述過(guò)濾箱兩側(cè)內(nèi)壁固定連接有卡塊,所述篩濾網(wǎng)板卡接于卡塊卡槽內(nèi)部,所述過(guò)濾箱前部互通連接有通風(fēng)管A,所述通風(fēng)管A左側(cè)互通連接有通風(fēng)管B,所述通風(fēng)管A右側(cè)互通連接有通風(fēng)管C,所述通風(fēng)管A內(nèi)部安裝有通風(fēng)風(fēng)扇A,所述通風(fēng)管B內(nèi)部安裝有通風(fēng)風(fēng)扇B,所述通風(fēng)管C內(nèi)部安裝有通風(fēng)風(fēng)扇C。該一種可調(diào)節(jié)風(fēng)向的煤礦通風(fēng)裝置通過(guò)在通風(fēng)管A、通風(fēng)管B以及通風(fēng)管C的內(nèi)部分別安裝有通風(fēng)風(fēng)扇A、通風(fēng)風(fēng)扇B和通風(fēng)風(fēng)扇C,通過(guò)按動(dòng)不同的啟動(dòng)按鈕,繼而依次操控通風(fēng)風(fēng)扇A、通風(fēng)風(fēng)扇B和通風(fēng)風(fēng)扇C的開(kāi)啟,繼而引導(dǎo)不同的通風(fēng)風(fēng)向。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷精礦漿料除雜系統(tǒng),它包括依次連接的漿料除鐵桶和篩分沖洗槽,所述漿料除鐵桶為一圓形筒體,筒體內(nèi)設(shè)置除鐵磁棒和刮鐵板,除鐵磁棒與筒體外設(shè)置的液壓升降油缸連接,刮鐵板套設(shè)在除鐵磁棒上固定在筒體內(nèi)壁,筒體上部設(shè)置漿料進(jìn)口管,下部設(shè)置漿料出口管和鐵渣出口;所述篩分沖洗槽上部設(shè)置進(jìn)口管,下部設(shè)置出口管,漿料除鐵桶的漿料出口管與篩分沖洗槽的進(jìn)口管連接;所述篩分沖洗槽內(nèi)中部設(shè)置篩板,頂部設(shè)置數(shù)個(gè)沖洗噴頭。本實(shí)用新型提供的除雜系統(tǒng)能夠?qū)⒕幙棿入s質(zhì)上附著的磷精礦沖洗下來(lái),減少了分離雜物上附著的磷精礦,不需人工再進(jìn)行后續(xù)的整理,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了除雜效率。
本發(fā)明公開(kāi)一種模塊化振動(dòng)篩,包括一個(gè)以上的單元模塊,每個(gè)單元模塊包括一個(gè)機(jī)架、機(jī)架上方安裝有動(dòng)力層,動(dòng)力層上方安裝有工作層。所述動(dòng)力層的動(dòng)力軸、第一換向箱、連接器、第二換向箱順次連接,所述第二換向箱包括兩對(duì)輸出軸,每對(duì)輸出軸上固定安裝有第一偏心裝置和第二偏心裝置,所述第一偏心裝置重心與軸心的連線與第二偏心裝置重心與軸心的連線相互垂直;所述工作層與動(dòng)力層之間通過(guò)彈簧裝置傳遞動(dòng)力,所述工作層還通過(guò)第一板簧固定在機(jī)架或地面上,所述彈簧裝置與第一板簧相互垂直。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能耗低、震動(dòng)小、噪聲小、大型化容易、運(yùn)輸方便,不僅適用于選煤、選礦行業(yè),對(duì)化工、鋼鐵等多種需分級(jí)、脫水的行業(yè)都適用,具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三段式滾動(dòng)篩,屬于礦物篩選技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有技術(shù)篩選效果差、篩選效果差的技術(shù)問(wèn)題,包括機(jī)架,所述機(jī)架一端設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座,其特征在于,所述第一軸承座和第二軸承座之間傾斜設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有篩網(wǎng)筒,篩網(wǎng)筒上端設(shè)置有進(jìn)料口,篩網(wǎng)筒包括由上到下依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)段、第二篩網(wǎng)段和第三篩網(wǎng)段,所述第一篩網(wǎng)段、第二篩網(wǎng)段和第三篩網(wǎng)段下端均分別設(shè)置有出料斗,所述每個(gè)出料斗下端均連通有皮帶輸送機(jī)。