干濕原料的砂漿生產(chǎn)系統(tǒng) 518     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種干濕原料的砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，具有砂漿攪拌機(jī)構(gòu)，砂漿攪拌機(jī)構(gòu)具有砂料入料筒和粉料入料筒，還包括干砂形成機(jī)構(gòu)和制砂機(jī)構(gòu)，干砂形成機(jī)構(gòu)具有依次相承接設(shè)置的原料斗、原料輸入皮帶機(jī)、滾筒干燥機(jī)、干砂提升機(jī)、概率篩和存料筒，制砂機(jī)構(gòu)具有半成品提升機(jī)、篩分機(jī)、破碎機(jī)、吸塵器、石粉提升機(jī)和機(jī)制砂筒，存料筒和機(jī)制砂筒對(duì)應(yīng)與砂料入料筒相通，吸塵順路與粉料入料筒相通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，整個(gè)砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)的原料可采用濕砂、濕石、干砂和干石，原料來(lái)源多樣，避免傳統(tǒng)只能采用干砂和干石而造成砂漿生產(chǎn)量有限的問(wèn)題，大

礦山機(jī)械用洗砂機(jī)構(gòu)及其洗砂方法 891     

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本發(fā)明屬于礦山洗砂技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦山機(jī)械用洗砂機(jī)構(gòu)及其洗砂方法，包括用于承接洗砂污水的底槽，底槽的內(nèi)側(cè)壁固定連接有篩網(wǎng)傳送帶，底槽的一端上表面固定連接有呈斜側(cè)分布的導(dǎo)流板，篩網(wǎng)傳送帶的上方設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)的下表面設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)，篩網(wǎng)傳送帶與出料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)。該礦山機(jī)械用洗砂機(jī)構(gòu)及其洗砂方法，通過(guò)破碎刀片對(duì)混凝土塊進(jìn)行分開(kāi)，并通過(guò)輪刀帶動(dòng)混凝土土塊撞擊在糙塊上進(jìn)行土塊的破碎，隨著液壓機(jī)的動(dòng)作，彈簧桿進(jìn)行拉伸收縮，使盤(pán)旋刀片上的壓縮刀片相互擠壓而實(shí)現(xiàn)土塊的切割破碎，使高壓噴頭對(duì)破碎桶的內(nèi)壁進(jìn)行高壓沖洗，進(jìn)而可使混凝土塊在攪拌時(shí)被沖洗而使砂石分離。

便于清理的振動(dòng)篩分設(shè)備 957     

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本實(shí)用新型涉及基建類(lèi)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)易、能清理篩網(wǎng)的一種便于清理的振動(dòng)篩分設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下方設(shè)置有下料斗，所述機(jī)架上傾斜設(shè)置有篩分架，所述下料斗設(shè)置于所述篩分架底部，所述篩分架中部設(shè)置有第一下料口，所述篩分架下端部開(kāi)設(shè)有第二下料口，所述第一下料口內(nèi)可左右滑移設(shè)置有篩分塊，所述篩分塊上端部與所述篩分架之間設(shè)置有連接裝置，所述篩分塊下端部延伸至第二下料口內(nèi)，所述篩分塊中部上下貫穿開(kāi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔分別與所述第一下料口、第二下料口相連通，所述篩網(wǎng)可翻轉(zhuǎn)設(shè)置于所述安裝腔內(nèi)，所述篩分架上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述篩分塊左右滑移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

