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本發(fā)明所提供的浮選柱及使用其進行分選礦漿的方法涉及物料分選領(lǐng)域,目的在于提供能夠降低親水物料與疏水物料之間的機械混雜,提高溢流產(chǎn)品質(zhì)量和分選精度的浮選柱及分選方法。本發(fā)明所提供的浮選柱包括:柱體、氣泡產(chǎn)生器和超聲波探頭;所述柱體的頂端設(shè)置有溢流口;所述分選筒體的側(cè)壁設(shè)置有投料口;所述氣泡產(chǎn)生器和所述超聲波探頭分別設(shè)置于所述柱體內(nèi);所述氣泡產(chǎn)生器能夠?qū)λ鲋w提供上升的氣泡。
本發(fā)明提供一種冶金選礦行業(yè)壓濾機用濾布,由經(jīng)線和緯線交織而成,進行高溫定型和高溫軋光處理,所述的經(jīng)線和緯線為丙綸長絲,所述的濾布為1/3·1/3復(fù)合組織。具有耐腐蝕性和抗疲勞性能,物料在布里無殘留,使得細菌不會在布內(nèi)滋生,不會對布造成損害,達到反復(fù)利用的效果,大大延長了濾布的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種高濃度高效鉛鋅選礦工藝方法,鉛鋅原礦經(jīng)過磨礦、分級、濃縮脫水、選鉛(銀)、選鋅,選鉛部分中礦即鉛精選1尾礦和鉛掃選1泡沫一起與原礦混合二次循環(huán)進入原礦濃縮機再次濃縮,實現(xiàn)鉛鋅銀高濃度高效選別。礦漿在濃縮后,利用浮選機將好浮的鉛銀快速產(chǎn)出進入鉛精礦,利用濃縮機將中礦中較難浮的鉛銀繼續(xù)與藥劑作用,與原礦一起進入選鉛粗、精選,使其充分上浮進入鉛精礦,而鉛中礦中的鋅和黃鐵礦繼續(xù)受到抑制進入鉛尾礦,選鉛濃度始終控制在50?52%,鉛尾濃度穩(wěn)定在45?47%去選鋅。該工藝方法,不僅精礦品位和回收率大幅度提高,而且流程穩(wěn)定、控制方便、水電藥劑消耗低,回水全部利用。
本發(fā)明公開了一種細粒嵌布石榴石礦的選礦方法,涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,包括將破碎合格后的原礦?1.5cm經(jīng)過螺旋洗礦機洗礦,將礦石與泥土分離,可以使?0.15mm和+0.15mm進行區(qū)分,本發(fā)明能夠獲得高品質(zhì)的石榴子石石榴子石物質(zhì)含量82%,礦物回收率75%,產(chǎn)率32%,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明針對的是破碎合格后的礦石,采用洗礦?分級脫泥?磨礦?分級?重選的方法,在磨礦?重選的基礎(chǔ)上,先采用洗礦?分級脫泥將礦石里的泥土去除,細粒級石榴石先回收,然后采用磨礦?重選將石榴子石和脈石礦物分開,最后對尾礦進行過濾干排,整體工藝流程更簡單、能耗更低、生產(chǎn)成本低、分選指標(biāo)更穩(wěn)定、礦石中有用礦物均得到了有效回收、且對環(huán)境無污染。
本實用新型涉及一種自控式離心選礦機,機架的兩端通過軸承安裝有主軸,主軸上套設(shè)有防塵罩和轉(zhuǎn)鼓,所述防塵罩的內(nèi)腔中設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔中安裝有給礦嘴,給礦嘴的上端與給礦槽連接,給礦槽的上端設(shè)有給礦分配器,給礦分配器與給礦管連接,給礦槽的一側(cè)設(shè)有回漿槽,回漿槽的底部鏈接有回漿管;轉(zhuǎn)鼓上設(shè)有底盤,其底部連接有排礦分配器,排礦分配器的下端設(shè)有尾礦槽和精礦槽;主軸通過傳動裝置與電機連接,所述傳動裝置包括有皮帶輪和皮帶,所述皮帶輪通過皮帶與電機連接,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、便于操作管理、維修工作量少、分選指標(biāo)穩(wěn)定,穩(wěn)定性能好,降低生產(chǎn)成本,資源利用率高,產(chǎn)量和品質(zhì)好,滿足市場需求。
本實用新型公開了一種銫鹽混合物選礦用振動裝置,涉及銫鹽篩選技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的銫榴石在開采出來后其表面會包裹著大量的碎石層,傳統(tǒng)的篩選機在進行工作時會產(chǎn)生大量的揚塵,導(dǎo)致工作受污染,而且銫與空氣接觸后容易發(fā)生氧化的問題。所述振動篩架包括上框架和下框架,且上框架與下框架設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu),所述上框架與下框架之間設(shè)置有驅(qū)動篩槽,且礦石篩箱通過驅(qū)動篩槽與振動篩架連接,所述礦石篩箱的頂部設(shè)置有投料頂窗,所述投料頂窗的上方設(shè)置有防塵封蓋,且防塵封蓋與礦石篩箱通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述礦石篩箱的下方設(shè)置有灰石收集箱,且灰石收集箱與振動篩架通過螺栓連接,所述礦石篩箱的底部設(shè)置有篩料窗口。
