翻轉(zhuǎn)冷床的位移監(jiān)測裝置和翻轉(zhuǎn)冷床 1091     

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本實用新型提供一種翻轉(zhuǎn)冷床的位移監(jiān)測裝置和翻轉(zhuǎn)冷床，屬于冶金行業(yè)機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的位移監(jiān)測裝置包括：檢測擋板、支架和位移監(jiān)測器。其中，檢測擋板設(shè)置在翻轉(zhuǎn)冷床中活動齒板的側(cè)面上；支架設(shè)置在活動齒板設(shè)置檢測擋板的一側(cè)，并位于檢測擋板在活動齒板側(cè)面的對應(yīng)位置處；位移監(jiān)測器包括第一監(jiān)測器和第二監(jiān)測器，第一監(jiān)測器沿豎直方向設(shè)置在支架上，第一監(jiān)測器用于檢測檢測擋板沿豎直方向的移動，第二監(jiān)測器沿水平方向設(shè)置在支架上，第二監(jiān)測器用于檢測檢測擋板沿水平方向的移動。本實用新型可以避免高溫對監(jiān)測裝置工作的影響，保證了監(jiān)測裝置工作的可靠性，實現(xiàn)冷床位置的準確判斷。

控溫式合金烘烤設(shè)備 1148     

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本實用新型公開了一種控溫式合金烘烤設(shè)備，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型一種控溫式合金烘烤設(shè)備，包括，料倉，其上部設(shè)置有進料口，下部設(shè)置有排氣口和排料口；煙氣發(fā)生爐，其上設(shè)置有出風口和回風口，出風口通過煙氣管道連接于料倉上；其中，煙氣管道的一端連接于煙氣發(fā)生爐的出風口上，另一端由煙氣主管分為多個煙氣支管連接于料倉上；壓縮空氣管，其連接于料倉；冷凝器，冷凝器的進氣口與料倉的排氣口相連通；排煙風機，其抽風口與冷凝器的出氣口相連通，其排風口與所述煙氣發(fā)生爐的回風口相連通。本實用新型可利用高溫煙氣對合金烘干，去除合金表面的附著水分，降低合金水含量，達到提高鑄坯的質(zhì)量，顯著地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。

防火閥軸承 1207     

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本實用新型公開了一種防火閥軸承，其通過采用軸承碗與滑塊配合的方式，兩者采用滑動配合，通過滑塊與扇葉固定桿連接固定，軸承碗與支撐架配合，通過此種結(jié)構(gòu)設(shè)置，可實現(xiàn)扇葉擺動時滑塊在軸承碗內(nèi)部的轉(zhuǎn)動，所述的滑塊可以采用石墨冶金材質(zhì)制作，其具有較強的耐磨性，可有效的保證其滑動性能，在不需要維護的前提下具有穩(wěn)定的性能；本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，方便制作，其安裝使用方便，是一種理想的防火閥軸承。

輥環(huán)吊具 1152     

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本實用新型公開了一種輥環(huán)吊具，屬于冶金制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的輥環(huán)吊具包括：電動葫蘆；掛鉤，其一端與電動葫蘆連接；夾取裝置，其與掛鉤的另一端連接；抓手，其包括至少兩個抓指，每個抓指的一端與第三移動臂和第四移動臂的另一端連接，且每個抓指呈弧形；拉桿，其一端連接于第二鉸接點處，對拉桿的另一端施加作用力允許第二鉸接點和第三鉸接點向相對或相反的方向移動。本實用新型解決了輥環(huán)在運送安裝過程中，勞動強度大，效率低，操作人員易損傷且輥環(huán)質(zhì)量難以保證的問題。