篩板角度可調(diào)節(jié)的單激振雙層直線振動(dòng)篩 880     

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本發(fā)明公開(kāi)一種篩板可調(diào)節(jié)的雙激振雙層圓振動(dòng)篩，其包括機(jī)架，機(jī)架上連接有兩個(gè)上下間隔設(shè)置的篩板，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)每個(gè)篩板分別設(shè)有四個(gè)彈簧，所述篩板一端的兩個(gè)頂角分別與其下方對(duì)應(yīng)的彈簧連接，篩板另一端的兩個(gè)頂角底部分別通過(guò)傾角調(diào)節(jié)器與對(duì)應(yīng)的彈簧連接；所述機(jī)架包括底座，底座上通過(guò)彈性件連接有兩個(gè)間隔設(shè)置的側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板之間固定有橫梁，橫梁上固定有至少一個(gè)振動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明中，兩層篩板可分別獨(dú)自調(diào)節(jié)篩面傾角；兩層篩板被不同的彈簧阻尼系統(tǒng)支撐，在同一激振力作用下可以有不同的振動(dòng)狀態(tài)；電機(jī)底部的安裝座與橫梁的連接方式使得振動(dòng)方向角便于調(diào)節(jié)；利用傾角調(diào)節(jié)器和導(dǎo)向槽可以有效調(diào)節(jié)篩板的傾角。

立式離心機(jī)切片外包裝置 588     

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本實(shí)用新型提供了一種立式離心機(jī)切片外包裝置用于連接離心脫水機(jī)和振蕩篩之間，包括第一連接管、第二連接管、第一法蘭以及第二法蘭；所述第一連接管一端部連接至所述離心脫水機(jī)，所述第一連接管的另一端部通過(guò)所述第一法蘭以及第二法蘭連接至所述第二連接管的上端部；所述第二連接管的下端部連接至所述振蕩篩；所述第二連接管的正視圖為直角梯形，改進(jìn)輸料管可實(shí)現(xiàn)切粒系統(tǒng)不停機(jī)完成切片外包，從而保證聚合工段液位的穩(wěn)定，同時(shí)減少?gòu)U料產(chǎn)生，避免切片降級(jí)隔料。

全新高效的超微小顆粒臥式離心分離機(jī) 401     

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本實(shí)用新型涉及一種全新高效的超微小顆粒臥式離心分離機(jī)，包括離心罐、U型板、離心機(jī)構(gòu)和減震機(jī)構(gòu)，U型板的內(nèi)部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu)，U型板的上方設(shè)置有離心罐，離心機(jī)構(gòu)設(shè)置在離心罐的內(nèi)部，減震機(jī)構(gòu)包括頂桿，U型板的內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接有固定底板，固定底板的底部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)頂桿。本實(shí)用新型的有益效果在于，解決了傳統(tǒng)的臥式離心機(jī)底板接觸地面，隨著離心裝置的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，必然會(huì)產(chǎn)生大幅度的震動(dòng)，且震動(dòng)在沒(méi)有緩沖作用下之間作用到地面，并反作用與機(jī)體自身，從而影響離心的效果，同時(shí)由于震動(dòng)會(huì)使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程磨損不平衡，使得轉(zhuǎn)軸在長(zhǎng)期使用過(guò)程軸心發(fā)生改變，影響轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性的問(wèn)題，使得機(jī)器能夠平穩(wěn)地運(yùn)行。

穩(wěn)定性好的四足離心機(jī) 606     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種穩(wěn)定性好的四足離心機(jī)，本發(fā)明涉及離心機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)提出如下方案，包括：離心機(jī)本體，通過(guò)鉚釘固定在離心機(jī)本體底部四角的高阻尼緩沖支撐腳。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案中，在離心機(jī)的四角處設(shè)置高阻尼緩沖支撐腳，借助高阻尼緩沖支撐腳中的橡膠柱與橡膠套管之間的高摩擦力，空腔中的油液對(duì)于活塞形成的阻尼，使得離心機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)之后，振動(dòng)力將會(huì)被大大減弱，而實(shí)現(xiàn)提高離心機(jī)的穩(wěn)定性；在離心機(jī)的內(nèi)膽進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸向力平衡機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)動(dòng)件將以與離心內(nèi)膽轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反和轉(zhuǎn)動(dòng)速度相同進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，通過(guò)施加相反的軸向力來(lái)抵消和減弱離心機(jī)內(nèi)膽的軸向力，進(jìn)一步加強(qiáng)離心機(jī)的穩(wěn)定性。

