高精度分選滾筒篩 570     

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本實(shí)用新型公開了一種高精度分選滾筒篩，包括后板、邊板、底座、軸承座、轉(zhuǎn)動桿、篩筒、下料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、電源線和封蓋裝置，本實(shí)用新型通過后板左端設(shè)置了封蓋裝置，由連接架起到支撐的作用，第二電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動筒在固定板內(nèi)部轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動筒通過滑道帶動滑桿進(jìn)行移動，滑桿帶動齒條在固定板內(nèi)部進(jìn)行滑動，齒條與齒輪相互嚙合，使得齒輪帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸通過連接板帶動封蓋與進(jìn)料斗進(jìn)行連接，從而防止物料會從進(jìn)料口跑出影響到周圍的環(huán)境，進(jìn)而降低了工作人員的勞動量，防止出現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)象。

輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置 992     

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本實(shí)用新型提供一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置，包括第一底板，所述第一底板的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有氣缸，兩個所述氣缸的頂端輸出軸的上方設(shè)置有第二底板，所述第二底板的一側(cè)設(shè)置有調(diào)速器，所述第一底板的上表面的兩側(cè)與第二底板的下表面的兩側(cè)均設(shè)置有定位滑桿，且定位滑桿的數(shù)量為四個，四個所述定位滑桿的外部兩側(cè)均滑動安裝有圓環(huán)套。本實(shí)用新型提供的輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動上料裝置如果在將物料運(yùn)輸至滾筒篩的內(nèi)部過程中需要進(jìn)行調(diào)節(jié)皮帶的運(yùn)輸角度時，可以將固定座與兩個擺動板固定的螺栓進(jìn)行擰松，從而進(jìn)行調(diào)節(jié)兩個擺動板的傾斜角度，當(dāng)兩個擺動板的傾斜角度調(diào)節(jié)好后在擰緊螺栓。

環(huán)保型旋振組合篩 1250     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型旋振組合篩，包括風(fēng)選除塵、脈沖除塵、振動除雜和電動行走部分；風(fēng)選除塵部分包括進(jìn)料口、物料通道、風(fēng)選沉降室、排廢絞龍、旋風(fēng)分離器和風(fēng)機(jī)，物料通道與風(fēng)選沉降室相通，風(fēng)選沉降室和旋風(fēng)分離器下均有排廢絞龍，風(fēng)選沉降室和旋風(fēng)分離器氣流相通，氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器由風(fēng)機(jī)排出；經(jīng)風(fēng)選除塵部分除塵后糧食由物料通道進(jìn)入振動除雜部分振動篩分除雜；脈沖除塵部分位于風(fēng)選除塵部分的一側(cè)，脈沖除塵部分包括脈沖除塵器、排廢絞龍和抽塵風(fēng)機(jī)，脈沖除塵器與旋風(fēng)分離器內(nèi)相通，脈沖除塵器下有排廢絞龍。本實(shí)用新型將多臺設(shè)備合理有效合成，結(jié)構(gòu)緊湊，移動方便，占地面積小，縮短工作準(zhǔn)備時間，除雜除塵效果佳，節(jié)約采購資金。

超細(xì)鋁粉分選設(shè)備 1197     

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本實(shí)用新型提供一種超細(xì)鋁粉分選設(shè)備，涉及粉體分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有機(jī)座，所述機(jī)座上方設(shè)有固定板，所述固定板底部固定有震動電機(jī)，所述固定板頂部固定有底部篩網(wǎng)，且底部篩網(wǎng)與固定板半徑相等，所述底部篩網(wǎng)正上方設(shè)有頂部篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)行重力分選前進(jìn)行對粉體的形狀分選，提高了分選質(zhì)量，操作簡單，無需人工進(jìn)行操作，提高分選效率，減少了工作人員的勞動力，通過震動電機(jī)震動帶動底部篩網(wǎng)和頂部篩網(wǎng)，將粉體通過進(jìn)料口分別進(jìn)行篩選后底部篩網(wǎng)的粉體通過震動從底部出料口進(jìn)行重力的篩選，頂部篩網(wǎng)的粉體通過

