用于刮板輸送機(jī)的清灰裝置 589     

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本實(shí)用新型提供了一種用于刮板輸送機(jī)的清灰裝置，涉及刮板運(yùn)輸機(jī)清理技術(shù)領(lǐng)域，包括主體箱、清灰機(jī)構(gòu)和集灰機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的一端固接在伺服電機(jī)的輸出端，所述支桿設(shè)有多組，且均勻分布在連接盤的外側(cè)，所述沙包塊固接在支桿遠(yuǎn)離連接盤的一端，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主體箱的內(nèi)腔，所述活動(dòng)架螺紋連接在絲桿上，所述清潔刷粘接在活動(dòng)架的頂端，本實(shí)用新型通過支桿末端的沙包塊撞擊刮板，使刮板上粘附的灰塵脫落，而且可以通過清潔刷，對(duì)刮板進(jìn)行清掃，完成清灰，此外，產(chǎn)生的灰塵落在滑槽內(nèi)，通過水泵輸出水流，將灰塵沖入收集箱，且水經(jīng)過過濾層的凈化，可多次被水泵利用，從而使得灰塵被集中在放置架上，整個(gè)裝置可以持續(xù)使用，提高清灰效率。

皮帶式輸送機(jī) 934     

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本實(shí)用新型屬于皮帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及皮帶式輸送機(jī)，包括底板，所述底板上開設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)連接有燕尾塊，所述燕尾塊上焊接有支架，所述支架上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端和支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸出端上焊接有支撐輥，所述支撐輥和支架接觸，所述支撐輥上設(shè)置有傳送帶，所述底板上設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置支撐塊、雙向螺桿、工字旋鈕、限位板、頂塊、彈簧、凹槽等結(jié)構(gòu)，通過工字旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺桿和支撐塊做螺紋運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得兩個(gè)支架間距變化，使得傳送帶被張緊，避免傳送帶松動(dòng)，確保裝置對(duì)白花大薊傳輸效率。

用于帶式輸送機(jī)的翻面裝置 1189     

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本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)的翻面裝置，帶式輸送機(jī)包括支架、輸送帶、電機(jī)滾筒、從動(dòng)滾筒、上托輥和下托輥，翻面裝置包括改向滾筒、托輥組件、第一卷揚(yáng)機(jī)和第二卷揚(yáng)機(jī)，改向滾筒設(shè)在下托輥上方并連接在支架上，改向滾筒位于電機(jī)滾筒和從動(dòng)滾筒之間且靠近從動(dòng)滾筒一側(cè)；托輥組件設(shè)在下托輥上方并連在支架上，托輥組件位于改向滾筒和電機(jī)滾筒之間；第一卷揚(yáng)機(jī)連在支架上并設(shè)在托輥組件和電機(jī)滾筒之間，第一卷揚(yáng)機(jī)的牽引繩可在托輥組件上移動(dòng)；第二卷揚(yáng)機(jī)設(shè)在從動(dòng)滾筒一側(cè)，第二卷揚(yáng)機(jī)的牽引繩可在電機(jī)滾筒、上托輥和從動(dòng)滾筒上移動(dòng)。本實(shí)用新型提供的翻面裝置，對(duì)輸送帶進(jìn)行翻面，用未損壞的非工作面替換掉損壞的工作面，避免了資源浪費(fèi)。

帶式輸送機(jī)的輸送帶監(jiān)測(cè)裝置 458     

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本申請(qǐng)公開了一種帶式輸送機(jī)的輸送帶監(jiān)測(cè)裝置，涉及輸送帶監(jiān)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，改善了拍攝不到輸送帶表面情況的問題，其包括架設(shè)在機(jī)架下方的3D激光傳感器，所述輸送帶包括承載段和回程段；所述3D激光傳感器的檢測(cè)方向朝向輸送帶的回程段。本申請(qǐng)能夠更加容易的檢測(cè)到輸送帶上是否出現(xiàn)問題，提高了監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性。

帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置 546     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置，一種帶式輸送機(jī)集料板調(diào)節(jié)裝置，包括集料板調(diào)節(jié)裝置本體、頭部漏斗檢修人孔門、調(diào)節(jié)軸承座、調(diào)節(jié)軸桿、頭部漏斗護(hù)罩、頭部漏斗、集料板；在帶式輸送機(jī)頭部漏斗內(nèi)部加裝集料板調(diào)節(jié)裝置，具備集料板多角度的調(diào)節(jié)優(yōu)點(diǎn)，可以對(duì)物料的速度和方向進(jìn)行控制，集料板的形狀、結(jié)構(gòu)可以對(duì)誘導(dǎo)風(fēng)的減少有很大幫助，對(duì)揚(yáng)塵大小和設(shè)備磨損的降低都有顯著的效果，大大改善物料分布不均導(dǎo)致皮帶跑偏的故障。

用于帶式輸送機(jī)的無動(dòng)力回料裝置 730     

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本實(shí)用新型公開一種用于帶式輸送機(jī)的無動(dòng)力回料裝置，包括回料組件、從動(dòng)托輥和傳動(dòng)組件；所述回料組件包括接料板、鏈條、聯(lián)動(dòng)軸和若干推料板；所述接料板設(shè)置在帶式輸送機(jī)的清掃器下方，其兩側(cè)上方均設(shè)置有所述鏈條，且所述接料板的一端銜接至帶式輸送機(jī)的頭部漏斗；所述鏈條的同側(cè)端部之間均連接有所述聯(lián)動(dòng)軸；所述推料板的兩端分別固定連接在兩條鏈條的外側(cè)；所述從動(dòng)托輥抵接在帶式輸送機(jī)的回程皮帶表面，并通過所述傳動(dòng)組件與其一聯(lián)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，以使所述推料板在所述鏈條的帶動(dòng)下將所述接料板上的物料推向頭部漏斗。本實(shí)用新型能夠?qū)⒐蜗碌奈锪弦仡^部漏斗內(nèi)，并且不需要設(shè)置外置的動(dòng)力源。

管狀帶式輸送機(jī)減振降噪裝置 744     

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本實(shí)用新型提供了管狀帶式輸送機(jī)減振降噪裝置，該管狀帶式輸送機(jī)減振降噪裝置包括操作架、第一驅(qū)動(dòng)輪、第二驅(qū)動(dòng)輪、用于驅(qū)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件、用于減少第一驅(qū)動(dòng)輪振動(dòng)的第一減振組件、用于減少第二驅(qū)動(dòng)輪振動(dòng)的第二減振組件、托輥組件和用于對(duì)傳送帶上運(yùn)轉(zhuǎn)的物料進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位置檢測(cè)組件，第一驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在操作架一側(cè)，第二驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在操作架遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)輪的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在操作架側(cè)壁上，且驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與第二驅(qū)動(dòng)輪連接，第一減振組件能夠減少第一驅(qū)動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪聲，第二減振組件能夠減少第二驅(qū)動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪聲。

管狀帶式輸送機(jī)用降噪機(jī)架 493     

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本實(shí)用新型提供了管狀帶式輸送機(jī)用降噪機(jī)架。該管狀帶式輸送機(jī)用降噪機(jī)架包括第一運(yùn)輸箱體、過渡運(yùn)輸箱體、第二運(yùn)輸箱體、主動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸、從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸、用于帶動(dòng)物料轉(zhuǎn)運(yùn)的物料轉(zhuǎn)運(yùn)帶、用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件、第一降噪機(jī)架組件、第二降噪機(jī)架組件、用于提高第二運(yùn)輸箱體運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性的加強(qiáng)筋組件和用于提高從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性的減噪組件，過渡運(yùn)輸箱體的一端與第一運(yùn)輸箱體連通，第二運(yùn)輸箱體與過渡運(yùn)輸箱體遠(yuǎn)離第一運(yùn)輸箱體的一端連通，主動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一運(yùn)輸箱體遠(yuǎn)離過渡運(yùn)輸箱體的一端，從動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二運(yùn)輸箱體遠(yuǎn)離過渡運(yùn)輸箱體的一端，從而減少了本實(shí)用新型中管狀帶式輸送機(jī)使用過程中的噪聲。

