本實(shí)用新型屬于制砂領(lǐng)域,具體公開了制砂機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu),包括傾斜設(shè)置的進(jìn)料管道,其底部固定在安裝板上;安裝板底面等間隔固定有若干豎向設(shè)置的緩沖桿,安裝板底面兩端分別設(shè)置有導(dǎo)向桿;導(dǎo)向板內(nèi)固定有導(dǎo)向套,各緩沖桿下端滑動(dòng)插入對應(yīng)的導(dǎo)向套內(nèi),且連接板與導(dǎo)向板之間的各導(dǎo)向桿上均套設(shè)一個(gè)緩沖彈簧;所述進(jìn)料管道上方設(shè)置有對其敲擊的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過在進(jìn)料管道底部設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),使得進(jìn)料管道具有一定的上下活動(dòng)空間,與其上方的振動(dòng)機(jī)構(gòu)配合,使得進(jìn)料管道在進(jìn)料過程中能夠高頻振動(dòng),且穩(wěn)定性好,物料中的細(xì)顆?;蛏傲2灰渍辰硬⑽皆谶M(jìn)料管道的內(nèi)壁上,并且物料也不容易堵塞進(jìn)料管道,保證進(jìn)料效率。
本發(fā)明涉及煤礦分選領(lǐng)域,尤其涉及一種便于除雜的煤礦加工分選機(jī)。本發(fā)明提供一種便于除雜的煤礦加工分選機(jī),包括有支架、第一連接板、第二連接板、雙軸電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、傳輸帶、氣泵、連接框、固定框和放置框,支架前側(cè)連接有第一連接板,支架后側(cè)連接有第二連接板,第一連接板與第二連接板下部之間安裝有雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)的輸出軸分別與第一連接板和第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)式連接。本發(fā)明通過將滑動(dòng)桿左右拉動(dòng),帶動(dòng)連接架和滾輪左右運(yùn)動(dòng),使得彈簧適應(yīng)性的發(fā)生形變,從而能夠帶動(dòng)滑動(dòng)板和滑桿間歇性的上下運(yùn)動(dòng),彈性件也會(huì)適應(yīng)性的發(fā)生形變,框體內(nèi)的煤礦會(huì)發(fā)生震動(dòng),煤礦內(nèi)的雜質(zhì)即可通過圓孔往下掉落,達(dá)到除雜的目的。
本實(shí)用新型涉及一種往復(fù)爐排水冷裝置,它包括往復(fù)爐排框架,所述往復(fù)爐排框架上設(shè)有若干個(gè)靜爐排片鋼架,所述往復(fù)爐排框架上且位于靜爐排片鋼架之間設(shè)有動(dòng)爐排片鋼架,所述靜爐排片鋼架上設(shè)有靜爐排片,所述動(dòng)爐排片鋼架上面設(shè)有動(dòng)爐排片,所述靜爐排片鋼架之間設(shè)有連接管道,所述連接管道延伸出靜爐排片鋼架的兩端分別設(shè)有進(jìn)水接頭和出水接頭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):經(jīng)水循環(huán)帶走靜爐排片熱量的熱水進(jìn)入省煤器或鍋爐內(nèi)回收余熱,達(dá)到資源多利用和節(jié)省能源的作用,解決了往復(fù)爐排冷卻的難題,大大提高了往復(fù)爐排的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶壓延裝置,具體涉及機(jī)械領(lǐng)域,包括固定底架,所述固定底架兩端內(nèi)側(cè)表面均固定連接有夾持板,兩個(gè)所述夾持板與固定底架兩側(cè)內(nèi)壁之間夾縫形成了滾動(dòng)槽,所述滾動(dòng)槽上表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)底座,所述移動(dòng)底座四邊側(cè)表面均固定連接有二號固定板。本實(shí)用新型通過設(shè)置齒輪和齒條板,通過啟動(dòng)一號電機(jī)驅(qū)動(dòng),使得齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),而由于一號電機(jī)和移動(dòng)底座之間固定關(guān)系,而齒條板與固定底架之間是固定關(guān)系,而移動(dòng)底座和固定底架之間時(shí)滑動(dòng)關(guān)系,所以齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得齒輪外表面齒牙與齒條板上表面的齒牙相互作用力,使得移動(dòng)底座在固定底架上表面產(chǎn)生移動(dòng)過程。