穩(wěn)定高速臺(tái)式離心機(jī) 1085     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩(wěn)定高速臺(tái)式離心機(jī)，包括離心機(jī)本體，所述離心機(jī)本體的下表面固定連接有支撐機(jī)構(gòu)，所述離心機(jī)本體的正面固定連接有顯示屏，所述離心機(jī)本體的正面且位于顯示屏下方設(shè)置有控制面板，所述離心機(jī)本體的上表面鉸接有密封蓋，所述支撐機(jī)構(gòu)包括基座，所述基座的內(nèi)部設(shè)置有緩沖腔，所述緩沖腔的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧，所述緩沖腔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接桿。本實(shí)用新型，在裝置需要固定時(shí)，將移動(dòng)機(jī)構(gòu)拆除，通過(guò)螺栓孔和地腳螺栓將底板固定在地面上，裝置運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，從而使得連接桿與緩沖腔發(fā)生滑動(dòng)，進(jìn)一步壓縮彈簧進(jìn)行緩沖，進(jìn)行減震，降低裝置發(fā)出的噪音，使裝置運(yùn)行的更為穩(wěn)定。

便于散熱的臺(tái)式高速冷凍離心機(jī) 697     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了臺(tái)式高速冷凍離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種便于散熱的臺(tái)式高速冷凍離心機(jī)，包括離心機(jī)主體，所述離心機(jī)主體的內(nèi)腔下部設(shè)置有進(jìn)氣槽，所述進(jìn)氣槽的內(nèi)腔后端左右對(duì)稱設(shè)置有電源公插，所述進(jìn)氣槽的內(nèi)腔左右側(cè)壁中部的前端均設(shè)置有對(duì)接凹?jí)K，所述離心機(jī)主體的前側(cè)下部設(shè)置有進(jìn)氣隔板，利用了高溫氣體向上移動(dòng)的特性，將冷氣從下方輸入，推動(dòng)離心機(jī)主體內(nèi)腔的高溫氣體向上移動(dòng)排出，避免熱量堆積，相比起普通設(shè)置于兩側(cè)的散熱孔，外部氣體的輸入和內(nèi)部高溫氣體的排出在不同位置，不僅快速交換散熱孔附近的高溫氣體，使得離心機(jī)主體下部堆積的熱氣也能徹底排出，形成氣體流動(dòng)，散熱效果得到一定提升。

離心機(jī)進(jìn)料裝置 385     

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本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)進(jìn)料裝置，包括箱體，箱體分為處理室和回收室，處理室頂部設(shè)置有進(jìn)料管，處理室設(shè)置有螺旋攪拌器、沉淀斗、傾斜過(guò)濾篩板和導(dǎo)流組件，沉淀斗的底部開(kāi)設(shè)有第一出料口，第一出料口的上部設(shè)置有第三電磁閥，第一出料口的下部設(shè)置有第四電磁閥，沉淀斗和第二導(dǎo)流板之間安裝有排液管，過(guò)濾篩板通過(guò)安裝組件設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，處理室的下部設(shè)置有第二出料口，第二出料口位于所述過(guò)濾篩板的右側(cè)，第二出料口上設(shè)置有閥門(mén)組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作難度低，有效的保護(hù)了離心機(jī)不易損壞，且離心機(jī)的進(jìn)料口不易被堵塞。

礦漿細(xì)度檢測(cè)設(shè)備 1000     

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本實(shí)用新型提出一種礦漿細(xì)度檢測(cè)設(shè)備，包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的取料工位、烘干粉碎組合工位、篩分工位、稱重清理組合工位，還包括沿著各個(gè)工位鋪設(shè)的軌道和設(shè)置在所述軌道上的轉(zhuǎn)移機(jī)械手。本實(shí)用新型提出復(fù)合型的烘干粉碎組合工位、篩分工位和稱重清理組合工位，讓一個(gè)工位具備多種功能，減少了細(xì)度檢測(cè)設(shè)備整體工位的數(shù)量，從而縮短細(xì)度檢測(cè)設(shè)備的設(shè)備長(zhǎng)度和占地面積，另外，還設(shè)置側(cè)吸的水蒸氣抽吸方式，可避免傳統(tǒng)頂吸方式造成水滴落并重回到物料框內(nèi)，造成干料潮濕的問(wèn)題。