本發(fā)明涉及一種用于選礦藥劑的生產(chǎn)線,由粉體原料輸送線和液體原料輸送線構(gòu)成;本發(fā)明將原料加工成成品原料后采用氣力輸送的方式將物料通過密閉管道快速傳輸至各用料點,避免了現(xiàn)有廠家只能購買成品原料的問題,其可以隨用隨產(chǎn),大規(guī)模儲料。本發(fā)明中液體原料、粉體原料在輸送過程中實現(xiàn)自動稱重、冷凝、輸送,其代替以往由人工添加的方式,由此避免了液體物料的揮發(fā)、流速過塊或溢流的問題,避免因流速過塊引起的爆炸等問題,提高了安全系數(shù),最重要的是能將其對環(huán)境和人體的傷害降到最低。
本實用新型涉及挖掘機零件技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高強度選礦用挖掘機斗齒,包括焊接在挖掘機上的齒座,所述齒座上開設(shè)有緩沖槽,所述緩沖槽的槽底固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧遠離緩沖槽槽底的一端固定連接有緩沖桿,所述緩沖桿遠離第一彈簧的一端穿過緩沖槽的槽口并向外延伸,且通過連接機構(gòu)連接有齒尖,所述緩沖槽的相對槽壁上對稱開設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊,兩塊所述第一滑塊相向的一端均穿過對應(yīng)第一滑槽的槽口并向外延伸,且均與緩沖桿的桿壁固定連接。本實用新型提高挖掘機斗齒壽命的同時便于斗齒上齒尖的更換。
本實用新型提供一種能夠進行自動灌泵,提高自動化程度、降低人工費用的選礦廢水回用供水系統(tǒng)。它包括尾礦水池,回用水池,用于把尾礦水池內(nèi)水泵送到回用水池的水泵,與水泵進口相通的密閉引水罐上部設(shè)置有排氣閥,用于向引水罐泵水的潛水泵位于尾礦水池內(nèi),潛水泵出口與引水罐相通的注水管路上設(shè)置注水閥,水泵出口與回用水池相連的供水管路上設(shè)置止回閥。
本實用新型公開了一種選礦清水用量遠程自動抄表裝置,包括殼體以及位于殼體內(nèi)的控制電路板;所述控制電路板通過固定柱固定在殼體中;所述殼體上還分別設(shè)有天線、電池盒和DB9接口;所述控制電路板包括主控模塊以及分別與主控模塊連接的通信模塊、無線傳輸模塊和電源模塊;所述通信模塊與DB9接口連接;所述無線傳輸模塊與天線連接;DB9接口與外部流量計通過通信電纜連接。本實用新型裝置能夠?qū)⒘髁坑嫷臄?shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)向遠程服務(wù)器發(fā)送,實現(xiàn)遠程自動讀取水表流量數(shù),相比于傳統(tǒng)的人工抄表,節(jié)省了大量人力成本,提高了讀數(shù)效率。
本實用新型涉及一種用于選礦藥劑的生產(chǎn)線,由粉體原料輸送線和液體原料輸送線構(gòu)成;本實用新型將原料加工成成品原料后采用氣力輸送的方式將物料通過密閉管道快速傳輸至各用料點,避免了現(xiàn)有廠家只能購買成品原料的問題,其可以隨用隨產(chǎn),大規(guī)模儲料。本實用新型中液體原料、粉體原料在輸送過程中實現(xiàn)自動稱重、冷凝、輸送,其代替以往由人工添加的方式,由此避免了液體物料的揮發(fā)、流速過塊或溢流的問題,避免因流速過塊引起的爆炸等問題,提高了安全系數(shù),最重要的是能將其對環(huán)境和人體的傷害降到最低。
本發(fā)明涉及一種基于復(fù)雜選礦環(huán)境下可自動行走定位料位測量裝置,包括料位傳感器、信號線、導(dǎo)軌、計算機系統(tǒng)、控制信號線組成;料位傳感器位于漏礦車下方,用于監(jiān)測漏礦車料位狀況,料位傳感器通過導(dǎo)軌運行,料位述傳感器通過信號線與計算機系統(tǒng)連接,控制信號線連接計算機系統(tǒng)來對實際情況進行選擇處理。本發(fā)明實現(xiàn)了漏礦車的準確定位和全自動布料,操作人員可以根據(jù)漏礦車料位情況對漏礦車進行遠程控制,隨時變更漏礦車放礦位置,達到減少操作人員和減小操作強度、改善作業(yè)環(huán)境。?