通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)三級(jí)篩網(wǎng)段對(duì)礦渣等物料,使得礦渣等物料在篩網(wǎng)筒內(nèi)連續(xù)不斷的滾動(dòng)下降和重力作用下,實(shí)現(xiàn)對(duì)礦渣等物料的多級(jí)篩選,使得礦渣等物料篩選更加充分。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦開(kāi)采用篩選設(shè)備,包括篩選設(shè)備、底座、把手和四個(gè)方形柱,所述底座位于篩選設(shè)備的底部,所述把手位于篩選設(shè)備的前側(cè),所述方形柱位于篩選設(shè)備頂部的兩側(cè),頂部左側(cè)所述方形柱的表面套設(shè)有輔助板,所述輔助板的后側(cè)固定連接有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置卡緊結(jié)構(gòu),將活動(dòng)桿向左拉動(dòng),活動(dòng)桿向左拉動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)限位板向左移動(dòng),限位板向左移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)彈力彈簧收縮,同時(shí)限位板帶動(dòng)頂部輔助桿向左移動(dòng),輔助桿向左移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)夾向左移動(dòng),接著就可以取下過(guò)濾網(wǎng),安裝時(shí)將過(guò)濾網(wǎng)的輔助板套在方形柱的表面,接著松開(kāi)活動(dòng)桿,借助彈力彈簧的力對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行固定,達(dá)到了方便更換過(guò)濾網(wǎng)的效果。
一種選礦的篩選裝置,包括設(shè)備主體、投料倉(cāng)、出料管,投料倉(cāng)設(shè)置于設(shè)備主體的頂部,出料管嵌入式設(shè)置于設(shè)備主體底部,通過(guò)投料倉(cāng)、滾筒、傳動(dòng)桿、第一落料槽和落料口的設(shè)置,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)輸送,這樣可以避免礦石在篩選時(shí)粉塵從投料倉(cāng)飄出等問(wèn)題,同時(shí)利用其轉(zhuǎn)動(dòng)座、第一擋板、轉(zhuǎn)桿、彈簧、第二落料槽和第二擋板的設(shè)置,能夠?qū)Τ隽瞎艿倪M(jìn)行封閉處理,這樣可以避免粉塵從出料管處飄出等情況,最終,通過(guò)此裝置,完成了對(duì)礦石粉塵的阻隔工作。
本實(shí)用新型提供了一種防抖動(dòng)的煤礦洗煤震動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體、連接器和軸承振動(dòng)篩本體右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接器,且連接器與震動(dòng)篩本體之間電性連接,振動(dòng)篩本體內(nèi)部中間固定連接有軸承,振動(dòng)篩本體中部固定連接有第一固定圈,第一固定圈下方固定連接水泵,且水泵與震動(dòng)篩本體之間電性連接,震動(dòng)篩本體內(nèi)壁中間均固定連接有三個(gè)第二固定圈,且每個(gè)第二固定圈之間的間距相等,震動(dòng)篩本體內(nèi)壁呈“環(huán)形”固定連接有若干個(gè)清洗板,軸承外側(cè)均固定連接有四根連接桿,連接桿連接端均固定連接有減震器。