鋁用陽極填充物自動搗實裝置 708     

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本實用新型涉及鋁用陽極生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種鋁用陽極填充物自動搗實裝置，包括：支撐臺架、滑動臺架、驅(qū)動機構(gòu)和搗實機構(gòu)；驅(qū)動機構(gòu)包括第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)；滑動臺架包括滑動框和滑動支架；滑動框通過第一驅(qū)動機構(gòu)連接在支撐架上，在第一驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿支撐架的長度方向運動；滑動支架固定在滑動框的底部；搗實機構(gòu)安裝在滑動支架上，在第二驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下沿滑動支架的長度方向運動；能夠通過自動化控制，依次對多個料箱進行搗實操作，使填充物更密實，采用自動搗料系統(tǒng)無需人工手持鐵釬搗料，減少安全隱患，提高工作效率；解決人工搗料不規(guī)范的難題，確保產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定，解決了上層冶金焦燒損難題。

自動清洗下線設(shè)備外表的清洗機 938     

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本實用新型提供一種自動清洗下線設(shè)備外表的清洗機，包括清洗罩、噴水裝置、驅(qū)動裝置和回收水結(jié)構(gòu)，所述清洗罩為圓筒狀，所述清洗罩頂部設(shè)有上蓋，所述清洗罩底部設(shè)有環(huán)形臺面，所述清洗罩底部中心設(shè)有圓形孔，所述驅(qū)動裝置設(shè)置在圓形孔位置，所述噴水裝置設(shè)置在清洗罩一側(cè)水平朝清洗罩內(nèi)噴水，所述環(huán)形臺面上設(shè)有環(huán)形收集槽，所述環(huán)形收集槽上設(shè)有下排水管，所述環(huán)形臺面下方設(shè)有水箱，所述下排水管插入到水箱內(nèi)，將下線設(shè)備放置在驅(qū)動裝置上。本實用新型的清洗機特點是結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，造價低廉，承載能力大，清洗用水循環(huán)過濾使用，大幅節(jié)約用水減少污染，清洗效率高，節(jié)省人工，適合在冶金行業(yè)推廣。

建筑物外墻用的防火隔熱珍珠巖保溫板 1160     

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本實用新型屬于珍珠巖保溫板領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑物外墻用的防火隔熱珍珠巖保溫板，由第一珍珠巖保溫層、玻璃纖維層、隔熱層、滲透互融結(jié)合層以及第二珍珠巖保溫層構(gòu)成，其隔熱層是由多個珍珠巖圓柱縱橫交錯制成，不僅起到隔熱的效果，而且還有加固的作用；即本實用新型材質(zhì)輕、防火、保溫隔熱、隔音效果好，適合建筑、石油、化工、造船、電力冶金等行業(yè)，又由于圓環(huán)槽的設(shè)置，在與墻體粘結(jié)時，可以更快更符合要求的與墻體進行粘結(jié)的要求。

燒結(jié)機布料松料器 1044     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種燒結(jié)機布料松料器，包括泥輥布料器、多輥布料器、松料器和燒結(jié)機臺車，松料器設(shè)有立柱和松料棒，立柱安裝在燒結(jié)機臺車運行導軌的兩側(cè)，立柱頂部連接有橫梁，橫梁下方設(shè)有吊掛梁，吊掛梁上設(shè)有多個通孔，通孔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸連接松料棒后端，松料棒前端采用倒錐形的扁平結(jié)構(gòu)，松料棒伸入燒結(jié)機臺車內(nèi)，用于燒結(jié)機臺車運行時在物料中移動進行松料；本實用新型在物料自身透氣性較好時，通過電動推桿將松料棒調(diào)整到垂直位置，松料棒產(chǎn)生的空隙小，松料效果??；在物料自身透氣性差時，通過電動推桿將松料棒調(diào)整到水平位置，空隙增大，松料效果增強，物料層透氣性改善。

高線半成品運輸車 1091     

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本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高線半成品運輸車。該種高線半成品運輸車，包括車架和設(shè)置于車架底部的滑輪，車架呈頂部開口且底部開口的矩形結(jié)構(gòu)，車架頂部設(shè)置有廢料承載機構(gòu)，廢料承載機構(gòu)包括均勻且水平設(shè)置于車架頂部的多根第一支撐管，相鄰的兩根第一支撐管之間均設(shè)置有高線半成品承載機構(gòu)，車架內(nèi)部設(shè)置有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固機構(gòu)。本實用新型提供的一種高線半成品運輸車，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理簡單，造價低，通過設(shè)置高線半成品承載機構(gòu)分別對多盤半成品高線進行掛置支撐，通過設(shè)置廢料承載機構(gòu)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高線殘次品進行承載和運輸，不僅節(jié)約了運輸車的制造成品，且使用方便，經(jīng)濟實用。