本實(shí)用新型公開了一種用于鍋爐排氣凈化的廢氣處理裝置,包括水箱、噴淋裝置、過濾裝置,所述噴淋裝置固定連接在所述水箱頂部,所述過濾裝置固定連接在噴淋裝置上端。本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可以針對鍋爐尾氣中有害物質(zhì)進(jìn)行充分凈化,保證過濾效果的廢氣處理裝置。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶用安全保護(hù)裝置,包括輸送帶機(jī)構(gòu),還包括設(shè)置在輸送帶機(jī)構(gòu)側(cè)部的紅外激光檢測機(jī)構(gòu)、設(shè)置在輸送帶機(jī)構(gòu)上的雨淋噴霧機(jī)構(gòu),輸送帶機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于使輸送帶機(jī)構(gòu)停止工作的制動(dòng)機(jī)構(gòu),紅外激光檢測機(jī)構(gòu)、雨淋噴霧機(jī)構(gòu)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與控制系統(tǒng)連接,本方案中設(shè)置有若干組紅外激光檢測機(jī)構(gòu),以及若干組雨淋噴霧機(jī)構(gòu),相鄰兩個(gè)紅外激光檢測機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有一個(gè)雨淋噴霧機(jī)構(gòu),能夠保障安全范圍覆蓋輸送帶全長。本實(shí)用新型提供了一種輸送帶用安全保護(hù)裝置,具有自動(dòng)保護(hù)功能,無需人工進(jìn)行操作,提高了保護(hù)裝置對人體進(jìn)行保護(hù)的速度,起到了自主保護(hù)人員安全的作用。
本實(shí)用新型提供一種防撕裂輸送帶成型模具,涉及傳送帶成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型它主要由模具板、擠壓機(jī)構(gòu)和切邊機(jī)構(gòu)構(gòu)成,模具板的上端開設(shè)有成型槽,模具板上端位于成型槽兩端的位置均固定安裝有導(dǎo)向桿,兩個(gè)導(dǎo)向桿二者之間平行,且兩個(gè)導(dǎo)向桿的表面滑動(dòng)套有擠壓機(jī)構(gòu),兩個(gè)導(dǎo)向桿的上端固裝有頂板,頂板和擠壓機(jī)構(gòu)二者之間安裝有氣缸,成型槽的內(nèi)部設(shè)有切邊機(jī)構(gòu),切邊機(jī)構(gòu)包括安裝在成型槽內(nèi)壁的安裝板,安裝板呈U字形,安裝板兩臂彼此遠(yuǎn)離的一端均安裝有切刀,切刀的內(nèi)部插設(shè)有螺栓,切刀借助螺栓和安裝板安裝在一起。本實(shí)用新型借助位于傳送帶兩側(cè)的切刀對傳送帶進(jìn)行修邊,進(jìn)而控制傳送帶的寬度,從而增加了傳送在成型時(shí)的強(qiáng)度。
一種擋邊輸送帶基帶打磨裝置,涉及橡膠輸送帶制品加工裝備技術(shù)領(lǐng)域。包括第一打磨砂輪、第二打磨砂輪,第一打磨砂輪用于對基帶的橫向打磨,第二打磨砂輪用于對基帶的縱向打磨,第一打磨砂輪、第二打磨砂輪分別連接于機(jī)架上方的第一固定架、第二固定架,第一固定架設(shè)置絲杠裝置用于驅(qū)動(dòng)第一打磨砂輪橫向運(yùn)動(dòng),第一固定架設(shè)置第一液壓裝置用于驅(qū)動(dòng)第一打磨砂輪縱向運(yùn)動(dòng),第二固定架設(shè)置第二液壓裝置用于驅(qū)動(dòng)第二打磨砂輪縱向運(yùn)動(dòng),機(jī)架上設(shè)置傳送裝置,用于對基帶進(jìn)行傳送。本實(shí)用新型提供的打磨裝置,通過設(shè)置兩組打磨砂輪,對基帶分別進(jìn)行縱向打磨、橫向打磨,提高了打磨效率,采用砂輪自動(dòng)打磨,保證了打磨的深度的均勻性、一致性。