本發(fā)明提供一種重、磁、浮聯(lián)合選礦產(chǎn)生廢水的凈化方法。該方法包括步驟:(1)粗格柵過濾,去除10mm以上的大顆粒物質(zhì);(2)細格柵過濾,去除水中3?10mm的小顆粒固體;(3)進入調(diào)節(jié)池,進行水量水質(zhì)調(diào)節(jié);(4)輸送至混凝池,加入混凝劑、助凝劑,使懸浮物、膠體脫穩(wěn),破壞膠體的雙電子層結(jié)構(gòu),增大膠體的尺寸,形成大的礬花;(5)進入沉淀池,進行沉淀處理;(6)沉淀出水后,自流至快濾池,進一步進行過濾處理,過濾后的清水排放。本發(fā)明能夠使得廢水達標(biāo)排放。廢水中主要污染物為懸浮物(SS)<150mg/L、化學(xué)需氧量(COD)、<150mg/L、石油類<5?mg/L。
本發(fā)明涉及一種用于干燥分選礦物的干法提質(zhì)系統(tǒng)及提質(zhì)方法,屬于礦物干燥分選裝置技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中潮濕礦物干燥分選裝置普遍存在處理量小、能耗高及連續(xù)性差等技術(shù)問題。該干法提質(zhì)系統(tǒng)包括預(yù)干燥單元和干燥分選單元,預(yù)干燥單元設(shè)于干燥分選單元上部;預(yù)干燥單元包括第一布風(fēng)室和設(shè)有多個第一孔洞的第一布風(fēng)筒;第一布風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有攪拌裝置;干燥分選單元包括轉(zhuǎn)鼓、第二布風(fēng)筒、第二布風(fēng)室和心軸,轉(zhuǎn)鼓與第二布風(fēng)筒之間的區(qū)域為夾層區(qū),轉(zhuǎn)鼓和第二布風(fēng)筒上設(shè)有多個第二孔洞。本發(fā)明通過采用攪拌流化床和離心流化床串聯(lián)式設(shè)計,對礦物進行預(yù)干燥后再進行后續(xù)干燥分選,達到對礦物干法脫水提質(zhì)的目的。
本實用新型公開了一種選礦深度處理水回用供水系統(tǒng),包括深度處理水池、回用高位水池、水泵、引水罐、潛水泵、液位計和電氣控制系統(tǒng),所述潛水泵位于深度處理水池內(nèi)部,所述潛水泵與引水罐連通,所述引水罐與水泵連通,所述水泵與回用高位水池連通,所述液位計位于回用高位水池內(nèi)部,所述引水罐的頂部設(shè)置有排氣閥,所述液位計、水泵、排氣閥和潛水泵均與電氣控制系統(tǒng)電連接;本實用新型能夠進行自動灌泵,自動控制程度高,人工成本低。
本實用新型涉及運輸臺技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種基于選礦機械用帶有分級篩選功能的運輸臺,包括運輸臺和控制器,所述運輸臺的左端固定連接有控制器,所述運輸臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置有篩選組件,本實用新型中需要對物料進行分級篩選時,通過控制器啟動第一電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動,在第一轉(zhuǎn)動軸和運輸臺轉(zhuǎn)動連接的配合下,凸輪頂動存儲框帶動篩框?qū)ξ锪线M行上下篩動,發(fā)條彈簧收縮和擴張交替,若固定的不同網(wǎng)眼的篩框?qū)Σ煌锪线M行篩選,需要調(diào)整篩框最大的傾斜角度保證物料的可靠滾落時,在卡塊和運輸臺滑動連接的配合下,通過控制器啟動電動伸縮桿通過連接塊推動第一電機和凸輪上升或下降,從而對篩框的最大傾斜角度進行便捷調(diào)整,增加裝置的實用性。