槽形架角度可調(diào)的皮帶機(jī) 408     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種槽形架角度可調(diào)的皮帶機(jī)，包括支架板，所述支架板的端面上設(shè)置有底座，所述底座的內(nèi)部套接有回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸的端部延伸至底座的外部連接在水平鋼板的底部，所述水平鋼板的端面對稱設(shè)置有水平托輥架，所述水平托輥架上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，所述水平鋼板的左右兩端對稱開設(shè)有安裝槽口，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)根據(jù)實(shí)際工況和物料情況，通過調(diào)節(jié)傾斜鋼板與水平鋼板的夾角，滿足不同的工作需求，使得皮帶輸送機(jī)在使用壽命、運(yùn)輸和爬坡效率以及防止膠帶跑偏的性能上找到最佳平衡點(diǎn)，同時也可以作為皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸和爬坡效率以及防跑偏能力的設(shè)備。

用于固廢處理的降塵裝置 579     

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本實(shí)用新型公開了一種用于固廢處理的降塵裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有處理箱，所述底座的頂部固定安裝有儲液箱，所述底座的頂部固定安裝有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有進(jìn)液管道，所述進(jìn)液管道的自由端貫穿處理箱固定連接有出液罩，所述出液罩的表面設(shè)置有孔板。該用于固廢處理的降塵裝置，通過水泵抽動儲液箱內(nèi)泡沫除塵劑，將其沿進(jìn)液管道、出液罩由孔板處噴出，對固廢處理廢氣進(jìn)行降塵，泡沫通過較大的表面積、濕潤度與粉塵接觸，從而有效黏附粉塵降低濃度，通過濾板內(nèi)的生物納膜吸附物吸引和團(tuán)聚剩余的小顆粒粉塵，集結(jié)聚合成大顆粒狀塵粒，自重沉降，使得固廢處理產(chǎn)生煙塵過濾徹底，防止其污染空氣，影響環(huán)境質(zhì)量。

多噴頭的礦用濕噴機(jī) 607     

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本發(fā)明公開了一種多噴頭的礦用濕噴機(jī)，涉及濕噴機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括車體，所述車體的內(nèi)部開設(shè)有固定腔，該多噴頭的礦用濕噴機(jī)，通過設(shè)置有輸送機(jī)、進(jìn)料斗與第三伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出端帶動絲桿轉(zhuǎn)動，使得滑塊帶動固定架移動，當(dāng)固定架移動至指定位置時，第二伺服電機(jī)的輸出端帶動輸送機(jī)轉(zhuǎn)動，使得支撐輪與地面接觸，然后電動伸縮桿的伸縮端推動延長管移動，使得延長管移動至指定位置，然后第六伺服電機(jī)的輸出端帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，使得擋板移動出混合箱內(nèi)部，然后工作人員可以將原料通過進(jìn)料斗放入至輸送機(jī)內(nèi)部，然后第三伺服電機(jī)的輸出端帶動螺旋輸料軸轉(zhuǎn)動，使得原料通過下料管與延長管落入至混合箱內(nèi)部，從而使得本機(jī)上料方便。

碳酸鉀的制備方法及裝置 686     

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本發(fā)明屬于碳酸鉀制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鉀的制備方法及裝置，通過過篩機(jī)對生產(chǎn)出來的碳酸鉀顆粒進(jìn)行篩分，將粗物料將通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎后與細(xì)物料返料送到流化床反應(yīng)器內(nèi)，這樣向流化床上加入循環(huán)細(xì)返料，確保噴灑在流化床上的物料有足夠的反應(yīng)表面積，并且通過更換過篩機(jī)的過篩板，可以生產(chǎn)不同顆粒度的碳酸鉀，以滿足市場上的需求。