本實(shí)用新型公開了一種砂光機(jī)輸送帶調(diào)偏校正裝置,包括與輸送帶傳動(dòng)連接的張緊輥,張緊輥的兩端與設(shè)備框架上水平布置的導(dǎo)向滑軌水平滑動(dòng)連接,張緊輥的至少一端通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向滑軌上做水平行程運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與張緊輥頂觸的驅(qū)動(dòng)塊,驅(qū)動(dòng)塊與驅(qū)動(dòng)桿連接,驅(qū)動(dòng)桿的一端與擺臂的阻力臂端頂觸,擺臂通過轉(zhuǎn)軸與設(shè)備框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擺臂的動(dòng)力臂端與驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)端頂觸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理結(jié)構(gòu)簡單一目了然,很大程度上降低了故障率,且維修簡單。結(jié)構(gòu)中沒有使用螺絲進(jìn)行連接固定,都是自由狀態(tài),自由活動(dòng)的,損壞率極低。關(guān)鍵部件為一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸,一個(gè)驅(qū)動(dòng)桿和一個(gè)擺臂,三者利用杠桿原理進(jìn)行驅(qū)動(dòng),安裝、動(dòng)作互補(bǔ)干涉,不容易壞。
本實(shí)用新型公開了一種用于阻燃輸送帶加工刮糊裝置,涉及輸送帶加工技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝座、支撐腿、正面刮糊組件、側(cè)邊刮糊機(jī)構(gòu)、改向輪機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)組件;所述支撐腿固定于安裝座底部;正面刮糊組件固定于安裝座遠(yuǎn)離支撐腿的一側(cè),所述正面刮糊組件包括壓緊機(jī)構(gòu)和刮糊板機(jī)構(gòu),刮糊板機(jī)構(gòu)固定于壓緊機(jī)構(gòu)上;側(cè)邊刮糊機(jī)構(gòu)固定于壓緊機(jī)構(gòu)上;改向輪機(jī)構(gòu)固定于安裝座上;驅(qū)動(dòng)組件固定于安裝座上,驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定于驅(qū)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)上,本實(shí)用新型通過設(shè)置正面刮糊組件能夠一次性對不同厚度輸送帶雙面的糊球進(jìn)行刮除,通過設(shè)置側(cè)邊刮糊機(jī)構(gòu)能夠?qū)斔蛶?cè)邊糊球快速刮除,提高了阻燃輸送帶刮糊的效率,同時(shí)降低了人力成本。
本實(shí)用新型公開了一種輸送效果高的節(jié)能型物流用輸送帶,包括底部機(jī)構(gòu)、輸送帶主體與防護(hù)機(jī)構(gòu),輸送帶主體固定安裝在底部機(jī)構(gòu)的頂部,防護(hù)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)且對稱設(shè)置在輸送帶主體的前后兩側(cè);底部機(jī)構(gòu)包括底板,底板底部的左右兩側(cè)均固定連接有連接塊,連接塊的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)殼,調(diào)節(jié)殼的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有滑塊,滑塊的頂部固定連接有連接板。本實(shí)用新型通過底部機(jī)構(gòu)、輸送帶主體和防護(hù)機(jī)構(gòu)的相互配合,實(shí)現(xiàn)了一種輸送效果高的節(jié)能型物流用輸送帶,使得物流輸送帶可以避免物品從輸送帶上調(diào)掉落,避免物品被摔壞,并且還使得物流用輸送帶具備調(diào)節(jié)工作高度的功能,調(diào)節(jié)工作手動(dòng)即可快速完成,節(jié)約了能源,可以很好地滿足實(shí)際使用需求。