精煉爐高位料倉在線加料裝置 834     

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一種精煉爐高位料倉在線加料裝置包括料倉，其特征在于，所述料倉通過閥門與導流管道連接，所述料倉內(nèi)設(shè)有擋板將料倉分為石灰料倉和合金料倉，所述合金料倉內(nèi)設(shè)有電阻絲網(wǎng)。實現(xiàn)了鋼水冶煉過程在線調(diào)整合金及冶金石灰，整個加料過程不需要斷電、提起精煉爐蓋、將鋼包車開出精煉工位等操作，操作方便快捷。

固定鑄坯紅外測距儀的裝置 780     

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本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種固定鑄坯紅外測距儀的裝置，包括安裝架和輔助架，安裝架設(shè)有安裝板和底座，底座一側(cè)連接支撐板，支撐板的中部設(shè)有U形槽，U形槽的底部設(shè)有安裝板，安裝板上放置紅外測距儀，用于穩(wěn)定紅外測距儀并通過U形槽照射紅外射線，輔助架設(shè)有輔助測距板和底板，紅外射線照射在輔助測距板上，輔助測距板放置在鑄坯的起點或終點；本實用新型設(shè)計的固定鑄坯紅外測距儀的裝置通過安裝板的穩(wěn)定放置以及輔助測距板的輔助定位，實現(xiàn)快速確定待測鑄坯的起點和終點；將紅外測距儀放置到架體上，避免手臂抖動，保障了測量數(shù)據(jù)的準確性；避免身體近距離接觸高溫鑄坯，保障安全。

鑄坯取樣標尺工裝 945     

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本實用新型涉及冶金輔助工裝領(lǐng)域，具體涉及一種鑄坯取樣標尺工裝。鑄坯取樣標尺工裝，包括：座體和割槍座，座體上設(shè)置有定位座和第一手持體，所述定位座上設(shè)置有第一定位面和第二定位面；所述第一定位面和所述第二定位面垂直相交；割槍座安裝在所述座體上，并允許沿平行于第一定位面和第二定位面的方向直線移動，所述割槍座上設(shè)置有第二手持體和割槍插孔；所述割槍插孔的軸線垂直于所述第二定位面。采用本工裝進行鑄坯切割，不僅可以縮短了切割時間，而且鑄坯尺寸統(tǒng)一，不用修復(fù)鑄坯端面，勞動強度較低，鑄坯的端面平齊性較好。

齒轂外跨棒距檢測裝置 1021     

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本實用新型屬于粉末冶金制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車變速箱齒轂外跨棒距檢測裝置。本實用新型的技術(shù)方案為:齒轂外跨棒距檢測裝置,該裝置包括百分表、底座板和支撐板,所述支撐板與底座板的背面固定連接,所述百分表通過位于底座板上部的表夾與底座板固定連接,在底座板的中部有與底座板垂直固定連接的芯軸,在底座板的下部有與底座板垂直固定連接的量棒。該檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,測量方便、準確。

石墨坩堝的加工套 823     

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石墨坩堝的加工套，包括中空圓柱形的刀桿，刀桿一端的底部設(shè)置一個底座，刀桿外表面殼體一側(cè)設(shè)置一個固定刀臺，固定刀臺里面放置一個用來制作坩堝孔面的面刀，刀桿外表面設(shè)置一個凸槽，凸槽內(nèi)放置一個轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿一端連接一個操作手柄，轉(zhuǎn)桿另一端連接一個用來切平坩堝芯的切刀，刀桿的一端的圓環(huán)側(cè)面上對稱設(shè)置兩個用來套坩堝的刀頭。本實用新型裝置設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便，特別適合冶金工業(yè)炭素生產(chǎn)領(lǐng)域的石墨坩堝的生產(chǎn)，大大提高了毛坯的利用率，有效降低了生產(chǎn)成本，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和使用壽命長的優(yōu)點。