帶降噪組件的管狀帶式輸送機(jī) 1144     

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本實(shí)用新型公開了帶降噪組件的管狀帶式輸送機(jī)，該管狀帶式輸送機(jī)包括輸送機(jī)固定架、多個(gè)減振隔板、管道保護(hù)組件、第一降噪抵緊件、第一降噪組件、第二降噪抵緊件、第二降噪組件和第三降噪抵緊件，多個(gè)減振隔板依次設(shè)置在輸送機(jī)固定架內(nèi)，且減振隔板上開設(shè)有第一管道容置孔和第二管道容置孔，管道保護(hù)組件設(shè)置在輸送機(jī)固定架兩側(cè)，第一降噪組件和第二降噪組件相互配合使得第一降噪抵緊件、第二降噪抵緊件和第三降噪抵緊件對(duì)穿過第一管道容置孔和第二管道容置孔的運(yùn)輸管道進(jìn)行抵緊降噪，從而降低了運(yùn)輸管道過程中產(chǎn)生的噪聲，減少了噪聲污染。

帶式輸送機(jī)的張緊裝置及帶式輸送機(jī) 856     

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本申請(qǐng)涉及一種帶式輸送機(jī)的張緊裝置及帶式輸送機(jī)，其中，帶式輸送機(jī)的張緊裝置包括滾筒組、吊架、支架和固設(shè)于吊架下方的承重部；支架包括兩條平行并列設(shè)置的導(dǎo)軌，吊架的兩端分別設(shè)有能夠沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滑塊，兩條導(dǎo)軌之間形成配合空間；滾筒組包括兩個(gè)平行并列設(shè)置的滾筒，兩個(gè)滾筒分別位于支架的兩側(cè)，皮帶能夠在配合空間內(nèi)依次繞經(jīng)各滾筒的外壁，每個(gè)滾筒的兩端分別連接有軸承座，軸承座與吊架固定，且軸承座至少部分伸出配合空間外。該帶式輸送機(jī)的張緊裝置能夠解決帶式輸送機(jī)的張緊裝置安裝空間的局限問題，適應(yīng)性好。

管狀帶式輸送機(jī)用托輥機(jī)構(gòu)的改造方法 900     

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本發(fā)明涉及一種管狀帶式輸送機(jī)用托輥機(jī)構(gòu)的改造方法，所述托輥改造方法包含以下具體步驟：安裝第一滾筒套于最底部托輥的滾筒外表面中部，以增加底部托輥的支撐直徑，定義底部托輥的支撐直徑增加量為L(zhǎng)1、管狀帶式輸送機(jī)的傳送帶的平均輸送量為Q、輸送量增加量ΔQ、管帶機(jī)的填充率為k、圓周率為π、管帶機(jī)的輸送速度為v、運(yùn)載物的密度為ρ、當(dāng)前管帶的直徑為d1，計(jì)算得到底部托輥的支撐直徑增加量為L(zhǎng)1：安裝第二滾筒套于底部?jī)蓚?cè)托輥的滾筒外表面中部，以增加底部?jī)蓚?cè)托輥的支撐直徑，定義底部?jī)蓚?cè)托輥的支撐直徑增加量為L(zhǎng)2、當(dāng)前管帶的直徑為d2，計(jì)算得到底部?jī)蓚?cè)托輥的支撐直徑增加量L2：