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯安裝筒體大段節(jié)對接支架的定位組合裝置,包括待安裝的筒體,所述筒體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐中心板,且所述支撐中心板的外側(cè)焊接固定有支撐架;還包括:對接螺栓架定位組合機(jī)構(gòu),等角度固定安裝于所述筒體的內(nèi)壁;對接螺栓支架,固定安裝于所述筒體的內(nèi)壁;調(diào)整機(jī)構(gòu),等角度固定安裝于所述筒體的內(nèi)壁。該回轉(zhuǎn)窯安裝筒體大段節(jié)對接支架的定位組合裝置采用模塊化的裝配方式,安全性能可靠、提高了生產(chǎn)效力、減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、保證了焊接質(zhì)量、成本低、速度快、具有較強(qiáng)的規(guī)范化、程序化和模塊化,通過便捷的激光檢測方式,確保了回轉(zhuǎn)窯整個(gè)筒體對接的同軸度,提高了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)組合精度。
本實(shí)用新型涉及灰渣篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金屬灰渣篩分機(jī),包括振動(dòng)篩分機(jī),所述振動(dòng)篩分機(jī)的內(nèi)壁固定連接有支撐組件,所述支撐組件包括支撐柱,所述支撐柱的上表面固定連接有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋的外壁固定連接有擋板,所述加強(qiáng)筋的上表面連接有防塵組件,所述防塵組件包括防塵罩,所述防塵罩的上方開設(shè)有觀察窗,所述觀察窗的內(nèi)壁鉸接有密封板。本實(shí)用新型通過防塵組件的設(shè)置,能夠?qū)φ駝?dòng)篩分機(jī)的篩分面進(jìn)行覆蓋阻隔,從而降低其篩分過程中灰塵的產(chǎn)生,從而大大提高了裝置附近的工作環(huán)境的優(yōu)質(zhì)性,同時(shí)通過支撐組件的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對防塵組件支撐的同時(shí),能夠?qū)崿F(xiàn)對原料的阻隔,避免原料過高無法充分篩分。
本實(shí)用新型屬于砌體工程砂漿運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種一體化砂漿運(yùn)輸車包括底架,底架為U型架,U型架的開口方向朝向底架的前端,底架的前端與第一鉸接桿的一端鉸接,底架的后部與第二鉸接桿的下部鉸接,第一鉸接桿的另一端與承載架的前段鉸接,第二鉸接桿的上端與承載架的后部鉸接,承載架為U型架,第二鉸接桿下端固定連接有把手,底架的下底面設(shè)置有行走裝置,底架后端固定連接有防脫裝置。把手可以控制承載架將裝砂漿的容器抬起,防脫裝置可以在運(yùn)輸過程中固定容器用來節(jié)省體力。
本發(fā)明公開了一種顎式破碎機(jī)調(diào)整的搖桿結(jié)構(gòu),屬于顎式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,一種顎式破碎機(jī)調(diào)整的搖桿結(jié)構(gòu),包括一種顎式破碎機(jī)調(diào)整的搖桿結(jié)構(gòu),包括破碎箱,所述破碎箱內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置有左側(cè)固定顎板,所述破碎箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏心驅(qū)動(dòng)軸。通過在連接桿的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有活動(dòng)塊,且活動(dòng)塊左側(cè)的底部鉸接有活動(dòng)搖桿,活動(dòng)搖桿的另一側(cè)鉸接有右側(cè)固定顎板,使得連接桿在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)活動(dòng)搖桿,進(jìn)而帶動(dòng)右側(cè)固定顎板,右側(cè)固定顎板的右側(cè)鉸接有支撐搖桿,支撐搖桿的另一側(cè)與破碎箱鉸接,使支撐搖桿可穩(wěn)定活動(dòng)塊,使活動(dòng)塊的運(yùn)行相對穩(wěn)定,最終使裝置達(dá)到搖桿可主動(dòng)帶動(dòng)破碎顎,從而增強(qiáng)了裝置的破碎能力的優(yōu)勢。