鋁型材輔助加工裝置 486     

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本實(shí)用新型涉及鋁型材技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋁型材輔助加工裝置，包括第一環(huán)筒體，第一環(huán)筒體右側(cè)壁固定安裝有滑桿，第一環(huán)筒體右側(cè)可拆卸安裝有第二環(huán)筒體，第二環(huán)筒體左側(cè)壁固定安裝有套筒體，套筒體左側(cè)外壁螺紋安裝有限位螺栓，第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體底部均固定安裝有支撐座，第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體前側(cè)壁均可拆卸安裝有毛刷板。本實(shí)用新型通過調(diào)整第一環(huán)筒體和第二環(huán)筒體的間距，可將兩個夾環(huán)與手持鉆孔機(jī)配合安裝，由于間距可調(diào)性，有利于裝置適應(yīng)市面上大部分型號的手持鉆孔機(jī)，螺紋柄增強(qiáng)手持鉆孔機(jī)的安裝穩(wěn)定性，向下鉆孔時，毛刷板、孔罩板和套體可對鉆孔區(qū)域進(jìn)行遮擋，防止鉆孔時發(fā)生飛屑傷人的情況。

斗式提升機(jī)下鏈輪軸間密封結(jié)構(gòu) 1037     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)下鏈輪軸間密封結(jié)構(gòu)。它包括具有安裝孔的下部機(jī)殼以及橫向穿過所述安裝孔的帶有下部鏈輪的轉(zhuǎn)軸，下部機(jī)殼的側(cè)端面上壓裝有具有密封腔的滑板，滑板上固定安裝有位于安裝孔內(nèi)并且封堵在密封腔內(nèi)側(cè)端上的固定軸套，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有位于密封腔內(nèi)并且與固定軸套配合的轉(zhuǎn)動軸套，固定軸套和轉(zhuǎn)動軸套的相對面上設(shè)置有相互配合形成迷宮式密封結(jié)構(gòu)的對合端。優(yōu)點(diǎn)是：有效解決了斗式提升機(jī)在輸送粉料時軸間泄漏的問題，避免了因泄漏造成的設(shè)備損害，從而保障了生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，提高了工作效率；還有效避免了泄漏造成的粉塵污染，減少了工人打掃工作量，減輕了員工勞動強(qiáng)度的同時，還保證了員工身體健康以及利于環(huán)境保護(hù)。

可進(jìn)行二次粉碎環(huán)保型輥式細(xì)碎機(jī) 1238     

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本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行二次粉碎環(huán)保型輥式細(xì)碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部開設(shè)有主進(jìn)料口，且機(jī)體的底部開設(shè)有出料口；細(xì)碎輥，設(shè)置在所述機(jī)體的內(nèi)部，所述機(jī)體的前側(cè)壁安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸延伸至機(jī)體的內(nèi)部與細(xì)碎輥的前端固定連接；擋料板，設(shè)置在所述主進(jìn)料口的內(nèi)部，且擋料板與主進(jìn)料口的內(nèi)壁活動軸連接；螺旋提升機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)體的內(nèi)部兩側(cè)。該可進(jìn)行二次粉碎環(huán)保型輥式細(xì)碎機(jī)通過擋料板的設(shè)置能夠?qū)χ鬟M(jìn)料口進(jìn)行阻擋，從而避免在細(xì)碎的過程中灰塵從主進(jìn)料口處飄散，保護(hù)工作環(huán)境，并且通過螺旋提升機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠?qū)ζ扑橹蟛环弦蟮奈锪陷斔椭良?xì)碎輥之間進(jìn)行二次破碎，破碎效果更好。