手搖升降式帶式輸送機(jī) 467     

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手搖升降式帶式輸送機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)下端面四周分別安裝有移動(dòng)裝置，所述工作臺(tái)上端面一端的兩側(cè)分別設(shè)置有T型槽，所述工作臺(tái)上端面一端中部設(shè)置有矩形槽，所述矩形槽內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿外表面安裝有角度調(diào)節(jié)裝置。本實(shí)用新型通過將通過移動(dòng)裝置將實(shí)現(xiàn)了對(duì)該裝置移動(dòng)，并且在不使用時(shí)，第該裝置的支撐固定，固定后，方便后期該裝置運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性，然后筒蓋第一螺紋桿配合角度調(diào)節(jié)裝置將實(shí)現(xiàn)了一定角度的調(diào)節(jié)，從而方便后期對(duì)不同高度的區(qū)域進(jìn)行傳送，通過傳送裝置將實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的傳送，通過蓋板將實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的保護(hù)，防止異物在傳送時(shí)，進(jìn)入到物料中。

輸送面寬度可調(diào)的帶式輸送機(jī) 313     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送面寬度可調(diào)的帶式輸送機(jī)，包括空心臺(tái)和寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；空心臺(tái)：其內(nèi)部左右兩端通過軸承對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送輥，兩個(gè)輸送輥通過輸送帶傳動(dòng)連接，空心臺(tái)前側(cè)面右端設(shè)置的第一電機(jī)輸出軸與右側(cè)的輸送輥固定連接；寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：設(shè)置于空心臺(tái)的內(nèi)部，寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于輸送帶的上側(cè)；其中：所述空心臺(tái)的前側(cè)面設(shè)有控制開關(guān)組，控制開關(guān)組的輸入端電連接外部電源，第一電機(jī)的輸入端電連接控制開關(guān)組的輸出端；該輸送面寬度可調(diào)的帶式輸送機(jī)，可以對(duì)物料進(jìn)行縱向限位作用，以免物料發(fā)生位置偏移而影響后續(xù)輸送進(jìn)程，且能夠自由調(diào)節(jié)兩個(gè)限位板之間的間距，從而滿足不同輸送面寬度的輸送工作，適用范圍更廣。

柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置 624     

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本申請(qǐng)公開了一種柔性帶式輸送機(jī)的翻帶裝置，包括夾輥組件、壓輥組件和支撐輥組件，所述夾輥組件夾持回程段柔性帶的三角頭部的兩側(cè)面，所述壓輥組件壓抵回程段柔性帶的三角頭部的端面，所述支撐輥組件接觸并向上支撐回程段柔性帶的弧形表面，使回程段柔性帶以兜狀閉合狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。在夾輥組件、壓輥組件和支撐輥組件夾持、壓抵和支撐作用下，回程段柔性帶能以閉合狀態(tài)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。采用本申請(qǐng)能夠降低翻轉(zhuǎn)過程中損傷柔性帶的風(fēng)險(xiǎn)，而且能夠減小翻轉(zhuǎn)過程中的空間占用，利于節(jié)約生產(chǎn)場(chǎng)地。

可分離帶式輸送機(jī) 1148     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可分離帶式輸送機(jī)，包括沿輸送方向設(shè)置的第一機(jī)架和第二機(jī)架，第二機(jī)架位于第一機(jī)架前方，第一機(jī)架的前端靠近第二機(jī)架的后端設(shè)置；第一機(jī)架的前端設(shè)有可前后移動(dòng)的第一滾筒和第二滾筒，第一機(jī)架上還設(shè)有第一輸送帶和第一固定滾筒組，第一輸送帶繞設(shè)在第一滾筒、第二滾筒和第一固定滾筒組上；第二機(jī)架的后端設(shè)有可前后移動(dòng)的第三滾筒和第四滾筒，第二機(jī)架上還設(shè)有第二輸送帶和第二固定滾筒組，第二輸送帶繞設(shè)在第三滾筒、第四滾筒和第二固定滾筒組上；第二滾筒靠近第三滾筒設(shè)置，第一滾筒設(shè)在第二滾筒的后下方，第四滾筒設(shè)在第三滾筒的前下方。該可分離帶式輸送機(jī)可配合立設(shè)的封口裝置使用。

驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置和柔性帶式輸送機(jī) 945     

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本實(shí)用新型提供一種驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置和柔性帶式輸送機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)纏繞膠合于驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)包括若干包膠層，所述包膠層為設(shè)有若干花紋的橡膠包膠，所述花紋為膠合于所述橡膠包膠的尼龍繩，各所述包膠層的厚度與對(duì)應(yīng)的所述尼龍繩的直徑差值不大于1毫米。采用如上結(jié)構(gòu)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪纏繞膠合有該驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)時(shí)，包膠層的橡膠包膠和尼龍繩花紋能夠與皮帶柔性接觸，使包膠層整體與皮帶的接觸面積增大，不易出現(xiàn)打滑問題；橡膠包膠和尼龍繩花紋的硬度均小于皮帶接觸面的硬度，能夠有效降低皮帶的磨耗；尼龍繩的耐磨性能較好，使設(shè)有尼龍繩花紋的橡膠包膠耐磨耗性能提高，有效延長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)輪包膠結(jié)構(gòu)的使用壽命。

具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī) 847     

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本實(shí)用新型公開了具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，屬于管帶機(jī)隔聲技術(shù)領(lǐng)域，有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，包括管狀帶式輸送機(jī)本體和隔聲屏，管狀帶式輸送機(jī)本體設(shè)置于隔聲屏的內(nèi)部，隔聲屏包括屏架、柔性隔聲體、粒子阻尼器、以及輕質(zhì)隔聲體，屏架的底壁內(nèi)固定有多個(gè)粒子阻尼器，屏架的左右兩側(cè)和底壁內(nèi)均設(shè)置有柔性隔聲體，屏架的頂壁內(nèi)設(shè)置有輕質(zhì)隔聲體，屏架的底壁內(nèi)的柔性隔聲體位于粒子阻尼器的下方。本實(shí)用新型的具有隔聲功能的管狀帶式輸送機(jī)，采用隔聲屏與管狀帶式輸送機(jī)本體的結(jié)合，不僅起到良好隔聲，而且對(duì)管狀帶式輸送機(jī)本體起到良好防護(hù)作用。

翻帶回程裝置和帶式輸送機(jī) 1051     

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本實(shí)用新型公開一種翻帶回程裝置，用于吊掛式柔性帶式輸送機(jī)，輸送機(jī)包括卸料端滾筒，以及繞接于卸料端滾筒的輸送帶，翻帶回程裝置包括第一翻帶滾筒、換向滾筒，以及位于二者之間的收口裝置，第一翻帶滾筒設(shè)置于卸料端滾筒的下方，所述換向滾筒設(shè)置于翻帶滾筒的后端，輸送帶繞過第一翻帶滾筒后工作面朝上，收口裝置用于將輸送帶寬度方向的兩端向上對(duì)折，對(duì)折后的所述輸送帶繞過換向滾筒實(shí)現(xiàn)換向。本實(shí)用新型還提供一種帶式輸送機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)輸送帶全過程無撒料，解決卸料后輸送帶回程段撒料問題；同時(shí)，有效進(jìn)行順暢翻帶，解決翻帶需強(qiáng)行扭轉(zhuǎn)的問題，提高輸送帶的使用壽命。

新型帶式輸送機(jī)尾部螺旋拉緊裝置 1167     

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本實(shí)用新型提供一種新型帶式輸送機(jī)尾部螺旋拉緊裝置，包括：支架、滑軌、滑套，所述滑軌固定于所述支架上，所述滑套安裝于所述滑軌上并可在滑軌上移動(dòng)，所述滑套內(nèi)固定設(shè)有兩塊擋板，兩塊擋板之間安裝有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母內(nèi)配合連接有調(diào)節(jié)絲桿，所述滑套外固定有尾輪座；所述滑軌右端固定有第一彈簧壓套；第一彈簧壓套右側(cè)設(shè)有第二彈簧壓套；第二彈簧壓套右側(cè)設(shè)有與所述調(diào)節(jié)絲桿配合的鎖緊螺母；所述調(diào)節(jié)絲桿穿過第一彈簧壓套、第二彈簧壓套，并用所述鎖緊螺母將第二彈簧壓套固定于調(diào)節(jié)絲桿上；所述第一彈簧壓套、第二彈簧壓套之間設(shè)有彈簧；所述調(diào)節(jié)絲桿穿過所述彈簧；所述彈簧進(jìn)行預(yù)壓縮，彈簧預(yù)壓縮的量值小于彈簧最大壓縮量。