本實(shí)用新型公開了一種液壓卡盤式長行程推進(jìn)式鉆機(jī),屬于鉆機(jī)領(lǐng)域,用于鉆機(jī),其動(dòng)力機(jī)分別與液壓油泵、變速箱連接,液壓油泵通過液壓管路及操作臺(tái)與立塔油缸、液壓卡盤、推進(jìn)油缸分別連接,立塔油缸的底部固定于鉆機(jī)底盤上,立塔油缸的伸縮端連接于塔架上,所述鉆機(jī)底盤上還設(shè)置有與塔架連接的副桿;變速箱的輸出軸連接有分動(dòng)箱的輸入端,分動(dòng)箱的輸出端分別連接有卷揚(yáng)機(jī)、立軸箱,立軸箱位于塔架的底部且與六方鉆桿連接,六方鉆桿的頂端連接有液壓卡盤,液壓卡盤沿塔架軌道在推進(jìn)油缸的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng),塔架軌道位于塔架上,推進(jìn)油缸固定于塔架上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作方便、制造成本低、工作效率高、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)頻篩下料溜槽,包括位于下料管下方的螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)的下料口與入料口連通,所述螺旋輸機(jī)的外殼頂面上開設(shè)有若干沿橫向排布進(jìn)料口,所述下料管與一個(gè)進(jìn)料口連通,所述下料管上還連通有若干沿橫向排布且與進(jìn)料口對應(yīng)連通的中間管,所述中間管豎向延伸且與對應(yīng)的中間管連通。本實(shí)用新型當(dāng)設(shè)備開機(jī)功率高,物料量較多時(shí),部分物料進(jìn)入到下料管后,在經(jīng)過中間管時(shí),部分物料通過中間管直接落入到螺旋輸送機(jī)中,通過螺旋輸送機(jī)的傳送落入到入料口中,由于中間管為豎向延伸的管道,因此不會(huì)出現(xiàn)因傾斜度低而導(dǎo)致的物料板結(jié),即使發(fā)生下料管的阻塞,部分物料依然可以通過中間管進(jìn)行下料,從而保證了正常的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種高塔造粒機(jī)用雙螺旋收料機(jī),屬于復(fù)合肥造粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其解決了現(xiàn)有技術(shù)中高塔造粒收料機(jī)采用單螺旋收料機(jī)時(shí)收料速度慢和螺旋輸送機(jī)容易粘連堆積復(fù)合肥顆粒的問題。其主要包括固定底座,固定底座上安裝收料圓盤,收料圓盤上開設(shè)出料口并安裝擋料環(huán),收料圓盤中部設(shè)有中心轉(zhuǎn)子,收料圓盤上方設(shè)有主梁,所述主梁可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在中心轉(zhuǎn)子上;主梁兩端與收料圓盤之間分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)跑車,旋轉(zhuǎn)跑車與主梁固定連接且在擋料環(huán)外側(cè),主梁在中心轉(zhuǎn)子兩側(cè)分別安裝螺旋輸送機(jī),主梁兩端在擋料環(huán)內(nèi)側(cè)分別安裝清料裝置。