該種防抖動(dòng)的煤礦洗煤震動(dòng)篩具有廣泛的實(shí)用性,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的煤礦洗煤震動(dòng)篩易抖動(dòng),使用壽命短的問(wèn)題,有較高的推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高爐返礦篩分回收系統(tǒng),包括返礦倉(cāng),所述返礦倉(cāng)一側(cè)設(shè)置有成品礦倉(cāng);所述返礦倉(cāng)在上游處設(shè)有篩分裝置,篩分裝置包括小顆粒物質(zhì)的漏料口和大顆粒物料的出料口,其中,漏料口與返礦倉(cāng)貫通連接;出料口與成品礦倉(cāng)貫通連接。本實(shí)用新型在返礦倉(cāng)的上游設(shè)有篩分裝置,高爐返礦首先通過(guò)篩分裝置的篩分得到小顆粒物質(zhì)和大顆粒物質(zhì)。其中,小顆粒物質(zhì)通過(guò)漏料口進(jìn)入返礦倉(cāng)中存儲(chǔ),用于返回進(jìn)行調(diào)配重新燒結(jié);大顆粒物質(zhì)通過(guò)出料口進(jìn)入成品礦倉(cāng)中存儲(chǔ),用于后續(xù)的繼續(xù)加工生產(chǎn)。本實(shí)用新型將高爐返礦篩分,按其用途進(jìn)行分類,并有效利用,進(jìn)而節(jié)省因重復(fù)燒結(jié)而浪費(fèi)的添加劑,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦料篩分輸送生產(chǎn)線,包括通過(guò)物料輸送系統(tǒng)連接的料場(chǎng)和高爐,所述物料輸送系統(tǒng)包括皮帶機(jī),所述料場(chǎng)和高爐之間設(shè)置有篩分系統(tǒng);料場(chǎng)、篩分系統(tǒng)和高爐之間通過(guò)皮帶機(jī)連接,其中,料場(chǎng)與篩分系統(tǒng)的入料口連接,篩分系統(tǒng)的出料口與高爐連接,料場(chǎng)中的礦料通過(guò)篩分系統(tǒng)篩分,大顆粒礦料由篩分系統(tǒng)的出料口進(jìn)入高爐,小顆粒礦料由篩分系統(tǒng)的漏料口漏出。由于在料場(chǎng)與高爐之間添加了篩分系統(tǒng),使帶有粉末的礦料能夠得到有效篩分,得到帶粉末的小顆粒礦料和去除粉末的大顆粒礦料。由于篩分得到的大顆粒礦料可直接進(jìn)入高爐冶煉,無(wú)需經(jīng)過(guò)燒結(jié)機(jī)加熱除粉工序。有效地提到了高爐和燒結(jié)機(jī)的使用率,進(jìn)而提升了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磷石膏無(wú)害化處理系統(tǒng),包括攪拌槽、用于向攪拌槽供料的進(jìn)料斗、用于向攪拌槽提供工藝水的工藝水儲(chǔ)罐以及與攪拌槽連接的浮選槽,浮選槽內(nèi)設(shè)置有攪拌器,浮選槽上方設(shè)置有刮板機(jī);浮選槽左端連接有污水管道,浮選槽底部連接有底流閥,底流閥通過(guò)料漿泵連接有閘板閥門(mén),閘板閥門(mén)與一過(guò)濾機(jī)連接;其中,浮選槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)隔板,隔板將浮選槽分成若干浮選區(qū)域,隔板上設(shè)置有流道,相鄰浮選區(qū)域通過(guò)所述流道連通,每一個(gè)浮選區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有若干攪拌器;另外,本發(fā)明公開(kāi)還公開(kāi)了一種磷石膏無(wú)害化處理方法。本發(fā)明能夠?qū)⒘资嘀械乃芰?、水溶氟、有機(jī)質(zhì)等成分進(jìn)行去除,能夠有效的降低磷石膏的雜質(zhì)含量。