零排放廢料處理系統(tǒng)及方法 838     

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本發(fā)明涉及一種零排放廢料處理系統(tǒng)，包括沖料槽、輪式砂石分離機(jī)、旋流器、污水池、清水池及污水?dāng)嚢韫蓿鰶_料槽上方設(shè)有噴淋管，所述沖料槽、輪式砂石分離機(jī)及污水池順次連通構(gòu)成一次回收系統(tǒng)，所述污水池、旋流器及污水?dāng)嚢韫揄槾伍]環(huán)連通構(gòu)成二次回收系統(tǒng)，所述污水?dāng)嚢韫藓颓逅赝ㄟ^(guò)管道連接至噴淋管構(gòu)成沖洗系統(tǒng)，所述清水池通過(guò)管道連接至污水?dāng)嚢韫迾?gòu)成濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，清水池上還設(shè)有連通至輪式砂石分離機(jī)的清洗管道。本發(fā)明的零排放廢料處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高。

焦油氨水分離區(qū)域VOCs的廢氣處理裝置及其使用方法 387     

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一種焦油氨水分離區(qū)域VOCs的廢氣處理裝置及其使用方法，包括設(shè)于物料儲(chǔ)槽上的放散管、一端與放散管中部開(kāi)口相連接的第一廢氣輸送管道、第一廢氣輸送管道另一端與引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣端相連接，引風(fēng)機(jī)的出氣端通過(guò)第二廢氣輸送管道與管式爐的若干個(gè)燃燒器相連接，第一廢氣輸送管道通過(guò)由若干個(gè)第一管道通過(guò)法蘭連接的方式組成，第一管道每段長(zhǎng)度為3?5米，第二廢氣輸送管道通過(guò)由若干個(gè)第二管道通過(guò)法蘭連接的方式組成，第二管道每段長(zhǎng)度為3?5米。通過(guò)充分利用焦化廠現(xiàn)有設(shè)備管式爐作為廢氣治理的設(shè)備，使用企業(yè)原有的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行廢氣的治理，因此無(wú)需購(gòu)置新的廢氣凈化環(huán)保設(shè)備，從而減少了設(shè)備投資和運(yùn)行成本費(fèi)用，并且節(jié)約了治理設(shè)備的用地成本。

高效磁分離機(jī) 1157     

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本實(shí)用新型提供了一種高效磁分離機(jī)，包括水平管式解絮機(jī)，所述水平管式解絮機(jī)上設(shè)置有用于帶動(dòng)所述水平管式解絮機(jī)的減速電機(jī)，還包括一支架，所述支架上設(shè)置有磁分離機(jī)機(jī)體，所述磁分離機(jī)機(jī)體與所述水平管式解絮機(jī)的前后兩端經(jīng)連接板連接，所述水平管式解絮機(jī)的前后兩端出料管經(jīng)法蘭盤(pán)與所述磁分離機(jī)機(jī)體的進(jìn)料管連接，所述磁分離機(jī)機(jī)體上設(shè)置有磁鼓，所述支架左側(cè)面上端設(shè)置有與所述磁鼓的磁介質(zhì)出口相配合的磁介質(zhì)回收斗，所述支架下表面設(shè)置有污泥回收斗，所述支架上開(kāi)設(shè)有與所述污泥回收斗的入口相配合的出料口，所述磁鼓下端穿過(guò)所述出料口嵌入所述污泥回收斗內(nèi)；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，能夠進(jìn)行磁分離，回收磁介質(zhì)。

砂石分離及回收系統(tǒng) 962     

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本實(shí)用新型涉及一種砂石分離及回收系統(tǒng)，包括沖料槽、輪式砂石分離機(jī)、清水池、壓濾裝置及一級(jí)污水?dāng)嚢韫?，所述沖料槽上方設(shè)有噴淋管，所述沖料槽的出料口與輪式砂石分離機(jī)的進(jìn)料口連通，所述一級(jí)污水?dāng)嚢韫蕹薪釉谳喪缴笆蛛x機(jī)的出液口下方，一級(jí)污水?dāng)嚢韫尥ㄟ^(guò)管道與沖料槽連通，所述清水池與噴淋管連通構(gòu)成噴淋系統(tǒng)，所述一級(jí)污水?dāng)嚢韫尥ㄟ^(guò)管道連通至壓濾裝置的進(jìn)料口，所述壓濾裝置的出液口連通至清水池。本實(shí)用新型的砂石分離及回收系統(tǒng)過(guò)濾效率高，可對(duì)廢料中的資源進(jìn)行完全回收。