本實(shí)用新型提供一種雙軸干粉砂漿設(shè)備,涉及雙軸螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括盛料箱,所述盛料箱的一端固定安裝有進(jìn)料口,所述盛料箱的另一端固定安裝有出料口,所述盛料箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有螺旋輸送組件,所述盛料箱與螺旋輸送組件的交接處固定安裝有支撐臺(tái)。本實(shí)用新型通過外接框架和限位導(dǎo)桿共同限制活動(dòng)滑塊的移動(dòng)方向,并且外接框架和限位導(dǎo)桿的設(shè)置保證了清理刮板始終與盛料箱的內(nèi)壁保持在貼合的狀態(tài)下,在使用時(shí)可以推動(dòng)活動(dòng)滑塊順著限位導(dǎo)桿的方向進(jìn)行移動(dòng),利用清理刮板與盛料箱內(nèi)壁之間的摩擦來清除滯留在盛料箱內(nèi)壁上的物料,防止殘留的物料在此裝置在運(yùn)輸其他物料時(shí),影響到該物料的純度。
本實(shí)用新型公開了一種邊坡支護(hù)用錨桿鉆孔小車,其技術(shù)方案為:包括車體和車輪,所述車體通過若干連接管連接形成三角形支撐結(jié)構(gòu),三角形支撐結(jié)構(gòu)具有第一傾斜面和第二傾斜面;位于車體后側(cè)的連接管為伸縮管,通過伸縮管調(diào)節(jié)第一傾斜面的傾斜角度;所述第一傾斜面通過彈性墊板安裝滑軌,滑軌上方安裝有與其滑動(dòng)連接的鉆桿,鉆桿與電機(jī)相連;所述車體內(nèi)部安裝電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩連接地錨。本實(shí)用新型能夠在提高施工進(jìn)度的同時(shí),降低錨桿鉆機(jī)的振動(dòng)和錨桿鉆孔施工帶來的噪音,提高錨桿鉆孔施工的穩(wěn)定性,保障邊坡支護(hù)工程錨桿鉆孔施工的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種滾筒篩集塵裝置,其屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域。它主要包括包括滾筒篩,滾筒篩固定安裝在固定裝置上,滾筒篩周圍套裝有固定連接在固定裝置上的集塵裝置,旋風(fēng)除塵器的底部固定連接有轉(zhuǎn)板閥一,旋風(fēng)除塵器的頂部固定連接有渦輪風(fēng)扇,控制連接機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有與導(dǎo)氣管道二相接觸的氣流脈沖清灰機(jī)構(gòu),控制連接機(jī)構(gòu)的下方螺紋連接有多組濾筒,濾筒的下方固定連接有排氣軟管,排氣軟管的另一端固定連接有轉(zhuǎn)板閥二。本發(fā)明通過將旋風(fēng)除塵器和脈沖除塵器共同使用,相互配合,取長補(bǔ)短,實(shí)現(xiàn)對大流量高濃度的混合空氣進(jìn)行高效率過濾集塵作業(yè)。本發(fā)明主要用于對滾筒篩產(chǎn)生的含塵氣體進(jìn)行過濾清潔。
本實(shí)用新型給出了一種物料輸送機(jī),包括輸送帶、輸送帶支架和整機(jī)支架,輸送帶設(shè)置在輸送帶支架上,整機(jī)支架包括上調(diào)整架、下調(diào)整架,輸送帶支架固定設(shè)置在上調(diào)整架的上部,上調(diào)整架與下調(diào)整架上下連接,且上調(diào)整架可在下調(diào)整架上進(jìn)行位置調(diào)整,通過銷軸貫穿第一定位孔和相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔實(shí)現(xiàn)第一立桿和第二立桿的固定連接,在下調(diào)整架的左右兩端的各第二立桿的外側(cè)均設(shè)置一可上下調(diào)節(jié)定位的萬向輪。該物料輸送機(jī)高度可靈活調(diào)節(jié),繼而便于實(shí)現(xiàn)與強(qiáng)力粉碎機(jī)出料口的完好對接;進(jìn)一步地,利用第二立桿上設(shè)置的萬向輪可實(shí)現(xiàn)物料輸送機(jī)的整體靈活移動(dòng),從而降低了人工移動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)。