本實(shí)用新型為一種可調(diào)溢流堰的TBS分選機(jī),包括入料井、分選池、溢流口、溢流槽,溢流口為圓環(huán)結(jié)構(gòu),與分選池同軸并設(shè)置在分選池上部,溢流口的上沿為溢流堰,溢流口的中下部與分選池連接,溢流口通過(guò)螺釘固定在分選池內(nèi)壁。溢流口下沿設(shè)置有密封圈。本實(shí)用新型的TBS分選機(jī)的溢流口為獨(dú)立的溢流口,其溢流堰的高度可調(diào)整,可以根據(jù)待選礦物中的灰粉含量的高低,調(diào)節(jié)溢流堰的高度。
本實(shí)用新型涉及一種選煤、選礦用跳汰機(jī)的電控氣動(dòng)蓋板風(fēng)閥,它包括風(fēng)閥殼體、開(kāi)在風(fēng)閥殼體面板上的安裝孔、聯(lián)接在風(fēng)閥殼體面板上蓋住安裝孔的安裝孔蓋板、安裝在安裝孔蓋板上的氣缸、置于氣缸內(nèi)的合塞、一端與合塞相聯(lián)另一端通過(guò)安裝孔蓋板上的孔和安裝孔伸入風(fēng)閥殼體內(nèi)的活塞桿、在風(fēng)閥殼體內(nèi)與活塞桿連結(jié)的工作蓋板、通過(guò)兩軟連接風(fēng)管分別與氣缸內(nèi)合塞兩端接通的電磁換向閥、接于電磁換向閥上的壓縮空氣管以及在風(fēng)閥殼體內(nèi)與工作蓋板對(duì)應(yīng)位置處還開(kāi)有進(jìn)氣口、在殼體內(nèi)進(jìn)氣口上接有與工作蓋板對(duì)應(yīng)的工作蓋板閥座、在殼體外進(jìn)氣口處接有進(jìn)氣管、在殼體上開(kāi)有出氣口、接于出氣口處的出氣管,其特點(diǎn)在于:一是風(fēng)閥工作蓋板開(kāi)啟時(shí)沒(méi)有背壓,且使用的零部件數(shù)量少,可靠性提高,延長(zhǎng)了使用壽命;二是風(fēng)閥工作蓋板的開(kāi)閉與電控系統(tǒng)指令同步,關(guān)閉后不漏風(fēng),確保了跳汰機(jī)工作性能穩(wěn)定、可靠,處于最佳狀態(tài)。
一種立式旋轉(zhuǎn)數(shù)控風(fēng)閥,屬洗選礦用跳汰機(jī)風(fēng)閥。主軸經(jīng)軸承豎向安裝在上端蓋和下端蓋之間,閥套分別與上、下端蓋連接,位于閥套內(nèi)側(cè)的閥芯安裝在主軸上,閥芯與閥套之間留有轉(zhuǎn)動(dòng)間歇、且閥套和閥芯的圓形側(cè)壁上分別均布開(kāi)有條形進(jìn)風(fēng)口,下端蓋上開(kāi)有出風(fēng)口;還具有電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它極大地簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),極大地提高了風(fēng)閥開(kāi)度范圍,具有瞬間進(jìn)風(fēng)量大、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
一種萬(wàn)向旋轉(zhuǎn)檢測(cè)浮標(biāo),屬選礦用跳汰機(jī)自控浮標(biāo)。其長(zhǎng)方體箱體上下端分別安裝有直線軸承。中心桿經(jīng)直線軸承穿過(guò)箱體,中心桿下端由鎖緊螺母和開(kāi)口銷與浮球連接,中心桿上端設(shè)有配重塊。箱體內(nèi)部設(shè)有超聲波傳感器固定在傳感器安裝板上。箱體內(nèi)部設(shè)有反射板支架及反射板,反射板支架由固定塊A和固定塊B與中心桿連接,兩固定塊之間配有深溝球軸承。同時(shí)固定塊A上裝有指針支架,指針支架通過(guò)軸承與箱體上的導(dǎo)軌接觸。箱體前端裝有刻度面板,指針安裝于指針支架上,位于刻度面板表面。與現(xiàn)有普通浮標(biāo)相比,它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,噪聲小,上下運(yùn)動(dòng)靈活,周向旋轉(zhuǎn)自由,反應(yīng)迅捷,床層檢測(cè)精度高??