雙軸高頻振動(dòng)脫水篩 961     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙軸高頻振動(dòng)脫水篩，包括脫水篩箱體，所述脫水篩箱體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述脫水篩箱體的外壁分別固定連接有支撐座，所述支撐座的底部固定連接有支桿，所述支桿的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的底部固定連接有限位套管，所述限位套管的底部固定連接有底座，所述底座的上表面固定連接有電機(jī)架，所述電機(jī)架的頂部分別固定連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左側(cè)分別固定連接有穿過(guò)脫水篩箱體的第一偏心軸和第二偏心軸。該雙軸高頻振動(dòng)脫水篩，結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)思巧妙，不僅能夠減少工作過(guò)程中回收物的流失，保證脫水效果，還具有篩分效率及精度高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)可以對(duì)脫水篩的振幅進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同的使用需求。

高效砂水分離脫水篩 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效砂水分離脫水篩，屬于砂水分離器技術(shù)領(lǐng)域，包括篩箱，所述篩箱的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)座，所述電機(jī)座的上端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與篩箱之間設(shè)置有激振器，所述篩箱的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩箱的外側(cè)兩端設(shè)置有支撐座，所述支撐座與篩箱之間設(shè)置有彈簧座，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置篩箱，待處理的砂水進(jìn)入篩箱中開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)通過(guò)激振器帶動(dòng)篩箱震動(dòng)，篩箱中的篩網(wǎng)對(duì)砂水進(jìn)行篩選，砂水中的水和不符合要求的砂石通過(guò)篩網(wǎng)上的通孔掉落，符合要求的砂石進(jìn)行回收，激振器帶動(dòng)篩箱進(jìn)行震動(dòng)提高篩選的速度，從而提高裝置工作效率，通過(guò)在篩箱中設(shè)置安裝槽使篩箱中可安裝不同規(guī)格的篩網(wǎng)，滿足不同的工作需求。

新型分子篩吸附脫水裝置 1086     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型分子篩吸附脫水裝置，包括物料罐、物料罐底閥、脫水循環(huán)泵、脫水柱進(jìn)料閥、脫水柱、過(guò)濾器、過(guò)濾器出口閥門(mén)和物料罐進(jìn)料閥，本實(shí)用新型能解決分子篩靜態(tài)吸附物料接觸不充分，吸附時(shí)間偏長(zhǎng)的特點(diǎn)，能在較短時(shí)間內(nèi)完成吸附脫水，同時(shí)吸附過(guò)程避免產(chǎn)生大量分子篩粉末，而且易于填裝更換分子篩，同時(shí)設(shè)計(jì)夾套用于熱交換，避免熱敏性物料在吸附過(guò)程中變質(zhì)，在縮短吸附時(shí)間的同時(shí)盡可能減少分子篩粉末的產(chǎn)生，同時(shí)方便裝填以及拆卸更換分子篩，方便再生及回收利用。

離心脫水機(jī)的篩網(wǎng)沖洗裝置 382     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心脫水機(jī)的篩網(wǎng)沖洗裝置，包括儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱上表面的四周均固定連接有支撐柱，支撐柱的內(nèi)側(cè)固定連接有殼體，殼體表面的后側(cè)固定連接有出液管，殼體內(nèi)腔底部的中端固定連接有電機(jī)盒，電機(jī)盒內(nèi)腔頂部的中端固定連接有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的輸出端貫穿電機(jī)盒的上表面并固定連接有篩網(wǎng)本體，篩網(wǎng)本體內(nèi)腔底部的中端固定連接有固定柱。本實(shí)用新型通過(guò)儲(chǔ)水箱、連接柱、抽液泵、連接管、噴頭、刮板、滑塊、第二伺服電機(jī)、螺桿、安裝板和固定柱的設(shè)置，達(dá)到了清理效果好的目的，解決了現(xiàn)有的離心脫水機(jī)的篩網(wǎng)沖洗裝置清理效果差，導(dǎo)致其使用時(shí)無(wú)法將篩網(wǎng)清理干凈，影響后續(xù)使用的問(wèn)題。