水循環(huán)降塵的再生磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī) 746     

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本實(shí)用新型公開了一種水循環(huán)降塵的再生磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī)：包括細(xì)碎機(jī)本體、水箱本體；所述細(xì)碎機(jī)本體上方設(shè)置有進(jìn)料口，細(xì)碎機(jī)本體內(nèi)部左側(cè)有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)連接主動齒輪，主動齒輪左側(cè)設(shè)置有與第一從動齒輪；所述第一從動齒輪下方設(shè)置有第二從動齒輪，第二從動齒輪連接錐齒輪，錐齒輪前方設(shè)置有吸塵風(fēng)扇；所述水箱本體外側(cè)設(shè)置有水泵，水泵上端連接有水管，水管末端設(shè)置有噴淋頭。在使用水循環(huán)降塵的再生磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī)時，啟動驅(qū)動電機(jī)，帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪和第一從動齒輪上的粉碎輥相繼旋轉(zhuǎn)，第二從動齒輪驅(qū)動錐齒輪嚙合，吸塵風(fēng)扇將灰塵轉(zhuǎn)入水箱本體，通過水泵將水運(yùn)輸?shù)絿娏茴^進(jìn)行灰塵沉降，最后用濾網(wǎng)將水過濾，完成水循環(huán)。

帶有防塵結(jié)構(gòu)的保溫磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī) 603     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的保溫磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī)，包括殼體、進(jìn)料口，所述殼體的頂端貫穿設(shè)置有進(jìn)料口；還包括：擋板，貫穿滑動進(jìn)料口的一端，且擋板的中部鍵連接有轉(zhuǎn)動桿，并且轉(zhuǎn)動桿的底端鍵連接有第一蝸輪，而且第一蝸輪的一端嚙合有第一蝸桿，所述第一蝸桿的一端固定連接有第一皮帶輪。該帶有防塵結(jié)構(gòu)的保溫磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī)安裝有旋桿，通過電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動帶動第二皮帶輪組旋轉(zhuǎn)，然后使得第二皮帶輪組通過第三皮帶輪帶動第二蝸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后使得旋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在下料時，保溫磚碎塊直接下落，然后就減少了灰塵，使得減少污染，并且還降低了對人體造成的傷害。

分子篩用攪拌破碎裝置 860     

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本實(shí)用新型公開了一種分子篩用攪拌破碎裝置，包括轉(zhuǎn)軸的上下兩段均設(shè)有攪拌組件，攪拌組件的呈對稱排布，攪拌組件均包括若干個安裝在轉(zhuǎn)軸上呈環(huán)形陣列排布的固定葉，每個固定葉的外側(cè)均對應(yīng)設(shè)有一個調(diào)節(jié)桿，每個固定葉上均開設(shè)有若干個限位通槽，每個限位通槽內(nèi)均貫穿有滑動連桿，滑動連桿的兩側(cè)均與攪拌葉的一端相連，攪拌的另一端通過旋轉(zhuǎn)連桿相連，旋轉(zhuǎn)連桿均貫穿調(diào)節(jié)桿，每個攪拌組件的一端端部均設(shè)有限位盤，本裝置采用分體式設(shè)計(jì)，每個攪拌葉的角度、方向、位置均可進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，可更好的適應(yīng)多種物料的攪拌，使得物料攪拌更加均勻，提高攪拌的工作效率和攪拌效果。

耐腐蝕鋁合金表面處理裝置及其使用方法 535     

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本發(fā)明公開了一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，具體涉及鋁合金處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架、氣泵和收集箱，所述支撐架前端右側(cè)設(shè)有控制臺，所述支撐架上部設(shè)有用于收集砂料的收集殼體，所述收集殼體上端內(nèi)側(cè)設(shè)有分離網(wǎng)，所述收集殼體上端設(shè)有兩個對稱分布的噴砂處理單元，兩個所述噴砂處理單元中部共同設(shè)有移動單元，位于上部的所述噴砂處理單元上部設(shè)有氣管。本發(fā)明所述的一種耐腐蝕鋁合金表面處理裝置，在位于后部的運(yùn)輸皮帶轉(zhuǎn)動的過程中，通過導(dǎo)向皮帶一的波浪形狀，可以使按照導(dǎo)向皮帶一的形狀前后移動，進(jìn)而會使若干噴砂頭左右搖擺，增加噴砂頭噴出砂料的覆蓋面積，從而可以對鋁合金工件外表面進(jìn)行全方位噴砂處理。