本實用新型公開了一種鐵礦粉選礦自動化遠程控制設(shè)備,包括防護散熱箱、控制設(shè)備和底座,底座的頂部安裝有控制設(shè)備,底座的頂部四個拐角處均安裝有第一電動伸縮桿,第一電動伸縮桿的頂部安裝有防護散熱箱,防護散熱箱的頂部兩側(cè)均安裝有散熱風(fēng)機箱,散熱風(fēng)機箱的一側(cè)連接有排氣管,該控制設(shè)備可以自動將防護散熱箱升起,便于人們快速對控制設(shè)備進行檢修和維護;該控制設(shè)備中排氣管的設(shè)計,能防止灰塵進入到控制設(shè)備內(nèi),該控制設(shè)備可以快速對連接線進行快速收卷,還能對連接線上的泥土進行清理,提高連接線的使用壽命;該控制設(shè)備能對防護箱內(nèi)的溫度和濕度進行監(jiān)測,能快速將防護箱內(nèi)的熱量和濕度進行排出,提高控制設(shè)備的使用壽命。
本實用新型涉及礦石粉碎加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有除塵篩選礦石粉碎機,包括進料口、粉碎軸、第三固定塊、固定平臺、清理口、出料口和傾斜板,所述第一固定塊固定在粉碎箱的上方,且第一固定塊的下方安裝有進料管,同時進料管貫穿粉碎箱的上壁,所述粉碎箱的內(nèi)部上方設(shè)置有第一液壓缸,且第一液壓缸的下方設(shè)置有第一液壓桿,所述第一液壓桿的下方設(shè)置有第二固定塊,且第二固定塊的下方設(shè)置有液壓塊,同時液壓塊的下方設(shè)置有篩選孔,所述粉碎軸安裝在粉碎箱的中部。本實用新型,通過設(shè)置防護網(wǎng),與進料口和第一固定塊的連接,起到了在施工時對進料的防護,避免了礦石的掉落,達到了安全施工,降低了材料的浪費。
本發(fā)明公開了一種選礦用帶有破碎功能的篩選裝置,包括安裝底座,所述安裝底座的上端設(shè)有安裝架,所述安裝架的上端左側(cè)安裝有破碎罐,所述破碎罐的上端居中設(shè)有電機,所述電機的輸出端貫穿破碎罐的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有安裝板,所述安裝板通過銷軸連接有破石棱,所述破碎罐的內(nèi)腔底部設(shè)有漏料口,所述破碎罐的底部貫穿安裝架的頂部設(shè)有出料導(dǎo)槽,所述安裝底座的上端居中安裝有篩選罐,所述篩選罐的底部居中設(shè)有振動電機,所述篩選罐的內(nèi)腔上部設(shè)有過濾板,所述篩選罐的內(nèi)腔下部設(shè)有出料板,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,將礦石破碎后,再次經(jīng)由篩選裝置篩選,區(qū)分效率高,是一種理想的用于區(qū)分礦物大小規(guī)格的裝置。
本發(fā)明公開了磁選機技術(shù)領(lǐng)域的一種選礦用高效永磁筒式磁選機及其工作方法,包括底座,所述底座頂部設(shè)置有支撐機構(gòu),所述支撐機裝配有磁選筒,所述底座頂部設(shè)置有驅(qū)動磁選筒轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),所述磁選筒的內(nèi)部設(shè)置有螺旋導(dǎo)料板,所述螺旋導(dǎo)料板的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器固定連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)送料的第一電機,所述第一電機固定裝配在支撐機構(gòu)之上,所述磁選筒的內(nèi)部設(shè)置有下料機構(gòu),所述螺旋導(dǎo)料板外部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有固定在支撐機構(gòu)上的進給筒;本發(fā)明可以對磁性礦物進行篩選輸送的同時,對磁性礦物進行徹底破碎,可以使磁性礦物破碎的效果更佳,有利于對磁性礦物的篩選吸附。