水洗砂系統(tǒng)及水洗砂制備工藝 866     

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本發(fā)明涉及水洗砂領(lǐng)域，尤其涉及一種水洗砂系統(tǒng)及水洗砂制備工藝，其包括篩分機(jī)、撈砂機(jī)、第一脫水篩、第二脫水篩、圓滾機(jī)與輪式洗砂機(jī)；篩分機(jī)用于分離砂石；撈砂機(jī)的進(jìn)料口與篩分機(jī)的出料口連通，撈砂機(jī)用于第一次淘洗砂；第一脫水篩的進(jìn)料口與撈砂機(jī)的出料口連通，第一脫水篩用于對(duì)第一次淘洗后的砂進(jìn)行脫水；圓滾機(jī)的進(jìn)料口與脫水篩的出料口連接，圓滾機(jī)用于第二次淘洗砂；輪式洗砂機(jī)的進(jìn)料口與圓滾機(jī)的出料口連通，輪式洗砂機(jī)用于第三次淘洗砂；第二脫水篩的進(jìn)料口與輪式洗砂機(jī)的出料口連通，第二脫水篩用于對(duì)第三次淘洗后的砂進(jìn)行脫水。通過(guò)三次淘洗，使水洗砂的含泥率低于0.9%。水洗砂在重復(fù)利用制備混凝土?xí)r，混凝土強(qiáng)度較高。

硅砂洗選用螺旋脫水器 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅砂洗選用螺旋脫水器，涉及螺旋脫水器技術(shù)領(lǐng)域。一種硅砂洗選用螺旋脫水器，包括脫水器箱體，所述脫水器箱體一端下方設(shè)置有篩選裝置，篩選裝置包括多個(gè)篩網(wǎng)，篩網(wǎng)上下疊放，篩網(wǎng)之間通過(guò)兩個(gè)的連接件相連接，連接件包括固定塊，固定塊一側(cè)固定連接于位于下方的一個(gè)篩網(wǎng)一側(cè)，固定塊頂部固定連接有限位桿，其中，位于上方的一個(gè)篩網(wǎng)一側(cè)固定連接有套塊。本實(shí)用新型通過(guò)篩選裝置的設(shè)置，該螺旋脫水器在進(jìn)行脫水作業(yè)后立馬可以通過(guò)篩選裝置進(jìn)行篩選作業(yè)，過(guò)程緊密并且極具自動(dòng)化，能夠減少操作人員的工作強(qiáng)度，并且篩選裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是結(jié)合螺旋脫水器擁有較高得到篩選效率，能夠有效提高硅砂篩選生產(chǎn)中的效率。

可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機(jī) 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機(jī)，包括：旋流器、脫水篩、烘干箱和篩網(wǎng)，所述旋流器安裝在返料箱上，且返料箱的下側(cè)連接有清洗槽；所述脫水篩安裝在旋流器的左端；所述烘干箱一體化設(shè)置在脫水篩的左側(cè)，且烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有脫水干燥機(jī)構(gòu)，其中包括排氣扇、烘干機(jī)、傳送帶和刮板；所述篩網(wǎng)固定在脫水篩內(nèi)，且篩網(wǎng)的下方設(shè)置有自清理機(jī)構(gòu)。該可進(jìn)行脫水干燥的細(xì)砂回收機(jī)，能夠使細(xì)砂中的水分蒸發(fā)，有效脫水干燥，避免殘留水分，可有效刮去干涸后的砂石，提高細(xì)砂回收時(shí)的成品率，且能夠自動(dòng)清理篩網(wǎng)中殘留的砂石，保證篩分