放置穩(wěn)定性好的危險物焚燒爐 401     

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本實(shí)用新型公開了一種放置穩(wěn)定性好的危險物焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體前表面開設(shè)有投料口，所述焚燒爐本體下表面設(shè)置有固定塊，所述固定塊下表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動輪，所述固定塊外側(cè)通過螺紋部套設(shè)有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)下表面一體成型有支撐底板，所述支撐底板下表面固定有耐磨鑄鐵；通過設(shè)置有固定塊、支撐環(huán)、支撐底板、耐磨鑄鐵及安裝孔，便于避免對焚燒爐本體移動后，移動輪與地面接觸面積小，造成移動輪與地面滑動，影響裝置放置的穩(wěn)定性，便于提高與地面的接觸摩擦效果，通過設(shè)置有散熱塊及通風(fēng)孔，便于避免焚燒爐本體與外側(cè)自然風(fēng)接觸效果差，導(dǎo)致焚燒爐本體自身風(fēng)冷散熱效果不好。

高度可調(diào)的振動篩電機(jī)架 732     

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本實(shí)用新型涉及振動篩電機(jī)架技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高度可調(diào)的振動篩電機(jī)架，包括振動篩本體，所述振動篩本體的外圍較長兩側(cè)面的兩端均對稱安裝有連接桿，所述連接桿上均安裝有連接座，所述連接座的底部均安裝有支撐板，所述支撐板的底部兩端均對稱安裝有彈簧，所述振動篩本體上靠近上料端的兩個彈簧底部安裝有固定座，所述振動篩本體上靠近下料端的兩個彈簧的底部安裝升降座，本實(shí)用新型中，通過升降座、電動伸縮柱、彈性伸縮柱以及安裝板，使得該振動篩的電機(jī)架在振動篩的一端向上或向下傾斜時，電機(jī)能夠同時進(jìn)行上下移動，從而保障電機(jī)與從動盤之間連接的傳動皮帶的緊繃性，防止皮帶脫落，保障振動篩的穩(wěn)定使用。

危險焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置 1222     

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本實(shí)用新型公開了一種危險焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，包括二燃室筒體，所述二燃室筒體一側(cè)表面設(shè)置有清理口，所述清理口上固定有連接塊，所述連接塊內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿外表面設(shè)置有連接螺桿，所述清理口一側(cè)表面設(shè)置有密封板，所述密封板一側(cè)表面設(shè)置有凸塊，所述密封板上開設(shè)有卡口，所述密封板與連接螺桿通過卡口進(jìn)行配合；通過設(shè)置有隔熱黏土磚、陶瓷層、密封板、快開轉(zhuǎn)手盤、連接螺桿及旋轉(zhuǎn)桿，便于避免對二燃室筒體內(nèi)壁清焦不便，導(dǎo)致后期維護(hù)效果不好，便于通過清理口對二燃室筒體內(nèi)表面進(jìn)行清理，通過設(shè)置有蓄熱鋁塊及石棉板，便于避免外側(cè)物體直接與二燃室筒體發(fā)生接觸，對外側(cè)物體造成燙傷。

用于燃料電池系統(tǒng)的氫氣循環(huán)系統(tǒng) 983     

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本發(fā)明屬于氫燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于燃料電池系統(tǒng)的氫氣循環(huán)系統(tǒng)；包括膨脹機(jī)、燃料電池、高壓氫罐、電動壓縮機(jī)、電動機(jī)、逆變器、電磁閥、傳感器、氫氣循環(huán)泵、逆變器、氣液分離器、燃料電池ECU、稀釋器和消聲器；所述燃料電池通過使來自氫氣供應(yīng)源的氫氣和來自氧化劑氣體供應(yīng)源的氧化劑氣體反應(yīng)來產(chǎn)生電能，氫氣循環(huán)泵設(shè)置在氫氣循環(huán)路徑中并且促使陽極出口的氫氣循環(huán)通向燃料電池，并且利用燃料電池ECU通過與各個部件相連接，接收它們的電信號并且對其進(jìn)行實(shí)時控制；本發(fā)明回收利用了高壓氫氣的壓力能，使得高壓氫罐中大量氫氣的壓力能未得到有效利用，相應(yīng)提高了燃料電池能量利用率，并且提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性。