煽啃愿叩膬?yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種模塊化振動(dòng)篩,包括一個(gè)以上的單元模塊,每個(gè)單元模塊包括一個(gè)機(jī)架、機(jī)架上方安裝有動(dòng)力層,動(dòng)力層上方安裝有工作層。所述動(dòng)力層的動(dòng)力軸、第一換向箱、連接器、第二換向箱順次連接,所述第二換向箱包括兩對(duì)輸出軸,每對(duì)輸出軸上固定安裝有第一偏心裝置和第二偏心裝置,所述第一偏心裝置重心與軸心的連線與第二偏心裝置重心與軸心的連線相互垂直;所述工作層與動(dòng)力層之間通過(guò)彈簧裝置傳遞動(dòng)力,所述工作層還通過(guò)第一板簧固定在機(jī)架或地面上,所述彈簧裝置與第一板簧相互垂直。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能耗低、震動(dòng)小、噪聲小、大型化容易、運(yùn)輸方便,不僅適用于選煤、選礦行業(yè),對(duì)化工、鋼鐵等多種需分級(jí)、脫水的行業(yè)都適用,具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于智能制造的礦石X光圖像識(shí)別方法,包括制作訓(xùn)練數(shù)據(jù)集、訓(xùn)練圖像分類網(wǎng)絡(luò)、識(shí)別待分選礦石X光圖像等步驟。圖像分類網(wǎng)絡(luò)包括多尺度特征提取模塊、最大池化層、全局平均池化層、FC層和softmax分類器,多個(gè)多尺度特征提取模塊沿圖像分類網(wǎng)絡(luò)的深度方向設(shè)置,最后一個(gè)最大池化層的輸出端通過(guò)全局平均池化層與FC層的輸入端連接,F(xiàn)C層的輸出端與softmax分類器的輸入端連接。本發(fā)明將多尺度特征提取結(jié)構(gòu)與注意力機(jī)制結(jié)合,控制多尺度特征提取模塊參數(shù)量和計(jì)算量的情況下,極大提升了網(wǎng)絡(luò)對(duì)圖像特征的提取效率,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的圖像分類識(shí)別網(wǎng)絡(luò)在識(shí)別精度和運(yùn)行速度上取得了更好的平衡。
一種立式旋轉(zhuǎn)磁力數(shù)控風(fēng)閥,屬選礦用跳汰機(jī)風(fēng)閥。其圓形上端蓋上架設(shè)有一根橫軸,橫軸的一端與電磁鐵連接,橫軸上固定有一板件,板件底部固聯(lián)有一根撥桿;主軸經(jīng)軸承安裝在上端蓋和圓形下端蓋之間,閥套固定設(shè)置在上、下端蓋之間,閥芯位于上、下端蓋和閥套圍合而成的腔室內(nèi)、安裝在主軸上;閥芯和閥套的周邊上均布設(shè)有多個(gè)條形進(jìn)風(fēng)口;下端蓋上開(kāi)有排風(fēng)口;立軸頂部固定有一帶臂軸套,撥桿下端伸入帶臂軸套懸臂上的條形槽口之中;還具有橫軸復(fù)位機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有滑動(dòng)風(fēng)閥和蓋板風(fēng)機(jī)相比,它具有機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪聲小、瞬間進(jìn)風(fēng)量大、可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
一種選礦的篩選裝置,包括設(shè)備主體、投料倉(cāng)、出料管,投料倉(cāng)設(shè)置于設(shè)備主體的頂部,出料管嵌入式設(shè)置于設(shè)備主體底部,通過(guò)投料倉(cāng)、滾筒、傳動(dòng)桿、第一落料槽和落料口的設(shè)置,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)輸送,這樣可以避免礦石在篩選時(shí)粉塵從投料倉(cāng)飄出等問(wèn)題,同時(shí)利用其轉(zhuǎn)動(dòng)座、第一擋板、轉(zhuǎn)桿、彈簧、第二落料槽和第二擋板的設(shè)置,能夠?qū)Τ隽瞎艿倪M(jìn)行封閉處理,這樣可以避免粉塵從出料管處飄出等情況,最終,通過(guò)此裝置,完成了對(duì)礦石粉塵的阻隔工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選礦漿過(guò)濾網(wǎng)篩。