便于除渣的干濕分離機(jī) 456     

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本實(shí)用新型屬于干濕分離機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種便于除渣的干濕分離機(jī)，包括干濕分離箱，所述干濕分離箱上鉸接有箱門(mén)，所述干濕分離箱上設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上固定連接有法蘭盤(pán)，所述干濕分離箱內(nèi)設(shè)置有輔助進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，所述干濕分離箱上設(shè)置有干濕分離機(jī)構(gòu)，所述干濕分離箱下端設(shè)置有排液管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置干濕分離機(jī)構(gòu)的隔離板，不與干濕分離箱固定安裝，可以將隔離板從干濕分離箱內(nèi)抽走，較為方便，從而可以快捷地對(duì)隔離板進(jìn)行除渣清理工作。通過(guò)設(shè)置干濕分離機(jī)構(gòu)來(lái)完成廚余垃圾的干濕分離工作，取代了以靜置的方式等待廚余垃圾中的水分自動(dòng)排出，節(jié)省了時(shí)間，提高了水分排出效果。

改良的帶有掃射噴淋裝置的固液分離機(jī) 521     

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一種改良的帶有掃射噴淋裝置的固液分離機(jī)，包括：固液分離機(jī)本體和清洗裝置；所述固液分離機(jī)本體為疊片螺旋式脫水機(jī)；所述清洗裝置設(shè)置于所述疊片螺旋式脫水機(jī)的過(guò)濾腔體的外圍，所述清洗裝置包括至少一第一噴淋管道，該第一噴淋管道設(shè)有進(jìn)水口；所述第一噴淋管道上設(shè)有多個(gè)微孔，所述微孔的大小和數(shù)量的設(shè)定需確保在正常的水壓下，所述第一噴淋管道內(nèi)的水以水柱的形式射出；所述疊片螺旋式脫水機(jī)的過(guò)濾腔體的外圍的所述第一噴淋管道做順逆交替旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型由于第一噴淋管道做順逆交替旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，噴出的水柱形成一種順逆交替旋轉(zhuǎn)掃

滾筒式去污分離機(jī) 1123     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)去污技術(shù)領(lǐng)域的一種滾筒式去污分離機(jī)，包括筒體、筒蓋和分離筒，所述筒蓋位于筒體上方，所述筒體和筒蓋左右兩端均設(shè)有固定塊，同一側(cè)兩所述固定塊之間固定連接有液壓桿，所述筒體右端設(shè)有排污管，所述筒體頂部設(shè)有第一注液管和第二注液管，所述筒蓋頂部中心處固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)輸出端固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有螺旋攪拌葉，所述分離筒位于筒體內(nèi)，所述分離筒上開(kāi)設(shè)有多個(gè)分離孔，所述筒體內(nèi)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與分離筒底部中心處固定連接；此去污分離機(jī)去污清洗效果好，且具備自動(dòng)開(kāi)合筒蓋的功能。

具有獨(dú)立加熱機(jī)構(gòu)的濃縮裝置 1097     

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本實(shí)用新型公布了一種具有獨(dú)立加熱機(jī)構(gòu)的濃縮裝置，具有獨(dú)立加熱機(jī)構(gòu)的濃縮裝置包括分離罐，分離罐的頂部封頭處固定連接與其內(nèi)部連通的分離管，分離管的另一端連接至冷凝器的右端頂部，冷凝器的左端底部通過(guò)冷凝出液管連接冷卻筒體，冷凝器的左端封頭處設(shè)有與其內(nèi)部相連通的冷凝進(jìn)管和冷凝出管。本實(shí)用新型在分離罐的底部固定連接分離出管，而且在分離出管的另一端連接蒸汽加熱罐的底部，通過(guò)獨(dú)立的蒸汽加熱罐進(jìn)行加熱蒸發(fā)，采用獨(dú)立外蒸汽加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比高，解決了現(xiàn)有技術(shù)的濃縮裝置在原液