本發(fā)明公開了一種基于鎢酸鉍的光催化反應(yīng)器及選礦廢水降解系統(tǒng),涉及光反應(yīng)器領(lǐng)域??杀苊庖酝呋瘎┓蛛x回收的繁瑣過程,克服懸浮液催化劑穩(wěn)定性差、易聚集、易中毒的缺點,可在同一反應(yīng)器內(nèi)實現(xiàn)吸附、催化、分離的有機結(jié)合,具備可連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)、催化效率高、催化劑易于分離回收等優(yōu)點。所述光催化反應(yīng)器包括反應(yīng)內(nèi)筒,所述反應(yīng)內(nèi)筒中設(shè)有一對濾網(wǎng)以及處于一對濾網(wǎng)之間的載有催化劑的惰性載體。利用惰性載體負載催化劑,解決催化劑難于分離的問題;利用固定床光催化反應(yīng)器,使得催化劑易于分離回收;可以實現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)、連續(xù)運轉(zhuǎn)、可回收重復(fù)利用催化劑的目的。
本發(fā)明公開了一種硅砂選礦方法,包括如下步驟:(1)使用泥漿泵進行水力采礦;(2)采出的原砂經(jīng)濕法振動,篩分后,篩上粒級的礦砂用于其他用途,篩下粒級的礦砂給入水力分級機進行脫泥;(3)洗礦分級作業(yè),使用水力旋流器或機械分級機,給料經(jīng)1次分級后,沉砂進入擦洗機處理,擦洗后的礦砂加水稀釋25?30%的固體濃度,用泵送入2次分級的旋流器以脫除擦洗時產(chǎn)生的礦泥。該發(fā)明的有益效果在于:獲得的產(chǎn)品純度高,粒徑均勻。
本發(fā)明提供一種鐵錳結(jié)核慣性選礦車,主要由行進履帶、挖礦輪、礦箱、 電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成,礦車行進時,旋轉(zhuǎn)的挖礦輪在前方將礦物挖起, 鐵錳礦之外較輕的礦物及淤泥雜物會在較短距離內(nèi)落下,而鐵錳礦在慣性作用 下被拋出一定距離,使鐵錳礦及更重礦物落入下方的礦箱中,礦車達到一定重 量即可提出,本發(fā)明的顯著效果是,利用鐵錳礦的重力大慣性大的原理將鐵錳 礦采集,既提高了礦石的采集速度,也減少了人力資源,采集到的較重礦物也 是重要的礦物資源,不僅利用了海底沉睡的資源,而且為國家研究、開發(fā)和利 用海底寶藏提供了寶貴的方法。
本發(fā)明公開了一種可折疊式礦山選礦用篩選網(wǎng),其結(jié)構(gòu)包括固定盤,所述固定盤上設(shè)有伸縮桿、移動輪和篩選網(wǎng),所述伸縮桿固定連接在所述固定盤的內(nèi)部,所述移動輪固定連接在所述伸縮桿的下端,所述篩選網(wǎng)活動連接在所述伸縮桿的上方,所述伸縮桿的內(nèi)部設(shè)有伸縮接頭、連接柱、復(fù)位彈簧和卡頭,所述伸縮接頭均勻的分布在所述伸縮桿的內(nèi)部,所述連接柱固定連接在所述伸縮桿內(nèi)部的左壁上,所述復(fù)位彈簧固定連接在所述連接柱的右端,所述卡頭固定連接在所述復(fù)位彈簧的右端,所述伸縮桿的上方設(shè)有掛鉤。通過調(diào)節(jié)網(wǎng)和調(diào)節(jié)螺栓的結(jié)合,能有效的根據(jù)礦物的大小改變調(diào)節(jié)網(wǎng)在篩選網(wǎng)內(nèi)部的位置,增強了篩選網(wǎng)使用時的范圍,提高了篩選網(wǎng)的靈活性。
本實用新型公開了一種輪回活動浮游選礦機驅(qū)動裝置底座工裝,包括工裝底板和驅(qū)動底座本體,工裝底板的一側(cè)面板中心處垂直焊接有工裝吊耳,工裝底板遠離工裝吊耳的一側(cè)面板四拐角處均垂直連接有一號工裝連接座,一號工裝連接座遠離工裝底板的一端為二號基準面,一號工裝連接座之間的工裝底板的一側(cè)面板上垂直連接有四個二號工裝連接座,二號工裝連接座遠離工裝底板的一端為一號基準面,二號基準面的四拐角處均固定連接有二號定位銷螺栓,有益效果:驅(qū)動底座可以在本實用新型上進行裝配與焊接,解決了目前的技術(shù)不足,不用大型設(shè)備加工,大大降低了制作成本且縮短了制作周期。