一種履帶自走式全液壓鉆井一體機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架的四角均設(shè)有液壓支腿,所述機(jī)架的底部設(shè)有用于行走的履帶,所述機(jī)架的前面設(shè)有用于固定鉆桿的井口支架,所述機(jī)架的前面上部設(shè)有可以升降和放倒的鉆塔,所述鉆塔中間前面設(shè)有可以沿鉆塔上下滑動(dòng)的鉆桿支架,所述機(jī)架的上面安裝發(fā)動(dòng)機(jī)和油泵,所述發(fā)動(dòng)機(jī)為履帶提供行走動(dòng)力,所述操作臺(tái)分別與發(fā)動(dòng)機(jī)和油泵、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、各液壓裝置連接并控制其運(yùn)行。有益效果為:將鉆機(jī)工作部與行走裝置整合為一體,自帶動(dòng)力和行走履帶,方便轉(zhuǎn)移,結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,全液壓操作,方便實(shí)用。
本實(shí)用新型公開了一種礦山新型井口推車與翻車聯(lián)合裝置,包括:道軌,所述道軌的中部安裝有翻車支架,所述翻車支架的下側(cè)安裝有穩(wěn)車檔,所述道軌的左側(cè)設(shè)置有罐籠,且罐籠的外側(cè)安裝有曲軌;減速機(jī),其設(shè)置在道軌的右側(cè),所述減速機(jī)的下側(cè)安裝有滾筒輪,所述導(dǎo)向輪與滾筒輪的連接處安裝有鋼絲繩;推車本體,其設(shè)置在道軌的上側(cè),所述推車本體的左側(cè)安裝有安裝支架,所述推車本體的右上端安裝有放置架,所述放置板與放置架的連接處安裝有調(diào)節(jié)組件,所述放置板與放置架的連接處設(shè)置有運(yùn)載框。該礦山新型井口推車與翻車聯(lián)合裝置,裝置在安裝期間無需進(jìn)行停產(chǎn),提高了出礦效率,且推車安裝有運(yùn)載組件,運(yùn)載效率更高。
一種代用茶全自動(dòng)生產(chǎn)線,切葉發(fā)酵部分包括計(jì)量稱,計(jì)量后累計(jì)的嫩葉量符合預(yù)先設(shè)定量值時(shí),計(jì)量秤底部打開,嫩葉經(jīng)切葉機(jī)切葉,切葉后的嫩葉進(jìn)入揉捻機(jī),揉捻完成的嫩葉經(jīng)輸送機(jī)入發(fā)酵房發(fā)酵,發(fā)酵后的嫩葉經(jīng)初級烘干機(jī)烘干后輸送至整形松包部分;整形松包部分包括整形松包模塊,整形松包模塊包括計(jì)量秤,經(jīng)計(jì)量秤計(jì)量后的嫩葉進(jìn)入計(jì)量布料勻葉機(jī),計(jì)量布料勻葉機(jī)的漏斗將嫩葉輸送至整形機(jī),整形機(jī)內(nèi)設(shè)有液壓整形部件,經(jīng)液壓整形后的葉塊經(jīng)移載升降機(jī)輸送至松包機(jī)中實(shí)現(xiàn)整形松包。本生產(chǎn)線解決了手工或者部分手工制法中因個(gè)人技術(shù)的差異而造成的產(chǎn)品批次質(zhì)量不同的問題,連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)方式提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及混合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種具有防塵罩的螺旋送料混合機(jī),所述混合罐的底部分別固定連接有四個(gè)等間距環(huán)繞設(shè)置的支腿,且混合罐的一側(cè)上部連通設(shè)有進(jìn)料口,所述螺旋輸送機(jī)下端入料端連通設(shè)有料斗,且螺旋輸送機(jī)的上端出料端與進(jìn)料口連通設(shè)置,所述混合罐的上側(cè)固定連接有防塵罩蓋,且防塵罩蓋的上側(cè)中心處固定連接有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的一端延伸至混合罐中。本實(shí)用新型中,通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)對物料進(jìn)行攪拌加工,混料更均勻,效率更高,設(shè)置防塵罩蓋、電排風(fēng)扇、集塵箱以及回料機(jī)構(gòu)可對粉塵進(jìn)行回收再利用,避免物料浪費(fèi),節(jié)省人力,且可防塵,設(shè)置錐形絞龍桿便于物料排出,防止堵塞,提高加工效率。