香料、香料微膠囊、面料及其制備方法和服飾 1098     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N香料，以質(zhì)量份計(jì)，包括：檸檬醛5?15份、羥離子液體5?15份和干氯化氫0.2?0.7份。本申請(qǐng)還提供了一種香料的制備方法，包括以下步驟：a1.以質(zhì)量份計(jì)，將0.2?0.7份干氯化氫加入5?15份羥離子液體中，加熱至85?95℃，得到酸性羥離子溶液；a2.以質(zhì)量份計(jì)，將5?15份檸檬醛加入酸性羥離子溶液中，維持在85?95℃的條件下攪拌60分鐘，得到半縮醛結(jié)構(gòu)的香料。本申請(qǐng)通過(guò)微膠囊技術(shù)將半縮醛結(jié)構(gòu)的香料進(jìn)行包覆，再用紡織后整理的方式將香料微膠囊涂覆在面料上，使得本申請(qǐng)的面料在干燥狀態(tài)下無(wú)特殊氣味，在與液態(tài)水接觸時(shí)可釋放出芳香氣味，實(shí)現(xiàn)對(duì)芳香氣味的調(diào)節(jié)功能并愉悅使用者的身心，減少人體異味。

帶有翻料機(jī)構(gòu)的皮帶輸送機(jī) 1039     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域，且公開(kāi)了帶有翻料機(jī)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)本體，皮帶輸送機(jī)本體的下表面以矩形陣列固定安裝有多個(gè)支撐腿，支撐腿的下表面可拆卸安裝有移動(dòng)組件，皮帶輸送機(jī)本體外表面的中部可拆卸安裝有翻轉(zhuǎn)設(shè)備。上述方案中，皮帶輸送機(jī)通過(guò)設(shè)置下料板、推送桿和收集盒，當(dāng)物料被輸送至皮帶本體上表面的一側(cè)時(shí)，首先啟動(dòng)推送桿，此時(shí)推送桿會(huì)帶動(dòng)收集盒進(jìn)行左右移動(dòng)，然后根據(jù)工作要求，來(lái)操控推送桿的工作方向，使得將收集盒的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后被輸送的物料會(huì)通過(guò)皮帶本體和下料板被輸送至收集盒內(nèi)部，進(jìn)行集中收集，從而避免物料堆積在皮帶本體的上表面，減少損失。

新式皮帶輸送機(jī) 673     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種新式皮帶輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括：皮帶、標(biāo)準(zhǔn)型材、支撐架、連接板、制動(dòng)桿、電機(jī)、傳動(dòng)組件、驅(qū)動(dòng)桿、鎖定裝置，制動(dòng)桿兩側(cè)與皮帶一側(cè)的齒輪相連接，本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件上的斜齒輪旋轉(zhuǎn)，使得驅(qū)動(dòng)桿發(fā)生機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)，在制動(dòng)桿的作用下皮帶發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)，便可進(jìn)行貨物輸送，其中，標(biāo)準(zhǔn)型材可根據(jù)需求自由擴(kuò)展或者切割，相應(yīng)的皮帶長(zhǎng)度也可擴(kuò)展或者裁剪，具有裝卸維護(hù)方便且能夠靈活調(diào)節(jié)輸送裝置長(zhǎng)短的作用，并且通過(guò)電機(jī)置于兩皮帶中間，相比于電機(jī)外接具有減少該輸送機(jī)的占用空間的作用，從而維護(hù)與調(diào)節(jié)更為方便，降低制造成本，且降低輸送機(jī)的使用局限性。

防掉落的散裝物料用刮板輸送機(jī) 518     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種防掉落的散裝物料用刮板輸送機(jī)，包括框體，框體的上端面固定連接有進(jìn)料口，進(jìn)料口的上端面設(shè)置有蓋板，框體的內(nèi)部中間位置設(shè)置有輸送機(jī)本體，輸送機(jī)本體的外表面固定連接有若干個(gè)刮板，刮板與框體的內(nèi)壁之間設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，框體的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；限位機(jī)構(gòu)包括有限位條、滑槽與接觸板，限位條固定連接在框體的內(nèi)壁，限位條的數(shù)量為兩個(gè)，滑槽開(kāi)設(shè)在刮板的內(nèi)部邊緣位置，一個(gè)刮板上開(kāi)設(shè)兩個(gè)滑槽，限位條位于滑槽的內(nèi)部，接觸板能夠在壓力的作用下移動(dòng)，具有較好的適應(yīng)性，對(duì)物料具有較好的傳送作用，有效提高了裝置的輸送效率，且不會(huì)使物料掉落，較為實(shí)用。