本實用新型公開了一種選礦用礦漿除渣裝置,包括箱體,箱體的上端固定有安裝架,安裝架的上端固定有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機的下端設(shè)置有聯(lián)軸器,聯(lián)軸器的下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的下端固定有圓滾筒,圓滾筒設(shè)置有箱體的內(nèi)部,圓滾筒上均勻開設(shè)有若干個第一通孔,第一通孔上安裝有第一隔網(wǎng),圓滾筒的側(cè)端安裝有若干個攪拌葉片,箱體的下端設(shè)置有出料管,出料管的一端延伸至箱體的內(nèi)部,出料管的上端固定有過濾筒,出料管的一端設(shè)置在過濾筒的內(nèi)部,出料管上均勻開設(shè)有若干個第二通孔,第二通孔內(nèi)安裝有第二隔網(wǎng),過濾筒上安裝有過濾網(wǎng),箱體的側(cè)端上方安裝有進料管。本實用新型便于對礦漿進行多次過濾除渣,除渣效果好,除渣效率高。
本發(fā)明提供一種鐵錳結(jié)核選礦車,主要由行進履帶、挖礦輪、傳送履帶、 磁性吸礦輪、礦箱、電力系統(tǒng)和兩端提升繩組成,礦車行進時,旋轉(zhuǎn)的挖礦輪 在前方將礦物挖起并送到傳送履帶上,傳送履帶將礦物送到磁性旋轉(zhuǎn)輪上,磁 性旋轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時將鐵錳礦之外礦物甩出,而將鐵錳礦帶到礦箱并由刮礦板將鐵 錳礦刮下,礦車達到一定重量即可提出,本發(fā)明的顯著效果是,利用磁性吸引 的原理將鐵錳礦吸出并完成了初步的篩選工作,既提高了礦石的采集速度,也 減少了人力資源,不僅利用了海底沉睡的資源,而且為國家研究、開發(fā)和利用 海底寶藏提供了寶貴的方法。
本實用新型公開了一種選礦使用的礦石高效清洗裝置,包括礦石清洗裝置本體、儲水室、電機室、抽水管、液壓泵、清洗室、礦石儲存箱和污水存放室,所述礦石清洗裝置本體從上到下依次設(shè)有儲水室、清洗室和污水存放室,其中所述儲水室內(nèi)設(shè)有抽水管連接液壓泵通過連接管與底部設(shè)有污水存放室相連通,所述連接管連接污水存放室的一端設(shè)有水閥,以及在污水存放室內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng),所述清洗室內(nèi)設(shè)有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有四組攪拌翅,所述攪拌軸兩端通過連接軸固定連接,左側(cè)連接電機室內(nèi)的電機,所述清洗室的內(nèi)壁底部設(shè)有緩沖板,且緩沖板上設(shè)有若干個滲水孔,所述滲水孔下為污水存放室,該清洗裝置,結(jié)構(gòu)簡單,功能實用,能夠節(jié)約水資源。
本發(fā)明公開了一種選礦用重介質(zhì)懸浮液及其制備方法,其中,所述懸浮液采用分散介質(zhì)和分散相配置成懸浮狀態(tài)的混合物,并以水做為分散介質(zhì),以硅鐵粉作為分散相;其中,所述硅鐵粉粒度小于0.045mm的粒級含量為100%,硅鐵粉粒度小于0.01mm的粒級含量小于10%;所述懸浮液每升體積中加入硅鐵粉1200g至2500g。本發(fā)明的重介質(zhì)懸浮液密度能達到2.0g/cm3~3.1g/cm3,可調(diào)可控,兼顧動態(tài)流變性與動態(tài)穩(wěn)定性,用于各種礦石重選時能大幅提高分選精度。硅鐵粉可凈化回收循環(huán)使用。
本發(fā)明涉及一種基于復(fù)雜選礦的智能故障判斷料位測量方法。本發(fā)明采用安裝在下料艙口的料位擋板,當(dāng)?shù)V石漫上來時帶動3個光電開光動作。通過計算機采集信號,根據(jù)以上算法得出漫料觸發(fā)信號。在實際運用過程中,利用這個觸發(fā)信號對工藝設(shè)備和人身安全進行保護,保證后續(xù)全自動礦車布料系統(tǒng)安全運行。同時基于該算法,智能判斷在裝置運行過程中傳感器的有效與否,從而達到裝置的長期運行。
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