該浮選礦漿過(guò)濾網(wǎng)篩包括筋架、壓板和過(guò)濾網(wǎng);所述筋架由多根橫梁和豎板拼接而成,每根豎板底部開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位缺,且在定位缺內(nèi)開(kāi)有槽口向下的定位槽,并在橫梁上設(shè)置有與定位槽大小適配的錐形定位凸,橫梁通過(guò)定位凸卡進(jìn)定位槽與豎板連接;所述豎板中部為中空結(jié)構(gòu),且填充有磁鐵板,并在頂部通過(guò)螺栓連接有壓板,壓板與豎板之間夾持有過(guò)濾網(wǎng)。采用本實(shí)用新型能夠有效對(duì)浮選礦漿進(jìn)行過(guò)濾,對(duì)礦石顆粒進(jìn)行回收再利用。
本實(shí)用新型提供一種防墜落礦用提升機(jī),包括提升絞車、天輪和料斗,其特征在于:還包括防墜落轉(zhuǎn)輪組、防墜落轉(zhuǎn)輪組液壓馬達(dá)和防墜落井,防墜落轉(zhuǎn)輪組包括絞車轉(zhuǎn)輪、料斗轉(zhuǎn)輪、配重塊轉(zhuǎn)輪、離合器、紅外探頭和紅外反射塊,防墜落轉(zhuǎn)輪組液壓馬達(dá)內(nèi)設(shè)置有蓄電池和PLC控制器,防墜落井內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)軌和配重塊,提升絞車上纏繞有鋼絲繩Ⅰ,鋼絲繩Ⅰ另一端纏繞絞車轉(zhuǎn)輪上,料斗頂端與鋼絲繩Ⅱ一端連接,鋼絲繩Ⅱ纏繞在天輪上,且另一端纏繞在料斗轉(zhuǎn)輪上,配重塊頂端與鋼絲繩Ⅲ一端連接,鋼絲繩Ⅲ另一端纏繞在配重塊轉(zhuǎn)輪上。通過(guò)防墜落轉(zhuǎn)輪組和防墜落井的設(shè)計(jì),可防止因出現(xiàn)突然斷電或提升絞車失去動(dòng)力等突發(fā)狀況時(shí),料斗的墜落,降低采礦的安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明涉及一種采礦領(lǐng)域中針對(duì)礦井極薄煤層的一種爬底式綜合機(jī)械化開(kāi)采方法,其步驟依次為前期準(zhǔn)備、割煤、裝煤、運(yùn)煤、移架、推溜,推移刮板輸送機(jī);并依次循環(huán);尤其適用于煤層厚度在0.6-0.8米,煤層傾角在35°以內(nèi)的極薄煤層綜合機(jī)械化開(kāi)采領(lǐng)域;通過(guò)對(duì)極薄煤層綜合機(jī)械化開(kāi)采主要配套設(shè)備(包括極薄煤層爬底式電牽引采煤機(jī)、極薄煤層刮板輸送機(jī)、極薄煤層綜采液壓支架)的針對(duì)性開(kāi)發(fā),三機(jī)配套使用能有效保證極薄煤層爬底式綜合機(jī)械化開(kāi)采方法順利實(shí)施,不僅能提高生產(chǎn)效率、保障安全,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,而且能在工作面采高0.6-0.8米,煤層傾角在35°以內(nèi)的范圍內(nèi)通過(guò)使用特制的高效率的綜合機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備,大幅度提高工作面生產(chǎn)能力和回采工效。