帶式輸送機(jī)的多腔室給料匙及帶式輸送機(jī) 916     

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本申請(qǐng)公開了一種帶式輸送機(jī)的多腔室給料匙及帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)包括給料皮帶、受料皮帶和布置在兩者之間的給料匙，受料皮帶的運(yùn)行方向?yàn)榍昂蠓较?，所述受料皮帶相?duì)水平面傾斜布置，所述給料匙包括料腔和n個(gè)導(dǎo)流板，各導(dǎo)流板沿前后方向依次間隔布置，一個(gè)所述導(dǎo)流板形成所述料腔的后腔壁，至少一個(gè)所述導(dǎo)流板布置在所述料腔內(nèi)部，將所述料腔分隔成n個(gè)腔室，其中n≥2。本申請(qǐng)減輕了物料對(duì)受料皮帶的沖擊磨損；緩解了受料皮帶偏載，受料皮帶傾斜布置時(shí)物料倒溜、撒料、堆料、堵料等問題；減輕了落料揚(yáng)塵；安裝維修簡(jiǎn)便，維護(hù)成本低。

自動(dòng)調(diào)整的帶式輸送機(jī)防打滑裝置 854     

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本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)調(diào)整的帶式輸送機(jī)防打滑裝置，包括傳動(dòng)滾筒、增面輪、輸送帶，所述傳動(dòng)滾筒上安裝有輸送帶，所述增面輪與傳動(dòng)滾筒、輸送帶配合安裝，還包括：轉(zhuǎn)速傳感器，安裝于所述傳動(dòng)滾筒的傳動(dòng)軸上；增面輪安裝架，安裝所述增面輪，并使得增面輪可以上下調(diào)節(jié)；液壓裝置，連接所述增面輪安裝架，給增面輪上下調(diào)節(jié)提供動(dòng)力；測(cè)速輪，安裝于傳送帶內(nèi)側(cè)，用于檢測(cè)傳送帶的速度；控制系統(tǒng)，接收處理所述轉(zhuǎn)速傳感器、測(cè)速輪的數(shù)據(jù)并根據(jù)預(yù)設(shè)程序進(jìn)行判斷及數(shù)據(jù)處理，并控制所述液壓裝置進(jìn)行工作；本實(shí)用新型解決了帶式輸送帶因打滑造成的停機(jī)停產(chǎn)事故，生產(chǎn)效率得到有效的提高。

用于更換帶式輸送機(jī)皮帶的拉拽機(jī)構(gòu) 852     

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本實(shí)用新型公開一種用于更換帶式輸送機(jī)皮帶的拉拽機(jī)構(gòu),包括一第一壓塊、一第二壓塊、一連接螺栓、一拉拽帶，和多個(gè)固定螺栓；其中，第一壓塊和第二壓塊，分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連接螺栓的左、右兩側(cè)；且于該第一壓塊和第二壓塊相向的內(nèi)端面的前端部對(duì)應(yīng)設(shè)有第一齒部和第二齒部；且所述的第一壓塊，設(shè)有多個(gè)螺紋孔；第二壓塊，設(shè)有多個(gè)通孔；多個(gè)固定螺栓，多個(gè)通孔后，螺接在多個(gè)螺紋孔上，以將輸送帶接頭固定夾緊在該第一壓塊和第二壓塊之間；拉拽帶，一端穿過并固定在連接螺栓的中間部位上，另一端繞設(shè)在一傳動(dòng)輥上，一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)該傳動(dòng)輥拉動(dòng)該拉拽帶。該拉拽機(jī)構(gòu)應(yīng)用于更換輸送帶，在保護(hù)輸送帶接頭不受損壞的同時(shí)，大幅度的降低人力強(qiáng)度。