礦用輸送帶鋼網(wǎng)布 916     

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本實用新型公開了一種輸送帶材料,特別公開了一種礦用輸送帶鋼網(wǎng)布。該礦用輸送帶鋼網(wǎng)布,其特征在于:包括緯向均勻排列的鍍銅鋼絲和徑向均勻排列的浸膠線繩,浸膠線繩通過雙線交叉絞接的方式通過鍍銅鋼絲;所述浸膠線繩為聚酯或尼龍制成的加捻線繩;所述浸膠線繩的端部為浸膠層,使浸膠線繩和鍍銅鋼絲不脫落。本實用新型以鋼絲繩作骨架,具有抗張強度高、伸長率小、成槽性好、耐屈撓等特點;使輸送帶具有抗沖擊、防撕裂、抗刺穿等特點。本實用新型適合長距離、高速度、大負荷等有較尖硬、刺穿能力較強的物料運輸,被廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、鐵礦、巖石礦、港口等重工行業(yè)。

用于鋼包的鐵料定量加入裝置 745     

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本實用新型公開了一種用于鋼包的鐵料定量加入裝置，涉及鋼包冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型一種用于鋼包的鐵料定量加入裝置，包括，加料裝置、多個支撐部件及稱重裝置；所述加料裝置上設(shè)有一直腔，所述加料裝置直腔的一端為加料口，另一端為下料口，所述加料裝置的所述加料口一端高于所述下料口一端，所述加料裝置的底部還設(shè)有多個所述支撐部件，所述支撐部件的頂部連接于所述加料裝置上，底部設(shè)置于所述稱重裝置上。本實用新型可在轉(zhuǎn)爐冶煉鋼水時定量且準確地向鋼包中加入高錳鐵料，提高了轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼水質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，減小了冶煉過程中安全事故發(fā)生的風險。

燃氣發(fā)電鍋爐點火裝置 769     

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一種燃氣發(fā)電鍋爐點火裝置，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。該裝置將直流式點火器改為發(fā)散式點火器，若干點火器置于點火裝置主體內(nèi)；點火器主體為圓柱形，點火器主體周身設(shè)置若干煤氣均散孔，點火器主體一端設(shè)置布氣器，布氣器上設(shè)置若干煤氣均散孔，點火器主體另一端連接轉(zhuǎn)爐煤氣進口。本實用新型發(fā)散式點火器在氣流作用下，將掛在點火器上的粉塵等物質(zhì)吹進爐膛，不容易使點火器結(jié)垢堵塞。在上層燃燒器上增加了轉(zhuǎn)爐煤氣管道，點爐時兩層轉(zhuǎn)爐煤氣同時投入，進氣量大，鍋爐溫度升高快，大大縮短了點爐時間，可提前2-3小時并爐發(fā)電，可創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益。同時，當鍋爐正常運行時，兩層轉(zhuǎn)爐煤氣參與燃燒，避免了因高爐煤氣不純導致的火焰不穩(wěn)定，起到穩(wěn)燃作用。

棒材軋機軸承、導衛(wèi)軸承潤滑系統(tǒng)及潤滑方法 1218     

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本發(fā)明屬于冶金潤滑自動化控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種棒材軋機軸承、導衛(wèi)軸承潤滑系統(tǒng)及潤滑方法，電腦操作畫面與PLC控制系統(tǒng)連接，PLC控制系統(tǒng)通過油站現(xiàn)場控制信號站與油箱連接，油箱與油泵連接，油泵的出口通過管路與若干個分配箱連接，每個分配箱還連接有壓縮空氣源，每個分配箱的出口端分別連接有若干潤滑管路，潤滑管路連接至軋機軸承、導衛(wèi)軸承。本發(fā)明提高了信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性、控制的及時性以及軋機軸承潤滑的穩(wěn)定性，通過軋線主操作臺的電腦控制畫面對現(xiàn)場設(shè)備進行精確控制，防止外界軋機冷卻水進入軋機軸承，延長了軋機軸承、導衛(wèi)軸承的使用壽命，提高了軋機產(chǎn)量。