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑維修施工用支架,包括兩個(gè)支撐架,支撐架由兩個(gè)支桿和多個(gè)橫梁焊接而成,兩個(gè)支撐架平行放置,兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的支桿之間安裝有兩個(gè)卡接裝置,通過(guò)設(shè)置兩個(gè)支撐架和卡接裝置,卡接裝置將兩個(gè)支撐架拼接起來(lái),進(jìn)而形成腳手架,組裝起來(lái)更加簡(jiǎn)單、便捷,而且無(wú)需其他工具輔助,便于安裝和拆卸,通過(guò)設(shè)置防滑動(dòng)裝置,能夠方便搭建的腳手架在光滑的平面上增加與地面的支撐面積,增加與地面的摩擦力,進(jìn)而避免發(fā)生滑動(dòng),而且通過(guò)防滑動(dòng)裝置能夠避免地質(zhì)疏松時(shí),腳手架的著地點(diǎn)扎入到地表內(nèi),增加其接觸面積,進(jìn)而增加安裝穩(wěn)定性,而且便于拆卸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了采煤巷道沿空護(hù)巷兩節(jié)棚支護(hù)設(shè)施,由柱體與若干搭接在柱體之間的背梁構(gòu)成,柱體上段相對(duì)柱體下段進(jìn)行軸線偏轉(zhuǎn),使柱體上段與柱體下段構(gòu)成夾角;柱體下段的下端楔入巷道底板內(nèi),柱體上段的前端設(shè)置有楔入吊勾;楔入吊勾由楔子和楔子后方的吊勾構(gòu)成,柱體上段的前端套入吊勾內(nèi),楔子楔入巷道下幫。本實(shí)用新型的兩節(jié)棚支護(hù)設(shè)施對(duì)采煤巷道的頂板與上幫進(jìn)行非常有效的支護(hù),支護(hù)施工過(guò)程簡(jiǎn)單,易操作,支護(hù)牢固。本實(shí)用新型可用于對(duì)急傾斜中厚煤層、斷面不規(guī)則的巷道、和復(fù)雜地質(zhì)條件下的進(jìn)行開(kāi)采時(shí)使用,在使用過(guò)程中,僅需留置小煤柱便可完成沿空留巷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沿空護(hù)巷兩節(jié)棚支護(hù)設(shè)施,本實(shí)用新型設(shè)置在采煤巷道內(nèi),由支撐體與充填體構(gòu)成,支撐體設(shè)置在巷道上幫與巷道頂板處,并平行于巷道上幫與巷道頂板;在支撐體與巷道壁之間設(shè)置充填體;支撐體由柱體與搭接在柱體之間的背梁構(gòu)成,柱體由柱體上段與柱體下段構(gòu)成,柱體上段相對(duì)柱體下段進(jìn)行軸線偏轉(zhuǎn),使柱體上段與柱體下段構(gòu)成夾角。本實(shí)用新型的兩節(jié)棚支護(hù)設(shè)施對(duì)采煤巷道的頂板與巷道上幫進(jìn)行非常有效的支護(hù),支護(hù)施工過(guò)程簡(jiǎn)單,易操作,支護(hù)牢固。本實(shí)用新型可用于對(duì)急傾斜中厚煤層、斷面不規(guī)則的巷道、和復(fù)雜地質(zhì)條件下的進(jìn)行開(kāi)采時(shí)使用,在使用過(guò)程中,僅需留置小煤柱便可完成沿空留巷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于10千伏配電網(wǎng)建設(shè)的多段式電線桿,涉及10千伏配電網(wǎng)建設(shè)施工領(lǐng)域,包括桿身和底座,上述桿體之間通過(guò)法蘭連接,上述底座設(shè)有地腳螺栓,上述桿身設(shè)有與地腳螺栓配套使用的連接件,上述桿身還設(shè)有拉線裝置,上述拉線裝置用于與地面固定;上述桿身為分段式結(jié)構(gòu),分段運(yùn)輸,單段運(yùn)輸重量小,可有效的解決山地地形人力運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題;分開(kāi)安裝,底座設(shè)有地腳螺栓,在地質(zhì)較差的環(huán)境中,地腳螺栓深入地下,根據(jù)預(yù)埋深度使地腳螺栓保持穩(wěn)定,地腳螺栓與桿身固定連接,初步解決了電線桿固定不穩(wěn)的問(wèn)題;桿身上設(shè)有拉線裝置,用于平衡電線桿各方向的拉力,防止電線桿彎曲或傾倒,進(jìn)一步解決了電線桿固定不穩(wěn)的問(wèn)題。
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