本實(shí)用新型給出了一種砂漿分級洗砂機(jī),包括輸送帶、水流輸送管、攪拌機(jī)構(gòu)、攪拌罐、輸送管、螺旋輸送機(jī),輸送帶用于將物料輸送到攪拌罐內(nèi),水流輸送管用于向攪拌罐內(nèi)輸送水源,攪拌機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、攪拌軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在攪拌罐上部,攪拌軸位于攪拌罐內(nèi),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于實(shí)現(xiàn)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng),在攪拌軸上設(shè)置有若干攪拌葉片,輸送管的入料端與攪拌罐的下部相貫通,螺旋輸送機(jī)傾斜設(shè)置,在輸送管上設(shè)置一手動(dòng)開關(guān)閥。利用攪拌葉片對砂漿的攪拌作用及砂漿在輸送管內(nèi)的轉(zhuǎn)向流動(dòng)性,可有效提高砂石在砂漿內(nèi)的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度,砂石的運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度提高,繼而有助于砂石表面的泥土的清理,從而利于提高砂石清洗質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種安全性高的再生混凝土用粉碎機(jī),包括外殼、粉碎裝置、散熱裝置、噴水裝置、減震裝置、分料裝置以及篩分裝置。本發(fā)明通過設(shè)置反擊塊和擊碎塊,在第一破碎輥以及第二破碎輥相對運(yùn)動(dòng)時(shí)可以使用擊碎塊將混凝土粉碎,通過設(shè)置散熱裝置以及噴水裝置使粉碎裝置在工作時(shí)不至于過熱,通過設(shè)置減震裝置使粉碎裝置在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)不會(huì)影響到其他裝置,通過設(shè)置分料裝置以及篩分裝置可以將粗集料以及細(xì)集料分開收集,效率更高。
本實(shí)用新型屬于斗式提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種斗式提升裝置,包括斗式提升機(jī)機(jī)體,所述斗式提升機(jī)機(jī)體的內(nèi)部固定連接有集料斗,所述斗式提升機(jī)機(jī)體的上部固定連接有回收斗,所述回收斗和斗式提升機(jī)機(jī)體的上端固定連接有排料罩,所述斗式提升機(jī)機(jī)體的斗體上固定連接有刷條,所述刷條與集料斗的內(nèi)壁活動(dòng)接觸,電機(jī)的轉(zhuǎn)子與斗式提升機(jī)機(jī)體下側(cè)的轉(zhuǎn)輪固定連接,所述斗式提升機(jī)機(jī)體的下部固定連接有進(jìn)料斗。本實(shí)用新型當(dāng)斗式提升機(jī)機(jī)體的斗體進(jìn)入集料斗內(nèi)后,利用斗體帶動(dòng)刷條沿集料斗內(nèi)刷取物料,當(dāng)斗體帶動(dòng)刷條運(yùn)行到排料罩內(nèi)后,通過排料罩向外排料,遺漏的物料通過回收斗引導(dǎo)掉落到集料斗內(nèi),降低斗式提升機(jī)機(jī)體內(nèi)部堆料率。
本實(shí)用新型公開了鋁合金型材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種鋁合金型材生產(chǎn)用沖壓模具,包括本體和沖壓機(jī)構(gòu),所述沖壓機(jī)構(gòu)通過螺栓固定連接在所述本體的頂部,所述本體的前側(cè)壁通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安全門,所述本體的頂部開有安裝槽,所述本體的內(nèi)腔左右側(cè)壁上側(cè)固定連接有支撐板,所述本體的內(nèi)腔底部左側(cè)通過螺栓固定連接有電機(jī),該鋁合金型材生產(chǎn)用沖壓模具,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠?qū)⒓庸ず蟮牧慵D(zhuǎn)至下模塊的前側(cè)方向,利用后側(cè)零件沖壓時(shí)間,工作人員取下加工后的零件并更換上未加工的零件,不需要停止沖壓裝置,依次往復(fù)旋轉(zhuǎn)工作,實(shí)現(xiàn)了沖壓裝置的連續(xù)工作效果,從而大大提高了其工作效率。
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