助吹技術(shù)在除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用方法 1079     

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本發(fā)明提供一種助吹技術(shù)在除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用方法，涉及冶金除塵裝置領(lǐng)域。該除塵系統(tǒng)的助吹裝置，包括灰斗，所述灰斗的一側(cè)固定連接有助吹管組件，所述助吹管組件的一端設(shè)置有空氣壓縮機，所述灰斗的底端固定連接有放灰管，所述放灰管的底端設(shè)置有放灰閥，所述放灰管的底端相鄰放灰閥固定連接有橡膠軟管。通過在除塵系統(tǒng)的灰斗底部增加利用壓縮空氣的助吹管道組件后，避免了灰塵懸空問題，解決了灰塵無法使用負壓吸排車運輸問題，消除了敞口式翻斗車放灰時二次污染現(xiàn)象，降低了操作人員放灰過程靠不斷敲擊灰斗才能達到順利放灰的現(xiàn)狀，提高了放灰效率，減輕勞動強度。

納米合金高分子雙防膜及其制備工藝 962     

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納米合金高分子雙防膜及其制備工藝，主要由高密度聚乙烯和鈦納米合金粒組成，鈦納米合金粒均勻分布在高密度聚乙烯中，高密度聚乙烯中還均勻散布若雙抗炭黑母粒，雙抗炭黑母料添加占鈦納米合金質(zhì)量5%，通過圓模共擠或平膜擠出工藝制備而成。本發(fā)明通過在高密度聚乙烯本體中均勻散布若干鈦納米合金粒和若干雙抗炭黑母粒，形成了一種防水防油雙重功能的土工膜產(chǎn)品，由于引入了金屬鈦，使其具備了卓越的防腐蝕性能，可以耐受各種嚴酷環(huán)境下的工況腐蝕；耐海水腐蝕性強，經(jīng)海水腐蝕試驗，腐蝕閾值≥100年；性能穩(wěn)定，耐自然老化，抗紫外線，耐電化學腐蝕和陰極腐蝕，適用于石油、化工、冶金、核能、橋梁、海工、船舶及海上石油平臺等特種工況環(huán)境中。

可降解鉬基合金植入材料及其制備方法與應(yīng)用 1063     

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本發(fā)明公開了一種可降解鉬基合金植入材料及其制備方法與應(yīng)用，按質(zhì)量百分比，包括0wt%?5wt%Re、0wt%?5wt%功能性元素和余量的鉬；方法：通過粉末冶金制備鉬合金，經(jīng)過熱軋制、熱擠壓、熱拉拔等塑性變形細化合金晶粒尺寸，并結(jié)合相應(yīng)的退火工藝制備鉬合金支架，綜合提高鉬合金的力學性能，控制其降解均勻性和降解速率，從而改善鉬合金作為植入材料的應(yīng)用效果；本發(fā)明制備的鉬合金板材或箔材及鉬合金支架力學性能優(yōu)異，降解速率適中，可應(yīng)用于支架（血管、尿道管、食管支架等）和骨科固定物裝置（骨釘、薄的骨板等）。

人工晶體合成云母及制備工藝 1333     

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一種人工晶體合成云母及制備工藝,涉及一種人工晶體合成云母制作方法,其人工晶體合成云母原料包括:石英砂、氧化鎂、氧化鋁、氟硅酸鉀和碳酸鉀;其原料組分配比為;石英33%-37%、氧化鎂28%-31%、氧化鋁9%-12%、氟硅酸鉀18%-21%、碳酸鉀0.3%-0.4%,再按其要求粒度和純度選配和加工原料,經(jīng)配料、容器加工、熔融等工藝,獲得人工晶體合成云母,所用電器裝置采用2相電源控制器在熔器內(nèi)對等放置2組加熱電極模板、加熱電極豎棒與弧型電極棒,與電器中的2相電源相聯(lián)。本發(fā)明具有耐腐蝕性高、耐熱能性好、機械性較高、易機工剝離成片,介電性能穩(wěn)定,真空下放氣率低,可在電器、機械、油漆、化工、冶金、化妝品、珠光顏料以及航天領(lǐng)域得到廣泛推廣作用。