適用于儲運(yùn)過程中VOCS廢氣的穩(wěn)定型焚燒裝置 996     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于儲運(yùn)過程中VOCS廢氣的穩(wěn)定型焚燒裝置，包括廢氣管路、助燃?xì)夤苈泛涂諝夤苈?；助燃?xì)夤苈返目偣艿郎显O(shè)有第一壓力控制閥，總管道分為第一支管和第二支管，第一支管通入到焚燒爐主體的底部，第二支管通入到焚燒爐主體中的焚燒室中，所述的第一支管上設(shè)有流量控制閥，所述第二支管上設(shè)有第二壓力控制閥；廢氣管路上設(shè)有廢氣自適應(yīng)輸送裝置，所述的廢氣自適應(yīng)輸送裝置包括壓力傳感器和變頻式增壓風(fēng)機(jī)，所述的壓力傳感器用于檢測廢氣管路的實(shí)時輸入壓力，控制器通過壓力傳感器的實(shí)時信息控制變頻式增壓風(fēng)機(jī)的輸送能力，廢氣自適應(yīng)輸送裝置通過廢氣流量調(diào)節(jié)裝置輸入到焚燒爐主體的底部。

危險焚燒爐裝置布袋除塵器凈氣室加強(qiáng)結(jié)構(gòu) 970     

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本實(shí)用新型提供一種危險焚燒爐裝置布袋除塵器凈氣室加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括凈氣室殼體，凈氣室殼體內(nèi)壁一側(cè)固定有豎筋，凈氣室殼體內(nèi)壁另一側(cè)固定有補(bǔ)強(qiáng)板，凈氣室殼體內(nèi)壁固定有貫穿豎筋的橫筋，補(bǔ)強(qiáng)板與豎筋連接處對稱固定有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋上固定有加強(qiáng)筋板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，防變形效果好，使用壽命長。

危廢處置衍生燃料的制備工藝 265     

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本發(fā)明公開一種危廢處置衍生燃料的制備工藝，包括液態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線、固態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線、半固態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線以及油泥危廢預(yù)處理生產(chǎn)線；經(jīng)液態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線、固態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線、半固態(tài)危廢預(yù)處理生產(chǎn)線或油泥危廢預(yù)處理生產(chǎn)線預(yù)處理的危廢輸送至氣化爐，在氣化爐密閉缺氧的環(huán)境下產(chǎn)生可燃的合成氣。通過該危廢處置衍生燃料的制備工藝能夠分別對液態(tài)危廢、固態(tài)危廢、油泥危廢以及半固態(tài)危廢分別進(jìn)行處理，與現(xiàn)有的危廢處理系統(tǒng)相比，具有更高的實(shí)用性，從而降低危廢處理的成本。

碳化硅微粒篩選系統(tǒng) 590     

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本發(fā)明提出了一種碳化硅微粒篩選系統(tǒng)，包括殼體，殼體中設(shè)有底座，底座上設(shè)有篩選裝置，殼體上設(shè)有進(jìn)料斗；篩選裝置包括篩選裝置殼體，篩選裝置殼體中設(shè)有第一篩選機(jī)構(gòu)和第二篩選機(jī)構(gòu)，第一篩選機(jī)構(gòu)的數(shù)量至少為一組，第二篩選機(jī)構(gòu)位于第一篩選機(jī)構(gòu)的下方，所述進(jìn)料斗穿過篩選裝置殼體、且位于第一篩選機(jī)構(gòu)上方，篩選裝置殼體底部設(shè)有第一固定盤，底座上設(shè)有第二固定盤，第二固定盤上設(shè)有振動電機(jī)，振動電機(jī)穿過第一固定盤與篩選裝置固定連接，第一固定盤底部設(shè)有若干第一彈簧，第一彈簧穿過第二固定盤與底座相連接，本發(fā)明能夠自動對碳化硅微粒進(jìn)行分級篩選，篩選效率高，使用方便，成本低。