用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī) 339     

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本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于粘土砂處理的帶式輸送機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)于機(jī)架首、尾端的主傳動(dòng)裝置和尾端張緊裝置、設(shè)于主傳動(dòng)裝置和尾端張緊裝置之間的上平行托輥和下平行托輥以及繞設(shè)于主傳動(dòng)裝置、尾端張緊裝置、上平行托輥和下平行托輥上的輸送帶，所述機(jī)架上沿其輸送方向上設(shè)有至少一個(gè)犁式卸料器，所述機(jī)架上靠近尾端張緊裝置處設(shè)有受料槽。

圓管帶式輸送機(jī)的運(yùn)行仿真方法及裝置 792     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N圓管帶式輸送機(jī)的運(yùn)行仿真方法及裝置，方法包括：創(chuàng)建托輥的幾何三維模型和輸送帶的幾何三維模型；分別將托輥的幾何三維模型和輸送帶的幾何三維模型離散成結(jié)構(gòu)性網(wǎng)格；得到輸送帶的徑向應(yīng)變屬性、緯向應(yīng)變屬性和經(jīng)緯向剪切應(yīng)變屬性；并將結(jié)構(gòu)性網(wǎng)格、輸送帶的徑向應(yīng)變屬性、緯向應(yīng)變屬性和經(jīng)緯向剪切應(yīng)變屬性及獲取到的實(shí)體結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行裝配，得到圓管帶式輸送機(jī)整體模型；設(shè)置托輥、輸送帶和臨時(shí)定型筒的接觸屬性；設(shè)置托輥、輸送帶和臨時(shí)定型筒的邊界條件及載荷；從運(yùn)行結(jié)果中提取出輸送帶張力和托輥在不同坐標(biāo)位置的不同角度的受力情況。在本申請(qǐng)中，通過以上方式實(shí)現(xiàn)了對(duì)圓管帶式輸送機(jī)運(yùn)行狀況的模擬。

物料提升爬坡輸送機(jī) 1161     

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本實(shí)用新型屬于貨物輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料提升爬坡輸送機(jī)，包括支撐底架、傳輸帶、傳動(dòng)組件、上傳動(dòng)滾筒、下傳動(dòng)滾筒和抵板，所述上傳動(dòng)滾筒設(shè)置在支撐底架上端后側(cè)，所述下傳動(dòng)滾筒設(shè)置在支撐底架下端前側(cè)，所述上傳動(dòng)滾筒和下傳動(dòng)滾筒之間通過傳動(dòng)組件連接，所述傳輸帶穿過上傳動(dòng)滾筒與下傳動(dòng)滾筒并與上傳動(dòng)滾筒與下傳動(dòng)滾筒滑動(dòng)連接，所述抵板設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述抵板均勻間隔的分布在傳輸帶表面。本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)抵板，在物料輸送上升過程中，托住物料，防止物料因?yàn)橹亓υ蚨禄?，設(shè)置帶網(wǎng)鏈的傳動(dòng)組件，通過與上傳動(dòng)滾筒與下傳動(dòng)滾筒配合，精準(zhǔn)帶動(dòng)傳輸帶進(jìn)行滑動(dòng)爬坡。

雙層轉(zhuǎn)向輸送機(jī) 884     

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本實(shí)用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種雙層轉(zhuǎn)向輸送機(jī)，包括機(jī)架、升降架、升降機(jī)構(gòu)以及小規(guī)格陶瓷層轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)和大規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)，所述小規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸入端與所述大規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸入端位于同一豎直線上，所述小規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸出端和所述大規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)的輸出端位于同一豎直線上。通過設(shè)置升降架并在升降架上設(shè)置上下布置的小規(guī)格陶瓷層轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)和大規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)，使用時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要移動(dòng)升降架，使得小規(guī)格陶瓷層轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)或大規(guī)格陶瓷轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)與流水線的高度對(duì)應(yīng)布置，而無需在切換不同規(guī)格的陶瓷生產(chǎn)時(shí)更好流水線上的轉(zhuǎn)向輸送機(jī)構(gòu)，使用較為方便。