錐形活動門 899     

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本實用新型機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種錐形活動門。該錐形活動門，其特征在于：包括筒體，所述筒體中部和上部分貝設(shè)有橫乘，所述筒體的中心安裝有吊軸，所述吊軸與2個橫乘的連接處安裝有限位套，所述吊軸的頂端為吊環(huán)，底部連接錐形擋體，所述筒體底部的內(nèi)壁上對稱安裝有兩個斜底板，所述斜底板中間為出料口；本實用新型錐形活動門，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，適應(yīng)面廣，可以適用于礦石、冶金、料場、碼頭等吊裝起來使用的罐、筒，箱等容器，使用方便，無需多次操作，通過錐形擋體實現(xiàn)啟閉，明顯提高生產(chǎn)效率及經(jīng)濟效益。

納米合金高分子雙防膜 1225     

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納米合金高分子雙防膜，主要由高密度聚乙烯和鈦納米合金粒組成，鈦納米合金粒均勻分布在高密度聚乙烯中，高密度聚乙烯中還均勻散布若雙抗炭黑母粒。本實用新型在高密度聚乙烯本體中均勻散布若干鈦納米合金粒和若干雙抗炭黑母粒，形成了一種防水防油雙重功能的土工膜產(chǎn)品，由于引入了金屬鈦，使其具備了卓越的防腐蝕性能，可以耐受各種嚴酷環(huán)境下的工況腐蝕；耐海水腐蝕性強，經(jīng)海水腐蝕試驗，腐蝕閾值≥100年，即海水對鈦納米高分子合金涂層幾乎無腐蝕；性能穩(wěn)定，耐自然老化，抗紫外線，耐電化學腐蝕和陰極腐蝕，比傳統(tǒng)防腐涂料壽命提高2～5倍，適用于石油、化工、冶金、核能、橋梁、海工、船舶及海上石油平臺等特種工況環(huán)境的抗腐蝕與防滲工程。

利用瀝青焦摻配石油焦生產(chǎn)預(yù)焙陽極的工藝 941     

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利用瀝青焦摻配石油焦生產(chǎn)預(yù)焙陽極的工藝，涉及冶金工業(yè)炭素技術(shù)領(lǐng)域，根據(jù)用戶提出的預(yù)焙陽極質(zhì)量要求，利用延遲焦化法生產(chǎn)的瀝青焦與不同質(zhì)量的石油焦進行不同比例的摻配，通過在罐式煅燒爐中煅燒，配料，混捏，成型和焙燒，最后得到預(yù)焙陽極。本發(fā)明工藝通過使用性價比較好的遲焦化法生產(chǎn)的瀝青焦與石油焦進行摻混，使每噸陽極原料成本降低50-100元，提高陽極的體積密度、抗折強度、抗壓強度的，降低電阻率、微量元素，提高陽極的二氧化碳反應(yīng)性和空氣反應(yīng)性；同時也減少預(yù)焙陽極生產(chǎn)和電解工藝中硫的排放。

低鋁含量鎮(zhèn)靜鋼的冶煉工藝控制方法 1088     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低鋁含量鎮(zhèn)靜鋼的冶煉控制方法，采用爐前一次補鋁到位操作，避免精煉補鋁造成夾雜物增多，通過精煉調(diào)渣、鈣處理及中包氣體保護方式，實現(xiàn)了定徑水口形式中間包澆鑄含鋁鋼，并解決了絮流問題，相比塞棒控制中間包，降低了含鋁鋼生產(chǎn)成本，能夠連續(xù)澆鑄1300t，實現(xiàn)普鋼企業(yè)兼顧生產(chǎn)含鋁鋼，提高產(chǎn)品附加值。