具有泥土清理功能的長螺旋鉆機(jī) 651     

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本實(shí)用新型公開了一種具有泥土清理功能的長螺旋鉆機(jī)，此長螺旋鉆機(jī)包括支撐機(jī)構(gòu)、鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)，其中，支撐機(jī)構(gòu)，包括立柱和設(shè)置于所述立柱頂部側(cè)壁的導(dǎo)輪單元；鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)，配合設(shè)置于所述立柱的側(cè)壁上，其包括安裝臺和設(shè)置于所述安裝臺上的鉆機(jī)單元；以及，清理機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述立柱的側(cè)壁上，并配合與所述鉆機(jī)單元相連；本實(shí)用新型在現(xiàn)有的長螺旋鉆機(jī)的鉆進(jìn)系統(tǒng)中增設(shè)了清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)不僅可用于支撐長螺旋鉆桿的放置，而且可用于長螺旋鉆桿表面的泥土清理，能夠有效降低鉆桿退出鉆孔的難度，同時也能夠很好的對鉆桿進(jìn)行維護(hù)。

適用于淤泥地層的多功能鉆機(jī)及其施工方法 313     

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本發(fā)明公開了一種適用于淤泥地層的多功能鉆機(jī)及其施工方法，所述鉆機(jī)包括擴(kuò)孔鉆頭和鉆桿；其中，擴(kuò)孔鉆頭包括鉆殼、鉆刀和水刀組件，鉆刀設(shè)置在鉆殼的外部四周，水刀組件設(shè)置在鉆殼的外部，且與鉆刀配合安裝；鉆桿設(shè)置在擴(kuò)孔鉆頭的頂部，包括空心桿體、連接口和密封環(huán)，連接口和密封環(huán)均勻設(shè)置在空心桿體的側(cè)壁上，且連接口貫穿空心桿體的側(cè)壁。所述方法包括以下步驟：施工準(zhǔn)備；下放鋼護(hù)筒；擴(kuò)孔鉆頭、水刀組件工作；擴(kuò)孔鉆頭旋挖；停止旋挖，密封氣囊充氣；抽出泥漿；密封氣囊放氣，繼續(xù)旋挖；取出并沖洗擴(kuò)孔鉆頭；取出鋼護(hù)筒。本發(fā)明中多功能鉆頭具有擴(kuò)孔的功能，有利于提高灌注水泥后，鉆井壁的防護(hù)強(qiáng)度。

用于生產(chǎn)石灰石微粉的管磨機(jī) 933     

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本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)石灰石微粉的管磨機(jī)，包括支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有管磨機(jī)本體，所述管磨機(jī)本體的內(nèi)部活動安裝有粉碎機(jī)構(gòu)；所述粉碎機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱、粉碎軸、集料箱、主動輪、轉(zhuǎn)動輪、皮帶輪和振動篩，所述管磨機(jī)本體的內(nèi)部固定安裝有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的內(nèi)部活動安裝有粉碎軸，所述進(jìn)料箱的底部固定安裝有集料箱。該用于生產(chǎn)石灰石微粉的管磨機(jī)，首先微粉通過進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料箱中，攪拌軸初步粉碎，粉末進(jìn)入集料箱中，然后主動輪啟動通過與兩個轉(zhuǎn)動輪及兩個轉(zhuǎn)動輪主機(jī)相互嚙合，將石灰粉研磨更細(xì)，最后微粉經(jīng)過皮帶輪再次粉碎，并經(jīng)振動篩導(dǎo)出管磨機(jī)本體，使微粉顆粒更細(xì)。