皮帶輸送機(jī)分段輸送裝置 1255     

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本申請(qǐng)涉及一種皮帶輸送機(jī)分段輸送裝置，包括水平設(shè)置的架體，所述架體的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒，所述驅(qū)動(dòng)滾筒以及改向滾筒上設(shè)置有輸送帶，所述架體上沿所述架體長(zhǎng)度方向滑移設(shè)置有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架位于輸送帶與架體之間，所述移動(dòng)架的一側(cè)設(shè)置有令輸送帶傾斜的傾斜架，所述移動(dòng)架的頂部設(shè)置有用于承接輸送帶上物料的出料斗，所述出料斗的出口朝向所述架體的側(cè)面，所述移動(dòng)架的底端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)架移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本申請(qǐng)具有通過驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)移動(dòng)架沿著架體的長(zhǎng)度方向移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料分段布料的效果。

礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器 1302     

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本實(shí)用新型所提供的一種礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器，它包括皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒及其皮帶，它還包括但不限于一根兩端為垂直段的橫向固定軸、四片橡膠刮板、一個(gè)十字轉(zhuǎn)架；四片橡膠刮板分別裝于十字轉(zhuǎn)架上下左右；橫向固定軸設(shè)于十字轉(zhuǎn)架中心；橫向固定軸兩端垂直段端頭安裝在皮帶輸送機(jī)的整體支架上且位于皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒的下行皮帶端頭，使任一橡膠刮板與下行皮帶的外側(cè)表面形成摩擦，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)裝有橡膠刮板的十字轉(zhuǎn)架圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)清洗皮帶，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、可借力自動(dòng)清洗等優(yōu)點(diǎn)。

皮帶輸送機(jī)移動(dòng)助力器 596     

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本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)移動(dòng)助力器，包括助力箱，所述助力箱的內(nèi)頂壁靠近邊緣處固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外表面螺紋連接有助力板，所述助力箱的一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述助力箱的頂端固定連接有連接座，所述連接座的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿。本實(shí)用新型，能夠通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而將助力板移動(dòng)，這樣就能將皮帶輸送機(jī)的頭部部分抬起，方便皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)，之后通過第二電機(jī)將蝸桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而將轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)就能實(shí)現(xiàn)將驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就能方便的將皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸。

克服皮帶輸送機(jī)尾部受料不均的防跑偏裝置 482     

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本實(shí)用新型提供一種克服皮帶輸送機(jī)尾部受料不均的防跑偏裝置，包括：安裝架；輥筒，若干所述輥筒平行安裝于所述安裝架上，用于與運(yùn)輸機(jī)的傳輸皮帶接觸并調(diào)整傳輸皮帶位置，其中，所述輥筒的滾動(dòng)方向與傳輸皮帶的傳輸方向垂直；驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)若干所述輥筒進(jìn)行順時(shí)針同向轉(zhuǎn)動(dòng)、或逆時(shí)針同向轉(zhuǎn)動(dòng)；感應(yīng)器，設(shè)有兩個(gè)，分別安裝于傳輸皮帶左右兩側(cè)，用于感應(yīng)傳輸皮帶位置；控制系統(tǒng)，接收兩個(gè)所述感應(yīng)器信息、控制驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行或停止運(yùn)行；可以快速對(duì)沖擊處傳輸皮帶進(jìn)行快速糾偏，避免跑偏對(duì)皮帶輸送機(jī)的主要部件產(chǎn)生非正常損壞，避免引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率，避免傳輸皮帶翻轉(zhuǎn)造成橫向撕裂等安全隱患。