消能、減震、隔震綜合試驗系統(tǒng) 858     

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本發(fā)明公開了一種消能、減震、隔震綜合試驗系統(tǒng)包括壓剪試驗機，阻尼器試驗機；壓剪機主要用于各類隔震、抗震和結(jié)構(gòu)功能裝置的拉、壓、剪性能的試驗，阻尼器試驗機主要用于各類建筑消能阻尼器的出廠檢驗與型式檢驗，既用于對已有各類工程結(jié)構(gòu)支座和構(gòu)件的檢測，也用于對未來新型支座和構(gòu)件的研發(fā)試驗，廣泛應(yīng)用于冶金、建材、航空、航天、大專院校、科研單位等領(lǐng)域；該試驗機采用液壓加載，傳感器測力，計算機控制試驗進程并顯示試驗力及試驗曲線，可進行數(shù)據(jù)處理、存貯及打印，操作簡單方便，試驗數(shù)據(jù)準確可靠；該試驗機示值相對誤差在±1％以內(nèi)。試驗機外型整齊美觀，操縱部分高度適當，便于試驗者進行操作和觀察。

處理鐵水回流的裝置改造方法 908     

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本發(fā)明涉及冶金企業(yè)高爐生產(chǎn)渣鐵處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種處理鐵水回流的裝置改造方法，包括以下步驟：S1：利用工具對主溝和撇渣器內(nèi)的殘料進行清理；S2：擴大撇渣器主溝兩邊坑道的寬度，分別增加30?32cm，增加深度18?20cm；S3：根據(jù)具體尺寸，重新制作鋼制大、小井過道模具；S4：安裝鋼制模具，將撇渣器位置下落10?12cm。本發(fā)明保障鐵水能夠安全、順利的通過，消除了鐵水回灌的現(xiàn)象，而且避免鐵水流入渣溝發(fā)生放炮隱患，減少了撇渣器小井墻體的沖擊和侵蝕力度，杜絕了貯鐵器局部燒穿引發(fā)的鐵水泄漏事故。

粒鋼樣品出水率檢驗方法 806     

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本發(fā)明公開一種粒鋼樣品出水率檢驗方法，涉及冶金原料檢驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種粒鋼樣品出水率檢驗方法，其包括：提供預(yù)選粒鋼樣品；對所述預(yù)選粒鋼樣品進行縮分，直至所述預(yù)選粒鋼樣品的重量為2Kg?3.5Kg；對所述預(yù)選粒鋼樣品進行烘干，獲得備用粒鋼樣品；溶清所述備用粒鋼樣品，獲取溶清鐵塊；對所述溶清鐵塊進行稱重，獲得所述備用粒鋼樣品的比重；根據(jù)所述備用粒鋼樣品的比重，獲得所述備用粒鋼樣品的出水率。通過本發(fā)明提供的一種粒鋼樣品出水率檢驗方法，解決了制備困難，檢驗周期長，檢驗的數(shù)據(jù)代表性差，數(shù)據(jù)準確性低的問題。

模具鋼電渣重熔渣系及使用方法 1222     

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一種模具鋼電渣重熔渣系及使用方法，屬冶金工程精煉技術(shù)領(lǐng)域。該渣系成分組成質(zhì)量百分比為：CaF2：65-70%；Al2O3：20-25%；SiO2：5-10%；MgO：5-10%。精煉所需渣料質(zhì)量按需要精煉的模具鋼電極錠質(zhì)量的4-6%配制。其使用方法步驟包括：電渣重熔渣料的準備及烘烤、重熔自耗電極的準備、電渣重熔起弧冶煉、電渣重熔正常冶煉、冶煉后期補縮填充、電渣鋼錠緩冷保溫、電渣重熔鋼錠出模工藝步驟，電渣錠保溫完成后，出模立即轉(zhuǎn)入后續(xù)球化退火處理。采用本發(fā)明進行精煉的模具鋼中硫、磷的含量得到了進一步的降低，而鋼中活潑元素C、Si、Mn的含量基本沒有燒損，進一步提高了模具鋼電渣重熔鋼錠的質(zhì)量。