便于固定的研磨機(jī) 611     

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本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種便于固定的研磨機(jī)。包括固定板，固定板頂部有放置槽，固定板頂部有研磨機(jī)，固定板上有固定組件，固定組件包括固定塊及空心塊，固定塊內(nèi)有鉛筆型旋轉(zhuǎn)桿，鉛筆型旋轉(zhuǎn)桿上有斜坡型滑槽和螺紋型滑槽，斜坡型滑槽和螺紋型滑槽上有滑桿，滑桿頂端有連接板，滑桿一側(cè)有控制板，控制板兩側(cè)均有旋轉(zhuǎn)架桿，旋轉(zhuǎn)架桿一端有支撐桿，支撐桿與鉛筆型旋轉(zhuǎn)桿一端均有防滑減振組件，防滑減振組件包括連接套，連接套內(nèi)有抵塊。該實(shí)用新型提供一種能固定研磨機(jī)，防止研磨機(jī)在工作時產(chǎn)生振動位移，緩解研磨機(jī)產(chǎn)生的振動的一種便于固定的研磨機(jī)。

覆膜砂表面研磨裝置 802     

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本實(shí)用新型屬于研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種覆膜砂表面研磨裝置，包括箱體，所述箱體的頂部連通固定有進(jìn)料斗，所述箱體的內(nèi)部通過支撐桿固定連接有研磨臺，所述研磨臺的頂部開設(shè)有研磨腔，所述研磨腔的底部開設(shè)有出料口，且出料口內(nèi)活動設(shè)置有梯形塞。本實(shí)用新型通過設(shè)置電機(jī)一帶動連接桿轉(zhuǎn)動，使得L型刮板攪拌研磨腔內(nèi)的覆膜砂，并使研磨輥對研磨砂反復(fù)研磨，提高研磨效果，通過設(shè)置U型轉(zhuǎn)板、篩板、導(dǎo)板、電機(jī)二和偏心輪，對落到篩板上的覆膜砂進(jìn)行振動篩選，配合漏料斗、輸送筒、電機(jī)三、送料螺旋桿的設(shè)置，能夠?qū)⒉缓细竦母材ど爸匦螺斔偷窖心デ坏膬?nèi)部進(jìn)行研磨，使得只有合適大小的覆膜砂才能離開裝置。

離心機(jī)高效尾氣處理裝置 888     

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本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)高效尾氣處理裝置，包括氣液分離罐（1），氣液分離罐（1）分別與U型管（2）和收集倉（5）相連，U型管（2）內(nèi)設(shè)有濾紙（3），輸液管（1c）上連有加熱盤管（4）；U型管（2）和收集倉（5）再分別與一個管式換熱器（7）相連，管式換熱器（7）的下出口（7c）和上出口（7d）分別通過管道連接一個主輸氣管（8），主輸氣管（8）與一個活性炭凈化器（9）相連，活性炭凈化器（9）內(nèi)設(shè)有一組S型彎管（9a），S型彎管（9a）內(nèi)設(shè)有活性炭吸附劑（9b）。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可以有效地對揮發(fā)的尾氣及溶解的尾氣進(jìn)行雙重凈化，高效節(jié)能，提高尾氣處理效果，避免環(huán)境污染。

基于復(fù)合同步自整定控制的雙軸平動橢圓篩 879     

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本實(shí)用新型涉及雙軸平動橢圓篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于復(fù)合同步自整定控制的雙軸平動橢圓篩，包括平動橢圓篩主體，所述平動橢圓篩主體的側(cè)面固定有側(cè)板，所述側(cè)板的基面底部分別固定有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)的一側(cè)分別連接有第一激振器和第二激振器，所述第一激振器和第二激振器的頂端分別設(shè)有主變頻器和副變頻器，所述側(cè)板的基面位于第二激振器的右側(cè)內(nèi)嵌安裝有單片機(jī)，通過設(shè)置的主變頻器和副變頻器，從而通過主變頻器和副變頻器的準(zhǔn)停功能，解決了偏心塊靜止?fàn)顟B(tài)的初始位置，達(dá)到對普通圓振動篩的偏心塊進(jìn)行精確定位啟?？刂苼韺?shí)現(xiàn)圓形運(yùn)動軌跡變?yōu)闄E圓運(yùn)行軌跡的效果，使得設(shè)備使用時更加的高效。